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自動(dòng)控制管理制度（通用7篇）
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，越來越多地方需要用到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的自動(dòng)控制管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
自動(dòng)控制管理制度 1
1 目的
為加強(qiáng)公司儀器儀表及自動(dòng)控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司各部門對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理。
3 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh 3063-1999)
《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh 3005-1999)
《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50093-20xx)
4 定義
本制度所稱儀表設(shè)備是指在銷售、生產(chǎn)、運(yùn)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報(bào)警器及其輔助單元等。
5 職責(zé)
5.1生產(chǎn)部管理職責(zé)
5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。
5.1.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況,指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各使用車間的儀表設(shè)備管理工作。
5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
5.1.5負(fù)責(zé)審查使用車間上報(bào)的儀表設(shè)備零購、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。
5.1.6負(fù)責(zé)審核各使用車間儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
5.1.7負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
5.1.8組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。
5.2電儀車間管理職責(zé)
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。
5.2.2負(fù)責(zé)制定和修訂公司儀表設(shè)備管理細(xì)則。
5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。
5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
5.2.5負(fù)責(zé)編制本車間上報(bào)的儀表設(shè)備零購、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。
5.2.6組織審查公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。
5.2.7負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作,按時(shí)匯總、上報(bào)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
5.2.8負(fù)責(zé)編制公司儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,組織儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
5.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
5.2.10組織公司儀表設(shè)備的事故調(diào)查與分析,及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告。
5.2.11組織建立健全本單位儀表設(shè)備臺帳及檔案。
6 儀表設(shè)備的前期管理
6.1儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
6.2電儀車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
6.3儀表設(shè)備購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。電儀車間應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的購置,負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。
6.4 儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
6.5電儀車間應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí),竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖);
(二)設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(六)接地電阻測試記錄;
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄;
(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄;
(十一)儀表設(shè)備交接清單;
(十二)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等;
(十五)儀表設(shè)備說明書。
6.6儀表設(shè)備投用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)。
7 儀表設(shè)備的分類
儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:
�、� 常規(guī)儀表
�、� 過程控制儀表
�、� 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表;
�、� 在線分析儀表;
⑸ 可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警儀;
�、� 其他儀表
8 常規(guī)儀表管理
常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
8.1常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
8.1.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、
有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
8.3.7儀表作業(yè)前應(yīng)落實(shí)各項(xiàng)安全措施,當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理制度》的要求進(jìn)行。
8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
8.3.9儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-20xx)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi), 應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。
8.3.10儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理
�、� 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
�、� 每年十一月十五日前,生產(chǎn)裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質(zhì)的引壓管道內(nèi)采用隔離液的,應(yīng)灌充防凍液,防凍液應(yīng)符合不小于-18±2℃的質(zhì)量要求;對不灌充防凍液的回路(如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì))應(yīng)定期放水(視情況而定),并做好記錄。
③ 防凍防凝工作必須落實(shí)到人,要有臺帳記錄,做到有據(jù)可查。
�、� 根據(jù)季節(jié)特點(diǎn),對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查(既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并做好記錄。
�、� 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應(yīng)采用保溫或蒸汽伴熱,并確保保溫伴熱的管道、外保溫應(yīng)完好無損,并涂有油漆。
�、� 對儀表風(fēng)罐及所有的空氣過濾器每周應(yīng)放水一次,并做好放水時(shí)間和積水情況的記錄,如發(fā)現(xiàn)積水,應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。
�、� 對引壓管線、控制閥、變送器,當(dāng)停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉出口閥,打開放空閥,對于控制閥要求車間(作業(yè)區(qū))關(guān)閉上、下游閥,打開放空閥。
⑧ 每年防凍防凝期前,對疏水器全面檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更新,每日檢查疏水器疏水狀態(tài),疏水應(yīng)是間歇出水狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。如需保溫蒸汽直排的,可掛牌說明。
�、� 對于常溫下易凝介質(zhì),做好全年保溫防凝工作。
經(jīng)濟(jì)性。
8.1.2選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000或iso9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級(ip)適應(yīng)使用環(huán)境。
8.1.3儀表選型應(yīng)考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
8.1.4儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高公司生產(chǎn)管理水平。
8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。
8.2防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:
8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝,配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。
8.2.2防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證,其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。
8.2.3防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
8.2.4在危險(xiǎn)場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
8.2.5在危險(xiǎn)場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求:
8.3.1生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
8.3.2儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
8.3.3特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
8.3.4嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計(jì)劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
8.3.5儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
8.3.6常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。
9 控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。
9.1過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選型原則
9.1.1過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則。
9.1.2選型時(shí)應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中,新老系統(tǒng)的過渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),以及性能價(jià)格比諸因素,在多方詢價(jià),擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上,組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報(bào)批。
9.2過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則
9.2.1過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時(shí),應(yīng)由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審,作出鑒定意見后,按規(guī)定程序報(bào)批。
9.2.2過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。
9.2.2.1實(shí)際使用年限超過十年,系統(tǒng)老化,硬件故障頻繁,影響安全生產(chǎn)。
9.2.2.2機(jī)型早已淘汰,備品配件無來源。
9.2.2.3軟件版本落后,且無法升級,功能開發(fā)受阻,不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
9.2.2.4工藝改造需要更新。
9.2.2.5過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的'報(bào)廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。
9.3對已投入使用的控制系統(tǒng),如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)辦理審批手續(xù)。
9.4控制系統(tǒng)的日常維護(hù)
9.4.1系統(tǒng)點(diǎn)檢制度
9.4.1.1電儀車間應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)計(jì)相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。
9.4.1.2系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:
a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
b、外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)的投用情況和完好狀況。
c、各機(jī)柜的風(fēng)扇(包括內(nèi)部風(fēng)扇)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。
9.4.1.3點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。
9.4.2系統(tǒng)周檢制度
9.4.2.1電儀車間應(yīng)根據(jù)規(guī)定,制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期,并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容:
a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。
b、清洗過濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。
e、定期清洗打印機(jī)。
f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運(yùn)動(dòng)機(jī)件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。
9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。
9.4.3系統(tǒng)硬件管理
9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng),按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。
9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案,內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板,并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要?dú)w檔保存。
9.4.3.4在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。
9.4.4系統(tǒng)軟件管理
9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管在防磁金屬柜內(nèi);控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改;確需修改時(shí),要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù),主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
9.4.4.3應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時(shí),要有明確的修改方案,并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。
9.4.4.4軟件各種文本修改后,必須對其他有關(guān)資料和付盤作相應(yīng)的修改。
9.4.4.5由通用計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用,嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件,以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
9.4.4.6工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進(jìn)行改動(dòng)。
9.4.4.7對重大系統(tǒng)改動(dòng)時(shí),要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件,要做好文件登記并復(fù)制軟盤,妥善保存。
9.4.5機(jī)房管理
9.4.5.1機(jī)房是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位,要認(rèn)真做好安全工作,非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入,進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。
9.4.5.2機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件:
溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr
濕度40-60% 變化率<6%/hr
9.4.5.3機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。
9.4.5.4機(jī)房必須經(jīng)常清掃,及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。
9.4.5.5機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全,并定期進(jìn)行檢查。
9.4.5.6機(jī)房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。
9.4.5.7在裝置運(yùn)行期間,控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具。
9.4.6系統(tǒng)電源管理
9.4.6.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn),ups電源是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源,不得接用其他任何負(fù)載。
9.4.6.2機(jī)房,操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。
9.4.6.3控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。
9.5控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
9.5.1日常維護(hù)檢修工作由電儀車間負(fù)責(zé),電儀車間應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。
9.5.2應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
9.5.3系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行,根據(jù)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。
9.5.4系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試�？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07008-20xx)要求進(jìn)行。包括以下主要內(nèi)容:
(1)各類接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設(shè)備內(nèi)部,尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風(fēng)扇的清洗。
(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測試及調(diào)整。
(5)設(shè)備進(jìn)行離線診斷。
(6)冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作檢查。
(7)外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)清洗和檢查。
(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o逐點(diǎn)校驗(yàn)。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。
9.5.5系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
(1) 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求,并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
(2) 檢修或重新組態(tài)后,對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試,使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo),系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),人機(jī)界面工作正常。
(3) 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。
(4) 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。
9.6控制系統(tǒng)的備件管理,要達(dá)到以下要求:
9.6.1備品配件要有專門的帳卡,要隨時(shí)掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
9.6.2保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
9.6.3在裝置停工檢修期間,要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。
9.7過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)
9.7.1過程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求。
9.7.1.1過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
9.7.1.2系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),人機(jī)界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
9.7.1.3冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。
9.7.2過程控制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
9.7.2.1停機(jī)檢修后的設(shè)備,必須通過診斷程序檢查,診斷結(jié)果良好。
9.7.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試,使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。
9.7.3 過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良,符合技術(shù)要求
9.7.3.1計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。
9.7.3.2外部環(huán)境(機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動(dòng))滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。
9.7.3.3各種設(shè)備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。
9.7.3.4打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。
9.7.3.5 機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。
9.7.4有單獨(dú)的技術(shù)檔案,技術(shù)資料完整,記載明細(xì),重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:
a、 系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
b、 系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。
c、 各種設(shè)備的安裝使用說明書。
d、 系統(tǒng)配置及接線圖。
e、 檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。
f、 操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。
10 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
10.1 聯(lián)鎖管理職責(zé)
10.1.1生產(chǎn)部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。
10.1.2車間主任要定期研究本車間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況,檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
10.1.3生產(chǎn)部要結(jié)合實(shí)際情況,制定公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細(xì)則,并負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作,解決運(yùn)行中存在的問題,制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實(shí)施。
10.1.4電儀車間負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
10.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理
10.2.1根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度,加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理;
10.2.2凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等)都必須按照《變更管理制度,執(zhí)行變更手續(xù);
10.2.3各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí),要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經(jīng)車間主任同意后執(zhí)行,操作過程中有人員監(jiān)護(hù),以防誤操作,處理后要在要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。生產(chǎn)部應(yīng)在一周內(nèi)將聯(lián)鎖變更申請書和聯(lián)鎖變更驗(yàn)收表復(fù)印件報(bào)公司設(shè)備管理部備案。
10.2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確,并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
10.2.5對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應(yīng)向儀表車間(儀表保運(yùn)隊(duì)伍)下達(dá)正式任務(wù)書和全套圖紙資料。(
10.2.6在正常生產(chǎn)過程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動(dòng)),不得隨意解除或改為手動(dòng)操作。
10.2.7在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動(dòng)作設(shè)定值。
10.2.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時(shí),如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后,必須及時(shí)通知操作工,由操作工確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
10.2.9 現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。
10.2.10工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn),不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。
10.2.11 長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),電儀車間應(yīng)落實(shí)防范措施,提出整改計(jì)劃和責(zé)任人,經(jīng)電儀車間主任批準(zhǔn)并留檔后,報(bào)生產(chǎn)部。
10.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修
10.3.1各生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理,在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中,要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時(shí)間、方法和專職維護(hù)人員。
10.3.2對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),使用單位應(yīng)明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。
10.3.3與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置,一定要有清晰明顯標(biāo)記;進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記;緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩,并保持完好。
10.3.4要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù),并制定相應(yīng)的規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行。
10.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
10.3.6電儀車間應(yīng)根據(jù)公司的實(shí)際情況,參照有關(guān)技術(shù)文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限,并定期更換。
10.3.7聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。檢修必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行,不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。
10.3.8聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時(shí)進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件,應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。
10.3.9聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時(shí)還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn),并經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)至少兩次合格后,方可投入使用。
10.3.10對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn):如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的,應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn),并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。
10.3.11對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動(dòng)作正常的情況下,還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時(shí),執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。(
10.3.12聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果,生產(chǎn)部及電儀車間均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。
11 可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀管理
11.1凡新建、擴(kuò)建、改建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國內(nèi)配套項(xiàng)目,必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測報(bào)警儀;各生產(chǎn)部應(yīng)參與可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀表工程的管理,工程結(jié)束后,必須與安環(huán)質(zhì)監(jiān)部一起對報(bào)警儀安裝工程進(jìn)行驗(yàn)收。
11.2可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:
(a) 可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。
(b) 技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
(c) 根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(d)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
(e)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能,并能區(qū)分和識別報(bào)警場所的位號。
11.3可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
(a)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(b)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
(c)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(d)指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報(bào)警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
(e)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
11.4 可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
(a)報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo):安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%,并列入生產(chǎn)部考核范圍,安環(huán)質(zhì)監(jiān)部組織考核評比工作。
(b)報(bào)警器專業(yè)管理以電儀車間為主,生產(chǎn)部、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)車間共同負(fù)責(zé)。已安裝的報(bào)警器一律要在安環(huán)質(zhì)監(jiān)部及電儀車間的《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器臺帳》上登記,并詳細(xì)記載變更情況。
(c)檢測器為隔爆型時(shí),不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測器。
(d)每日巡回檢查時(shí),應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(e)報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”,即每 3個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器校驗(yàn)記錄》;每年進(jìn)行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器檢定記錄》。校驗(yàn)人員須持證上崗,也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn),檢定工作由資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。
(f) 工藝運(yùn)行人員在使用、操作報(bào)警儀之前,必須接受儀表設(shè)備廠家或電儀車間的使用培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。
11.5 氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
11.6氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安環(huán)質(zhì)監(jiān)部審批后方能進(jìn)行。
12 在線分析儀表管理
12.1在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3005-1999),電儀車間應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:
12.1.1選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
12.1.2選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。
12.1.3用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
12.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
12.1.5當(dāng)在線分析儀表需要與dcs進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí),應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。
12.2在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。
12.2.1生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。
12.2.2在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
12.2.3嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗(yàn)制度,搞好計(jì)劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。
12.2.4在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
12.2.5各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
12.2.6對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照本制度聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理的要求進(jìn)行。
12.2.7對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。
12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
13 基礎(chǔ)資料管理
13.1生產(chǎn)部和電儀車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
13.2生產(chǎn)部至少應(yīng)建立dcs、esd等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計(jì)表、變更記錄、在線分析儀表臺帳、關(guān)鍵生產(chǎn)裝置的pid圖、pcd圖、回路接線圖等、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
13.3安環(huán)質(zhì)監(jiān)部應(yīng)建立可燃、毒性氣體報(bào)警器臺帳
13.4電儀車間應(yīng)建立健全如下資料臺帳:
(a)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(b)dcs、esd、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(c)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、聯(lián)鎖聯(lián)調(diào)確認(rèn)單、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表、月度聯(lián)鎖摘除清單、摘除聯(lián)鎖整改計(jì)劃等。
(d)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
(e)所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙(包括pid圖、pcd圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝圖、電纜敷設(shè)圖等),選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
(f)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
(j)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
14 儀表電源、氣源管理
14.1儀表氣源管理:
14.1.1凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
14.1.2控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
14.1.3每日對供氣系統(tǒng)(空氣罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
14.1.4每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
14.2儀表電源管理:
14.2.1新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups電源供電。
14.2.2定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。
14.2.3對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運(yùn)行情況,每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
14.2.4供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。
14.2.5供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
14.2.6儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
15 檢查與考核
15.1電儀車間每季度對各車間的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各車間應(yīng)組織車間人員定期檢查或日常檢查。
15.2對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:
(a)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(b)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(c)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(d)可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
自動(dòng)控制管理制度 2
第1章 總則
第1條 目的。為規(guī)范工廠的工藝管理工作，提高車間工藝管理質(zhì)量，特制定本制度。
第2條 范圍。本制度規(guī)定了工藝管理制度的組織職責(zé)、工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、工藝變更管理、生產(chǎn)過程工藝管理、工藝事故管理、工藝質(zhì)量記錄管理、技術(shù)開發(fā)等內(nèi)容，適用于工廠生產(chǎn)中車間的工藝管理。
第3條 責(zé)任權(quán)限。
1. 工廠工藝管理工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)，其他各部門配合。
2. 生產(chǎn)車間嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，車間工藝員對車間工藝管理負(fù)責(zé)。
3. 對生產(chǎn)中工藝異常問題，由技術(shù)部和生產(chǎn)車間共同進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見，車間進(jìn)行實(shí)施。
4. 技術(shù)部負(fù)責(zé)工廠工藝備品及備件計(jì)劃的審核，對設(shè)計(jì)生產(chǎn)技改工藝輔材采購計(jì)劃進(jìn)行審核。
第2章 車間工藝文件管理
第4條工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書。
1. 工廠各車間都應(yīng)有工藝規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程，操作過程復(fù)雜的工段必須有崗位作業(yè)指導(dǎo)書
2. 新產(chǎn)品或新工藝的`工藝規(guī)程和操作規(guī)程，由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織編寫，總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
3. 對原產(chǎn)品工藝規(guī)程和操作規(guī)程的修改由技術(shù)部組織，生產(chǎn)人員配合進(jìn)行。
4. 技術(shù)部應(yīng)對工藝規(guī)程和操作規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行健康，對工序質(zhì)量偏離控制范圍的情況及時(shí)進(jìn)行糾正。
第3章 生產(chǎn)過程的工藝管理
第5條 生產(chǎn)過程工藝管理。
1. 在車間的生產(chǎn)過程中，技術(shù)部應(yīng)派工藝員在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡檢、監(jiān)督、指導(dǎo)工藝規(guī)程與生產(chǎn)操作規(guī) 程的實(shí)施。
2. 生產(chǎn)中出現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)迅速查明原因，并做出以下有效處理。
�。�1） 若屬于工藝本身原因，現(xiàn)場的工藝員應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)部、由技術(shù)部根據(jù)工藝的更改方法進(jìn)行工 藝的改進(jìn)。
�。�2） 屬于工藝執(zhí)行原因時(shí)，現(xiàn)場的工藝員上報(bào)技術(shù)部后，技術(shù)部負(fù)責(zé)制定更改措施和預(yù)防方法。
�。�3） 不合格品與工藝無關(guān)時(shí)，現(xiàn)場的工藝員應(yīng)協(xié)同相關(guān)部門進(jìn)行解決，提供與工藝相關(guān)方面的幫助。
第6條 關(guān)鍵過程管理
1. 關(guān)鍵過程是指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的過程。質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時(shí)有技術(shù)部 設(shè)置關(guān)鍵過程，由車間對工藝參數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對過程能力進(jìn)行綜合評價(jià)，技術(shù)部定期檢查
2. 關(guān)鍵過程的能力達(dá)不到要求時(shí)，由技術(shù)部和生產(chǎn)車間組織人員查明原因，及時(shí)采取糾正措施以提高 過程能力。
3. 短期查不出原因時(shí)，技術(shù)部應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。
第4章 工藝變更管理
第7條 工藝變更范圍。工藝變更范圍包括生產(chǎn)能力變更、管線的改動(dòng)、主要操作方法改變、工藝參數(shù)改變、指標(biāo)測試手段改變、閥門的增減、控制方案的改變以及設(shè)備、生產(chǎn)原料的改變等。
第8條 工藝變更程序。
1. 進(jìn)行工藝變更時(shí)，需由車間工藝員提出詳細(xì)工藝方案，以書面形式報(bào)技術(shù)部，并填寫工藝變更審批 單。
2. 技術(shù)部接到工藝變更報(bào)告后，組織車間進(jìn)行可行性分析和驗(yàn)證，并根據(jù)驗(yàn)證報(bào)告報(bào)技術(shù)副總審批。
3. 工藝變更后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)對有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行修訂。
4. 對重大工藝變更，直接由技術(shù)部制定技術(shù)方案，并由專家定委員會論證，報(bào)工廠總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織 實(shí)施。
第5章 工藝事故處理
第9條 事故處理原則。
1. 查清事故原因。
2. 處罰事故責(zé)任人。
3. 制定事故預(yù)防措施。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。
第10條 事故處理與上報(bào)。
事故一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)報(bào)工廠企業(yè)管理部并組織搶險(xiǎn)，重大事故要報(bào)工廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對工藝重大事故和特大事故應(yīng)在3天內(nèi)提交事故報(bào)告。
第6章 工藝記錄管理
第11條工藝記錄。
1. 工藝記錄由車間工藝員負(fù)責(zé)收集保管。
2. 工藝記錄主要包括崗位操作記錄、生產(chǎn)交接班記錄、中控質(zhì)量分析記錄、巡回檢查記錄（工藝、設(shè)備、機(jī)修）、工序能力分析記錄、工藝月度總結(jié)、工藝變更文件等。
第12條 工藝記錄要求
1. 記錄要求真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、無涂改、無超前和滯后現(xiàn)象。
2. 原始記錄必須字體清楚整齊。
3. 記錄有誤時(shí)允許及時(shí)更改，但要進(jìn)行標(biāo)注。
4. 記錄保持清潔、完整，并按要求及時(shí)裝訂。
第7章 獎(jiǎng)罰辦法
第13條 獎(jiǎng)罰辦法。
1. 對工藝改進(jìn)及新產(chǎn)品開發(fā)、工藝管理做出貢獻(xiàn)的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)辦法按祥光的獎(jiǎng)罰規(guī)定執(zhí)行
2. 對違反工藝管理規(guī)定、對產(chǎn)品質(zhì)量和消耗造成影響、違反工藝操作規(guī)程造成損失的人員按工廠相關(guān) 的規(guī)定進(jìn)行處罰。
第8章附則
第14條 本制度有技術(shù)部制定，解釋權(quán)歸技術(shù)部所有。
第15條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。
自動(dòng)控制管理制度 3
控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、閉路控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、汽車裝車站以及在先進(jìn)過程控制中使用的上位計(jì)算機(jī)等。
1.電儀工段應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進(jìn)行點(diǎn)檢和定期維護(hù)。
2. 系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
3.由電儀工段專業(yè)人員按照實(shí)際進(jìn)行備品備件儲備，并定期對軟件進(jìn)行備份。
4.崗位操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，愛護(hù)機(jī)器設(shè)備,嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，計(jì)算機(jī)必須專人操作，嚴(yán)禁串用或隨意調(diào)整,操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴(yán)禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具，嚴(yán)禁使用系統(tǒng)電腦進(jìn)行上網(wǎng)。
5.工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要由生產(chǎn)部門提出申請或辦理聯(lián)鎖工作票后（申請和工作票要由生產(chǎn)部審批），由電儀專業(yè)人員或廠家人員進(jìn)行修改并做好記錄。
6.非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入控制室，控制室人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入控制室作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的.靜電。
7.控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機(jī)柜上下不得堆放雜物。
8.控制室內(nèi)必須經(jīng)常清掃，消防、安全設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
9.系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，室內(nèi)的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。
10.非專業(yè)人員不得私自運(yùn)行其他與生產(chǎn)無關(guān)的操作。操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得私自退出監(jiān)控系統(tǒng)，未經(jīng)許可，任何人不得隨便支用電腦設(shè)備。
11.工控電腦是我公司生產(chǎn)控制和管理的核心，凡因個(gè)人原因所造成的事故，要嚴(yán)格追究其責(zé)任事故。
自動(dòng)控制管理制度 4
第一章總則
第一條為加強(qiáng)儀器儀表及自動(dòng)控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《xx公司管理制度》，特制定本制度。
第二條 儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條 本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報(bào)警器及其輔助單元等。
第四條 本制度適用于儀表車間。
第二章 管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
第五條 儀表設(shè)備由儀表車間負(fù)責(zé)歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。
第六條 儀表車間儀表設(shè)備管理職責(zé)：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
�。ǘ┙M織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
�。ㄈz查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。
（四）參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
（五）負(fù)責(zé)審批儀表車間上報(bào)的儀表設(shè)備零購、更新計(jì)劃，匯總到設(shè)備采購，負(fù)責(zé)審批儀表車間 上報(bào)的儀表設(shè)備報(bào)廢、儀表檢修計(jì)劃。
�。┴�(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。
�。ㄆ撸┴�(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。
�。ò耍┴�(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（九）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。
�。ㄊ﹨⒓庸緝x表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告，及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告。
（十一）組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。
第三章 儀表設(shè)備的前期管理
第七條 儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
第八條 儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動(dòng)態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。
第九條 儀表車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查，對設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求，堅(jiān)持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。
第十條 儀表設(shè)備購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。
第十一條 在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh 3521-1999）進(jìn)行。
第十二條 儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí)，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50093-20xx）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh 3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：
�。ㄒ唬┕こ炭⒐D包括（裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖）；
（二）設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件
�。ㄈ╇[患工程資料和記錄；
�。┙拥仉娮铚y試記錄；，
（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；
（五）電纜絕緣測試記錄；
（七）儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；
（九）儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；
�。ㄊ┗芈吩囼�(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄；
（十一）儀表設(shè)備交接清單；
�。ㄊ﹫�(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；
�。ㄊ┲悄軆x表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單；
�。ㄊ模┪赐旯こ添�(xiàng)目明細(xì)表等。
第十三條 儀表設(shè)備投用前，運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章 儀表設(shè)備分類
第十四條 儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
�。ㄒ唬┻^程控制系統(tǒng)；
�。ǘz測儀表；
�。ㄈ┛刂苾x表；
（四）聯(lián)鎖回路儀表；
�。ㄎ澹┰诰�分析儀表；
�。┛扇�?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警儀；
（七）特殊儀表；
�。ò耍┢渌鼉x表。
第五章 常規(guī)儀表管理
第十五條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗(yàn)分析儀器儀表等。
第十六條 常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
（一）在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。
�。ǘ┻x用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
（三）儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
（四）儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
�。ㄎ澹⿲τ谛陆ɑ蚋脑煅b置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh 3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。
第十七條 防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
危險(xiǎn)場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
在危險(xiǎn)場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
在危險(xiǎn)場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。
�。ㄒ唬z維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
�。ǘ﹥x表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
（三）特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
�。ㄋ模﹪�(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
�。ㄎ澹﹥x表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
�。└鞣N標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。
�。ㄆ撸┊�(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
�。ò耍┏Ｒ�(guī)儀表的`檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
�。ň牛﹥x表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-20xx）要求進(jìn)行；在每個(gè)檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。
�。ㄊ﹥x表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第二十一條 壓力表
壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。
第六章 控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（dcs）、安全儀表系統(tǒng)（sis）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（ipc）以及在先進(jìn)過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。
第二十三條 儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的全過程管理。
第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級改造，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查�？刂葡到y(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。
第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)由工藝提出，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核，由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實(shí)施，并做好相關(guān)記錄。
第二十六條 對控制系統(tǒng)機(jī)房的管理，達(dá)到以下要求：
�。ㄒ唬C(jī)房必須定專人管理。
�。ǘC(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。
�。ㄈC(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物，機(jī)柜上禁放任何物品。
（四）機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。
�。ㄎ澹C(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。
第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理，達(dá)到以下要求：
�。ㄒ唬﹤淦放浼袑ｉT的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
�。ǘ┍９軆Υ婵刂葡到y(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條 為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動(dòng)硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用，也不準(zhǔn)在其他計(jì)算機(jī)上使用�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計(jì)算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。
第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。
�。ㄒ唬┟咳諔�(yīng)定時(shí)檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)；按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
（二）系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容；系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
（三）系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
�。ㄋ模┛刂葡到y(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
（五）加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
�。┰趯ο到y(tǒng)進(jìn)行維修操作前，必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，杜絕盲目操作。
（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中，不得隨意擺放。
自動(dòng)控制管理制度 5
一、總則
1、為加強(qiáng)儀表及自控系統(tǒng)管理工作，保障儀表及自控系統(tǒng)安全運(yùn)行，依據(jù)國家法律、法規(guī)及相關(guān)制度，特制定本制度。
2、本規(guī)定適用于煤制甲醇分公司儀器、儀表的管理。
3、儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、計(jì)量儀表、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報(bào)警儀表、執(zhí)行器、工業(yè)視頻監(jiān)視系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警監(jiān)測系統(tǒng)、化驗(yàn)分析儀器及其附屬單元等。
二、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)技術(shù)部和電儀車間依據(jù)其職責(zé)，全面管理公司儀表及自控系統(tǒng)工作，指導(dǎo)各工藝車間不斷改進(jìn)和加強(qiáng)儀表及自控系統(tǒng)管理工作，提高儀表及自控系統(tǒng)技術(shù)和管理水平。
2、儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)管理職責(zé)
（1）負(fù)責(zé)貫徹上級部門儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)管理的有關(guān)規(guī)定、制度，組織制定儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)管理制度、發(fā)展規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則，并監(jiān)督執(zhí)行。
�。�2）負(fù)責(zé)編制和審批儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)年度大修、更新及日常檢修計(jì)劃，并組織實(shí)施。
（3）負(fù)責(zé)組織儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)故障分析和處理，制定
防范措施，提高儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)保障能力。
�。�4）掌握儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況，每年定期組織對儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)管理工作的檢查及考核，保證裝置儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)的完好。
（5）組織基建、技改、技措、安措、環(huán)措等項(xiàng)目中儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)選型、設(shè)計(jì)方案審查、簽訂技術(shù)協(xié)議和竣工驗(yàn)收工作。
三、基礎(chǔ)管理
1、應(yīng)建立如下儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)管理制度：
�。�1）儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)管理安全崗位責(zé)任制度。
（2）儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)管理崗位巡檢制度。
（3）儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)管理維護(hù)保養(yǎng)制度。
�。�4）儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)管理崗位交接班制度。
�。�5）根據(jù)實(shí)際情況編制其他管理制度。
2、應(yīng)建立儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)管理檔案，包括：
（1）工程竣工資料（裝置整套儀表及自動(dòng)控制設(shè)計(jì)圖紙等）。
�。�2）儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)購置技術(shù)協(xié)議。
�。�3）儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)供貨商隨機(jī)成套資料。
�。�4）裝置儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)臺賬和檔案資料。
（5）儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)檢維修作業(yè)規(guī)程。
�。�6）儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)及其附件檢修校驗(yàn)單。
（7）儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)更新改造資料。
�。�8）儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表。
�。�9）標(biāo)準(zhǔn)儀器鑒定證書和合格證。
�。�10）根據(jù)需要建立其它相關(guān)檔案。
3、在儀表及自控系統(tǒng)設(shè)備拆除或投用前，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別，編制相關(guān)規(guī)程和事故預(yù)案，開展技術(shù)培訓(xùn)，確保人員和儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)的安全。
四、運(yùn)行與維護(hù)管理
1、根據(jù)裝置特點(diǎn)，組織制訂儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)管理安全崗位職責(zé)、崗位巡檢、維護(hù)保養(yǎng)及崗位交接班等制度。
2、儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)及聯(lián)鎖保護(hù)回路切除與投用前，必須辦理聯(lián)鎖解除/投用工作票，同時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別，并按風(fēng)險(xiǎn)等級劃分標(biāo)準(zhǔn)編制安全預(yù)案，辦理作業(yè)票后進(jìn)行作業(yè)。
3、凡屬自動(dòng)調(diào)節(jié)回路，原則上投自動(dòng)。
4、儀表維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)做好儀表使用前的準(zhǔn)備工作，待滿足儀表使用條件后，在工藝人員配合下啟用儀表。
5、儀表檢修及維護(hù)人員必須通過崗位培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有效崗位證上崗。
6、正常使用的過程儀表，隨裝置檢修周期校驗(yàn)。使用中出現(xiàn)故障的過程儀表，必須及時(shí)處理。所有故障處理、校驗(yàn)須填寫記錄和校驗(yàn)單。
7、對國家技術(shù)監(jiān)督局有強(qiáng)制規(guī)定的過程儀表校驗(yàn)，按國家規(guī)定執(zhí)行。
8、各類標(biāo)準(zhǔn)器具應(yīng)按照國家技術(shù)監(jiān)督局的規(guī)定定期檢定，超過檢定期或未經(jīng)檢定的標(biāo)準(zhǔn)器具禁止使用。
9、計(jì)量儀表的管理執(zhí)行國家、集團(tuán)公司、股份公司計(jì)量管理的相關(guān)規(guī)定。
10、工業(yè)視頻監(jiān)視系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警監(jiān)測系統(tǒng)及其附屬單元等按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行與維護(hù)管理。
五、檢修管理
1、組織編制儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)檢修計(jì)劃、檢修作業(yè)規(guī)程和檢修技術(shù)方案。
2、儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)檢修要建立完善的安全、質(zhì)量監(jiān)督及項(xiàng)目驗(yàn)收體系。
3、儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)檢修要嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃、檢修作業(yè)規(guī)程和檢修技術(shù)方案進(jìn)行，做好記錄、填寫校驗(yàn)單，并對儀表及自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和項(xiàng)目驗(yàn)收。
4、儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)檢修結(jié)束后，做好檢修總結(jié)及技術(shù)資料歸檔。
六、檢測、控制儀表管理
1、檢測、控制儀表指通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
2、檢測、控制儀表選型原則：
�。�1）儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。
（2）選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國際和國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)和部門認(rèn)可的符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮防爆和防護(hù)等級要求。
�。�3）儀表選型應(yīng)考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，力爭品牌相對統(tǒng)一，有利于備件管理和減少庫存。
4、放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安裝、使用和報(bào)廢應(yīng)符合國家規(guī)范。
5、根據(jù)工藝及當(dāng)?shù)囟经h(huán)境特點(diǎn)制定儀表保溫、防凍、防凝管理制度。
七、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理
1、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)是指在生產(chǎn)過程中進(jìn)行監(jiān)控的.自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括集散控制系統(tǒng)、可編程控制系統(tǒng)、機(jī)組控制系統(tǒng)、先進(jìn)控制系統(tǒng)、可燃?xì)怏w及有毒氣體報(bào)警系統(tǒng)及其他工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等。
2、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)資料主要包括：（1）系統(tǒng)硬件、軟件手冊。
�。�2）系統(tǒng)操作手冊。
（3）系統(tǒng)組態(tài)手冊及資料。
�。�4）系統(tǒng)維修手冊。
（5）工廠測試報(bào)告。
�。�6）現(xiàn)場測試報(bào)告。
�。�7）自控系統(tǒng)的系統(tǒng)程序、應(yīng)用程序和組態(tài)文件要備份光盤。
3、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選型原則應(yīng)統(tǒng)籌兼顧安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)兼容。
4、依據(jù)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書，通過技術(shù)交流，簽訂技術(shù)協(xié)議，選購過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
5、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)出廠前，組織工廠驗(yàn)收測試。
6、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、單調(diào)后必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，達(dá)到投用條件。
7、生產(chǎn)裝置如需增減檢測或控制回路，應(yīng)提出申請，經(jīng)有關(guān)部門審查，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
8、機(jī)房是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝，并采取靜電釋放措施。機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：溫度18-24℃變化率＜3℃ /hr濕度40-80%變化率＜6%/hr機(jī)房內(nèi)消防設(shè)施要齊全，機(jī)房要有防小動(dòng)物措施。裝置運(yùn)行期間，機(jī)房內(nèi)禁止使用移動(dòng)電話。
9、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)檢修前、后軟件必須雙備份，并完好保存。
10、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)：
�。ㄒ唬┛刂破髫�(fù)荷不高于50%
（二）I/o組件余量5-20%
�。ㄈ︰PS斷電后保持供電時(shí)間不低于30分鐘
11、嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件無關(guān)的操作�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)采用隔離措施，以防外來計(jì)算機(jī)病毒侵害。
12、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的備品配件要有合理的儲備。
八、安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
（一）依據(jù)：《石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則》、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》第七冊儀表部分。
（二）聯(lián)鎖的使用管理：
1、在工藝生產(chǎn)裝置和設(shè)備運(yùn)行時(shí)，所有設(shè)計(jì)規(guī)定的聯(lián)鎖點(diǎn)必須全部投用，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)督。未經(jīng)批準(zhǔn)不得對聯(lián)鎖進(jìn)行修改、增減、拆除或停用。聯(lián)鎖保護(hù)投用前必須進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，并填寫聯(lián)鎖試驗(yàn)記錄。
2、各生產(chǎn)車間要加強(qiáng)工藝生產(chǎn)裝置和設(shè)備聯(lián)鎖的使用日常管理，定期檢查使用情況。
3、公司生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)對各工藝生產(chǎn)裝置聯(lián)鎖使用情況進(jìn)行檢查，并考核。
4、各車間技術(shù)管理人員要將保護(hù)連碎裝置的使用和操作內(nèi)容、要求編入崗位作業(yè)指導(dǎo)書以便崗位操作人員熟悉掌握。
5、聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須定期檢查、檢驗(yàn)，保證其完整、靈敏和可靠。聯(lián)鎖保護(hù)裝置的檢驗(yàn)周期與裝置檢修周期同步。有聯(lián)鎖保護(hù)的生產(chǎn)裝置及設(shè)備在停車檢修期間必須進(jìn)行聯(lián)鎖檢查，各車間或檢修單位密切配合。
（三）聯(lián)鎖切除、投用、變更管理：
1、公司生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)工藝的一級聯(lián)鎖切除、投用、變更的最終審批；公司設(shè)備副經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)備的一級聯(lián)鎖切除、投用、變更的最終審批；生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備、工藝的二級、三級聯(lián)鎖切除、投用、變更的最終審批。
2、工藝生產(chǎn)裝置和設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，聯(lián)鎖增加、修改、停用、注銷，要填寫《聯(lián)鎖投運(yùn)、切除申請表》，車間在進(jìn)行實(shí)施的同時(shí)應(yīng)及時(shí)組織搶修，如24小時(shí)內(nèi)不能修復(fù)的，車間必須制定臨停應(yīng)急措施，并報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)決策處理。
3、各車間應(yīng)對本車間各級聯(lián)鎖因素的投用或切除要做出相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，投用或切除聯(lián)鎖還應(yīng)做出相應(yīng)的預(yù)防措施和事故預(yù)案。
4、由各生產(chǎn)車間提出工藝生產(chǎn)裝置和設(shè)備聯(lián)鎖切除/投用或聯(lián)鎖變更的申請，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織審核、會簽，實(shí)施前調(diào)度室對系統(tǒng)條件進(jìn)行確認(rèn)，生產(chǎn)車間填寫《聯(lián)鎖投用、切除、變更工作票》，按票工作。一級聯(lián)鎖的切除和投用或變更，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部按聯(lián)鎖管理程序組織會審后即可執(zhí)行。
5、緊急情況下的聯(lián)鎖切除/投用或聯(lián)鎖變更的工作程序，由當(dāng)班調(diào)度和當(dāng)日公司值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，向公司相關(guān)部門、生產(chǎn)副經(jīng)理匯報(bào)通過后執(zhí)行。24小時(shí)內(nèi)填寫《聯(lián)鎖投用、切除申請表》及《聯(lián)鎖投運(yùn)、切除、變更工作票》存檔。
6、聯(lián)鎖的長期切除（指永久性切除或一個(gè)生產(chǎn)周期的切除或三天以上無法投用），由負(fù)責(zé)部門組織生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)人員會審后，填寫統(tǒng)一的《聯(lián)鎖切除申請票》，經(jīng)相關(guān)副經(jīng)理批準(zhǔn)，填《聯(lián)鎖投運(yùn)、切除、變更工作票》后方可實(shí)施。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)修改、設(shè)定值變更，必須填寫公司統(tǒng)一的《聯(lián)鎖、報(bào)警參數(shù)及方案變更申請表》上報(bào)審核及批準(zhǔn)簽字，填《聯(lián)鎖投運(yùn)、切除、變更工作票》后方可實(shí)施。
九、可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報(bào)警儀表管理
1、根據(jù)化工裝置防爆、可燃及有毒有害區(qū)域劃分，必須按照“三同時(shí)”原則相應(yīng)配備可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報(bào)警儀表。
2、必須加強(qiáng)可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報(bào)警儀表的使用和管理，可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報(bào)警儀表的完好率、使用率都應(yīng)達(dá)到100％。
3、生產(chǎn)技術(shù)管理部門和安全環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)對可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報(bào)警儀表的增減和投用前檢查驗(yàn)收。生產(chǎn)技術(shù)部的設(shè)備（儀表）管理組負(fù)責(zé)日常管理。
4、可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報(bào)警儀表檢定每年一次。
十、在線分析儀表管理
1、在線分析儀表指在生產(chǎn)過程中進(jìn)行在線分析檢測、顯示等作用的分析儀表。
2、在線分析儀表樣品預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保待測樣品的溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足技術(shù)要求。
3、在線分析儀表的運(yùn)維檢修應(yīng)按照檢測、控制儀表的管理要求執(zhí)行。
自動(dòng)控制管理制度 6
一、日常管理
1、監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、維護(hù)與調(diào)試檢修由專職管理人員進(jìn)行，專職管理人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，懂得儀器的工作原理、結(jié)構(gòu)、日常維護(hù)，能熟練作業(yè)。
2、儀器在搬動(dòng)、拆卸時(shí)要小心謹(jǐn)慎，不要摔碰，不要強(qiáng)行拉扯連線，要輕拿輕放，以免損害脆弱元件和線路板開焊。
3、遙測儀、斷電儀 必須選用礦用防爆型，其安裝運(yùn)行與修理必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。
4、儀器安裝位置一般原則是：主機(jī)放在新鮮風(fēng)流中，探頭位置根據(jù)集團(tuán)公司管理規(guī)定確定，具體位置和安裝移動(dòng)由專職管理人員負(fù)責(zé)，并要根據(jù)生產(chǎn)布局變化隨時(shí)安裝回收移動(dòng)。
5、儀器的報(bào)警值為1%，斷電值為1.5%，具體由專職人員執(zhí)行。
二、維護(hù)與調(diào)試
1、要經(jīng)常擦拭儀器上的煤塵，特別是探頭進(jìn)氣孔上的煤塵，防止堵塞氣孔，影響瓦斯進(jìn)入探頭。
2、儀器在井下運(yùn)行半年后要將其回至井上進(jìn)行全面清洗、擦拭、烘干，然后進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，完好后方可再下井使用。
3、儀器初安裝五天內(nèi)，要每天檢查穩(wěn)流、精度報(bào)警、斷電點(diǎn)等。
4、儀器正常工作后，每周檢查調(diào)整一次主機(jī)穩(wěn)流源輸出電流；檢查和調(diào)整差放零點(diǎn)、機(jī)零點(diǎn)；檢查和調(diào)整接收機(jī)和主機(jī)的跟蹤、報(bào)警點(diǎn)；檢查和調(diào)整主機(jī)斷電點(diǎn)、指示精度。
三、儀器的修理
1、專職管理員必須熟練掌握各種故障的'原因和修理。
2、儀器的檢修必須按廠家提供的原理圖和說明書進(jìn)行。
3、發(fā)現(xiàn)儀器工作不正常而又不能及時(shí)修理時(shí)，要及時(shí)查明原因，向監(jiān)控主任、礦調(diào)度室匯報(bào)后，要整機(jī)更換，舊機(jī)要及時(shí)上井修理。
4、建立健全各項(xiàng)臺賬、記錄、圖紙、報(bào)表。
自動(dòng)控制管理制度 7
為確保我公司監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定、可靠、正常運(yùn)行，加強(qiáng)安全監(jiān)管，有效預(yù)防和遏制各類重特大事故的發(fā)生，發(fā)揮系統(tǒng)的安全保障作用，特制以下管理制度。
一、運(yùn)行
1、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，安裝產(chǎn)品合格、數(shù)量足夠、位置正確的各種監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備設(shè)施，并可靠運(yùn)行。
2、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)必須保證網(wǎng)絡(luò)暢通，24小時(shí)正�？煽窟\(yùn)行。
3、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和傳輸設(shè)備每半年進(jìn)行一次檢修、維護(hù)，每月10日與縣煤管局監(jiān)控中心、集團(tuán)公司進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)溝通、聯(lián)系，保證設(shè)備完好、信號暢通、運(yùn)行正常。
二、網(wǎng)絡(luò)安全管理
1、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)必須是集團(tuán)公司內(nèi)部局域網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)禁和其他外部網(wǎng)絡(luò)相連接。
2、對監(jiān)控系統(tǒng)的主、熱備機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)增、刪、修改等作業(yè)時(shí)，必須兩名專業(yè)網(wǎng)絡(luò)維護(hù)人員同時(shí)進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作完畢后，要及時(shí)通知監(jiān)控值班室人員，共同對現(xiàn)場各參數(shù)進(jìn)行觀察，同時(shí)做好記錄，并將增、刪、修改的各參數(shù)及時(shí)填到各類報(bào)表中。
3、監(jiān)控中心機(jī)房主機(jī)必須配備硬件防火墻設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)防病毒系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)主、熱備機(jī)、網(wǎng)絡(luò)工作站必須安裝相應(yīng)的客戶端防病毒軟件，最大限度保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4、實(shí)時(shí)監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)病毒，及時(shí)更新病毒庫防病毒軟件、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)升級和監(jiān)控主、熱備機(jī)軟件版本升級。
5、不得隨意改動(dòng)監(jiān)控主機(jī)的IP地址、MAC地址等相關(guān)設(shè)置。在網(wǎng)上不允許進(jìn)行任何干擾其他網(wǎng)絡(luò)用戶、破壞網(wǎng)絡(luò)服務(wù)的行為，更不允許使用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)入未授權(quán)使用的計(jì)算機(jī)進(jìn)行刪除、修改和復(fù)制文件等工作。
6、如發(fā)現(xiàn)計(jì)算機(jī)感染病毒時(shí)，要立刻隔離網(wǎng)絡(luò)，并及時(shí)處理，在處理完畢后方可繼續(xù)使用網(wǎng)絡(luò)。必要時(shí)要通知縣局給予幫助處理。
7、保證中心機(jī)房信息安全、防火、防盜、防靜電、防雷、空調(diào)系統(tǒng)、UPS電源系統(tǒng)等相關(guān)設(shè)施的完好及運(yùn)行正常。
8、網(wǎng)絡(luò)管理人員根據(jù)需要為運(yùn)行操作人員和用戶設(shè)置密碼，密碼要注意保密，定期更換。用戶按照各自的權(quán)限進(jìn)行工作，不得越權(quán)操作。
7、必須遵守我礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的有關(guān)保密措施。任何人不得利用我礦的監(jiān)控信息網(wǎng)絡(luò)泄露、涉密有關(guān)數(shù)據(jù)和相關(guān)圖形資料，損害我礦的利益，違者將嚴(yán)肅追究其責(zé)任。
三、系統(tǒng)維護(hù)管理
1、每天要檢查服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫、主機(jī)以及網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。不能處理時(shí)要及時(shí)匯報(bào)安全指揮中心，并做好各種數(shù)據(jù)的備份，同時(shí)做好處理記錄。
2、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫要每月1日進(jìn)行整理和備份，確保備份數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可恢復(fù)性，并做好相應(yīng)的備份記錄說明。
3、不得擅自登陸互聯(lián)網(wǎng)，更不準(zhǔn)盜用他人的IP地址，違者將追究其他責(zé)任。主機(jī)必須安裝防火墻（軟、硬件都要）及殺毒軟件，并保證每周至少進(jìn)行兩次升級和查殺毒，以確保監(jiān)控系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)日常巡檢制度
依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，結(jié)合監(jiān)控中心所轄設(shè)備、設(shè)施的實(shí)際情況，特制定以下巡檢制定。
1、巡檢時(shí)間
每班必須保證一名巡檢員下井巡檢，巡檢完畢后要詳細(xì)填寫巡檢記錄并向當(dāng)日值班人員和監(jiān)控中心主任匯報(bào)。
2、巡檢內(nèi)容
檢查設(shè)備運(yùn)行情況：分站、電源、傳感器等顯示數(shù)據(jù)是否異常，現(xiàn)場及沿途的設(shè)備、設(shè)施是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、主要事項(xiàng)
�。�1）巡檢人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，查出問題能現(xiàn)場整改的要及時(shí)改進(jìn)。
（2）遇到拿不準(zhǔn)的或特殊情況時(shí)，應(yīng)請示匯報(bào)。
�。�3）除非特殊情況，不得做改變運(yùn)行方式、啟停設(shè)備等工作。
（4）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
�。�5）巡檢時(shí)應(yīng)攜帶必要的工具。
中心機(jī)房防滅火制度
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)防滅火方面的知識，要做到迅速、準(zhǔn)確、無誤，正確使用滅火器。
2、監(jiān)控機(jī)房嚴(yán)禁吸煙，非監(jiān)控工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
3、如發(fā)現(xiàn)UPS過流、過壓、過負(fù)荷保護(hù)鳴叫，立即加強(qiáng)檢查、分析原因、排除故障。
4、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備著火、冒煙，立即切斷電源，用滅火器撲滅初期火，同時(shí)立即報(bào)告，請求支援。
5、定期對滅火器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滅火器壓力不足時(shí)要立即送消防部門進(jìn)行充壓維修式更換。
監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備定期檢修制度
為保證礦井監(jiān)控設(shè)備正常運(yùn)行，發(fā)揮其再瓦斯管理中的重要作用，更好地為礦井安全生產(chǎn)服務(wù)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求結(jié)合本礦實(shí)際情況，特制定以下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備定期檢修制定。
1、所有安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備每月10日調(diào)試一次，在井下運(yùn)行6—12月必須升井全面檢修，不得遺漏。
2、檢修時(shí)，檢修人員要對設(shè)備各項(xiàng)功能進(jìn)行逐一調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、井下監(jiān)控設(shè)備檢修內(nèi)容包括：
�。�1）甲烷、一氧化碳傳感器的安裝位置、測定值、報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值、信號傳輸誤差及傳感器外觀，衛(wèi)生狀況和“MA”標(biāo)志有限期。
�。�2）分站安裝位置，信號傳輸（包括接受傳感器信號及地面中心站信號傳輸）是否正常，瓦斯電、風(fēng)電及傳感器故障閉鎖功能是否能夠?qū)崿F(xiàn)。設(shè)備衛(wèi)生狀況，螺絲是否松動(dòng)、短缺、喇叭嘴是否松動(dòng)，有無擋板，接線是否牢固，有無失爆現(xiàn)象。
�。�3）開停傳感器安設(shè)位置，接線有無松動(dòng)，是否缺少螺絲，感應(yīng)狀態(tài)是否正常及與分站信號傳輸是否正常。
（4）風(fēng)速、負(fù)壓測定值、信號傳輸狀態(tài)及外觀檢查。
（5）設(shè)備電源線、信號線敷設(shè)及完好情況。
4、地面設(shè)備檢修內(nèi)容包括：
（1）中心機(jī)房：監(jiān)控主機(jī)、系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)存儲、參數(shù)設(shè)置、分站定義、報(bào)表打印。
（2）傳輸接口，批示燈狀態(tài)及傳輸狀況。
�。�3）打印機(jī)運(yùn)行情況及打印效果。
�。�4）UPS供電情況。
�。�5）防雷設(shè)施是否正常。
5、檢修完畢詳細(xì)填寫檢修記錄。
監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施管理制度
為了充分發(fā)揮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在安全生產(chǎn)中的重要作用，有效遏制瓦斯事故，特制定以下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施管理制度。
1、必須裝備有煤安標(biāo)志的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)必須具備瓦電、風(fēng)電閉鎖和故障閉鎖功能。
2、地面中心機(jī)房必須配備兩臺以上監(jiān)測監(jiān)控主機(jī)，并實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備份，具備聲光報(bào)警、顯示、存儲和打印報(bào)表的功能。
3、地面中心機(jī)房，必須保持防防靜恒溫、恒濕，供電電源及信號屏蔽等應(yīng)符合GB2887—82《計(jì)算機(jī)場地技術(shù)要求》的規(guī)定。機(jī)房內(nèi)防火設(shè)備，通訊設(shè)施整潔完好。
4、監(jiān)控分站、電源箱、斷電器（儀）等監(jiān)控設(shè)備必須安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢修及支護(hù)完好、無淋水的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，并應(yīng)加墊支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊掛在巷道側(cè)壁。
5、甲烷傳感器、一氧化碳傳感器必須垂直懸掛，并便于觀察，傳感器進(jìn)氣孔的位置距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，并實(shí)行掛牌管理。
6、每天檢查分站的繼電器動(dòng)作情況、各種監(jiān)測儀的數(shù)據(jù)是否正確、以及停、送電后能否自動(dòng)恢復(fù)工作。
7、每班應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)房內(nèi)的設(shè)備是否完好，運(yùn)行是否正常，通訊是否暢通。
8、應(yīng)每天檢查各種傳感器、聲光報(bào)警系統(tǒng)的電源是否完好，相應(yīng)的顯示器讀數(shù)是否正確，顯示器內(nèi)的無進(jìn)水現(xiàn)象，有故障及時(shí)更換處理。
9、每十天對甲烷傳感器進(jìn)行調(diào)校。
10、周二、周五對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝置及傳輸信號電纜進(jìn)行檢查，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保持完好。
11、每月五日對分站后備電源進(jìn)行充放電維護(hù)，確保電網(wǎng)停電后，監(jiān)測分站、傳感器正常工作。
12、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6—12個(gè)月，須將井下部分全部運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修，并做好檢修記錄。
13、按要求配足備用監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備，并配備零備件材料和維修校正用的儀器、儀表。
監(jiān)測監(jiān)控儀器、儀表檢驗(yàn)制度
1、對各種安全儀器、儀表及其他計(jì)量器具在入庫和使用前都必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)的不得使用。
2、安監(jiān)、通風(fēng)部門負(fù)責(zé)對瓦斯及有害氣體檢測儀器、安全監(jiān)測儀表、測風(fēng)表、防突檢測儀器及抽放設(shè)備等儀器、儀表及計(jì)量器具的檢驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)，落實(shí)專人使用、維修。
3、機(jī)電部門負(fù)責(zé)電氣、供電、壓力容器的安全儀器、儀表及計(jì)量器具的檢驗(yàn)工作，落實(shí)專人進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。
4、所有安全儀器、儀表及計(jì)量器具的維修、保養(yǎng)和檢驗(yàn)都必須詳細(xì)記載，日期、維護(hù)人、其他情況等。
5、對各種儀器、儀表及計(jì)量器具，都必須按規(guī)定定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)試和檢驗(yàn)。
6、送到外面維修、調(diào)試、檢驗(yàn)的儀器、儀表，由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)聯(lián)系和送檢。
7、有故障或誤差超過規(guī)定的儀器、儀表，都必須停止使用，進(jìn)行修煉、調(diào)試及檢驗(yàn)。
監(jiān)控維修人員管理制度
1、監(jiān)控維護(hù)人員必須有獨(dú)立的處理問題能力，必須服從命令、聽從指揮否則要嚴(yán)肅處理。
2、必須24小時(shí)監(jiān)控維修人員值班。
3、嚴(yán)格執(zhí)行請消假制度，有事須請假。經(jīng)主任同意并寫請假條后
方可離開，否則視為曠工，每曠工1天除扣除當(dāng)天工外并加罰50元/日。
4、每天下井必須佩帶編碼器，必須養(yǎng)成每經(jīng)過一個(gè)電話就和監(jiān)控值班員聯(lián)系一次，一次不聯(lián)系罰款10元，上、下班必須嚴(yán)格執(zhí)行單位規(guī)定的時(shí)間，并保質(zhì)保量完成當(dāng)班工作，下班后準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)當(dāng)班工作情況，并填寫臺賬。
5、監(jiān)控維修人員必須保證本區(qū)域內(nèi)所有監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行正常。監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須及時(shí)處理，并做好檢修記錄，處理不了的必須及時(shí)示。
6、各區(qū)域內(nèi)監(jiān)控設(shè)備及線路必須保證干凈、整潔。監(jiān)控分站及各類傳感器必須按標(biāo)準(zhǔn)懸掛，監(jiān)控線路應(yīng)保證直度，所有監(jiān)控線路不能出現(xiàn)羊尾巴、雞爪子、明線頭，監(jiān)控接線盒不能有缺擋板、密封圈等現(xiàn)象。
7、各種臺帳應(yīng)記錄規(guī)范，準(zhǔn)確齊全。
8、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖每隔10天進(jìn)行一次斷電測試，并有記錄可查，發(fā)現(xiàn)情況必須及時(shí)處理并將原因和處理結(jié)果匯報(bào)監(jiān)控值班室，處理不了的及時(shí)匯報(bào)。
監(jiān)控值班人員管理制度
1、 樹立扎實(shí)的工作作風(fēng)，嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律，不缺崗、不脫崗、不睡崗、不準(zhǔn)在上班期間干與上班無關(guān)的事宜、嚴(yán)禁上午聊天、看電影瀏覽網(wǎng)頁，服從領(lǐng)導(dǎo)，積極工作。
2、 保證設(shè)備運(yùn)行正常，有情況及時(shí)處理和報(bào)告，及時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄和各種臺賬。
3、 認(rèn)真填寫交接班記錄，交接班清點(diǎn)設(shè)備、輔件、值班室衛(wèi)生，觀察設(shè)備運(yùn)行完好，配置是否發(fā)生變化，交接班是否交接清楚。
4、 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，熟練操作設(shè)備，掌握重點(diǎn)設(shè)備和重點(diǎn)位置的動(dòng)態(tài)，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。
5、 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入值班室。
監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備領(lǐng)用制度
1、 必須有材料員專人或者監(jiān)控主任指定人領(lǐng)取。
2、 材料領(lǐng)回本部門后填寫臺賬，必須記錄清楚領(lǐng)取時(shí)間、設(shè)備名稱、設(shè)
備型號。
3、 當(dāng)井下安裝使用后，必須在臺賬上記錄清楚設(shè)備安裝時(shí)間、安裝人、
安裝位置。
4、 設(shè)備回收后，必須記錄清楚設(shè)備型號、回收時(shí)間、回收人、上交庫房
時(shí)間、接收人。
監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備安裝、使用、回收、維護(hù)管理制度
安全監(jiān)控裝置的安裝
1、采掘面作業(yè)規(guī)程中要有安全監(jiān)控系統(tǒng)布置圖，并有詳細(xì)的文字說明。注明分站、傳感器、電纜敷設(shè)的位置及數(shù)量，說明瓦斯傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)及被控開關(guān)和斷電范圍。否則，對責(zé)任人罰款50元。
2、在采掘工作面供電設(shè)計(jì)和安裝機(jī)電設(shè)備時(shí)，施工單位和機(jī)電部門必須根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)斷電范圍的要求，提前三天向監(jiān)測監(jiān)控科提供斷電控制接口及監(jiān)測分站電源位置，使供電總開關(guān)與監(jiān)測分站、風(fēng)機(jī)布置在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)的同一地點(diǎn)（相距不得超過30米）。否則，對責(zé)任單位罰款500元，對單位負(fù)責(zé)人罰款50元。
3、監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)安全技術(shù)措施要求，瓦斯監(jiān)控分站要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝，距巷道底板大于300mm。分站的電源應(yīng)取自被控開關(guān)（或總開關(guān)）的電源側(cè)；設(shè)置甲烷傳感器和其它傳感器；局部通風(fēng)機(jī)必須安裝開停傳感器、風(fēng)電閉鎖、風(fēng)電瓦斯閉鎖、故障閉鎖。瓦斯斷電被控開關(guān)必須全部安裝饋電狀態(tài)傳感器，采區(qū)主要風(fēng)門必須安裝風(fēng)門開關(guān)傳感器。否則，對監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)罰款200元/臺。
4、甲烷傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm，掘進(jìn)工作面迎頭甲烷傳感器必須懸掛在風(fēng)筒的另一側(cè)，否則對有關(guān)責(zé)任人罰款50元/次。
5、回采工作面甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距工作面不得大于10m的位置；回風(fēng)巷甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距回風(fēng)口10～15m的位置;上隅角甲烷傳感器位置應(yīng)距巷幫和老塘側(cè)充填帶均不得大于800mm；回采工作面、上隅角、甲烷傳感器的懸掛位置及距切巷50m內(nèi)的傳輸線吊掛由施工隊(duì)負(fù)責(zé)管理�；夭晒ぷ髅婊仫L(fēng)流甲烷傳感器的懸掛位置及傳輸線吊掛由監(jiān)測監(jiān)控科監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)。
6、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距迎頭不得大于5m的位置；回風(fēng)流甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距回風(fēng)口10～15m的位置；掘進(jìn)工作面迎頭甲烷傳感器的懸掛位置及距迎頭50m內(nèi)的傳輸線吊掛由施工隊(duì)負(fù)責(zé)�；仫L(fēng)流甲烷傳感器的懸掛位置及傳輸線吊掛由監(jiān)測監(jiān)控科監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)。
8、瓦檢員每班要認(rèn)真檢查甲烷傳感器懸掛位置及監(jiān)測電纜吊掛情況，不符合要求的，要現(xiàn)場整改，并每項(xiàng)對責(zé)任單位罰款500元。瓦檢員監(jiān)督不力的，對瓦檢員罰款50元。
9、安全監(jiān)測電纜要吊掛平直，不得與動(dòng)力電纜、管路、風(fēng)筒纏繞，要與動(dòng)力電纜保持300mm的距離或安裝在另一側(cè)。否則，對責(zé)任單位罰款元。
10、甲烷傳感器的懸掛位置不當(dāng)，對責(zé)任單位罰款500元/個(gè)。
傳感器的標(biāo)校
1、為區(qū)別瓦斯超限和標(biāo)校甲烷傳感器，標(biāo)校前監(jiān)測監(jiān)控科監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)提前把甲烷校檢地點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)氣樣濃度、標(biāo)校時(shí)間報(bào)微機(jī)監(jiān)控中心、生產(chǎn)調(diào)度。標(biāo)校甲烷傳感器前，要先通知礦調(diào)度。同意后方可標(biāo)校。否則，對監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)罰款100元。
2標(biāo)校甲烷傳感器時(shí)間一般情況必須在檢修班，對于存在問題的甲烷傳感器要隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)校，特殊工作面甲烷傳感器標(biāo)校時(shí)間按安全技術(shù)措施所定時(shí)間，任何單位或個(gè)人不得影響甲烷傳感器標(biāo)校。否則，對責(zé)任單位罰款500元，對責(zé)任人罰款200元。
3、每月2、12、22號檢修班為測試“三閉鎖”時(shí)間，裝有閉鎖功能的分站，任何單位和個(gè)人不得影響。否則，對責(zé)任單位罰款500元，對責(zé)任人罰款200元。
4、甲烷傳感器誤差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理，誤差規(guī)定范圍如下：瓦斯?jié)舛仍?.00%～1.00%時(shí)，允許誤差±0.10%;瓦斯?jié)舛仍?.00%～2.00%時(shí)，允許誤差±0.20%；瓦斯?jié)舛仍?.00%～4.00%時(shí)，允許誤差±0.30%。
5、瓦檢員每班使用光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄報(bào)監(jiān)測值班員，每少對照一個(gè)甲烷傳感器，對瓦檢員罰款50元。
瓦斯、風(fēng)電閉鎖管理
1、監(jiān)測監(jiān)控科監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯閉鎖線的安裝、維護(hù)、拆除。
2、監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)電閉鎖線的安裝、維護(hù)。
3、設(shè)計(jì)供電方案時(shí)，必須根據(jù)斷電范圍要求，預(yù)留斷電接口。否則，對責(zé)任人罰款200元。
4、監(jiān)測監(jiān)控科（隊(duì)）要正確設(shè)置測點(diǎn)的斷電點(diǎn)及斷電設(shè)置。否則，對監(jiān)測監(jiān)控科（隊(duì)）罰款100元。
5、監(jiān)測監(jiān)控科（隊(duì)）在安裝閉鎖時(shí)，必須有通風(fēng)科安全員、瓦斯員、通風(fēng)隊(duì)機(jī)電負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)機(jī)電隊(duì)長、在場監(jiān)護(hù)，四方當(dāng)場測試瓦斯、風(fēng)電閉鎖功能。私自接者罰款100元。
6、采掘工作面有閉鎖總開關(guān)而沒有設(shè)“閉鎖”點(diǎn)的或沒接閉鎖的，對責(zé)任人罰款50元。
7、與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，電源線及控制線在拆除或改線時(shí)，必須經(jīng)監(jiān)測監(jiān)控科（隊(duì)）同意。否則，對責(zé)任單位罰款1000元，罰責(zé)任人200元。
8、每隔10天由監(jiān)測監(jiān)控科監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電科、督查科共同參與，對瓦斯超限斷電閉鎖、斷電范圍及風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測試，監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電科要建立專項(xiàng)記錄。否則，對監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電科、督查科各罰款100元，無記錄罰款30元。
9、在測試瓦斯超限斷電閉鎖、斷電范圍及風(fēng)電閉鎖功能時(shí)，若有一項(xiàng)不符合《規(guī)程》要求，由監(jiān)測監(jiān)控科、通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電科、督查科共同查找原因，并當(dāng)班進(jìn)行處理或落實(shí)，對責(zé)任單位罰款200元。
10、瓦檢員若發(fā)現(xiàn)停風(fēng)、瓦斯超限、閉鎖不起作用，要立即通知監(jiān)測監(jiān)控科、機(jī)電科、通風(fēng)隊(duì)、督查科共同處理，對有責(zé)任的單位罰款1000元。
11、每月安全指揮中心組織一次，由機(jī)電科、安全質(zhì)量科、監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)參加，對瓦斯超限斷電閉鎖、斷電范圍及風(fēng)電閉鎖功能，風(fēng)電瓦斯電閉鎖抽查。對查出問題的單位要及時(shí)制定方案進(jìn)行處理，并將檢查處理結(jié)果上報(bào)礦總工程師。
安全監(jiān)控裝置的使用維護(hù)
1、采煤工作面在回采過程中，需回收的監(jiān)測電纜由監(jiān)測監(jiān)控科監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)及時(shí)回收升井，采煤隊(duì)根據(jù)回采進(jìn)度及時(shí)回撤外移甲烷傳感器和監(jiān)測電纜，并按規(guī)定位置及電纜懸掛要求懸掛。否則，對責(zé)任單位罰款200元。
2、在采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷里段替棚或在動(dòng)壓區(qū)維護(hù)巷道時(shí)，必須由施工單位對監(jiān)測電纜和甲烷傳感器采取保護(hù)措施。否則，出現(xiàn)問題另行處理。
3、掘進(jìn)工作面在放炮前由施工隊(duì)班組長負(fù)責(zé)將迎頭甲烷傳感器外移到風(fēng)筒另一側(cè)的安全位置，嚴(yán)禁與風(fēng)筒同側(cè)吊掛，且能正常監(jiān)測瓦斯，現(xiàn)場由瓦檢員、放炮員監(jiān)督，否則不允許放炮，炮后在瓦斯不超限的情況下由班組長要及時(shí)將傳感器恢復(fù)到規(guī)定位置，否則，對責(zé)任人罰款500元。
4、巖巷在噴漿期間，迎頭甲烷傳感器要用白色食品袋包裹好，在甲烷傳感器吸氣孔處把食品袋剪個(gè)孔，不影響監(jiān)測瓦斯。不采取保護(hù)措施，造成甲烷傳感器表面有巖漿的，每次對責(zé)任單位罰款100元，對班組長罰款50元，對瓦檢員罰款30元。
5、井下所有巷道在進(jìn)行擴(kuò)修、落底、回收、安裝及設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，都必須由施工單位對安全監(jiān)控裝置采取保護(hù)措施。否則，出現(xiàn)問題另行處理。
6、巷道在灑水、放炮等過程中，未采取保護(hù)甲烷傳感器、電纜等措施，造成傳感器失靈、誤報(bào)的，對責(zé)任單位罰款200--2000元，對責(zé)任人罰款100元。
7、破壞監(jiān)測設(shè)施(包括糊探頭、破壞監(jiān)測分站、短接閉鎖開關(guān)等行為)，造成監(jiān)測信號失真的或無法實(shí)現(xiàn)斷電功能的，對責(zé)任單位罰款10000元；對責(zé)任人罰款200元，干部撤職、職工開除、協(xié)議工解除合同。
8、無計(jì)劃停止監(jiān)測分站電源，中斷監(jiān)測信號的`，對責(zé)任單位罰款1000元，對責(zé)任人罰款200元，另按誤時(shí)計(jì)，每分鐘罰款5元。
9、監(jiān)測裝置（監(jiān)測分站、傳感器、開停、遠(yuǎn)程斷電器、電纜、接線盒等）的看管按管理區(qū)域劃分的單位負(fù)責(zé)，丟失監(jiān)測裝置的，按設(shè)備原值賠償。各區(qū)域監(jiān)測裝置出現(xiàn)故障時(shí)，相關(guān)區(qū)隊(duì)必須立即向監(jiān)測監(jiān)控值班中心和調(diào)度匯報(bào)，以便及時(shí)安排處理。
10、使用單位必須根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況按標(biāo)準(zhǔn)懸掛，保證正常使用。若不按規(guī)定移設(shè)和懸掛的，對使用單位當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100-300元。移設(shè)傳感器必須輕拿輕放，不得隨意拖拽、磕碰，防止造成誤報(bào)警或傳感器的損壞。人為因素造成傳感器誤報(bào)警，一次對責(zé)任單位罰款1000元，對責(zé)任人罰款300元。
11、在應(yīng)安設(shè)安全監(jiān)測監(jiān)控裝置的地點(diǎn)，使用單位在開工前三天必須
據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出安裝申請報(bào)告，上報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后和監(jiān)控科聯(lián)系。在安裝配電系統(tǒng)時(shí)，使用單位或機(jī)電部門必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件并接通井下電源及控制線，在連接時(shí)必須有安全員、瓦斯員在場監(jiān)護(hù)。監(jiān)控中心負(fù)責(zé)安全監(jiān)測監(jiān)控裝置的安裝、調(diào)試和日常的校驗(yàn)設(shè)置工作。
12、與安全監(jiān)測監(jiān)控裝置關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、電源線及控制線，均由使用單位的機(jī)電人員負(fù)責(zé)維護(hù)。在拆除或改線時(shí)，必須與監(jiān)控中心聯(lián)系，并共同處理。檢修安全監(jiān)測監(jiān)控裝置關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備，需要安全監(jiān)測監(jiān)控裝置暫停運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)安全科和礦調(diào)度同意，并制定安全措施后，方可進(jìn)行。
13、所有安全監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備入井前必須在地面經(jīng)過48小時(shí)聯(lián)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試、校正，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定后方可入井安裝，嚴(yán)禁不合格的儀器下井使用。
14、安全監(jiān)測監(jiān)控裝置安裝完畢后，在開工檢查時(shí)現(xiàn)場進(jìn)行交接，屆時(shí)機(jī)電科、安全科、施工單位負(fù)責(zé)人一并進(jìn)行驗(yàn)收，并簽字交接。使用單位不接收者對主管隊(duì)長罰款500元，并限期接收，逾期不接收者加倍處罰。接收后，安全監(jiān)測監(jiān)控裝置的管理、使用均有施工單位負(fù)責(zé)。一旦出現(xiàn)安全監(jiān)測監(jiān)控裝置（電纜、接線盒、傳感器）的損壞、丟失，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求的，按電氣設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及相關(guān)規(guī)定追究使用單位的責(zé)任。
15、安裝、拆除監(jiān)測設(shè)備時(shí)，施工單位必須提前三天向有關(guān)部門提交《監(jiān)測設(shè)備安裝（拆除）申請單》，并經(jīng)有關(guān)部門及礦總工程師批準(zhǔn)后，監(jiān)控中心方可組織人員安裝或拆除監(jiān)測設(shè)備。施工單位無批準(zhǔn)的《監(jiān)測設(shè)備安裝（拆除）申請單》不予開、停工，若擅自開停工，對施工單位負(fù)責(zé)人罰
款200元。
16、工作面?zhèn)鞲衅餍枰泳�或收線時(shí)。由使用單位通知監(jiān)控中心，監(jiān)控中心維修員與使用單位電工共同進(jìn)行，使用單位不得私自處理，以防將線接錯(cuò)，損壞儀器。如發(fā)現(xiàn)傳感器移設(shè)不到位、不及時(shí)，均按“三違”處理。并納入施工單位電氣設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核范圍。采煤工作面巷道口以里，掘進(jìn)工作面自開口位置至掘進(jìn)迎頭，監(jiān)測裝置均由施工單位按機(jī)電設(shè)備
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行管理、使用、維護(hù)。
17、瓦斯檢查工每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對和記錄，并向調(diào)度匯報(bào)。使用單位每班對安全監(jiān)測監(jiān)控裝置及電纜的完好嚴(yán)格按照電氣設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行檢查。并將檢查結(jié)果報(bào)礦調(diào)度。
監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)回收
1、監(jiān)測設(shè)施的停用或回收，須經(jīng)通風(fēng)科批準(zhǔn)，監(jiān)控中心拆線，看管單位自行回收，并與上井后及時(shí)交給監(jiān)控中心，同時(shí)辦理下賬手續(xù)，下賬時(shí)要雙方當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量、檢驗(yàn)好壞、度量電纜長度。固定地點(diǎn)的監(jiān)測設(shè)施由監(jiān)控中心統(tǒng)一回收。
2、對監(jiān)測設(shè)施器材不及時(shí)回收的相關(guān)隊(duì)組要進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的要進(jìn)行“三定”處理。
監(jiān)測監(jiān)控主任崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、通知。
2、負(fù)責(zé)全礦“三大系統(tǒng)”的技術(shù)管理工作。
3、負(fù)責(zé)全礦“三大系統(tǒng)”設(shè)備的安裝、調(diào)試、回撤和日常維護(hù)工作，按有關(guān)規(guī)定做好各種傳感器的標(biāo)校、更換、斷電試驗(yàn)等工作。
4、負(fù)責(zé)“三大系統(tǒng)”升級改造、檢測數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳工作。
5、負(fù)責(zé)編制“三大系統(tǒng)”發(fā)展規(guī)劃并實(shí)施。
6、經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時(shí)了解處理“三大系統(tǒng)”存在的安全隱患，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
7、推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新裝備，提高系統(tǒng)的智能化。
8、會同有關(guān)部門搞好本系統(tǒng)各工種的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
9、參加本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的事故追查、分析、處理工作，提出防范措施，并組織實(shí)施。
監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)員崗位責(zé)任制
1、熟悉工作原理及技術(shù)要求，掌握儀器維修技能，定期檢修在架儀器并及時(shí)修理故障儀器。
2、按期效驗(yàn)或定期送檢儀器，保證精確度。
3、負(fù)責(zé)所需儀器儀表和零配件的上報(bào)計(jì)劃。
4、按要求做好有關(guān)記錄，并按時(shí)上報(bào)各類報(bào)表。
5、參加培訓(xùn)，努力提高技術(shù)素質(zhì)。
監(jiān)測監(jiān)控維護(hù)員崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)“三大系統(tǒng)”裝備的安裝、搬遷、維修、調(diào)試、校正工作。
2、經(jīng)常對“三大系統(tǒng)”設(shè)備進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。
3、維護(hù)和保養(yǎng)好“三的系統(tǒng)”設(shè)備，經(jīng)常檢查維修，清潔擦拭。
4、按照規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求，定期對監(jiān)控設(shè)備調(diào)校和測試以及零點(diǎn)標(biāo)定。
5、做好“三大系統(tǒng)”設(shè)備臺賬、故障登記、檢修記錄、巡檢記錄、調(diào)校測試記錄。
監(jiān)控中心值班員崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》，學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)應(yīng)用、網(wǎng)絡(luò)維護(hù)知識。、
2、管理機(jī)房“三大系統(tǒng)”及各類設(shè)備。
3、不得隨意更改監(jiān)控計(jì)算機(jī)中各種設(shè)置，嚴(yán)禁安裝與監(jiān)控?zé)o關(guān)的各類應(yīng)用軟件。
4、維護(hù)機(jī)房環(huán)境，做好計(jì)算機(jī)清潔、防潮、防塵工作，定期檢查機(jī)房供電系統(tǒng)及接地。
5、要不間斷的對系統(tǒng)運(yùn)行各類信息數(shù)據(jù)和參數(shù)進(jìn)行檢查、分析，實(shí)時(shí)掌握礦通風(fēng)狀況，采掘動(dòng)態(tài)和圖紙跟蹤情況。
6、發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，曲線異常或瓦斯超限工作面應(yīng)斷電而未斷電的，必須按相關(guān)制度及時(shí)處理。
監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程
1、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是一個(gè)封閉的內(nèi)部信息專用網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)禁與其他網(wǎng)絡(luò)連接，不得用監(jiān)控計(jì)算機(jī)從事危害公共安全、網(wǎng)絡(luò)安全、損害公共利益或侵害他人正當(dāng)權(quán)益的活動(dòng)，不得傳播和發(fā)送與安全生產(chǎn)無關(guān)的其他信息。
2、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)值班人員不得安裝與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)無關(guān)的任何程序，不得玩游戲，播放光盤。
3、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須堅(jiān)持24小時(shí)不間斷運(yùn)行，在操作中不得斷開，以達(dá)到安全保障目的。
4、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)值班人員要嚴(yán)防計(jì)算機(jī)病毒入侵，定期更新病毒殺毒軟件，定期殺毒，并備份監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。
5、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)維修人員應(yīng)根據(jù)工作需要為監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)值班人員設(shè)置密碼，以確定每個(gè)操作人員的工作權(quán)限，每個(gè)系統(tǒng)操作人員應(yīng)按照各自的權(quán)限進(jìn)行操作，不得越權(quán)。
6、每月UPS在電源正常不停電的情況下，要人為斷開放電1—2次，每次放完為止，防止電源損壞。
7、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)操作人員在工作中要時(shí)刻注意計(jì)算機(jī)是否死機(jī)、工作不正常、音響是否有足夠響的聲音，防止報(bào)警無聲。工作完畢及時(shí)鎖住鼠標(biāo)、鍵盤以及主機(jī)工作面板，防止他人誤動(dòng)。
8、監(jiān)測監(jiān)控值班人員平時(shí)應(yīng)經(jīng)常學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)知識和系統(tǒng)相關(guān)的軟件知識，熟練掌握系統(tǒng)的維修技能、故障處理技能和計(jì)算機(jī)操作技能，以便提高自己的實(shí)際工作能力。
監(jiān)控中心值班員技術(shù)操作規(guī)程
1、按時(shí)進(jìn)行交接班，交接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)設(shè)備，檢修設(shè)備運(yùn)行狀況，機(jī)房衛(wèi)生狀況，并認(rèn)真填寫記錄。
2、必須進(jìn)行現(xiàn)場交接班，交班人員應(yīng)在交班前認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行及故障情況并向接班人員交待清楚。
3、值班人員每小時(shí)認(rèn)真填寫一次所有設(shè)備運(yùn)行情況，檢查井下分站、傳感器運(yùn)行及數(shù)據(jù)傳輸是否正確，并做好記錄，如有問題及時(shí)向檢修人員匯報(bào)，同時(shí)做好故障記錄。
4、檢修人員處理故障、進(jìn)行斷電試驗(yàn)、更換探頭和進(jìn)行監(jiān)控設(shè)備安裝時(shí)，中心站值班員應(yīng)積極配合檢修人員進(jìn)行工作。
5、監(jiān)控中心站值班員每天定時(shí)打印監(jiān)測監(jiān)控日報(bào)表，及時(shí)送交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，并把審核后的報(bào)表保存好。
6、對系統(tǒng)進(jìn)行分站、測點(diǎn)等參數(shù)的定義是一定要認(rèn)真，且定義準(zhǔn)確無誤。
7、修改畫面時(shí)應(yīng)將修改前的內(nèi)容首先進(jìn)行備份，然后進(jìn)行下面的工作，修改完后運(yùn)行備機(jī)和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換服務(wù)器，并確認(rèn)監(jiān)控工作站上的畫面及數(shù)據(jù)正確。
8、在監(jiān)控中心站上進(jìn)行數(shù)據(jù)和畫面修改時(shí)要做好記錄，記下所修改的內(nèi)容，小心謹(jǐn)慎不得刪除任何系統(tǒng)文件。
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