設(shè)備防腐管理制度（精選14篇）
在生活中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家收集的設(shè)備防腐管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設(shè)備防腐管理制度 1
為了加強防腐工作，防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制訂本制度。
1、凡受到生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)和工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備，必須采用特殊的金屬材料、非金屬材料、涂層、襯里等防腐蝕措施。
2、設(shè)備動力部負責全公司防腐的方案、技術(shù)管理，分廠（車間）設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)抓好防腐工作，車間設(shè)備員負責防腐蝕的具體工作。
3、已有防腐措施的設(shè)備，不得無故取消或任意修改原防腐措施，確實不適當?shù)�，分廠（車間）提出新防腐蝕方案，設(shè)備動力部組織研究，公司領(lǐng)導(dǎo)批準后方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。
4、積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料、先進經(jīng)驗和試驗研究成果，合理使用金屬、非金屬材料。
5、控制腐蝕環(huán)境，嚴禁任意排放有腐蝕性的物質(zhì)，研究各類腐蝕原因，提出防腐蝕措施，對腐蝕嚴重，造成生產(chǎn)被動的問題，應(yīng)作為課題進行試驗研究，確定合適的防腐蝕措施。
6、生產(chǎn)車間嚴格控制化工操作條件，不允許超負荷運轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作，如操作條件必須變更時，應(yīng)有相應(yīng)措施，并需經(jīng)設(shè)備動力部批準。
7、防腐蝕工程的安裝，均應(yīng)制訂規(guī)程，以保證施工質(zhì)量和人身安全。凡需防腐蝕的`設(shè)備由使用單位填寫任務(wù)書，設(shè)備處理合格后交施工單位施工，竣工后由設(shè)備動力部、施工單位和使用單位共同驗收。
8、凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道，必須建立防腐蝕檔案及卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，要建立按臺或區(qū)域的防腐蝕記錄。
9、設(shè)備、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)結(jié)合大修進行防腐蝕刷油工作，設(shè)備、管道刷油應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、檢修時要盡可能不損壞防腐層，如防腐層受到損壞，應(yīng)于檢修后加以修復(fù)。
設(shè)備防腐管理制度 2
第一章總則
第一條為加強（以下簡稱“公司”）裝置設(shè)備腐蝕情況監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患，確保裝置安全、平穩(wěn)、長周期運行，特制訂本制度。
第二條腐蝕檢查工作應(yīng)遵循普查與重點檢查相結(jié)合的原則，應(yīng)與設(shè)備、壓力管道的日常維修、檢查、停車大修、定期檢驗等工作緊密結(jié)合。必須將腐蝕檢查列入裝置檢修計劃。
第三條本制度適用范圍為公司生產(chǎn)中接觸腐蝕介質(zhì)的各類設(shè)備、壓力管道等。
第二章組織與職責
第四條設(shè)備部職責
�。ㄒ唬┴撠熢O(shè)備及壓力管道防腐蝕管理規(guī)定的制定并監(jiān)督實施工作；負責各裝置設(shè)備腐蝕檢測檢查報告的匯總、分析工作。
（二）負責全廠設(shè)備、壓力管道等防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報工作情況。
�。ㄈ┴撠煂Ω餮b置設(shè)備、壓力管道等防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督。
第五條各車間職責
�。ㄒ唬┱J真貫徹執(zhí)行設(shè)備部有關(guān)設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理的各項規(guī)定。
�。ǘ┴撠煾鶕�(jù)裝置實際生產(chǎn)情況編制本部門的防腐蝕計劃，制定本部門的防腐蝕方案。
�。ㄈ┴撠熃⒀b置腐蝕檢查記錄及檔案，有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。
（四）負責設(shè)備及壓力管道防腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。
第三章防腐蝕方案的制定
第六條防腐蝕方案的制定應(yīng)根據(jù)裝置介質(zhì)、操作條件和設(shè)備的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，歷年運行記錄及本周期的運轉(zhuǎn)情況、結(jié)合防腐經(jīng)驗進行。
第七條防腐蝕方案應(yīng)包括檢修期間腐蝕調(diào)查、設(shè)備及壓力管道防腐蝕措施；要涵蓋裝置所有設(shè)備及工藝管道，要有側(cè)重點。
第八條防腐蝕方案中針對測厚工作要定時間節(jié)點，定任務(wù)量。要及時作出腐蝕檢測檢查分析記錄。
第九條防腐蝕方案中對于無法用測厚檢查監(jiān)測的設(shè)備局部腐蝕（如點蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氫致開裂、氫腐蝕、腐蝕疲勞、磨損腐蝕、選擇性腐蝕等）要有相應(yīng)的檢測手段和防護措施。
第十條對新建投產(chǎn)的生產(chǎn)裝置，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測工藝狀況及材質(zhì)情況，結(jié)合防腐經(jīng)驗，分析可能發(fā)生的腐蝕類型和易受腐蝕部位，有針對性的制訂腐蝕檢查方案，并應(yīng)在裝置第一次大檢修前制定出全面檢查方案。
第十一條防腐蝕方案編制要求
�。ㄒ唬┵Y料收集
包括設(shè)計資料(設(shè)計圖紙、計算方法，了解設(shè)備（管線）的設(shè)計壽命、允許的最小壁厚等)、安裝資料、歷年檢修或搶修記錄、開停工記錄、腐蝕介質(zhì)含量（考察物流、助劑的性質(zhì)，特別是物流中硫、氯離子、氧等腐蝕性介質(zhì)含量）、工藝條件（操作壓力、溫度等）變化情況、在線腐蝕監(jiān)測資料（定點測厚資料、介質(zhì)腐蝕性分析資料，腐蝕探針資料等）、國內(nèi)外同類裝置腐蝕事故資料及防腐蝕經(jīng)驗。
�。ǘ┓栏g方案的內(nèi)容應(yīng)包括腐蝕檢查方法及現(xiàn)象描述。
第四章設(shè)備防腐蝕檢查與監(jiān)測
第十二條設(shè)備防腐蝕工作重點在于設(shè)備運行期間檢查和設(shè)備停運期間監(jiān)測，全面掌握設(shè)備腐蝕趨勢及狀態(tài)。
第十三條在裝置運行期間，各車間應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況，編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點方案，建立監(jiān)測臺賬，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監(jiān)測可采取測厚、試樣化學分析等手段等方法。
第十四條定點測厚監(jiān)（檢）測：
（一）測厚監(jiān)測主要針對設(shè)備、壓力管道的均勻腐蝕和沖刷腐蝕。在高溫硫腐蝕環(huán)境下，應(yīng)重點對碳鋼、鉻鉬合金鋼制設(shè)備、壓力管道進行測厚監(jiān)測。
（二）實施定點測厚；定點測厚點必須有明顯的標示和編號。在裸管上的測厚點，可用耐候耐溫漆涂一個直徑為3cm的圓作標記；有保溫層的設(shè)備及壓力管道上的測厚點，應(yīng)安裝可拆卸式保溫罩（盒）并標上編號。
�。ㄈ⿷�(yīng)對腐蝕減薄量超過設(shè)計腐蝕裕度的數(shù)據(jù)及時核對數(shù)據(jù)的準確性，如確認無誤，應(yīng)分析原因，提出處理建議。
�。ㄋ模⿷�(yīng)對無法通過測厚來檢測的腐蝕部位，建立具有針多性的檢測方案和防護措施并加強實施。如加熱爐空氣預(yù)熱器應(yīng)加強對煙氣硫含量的檢測，原料預(yù)處理裝置兩塔塔頂加強排水鐵離子檢測等。
第十五條在裝置運行期間，測厚工作監(jiān)測部位要求：
�。ㄒ唬┍O(jiān)測部位應(yīng)突出重點，下列易腐蝕和沖刷部位應(yīng)優(yōu)先考慮布點：
1、管線腐蝕沖刷嚴重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、孔板附近的管段等。
2、流速大（大于30m/s）的部位，如：常減壓轉(zhuǎn)油線、加熱爐爐管出口處、機泵出口閥后等；流速小于1m/s的管線（包括水冷卻器管束），有沉積物存在易發(fā)生垢下腐蝕的部位。
3、環(huán)烷酸腐蝕環(huán)境下的氣液相交界處和液相部位；硫腐蝕環(huán)境下氣相和氣液相交界處。
4、流體的下游端（包括焊縫、直管）容易引起嚴重沖刷的部位及同一管線的熱端；盲腸、死角部位，如：排凝管、采樣口、調(diào)節(jié)閥副線、開停工旁路、掃線頭等。
5、換熱器、空冷器的.流體入口管端；換熱器、冷凝器殼程的入口處。
6、塔、容器和重沸器、蒸發(fā)器的氣液相交界處。
�。ǘ┹斔透g性較強介質(zhì)的管道，直管段長度大于20m時，一般縱向安排三處測厚點，長度為10-20m時，一般安排兩處，小于10m時可安排一處。
�。ㄈ┙橘|(zhì)腐蝕性較輕的管道一般在直管段(兩個彎頭間的連接管)安排一處測厚點，在彎頭處安排一處測厚點。
�。ㄋ模┕芫�上的彎頭、大小頭及三通等易腐蝕、沖蝕部位應(yīng)盡可能多布置測厚點。
�。ㄎ澹┕艿郎贤唤孛嫣幵瓌t上應(yīng)安排4個測厚點，一般布置在沖刷腐蝕可能嚴重的部位和焊縫的附近（主要在介質(zhì)流向的下游側(cè)）。
第十六條測厚工作不能盲目進行，要有時間節(jié)點安排，針對裝置生產(chǎn)的不同情況確定測厚監(jiān)測頻率。在線定點測厚頻率的確定：
（一）當腐蝕速率小于0.3mm/a或剩余壽命大于1.5年時，應(yīng)每3月測定1次。
（二）當腐蝕速率在0.3—0.5mm/a或剩余壽命在1—1.5年之間時，應(yīng)每2個月測定1次。
�。ㄈ┊敻g速率大于0.5mm/a或剩余壽命小于1年時，增加測厚頻率，應(yīng)至少每1個月測定1次；視情況嚴重性列為監(jiān)控部位，測厚頻率另行商定。
�。ㄋ模┊斘锪现懈g介質(zhì)含量明顯上升時，應(yīng)適當增加測厚次數(shù)。
第十七條在裝置停工檢修時，應(yīng)對設(shè)備及壓力管道的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價。
第十八條停車檢測應(yīng)注意的幾個方面：
�。ㄒ唬┝私庠O(shè)備污垢狀況，必要時進行成份分析，數(shù)據(jù)存檔。
�。ǘ┱{(diào)查設(shè)備腐蝕及損傷情況，重點調(diào)查不能明確的腐蝕形態(tài)、類型、腐蝕分布及損傷，應(yīng)測定設(shè)備的壁厚變化；綜合各類檢測結(jié)果，分析腐蝕原因，提出防護措施；做好檢修設(shè)備腐蝕記錄總結(jié)，檢修后被破壞防腐層須及時修復(fù)。
（三）調(diào)查設(shè)備材料強度的劣化程度，在高溫蠕變和熱應(yīng)力作用下的部件有無回火脆性、氫脆、應(yīng)力腐蝕、蠕變裂紋等情況發(fā)生及程度。
�。ㄋ模⿲σ装l(fā)生腐蝕的設(shè)備如冷換設(shè)備的管板、折流板、殼體；加熱爐的爐管、彎頭；塔器的封頭、筒體；反應(yīng)器的接管、堆焊層等部位要制訂詳細的檢查方案。
�。ㄎ澹┰谘b置停工時，應(yīng)嚴格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕。
�。┰O(shè)備防腐選材原則應(yīng)按中石化《加工高硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》SH/T3096-2000和《加工高硫原油重點裝置主要管道設(shè)計選材導(dǎo)則》SH/T3129-2000執(zhí)行，同時根據(jù)腐蝕調(diào)查情況制定相應(yīng)的材料升級計劃及防腐措施計劃，積極推廣使用先進經(jīng)驗和科研成果。
第十九條對主要生產(chǎn)裝置重點腐蝕部位施行特護，停工檢修期間實施全方位檢查；
第二十條重點檢查部位：
�。ㄒ唬┓磻�(yīng)器：內(nèi)襯里、堆焊層、塔盤及其他受壓元件；熱電偶角焊縫及高壓緊固螺栓。
�。ǘ┧魅萜鳎褐攸c檢查封頭、筒體內(nèi)表面；防腐層、絕熱層及襯里；接管法蘭及內(nèi)襯。
�。ㄈ┘訜釥t：爐管、彎頭；對流室鋼結(jié)構(gòu)；吹灰蒸汽管線，爐體、煙囪鋼結(jié)構(gòu)。
�。ㄋ模├鋼Q設(shè)備：管板、管箱及換熱管；折流板、殼體及防護板；小浮頭螺栓，接管及連接法蘭；空冷管束翅片。
�。ㄎ澹┕艿溃簭濐^、T型管、孔板及節(jié)流閥下游管段；各種煙道、油漿線以及膨脹節(jié)、支吊架等。易發(fā)生高溫硫腐蝕、酸腐蝕、氫腐蝕及露點腐蝕處。
第二十一條對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點采取相應(yīng)的防腐蝕措施進行保護，已破壞的要及時修復(fù)。
第二十二條設(shè)備、壓力管道應(yīng)結(jié)合大檢修，定期進行防腐蝕油漆工作。
�。ㄒ唬┥a(chǎn)裝置及主要輔助生產(chǎn)裝置設(shè)備及壓力管道，應(yīng)根據(jù)裝置腐蝕情況結(jié)合大修決定全面或局部油漆。具有以下情況的必須整改：
1、涂料表面嚴重失光、變色粉化。
2、涂料表面嚴重龜裂、爆皮、剝落等。
3、涂料表面大面積鼓泡、銹蝕。
4、涂料表面大面積污損等現(xiàn)象。
�。ǘ┛傮w管架和管道，應(yīng)根據(jù)實際銹蝕情況定期進行油漆，確保管帶的安全運行，裝置范圍內(nèi)的管架與裝置油漆同步進行。
第五章腐蝕檢查記錄及檔案管理
第二十三條設(shè)備檢查檢測檔案包括：易腐蝕設(shè)備、管線、閥門、法蘭、螺栓、彎頭等一覽表及管線立體圖；本車間設(shè)備、管線腐蝕檢查記錄和停車調(diào)查報告；本車間管線測厚布點圖、管線單線圖、設(shè)備測厚布點圖；因腐蝕而發(fā)生的事故報告等。
第二十四條腐蝕檢查記錄，必須包括油品性質(zhì)、溫度壓力、設(shè)計原始材質(zhì)、現(xiàn)實際材質(zhì)、設(shè)計壁厚、投用初實測壁厚等數(shù)據(jù)；可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等工藝設(shè)備防腐蝕臺賬。
第二十五條腐蝕調(diào)查記錄要真實完整地記錄現(xiàn)場情況，包括文字、表格、測厚報告等，必要時配腐蝕部位照片。
第二十六條腐蝕調(diào)查記錄應(yīng)有腐蝕速率計算，必要時進行壽命計算；腐蝕調(diào)查記錄應(yīng)有綜合分析和結(jié)論，對腐蝕現(xiàn)象、腐蝕原因、壽命預(yù)測等作出綜合分析，并對設(shè)備更新、下周期檢修項目、工藝及材料防腐蝕措施等提出建議。
第六章考核
第二十七條各裝置設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理納入設(shè)備日常管理考核，嚴格執(zhí)行設(shè)備管理考核細則。
第二十八條各生產(chǎn)裝置因設(shè)備、壓力管道腐蝕而造成泄露，影響裝置正常生產(chǎn)，甚至造成緊急停工的，視泄漏情況，依照設(shè)備事故管理制度及公司安全事故管理制度實施考核。
第七章附則
第二十九條本制度經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會討論通過，自頒布之日起執(zhí)行。
第三十條本制度由公司設(shè)備部負責解釋。
設(shè)備防腐管理制度 3
第一章總則
第一條為加強石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。
第二條本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設(shè)備”）。都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。
第四條設(shè)備防腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。
第五條各企業(yè)要制定設(shè)備防腐蝕管理制度，建立健全管理機構(gòu)和落實責任制，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負責防腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備防腐蝕工作的歸口單位，應(yīng)有專職技術(shù)人員負責管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備防腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。
第二章管理職責
第六條分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責
全面負責防腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理規(guī)劃，及時聽取防腐蝕管理工作情況的匯報，檢查防腐蝕工作的進展情況，對重大的設(shè)備防腐蝕問題做出決定。
第七條設(shè)備管理部門職責
�。ㄒ唬┴撠煴酒髽I(yè)設(shè)備防腐蝕歸口管理工作，組織或參與防腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計審查、施工、質(zhì)量驗收，負責使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。
（二）負責貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團（股份）公司有關(guān)防腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備防腐蝕管理制度。
（三）應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員，做好設(shè)備防腐蝕工作計劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。
�。ㄋ模┽槍υO(shè)備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高設(shè)備防腐蝕管理工作的水平。
�。ㄎ澹┴撠煴酒髽I(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報工作情況。
�。┴撠煂に嚪栏g措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門，并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責
第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責
�。ㄒ唬┴撠煴酒髽I(yè)工藝防腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。
�。ǘ┴撠熃M織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。
�。ㄈ┴撠煿に嚪栏g措施的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，并對實施情況定期進行檢查、考核。
�。ㄋ模┽槍に嚪栏g工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。
�。ㄎ澹└鶕�(jù)操作規(guī)程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。
第九條工程建設(shè)管理部門職責
認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標準、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴格按防腐蝕設(shè)計的技術(shù)要求進行施工，并組織對施工質(zhì)量進行驗收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條供應(yīng)部門職責
�。ㄒ唬┍仨殗栏癜丛O(shè)計要求采構(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達到國家標準或相關(guān)行業(yè)標準。
�。ǘ└鶕�(jù)相關(guān)的質(zhì)量標準，負責對所購防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。
第十一條使用單位職責
�。ㄒ唬┴撠熃⒃O(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。
�。ǘ┱J真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝防腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。
（三）負責設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。
�。ㄋ模┴撠熅幹圃O(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗收。
�。ㄎ澹┴撠熅幹票締挝坏脑O(shè)備防腐蝕計劃，負責或配合制定防腐蝕方案。
第十二條設(shè)計單位職責
�。ㄒ唬┱J真按照國家和行業(yè)標準，根據(jù)所設(shè)計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計工藝及設(shè)備防腐蝕方案。
�。ǘ┘皶r收集有關(guān)防腐蝕的信息，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計水平。
第十三條檢修單位職責
負責按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對防腐蝕設(shè)備進行檢修，并配合做好防腐蝕檢查工作。
第十四條設(shè)備檢測單位職責
根據(jù)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作的`要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，建立完整的監(jiān)（檢）測檔案，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第三章防腐蝕設(shè)計
第十五條防腐蝕方案設(shè)計，必須符合國家、集團（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的防腐蝕技術(shù)措施（如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、防腐蝕涂料、襯里、電化學保護、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等）。
第十六條設(shè)備選材時，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進行選材。
第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。
第十八條當采用防腐蝕新材料、新技術(shù)時應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟論證。
第四章工程施工
第十九條防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗收，必須符合國家、集團（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。防腐蝕施工工程，應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力，且有良好業(yè)績的施工隊伍。
第二十條施工前必須認真做好施工準備工作。
�。ㄒ唬┦┕で皯�(yīng)完成設(shè)計技術(shù)交底，組織施工圖審查。
�。ǘ┦┕挝粦�(yīng)按要求認真編制施工方案，在異常氣候環(huán)境下施工，必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。
�。ㄈ┦┕す芾砣藛T和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場施工技術(shù)及安全要求。
�。ㄋ模┦┕C具必須符合現(xiàn)場施工要求。
�。ㄎ澹┓栏g施工材料必須滿足設(shè)計要求，質(zhì)量必須達到國家或有關(guān)行業(yè)標準。對新材料、新產(chǎn)品除必須進行入廠質(zhì)量檢驗外，還應(yīng)具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。
第二十一條施工管理部門和施工單位要認真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，應(yīng)嚴格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范，確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進行質(zhì)量監(jiān)理。
第二十二條加強防腐蝕工程項目的質(zhì)量檢查和驗收。
�。ㄒ唬┟康朗┕すば虮仨毥�(jīng)過中間質(zhì)量驗收，施工結(jié)束后，要進行全面的質(zhì)量驗收。
�。ǘ┓栏g工程施工的總承包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負責，工程結(jié)束后，必須按要求及時提供完整的竣工資料。
第五章使用與維護
第二十三條各企業(yè)和使用部門建立設(shè)備檔案時，必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備防腐蝕臺帳。
第二十四條凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用部門必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，當工藝條件發(fā)生變化時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。
第二十五條對于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應(yīng)由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門等有關(guān)部門審核同意后方可修改。
第二十六條在工藝操作過程中，應(yīng)嚴格按工藝技術(shù)指標，控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件（如溫度、介質(zhì)流動情況、ph值）產(chǎn)生。
第二十七條在裝置停工時，應(yīng)嚴格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕。
第二十八條對設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護檢修，應(yīng)執(zhí)行shs03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》。
第二十九條重視和加強設(shè)備的表面防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按shs01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進行表面防腐蝕處理工作。
第三十條對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點采取相應(yīng)的防腐蝕措施進行保護。
第六章腐蝕檢查與監(jiān)測
第三十一條為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，有效防止和控制設(shè)備腐蝕，確保生產(chǎn)裝置安全運行，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，加強設(shè)備腐蝕檢查，建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，為設(shè)備的檢維修、正常運行提供數(shù)據(jù)。
第三十二條在裝置停工檢修時，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案，由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組，對設(shè)備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價，并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報告。
第三十三條對于易發(fā)生腐蝕、可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測制度，包括設(shè)置固定監(jiān)測點，由專門人員定期進行測試。
第三十四條設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點方案和監(jiān)測布點圖，建立監(jiān)測臺帳，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚等方法。
第三十五條應(yīng)針對工藝生產(chǎn)特點，加強對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。
第三十六條應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案，尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，至少每月進行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。進入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中，硫化氫含量不得大于設(shè)計規(guī)定指標；當硫化氫含量超過20mg/kg，嚴禁進入鋼材標準抗拉強度≥540mpa制造的儲罐。
第三十七條應(yīng)對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等）進行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。
第七章工藝防腐蝕管理
第三十八條工藝防腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中，工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕所采取的工藝防腐蝕方法，包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝防腐蝕措施。
第三十九條各企業(yè)要制定加強工藝防腐蝕措施的管理制度，健全管理機構(gòu)和責任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門負責工藝防腐蝕的歸口管理，與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購（供應(yīng)）部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。
第四十條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標，各有關(guān)部門必須按要求嚴格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。
第四十一條應(yīng)加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析，對原油應(yīng)進行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標的檢測分析，以便及時調(diào)整工藝防腐蝕方案。
第四十二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法，操作紀律等工藝防腐蝕的日常管理，解決工藝防腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題，工藝防腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進料引進裝置的同時啟動，在裝置停工及工藝主進料切斷后方可停運。
第四十三條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等），制定工藝防腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗標準，有關(guān)單位應(yīng)按標準嚴格進行藥劑質(zhì)量檢驗工作，防止不合格藥劑進入生產(chǎn)裝置，影響正常生產(chǎn)。
第四十四條設(shè)備管理部門必須對工藝防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤檢查和監(jiān)督，并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時反饋給生產(chǎn)技術(shù)部門，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。
第四十五條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對工藝防腐蝕設(shè)施及防腐蝕藥劑使用的效果進行檢查與考核，并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信息，調(diào)整防腐蝕藥劑的型號和供應(yīng)商。
第八章檢查與考核
第四十六條各企業(yè)要逐級落實設(shè)備防腐蝕工作的管理責任。應(yīng)明確責任人及相應(yīng)的職責，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進行檢查、考核。
第四十七條設(shè)備管理部門每月應(yīng)對定點測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)（檢）測情況、設(shè)備防腐設(shè)施的完好情況進行檢查、考核。
第四十八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門每月應(yīng)對各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標控制情況和防腐蝕藥劑使用、檢驗情況進行檢查、考核。
第九章附則
第四十九條各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度，結(jié)合本單位的特點，制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度。
第五十條本制度由中國石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負責解釋。
第五十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備防腐管理制度 4
第一條目的
為加強化工設(shè)備防腐蝕管理工作，防止和延緩生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕損壞，延長使用壽命，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。
第二條適用范圍
本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、閥門等防腐蝕管理工作。
第三條引用文件
《化學工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》(89)
第四條各廠設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及相應(yīng)機構(gòu)，負責防腐蝕計劃的制定、實施與技術(shù)管理工作，建立防腐蝕檔案，建立防腐蝕檔案臺帳。
第五條各設(shè)備主管應(yīng)抓好防腐蝕工作，現(xiàn)場管理員負責防腐蝕的具體工作。
第六條凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由公司會同設(shè)備管理部門共同制定特殊材料等防腐蝕措施。
第七條對已采購防腐蝕的設(shè)備和管道，不得無故取消或任意修改。如確需改動，應(yīng)由分廠提出新的防腐蝕方案，經(jīng)公司研究、審核、批準后方可改動。必要時經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
第八條各生產(chǎn)部門必須嚴格遵守化工工藝操作規(guī)程，不允許超指標運轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作的`現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時，須經(jīng)廠設(shè)備科重新核定防腐蝕措施，經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準后方可執(zhí)行。并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
第九條技術(shù)開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項目中的防腐蝕設(shè)備的方案，竣工后應(yīng)由技術(shù)開發(fā)部組織生產(chǎn)運行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗收。
第十條為保證防腐蝕施工質(zhì)量和人身安全，應(yīng)制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設(shè)備應(yīng)盡量在工場內(nèi)進行。凡需施工的設(shè)備必須由所屬作業(yè)區(qū)進行工藝處理，經(jīng)安全部門檢測合格后，方可進入設(shè)備內(nèi)部施工。
第十一條對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施仍不能達到效果的主要設(shè)備，應(yīng)積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料。對先進經(jīng)驗和研究成果，應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗，推廣使用。
第十二條設(shè)備在檢修時應(yīng)盡可能不損壞設(shè)備的防腐層，萬一損壞應(yīng)及時報告有關(guān)管理人員，經(jīng)修復(fù)后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火的施工，考慮到有些防腐蝕設(shè)備的易燃性，作業(yè)區(qū)必須辦理動火手續(xù)，并落實專人監(jiān)護，做好防范措施。
第十三條防腐設(shè)備和管道的施工應(yīng)嚴格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時定額和材料定額。
第十四條進入本公司施工的外來施工防腐蝕隊伍，需經(jīng)華誼公司資格認可。
第十五條各分廠將油漆防腐蝕項目以計劃形式上報，經(jīng)生產(chǎn)運行部審核后列入大、中小修項目，中小修項目以分廠驗收為主，大修由分廠組織驗收。
第十六條工程驗收按hgj229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，并按表1《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《防腐蝕材料及制成品試驗報告》填寫。
第十七條除煤氣管道仍用黑色之外，其它管道面漆色標符合hg/tXX9-1990e有關(guān)規(guī)定。
第十八條在人行、車輛出入處涂色標，符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標志》。
附加說明：
1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執(zhí)行。
2、本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)運行部。
3、本制度與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備防腐管理制度 5
一、目的
1、加強設(shè)備、管道的防腐管理，延長使用壽命。
二、防腐蝕管理范圍
1、生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。
2、廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。
3、遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。
4、遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。
三、管理分工
1、公司的防腐車間設(shè)專職的防腐蝕管理人員負責全公司的`防腐蝕計劃、技術(shù)管理。
2、各車間主任對設(shè)備的防腐蝕管理負全面責任，由車間設(shè)備員組織具體工作。
3、操作工嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格控制工藝條件，防止設(shè)備的腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時報告。
4、維修工進行設(shè)備拆裝、檢修、動火時要熟悉設(shè)備內(nèi)的防腐蝕襯里性質(zhì)，避免損壞。
5、防腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。
（1）按公司作業(yè)計劃，按時、按質(zhì)完成全廠防腐蝕工程施工。
�。�2）負責編制、上報全公司防腐蝕材料的需用計劃。
四、防腐蝕襯里施工
1、防腐蝕襯里材料要嚴格按技術(shù)標準選擇。
2、外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
3、合理制訂防腐蝕施工工藝，嚴格質(zhì)量管理。
4、襯里施工后，需養(yǎng)生處理的，必須按工藝要求留夠充足時間，達到養(yǎng)生處理合格。
五、運行與維護
1、嚴格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。
2、嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì)，需要排放的，要采取措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
六、設(shè)備檢修
1、設(shè)備、管道、工業(yè)建（構(gòu)）筑物的防腐蝕施工要結(jié)合大修理進行。
2、設(shè)備大檢修時盡可能不損壞防腐蝕襯里，如防腐蝕襯里受到損壞，檢修后應(yīng)予修復(fù)。
3、設(shè)備、管道、建（構(gòu)）筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆防腐，其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備防腐管理制度 6
1、設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機構(gòu)，負責全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。
2、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施，方可實施。
3、對已采取防腐蝕措施的設(shè)備，不得無故取消與修改。確需變動的，應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
4、使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的`使用。當工藝條件必須變動時，應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定防腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
5、企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫任務(wù)書后，應(yīng)報請設(shè)備動力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工�？⒐ず髴�(yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。
6、企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。
7、對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護設(shè)置，應(yīng)組織力量，研究腐蝕機理，提出改進措施。
8、企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時總結(jié)經(jīng)驗，推廣使用。
9、防腐蝕施工應(yīng)嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。
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1、為了加強設(shè)備防腐蝕工作，防止和減少生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長設(shè)備使用壽命，保證正常生產(chǎn)，減少污染，改善操作環(huán)境，提高經(jīng)濟效益，制定本制度。
2、凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)、水、渣腐蝕的設(shè)備建筑物，必須逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進行襯里、覆蓋、整體制造等手段進行防腐。
3、防腐蝕設(shè)備的范圍：搪瓷設(shè)備及管道、各種塑料設(shè)備及管道、塑料襯里設(shè)備、各種玻璃鋼設(shè)備、襯橡膠設(shè)備、石墨制品設(shè)備等均列為該范圍內(nèi)。
4、已有防腐蝕措施的設(shè)備不得任意取消或改動原防護措施，原措施不適當?shù)挠墒褂脝挝惶岢鲂碌姆栏g方案，經(jīng)設(shè)備部研究，生產(chǎn)副董事長（總經(jīng)理）批準后方可修改原設(shè)備的防護措施。
5、防腐蝕設(shè)備的制造及購置，由使用單位報設(shè)備部匯總安排加工、外包加工或外購。
6、凡承擔設(shè)備施工的單位均應(yīng)按圖施工，施工工藝應(yīng)按有關(guān)部門所規(guī)定的.規(guī)程進行，以保證施工質(zhì)量和施工人員的人身安全。
7、所制的防腐設(shè)備需改動，必須由施工單位的技術(shù)負責人與設(shè)計者簽署改動意見方可，施工單位無權(quán)單方面改動。
8、制好的防腐蝕設(shè)備應(yīng)由制造單位自檢合格后交使用單位，使用單位應(yīng)按圖紙要求進行氣密性或壓力重力等項試驗，由設(shè)備部和使用單位技術(shù)負責人共同驗收，并記錄試驗數(shù)據(jù)。
9、使用車間應(yīng)嚴格控制生產(chǎn)操作條件，所有防腐蝕設(shè)備不允許超負荷運行，如需改變操作條件，必須有相應(yīng)的措施，經(jīng)設(shè)備部批準后，方可改動操作條件。
10、所有鋼制設(shè)備、管道均應(yīng)結(jié)合檢修周期性的進行刷漆工作，設(shè)備及管道的刷漆應(yīng)按化工部制定的規(guī)定進行。
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第一條為加強公司石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作、提高設(shè)備防腐蝕管理水平、延長設(shè)備使用壽命、保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和集團公司《設(shè)備管理辦法（試行）》、股份公司《設(shè)備管理辦法（試行）》，修訂本制度。
第二條本制度適用于本公司所屬煉油裝置。
第三條設(shè)備防腐蝕管理是設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容。凡受到工藝介質(zhì)、冷卻水、大氣、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設(shè)備”），都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。
第四條公司必須建立健全設(shè)備防腐蝕管理體系并落實各級責任制，積極推行設(shè)備防腐蝕全員全過程管理。各有關(guān)部門及使用單位應(yīng)積極配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。
第五條公司應(yīng)積極采用國內(nèi)外先進的設(shè)備防腐蝕管理方法，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。不斷提高設(shè)備防腐蝕管理水平。
第六條公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)職責：
公司分管設(shè)備管理工作副總經(jīng)理在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)《設(shè)備管理辦法（試行）》的管理要求和職責，全面負責公司設(shè)備防腐蝕管理工作。
第七條設(shè)備管理部門職責：
�。ㄒ唬┴撠煴竟驹O(shè)備防腐蝕工作歸口管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司、股份公司有關(guān)制度、規(guī)定、規(guī)程及標準，并結(jié)合本公司情況制定設(shè)備防腐蝕管理規(guī)定，并實行全過程管理。
（二）負責編制設(shè)備防腐蝕工作規(guī)劃和計劃，建立健全防腐蝕技術(shù)檔案。配備專業(yè)技術(shù)人員，負責設(shè)備防腐蝕日常管理工作。
�。ㄈ┙M織防腐蝕設(shè)備、設(shè)施的日常維護保養(yǎng)和檢維修工作，組織編制并審定設(shè)備防腐蝕檢修方案、施工方案、檢測方案并檢查實施情況；參與新、改、擴建項目中有關(guān)設(shè)備防腐蝕措施的設(shè)計審查，施工質(zhì)量驗收。
�。ㄋ模┽槍υO(shè)備腐蝕問題，積極組織有關(guān)部門和使用單位進行研究、攻關(guān)。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高設(shè)備防腐蝕技術(shù)水平。
�。ㄎ澹┴撠煂に嚪栏g措施的實施效果進行檢查考核。
�。┴撠煴竟驹O(shè)備防腐蝕管理工作的檢查、考核和評比。
第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責：
�。ㄒ唬┴撠煿に嚪栏g的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片，并對實施情況進行監(jiān)督。
（二）組織工藝防腐蝕技術(shù)方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。
（三）針對工藝防腐蝕措施出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門和使用單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作水平。
第九條工程建設(shè)部門職責：
貫徹執(zhí)行國家和集團公司、股份公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準，監(jiān)督施工單位嚴格按防腐蝕設(shè)計要求進行施工，并組織對施工質(zhì)量進行驗收，按規(guī)定向使用單位和設(shè)備管理部門提供完整竣工資料。
第十條物資供應(yīng)部門職責：
�。ㄒ唬﹪栏癜丛O(shè)計或委托部門提出的技術(shù)要求采購設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，其質(zhì)量必須達到國家標準或相關(guān)行業(yè)標準。
�。ǘ└鶕�(jù)相關(guān)的質(zhì)量標準，負責對所購各種防腐蝕材料、防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格方可入廠。
第十一條使用單位職責：
（一）貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)防腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照操作規(guī)程和防腐蝕工藝要求，正確操作和組織生產(chǎn)。
�。ǘ┴撠熃⒑徒∪O(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案（臺帳）。
（三）負責防腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。
（四）負責編制本單位的設(shè)備防腐蝕計劃，制定設(shè)備腐蝕狀況檢查、監(jiān)測方案和防腐蝕設(shè)施的檢維修方案，經(jīng)審批后組織實施；參加防腐蝕施工項目的質(zhì)量驗收。
第十二條設(shè)計單位職責：
�。ㄒ唬┌凑諊一蛐袠I(yè)標準，根據(jù)所設(shè)計的裝置生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計工藝及設(shè)備防腐蝕方案。
�。ǘ┘皶r收集有關(guān)防腐蝕的信息，汲取使用單位及有關(guān)部門在設(shè)備防腐蝕方面的經(jīng)驗，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，采用國內(nèi)外防腐蝕新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計水平。
第十三條檢修單位職責：
負責按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，編制合理的施工方案，確保檢修質(zhì)量，并配合做好防腐蝕檢查工作。
第十四條設(shè)備檢測單位職責：
根據(jù)公司設(shè)備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，提供完整的監(jiān)（檢）測資料，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第十五條設(shè)備選材時，應(yīng)充分考慮工藝介質(zhì)的腐蝕特性、流動狀態(tài)、溫度、壓力及設(shè)備的應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素。高含硫、高酸值原油加工裝置還應(yīng)按SH/T3096《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進行選材。
第十六條防腐蝕設(shè)計必須符合國家、集團公司、股份公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準。應(yīng)綜合考慮各種防腐蝕技術(shù)措施（如工藝防腐蝕、添加防腐蝕藥劑、電化學保護、防腐蝕涂料、耐蝕材料、防腐蝕襯里等），對所選擇的方案應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟評價，達到經(jīng)濟、合理、有效、可行的目的。
第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響，選擇合理的結(jié)構(gòu)，避免設(shè)計不合理造成設(shè)備腐蝕。
第十八條當采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟論證。
第十九條防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗收，必須符合國家、集團公司、股份公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準。應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力強、有良好業(yè)績的施工隊伍，進行防腐蝕工程施工。
第二十條施工前必須認真做好準備工作：
�。ㄒ唬┩瓿稍O(shè)計技術(shù)交底，組織施工圖審查。
（二）施工單位應(yīng)按要求認真編制施工方案，在方案中必須包括在異常氣候環(huán)境下施工時，應(yīng)采取的施工技術(shù)措施。
�。ㄈ┦┕す芾砣藛T和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場施工技術(shù)及安全要求。
�。ㄋ模┦┕C具和檢測儀器必須符合現(xiàn)場施工的要求。
（五）檢查確認用于防腐蝕施工的材料滿足設(shè)計要求，質(zhì)量達到國家或相關(guān)行業(yè)標準。對新材料、新產(chǎn)品除必須進行入廠質(zhì)量檢驗外，還應(yīng)查驗是否具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。
第二十一條工程管理部門和施工單位要認真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，嚴格執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和施工工藝，確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應(yīng)委托具備相關(guān)資質(zhì)的第三方進行質(zhì)量監(jiān)理。
第二十二條加強防腐蝕工程項目的質(zhì)量檢查和驗收：
�。ㄒ唬┟康朗┕すば虮仨毥�(jīng)過中間質(zhì)量檢驗，施工結(jié)束后，要進行完工質(zhì)量驗收。
�。ǘ┓栏g工程施工的總承包單位對工程質(zhì)量全面負責，工程結(jié)束后，必須按要求及時提供完整的竣工資料。
第二十三條公司在建立設(shè)備檔案時，必須包括防腐蝕方面內(nèi)容。應(yīng)建立真實完整、隨時可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等設(shè)備防腐蝕臺帳。
第二十四條凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用單位必須嚴格按操作規(guī)程進行操作。當工藝條件發(fā)生變化時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。
第二十五條對于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應(yīng)由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理等有關(guān)部門審核同意后方可修改。
第二十六條在工藝操作過程中，應(yīng)嚴格控制工藝技術(shù)指標，特別是物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值，防止由于生產(chǎn)工藝波動造成設(shè)備腐蝕加劇。
第二十七條在裝置停工時，應(yīng)嚴格按工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕；在檢修及開工過程中，應(yīng)對已有的設(shè)備防腐蝕措施（如襯里、涂料等）采取妥善的保護措施，防止造成損壞。
第二十八條設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護檢修，應(yīng)執(zhí)行SHS03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》。
第二十九條加強設(shè)備外表面的防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》SHS01034要求進行外表面防腐蝕處理。
第三十條對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點采取相應(yīng)的防腐蝕措施進行保護。
第三十一條為適應(yīng)腐蝕較為嚴重的煉油和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，公司應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，加強設(shè)備腐蝕檢查和監(jiān)測，為設(shè)備的檢維修、正常運行提供依據(jù)。
第三十二條在裝置停工檢修時，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案由專業(yè)人員組成腐蝕檢查小組，對設(shè)備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價，并寫出腐蝕檢查技術(shù)報告。
第三十三條對于易發(fā)生腐蝕，可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測制度，設(shè)置固定監(jiān)測點，由專門人員進行定期監(jiān)測。監(jiān)測可采用化學分析、拍片、探針、測厚等方法。
第三十四條設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實際情況組織編制腐蝕監(jiān)測分布方案和布點圖，建立監(jiān)測臺帳，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)，完整的.監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，分析腐蝕狀況，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。
第三十五條針對工藝生產(chǎn)特點，加強對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。
第三十六條應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿工藝流程的分布檔案，尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，每月至少進行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。進入球罐的液化石油氣、丙稀等介質(zhì)中，硫化氫含量不得大于設(shè)計規(guī)定指標。
第三十七條應(yīng)對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度及介質(zhì)腐蝕性的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、硫化氫含量、PH值、露點溫度等）進行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。
第三十八條對采取陰極保護等電化學防腐措施的設(shè)備，應(yīng)定期檢查保護效果，根據(jù)檢查結(jié)果，及時調(diào)整保護參數(shù)。
第三十九條為減輕和防止工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕，公司應(yīng)積極采取工藝防腐蝕措施，主要包括以下內(nèi)容：脫除引起設(shè)備腐蝕的某些介質(zhì)組分，如煉油生產(chǎn)中的脫鹽、脫硫，蒸汽生產(chǎn)中的除氧等；加入減輕或抑制腐蝕的第三組分，如尿素合成中適量注氧；選擇并維持能減輕防止腐蝕發(fā)生的工藝條件，即適宜的溫度、壓力、組分比例、PH值、流速等；其它能減緩和抑制腐蝕的工藝技術(shù)。
第四十條公司要制定工藝防腐蝕制度，結(jié)合管理體系和責任制，生產(chǎn)技術(shù)管理部門與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購（供應(yīng)）部門、使用單位、控制單位等共同形成完整的管理網(wǎng)絡(luò)。
第四十一條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本公司具體情況，確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制措施，各相關(guān)單位必須按要求嚴格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。
第四十二條加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析，對原油應(yīng)進行含硫量、含鹽量、酸值、含氮量和重金屬含量的指標的檢測分析，以便及時調(diào)整工藝防腐蝕方案。
第四十三條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期檢查工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片等技術(shù)文件中有關(guān)防腐蝕措施的執(zhí)行情況，加強工藝防腐蝕日常管理，及時解決工藝防腐蝕措施在操作過程產(chǎn)生的問題。工藝防腐蝕措施必須與裝置開停工同步進行。
第四十四條公司應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝防腐蝕技術(shù)要求的工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、中和劑等），制定相應(yīng)的質(zhì)量檢驗標準，有關(guān)單位應(yīng)按標準嚴格進行藥劑質(zhì)量檢驗工作，防止不合格藥劑進入生產(chǎn)裝置。
第四十五條設(shè)備管理部門必須對工藝防腐蝕措施效果進行跟蹤檢查和考核，并將檢查結(jié)果及時反饋給生產(chǎn)部，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。
第四十六條生產(chǎn)部應(yīng)定期對工藝防腐蝕措施及防腐蝕藥劑使用的情況進行檢查，并根據(jù)機動部提供的信息及時調(diào)整工藝操作指標或防腐蝕藥劑。
第四十七條公司要逐級落實設(shè)備防腐蝕工作的管理責任，明確責任人及相關(guān)職責，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進行檢查、考核。
第四十八條機動部每月應(yīng)對定點測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)（檢）測情況、設(shè)備防腐蝕設(shè)施的完好情況進行檢查、考核。
第四十九條生產(chǎn)部每月應(yīng)對各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標控制情況、防腐蝕藥劑使用及質(zhì)量檢驗情況進行檢查、考核。
第五十條公司各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際，制定本單位設(shè)備防腐蝕管理細則。
設(shè)備防腐管理制度 9
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，設(shè)備的穩(wěn)定運行與長期安全是保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。鑒于設(shè)備在復(fù)雜多變的工作環(huán)境下，易受到腐蝕因素的影響，如化學介質(zhì)、潮濕空氣、溫度變化及微生物侵蝕等，這些因素不僅會加速設(shè)備老化，降低其使用壽命，還可能引發(fā)安全事故，造成不可估量的損失。為確保設(shè)備處于良好的防腐狀態(tài)，有效預(yù)防和控制腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，特制定以下管理制度。
一、目的與原則
目的：通過科學的管理和有效的防腐措施，減少設(shè)備因腐蝕造成的損壞，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)安全，提高經(jīng)濟效益。
原則：預(yù)防為主，綜合治理；全員參與，責任到人；定期檢查，及時維護；技術(shù)先進，經(jīng)濟合理。
二、組織機構(gòu)與職責
成立防腐管理小組：由生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門、安全環(huán)保部門及專業(yè)技術(shù)人員組成，負責防腐工作的規(guī)劃、實施、監(jiān)督與評估。
明確職責分工：各成員部門需明確各自在防腐管理中的具體職責，包括防腐方案制定、材料選型、施工監(jiān)督、日常維護、教育培訓(xùn)及應(yīng)急處理等。
三、防腐措施與管理
設(shè)備選型與設(shè)計：在新設(shè)備采購時，優(yōu)先考慮耐腐蝕材料或具有防腐涂層的`設(shè)備；在設(shè)備設(shè)計階段，合理布局，減少腐蝕介質(zhì)滯留，提高設(shè)備自排液、自清潔能力。
防腐涂層與保護：對易腐蝕部位進行防腐涂層處理，定期檢查和修復(fù)涂層損傷；采用陰極保護、陽極保護等電化學防腐技術(shù)，增強設(shè)備防腐能力。
環(huán)境控制：優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，控制濕度、溫度及有害氣體的濃度，減少腐蝕介質(zhì)的生成與積聚。
定期檢查與維護：制定防腐檢查計劃，定期對設(shè)備進行外觀檢查、涂層厚度測量、腐蝕監(jiān)測等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；建立設(shè)備防腐檔案，記錄設(shè)備防腐狀態(tài)及維護歷史。
應(yīng)急處理：制定腐蝕事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急響應(yīng)流程、救援措施及物資準備，確保在腐蝕事故發(fā)生時能夠迅速、有效地控制事態(tài)發(fā)展。
四、培訓(xùn)與教育
定期組織防腐知識培訓(xùn)，提高全員防腐意識與技能水平；對新入職員工進行防腐安全教育，確保其在工作中能夠嚴格遵守防腐管理制度。
五、監(jiān)督與考核
建立健全防腐管理監(jiān)督機制，對防腐工作的實施情況進行定期檢查和考核；對表現(xiàn)突出的個人或部門給予表彰獎勵，對違反管理制度的行為進行嚴肅處理。
六、持續(xù)改進
鼓勵員工提出防腐改進建議，不斷優(yōu)化防腐管理措施；跟蹤國內(nèi)外防腐技術(shù)發(fā)展動態(tài)，積極引進和應(yīng)用新技術(shù)、新材料，提升設(shè)備防腐水平。
本管理制度的實施，將為我公司設(shè)備的防腐工作提供有力保障，促進設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效運行。我們堅信，在全員的共同努力下，定能有效抵御腐蝕威脅，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
設(shè)備防腐管理制度 10
一、目的
為確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備的可靠性，特制定本設(shè)備防腐管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有設(shè)備的防腐管理。
三、職責分工
1. 設(shè)備管理部門
負責制定設(shè)備防腐計劃和方案。
組織實施設(shè)備防腐工作，包括防腐材料的選擇、采購和施工。
對設(shè)備防腐工作進行監(jiān)督和檢查，確保防腐質(zhì)量符合要求。
建立設(shè)備防腐檔案，記錄設(shè)備防腐情況。
2. 生產(chǎn)部門
負責設(shè)備的日常使用和維護，避免因操作不當導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。
配合設(shè)備管理部門進行設(shè)備防腐工作，提供必要的支持和協(xié)助。
3. 采購部門
負責防腐材料的采購，確保采購的材料符合質(zhì)量要求。
與供應(yīng)商保持良好的溝通，及時解決材料質(zhì)量問題。
四、設(shè)備防腐管理流程
1. 設(shè)備防腐需求評估
設(shè)備管理部門定期對設(shè)備進行檢查和評估，確定設(shè)備的腐蝕情況和防腐需求。
根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境、介質(zhì)、溫度等因素，制定相應(yīng)的防腐方案。
2. 防腐材料選擇
設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備的防腐需求，選擇合適的防腐材料。
防腐材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能、附著力、耐磨性和耐溫性等。
在選擇防腐材料時，應(yīng)考慮材料的成本、施工難度和環(huán)保要求等因素。
3. 防腐施工
設(shè)備管理部門組織專業(yè)的防腐施工隊伍進行施工。
施工前，應(yīng)對設(shè)備進行表面處理，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)，確保防腐材料能夠牢固附著在設(shè)備表面。
施工過程中，應(yīng)嚴格按照防腐材料的使用說明進行操作，確保施工質(zhì)量。
施工完成后，應(yīng)對設(shè)備進行驗收，確保防腐質(zhì)量符合要求。
4. 設(shè)備防腐維護
生產(chǎn)部門負責設(shè)備的.日常使用和維護，避免因操作不當導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。
設(shè)備管理部門定期對設(shè)備進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備腐蝕問題。
對已經(jīng)腐蝕的設(shè)備，應(yīng)及時進行修復(fù)或更換，確保設(shè)備的安全運行。
五、設(shè)備防腐管理活動節(jié)目
1. 培訓(xùn)講座
邀請專業(yè)的防腐專家進行培訓(xùn)講座，介紹設(shè)備防腐的基本知識和技術(shù)。
培訓(xùn)內(nèi)容包括防腐材料的選擇、施工方法、維護保養(yǎng)等方面。
參加人員為設(shè)備管理部門、生產(chǎn)部門和采購部門的相關(guān)人員。
2. 現(xiàn)場演示
在設(shè)備現(xiàn)場進行防腐施工演示，讓參加人員直觀地了解防腐施工的過程和方法。
演示內(nèi)容包括表面處理、防腐材料的涂刷、噴涂等施工環(huán)節(jié)。
由專業(yè)的施工人員進行演示，并進行現(xiàn)場講解和答疑。
3. 知識競賽
組織設(shè)備防腐知識競賽，提高參加人員對設(shè)備防腐的認識和重視程度。
競賽內(nèi)容包括設(shè)備防腐的基本知識、技術(shù)規(guī)范、管理制度等方面。
競賽形式可以采用筆試、搶答等方式，設(shè)置一、二、三等獎和優(yōu)秀獎若干名。
4. 案例分析
收集設(shè)備腐蝕的案例，進行分析和討論，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
案例分析可以采用小組討論、匯報等形式，讓參加人員深入了解設(shè)備腐蝕的原因和危害。
通過案例分析，提出相應(yīng)的預(yù)防措施和解決方案，提高設(shè)備防腐管理水平。
設(shè)備防腐管理制度 11
在石油化工行業(yè)中，設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行是保障生產(chǎn)連續(xù)性和提高經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。由于石油化工生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜，涉及高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等多種因素，設(shè)備腐蝕問題尤為突出，不僅影響設(shè)備的使用壽命，還可能引發(fā)安全事故，威脅人員安全與環(huán)境保護。因此，為了有效預(yù)防和控制設(shè)備腐蝕，保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備管理水平，特制定以下《石油化工設(shè)備防腐管理制度》。
一、目的與原則
目的：本制度旨在通過系統(tǒng)化的防腐管理，減少設(shè)備腐蝕造成的經(jīng)濟損失，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和安全性，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
原則：堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的原則，實行全員參與、全過程控制、全方位管理的防腐工作方針，確保防腐措施的'科學性、有效性和經(jīng)濟性。
二、組織機構(gòu)與職責
組織機構(gòu)：成立設(shè)備防腐管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)擔任組長，相關(guān)部門負責人作為成員，負責防腐管理工作的整體規(guī)劃、決策與監(jiān)督。
職責分工：
設(shè)備管理部門：負責制定具體的防腐計劃，組織防腐技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，監(jiān)督防腐措施的落實情況。
生產(chǎn)部門：負責執(zhí)行防腐計劃，在日常生產(chǎn)中落實防腐措施，及時反饋設(shè)備腐蝕情況。
采購部門：負責采購符合防腐要求的設(shè)備和材料，確保防腐材料的質(zhì)量。
安全環(huán)保部門：負責防腐工作的安全監(jiān)督與環(huán)境保護，確保防腐作業(yè)過程符合安全環(huán)保要求。
三、防腐管理內(nèi)容
腐蝕監(jiān)測與評估：建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，定期對關(guān)鍵設(shè)備和部位進行腐蝕檢測與評估，掌握腐蝕動態(tài)，為防腐決策提供數(shù)據(jù)支持。
防腐設(shè)計與選材：在新建或改造項目中，充分考慮介質(zhì)的腐蝕性，合理設(shè)計設(shè)備結(jié)構(gòu)和選擇耐腐蝕材料，從源頭上控制腐蝕風險。
防腐涂層與表面處理：對易腐蝕部位實施防腐涂層處理，選用高性能防腐涂料，并嚴格按照工藝要求進行表面處理，確保涂層質(zhì)量。
介質(zhì)管理：優(yōu)化工藝流程，減少腐蝕性介質(zhì)的產(chǎn)生和積累，控制介質(zhì)溫度、壓力等參數(shù)在合理范圍內(nèi)，降低腐蝕速率。
檢修與維護：制定科學的檢修計劃，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理腐蝕問題，防止腐蝕擴大。
培訓(xùn)與宣傳：加強員工防腐知識的培訓(xùn)，提高防腐意識和技能水平；開展防腐宣傳工作，營造良好的防腐文化氛圍。
四、監(jiān)督與考核
監(jiān)督機制：建立防腐工作監(jiān)督機制，定期對防腐管理制度的執(zhí)行情況進行檢查和評估，確保各項措施得到有效落實。
考核與獎懲：將防腐管理工作納入企業(yè)績效考核體系，對在防腐工作中表現(xiàn)突出的個人和部門給予表彰和獎勵；對違反防腐管理制度的行為進行嚴肅處理。
本管理制度自發(fā)布之日起實施，解釋權(quán)歸企業(yè)設(shè)備防腐管理領(lǐng)導(dǎo)小組所有。隨著行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進步，本制度將適時進行修訂和完善。
設(shè)備防腐管理制度 12
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，設(shè)備作為生產(chǎn)線的核心組成部分，其運行狀態(tài)直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，長期暴露在復(fù)雜多變的生產(chǎn)環(huán)境中，設(shè)備極易受到腐蝕的侵害，這不僅會縮短設(shè)備的使用壽命，增加維護成本，還可能引發(fā)安全事故，對人員安全和企業(yè)財產(chǎn)構(gòu)成威脅。為了有效預(yù)防和控制設(shè)備腐蝕，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運行，特制定以下管理制度。
一、目的與原則
目的`：本制度旨在建立健全設(shè)備防腐管理體系，明確防腐管理職責，規(guī)范防腐工作流程，提高設(shè)備防腐能力，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)安全。
原則：堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的原則；實行全員參與、分級管理的模式；注重技術(shù)創(chuàng)新，采用先進適用的防腐技術(shù)和材料；強化監(jiān)督檢查，確保防腐措施有效落實。
二、組織機構(gòu)與職責
組織機構(gòu)：成立設(shè)備防腐管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)擔任組長，相關(guān)部門負責人作為成員，負責設(shè)備防腐管理的決策、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作。
職責分工：
領(lǐng)導(dǎo)小組：負責制定防腐策略，審批防腐計劃，監(jiān)督執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決重大問題。
設(shè)備管理部門：負責日常防腐工作的組織實施，包括防腐檢查、維護、保養(yǎng)及防腐技術(shù)的推廣應(yīng)用。
生產(chǎn)部門：負責按照防腐要求操作設(shè)備，及時反饋設(shè)備腐蝕情況，配合防腐工作的開展。
采購部門：負責采購符合防腐要求的設(shè)備和材料，確保質(zhì)量可靠。
三、防腐措施與管理
環(huán)境控制：優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，減少腐蝕性介質(zhì)的產(chǎn)生和積聚，如控制濕度、溫度、酸堿度等。
材料選擇：選用耐腐蝕性能好的材料制造或改造設(shè)備，提高設(shè)備本身的防腐能力。
涂層保護：對易腐蝕部位進行涂層處理，如噴涂防腐漆、鍍層等，定期檢查和修復(fù)涂層損傷。
電化學保護：采用陰極保護、陽極保護等電化學方法，防止或減緩設(shè)備腐蝕。
定期檢查與維護：建立設(shè)備防腐檢查制度，定期對設(shè)備進行防腐檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理腐蝕問題，做好防腐維護記錄。
培訓(xùn)與教育：加強員工防腐知識培訓(xùn)，提高全員防腐意識，確保防腐措施得到有效執(zhí)行。
四、監(jiān)督與考核
監(jiān)督檢查：領(lǐng)導(dǎo)小組定期或不定期對設(shè)備防腐管理工作進行監(jiān)督檢查，確保各項防腐措施得到有效落實。
考核獎懲：將設(shè)備防腐管理工作納入績效考核體系，對表現(xiàn)突出的部門和個人給予表彰獎勵；對違反防腐管理制度的行為，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。
通過實施本設(shè)備防腐管理制度，我們期待能夠全面提升企業(yè)設(shè)備防腐管理水平，為企業(yè)的安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
設(shè)備防腐管理制度 13
在快速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域中，設(shè)備的安全、穩(wěn)定與高效運行是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基石。鑒于生產(chǎn)環(huán)境中存在的各種腐蝕性因素，如濕度、溫度波動、化學物質(zhì)侵蝕等，對設(shè)備造成的損害日益顯著，直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至可能引發(fā)安全事故。為確保公司設(shè)備長期處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，提高生產(chǎn)效益，特制定以下管理制度。
一、目的與原則
1. 目的：通過系統(tǒng)化、規(guī)范化的防腐管理，預(yù)防和控制設(shè)備腐蝕，保障設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，提升公司整體運營水平。
2. 原則：預(yù)防為主，綜合治理；全員參與，責任到人；科學規(guī)劃，持續(xù)改進。
二、管理職責
1. 管理層：負責制定防腐管理政策，審批防腐方案，監(jiān)督執(zhí)行情況，提供必要的'資源支持。
2. 設(shè)備管理部門：負責具體實施防腐管理工作，包括設(shè)備防腐涂層的檢查、維護、修復(fù)及新設(shè)備的防腐設(shè)計審核等。
3. 生產(chǎn)部門：負責按照防腐管理要求操作設(shè)備，及時反饋設(shè)備腐蝕情況，參與防腐措施的實施。
4. 安全環(huán)保部門：監(jiān)督防腐工作過程中的安全環(huán)保措施，確保作業(yè)安全，預(yù)防環(huán)境污染。
三、防腐措施
1. 環(huán)境控制：優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，控制濕度、溫度等參數(shù)，減少腐蝕性介質(zhì)的產(chǎn)生和積聚。
2. 材料選擇：選用耐腐蝕材料或表面處理技術(shù)，如不銹鋼、鍍鋅、防腐涂料等，提高設(shè)備抗腐蝕能力。
3. 定期檢測：建立設(shè)備防腐檢測機制，定期對設(shè)備進行全面檢查，記錄腐蝕情況，評估防腐效果。
4. 維護保養(yǎng)：制定詳細的設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，包括防腐涂層的修補、更換等，確保防腐措施的有效性。
5. 應(yīng)急處理：制定設(shè)備腐蝕應(yīng)急處理預(yù)案，一旦發(fā)生腐蝕事故，能夠迅速響應(yīng)，減少損失。
四、培訓(xùn)與宣傳
1. 定期培訓(xùn)：組織員工參加防腐知識培訓(xùn)，提高防腐意識和技能水平。
2. 宣傳教育：通過內(nèi)部通訊、宣傳欄等多種渠道，普及防腐知識，營造全員參與的防腐文化氛圍。
五、監(jiān)督與考核
1. 監(jiān)督檢查：管理部門應(yīng)定期對防腐管理工作進行監(jiān)督檢查，確保各項措施得到有效執(zhí)行。
2. 績效考核：將防腐管理工作納入員工績效考核體系，對表現(xiàn)突出的個人或部門給予獎勵，對失職行為進行問責。
通過實施本管理制度，我們堅信能夠有效提升公司設(shè)備的防腐能力，保障生產(chǎn)安全，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
設(shè)備防腐管理制度 14
隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，各類工業(yè)設(shè)備在生產(chǎn)過程中扮演著至關(guān)重要的角色。然而，在復(fù)雜多變的生產(chǎn)環(huán)境中，設(shè)備腐蝕成為了一個不可忽視的問題，它不僅影響設(shè)備的正常運行，降低生產(chǎn)效率，還可能引發(fā)安全事故，增加維護成本，對企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴重威脅。為了有效預(yù)防和控制工業(yè)設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象，保障設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率和安全性，特制定以下管理制度。
一、目的與原則
目的：通過建立科學的防腐管理體系，明確防腐工作的責任分工、流程規(guī)范、技術(shù)要求及監(jiān)督考核機制，確保工業(yè)設(shè)備處于良好的防腐狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，提升企業(yè)的`整體運營效益。
原則：
預(yù)防為主，綜合治理；
全員參與，責任到人；
定期檢查，及時維護；
技術(shù)先進，經(jīng)濟合理。
二、組織機構(gòu)與職責
管理機構(gòu)：成立設(shè)備防腐管理小組，由生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門負責人組成，負責防腐管理制度的制定、實施、監(jiān)督和考核。
職責分工：
生產(chǎn)部門：負責日常生產(chǎn)中的設(shè)備防腐措施執(zhí)行，記錄設(shè)備腐蝕情況。
技術(shù)部門：提供防腐技術(shù)方案，指導(dǎo)防腐施工，評估防腐效果。
安全部門：監(jiān)督防腐工作的安全執(zhí)行，組織防腐知識培訓(xùn)。
三、防腐措施與管理
設(shè)計選型：在設(shè)備設(shè)計階段，充分考慮使用環(huán)境、介質(zhì)特性等因素，選擇耐腐蝕材料或采取合理的防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計。
日常維護：建立設(shè)備防腐維護檔案，定期檢查設(shè)備表面涂層、防腐層等，發(fā)現(xiàn)腐蝕跡象立即處理。
介質(zhì)管理：嚴格控制生產(chǎn)介質(zhì)中的腐蝕性成分，定期檢測介質(zhì)性質(zhì)，及時調(diào)整工藝參數(shù)以減少腐蝕。
環(huán)境控制：改善設(shè)備運行環(huán)境，如降低濕度、溫度，減少有害氣體濃度，防止酸堿等腐蝕性物質(zhì)直接接觸設(shè)備。
應(yīng)急處理：制定設(shè)備腐蝕應(yīng)急處理預(yù)案，一旦發(fā)生嚴重腐蝕事件，立即啟動預(yù)案，減少損失。
四、培訓(xùn)與宣傳
培訓(xùn)：定期組織員工參加防腐知識培訓(xùn)，提高員工對設(shè)備防腐重要性的認識，掌握防腐技術(shù)和操作方法。
宣傳：通過企業(yè)內(nèi)部宣傳欄、微信群等渠道，普及設(shè)備防腐知識，營造良好的防腐文化氛圍。
五、監(jiān)督與考核
監(jiān)督：設(shè)備防腐管理小組定期對各部門的防腐工作進行檢查，確保各項防腐措施得到有效執(zhí)行。
考核：將防腐工作納入部門及個人績效考核體系，對表現(xiàn)突出的給予獎勵，對失職行為追究責任。
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