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      車間管理規(guī)章制度

      時間:2023-02-21 14:48:32 制度 我要投稿

      車間管理規(guī)章制度集合15篇

        在社會一步步向前發(fā)展的今天,人們運用到制度的場合不斷增多,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編精心整理的車間管理規(guī)章制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

      車間管理規(guī)章制度集合15篇

      車間管理規(guī)章制度1

        一、總則

        1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,特制定本制度。

        2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

        二、員工管理

        1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。

        2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

        3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

        4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

        5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。

        6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

        7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

        8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩;驗E動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

        9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關的物品進入車間。

        10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。

        11、現(xiàn)場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的'不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

        三、生產(chǎn)管理

        1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質量。

        2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

        3、員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題,由操作人員自行承擔。

        4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。

        5、生產(chǎn)過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。

        6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。

        7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關掉。

        8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

        9、員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

        四、質量管理

        1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查。

        2、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉序。

        3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。

        五、工藝管理

        1、嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

        2、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應持續(xù)完好。

        3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

        4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

        5、合理使用設備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術狀態(tài)。

        六、定置管理

        1、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

        2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

        3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

        4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

        5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

        七、設備管理

        1、車間設備制定專員管理;

        2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

      車間管理規(guī)章制度2

        1、勞動紀律:

       、艈T工務必遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

        ⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5。00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

       、巧习鄷r間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20。00元。

        ⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20。00元。

       、捎惺马殞懻埣贄l,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50。00—100。00元。

       、氏掳嗷虺燥垥r,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執(zhí)行者一次罰款10。00元。

        ⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

        2、現(xiàn)場管理制度

       、懦掷m(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

       、朴眯膮⑴c“5S”管理活動,持續(xù)車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

        ⑶在制品務必按性質區(qū)別放置,藍色的'箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

       、人性诩庸さ脑谥破、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

       、上掳鄷r每位員工務必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。

       、蕫圩o公司財產(chǎn),嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予50。00元的處罰。

        ⑺下班打掃衛(wèi)生后,銅屑車應放在指定區(qū)域,并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20。00元的罰款。

        3、生產(chǎn)工藝管理制度

       、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質量的基礎,所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

       、茋栏癜凑請D紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務必經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中務必經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50。00元,并根據(jù)損失狀況進行賠償。

        (3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

       。4)機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40。00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據(jù)公司有關規(guī)定從嚴處罰500—1000元。

       、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當事人10。00元。

       、市景艏庸ぎa(chǎn)品時,扳手不得放在機床內部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20。00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

        ⑺棒料加工產(chǎn)品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處以50。00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

       、虣C床加工產(chǎn)品時,務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

        ⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

        4、獎懲制度

       、弄剟钪贫

        下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

        a、制止了不合格品或不合格擴大化

        b、超額完成生產(chǎn)任務者

        c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

        e、對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者

        d、有其他突出表現(xiàn)者

        ⑵懲罰制度

        a、影響他人工作者,一次罰10。00元

        b、不按時完成生產(chǎn)任務者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

        c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

        d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者

      車間管理規(guī)章制度3

        第一章總則

        第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

        第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

        第二章員工管理

        第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

        第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

        第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

        第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

        第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

        第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

        第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

        第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

        第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;驗E動車床,由此而造成的`事故自行承擔。

        第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

        第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

        第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質量。

        第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

        第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

        第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題,由操作人員自行承擔。

      車間管理規(guī)章制度4

        總則

        1、為確保達成生產(chǎn)目標與質量要求,根據(jù)本廠生產(chǎn)實際情況,特制訂本制度。

        2、人才是第一生產(chǎn)力,公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來,讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺地更好地為公司服務。

        3、職能部門為生產(chǎn)服務,生產(chǎn)部門必須以較低的成本及時生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

        一、均衡生產(chǎn),調度有序

        1、配合客戶,根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務指標,結合本部的生產(chǎn)實力,具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。

        2、負責實施上級下達的生產(chǎn)任務指標,貫徹落實致員工。

        3、制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。

        4、實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn),使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。

        二、產(chǎn)品質量控制有力

        1、車間管理人員接單后,應及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。

        2、對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質量標準,制定工藝流程。

        3、車間管理人員對一線生產(chǎn)員工縫制輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

        4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制,并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。

        5、各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時,有關現(xiàn)場管理人員應組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公布于眾。

        6、車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的'返工率,從而保證產(chǎn)品質量。

        三、原輔材料,供應及時

        1、必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

        2、組織車間有關人員做好一切產(chǎn)前準備工作:如生產(chǎn)設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

        3、車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

        四、設備完好,運轉正常

        1、車間管理人督促員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

        2、車間管理人督促有關人員定期對生產(chǎn)設備進行檢修、調整、維護和保養(yǎng)。

        3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。

        五、安全第一,消除隱患

        1、做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

        2、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。

        3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間,車間內杜絕吸煙。

        4、車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

        5、下班后督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。

        6。車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關的習慣,并提醒有關人員定期安檢。

        六、堆放整齊,文明生產(chǎn)

        做到:裁片不落地,衣框不亂放;

        衣角不掉地,成品不亂堆;

        散線不亂拋,斷針不亂丟;

        補片一換一,輔料次換優(yōu);

        食物不進車間,雜物不放衣框;

        機臺保持清潔,場地整潔衛(wèi)生。

        1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。

        2、與生產(chǎn)無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。

        3、要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。

        4、保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔,車間管理人督促有關人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場,督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。

        5、車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。

        七、原始記錄,齊、準、快、明

        1、生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產(chǎn)日期及結束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。

        2、現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料,每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。

        3。落實有關呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

        4。每天下班前處理好當天的日常事務。

        5。生產(chǎn)管理人員負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致,及時處理好車間與各有關部門的交接手續(xù)。

        八、士氣高漲,協(xié)調一致

        1。生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度,在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發(fā)揮員工及有關人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的,使之為工廠更好的服務。

        2。調動車間生產(chǎn)員工的緊迫感,采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛,使生產(chǎn)線員工士氣高漲。

        3。生產(chǎn)管理人員協(xié)調各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關人員的縫制技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。

        4。生產(chǎn)管理人員督促員工完成當日的生產(chǎn)計劃指標,并保持員工的持續(xù)運作。

        5。生產(chǎn)管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫每日《檢驗記錄》,督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片,匯總、反饋給廠部。

        九、服務現(xiàn)場,以理服人

        1。生產(chǎn)管理人員負責及時處理好有關人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。

        2。生產(chǎn)管理人員在操作過程中,加入適當?shù)母星槌煞,使員工感覺到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之為工廠更好的服務。3。操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛,經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務必恰當?shù)奶幚砗脙炔康娜穗H關系。杜絕在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突,造成負面影響。

        4。生產(chǎn)管理人員負責維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)有條不紊。

      車間管理規(guī)章制度5

        安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,為避免造成人員傷害和財產(chǎn)損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施,以保證從業(yè)人員的人身安全,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進行的相關活動。

        一、企業(yè)安全生產(chǎn)專職管理人員職責:

        1.協(xié)助領導貫徹執(zhí)行勞動保護法令、制度,綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。

        2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃,并督促有關部門切實按期執(zhí)行。

        3.制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度,并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

        4.組織開展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導生產(chǎn)中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時,有權指令停止生產(chǎn),并立即報告領導研究處理。

        5.總結和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗,搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓。

        6.根據(jù)有關規(guī)定,發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品,并監(jiān)督正確佩戴和使用。

        7.組織有關部門研究制定防止職業(yè)危害的措施,并監(jiān)督執(zhí)行。

        二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內,不履行或不正確履行自己應盡的職責,有如下行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:

        1.不執(zhí)行有關規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。

        2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患,不采取措施或措施不力的。

        3.不接受主管部門的管理和監(jiān)督,不聽合理意見,主觀武斷,不顧他人安危,強令他人違章作業(yè)的。

        4.對安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心,馬虎草率,麻痹大意的.。

        5.對安全生產(chǎn)不檢查、不督促、不指導,放任自流的。

        6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

        7.違反操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經(jīng)心的。

        8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。

        9.不服指揮和勸告,進行違章作業(yè)的。

        10.施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。

      車間管理規(guī)章制度6

        焊接車間安全技術規(guī)范

        (1)電弧焊

        1)焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否牢固。

        2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品,如有必須移開才能工作。

        3)焊接操作時必須先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。

        4)推閘刀開關時,人體應偏斜站立,并要一次推足,在焊接時,絕對禁止調節(jié)電流大小,以免燒毀電焊機。

        5)電焊鉗不準放于工作臺上,以免短路燒毀。

        6)不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時,注意保護眼睛。

        (2)氣焊

        1)氧氣瓶嚴禁與油污接觸,不能強烈振動,以免爆炸。

        2)安裝減壓表時,人應斜立,瓶上閥門緩緩開啟,以免被氣流擊傷。

        3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴禁煙火,以免引起爆炸。

        4)氣焊操作時,先開乙炔,然后稍開些氧氣,點火后調整,如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲,這是危險的回火象征,應立即關閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

        5)注意已焊工件,尚有較高溫度,防止燙傷。

        鉗工車間安全技術規(guī)范

        1)工件放在鉗口上要夾緊,轉緊或放松虎鉗時,提防打傷手指。

        2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。

        3)鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

        4)用手鋸鋸割零件時,用力要均勻,不能重壓或強扭,零件快斷時,用力要小而慢。

        5)使用砂輪刃磨工具時,要聽從師傅指導,并按操作規(guī)程進行。

        6)鉆孔時按機加工一般安全技術規(guī)則進行(見機加工安全技術規(guī)則)。

        7)鉆床速度不能隨意變更,如需調整,需經(jīng)師傅同意,必須停車后才能調整。

        8)鉆孔時工件必須夾于虎鉗,嚴禁用手握住工件進行,鉆孔將要穿透時,應十分小心,不可用力過猛。

        9)攻絲和鉸孔時,用力要均勻,大小要適當,以免損壞絲攻和鉸刀。

        10)裝配時,笨重零件的搬運應量力而行,裝配清洗零件時,注意不要接近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災。

        11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛,以防打滑造成事故。

        12)下班時,所用工具必須清點,打掃場地,保持文明環(huán)境。

        機械加工各車間共同遵守的安全技術規(guī)范

        (1)未經(jīng)指導師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口,女同學必須戴好帽子,但不準帶手套。

       。2)開車前,必須檢查各操作手柄應于正常位置,車頭刀架、工作臺在運轉時不受到阻礙,并注意潤滑及潤滑油路暢通。

        (3)要變更轉速時,必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位,并遵守工藝規(guī)程,不得任意改變切削用量,在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

       。4)要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。

       。5)保持文明生產(chǎn),要愛護機床,在導軌和工作臺上,不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時,必須用鐵鉤或毛刷進行。

       。6)下班時必須擦凈機床,整理場地,并在指定部位加注潤滑油,關好電門。

        車工安全技術規(guī)范

        1)開車前,在緊夾工件后,必須隨手將卡盤板手取下,以免飛出造成事故。

        2)車刀的刀尖應裝到和工件軸心同樣高低,刀尖不應伸出刀架太長。

        3)在車削時,不得任意加大切削用量,以免機床過載。

        4)切削過程中要停車時,不準用開倒車來代替剎車,并嚴禁用手壓卡盤等,應當讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必須完全停轉后才能變換方向。

        5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具,以免鐵屑飛出,易受傷。

        6)機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。

        7)下班時,將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。

        刨工安全技術規(guī)范

       。1)開車前應檢查工作臺面前后有無障礙物,沖程前后切勿站人,并記住隨手取下沖程調整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸,并不準在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。

       。2)刨刀須牢固夾持于刀架,但伸出部分不能太長,吃刀不可太深。

       。3)刨床開動后,不可變速調節(jié),如要調節(jié)必須停車后進行。

       。4)在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適,并加以調整,但絕不準在開車時調整。

       。5)零件刨削后,應去毛刺、整邊或倒鈍。

        銑工安全技術規(guī)范

        (1)裝銑刀時應注意刀桿、墊圈是否干凈、平整,刀具、工件是否夾緊,刀具運轉方向與工作臺進給方向是否正確。

       。2)一般情況下只用逆銑而不用順銑,并不得擅自改變切削用量。

        (3)學生單獨操作時,不使用快速進給。

       。4)銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,才能轉動分度頭手柄。

        (5)銑床自動走刀控制器要調整準確,不得任意松動。

       。6)零件銑削后應去毛刺,保持光潔整齊。

        磨工安全技術規(guī)范

       、倌ハ飨蹈咚偾邢,又系精密加工,砂輪較脆易碎,裝拆工件要小心,不碰撞砂輪,未經(jīng)平衡的'砂輪嚴禁使用。

       、陂_車前必須檢查砂輪罩,擋塊是否完好緊固,開車后要空轉1-2分鐘,砂輪與工件之間要有一定間隙,待運轉正常后,才能工作。

       、凵拜嗊M退方向必須弄清,并按工件長短,調整工作臺的行程長短。

        ④磨削時不能進刀過大,以免損壞砂輪,停車時必須先將砂輪退離工件。

        ⑤工件安裝時,外圓磨頂針必須頂在頂針孔內,平面磨磨削高而狹的工件時周圍要用擋鐵,而且檔塊不低于工件的2/3,待工件吸牢后,方可進行加工。

       、弈ゴ矀溆吐废到y(tǒng)必須保持暢通,主軸等轉動件要保持良好的潤滑。

        ⑦干磨零件時要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關冷卻液,要讓砂輪空轉1—2分鐘進行脫水。

       、酂o心磨床操作前,要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉動時,嚴禁用手或棒去拔動。

        數(shù)控加工安全技術規(guī)范

       、贁(shù)控機床屬于高精密設備,操作時必須嚴格遵守操作規(guī)程。

        ②數(shù)控設備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

        ③嚴禁在未熟悉使用步驟的情況下,觸摸各按鈕開關。

       、芪唇(jīng)許可,不得擅自啟動機床進行零件加工。

       、輫澜阶源蜷_數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸。

       、藜庸ち慵䲡r,必須關上防護門,加工過程中不允許打開防護門。

       、呒庸ち慵䲡r,必須嚴格按照規(guī)定操作步驟進行,不允許跳步驟執(zhí)行。

       、鄶(shù)控機床控制微機上除進行程序操作和程序拷貝外,不允許作其它操作。

       、釃澜麑⑽唇(jīng)指導老師驗證的程序輸入控制微機進行零件加工。

      車間管理規(guī)章制度7

        1.0目的:為了提升產(chǎn)品品質,降低不良品的發(fā)生,減少浪費,降低成本,工廠環(huán)境清潔有序,得到客戶認可,特制定本管理規(guī)定。

        2.0適用范圍:本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理,凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行

        3.0管理職責:

        3.0.1生產(chǎn)部負責本規(guī)定的制定,修改,并監(jiān)督實施;

        3.0.2車間各班組負責按照規(guī)定內容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作;

        3.0.3總經(jīng)理負責本規(guī)定的發(fā)布之批準工作。

        4.0工作程序推行現(xiàn)場6S,內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1 整理:將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進行區(qū)分,把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場,使之保持干凈整齊。

        4.2要求:4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區(qū)域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

        4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

        4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃,除去表面灰塵,及時將廢品垃圾送到指定地點。

        4.3整頓:把有用的東西按照規(guī)定位置進行合理的擺放整齊,明確地標識,以便于拿取方便。

        4.4要求:

        4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序,車間周轉架擺放高度應低于3層,做到周轉架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

        生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規(guī)定的.范圍。

        4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

        車間工具箱內工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

        4.4.3車間各工序的工件嚴格按區(qū)域劃分,進行存放(因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理)。

        4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

        4.4.6工件搬運時應輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點操作,以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。

        4.5清掃:清除現(xiàn)場內的臟污,并防止污染的發(fā)生。

        4.6要求:每周六對全廠所有設備、車間地面、衛(wèi)生間進行衛(wèi)生檢查,標準為無死角垃圾,設備無明顯油污。

        4.7清潔:將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果。

        4.8要求:每周生產(chǎn)行政人事部組織進行現(xiàn)場檢查、考核,對違反以上規(guī)定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本:A修訂:0求的按公司有關管理規(guī)定將追究車間及班組負責人的責任。

        4.9素養(yǎng):人人依規(guī)定辦事,養(yǎng)成良好習慣。

        4.10要求:所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品,服裝整潔。

        嚴格遵守本規(guī)定的規(guī)定外,同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。

        4.11安全:全廠員工嚴格按各工序操作規(guī)程工作,做好勞動保護,工作中應謹慎、精力集中,嚴禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

        備注:發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。

        5.0相關文件:

        5.1實現(xiàn)過程的策劃程序;

        5.2生產(chǎn)計劃控制程序;

        5.3半成品、零部件管理規(guī)定;

        5.4不合格品控制程序

        6.0記錄:產(chǎn)品標示卡合格證產(chǎn)品庫存檢查表5S檢查表

      車間管理規(guī)章制度8

        一、總則

        1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,特制定本制度。

        2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

        二、人員管理

        1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;

        2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

        3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

        4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

        5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

        6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、

        7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、

        三、作業(yè)管理

        1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);

        2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;

        3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理;

        4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;

        5、生產(chǎn)過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目;

        6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責、

        7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔職責、

        四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

        1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員務必按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

        2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊狀況需要借用場地,應請示批準。

        3、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

        4每日在清理現(xiàn)場時務必將不能回收的.廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

        5、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

        五、工程技術人員(出模師)評審

        1、工程技術自行設計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

        2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

        六、本廠物料管理單據(jù)的使用

        1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

        2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

        《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

      車間管理規(guī)章制度9

        第一條為確保公司管理及生產(chǎn)的順利進行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執(zhí)行。

        第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關全體員工。

        第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵架打架,私自離崗,竄崗等行為(注:離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的.事),違者依員工獎懲制度處理。

        第四條上班時間親友探訪需請假,按事假處理;接聽電話須到更衣室,上廁所或離開廠區(qū)須更換工服及鞋;車間內禁止玩手機(游戲、上網(wǎng)、MP3播放等),手機調至振動狀態(tài)。

        第五條必須按時上下班,不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內,由領班現(xiàn)場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內,每次扣20元;全月累計三次,則扣除全勤獎;遲到、早退30分鐘以上,按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者,處罰100元并扣除當月全勤獎;連續(xù)曠工三日且無正當理由者,上報生產(chǎn)部處理并取消全勤獎。

        第六條上班時間,凡在車間睡覺一次,均取消當月全勤獎30元,同時處罰20元,以后每次處罰50元。

        第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須區(qū)分放置。

        第八條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)工序須完成日常生產(chǎn)任務,并保證質量。

        第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

        第十條員工領取物料必須通過領班,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

        第十一條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或工裝夾具。

        第十二條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如因個人原因造成產(chǎn)品不合格,按產(chǎn)品實際價格賠償;如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

        第十三條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰;因工作需要臨時抽調,需服從車間領班以上主管安排,協(xié)助工作并服從管理,對不服從安排者將上報公司處理。

        第十四條員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核,不能弄虛作假,如發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應報告檢驗進行評定,做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。

        第十五條如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

        第十六條員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料必須撿起;損壞或損傷公物照價賠償,情節(jié)嚴重的視具體情況加予處罰。

        第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予辭退并扣發(fā)當月工資。

      車間管理規(guī)章制度10

        一、基本安全管理要求

        1、進入車間必須穿戴好安全用品;

        2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

        3、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線;

        4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

        5、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;

        6、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出;

        7、出水應慢放,在放水結束后方可移包,澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆;

        8、應按規(guī)定時間出箱,逐件依次移出;

        9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;

        10、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。

        二、職業(yè)危害管理制度

        1、職業(yè)危害防治方面應做到

       。1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測;

       。2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

        (3)企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估,以確認職、業(yè)危。害防治措施的有效性。

        2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規(guī)定發(fā)放

        3、員工健康監(jiān)護應做到

        (1)企業(yè)應定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護檔案。

        (2)對職業(yè)病患者,應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

       。3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時調離。

        三、中頻感應爐安全操作規(guī)程

        1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的'暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

        2、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

        3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

        4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

        5、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。

        6、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣并清渣。

        7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

        四、混砂機安全操作規(guī)程

        1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,刮板尺寸是否調節(jié)適當,再空運轉3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷。

        2、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

        3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

        4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

        5、運轉時,操作者不得離開,并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

        6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內,進入輾盤內清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監(jiān)護。

        7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。

        五、砂輪機操作規(guī)程

        1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

        2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

        3、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。

        4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

        5、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

        6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。

        7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

        六、熱處理爐操作規(guī)程

        1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

        2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

        3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測溫表10cm~20cm。

        4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

        5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。

        6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

        7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

        七、噴操作規(guī)程

        1、使用噴前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

        2、檢查噴開關是否完好。

        3、檢查滅火器是否完好。

        4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。

        5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

        6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

        7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

        8、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴開關,瓶分離后分別放好。

        6、車間管理規(guī)章制度

        1、準時參加車間班前會,領悟會議精神;

        2、會議結束后,車間干活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;

        3、無故不參加班前會不允許上班;

        4、任務安排后,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分;

        5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,并工前會檢查;

        6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設備臺臺完好;

        7、在工作中對所帶領工具要登記留帳,丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

        8、工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的按每小時4分計算;

        9、如特殊情況有早班連中班的,根據(jù)工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;

        10、休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調換(自行解決),月底與月初不允許連休;

        11、任務完成后,及時打掃機床衛(wèi)生;

        12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;

        13、下午車間內4:30打掃衛(wèi)生,5:00按時下班;

        14、下班后,任務完成情況及時向有關人員匯報,如不匯報按未完成任務處理。

      車間管理規(guī)章制度11

        為保障車間的正常生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量,降低生產(chǎn)成本,確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),創(chuàng)造一個和諧的工作環(huán)境,特制定本制度:

        1、熱愛公司,熱愛車間,熱愛本職工作,服從車間管理,遵守各項規(guī)章制度,操作規(guī)范等;

        2、按時到崗,不得出現(xiàn)遲到、早退現(xiàn)象。班前或班后點名不到者按遲到、早退處理。班前點名必須更換好工作服,佩戴好安全帽,不按要求做的'按遲到處理。遲到一次罰款10元,早退一次罰款20元;

        3、嚴禁曠工,有事請假需提前一天辦理請假手續(xù),如遇特殊情況可電話請假(嚴禁捎假),但每月電話請假次數(shù)不能超過2次。未辦理請假手續(xù)或未電話請假的視為曠工,未請假且點名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次(半天/一天為一次)罰款30元,并通報批評,曠工3次以上者取消年終任何評選資格;

        4、上班期間不得串崗,不允許在車間內大聲喧嘩,追逐打鬧,不得擅自出廠。有事離崗或外出,需向班組長、車間主任請示,得到允許并辦理好請假外出手續(xù)后方可離開。擅自離崗者每次罰款50元,并通報批評;

        5、為確保安全生產(chǎn),嚴禁酒后上崗,違反者每人每次處以100元罰款,并扣除當天考勤,因酒后上崗造成的一切后果由其本人負責;

        6、工作期間必須按規(guī)定要求戴好安全帽,穿好勞保鞋,不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋,違反者每人每次罰款10元;

        7、嚴格按照操作規(guī)程操作車間設備,愛護設備,嚴禁野蠻操作(使用行車歪拉斜吊等),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程操作設備的,視情節(jié)嚴重程度給予當事人相應處罰,造成設備損壞經(jīng)濟損失的,要賠償設備維修、更換所需的費用;

        8、愛護公司、車間的一切財物,損壞物品照價賠償。嚴禁以任何理由任何形式將公司財物據(jù)為私有,嚴禁有偷盜行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)交公司處理。

        9、員工之間團結友愛,不得有打架斗毆、惡語傷人、話語中帶臟字、散布不滿言論從而影響他人正常工作等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對當事人給予批評教育,并從重處罰,工齡不滿半年員工有打架斗毆現(xiàn)象的直接開除。

        10、未經(jīng)車間辦公室安排,私自在門衛(wèi)、倉庫、設備、食堂等非工作場所逗留,且時間超過5分鐘以上的給予當事人每次20元罰款,并通報批評。

        11、服從車間主任、班組長的工作安排,無正當理由拒絕服從安排,頂撞、威脅管理人員的給予批評教育,通報批評,并視情節(jié)嚴重程度給予相應經(jīng)濟處罰或開除。

        本制度自公布之日起實施,其它未盡事宜依照公司規(guī)章制度執(zhí)行。

      車間管理規(guī)章制度12

        1、勞動紀律:

       、艈T工務必遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

       、茊T工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

       、巧习鄷r間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

       、壬习鄷r不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

        ⑸有事須寫請假條,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50—100元。

       、氏掳嗷虺燥垥r,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執(zhí)行者一次罰款10元。

        ⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

        2、現(xiàn)場管理制度

       、懦掷m(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

       、朴眯膮⑴c“5S”管理活動,持續(xù)車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

        ⑶在制品務必按性質區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

       、人性诩庸さ脑谥破贰⒑细衿、不合格品等均須用標識牌標識。

       、上掳鄷r每位員工務必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。

       、蕫圩o公司財產(chǎn),嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予50元的處罰。

        ⑺下班打掃衛(wèi)生后,銅屑車應放在指定區(qū)域,并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20元的罰款。

        3、生產(chǎn)工藝管理制度

       、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質量的基礎,所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

        ⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務必經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中務必經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,并根據(jù)損失狀況進行賠償。

       、菃T工在未經(jīng)班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

       、葯C床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據(jù)公司有關規(guī)定從嚴處罰500—1000元。

       、蓹C床啟動按鈕上的'保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當事人10元。

       、市景艏庸ぎa(chǎn)品時,扳手不得放在機床內部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

       、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

       、虣C床加工產(chǎn)品時,務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

       、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

        4、獎懲制度

       、弄剟钪贫

        下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

        a、制止了不合格品或不合格擴大化

        b、超額完成生產(chǎn)任務者

        c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

        e、對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者

        d、有其他突出表現(xiàn)者

        ⑵懲罰制度

        a、影響他人工作者,一次罰10元

        b、不按時完成生產(chǎn)任務者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

        c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

        d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者

      車間管理規(guī)章制度13

        一、總則

        1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

        2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

        二、人員管理

        1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;

        2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

        3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

        4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

        5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

        6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

        7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。

        三、作業(yè)管理

        1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);

        2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;

        3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理;

        4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;

        5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目;

        6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的`責任以及生產(chǎn)主管的責任。

        7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔責任。

        四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

        1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

        2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應請示批準。

        3、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

        4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

        5、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

        五、工程技術人員(出模師)評審

        1、工程技術自行設計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

        2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

        六、本廠物料管理單據(jù)的使用

        1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

        2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

        《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

      車間管理規(guī)章制度14

        一、總則

        1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

        2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

        二、員工管理

        1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

        2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

        3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

        4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

        5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。

        6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

        7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

        8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩;驗E動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

        9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關的物品進入車間。

        10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。

        11、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

        三、生產(chǎn)管理

        1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質量。

        2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

        3、員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題,由操作人員自行承擔。

        4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。

        5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。

        6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。

        7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關閉。

        8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

        9、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

        四、質量管理

        1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查。

        2、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的'半成品不轉序。

        3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。

        五、工藝管理

        1、嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

        2、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應保持完好。

        3、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

        4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

        5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

        六、定置管理

        1、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

        2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

        3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

        4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

        5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

        七、設備管理

        1、車間設備制定專員管理;

        2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

      車間管理規(guī)章制度15

        一、工作態(tài)度制度:端正思想,互幫互助,團結友愛作風正派,積極上進(如一項不合格,經(jīng)批評教育不改者,堅決辭退)。

        二、嚴格考勤制度:不遲到不早退,遵守紀律,不徇私舞弊,服從廠里領導指揮,不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。(如有一項不合格扣罰100元至500元)。

        三、印刷員制度:必須做的室內清潔;機器每天擦干凈,無污跡、無空白、無缺頁現(xiàn)象。使用工具要保管好。節(jié)約油墨。(如一項不合格扣50元—100元)。

        四、裝訂員制度:必須做到折頁前先檢查頁子,保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現(xiàn)象。上皮刷膠前一定過好數(shù)量,不得多頁,少頁現(xiàn)象。工作時要細心、準確,杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好,打捆機、繩子、膠盒、刷子,及時整理好,該刷的刷好,以備再用。如一項不合格扣(50元—200元)。

        五、設計人員制度:設計人員必須做到熱情服務,耐心周到,對設計的版面要符合題材、具有創(chuàng)造力、想象力要超前,準確無誤,及時完成交辦的`任務。

        六、學員制度:掌握必須做到服從廠長師傅的派遣,掌握技術,學好手藝鉆研業(yè)務,勤奮上進,吃苦耐勞,具備大公無私的奉獻精神和敬業(yè)品質。

        七、管理小組成員:

        八、管理人員制度:

        領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁,不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產(chǎn)、抓效益,帶好頭,干好活愛好家,當好企業(yè)的帶頭人。

        愛崗就不下崗、敬業(yè)就不失業(yè)!

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