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設(shè)備檢修作業(yè)審批制度（通用19篇）
在我們平凡的日常里，人們運(yùn)用到制度的場合不斷增多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編整理的設(shè)備檢修作業(yè)審批制度，歡迎大家分享。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 1
1、為了確保進(jìn)入貯罐內(nèi)檢驗(yàn)檢修作業(yè)的安全，防止發(fā)生中毒、窒息死亡等意外事故，特制訂本規(guī)定。
2、檢查、檢驗(yàn)、檢修工作必須在貯罐內(nèi)進(jìn)行的，必須事先辦理入罐審批手續(xù)。如需要貯罐內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)同時(shí)需動(dòng)火審批手續(xù)。
3、貯罐受檢前，應(yīng)先切斷與其他貯罐、設(shè)備的連通管道，在連通管法蘭上加盲板，掛上“禁止拆卸”的標(biāo)志牌;然后將罐內(nèi)的介質(zhì)排除干凈，并進(jìn)行清洗、氣體置換，測定罐內(nèi)的'氧氣含量。要求含氧量不低于18%，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于0.5%。
4、首次或隔日繼續(xù)進(jìn)入貯罐內(nèi)檢驗(yàn)、檢修作業(yè)，在入罐前十五分鐘內(nèi)，還必須對罐內(nèi)的含氧量、可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行測定，當(dāng)含氧量<18%、可燃?xì)怏w濃度>0.5%或罐內(nèi)的情況不明時(shí)，嚴(yán)禁入內(nèi)。
5、當(dāng)罐內(nèi)含氧量不足時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣瓶對罐內(nèi)放氧。
6、罐內(nèi)的照明只準(zhǔn)許用q4伏以下電壓的安全燈。
7、在罐內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)(受壓部件嚴(yán)禁焊接)，必須在入孔上配備流量不小于5米/分的排風(fēng)抽氣裝置，以保證罐內(nèi)空氣暢通，含氧量足夠。
8、作業(yè)人員必須穿戴勞保服裝，禁止光膀子或用高壓氧氣吹掃身體。
9、罐內(nèi)作業(yè)必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并配備救護(hù)必需的氧氣呼吸器。
10、未經(jīng)審批擅自入罐作業(yè)而發(fā)生事故，要追究責(zé)任人與當(dāng)事人責(zé)任。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 2
為貫徹安全法規(guī)，做好防火工作，從根本上減少各種火災(zāi)隱患，確�，F(xiàn)場的消防安全，特制定以下制度：
一、在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須做好安全交底和技術(shù)交底。
二、操作人員必須懂得操作規(guī)程，掌握操作技能，具備能及時(shí)排除隱患和險(xiǎn)情的能力。
三、必須持有特殊工種有效的特種操作證。
四、作業(yè)前首先做好動(dòng)火前的'準(zhǔn)備工作，并且備好滅火器具。
五、由動(dòng)火人到安全員處開動(dòng)火證，并有動(dòng)火人簽字。動(dòng)火當(dāng)日有效，嚴(yán)禁無證動(dòng)火。
六、嚴(yán)格執(zhí)行電焊氣割“十不燒”規(guī)定。禁止非本工種人員私自動(dòng)火。
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1、為規(guī)范公司項(xiàng)目建設(shè)中安全生產(chǎn)管理，理順安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程審批程序，確保安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程的順利貫徹落實(shí)，特制定本管理制度，本制度適用于臨猗分公司。
2、凡參與工程建設(shè)各專業(yè)施工單位必須按《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、gb50484-2008《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》、相關(guān)技術(shù)資料等編制《安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程》，并按照本制度規(guī)定程序進(jìn)行審批后方能進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。
3、凡用于技術(shù)改造項(xiàng)目的施工圖紙及資料、《安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程》必須進(jìn)行設(shè)計(jì)交底及會(huì)審。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)單位安全和技術(shù)負(fù)責(zé)人員會(huì)審，并填寫會(huì)審單，簽署會(huì)審意見，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
4、特殊情況下《安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程》必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人審核，單位安全第一責(zé)任者審批。
5、《安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程》由施工單位負(fù)責(zé)編寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，總工程師審批，報(bào)集團(tuán)公司備案后，方可組織施工。
6、《安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程》審批手續(xù)完善后，由施工單位安全負(fù)責(zé)人組織本單位人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并有學(xué)習(xí)記錄。安全部門要做好施工監(jiān)督。
7、所有審批后的《安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程》必須在施工現(xiàn)場存放備查。
8、沒有得到相關(guān)部門審批的各種文件和安全技術(shù)措施不得進(jìn)行傳達(dá)和貫徹實(shí)施。
9、未經(jīng)會(huì)審的'圖紙資料，不準(zhǔn)用于施工。無《安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程》及圖紙資料不全的工程嚴(yán)禁開工。
10、經(jīng)審批的《安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程》，實(shí)施單位必須按審批意見嚴(yán)格執(zhí)行，不得任意修改和變更審批意見。
11、《安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程》未經(jīng)審批人授權(quán)，不得由他人代批。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 4
一、總則
1.1 本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1 認(rèn)真做好裝臵停工檢修的準(zhǔn)備工作，成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負(fù)責(zé)對檢修全過程的.安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。
2.2 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
2.3 裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線末端必須采取防火措施。
2.4 對盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)馀Z換，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
2.5 在吹掃過程中，裝臵附近禁止動(dòng)火。
2.6 嚴(yán)格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
2.7 在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8 檢修中的用火規(guī)定
2.8.1 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
2.8.2 施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定)。
2.8.3 禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9 裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10 嚴(yán)禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，否則不許作業(yè)。
2.11 高空作業(yè)使用電焊時(shí)，下方不得有易燃易爆物品，電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)置電閘，焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí)，必須采取絕緣措施。
2.12 使用氣焊時(shí)，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放，氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好，搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13 裝臵檢修期間的臨時(shí)用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真架設(shè)，達(dá)到使用要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2.14 裝臵上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15 保證裝臵檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16 檢修過程中如有改動(dòng)，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。
2.17 在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入，并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
2.18 在裝臵、管線清洗排污時(shí)，要規(guī)范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。
2.19 加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛，特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理，要加強(qiáng)檢查，確認(rèn)車輛性能良好，嚴(yán)禁超速行駛，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝臵。
2.20 任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材，
2.21 對外來施工維修隊(duì)伍必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
2.22 檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)。對外部違章施工人員也要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
三、附 則
3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 5
第一章總則
第一條 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理，確保檢修順利進(jìn)行，防范和減少事故的發(fā)生，特制定本制度。
第二條 設(shè)備檢修指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
第三條 本制度適用于本公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。
第二章 檢修前的安全要求
第四條 本公司實(shí)行日常檢維修和定期檢維修，確保設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全生產(chǎn)要求。
㈠ 日常檢維修：對生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障、隱患，及時(shí)進(jìn)行檢維修。
�、� 定期檢維修：確定生產(chǎn)設(shè)備定期檢維保養(yǎng)周期，即：每三十個(gè)工作日左右，進(jìn)行一次停機(jī)全面檢測保養(yǎng)，進(jìn)行定期檢維修。
�、� 日常檢維修和定期檢維修，均應(yīng)對具體檢修活動(dòng)進(jìn)行有針對性的工作危害分析，制定相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施。
第五條 由廠級(jí)負(fù)責(zé)年度綜合檢維修計(jì)劃，計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃，并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。日常計(jì)劃性檢維修，由各車間制定計(jì)劃，報(bào)廠級(jí)審批。檢維修計(jì)劃必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則。
第六條 外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí)，同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。
第七條 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
第八條 檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
�、� 有關(guān)檢修作業(yè)的'安全規(guī)章制度。
�、� 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
�、� 檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
㈣ 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
第九條 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)GB 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
第十條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。
第十一條 檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。
第十二條 當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
第十三條 臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
第十四條 設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
第十五條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
第十六條 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
第十七條 對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
第十八條 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。
第十九條 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。
第二十條 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。
第二十一條 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
第二十二條 應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
第二十三條 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
第二十四條 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
第二十五條 檢修場所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
第三章 檢修作業(yè)中的安全要求
第二十六條 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
第二十七條 檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
第二十八條 從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
第二十九條 多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
第三十條 從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好安全防護(hù)間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第三十一條 在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時(shí)，遇有易燃、易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防爆措施，要防止產(chǎn)生火花。
第三十二條 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
第三十三條 設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當(dāng)出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí)，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
第四章 檢修結(jié)束后的安全要求
第三十四條 因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
第三十三條 檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場。
第三十四條 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第三十五條 檢修后的設(shè)備，必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后，設(shè)備使用單位、檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 6
�。ㄒ唬z修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
�。ǘ┓彩菣C(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
�。ㄈz修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行。不準(zhǔn)帶壓檢修。
�。ㄋ模z修中需要用臨時(shí)行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準(zhǔn)有接頭，絕緣要良好。
�。ㄎ澹z修中需要電動(dòng)工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的'接地，保證安全可靠。
�。┙箮щ姍z修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)經(jīng)動(dòng)力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn)，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護(hù)人，必須持證操作，無證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護(hù)。
�。ㄆ撸﹪�(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進(jìn)行檢修。
�。ò耍﹪�(yán)禁使用檢修機(jī)具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。
（十）檢修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，才能進(jìn)行。
�。ㄊ唬z修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)施工。
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一、為加強(qiáng)我廠設(shè)備設(shè)施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施小修、中修、大修以及臨時(shí)停機(jī)搶修范圍。
三、在設(shè)備設(shè)施檢修前，必須認(rèn)真做好下列工作：
�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內(nèi)容，檢修時(shí)間和檢修作息時(shí)間。
�。ǘ┐_定檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學(xué)安排檢修分工，進(jìn)行安全警示。
（三）所有參加檢修作業(yè)的`人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
�。ㄋ模┲卮髾z修項(xiàng)目必須制定好安全預(yù)案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起 重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的'作業(yè)必須采取切實(shí)可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報(bào) 機(jī)動(dòng)、安全部門備案。
�。ㄎ澹┰O(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確認(rèn)安全可靠。
�。┍仨殘�(jiān)持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項(xiàng)，安全防范措施，加強(qiáng)對班前檢修人員的安全思想和防范意識(shí)教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項(xiàng)目安全措施到位，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。
四、設(shè)備設(shè)施檢修中應(yīng)做好下列工作：
�。ㄒ唬┻M(jìn)入檢修崗位必須做好安全確認(rèn)，確保無危險(xiǎn)因素后方可作業(yè)。
�。ǘ┨厥夤しN崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。嚴(yán)格按照安全要求作業(yè)。
�。ㄈ┞�(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
�。ㄋ模z修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)制止 違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)及時(shí)停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。
�。ㄎ澹﹪�(yán)格穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，必須做好如下工作：
�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時(shí)設(shè)施，確保設(shè)備設(shè)施試運(yùn)行的安全條件，保證安全通道暢通。
�。ǘ┡R時(shí)拆除的安全防護(hù)裝置應(yīng)即時(shí)恢復(fù)，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
�。ㄈ┱J(rèn)真做好檢修項(xiàng)目的總結(jié)工作。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 8
�。ㄒ唬┘訌�(qiáng)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)”。
（二）檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任，對檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。
�。ㄈ┱页鰴z修過程中可能存在和出現(xiàn)的'不安全因素，提前采取預(yù)防措施。
�。ㄋ模⿵氖聞�(dòng)火作業(yè)，應(yīng)先通過動(dòng)火三級(jí)審批后方可實(shí)行。
�。ㄎ澹┮磺袡z修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
�。┰谝兹肌⒁妆瑓^(qū)域的生產(chǎn)車間臨時(shí)檢修時(shí)，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
�。ㄆ撸┖附幼鳂I(yè)要注意防火、防爆工作。動(dòng)火作業(yè)前，對動(dòng)火點(diǎn)周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
（九）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。
�。ㄊ﹪�(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
�。ㄊ唬┰谠O(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動(dòng)火的規(guī)定外，動(dòng)焊人員離開時(shí)，不得將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)。
�。ㄊ┳鳂I(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 9
第一條:檢修人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全第一、質(zhì)量第一的方針，保質(zhì)保量全面完成本職工作任務(wù)。
第二條:檢修人員要做到“三好四會(huì)”(管好、用好、修好;會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除障礙經(jīng)常向運(yùn)行人員了解設(shè)備狀況，及時(shí)消除設(shè)備缺陷。
第三條:設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修制度，嚴(yán)格執(zhí)行維修標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
第四條:嚴(yán)格檢修技術(shù)設(shè)備的交接驗(yàn)收工作，重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行試運(yùn)行。設(shè)備改造后要寫出書面報(bào)告。
第五條:認(rèn)真做好檢修技術(shù)記錄，積累各種技術(shù)資料。
第六條:對發(fā)生事故和異常情況，要認(rèn)真調(diào)查分析原因總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，不斷改進(jìn)工作。
第七條:要節(jié)約各種原材料，愛護(hù)工具、設(shè)備，提倡修舊利廢，反對鋪張浪費(fèi)。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 10
一、總則
�。ㄒ唬┍緲�(biāo)準(zhǔn)以《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》和《安徽省電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程》為依據(jù)，根據(jù)我公司實(shí)際情況制訂。
�。ǘz修工作應(yīng)堅(jiān)持“計(jì)劃檢修為主”的方針，以“應(yīng)修必修、修必修好”為原則，努力搞好設(shè)備檢修工作，不斷提高設(shè)備的安全、健康水平，提高供電可靠性。
（三）檢修工作應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃性和管理的規(guī)范性。
�。ㄋ模z修工作應(yīng)不斷采用先進(jìn)技術(shù)、改進(jìn)工藝，力求延長檢修間隔，縮短檢修工期。
二、設(shè)備的檢修類型、內(nèi)容
�。ㄒ唬┰O(shè)備的檢修類型
1、設(shè)備檢修分為計(jì)劃檢修和非計(jì)劃檢修。
2、計(jì)劃檢修分為標(biāo)準(zhǔn)檢修和非標(biāo)準(zhǔn)檢修：
（1）標(biāo)準(zhǔn)檢修分為標(biāo)準(zhǔn)大修和標(biāo)準(zhǔn)小修。
（2）非標(biāo)準(zhǔn)檢修分為狀態(tài)檢修、外協(xié)檢修和改造性檢修。
3、非計(jì)劃檢修分為臨時(shí)檢修、事故搶修和設(shè)備維護(hù)。
�。ǘ┰O(shè)備的檢修內(nèi)容：
1、設(shè)備的計(jì)劃檢修項(xiàng)目分為標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目（包括重大特殊項(xiàng)目）兩類。
�。�1）標(biāo)準(zhǔn)大修項(xiàng)目的主要內(nèi)容有：
1）進(jìn)行較全面的檢查、清掃、測量和修理。
2）消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷。
3）進(jìn)行定期監(jiān)測、試驗(yàn)和鑒定，更換已到期的（需要定期更換的）或經(jīng)檢查鑒定必須更換的零部件。
�。�2）標(biāo)準(zhǔn)小修項(xiàng)目的主要內(nèi)容有：
1）消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷。
2）重點(diǎn)清掃、檢查和處理易磨易損部件，按周期進(jìn)行電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)。
3）大修前一次小修應(yīng)進(jìn)行較細(xì)致的檢查和記錄，以核實(shí)大修計(jì)劃的可靠性。
4）在小修規(guī)定的工期內(nèi)，可提前進(jìn)行一部分不影響設(shè)備出力的大修項(xiàng)目。
�。�3）非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目以外的所有項(xiàng)目。其中重大特殊項(xiàng)目是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費(fèi)用高，或者對系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項(xiàng)目。
1）狀態(tài)檢修。對于部分設(shè)備，根據(jù)設(shè)備使用說明的要求及實(shí)際運(yùn)行狀況和健康水平，可以在線監(jiān)測和可靠性指標(biāo)分析為基礎(chǔ)，進(jìn)行的以分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)為主的檢修。
2）外協(xié)檢修。對于大型設(shè)備，由于不具備整套檢修力量和加工設(shè)備，需要與社會(huì)或某廠承包，對本局設(shè)備進(jìn)行的檢修。
3）改造性檢修。對于換代設(shè)備或已經(jīng)到使用年限的設(shè)備，在進(jìn)行全部更換或部分改造的同時(shí)進(jìn)行的非標(biāo)準(zhǔn)檢修。
2、非計(jì)劃檢修。
1）臨時(shí)檢修。指大、小修以外的非計(jì)劃停運(yùn)檢修。臨時(shí)檢修應(yīng)盡可能減少或避免。當(dāng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備安全的緊急、重大、一般缺陷，必須及時(shí)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)調(diào)度同意后安排臨時(shí)檢修，以避免設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞和對系統(tǒng)安全運(yùn)行造成重大影響。
2）事故搶修。發(fā)生事故、設(shè)備損壞，必須進(jìn)行的恢復(fù)性檢修。
3）設(shè)備維修。在主設(shè)備備用期間或不影響設(shè)備運(yùn)行的情況下進(jìn)行的檢修維護(hù)工作。
三、檢修計(jì)劃和備品配件
�。ㄒ唬┰O(shè)備檢修計(jì)劃的'編制依據(jù)：
1、設(shè)備說明書和檢修建議書；
2、設(shè)備的技術(shù)狀況及可靠性統(tǒng)計(jì)資料；
3、設(shè)備升級(jí)目標(biāo)；
4、技術(shù)監(jiān)督及定期試驗(yàn)要求；
5、安全措施、反事故措施、節(jié)能計(jì)劃及改造項(xiàng)目；
6、技術(shù)革新建議和推廣先進(jìn)技術(shù)項(xiàng)目；
7、備品配件國產(chǎn)化規(guī)劃；
8、氣象水文資料。
�。ǘz修計(jì)劃的制定：檢修計(jì)劃的編制應(yīng)以“電廠機(jī)組檢修與送出線路之間相平衡；基建工程與生產(chǎn)任務(wù)之間相平?；技改、大修與正常檢修預(yù)試之間相平?；一次設(shè)備檢修與二、三、四次設(shè)備校驗(yàn)之間相平；跨地區(qū)及跨不同電壓等級(jí)檢修之間相平?”為原則。
1、年度檢修計(jì)劃：每年的10月底前。各單位根據(jù)所管轄設(shè)備的運(yùn)行狀況和檢修周期，編報(bào)下年度設(shè)備大修、技措、反措工程計(jì)劃，由生產(chǎn)部落實(shí)大修、更改資金后，報(bào)生產(chǎn)副總（總工）審批下達(dá)。
2、季度檢修計(jì)劃：每季前一個(gè)月，各單位根據(jù)年度計(jì)劃的安排，結(jié)合本部門的實(shí)際情況，編制季度檢修工作計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)部部匯總審核后，由公司下達(dá)。
3、月度檢修計(jì)劃：根據(jù)季度工作計(jì)劃安排和執(zhí)行情況，結(jié)合運(yùn)行單位的設(shè)備缺陷報(bào)表，各單位在每月28日前制訂好下月工作計(jì)劃，并報(bào)至生產(chǎn)部部以便統(tǒng)籌掌握工作進(jìn)度和設(shè)備狀況。月度計(jì)劃的申報(bào)內(nèi)容包括大修、小修、設(shè)備缺陷處理。
4、臨時(shí)檢修：根據(jù)具體情況和上級(jí)要求，生產(chǎn)部部可直接給有關(guān)單位下達(dá)臨時(shí)性檢修任務(wù)。各單位根據(jù)具體情況如需安排臨時(shí)性檢修，必須在征得生產(chǎn)部部同意后方可安排工作。
5、各部門在編報(bào)下月檢修計(jì)劃的時(shí)候，必須將本月的計(jì)劃執(zhí)行情況（包括臨時(shí)檢修、事故檢修等計(jì)劃外檢修工作）報(bào)給生產(chǎn)部，以便掌握各單位的計(jì)劃管理工作效率等情況。
�。ㄈ﹤淦芳安牧�
1、備品定額及日常檢修材料庫存定額由生產(chǎn)部主持制訂，物資公司、各生產(chǎn)單位參加。
2、年度檢修計(jì)劃中特殊檢修項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料和備品配件、大、小修所需物資由使用部門編制計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)部，經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后，由物資公司采購。
3、日常消耗材料、事故備品由物資公司根據(jù)庫存定額自行采購。
4、檢修用料應(yīng)提倡節(jié)約，各生產(chǎn)單位應(yīng)建立材料消耗檔案，不斷完善材料消耗定額。
四、計(jì)劃檢修的準(zhǔn)備和組織工作：
（一）檢修前必須掌握的資料：
1、上次檢修到本次檢修的運(yùn)行時(shí)間；
2、在一個(gè)檢修周期內(nèi)運(yùn)行中發(fā)生的異常情況、缺陷和設(shè)備損壞情況；
3、本次檢修前絕緣試驗(yàn)、油化驗(yàn)資料和上次檢修的資料；
4、本設(shè)備歷史遺留問題和制造質(zhì)量方面的問題；
5、本設(shè)備最新改進(jìn)方案。
�。ǘ┯�(jì)劃檢修前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作：
1、編制開工報(bào)告和施工計(jì)劃任務(wù)書；
2、落實(shí)好檢修應(yīng)更換的配品配件、專用工具，編制材料計(jì)劃。
3、針對本設(shè)備的缺陷，做好檢修方案，并根據(jù)此方案，落實(shí)好相應(yīng)的材料、器械等。
4、提前做好設(shè)備檢修的停電申請工作。
�。ㄈz修的組織工作：
檢修現(xiàn)場必須有現(xiàn)場工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。在檢修工作中必須認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程、檢修規(guī)程和各種技術(shù)管理制度。
�。ㄋ模z修的驗(yàn)收：
1、檢修工程結(jié)束后，由運(yùn)行單位進(jìn)行驗(yàn)收。在設(shè)備有較大缺陷或有非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修內(nèi)容以及大型設(shè)備的檢修工作結(jié)束后，由生產(chǎn)部組織驗(yàn)收。
2、檢修工作結(jié)束后一個(gè)星期之內(nèi)，由檢修部門填報(bào)檢修總結(jié)報(bào)告交生產(chǎn)部審查，同時(shí)檢修報(bào)告錄入生技MIS。
五、檢修報(bào)告的主要內(nèi)容：
1、設(shè)備型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、出產(chǎn)廠、出廠年月、安裝地點(diǎn)等；
2、檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目與非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目表；
3、更換主要的零部件的名稱和材質(zhì)；
4、規(guī)定的調(diào)試和試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
5、消缺項(xiàng)目和進(jìn)行的主要工作；
6、尚存在的問題（包括下次大、小修應(yīng)采取的措施和解決的問題）；
7、其它專題總結(jié)和需要說明的問題。
六、小修、臨修的管理：
1、在一般情況下，小修臨修不安排非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，以消除設(shè)備缺陷為主；
2、各單位在小修、臨修之前，要認(rèn)真收集設(shè)備的缺陷情況，以便確定下次大修項(xiàng)目和備品更換；
3、當(dāng)年要進(jìn)行大修的設(shè)備，大修前半年一般不安排小修。如有其它緊急情況，可考慮大修提前進(jìn)行。
七、電氣設(shè)備做到應(yīng)修必修、修必修好。
各單位必須切實(shí)抓好計(jì)劃、準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工交接驗(yàn)收、總結(jié)評價(jià)五個(gè)環(huán)節(jié)。同時(shí)，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，合理組織檢修力量，提高檢修效率、縮短檢修工期、確保檢修質(zhì)量。
八、主要設(shè)備的檢修周期：
略
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 11
第一條、電氣設(shè)備檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停（送）電制度。
第二條、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
第三條、檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。
第四條、所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作。
第五條、開關(guān)手把在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)的'工作人員才有權(quán)取下此牌送電。
第六條、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
2、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
3、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須電氣設(shè)備檢修管理制度有良好的絕緣。
第七條、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 12
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，達(dá)到公司對設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。
2.管理職責(zé) 設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級(jí)管理。年度大修、中修和二級(jí)以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動(dòng)力科作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級(jí)以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2 修用結(jié)合的原則 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。
3.3 修理與教育相結(jié)合原則 要對職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1 設(shè)備預(yù)檢 設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油 設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。
4.3 精度檢驗(yàn) 精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計(jì)劃修理時(shí)消除。
4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn) 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對受壓設(shè)備（包括動(dòng)力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃檢修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計(jì)劃的編制及修理工作的統(tǒng)計(jì)
5.1 檢修計(jì)劃的.分類及內(nèi)容
5.1.1 按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：
a.年度檢修計(jì)劃一安排全年的檢修任務(wù)。
b.季度檢修計(jì)劃一按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。
c.月份檢修計(jì)劃一按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分：
a.年度大修理計(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。
b.年度中修、二級(jí)保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。
5.2 設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定 設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
5.2.1 每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的 車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)設(shè)備科。
5.2.3 設(shè)備科由主管科長負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計(jì)劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會(huì)同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3 計(jì)劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。
5.3.2 年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括：年度大修計(jì)劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。
5.3.3 設(shè)備科計(jì)劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃草案。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案由車間自行編制，報(bào)設(shè)備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5 設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機(jī)修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，并分車間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。
5.4 檢修計(jì)劃的審批及下達(dá)
5.4.1 年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。計(jì)劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。
5.4.2 車間維修有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。
5.4.3 預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備科下達(dá)到動(dòng)力車間執(zhí)行。
5.5 建立設(shè)備檢修文件資料 設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備科計(jì)劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動(dòng)臺(tái)時(shí)。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
6.1 修理圖冊來源
6.1.1 設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。
6.2 對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào)。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號(hào)、標(biāo)記等要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。
6.2.5 型號(hào)相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物校對。
6.2.6 設(shè)備改進(jìn)或改裝后，圖冊應(yīng)及時(shí)修改。
6.3 修理圖冊的管理
6.3.1 設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時(shí)修改或注明。
6.3.3 凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號(hào)。
6.3.4 自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號(hào)。
6.3.5 嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
6.4.1 預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，由設(shè)備科編人計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：
a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。
b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項(xiàng)目。
c．電氣部分檢查。
d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對預(yù)檢作核對和補(bǔ)充。
6.4.3 編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書 在預(yù)檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
a.編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
c．編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗(yàn)收及移交備
7.1 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收
7.1.1 二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2 二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。
7.1.3 精密設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)后，對修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.2 設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收
7.2.1 設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。
7.2.2 進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)。
7.2.3 檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。
7.3 設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收
7.3.1 設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。
7.3.2 設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.4 長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.5 大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對動(dòng)力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
7.3.6 驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7 驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
7.3.8 驗(yàn)收中交接雙方意見不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設(shè)備修理的移交 安排機(jī)修車間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機(jī)修車間、送修車間各存一份。
8.附件
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 13
1目的
規(guī)范和加強(qiáng)青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理，提高機(jī)電設(shè)備的安全性和可靠性，延長機(jī)電設(shè)備的使用壽命，確保電站機(jī)電設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
2適用范圍
青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理
3職責(zé)
3.1寧電分公司
3.1.1貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求，執(zhí)行本制度。
3.1.2組織編制機(jī)組檢修需要的各項(xiàng)管理制度，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。
3.1.3嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。
3.1.4接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。
3.1.5向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進(jìn)建議。
3.2專業(yè)分公司
3.2.1落實(shí)黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求，執(zhí)行本制度，實(shí)現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。
3.2.2對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)。
3.2.3嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。
3.2.4負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作，并移交寧電分公司。
3.2.5接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。
3.2.6配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
4規(guī)則
4.1檢修間隔及停用時(shí)間
按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定，青銅峽水電站發(fā)電機(jī)組各級(jí)檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級(jí)檢修
每6年一次;a級(jí)檢修間隔內(nèi)的各級(jí)檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級(jí)檢修可根據(jù)實(shí)際情況改為c級(jí)檢修);
4.1.1.2 b級(jí)檢修
安排在a級(jí)檢修第3年進(jìn)行;
4.1.1.3主變檢修
主變壓器根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定，一般10年一次a級(jí)檢修， c級(jí)檢修每年一次;
4.1.1.4輔助設(shè)備檢修
隨機(jī)組檢修進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計(jì)劃;
4.1.2停用時(shí)間
常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時(shí)間如下:a級(jí)檢修:91天-105天;b級(jí)檢修:不超過55天;c級(jí)檢修:11天-13天;d級(jí)檢修時(shí)間約為c級(jí)檢修時(shí)間的一半。
4.2檢修管理
4.2.1機(jī)電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點(diǎn)檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;
4.2.2規(guī)定的檢修停用時(shí)間內(nèi)，按照檢修計(jì)劃，完成既定的全部檢修作業(yè)并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn);
4.2.3機(jī)電設(shè)備檢修管理實(shí)行全過程管理，引入“五步循環(huán)”的管理模式，pdca循環(huán)(p-計(jì)劃、d-實(shí)施、c-檢查、a-總結(jié))的質(zhì)量管理方法;
4.2.4質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)(h點(diǎn)、w點(diǎn))驗(yàn)收方式。對a/b級(jí)檢修逐步推行監(jiān)理制;
4.2.5制定完善的檢修措施，做到文明施工，愛護(hù)設(shè)備、設(shè)施以及施工機(jī)具，保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況，延長或縮短檢修間隔，須組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定，并報(bào)黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中，因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級(jí)別時(shí)，應(yīng)在計(jì)劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。
5程序
5.1檢修工程規(guī)劃和計(jì)劃的編制與實(shí)施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃，根據(jù)滾動(dòng)規(guī)劃制訂年度檢修工程計(jì)劃，并于每年8月15日前報(bào)送黃河水電公司。規(guī)劃和計(jì)劃的具體編制及申報(bào)、實(shí)施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。
5.2發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理
5.2.1實(shí)行檢修全過程管理，使檢修計(jì)劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗(yàn)收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo);
5.2.2檢修開工前準(zhǔn)備階段
5.2.2.1根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況，對機(jī)組進(jìn)行全面地狀態(tài)評估，并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計(jì)劃要求，確定重點(diǎn)檢修項(xiàng)目，制訂符合實(shí)際的對策和技術(shù)措施;
5.2.2.2完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作;
5.2.2.3在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;
5.2.2.4編制質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃，形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。
5.2.3檢修施工階段
5.2.3.1檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會(huì);對檢修情況和進(jìn)度進(jìn)行通報(bào)，及時(shí)調(diào)整檢修重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵進(jìn)度。會(huì)議須有記錄，重要會(huì)議須有紀(jì)要;
5.2.3.2按照檢修項(xiàng)目的要求需分解的設(shè)備，相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進(jìn)行認(rèn)真地核查，對不符合要求的部分及時(shí)改進(jìn)。
5.2.3.3設(shè)備檢查
1)設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查，使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;
2)設(shè)備分解后，應(yīng)及時(shí)核查各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，分析原因;
3)根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù)，對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀況，對設(shè)備檢修狀況全面掌握，及時(shí)調(diào)整檢修項(xiàng)目、進(jìn)度。
5.2.3.4修理和復(fù)裝
1)設(shè)備的'修理和復(fù)裝，應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行;
2)設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷已消除，經(jīng)驗(yàn)收合格，才可進(jìn)行復(fù)裝。
5.2.3.5設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個(gè)過程中，須有詳盡的技術(shù)檢驗(yàn)和技術(shù)記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)，測量分析準(zhǔn)確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實(shí)用;
5.2.3.6質(zhì)量管理和驗(yàn)收
1)應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目和工序管理的重要程度，制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度，明確檢修單位和檢驗(yàn)部門職責(zé);
2)有計(jì)劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進(jìn)行控制，在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點(diǎn)、w點(diǎn)，確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等)，質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;
3)所有項(xiàng)目的檢修和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。
5.2.3.7安全管理
1)設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強(qiáng)安全管理，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，加強(qiáng)安全教育，確保人身與設(shè)備安全;
2)定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，對不符合安全規(guī)定的，應(yīng)及時(shí)指出，限時(shí)更正;
3)對重大特殊項(xiàng)目的安全措施，須檢查各項(xiàng)安全措施已落實(shí)，才可允許進(jìn)行工作。
5.2.4試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役
5.2.4.1分部試運(yùn)行須在分段試驗(yàn)合格，檢修項(xiàng)目完成、質(zhì)量合格，技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全，有關(guān)異動(dòng)報(bào)告已向運(yùn)行項(xiàng)目部書面提交，并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底，檢修現(xiàn)場清理完畢，安全設(shè)施恢復(fù)后，由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進(jìn)行;
5.2.4.2機(jī)組檢修后的冷態(tài)驗(yàn)收應(yīng)在分部試運(yùn)行全部結(jié)束、試運(yùn)情況良好后，由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進(jìn)行。重點(diǎn)對檢修項(xiàng)目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗(yàn)、分部試運(yùn)行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查，并進(jìn)行現(xiàn)場檢查;
5.2.4.3整體試運(yùn)行的條件是:各項(xiàng)冷態(tài)驗(yàn)收合格，保護(hù)校驗(yàn)合格可全部投運(yùn)，防火檢查已完成，設(shè)備標(biāo)識(shí)正確齊全，設(shè)備異動(dòng)報(bào)告已全部交給運(yùn)行部門，運(yùn)行人員并已組織學(xué)習(xí)，檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運(yùn)行注意的事項(xiàng)用書面形式向運(yùn)行人員交底，運(yùn)行人員做好運(yùn)行準(zhǔn)備;
5.2.4.4整體試運(yùn)行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進(jìn)行，內(nèi)容包括各項(xiàng)冷、熱態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)。
1)在試運(yùn)行期間，檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況;
2) a/b級(jí)檢修后帶負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過24h，其中滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有6-8h。
5.2.4.5機(jī)組經(jīng)過整體試運(yùn)行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認(rèn)正常后，通知運(yùn)行項(xiàng)目部向電網(wǎng)調(diào)度報(bào)復(fù)役。
5.2.5檢修評價(jià)和總結(jié)
5.2.5.1機(jī)組復(fù)役后，寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時(shí)、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié)，對檢修做出技術(shù)評價(jià);
5.2.5.2機(jī)組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報(bào)告并報(bào)黃河水電公司;
5.2.5.3機(jī)組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。
6附則
本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 14
第一節(jié)總則
1、本實(shí)施細(xì)則根據(jù)礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠配電室所有設(shè)備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護(hù)人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持有效證件的人員擔(dān)任，沒有操作資格合格證的人員不得進(jìn)行有關(guān)停送電工作。
第二節(jié)一般規(guī)定
1、設(shè)備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其他任何人不得參與。嚴(yán)禁采取電話通知（電力調(diào)度令除外）、約時(shí)、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負(fù)責(zé)停送電聯(lián)系人，應(yīng)由負(fù)責(zé)該項(xiàng)檢修工作的負(fù)責(zé)人或由該項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人委派一名能勝任的人員擔(dān)任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執(zhí)行的設(shè)備檢修停送電操作，應(yīng)實(shí)行雙牌制。即設(shè)備停電后，應(yīng)由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負(fù)責(zé)人掛“檢修”標(biāo)示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標(biāo)志牌應(yīng)掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設(shè)備的開關(guān)操作手柄或旋鈕上�！皺z修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌，應(yīng)標(biāo)注使用人單位和姓名（或號(hào)碼），做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設(shè)備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設(shè)備的所有上級(jí)電源，不應(yīng)在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作，且嚴(yán)格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度。
5、電氣設(shè)備檢修停電必須裝設(shè)接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應(yīng)在檢修電氣設(shè)備所停上級(jí)電源開關(guān)的負(fù)荷側(cè)或電氣設(shè)備檢修地點(diǎn)的電源側(cè)裝設(shè)，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設(shè)前應(yīng)停電、驗(yàn)電和放電，裝設(shè)接地線的位置應(yīng)和驗(yàn)電、放電的位置一致。接地線的裝設(shè)和拆除由停、送電操作人員進(jìn)行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時(shí)，交班和接班的工作負(fù)責(zé)人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現(xiàn)場所有的安全措施進(jìn)行交接，簽字確認(rèn)，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。
7、檢修負(fù)責(zé)人在送電前，必須認(rèn)真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節(jié)電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定
1、各級(jí)簽字人員應(yīng)為文件規(guī)定的.具有資格的人員。
2、需在配電室內(nèi)停、送電的，填寫工作票。停送電應(yīng)履行以下程序：
�。ㄒ唬肮ぷ髌薄表毥�(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
�。ǘ┩ｋ娗�，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗(yàn)電、接地、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔等安全措施。停電后，工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別在“工作票”上確認(rèn)、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進(jìn)行停、送電操作。
�。ㄈz修聯(lián)系停、送電人員嚴(yán)禁進(jìn)行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護(hù)人。
�。ㄋ模z修結(jié)束，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結(jié)”欄中確認(rèn)、簽字，履行工作票終結(jié)手續(xù)后，檢修負(fù)責(zé)人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復(fù)送電。
3、電氣設(shè)備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場，由檢修人員自行停、送電的，應(yīng)填用“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。停、送電應(yīng)履行以下程序：
（一）停、送電應(yīng)堅(jiān)持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關(guān)進(jìn)行閉鎖，由電工和檢修工作負(fù)責(zé)人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標(biāo)示牌。
（二）設(shè)備檢修前，由檢修工作負(fù)責(zé)人簽發(fā)“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負(fù)責(zé)停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項(xiàng)檢修工作的工作許可人。
�。ㄈ┩ｋ姾螅瑱z修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別確認(rèn)、簽字，履行工作許可手續(xù)。
（四）檢修結(jié)束，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別在“工作單終結(jié)”欄中確認(rèn)、簽字，履行工作單終結(jié)手續(xù)，檢修負(fù)責(zé)人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復(fù)送電。
4、檢修工作結(jié)束以前，若需將檢修設(shè)備試送電，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：
�。ㄒ唬┤w工作人員撤離工作地點(diǎn)。
�。ǘ┦栈叵嚓P(guān)的所有工作票（或工作單），拆除臨時(shí)遮攔、接地線和標(biāo)示牌，恢復(fù)常設(shè)遮攔。
�。ㄈ┰跈z修工作負(fù)責(zé)人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進(jìn)行試送電。
第四節(jié)機(jī)械設(shè)備檢修停、送電規(guī)定
1、設(shè)備檢修，必須切斷設(shè)備電源，開關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌，檢修工作負(fù)責(zé)人掛“檢修牌”。如設(shè)備本身帶有電氣隔離開關(guān)，拉開隔離開關(guān)即可視為切斷設(shè)備電源。
2、機(jī)械設(shè)備檢修停、送電時(shí)，履行以下程序：
�。ㄒ唬┬柰ｋ姇r(shí)，檢修工作負(fù)責(zé)人在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關(guān)名稱編號(hào)，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌后，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時(shí)間和簽字。檢修工作負(fù)責(zé)人對停電措施進(jìn)行安全確認(rèn)后，掛“檢修”牌。
（二）需送電時(shí)，檢修工作負(fù)責(zé)人對檢修現(xiàn)場安全確認(rèn)無誤，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關(guān)名稱編號(hào)，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌后送電，并在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時(shí)間和簽字。
3、除對檢修設(shè)備切斷電源外，同時(shí)還必須切斷與檢修設(shè)備連鎖啟�；蚺R近檢修地點(diǎn)、危及檢修安全的其它設(shè)備電源。
4、需要對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行檢查作業(yè)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，檢查人員應(yīng)站在安全可靠地點(diǎn)，可以通過信號(hào)、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 15
一、檢修安全方面：
加強(qiáng)對安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，將安全放在首要地位。
1、檢修設(shè)備時(shí)，一定要在配電室內(nèi)停電，并掛停電工作牌，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前，要認(rèn)真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量，起吊時(shí)進(jìn)行試吊，起重物件下方或前方嚴(yán)禁站人或有人通過。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶，且高掛低用。
4、抬架物件時(shí)，要步調(diào)一致，注意腳下雜物，防止滑擦。
5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時(shí)，要戴好安全帽。
二、工作標(biāo)準(zhǔn)方面：
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程，工作認(rèn)真，精力集中，不允許嬉戲打鬧。
2、加強(qiáng)與生產(chǎn)車間的工作配合，生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報(bào)的問題，要及時(shí)處理，絕對不允許拖拖拉拉，而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
3、機(jī)電車間大修檢修計(jì)劃必須按時(shí)報(bào)送，不按時(shí)報(bào)送，班長、副班長每人罰款10元。
4、進(jìn)一步劃分包機(jī)范圍，切實(shí)做到包機(jī)到人，責(zé)任到人。若包機(jī)范圍內(nèi)的.設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)，根據(jù)影響時(shí)間的長短，與包機(jī)責(zé)任人相聯(lián)系，并聯(lián)責(zé)考核10~50元，以此來增強(qiáng)每位維修人員的責(zé)任心，加大巡回檢查的力度，真正做到“動(dòng)態(tài)檢查，靜態(tài)檢修”，做到預(yù)防性檢修，充分利用好每天的停車檢修時(shí)間，將機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài)，具有超前意識(shí)。
5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機(jī)、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下：設(shè)備名稱、更換的備件名稱，明確各級(jí)人員的責(zé)任，誰更換的，誰焊接的，使用時(shí)間多長，必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備，要做到誰停電、誰送電，送電后要試運(yùn)轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)不試運(yùn)轉(zhuǎn)或不送電，一次罰款30元。檢修完后，要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設(shè)備加油，不允許隨處噴灑，黃油袋、桶要隨人帶走，并清理干凈設(shè)備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈，罰施工負(fù)責(zé)人10元。
6、加強(qiáng)對業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。向有經(jīng)驗(yàn)的老工人學(xué)習(xí)，向書本學(xué)習(xí)，掌握一定的業(yè)務(wù)技能，提高獨(dú)立工作的能力，提高自身的價(jià)值，要有創(chuàng)新意識(shí)，改變舊的工作作風(fēng)。
7、加大修舊利廢的力度，對能夠修復(fù)的材料、配件一定要進(jìn)行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況，購置一部分小配件進(jìn)行組裝修復(fù)。若使用效果好，可對維修人員進(jìn)行適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
8、加大對設(shè)備的巡回檢查、維護(hù)、維修力度，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對于降低洗水濃度，提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
9、出現(xiàn)事故，要做到“四不放過”，即：
�、偈鹿试驔]有查清不放過；
�、谑鹿守�(zé)任者沒有受到處理不放過；
�、勐毠]有受到教育不放過；
④防范措施沒有落實(shí)不放過，必須分析透徹，絕對不允許推諉、扯皮、分不清責(zé)任。
10、班組長的責(zé)任心要進(jìn)一步加強(qiáng)，要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，要有高度的責(zé)任心、事業(yè)心。管理要?jiǎng)?chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題，要當(dāng)好戰(zhàn)斗員，更要當(dāng)好指揮員。機(jī)電維修班要進(jìn)一步加強(qiáng)配合、協(xié)作，相互支持、相互幫助，使現(xiàn)場問題得以順利解決。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 16
1、在開工前由主任工程師負(fù)責(zé)編制安全防護(hù)和審批，施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備時(shí)必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
2、編制特殊工種及臨邊、四口、腳手架外側(cè)等各工種防護(hù)工作。
3、主任會(huì)計(jì)師認(rèn)真審核安全防護(hù)設(shè)施費(fèi)、臨時(shí)設(shè)施費(fèi)及勞動(dòng)保護(hù)計(jì)劃費(fèi)。
4、監(jiān)督實(shí)施安全技術(shù)措施費(fèi)及臨時(shí)設(shè)施費(fèi)的�？顚Ｓ�。
5、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)必須符合國家規(guī)定的產(chǎn)品，方能撥款購置。
6、購置防護(hù)用具必須由項(xiàng)目提出申請，由主任工程師審核，在由主任會(huì)計(jì)師審查、方能批準(zhǔn)。
7、入庫要認(rèn)真檢查、妥善保管、發(fā)放。
8、安全防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)必須按施工方案和技術(shù)交底實(shí)施。
9、安全防護(hù)設(shè)施使用的`材料必須符合有關(guān)規(guī)定，并有質(zhì)量保證資料。
10、安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)、制作、搭設(shè)必須合理，符合標(biāo)準(zhǔn)化、定型化的要求。
11、全防護(hù)設(shè)施的拉結(jié)、支撐、間距、搭接方式必須符合有關(guān)規(guī)定，不得隨意支撐和搭接。
12、經(jīng)檢查驗(yàn)收或檢查驗(yàn)收不合格的安全防護(hù)設(shè)施不準(zhǔn)投入使用。
13．出的問題和隱患，必須及時(shí)整改，并把檢查、驗(yàn)收、整改、復(fù)查情況記錄在案。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 17
第一條：檢修人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全第一、質(zhì)量第一的方針，保質(zhì)保量全面完成本職工作任務(wù)。
第二條：檢修人員要做到“三好四會(huì)”（管好、用好、修好；會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除障礙），經(jīng)常向運(yùn)行人員了解設(shè)備狀況，及時(shí)消除設(shè)備缺陷。
第三條：設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修制度，嚴(yán)格執(zhí)行維修標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
第四條：嚴(yán)格檢修技術(shù)設(shè)備的交接驗(yàn)收工作，重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行試運(yùn)行。設(shè)備改造后要寫出書面報(bào)告。
第五條：認(rèn)真做好檢修技術(shù)記錄，積累各種技術(shù)資料。
第六條：對發(fā)生事故和異常情況，要認(rèn)真調(diào)查分析原因總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，不斷改進(jìn)工作。
第七條：要節(jié)約各種原材料，愛護(hù)工具、設(shè)備，提倡修舊利廢，反對鋪張浪費(fèi)。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 18
一、范圍
本制度適用于公司在檢維修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、材料等吊起，使其位置發(fā)生變化的作業(yè)。
二、職責(zé)
本制度的實(shí)施由安全生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)。
三、吊裝作業(yè)分級(jí)
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級(jí)。
一級(jí)吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量大于100噸
二級(jí)吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量大于等于40噸至小于100噸
三級(jí)吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量小于40噸
四、安全管理規(guī)定
1. 吊裝質(zhì)量大于10噸的重物應(yīng)辦理《吊裝作業(yè)許可證》。施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù)，非施工人員及車輛禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。
2. 夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的'照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
3. 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好，精力要集中，不準(zhǔn)有分散注意力的行為，以免造成起重傷害事故。
4. 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
5. 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮，禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6. 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝點(diǎn)，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)，任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。
7. 起重吊裝作業(yè)時(shí)，起重機(jī)具包括被吊物與高壓線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離：1KV以下的距離≥1.5m；10KV的距離應(yīng)≥2m； 35KV的距離≥4m。
8. 起重吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，每臺(tái)起重機(jī)都不得超載。吊運(yùn)過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直，保持運(yùn)行同步，以防吊機(jī)吊載不均，造成吊機(jī)傾覆事故。
五、吊裝作業(yè)許可
1. 項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人向安全生產(chǎn)管理科提出領(lǐng)取《吊裝作業(yè)許可證》申請后由安管科人員檢查現(xiàn)場安全施工條件，符合條件后經(jīng)安管科長許可領(lǐng)取許可證并填寫相關(guān)內(nèi)容，交作業(yè)單位負(fù)責(zé)人填寫相關(guān)內(nèi)容后上交安管科經(jīng)安管科長審批后方可執(zhí)行。
2. 《吊裝作業(yè)許可證》批準(zhǔn)后，項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《吊裝作業(yè)許可證》交吊裝指揮人員及作業(yè)人員檢查《吊裝作業(yè)許可證》無誤后方可作業(yè)。
3. 《吊裝作業(yè)許可證》一式三聯(lián)，一聯(lián)交吊作業(yè)人員，二聯(lián)交項(xiàng)目單位，三聯(lián)安全生產(chǎn)管理科，保存期限至少為1年。
六、作業(yè)許可證的填報(bào)和工作要求
1. 作業(yè)許可證應(yīng)注明作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)和作業(yè)的起止時(shí)間，并進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)性分析，制定具體的安全防范措施。
2. 嚴(yán)格遵守作業(yè)的起止時(shí)間，如超時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)辦延期使用手續(xù)，并在作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)立明確的警戒標(biāo)識(shí)。
3. 作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得擅離職守和做其他工作，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)。
4. 作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)按防范標(biāo)準(zhǔn)清理作業(yè)現(xiàn)場，通知相關(guān)部門撤除警戒標(biāo)識(shí)，并及時(shí)向主管部門匯報(bào)作業(yè)完畢。
5. 作業(yè)涉及到企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)部位時(shí)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和制定相應(yīng)的控制措施。必要時(shí)召開專門會(huì)議研究決定。
6. 如遇特別情況特別緊急來不及辦理審批手續(xù)時(shí)，作業(yè)單位必須報(bào)公司主管副總經(jīng)理同意方可實(shí)施。單位主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)召集有關(guān)部門在現(xiàn)場共同審定安全防范措施和落實(shí)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。但事后必須補(bǔ)辦審批手續(xù)。
7. 外委施工單位涉及到上述危險(xiǎn)作業(yè)由設(shè)備所屬單位審批或報(bào)公司有關(guān)部門審批。
七、檢查考核
本制度由安全生產(chǎn)管理科組織實(shí)施并檢查考核。安全、消防相關(guān)人員及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，有權(quán)隨時(shí)對吊裝作業(yè)進(jìn)行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反吊裝作業(yè)管理制度或作業(yè)有危險(xiǎn)時(shí)，有權(quán)制止，并根據(jù)違反吊裝作業(yè)管理制度的情節(jié)，嚴(yán)肅處理。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度 19
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度是為了確保設(shè)備檢修作業(yè)的安全性和質(zhì)量，提高工作效率而制定的一系列規(guī)定和流程。以下是一個(gè)典型的設(shè)備檢修作業(yè)審批制度的主要內(nèi)容：
一、目的與適用范圍
目的：規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)審批流程，確保設(shè)備安全、可靠、高效運(yùn)行。
適用范圍：適用于公司所有設(shè)備的檢修作業(yè)，包括但不限于機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備及其他相關(guān)輔助設(shè)備。
二、責(zé)任分工
設(shè)備管理部：負(fù)責(zé)制定設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，組織培訓(xùn)，監(jiān)督檢修作業(yè)的實(shí)施。
檢修人員：負(fù)責(zé)具體的檢修作業(yè)，確保按標(biāo)準(zhǔn)操作，并填寫相關(guān)記錄。
安全管理部：負(fù)責(zé)檢修作業(yè)的安全評估，確保作業(yè)環(huán)境符合安全要求。
審核部門：對檢修申請進(jìn)行審核，確保檢修作業(yè)的必要性和合理性。
三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
所有檢修作業(yè)必須遵循相關(guān)操作規(guī)程和安全標(biāo)準(zhǔn)。
檢修前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，包括作業(yè)內(nèi)容、所需工具、預(yù)計(jì)時(shí)間等。
檢修過程中，必須佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），并做好現(xiàn)場安全標(biāo)識(shí)。
四、審批流程
作業(yè)申請：
檢修人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，填寫《設(shè)備檢修申請表》，內(nèi)容包括設(shè)備名稱、故障描述、檢修內(nèi)容、預(yù)計(jì)工期、所需材料和工具等。
申請表需由檢修人員所在部門負(fù)責(zé)人審核簽字。
審批流程：
設(shè)備管理部收到申請后，進(jìn)行必要的技術(shù)評估，確認(rèn)檢修的必要性。
設(shè)備管理部將申請表提交安全管理部進(jìn)行安全評估，確保作業(yè)環(huán)境及作業(yè)方式的安全。
安全管理部審核后，將審核結(jié)果反饋給設(shè)備管理部，設(shè)備管理部最終決定是否批準(zhǔn)檢修作業(yè)。
批準(zhǔn)后，設(shè)備管理部填寫《檢修作業(yè)通知單》，并通知相關(guān)人員。
作業(yè)實(shí)施：
檢修人員依據(jù)《檢修作業(yè)通知單》進(jìn)行作業(yè)，確保按照標(biāo)準(zhǔn)操作。
在作業(yè)過程中，檢修人員需記錄作業(yè)進(jìn)度及每個(gè)階段的工作情況，并填寫《檢修記錄表》。
作業(yè)驗(yàn)收：
檢修完成后，設(shè)備管理部安排相關(guān)人員對檢修結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收，確保符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。
驗(yàn)收合格后，填寫《檢修驗(yàn)收單》，由驗(yàn)收人員和檢修人員共同簽字確認(rèn)。
若驗(yàn)收不合格，需重新進(jìn)行檢修，直至達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
五、監(jiān)督機(jī)制
監(jiān)督檢查：設(shè)備管理部定期對檢修作業(yè)進(jìn)行抽查，確保各項(xiàng)審批流程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得到落實(shí)。安全管理部對檢修作業(yè)的.安全措施進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保作業(yè)過程中的安全隱患及時(shí)排查和整改。
記錄管理：所有檢修申請、記錄、通知單、驗(yàn)收單等文件需由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)保存，確保完整性和可追溯性。記錄保存期限為三年，超過期限的資料可按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行銷毀。
反饋與改進(jìn)：檢修作業(yè)完成后，檢修人員需填寫《作業(yè)反饋表》，對作業(yè)過程中的問題進(jìn)行總結(jié)和反饋。設(shè)備管理部根據(jù)反饋信息定期召開檢修工作總結(jié)會(huì)議，討論改進(jìn)措施和優(yōu)化建議。
六、附則
本制度由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋，自頒布之日起實(shí)施。
本制度如需修訂，應(yīng)由設(shè)備管理部提出修訂方案，經(jīng)過審核及批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
設(shè)備檢修作業(yè)審批制度的實(shí)施有助于規(guī)范檢修作業(yè)流程、明確責(zé)任分工、建立監(jiān)督機(jī)制，從而確保設(shè)備的安全和高效運(yùn)行。同時(shí)，該制度也有助于降低設(shè)備故障率、提高生產(chǎn)效率，為公司持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
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