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設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度（精選17篇）
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，很多地方都會使用到制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家收集的設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇1
第一條:檢修人員要嚴格執(zhí)行安全第一、質(zhì)量第一的方針,保質(zhì)保量全面完成本職工作任務(wù)。
第二條:檢修人員要做到“三好四會”(管好、用好、修好;會操作、會檢查、會維護、會排除障礙經(jīng)常向運行人員了解設(shè)備狀況,及時消除設(shè)備缺陷。
第三條:設(shè)備定期維護保養(yǎng)和計劃檢修制度,嚴格執(zhí)行維修標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備安全,經(jīng)濟運行。
第四條:嚴格檢修技術(shù)設(shè)備的交接驗收工作,重點檢修項目要進行試運行。設(shè)備改造后要寫出書面報告。
第五條:認真做好檢修技術(shù)記錄,積累各種技術(shù)資料。
第六條:對發(fā)生事故和異常情況,要認真調(diào)查分析原因總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓(xùn),不斷改進工作。
第七條:要節(jié)約各種原材料,愛護工具、設(shè)備,提倡修舊利廢,反對鋪張浪費。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇2
1 應(yīng)建立嚴格的設(shè)備使用、維護、檢修制度。設(shè)備應(yīng)按計劃（有條件的企業(yè)應(yīng)推行點檢定修制）檢修，不應(yīng)拖延。設(shè)備管理部門的機、電技術(shù)人員，應(yīng)對日常檢修工作負責(zé)。
2 檢修現(xiàn)場應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮部，并明確各單位的安全職責(zé)。參加檢修工作的單位，應(yīng)在檢修指揮部統(tǒng)一指導(dǎo)下，按劃分的'作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場應(yīng)配備專職安全員。
3 檢修之前，應(yīng)有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設(shè)施進行確認，并辦理有關(guān)檢修、動火審批手續(xù)。
4 檢修中應(yīng)按計劃拆除安全裝置，并有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。安全防護裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。
5 大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業(yè)，應(yīng)符合大、中修指揮部的要求，不應(yīng)妨礙交通。拼裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮與監(jiān)護。
6 施工現(xiàn)場行駛的車輛，應(yīng)有專人指揮，并盡可能設(shè)立單行線。大、中修施工區(qū)域內(nèi)，火車運行速度不應(yīng)超過5km/h，同時應(yīng)設(shè)立警告牌和信號。
7 設(shè)備檢修和更換，必須嚴格執(zhí)行各項安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修人員應(yīng)熟悉相關(guān)的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應(yīng)對檢修人員進行安全教育，介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項，做好施工現(xiàn)場安全交底。
8 檢修設(shè)備時，應(yīng)預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴格執(zhí)行設(shè)備操作牌制度。
9 木料、耐火磚和其他材料的貯存，應(yīng)符合下列要求：
――貯存場地應(yīng)平坦、干凈，宜選擇地勢較高的場所，并應(yīng)設(shè)防雨棚；
――儲料場與倉庫的選擇，應(yīng)能保證工程的正常進行和消防車輛的順利通行；
――耐火磚應(yīng)錯縫碼放，一般耐火磚垛高不應(yīng)超過1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應(yīng)超過1.5m；
――材料堆垛之間的通道、寬度不應(yīng)小于1.0m；
――堆垛應(yīng)防潮；粉狀料應(yīng)堆放在單獨的房間里。
10 焊接或切割作業(yè)的場所，應(yīng)通風(fēng)良好。電、氣焊割之前，應(yīng)清除工作場所的易燃物。
11 高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤。吊繩直徑按負荷確定，安全系數(shù)不應(yīng)小于6。作業(yè)前應(yīng)認真檢查有關(guān)設(shè)施，作業(yè)不應(yīng)超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸?shù)缆�，�?yīng)有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶。
12 樓板、吊臺上的作業(yè)孔，應(yīng)設(shè)置護欄和蓋板。
13 高處作業(yè)時，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架，攜帶的工具，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，不應(yīng)以拋擲方式遞送工具和其他物體。
遇6級以上強風(fēng)時，不應(yīng)進行露天起重工作和高處作業(yè)。
14 在高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機，不應(yīng)使用起重卷揚機類設(shè)備帶人作業(yè)。
15 運送大部件通過鐵路道口，應(yīng)事先征得鐵路管理部門同意，而且使用單位，還應(yīng)設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護。
16 檢修熱風(fēng)爐臨時架設(shè)的腳手架，檢修完畢應(yīng)立即全部拆除。
17 在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進出人數(shù)，如果出入人數(shù)不相符，應(yīng)立即查找、核實。
18 設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應(yīng)到場，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。
19 設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進入試車規(guī)定的現(xiàn)場。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇3
1.總則
1.1 為了加強SF6設(shè)備管理、運行維護管理和檢修管理，特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定SF6開關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負荷開關(guān)等設(shè)備。
1.3 本規(guī)定編制依據(jù)：
1.3.1 國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護規(guī)程》；
1.3.2 國家電力公司國電發(fā)[20xx]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》（20xx）；
2.運行基本技術(shù)要求
2.1 運行人員經(jīng)常進入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室，每班至少通風(fēng)一次，換氣15分鐘，換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積，抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部；對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所，在進入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。
2.2 運行中GIS對于運行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36V。其溫升在運行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30K；運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應(yīng)超過40K；運行人員不易觸及的個別部位不應(yīng)超過65K。
2.3 SF6開關(guān)設(shè)備巡視檢查，運行人員每天至少一次，無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導(dǎo)則》規(guī)定進行巡視。巡視SF6設(shè)備時，主要進行外觀檢查，設(shè)備有無異常，并作好記錄。內(nèi)容包括：
2.3.1 斷路器、隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確，并與當(dāng)時實際工況相符。
2.3.2 現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。
2.3.3 通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。
2.3.4 各種壓力表，油位計的指示值是否正常。
2.3.5 斷路器、負荷開關(guān)、避雷器的動作計數(shù)器指示值是否正常。
2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。
2.3.7 有無異常聲音或異味發(fā)生。
2.3.8 各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。
2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。
2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕，開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。
2.3.11有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機油）現(xiàn)象.
2.3.12 接地是否完好。
2.3.13 壓力釋放裝置防護罩有無異樣，其釋放出口有無障礙物。
2.4 對氣動機構(gòu)三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理，空氣過濾器由檢修人員來做，運行人員應(yīng)及時作好聯(lián)系工作。空氣儲氣罐要每周排放一次積水。運行人員負責(zé)每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位，當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時應(yīng)及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數(shù)記錄�？諝鈮嚎s機壽命一般在2000小時，記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機頻繁起動，說明有內(nèi)漏，運行人員應(yīng)及時報檢修進行消缺。
2.5 對液壓機構(gòu)應(yīng)每周打開操動機構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間，由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的`，應(yīng)特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄，平時注意油泵起動次數(shù)或打壓時間，若出現(xiàn)頻繁起動或打壓時間超長的情況，需要及時與檢修人員聯(lián)系進行處理。
3.維護、檢修基本技術(shù)要求
3.1 SF6設(shè)備維護、檢修包括：定期維護檢查（小修）、臨時檢查（臨修）及大修。
3.2 SF6設(shè)備維護、檢修原則：國產(chǎn)SF6斷路器，除臨時檢修外，一般情況下每隔1-2年進行機構(gòu)小修維護，每隔5-6年機構(gòu)大修一次；對同類型、同一時期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體（與制造廠協(xié)商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設(shè)備主件進口）、進口SF6斷路器，按制造廠說明書規(guī)定進行檢修。只有當(dāng)運行時間較長（10年以上）且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時，或運行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時，方考慮進行解體大修。
3.3 SF6設(shè)備定期維修檢查（小修），除操動機構(gòu)外，不對SF6設(shè)備進行分解工作，內(nèi)容包括：
3.3.1 對操動機構(gòu)進行詳細的維修檢查，清掃設(shè)備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。
3.3.2 檢查輔助開關(guān)。
3.3.3 檢查或校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。
3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況，對轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑。
3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。
3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。
3.3.7 檢查接地裝置。
3.3.8 必要時進行絕緣電阻、回路電阻測量。
3.3.9 油漆或補漆工作。
3.3.10 清掃GIS外殼，對壓縮空氣系統(tǒng)排污。
3.4
SF6設(shè)備臨時性檢查（臨修）：斷路器達到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計開斷電流值時；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時；GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對斷路器或其他設(shè)備進行的分體檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運行中發(fā)生的問題而定，這類分解檢修宜由制造廠負責(zé)完成。
3.5 檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。
4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督
4.1 SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督
4.1.1 SF6新氣到貨后，應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告單。
4.1.2 SF6新氣到貨后，充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測定含水量和純度。
4.1.3 國外進口的新氣，亦應(yīng)進行質(zhì)量復(fù)試，可按IEC新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收。
4.1.4 SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時后，方可進行試驗。
4.2 運行中SF6氣體的監(jiān)督
4.2.1
SF6設(shè)備補氣：如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時，符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用；補氣時應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中，若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報警（經(jīng)溫度變化曲線校正后），應(yīng)首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后，方可補充SF6氣體，并作好記錄。
4.2.2
SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗)：泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試，若有報警現(xiàn)象，則必須采用局部包扎法進行定量檢漏。
4.2.3
SF6氣體濕度檢測（微水試驗）：SF6斷路器、負荷開關(guān)內(nèi)部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于150ppm，運行中不大于300ppm；其他設(shè)備內(nèi)部（無電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于250ppm，運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時填寫記錄時須注明試驗當(dāng)時的溫度、使用的儀器型號，因為環(huán)境溫度不同、使用儀器的不同，對同一臺設(shè)備測試的結(jié)果會產(chǎn)出一定的差異。
5. 電氣試驗
5.1 GIS出廠試驗項目
5.1.1 外殼壓力試驗；
5.1.2 接線檢查；
5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗；
5.1.4 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機械試驗和機械操作試驗；
5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗；
5.1.6 主回路導(dǎo)電電阻測量；
5.1.7 密封性試驗（SF6泄漏試驗，空氣泄漏試驗）；
5.1.8 局部放電試驗；
5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗；
5.1.10 終檢。
5.2 SF6斷路器和GIS交接時預(yù)防性試驗項目
5.2.1 SF6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目；
5.2.2 SF6氣體泄漏試驗；
5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測量；
5.2.4 主回路耐壓試驗；
5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗；
5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；
5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間；
5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性；
�。ㄈ糁圃鞆S家有明確質(zhì)量保證不必測量速度，則現(xiàn)場試驗可免測分、合閘速度）
5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間；
5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓；
5.2.11 導(dǎo)電回路電阻測量；
5.2.12 分、合閘直流電阻測量；
5.2.13 SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗；
5.2.14 壓力表校驗（或調(diào)整），機構(gòu)操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗，機械安全閥校驗；
5.2.15 操動機構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；
5.2.16 液(氣)壓操動機構(gòu)的泄漏試驗；
5.2.17 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉(zhuǎn)時間；
5.2.18 液壓機構(gòu)及采用差壓原理的氣動機構(gòu)的防失壓慢分試驗；
5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能；
5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗；；
5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值；
5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；
5.2.23 GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗；
5.3 大修后試驗項目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機構(gòu)大修后。
5.4 定期檢查維護試驗項目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
6.設(shè)備評級和缺陷管理
SF6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進行。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇4
為使計劃檢修的設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實行科學(xué)檢修，認真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長檢修間隔期。
3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。
4、設(shè)備檢修計劃由設(shè)備動力部組織使用單位編制，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達，檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領(lǐng)導(dǎo)組織平衡。
5、停車大修要做到：
（1）由公司分管領(lǐng)導(dǎo)全面負責(zé)大修工作。
（2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)搞好檢修項目的落實。物資準(zhǔn)備、施工設(shè)備、勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的`擬訂等工作。
（3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、計劃科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。
�。�4）大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完工后，進行總結(jié)評比。
（5）會同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設(shè)備動力部組織進行，并報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備小修由分廠安排。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修進行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作，施工前有關(guān)科室部門應(yīng)組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向分廠和設(shè)備動力部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的設(shè)備的中修竣工驗收，均由設(shè)備動力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
13、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設(shè)備檢修時，可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇5
1、目的
為了加強公司供、用電設(shè)備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng)，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應(yīng)范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
1）在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
2）在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3）所有用電的機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)檢修時，檢修負責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負責(zé)人才能將工作票交回，才允許送電。
4）檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設(shè)備的`電動機和電氣設(shè)備時，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設(shè)備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設(shè)備，并分別監(jiān)督檢修。
5）檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
6）檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負責(zé)人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責(zé)人留存，檢修完工后檢修負責(zé)人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
7）所有停用或暫時不使用的用電設(shè)備（不處于熱備用的設(shè)備），設(shè)備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇6
一、目的為加強設(shè)備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍適用于維護系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。
三、定義設(shè)備檢修分類：計劃檢修、臨時搶修。
一、目的
為加強設(shè)備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。
三、定義
設(shè)備檢修分類：計劃檢修、臨時搶修。
四、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負責(zé)設(shè)備檢修計劃的審核、落實和協(xié)調(diào)。
2、部安全員負責(zé)組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。
3、各站負責(zé)設(shè)備的'日常檢修和計劃檢修的監(jiān)督、落實、驗收工作，并做好檢修計劃表，同時各站做好檢修安全措施的落實到位；技術(shù)辦負責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo)，并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。
4、各站按時編寫設(shè)備檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)辦。
5、生產(chǎn)技術(shù)辦負責(zé)協(xié)調(diào)對設(shè)備檢修安排時間，并對檢修進度進行監(jiān)督考核。
五、內(nèi)容與要求
一）計劃檢修
1各站應(yīng)根據(jù)日常點、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內(nèi)容及時填寫周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術(shù)辦，根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2周檢修計劃每周五17：00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術(shù)辦，由技術(shù)辦進行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
3各檢修項目必須嚴格按操作票制度執(zhí)行，關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準(zhǔn)備：
4各站在接到檢修通知后，嚴格按周檢修計劃的要求進行布置安排，在防火要求的區(qū)域，有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》，報部安全員，送交主管部門審批。各站應(yīng)認真落實人力、物力，并要求檢修負責(zé)人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案，準(zhǔn)備所需工具及備件、材料。
5在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大，會影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時間的延誤，應(yīng)及時向主辦匯報，以利采取對應(yīng)的措施。
6檢修完成后檢修人員應(yīng)對檢修現(xiàn)場進行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設(shè)備進行試車并簽字認可。
二）臨時搶修
1設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時，各站必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度臺進行匯報。
2生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責(zé)任人，負責(zé)協(xié)調(diào)、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。
3站長必須第一時間到現(xiàn)場進行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4現(xiàn)場職位最高者為安全第一責(zé)任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應(yīng)有預(yù)見性的做好周檢修計劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，在檢修完成后24小時內(nèi)填報設(shè)備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，否則考核站長50元/次。
2、檢修設(shè)備所需備品配件，在檢修前要進行型號、質(zhì)量確認，確認無誤后方可運至現(xiàn)場進行更換，否則扣責(zé)任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修，則扣站長100元/次，由此造成事故、故障等，按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準(zhǔn)備工作不充分，而使檢修延時，影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進行考核，未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現(xiàn)場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當(dāng)班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。
7、設(shè)備檢修完成后，及時向當(dāng)班調(diào)度匯報，否則扣責(zé)任人50元/次。
8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇7
一、設(shè)備故障管理制度
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長設(shè)備的折舊時間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項。
第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容
第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時進行預(yù)防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。
第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時分析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。
第3章設(shè)備故障前管理要求
第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作，使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運行狀態(tài)及特點確定設(shè)備故障管理的重點。
第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。
第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進行全面的檢修，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。
第11條為迅速查找設(shè)備故障的.原因及部位，設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書，以便設(shè)備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設(shè)備故障后的管理要求
第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場排除故障，以免影響生產(chǎn)進度。
第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。（1）分析設(shè)備故障的原因。（2）擬定設(shè)備故障的排除方案。（3）排除設(shè)備故障。（4）請求驗收處理過故障的設(shè)備。（5）詳細記錄設(shè)備故障的處理情況。
第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進行分類，并擬出相關(guān)的解決對策，避免此類故障的再次發(fā)生。
第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)備后，應(yīng)將此次故障及時編入設(shè)備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設(shè)備故障的記錄
第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗收單等內(nèi)容。
第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進行設(shè)備故障記錄的管理工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。
第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。
第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計分析，繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計分析圖表（如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表），作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，設(shè)備維修人員需要借閱時應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。
第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
二、設(shè)備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設(shè)備檢修工作的管理，解決設(shè)備的潛在隱患，以延長設(shè)備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設(shè)備的具體檢修事項由公司設(shè)備維修人員負責(zé)。
第2章設(shè)備檢修計劃
第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運行，公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點制訂詳細的設(shè)備檢修計劃。
第5條設(shè)備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。（1）設(shè)備說明書。（2）設(shè)備運行記錄表。（3）設(shè)備維修記錄表。（4）設(shè)備檢修記錄表。
第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計劃應(yīng)分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計劃分解實施。
第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進行。
第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算，包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個部分，檢修資金預(yù)算與檢修計劃同時報審。
第9條設(shè)備年度檢修計劃應(yīng)于每年12月20日之前提交，經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計劃同時提交，須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設(shè)備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備
第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計劃分解到月，并通知設(shè)備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設(shè)備檢修計劃實施前，設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負責(zé)人。
第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具，并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設(shè)備檢修的效率，設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行記錄及特點提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。
第4章設(shè)備檢修實施
第15條設(shè)備檢修人員進行設(shè)備檢修時，首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù)，確認設(shè)備的狀態(tài)，由雙方負責(zé)人簽字確認，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴格按照設(shè)備檢修計劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進行工作，養(yǎng)成科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ髁?xí)慣，嚴禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。
第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進行嚴厲的處理。
第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時，應(yīng)立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進行額外的工作。
第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴格控制設(shè)備檢修的進度，按時完成設(shè)備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預(yù)算時，設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進行匯總，得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計劃，否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。
第21條設(shè)備檢修人員按計劃完成檢修后，應(yīng)開動設(shè)備進行試車，確認設(shè)備運行完好。
第5章設(shè)備檢修驗收
第22條設(shè)備檢修完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗收申請單，待相關(guān)人員進行驗收。
第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負責(zé)人共同進行驗收即可；重點、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負責(zé)人共同進行驗收。
第24條設(shè)備驗收完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進行存檔保存，以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇8
第一章總則
第一條為了認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)第二章熱力機械工作票制度及相關(guān)制度,健全和完善設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理機制,防止重要設(shè)備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴重后果,特制定本制度。
第二條本制度對設(shè)備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內(nèi)容與要求,規(guī)定的實施與監(jiān)督檢查。
第三條本制度適用于本公司范圍內(nèi)的設(shè)備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。
第四條引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》
國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》
第二章職責(zé)
第五條設(shè)備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門,負責(zé)本制度的貫徹實施、監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。
第六條各專業(yè)負責(zé)人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時,應(yīng)檢查設(shè)備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條運行人員審查工作票/工單安全措施時,對檢修設(shè)備應(yīng)加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進行補充,并向工作負責(zé)人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險等。
第八條工作票/工單策劃人對所檢修設(shè)備的安全隔離措施負責(zé),措施中要求加鎖的截門或隔離堵板,運行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。
第九條運行人員負責(zé)實施技術(shù)措施和工作票/工單中的設(shè)備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負責(zé)檢修設(shè)備安全隔離加裝堵板。
第三章管理內(nèi)容與方法
第十條在進行檢修或安裝工作時,為了能夠保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運行,防止發(fā)生誤操作事故,各級人員必須嚴格執(zhí)行工作票/工單管理制度。
第十一條工作前制定技術(shù)措施和填寫工作票/工單時,安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應(yīng)加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時,運行、檢修人員必須正確地逐條逐項執(zhí)行,運行許可人和檢修負責(zé)人必須到現(xiàn)場進行確認。
第十二條在許可開始檢修前,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷,放去內(nèi)部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖,并掛警告牌,對電動閥門還應(yīng)切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知,詳細地記錄在值班日志中。
第十三條檢修人員只有在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,方可進行工作,開始工作前,檢修工作負責(zé)人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷,沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的'閥門關(guān)嚴,兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。
第十五條在燃油管道上進行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等)應(yīng)將檢修的一段管道與運行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板),然后用蒸汽通入管道進行吹洗,將殘留的燃油完全排出,并用儀器檢測,證明管道內(nèi)確無燃油,方可開始檢修工作。
第十六條儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板并將氫氣置換為空氣,經(jīng)過氫量測定證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可開始檢修工作。
第十七條在鍋爐管道、閥門上進行檢修作業(yè)前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關(guān)嚴上鎖并掛上警告牌。
第十八條汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進行工作。
第十九條設(shè)備檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后方可開始工作。
第二十條熱交換器長期檢修時和在閥門不嚴密的情況下,應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
第二十一條進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴上鎖并掛警告牌。
第二十二條檢修工作完畢后,檢修工作負責(zé)人應(yīng)會同運行值班人員檢查檢修工作確已完結(jié),加裝的堵板已拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時,必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽水放盡。才可通知運行人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
第四章檢查與考核
第二十三條各級生產(chǎn)管理人員應(yīng)隨時監(jiān)督設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況,有權(quán)、有責(zé)任要求有關(guān)人員按規(guī)定履行本制度,否則應(yīng)令其停止工作。
第二十四條職能部門及專業(yè)人員,應(yīng)負責(zé)組織對本制度的實施進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。
第二十五條對不符合本制度的行為進行糾正和處理,對安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力,按照反三違管理規(guī)定、績效管理辦法,對責(zé)任部門、責(zé)任崗位人員進行考核。
第五章附則
第二十六條本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。
第二十八條本制度由某發(fā)電公司設(shè)備技術(shù)部負責(zé)解釋。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇9
第一章總則
第一條為明確設(shè)備檢修活動中相關(guān)各方的安全管理責(zé)任,落實各項安全措施,避免安全事故的發(fā)生,特制定本要點。
第二條本要點適用于公司設(shè)備檢修安全管理工作。
第三條職責(zé)劃分
1、公司安全主管部門職責(zé)
負責(zé)按照公司安全生產(chǎn)要求,對檢修安全進行檢查和監(jiān)督。
2、設(shè)備處職責(zé)
負責(zé)按照檢修安全管理要求,對檢修安全進行檢查和監(jiān)督。
3、檢修中心職責(zé)
(1)、接受點檢方組織的項目現(xiàn)場安全交底(技術(shù)交底見設(shè)備檢修管理辦法),認真填寫《安全確認票》(見附件二)、《檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票》(見附件三)。
(2)、組織職工安全教育和安全檢查,糾正違章行為,考核違章員工。
4、生產(chǎn)廠職責(zé)
(1)、成立檢修期間安全領(lǐng)導(dǎo)小組,建立安全管理網(wǎng)絡(luò);明確檢修施工各相關(guān)單位的安全管理責(zé)任。
(2)、負責(zé)審核施工方的施工方案和安全措施。
(3)、開展安全檢查,制止違章行為。
(4)、負責(zé)危險源點的管理,消除各類安全隱患。
第二章流程
第四條設(shè)備檢修安全管理流程見附件一。
第三章操作要點
第五條檢修項目確定后,點檢員根據(jù)檢修項目填寫《檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票》(見附件三)后交施工班組,施工班組按照《檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票》的`要求辦理各種安全作業(yè)手續(xù)和準(zhǔn)備工作;檢修前半小時,點檢人員組織生產(chǎn)方、檢修方三方進行現(xiàn)場安全確認,并填寫《安全確認票》(見附件二)。
第六條沒有進行安全交底檢修方有權(quán)拒絕進入工地,誤工責(zé)任由點檢方負責(zé);沒有履行安全作業(yè)手續(xù)和準(zhǔn)備工作的,誤工責(zé)任由檢修方負責(zé)。
第七條對現(xiàn)場交叉作業(yè)、起重機械、設(shè)備電源、煤氣等危險源點要有明確的交接。
第八條對于夜間發(fā)生緊急檢修項目,生產(chǎn)方調(diào)度既是搶修組織者又是安全責(zé)任人,生產(chǎn)方調(diào)度代替點檢人員會同崗位人員、檢修人員三方口頭安全確認后,檢修人員方可進入檢修現(xiàn)場。
第九條生產(chǎn)方、檢修方均應(yīng)嚴格遵守“三牌(檢修牌、操作牌、停送電牌)、兩票(安全確認票、檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票)”安全管理制度。檢修方在分解檢修任務(wù)時,必須明確安全監(jiān)護人,檢修任務(wù)與安全工作同時安排。
第十條檢修前和檢修實施過程中,生產(chǎn)操作人員必須確保設(shè)備處于停止和安全鎖定狀態(tài),并對此負有責(zé)任。
第十一條在禁火區(qū)域或設(shè)備上動用明火作業(yè),施工單位必須辦理動火證,動火證辦理按照《動火管理辦法》執(zhí)行。
第十二條多工種、多層次交叉作業(yè)時,要建立聯(lián)系制度、實施可靠的防護措施,并由專人統(tǒng)一指揮進行工作。
第十三條因檢修需要而臨時拆下的安全防護裝置,檢修完畢后,檢修方必須按規(guī)定恢復(fù),安裝的臨時線路,用完后及時拆除。
第十四條對易燃易爆的設(shè)備及壓力容器進行檢修,必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
第十五條高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁向下拋擲物件。
第十六條禁止檢修中懸掛和起吊沒有系牢的物件。
第十七條電焊線,氧氣、乙炔氣帶跨越路面、道口時,必須用絕緣物蓋好或有其它防護措施方能進行工作。
第十八條氣焊的風(fēng)帶,鋼絲繩,電焊機的進線,電焊線不準(zhǔn)混絞在一起。氧氣瓶和乙炔瓶必須放置在離明火10米以上安全地點,兩者間距在5米以外(如不能保證安全距離,中間必須有安全隔離保護措施)
第十九條檢修完畢后,檢修方必須進行現(xiàn)場清掃、整理,崗位、點檢、檢修三方試車,并對檢修后安全事項確認后,簽署竣工證;安全確認票留存點檢作業(yè)區(qū)。
第四章附則
略
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇10
1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應(yīng)嚴守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。
8、起吊重物時,應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應(yīng)做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的.檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負責(zé)人,即是本項目組的安全負責(zé)人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?/p>
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇11
1、凡機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設(shè)備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，并設(shè)置安全標(biāo)志。
2、機動設(shè)備、電器設(shè)備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應(yīng)立即修好，檢修拆除時，必須盡快恢復(fù)。
3、凡自制和改造的設(shè)備機具、新投產(chǎn)的機械設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可使用。
4、機動設(shè)備開動前應(yīng)發(fā)信號與有關(guān)工作崗位取的'聯(lián)系業(yè)務(wù)，檢查有無人員障礙，確認無誤后方可開動。
5、各種機械設(shè)備不準(zhǔn)超負荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。
6、吊車、卷揚機應(yīng)由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。
7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當(dāng)指揮人。司機必須遵守五不吊規(guī)定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。
8、起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應(yīng)根據(jù)磨損情況及時更換或采取安全措施，不得湊合使用。
9、機械運轉(zhuǎn)時不得加油、清掃、擦洗、修理。
10、通過機械設(shè)備與運輸皮帶要走過天橋，不準(zhǔn)跨過或下鉆機械設(shè)備和運輸皮帶，不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶。不準(zhǔn)將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。
11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。
12、機械設(shè)備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。
13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設(shè)備專業(yè)人員和當(dāng)班人員必須在場負責(zé)檢修監(jiān)護，明確試車的指揮人和聯(lián)系信號。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇12
�。ㄒ唬z修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
�。ǘ┓彩菣C電傳動設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
（三）檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準(zhǔn)帶壓檢修。
�。ㄋ模z修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準(zhǔn)有接頭，絕緣要良好。
�。ㄎ澹z修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。
�。┙箮щ姍z修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn)，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護。
�。ㄆ撸﹪澜谝兹肌⒁妆�、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。
�。ò耍﹪澜褂脵z修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
�。ň牛z修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的'勞動保護用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。
（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，才能進行。
�。ㄊ唬z修中未明確負責(zé)安全工作和監(jiān)護人不準(zhǔn)施工。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇13
一、定期檢修
1、設(shè)備投入使用后，使用單位工程技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定，制訂出本設(shè)備有關(guān)部位或整體設(shè)備的檢修或檢查更換周期，同時，使用設(shè)備單位要根據(jù)本單位設(shè)備的特點和使用狀況對設(shè)備進行定期檢修。
2、需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的設(shè)備，要提前向維修部申報檢修計劃，并嚴格按照節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進行檢修組織準(zhǔn)備工作。
3、需要大修的設(shè)備，各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設(shè)備報維修部設(shè)備組，維修部要在每年五月底編制出全礦設(shè)備大修計劃待審批后組織實施。
4、各單位必須嚴格遵守檢修班次，未經(jīng)有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和主管部門批準(zhǔn)，任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間，一經(jīng)查出私自更改檢修班次罰單位1000元，隨意縮短檢修時間，每三十分鐘，罰跟班干部或值班隊干部100元，依此類推。
5、各單位必須制定日常檢修安全措施，并按規(guī)定審批后執(zhí)行，以防在檢修過程中發(fā)生事故。
6、各單位每日檢修班要詳細填寫檢修記錄，對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題，采取的措施，消耗零配件以及檢修后設(shè)備實際運轉(zhuǎn)情況進行詳細記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔，維修部不定期抽查，無記錄者，罰單位500元，記錄不全者，少一份罰單位50元，依此類推。進口設(shè)備及大型設(shè)備的檢修，維護及運行記錄必須健全，否則加倍處罰。
7、若在檢修時，需要停電，應(yīng)提前一天寫出停電報告，（注明停電范圍，影響單位及影響時間等）報維修部主管人員核實簽字，經(jīng)調(diào)度會通報批準(zhǔn)后，方可停電，嚴禁擅自停電。
8、檢修中需將減速箱內(nèi)的機油放出時，要使用專用的容器，將潤滑油妥善儲存，以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中，應(yīng)采取有效措施，防止?jié)櫥托孤逗臀廴尽?/p>
9、檢修時要加強對油脂的管理，節(jié)約用油，對檢修過程中產(chǎn)生的油棉紗等要定點暫時放置，最后由本單位按有關(guān)規(guī)定處置。
10、維修部負責(zé)督促檢查各單位的檢修情況，對不按規(guī)定進行檢修的單位除罰款處理外，有權(quán)令其停電強制檢修。
二、月計劃檢修
1、根據(jù)我礦規(guī)定，每月有兩天的全礦停產(chǎn)檢修日。
2、每月中旬，各單位技術(shù)員要根據(jù)本單位的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，編制出本單位設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）檢修項目；（2）檢修進度；（3）所需工時等，同時編制安全技術(shù)措施，措施必須包含：工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)明確項目負責(zé)人、安全負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人和停送電負責(zé)人，并編制材料及配件計劃。安全措施中應(yīng)其中檢修項目和材料配件計劃應(yīng)在每月15日前報維修部，其它在20日前報維修部，維修部負責(zé)組織對安全措施的會審。逾期不報者，將對單位處以100――200元的.罰款。
3、維修部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃，匯編當(dāng)月全礦停產(chǎn)檢修計劃，并確定當(dāng)月重點檢修項目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定月末檢修的各項總負責(zé)人，并將計劃分別報送安全，調(diào)度，通風(fēng)等有關(guān)單位和有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。
4、每月25日前，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機電經(jīng)理牽頭召開月末停產(chǎn)檢修工作會議，落實檢修項目，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程等，由調(diào)度室擬定全礦停產(chǎn)檢修通知，組織實施檢修。
5、檢修項目一經(jīng)確定，各單位要提前做好月檢修的一切準(zhǔn)備工作，并按規(guī)定提前一天辦理有關(guān)停電、停風(fēng)、停水及燒焊報告等手續(xù)。
6、月中檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室，由當(dāng)日值班長及調(diào)度、維修、安全、通風(fēng)等各派一名負責(zé)人組成。
7、檢修前，各單位要組織檢修人員認真學(xué)習(xí)檢修安全措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程等，并要組織考試，考試合格后方可上崗檢修；維修部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要對重點檢修項目分頭把關(guān)，確保檢修安全和檢修質(zhì)量。
8、檢修其間，各單位工程技術(shù)人員要認真做好各種記錄，測繪各種數(shù)據(jù)，要求準(zhǔn)確無誤，檢修完后，檢修記錄要一式兩份，本單位留一份，于次月5日前報維修部一份。
9、檢修其間，各單位要精心組織，隨時向調(diào)度室通報各項目的檢修進展情況，確保在規(guī)定時間內(nèi)檢修完畢。如遇特殊情況，需延長檢修時間時，要向調(diào)度室說明情況，申請延長檢修時間，如無正當(dāng)理由，隨意延長檢修時間的，每延長一小時，罰責(zé)任單位300元。
10、檢修其間，各單位要確保檢修質(zhì)量，對所承擔(dān)的檢修項目，保證在一周內(nèi)不發(fā)生事故，否則，每影響一小時，罰款200元。
11、檢修完畢后，組織單位要組織相關(guān)人員進行驗收，驗收合格后，填寫驗收報告，驗收報告一式兩份，本單位留一份，于次月5日前報維修部一份。
12、維修部負責(zé)對重點檢修項目的質(zhì)量進行驗收，對一般檢修項目的質(zhì)量進行抽查驗收。
三、節(jié)日檢修
1、根據(jù)我礦生產(chǎn)情況，如確實需要安排節(jié)日設(shè)備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)行。
2、節(jié)日機電設(shè)備停產(chǎn)檢修的組織管理工作由維修部負責(zé)。
3、停產(chǎn)檢修前一個月，各單位技術(shù)人員都要詳細考察本單位的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，再根據(jù)本單位的設(shè)備檔案記錄確定本單位設(shè)備的檢修臺數(shù)，檢修部位，從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）檢修項目；（2）檢修進度；（3）所需工時等，同時編制安全技術(shù)措施，措施必須包含工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，并應(yīng)明確項目負責(zé)人、安全負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人和停送電負責(zé)人，并編制材料及配件計劃。其中檢修項目和材料配件計劃應(yīng)在檢修前一個月報維修部，其他在檢修前十天報維修部。維修部負責(zé)組織對安全措施的會審。
4、維修部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃，匯編全礦節(jié)日停產(chǎn)檢修計劃，并確定重點檢修項目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定節(jié)日檢修的各項總負責(zé)人。并將計劃分別報送安全、生產(chǎn)，通風(fēng)等有關(guān)單位。人力資源部應(yīng)落實檢修工時定額。
5、檢修前五天，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機電經(jīng)理牽頭召開全礦停產(chǎn)檢修工作會議，決定停產(chǎn)時間，檢修時間，井下停風(fēng)時間，停外運時間，停電時間，停供水、壓風(fēng)時間，還要落實檢修項目，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程，檢修材料，配件計劃，檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等，成立停產(chǎn)檢修指揮部，并擬定全礦停產(chǎn)檢修通知。
6、節(jié)日檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理或公司主管機電經(jīng)理及生產(chǎn)、維修、安全、通風(fēng)等部門負責(zé)人組成。
7、檢修前，各單位要組織檢修人員認真學(xué)習(xí)檢修安全措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程等，并要組織考試，考試合格后方可上崗檢修；維修部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要對重點檢修項目分頭把關(guān)，確保檢修安全和檢修質(zhì)量、各把關(guān)人員要隨時將檢修情況向指揮部匯報。
8、檢修其間，各單位工程技術(shù)人員要認真做好各種記錄，測繪各種數(shù)據(jù)，要求準(zhǔn)確無誤，檢修完畢后，檢修記錄要一式兩份，本單位留一份，報維修部一份。
9、檢修其間，各單位要精心組織，隨時向指揮部通報各項目的檢修進展情況，確保在規(guī)定時間內(nèi)檢修完畢。如遇特殊情況，需延長檢修時間時，要向指揮部說明情況，申請延長檢修時間，如無正當(dāng)理由，隨意延長檢修時間的，每延長一小時，罰單位300元。
10、檢修其間，各單位要確保檢修質(zhì)量，對所承擔(dān)的檢修項目，保證在一月內(nèi)不發(fā)生事故，否則，每影響一小時罰款200元。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇14
1、目的
為了加強公司供、用電設(shè)備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng)，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應(yīng)范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動設(shè)備檢修的'安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
1）在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
2）在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3）所有用電的機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)檢修時，檢修負責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負責(zé)人才能將工作票交回，才允許送電。
4）檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設(shè)備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設(shè)備，并分別監(jiān)督檢修。
5）檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
6）檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負責(zé)人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責(zé)人留存，檢修完工后檢修負責(zé)人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
7）所有停用或暫時不使用的用電設(shè)備（不處于熱備用的設(shè)備），設(shè)備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇15
1目的
進一步貫徹落實設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的`管理。確保設(shè)備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身與財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學(xué)品物料容器及管道、蒸汽管道、導(dǎo)熱油管道、特種設(shè)備及危險區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。
3職責(zé)
3.1安全部:
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負責(zé)對制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
3.1.2負責(zé)對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。
3.1.4負責(zé)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。
3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育;根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,明確責(zé)任人、監(jiān)護人、檢修人及安全措施要求。
3.2設(shè)備使用部門:
3.2.1設(shè)備使用部門負責(zé)檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
3.2.2設(shè)備的清洗、置換,由設(shè)備使用部門負責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有記錄。檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同崗位負責(zé)人、工程部、安全部共同檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設(shè)備使用部門須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.2.4負責(zé)作業(yè)完成后組織驗收工作。
3.3工程部:
3.3.1檢修項目負責(zé)人應(yīng)對檢修工作負全面責(zé)任。
3.3.2檢修項目負責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
3.3.2負責(zé)提出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》申請。
3.3.3設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進入受限空間、臨時用電作業(yè)等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定
3.4施工單位:
3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護用品,落實現(xiàn)場安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作,做到“工完、料盡、場地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責(zé)。
4定義及涵蓋內(nèi)容
4.1公司特種設(shè)備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導(dǎo)熱油管道;電動起重設(shè)備,如電動懸臂吊、行車等;制冷設(shè)備,如冰水機組等。
4.2公司�；肺锪虾w范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學(xué)用品等。
4.3公司危險區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、�；穫}庫。
4.3設(shè)備檢修:為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5相關(guān)文件
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇16
第一章總則
第一條為規(guī)范xx礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責(zé)人制定安全措施,礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進行審核簽字,值班負責(zé)人交底簽字后,方可進行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。
第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應(yīng)當(dāng)在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行;4小時以上項目,應(yīng)當(dāng)在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責(zé)進行,安全監(jiān)察科負責(zé)向檢修單位進行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章檢修現(xiàn)場管理
第十二條檢修前,檢修負責(zé)人和相關(guān)的指定負責(zé)人應(yīng)共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責(zé)人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負責(zé)人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責(zé),不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條檢修現(xiàn)場的.設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑�路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備,不準(zhǔn)拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機時,必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負責(zé)檢查確認后方可離開現(xiàn)場。
設(shè)備檢修人員安全規(guī)章制度 篇17
�。ㄒ唬┘訌姍z修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實”。
�。ǘz修項目負責(zé)人對檢修工作安全負全面責(zé)任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的'安全。
�。ㄈ┱页鰴z修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預(yù)防措施。
�。ㄋ模⿵氖聞踊鹱鳂I(yè)，應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。
�。ㄎ澹┮磺袡z修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
�。┰谝兹�、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
�。ㄆ撸┖附幼鳂I(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。
�。ò耍┓枪局付ㄈ藛T禁止從事焊接作業(yè)。
�。ň牛┻M入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。
�。ㄊ﹪澜谧鳂I(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
（十一）在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)。
�。ㄊ┳鳂I(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責(zé)人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。
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