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      質(zhì)量規(guī)章制度-規(guī)章制度

      時(shí)間:2023-03-13 22:22:31 制度 我要投稿
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      質(zhì)量規(guī)章制度-規(guī)章制度

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      質(zhì)量規(guī)章制度-規(guī)章制度

        一目的

        對(duì)工作的不合格和不合格品進(jìn)行識(shí)別和控制,以防止不合格品的流出所造成的影響,避免工作上的疏忽造成重大的損失。

        二適用范圍

        本程序適用于本公司原材料驗(yàn)收、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程和使用現(xiàn)場(chǎng)不合格品及成品檢驗(yàn)不合格的控制

        三職責(zé)

        3.1本程序由品管科管管理

        3.2評(píng)審職責(zé)

        本公司授權(quán)檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)本廠內(nèi)不合格品的評(píng)審

        現(xiàn)場(chǎng)不合格品的評(píng)審由本公司委派的人員負(fù)責(zé)

        3.3處置職責(zé)

        檢驗(yàn)人員作出不合格品的處置決定。若不能處置,則上報(bào)品管科處置

        生產(chǎn)人員根據(jù)處置決定及時(shí)進(jìn)行處理

        3.4工作程序

        原料、成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、評(píng)審,確定不合格品的范圍和性質(zhì);決定并實(shí)施不合格品處置方案,并割據(jù)不合格品的嚴(yán)重程度和范圍,通知品管領(lǐng)導(dǎo),品管科有關(guān)負(fù)責(zé)人

        四評(píng)審、記錄

        4.1.1原料檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由收購(gòu)檢驗(yàn)人員根據(jù)合同規(guī)定的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和補(bǔ)充要求作出評(píng)審,做好記錄,不合格原料不予收購(gòu)。

        4.1.2經(jīng)輔料質(zhì)檢員檢驗(yàn)且判定為不合格的進(jìn)貨物料,輔料質(zhì)檢員應(yīng)在不合格物料的“原輔材料進(jìn)貨檢驗(yàn)單”上標(biāo)識(shí)不合格,倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)其標(biāo)示、隔離存放

        4.1.3產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中不合格品判定由生產(chǎn)技術(shù)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作出評(píng)審,做好質(zhì)量記錄,并通知質(zhì)管科。

        4.1.4對(duì)標(biāo)有本廠標(biāo)識(shí)的成品進(jìn)行調(diào)查、評(píng)審、記錄,并寫出書面報(bào)告交供銷科。

        4.2標(biāo)識(shí)、隔離

        4.2.1原料收購(gòu)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品,一律拒收。儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品,由倉(cāng)庫(kù)保管員作出如下標(biāo)識(shí):不合格品應(yīng)設(shè)立紅色標(biāo)志另行隔離堆放。

        4.2.2生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品,由該崗位人員根據(jù)技術(shù)規(guī)程規(guī)定作出相應(yīng)標(biāo)識(shí),有條件時(shí),應(yīng)與合格品隔離。

        4.2.3對(duì)不合格品粘貼“不合格”識(shí)別標(biāo)記,并填寫“不合格品通知單”及注明不合格原因

        4.2.4不合格品的隔離方法。對(duì)不合格品要有明顯的標(biāo)記,存放在工廠指定的隔離區(qū),避免與合格品混淆或被誤用,并要有相應(yīng)的隔離記錄

        4.2.5不符合規(guī)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,不允許包裝入庫(kù)

        4.3處置

        4.3.1檢驗(yàn)人員對(duì)不合格品評(píng)審有作出處置決定,由相關(guān)人員進(jìn)行處置。若有爭(zhēng)議,則由品管部負(fù)責(zé)人仲裁。

        4.3.2收購(gòu)原料時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格,由供應(yīng)方自行處置。

        4.3.3生產(chǎn)過(guò)程中,結(jié)于標(biāo)準(zhǔn)允許返工的不合格品,生產(chǎn)人員應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程的操作工藝,予以返工,并經(jīng)檢驗(yàn)員重新驗(yàn)證合格后方可放行。

        4.3.4對(duì)已判定不合格的成品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放,并做好標(biāo)識(shí)。

        4.3.5原料/成品儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生的不合格品,由倉(cāng)管人員進(jìn)行處置。

        4.3.6已經(jīng)外銷不合格由本公司委派的人員和客戶協(xié)商處理辦法,做好記錄,并寫成書面報(bào)告交供銷科。

        4.3.7對(duì)于制度制定不合理、執(zhí)行情況不好或有差錯(cuò)等工作不合格,對(duì)此類不合格應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。

        五糾正和預(yù)防措施

        質(zhì)量負(fù)責(zé)部門根據(jù)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格的嚴(yán)重程度,確定實(shí)施糾正和糾正措施。

        5.1糾正措施,采取糾正措施的時(shí)機(jī):

        5.2產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量不合格品并重復(fù)發(fā)生。

        5.3走訪或與顧客座談,結(jié)果對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不滿意,并有具體事例比較嚴(yán)重時(shí)。

        5.4收到反饋的質(zhì)量不合格的記錄。

        5.5顧客的投訴或顧客對(duì)同類問(wèn)題連續(xù)提出抱怨。

        5.6供方的產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格。

        5.7內(nèi)審和外審發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng);管理評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)。

        5.8質(zhì)量管理工作中,出現(xiàn)不符合法律、法規(guī)要求時(shí)

        5.9質(zhì)量負(fù)責(zé)部門負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)的不合格進(jìn)行評(píng)審,確定是否需要采取糾正措施。

        5.10責(zé)任部門負(fù)責(zé)人對(duì)確定需要采取糾正措施的不合格原因進(jìn)行分析并確定原因和需要采取的糾正措施。

        5.11經(jīng)理組織項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)部門對(duì)責(zé)任部門提出的糾正措施進(jìn)行評(píng)價(jià)并確定所采取的措施。

        5.12責(zé)任部門負(fù)責(zé)人組織實(shí)施評(píng)價(jià)后的糾正措施。

        5.13經(jīng)理組織項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)部門對(duì)責(zé)任部門實(shí)施的糾正措施效果進(jìn)行驗(yàn)證。

        5.14經(jīng)理負(fù)責(zé)將糾正措施實(shí)施效果提交管理部門進(jìn)行評(píng)審。

        5.15質(zhì)量負(fù)責(zé)部門保持記錄。

        六其它

        6.1各級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查中,發(fā)現(xiàn)的不合格品,執(zhí)行上述程序。

        6.2若客戶要求使用不合格成品時(shí),必須經(jīng)供需雙方商定,并形成書面接受文件,需要時(shí)右供銷科向客戶說(shuō)明情況,各相關(guān)職能部門做好標(biāo)識(shí)和記錄。

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