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      工廠設(shè)備潤滑制度

      時(shí)間:2023-01-14 07:33:22 制度 我要投稿
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      工廠設(shè)備潤滑制度

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      工廠設(shè)備潤滑制度

        工廠設(shè)備潤滑制度1

        第1章總則

        第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運(yùn)行,特制定本制度。

        第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項(xiàng)。

        第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計(jì)劃,設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施,設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑。

        第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作

        第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及運(yùn)行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范,并編制成文,經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

        第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。

        第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類,并根據(jù)其類別特點(diǎn)制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表,張貼于設(shè)備管理看板上。

        第7條設(shè)備潤滑的`“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

       。1)定點(diǎn):規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。

        (2)定質(zhì):規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)的潤滑油(脂)的種類及名稱。

       。3)定時(shí):規(guī)定潤滑時(shí)加、換油的時(shí)間。

       。4)定量:規(guī)定設(shè)備潤滑時(shí)每次加、換油的數(shù)量。

        (5)定人:規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負(fù)責(zé)人。

        第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備,保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。

        第3章設(shè)備潤滑用具

        第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具,登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

        第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥善保管、使用,遇有報(bào)廢或遺失時(shí)需要及時(shí)通知設(shè)備保養(yǎng)專員,重新領(lǐng)取。

        第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個(gè)人原因造成潤滑工具報(bào)廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時(shí),設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財(cái)務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。

        第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取,避免造成浪費(fèi)。

        第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質(zhì)的潤滑油(脂)滲入到設(shè)備中。

        第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行

        第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),具體檢查內(nèi)容如下。

       。1)根據(jù)油位指示計(jì)檢查油箱容量,確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。

       。2)根據(jù)油溫計(jì)檢查油箱的油溫,確保油溫符合設(shè)備的使用要求。

       。3)通過壓力表檢查壓力是否正常。

        第15條在設(shè)備的運(yùn)行過程中,設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范,并做好潤滑記錄。

        第16條設(shè)備維護(hù)管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

        第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況,發(fā)現(xiàn)潤滑異常時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行,并上報(bào)情況。

        第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進(jìn)行潤滑時(shí)需要注意油桶、油具、加油點(diǎn)與潤滑油(脂)的清潔,防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。

        第5章潤滑油(脂)的更換

        第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù),做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。

        第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì),防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)后油品不符合設(shè)備使用要求時(shí)需要及時(shí)更換潤滑油(脂)的種類。

        第21條設(shè)備潤滑油(脂)的更換需要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中,并經(jīng)過試驗(yàn),確保安全后才可進(jìn)行更換。

        第22條更換潤滑油(脂)前必須清理設(shè)備的潤滑管道,確保潤滑管道的干凈、暢通。

        第6章設(shè)備潤滑安全

        第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時(shí)需要注意安全,只允許在規(guī)定的通道上行走,不得跨越傳動裝置和運(yùn)輸帶。設(shè)備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

        第24條設(shè)備清洗換油前,需要由電工配合將電路切斷,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。

        第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時(shí),必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備,不得擅自啟動。

        第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運(yùn)輸安全,并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時(shí)清理地面上的油污物,防止其著火。

        第7章附則

        第27條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。

        第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

        工廠設(shè)備潤滑制度2

        一、泵

        1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方,并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

        2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置,這樣系統(tǒng)管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。

        3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

        4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作,一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。

        二、管道和膠管

        1、推薦使用冷軋無縫鋼管,對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng),推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

        2、要用切管機(jī)切割管路,不要用鋸子鋸,以避免產(chǎn)生鐵屑。

        3、要用彎管機(jī)冷彎管子,因?yàn)闊釓潟a(chǎn)生氧化皮。

        4、管子內(nèi)一定要干凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的,這個(gè)數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

        5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進(jìn)入。

        6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上,防止機(jī)械振動,同時(shí)安裝的部位要便于觀察,易于維修。

        7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過的區(qū)域,要采取有效措施確保管道不被損壞。

        8、管道安裝時(shí)應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會促使?jié)櫥匣瑴囟忍蜁黾訚櫥诠艿纼?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。

        9、對于移動的或難以接近的`潤滑點(diǎn)?伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。

        三、管道連接

        1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

        2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。

        四、過濾器

        1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。

        2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時(shí),須拆下來清洗,然后用壓縮空氣吹干。

        五、給油器

        1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上,其安裝部位要便于觀察、易于維修。

        2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會卡住。

        六、壓差開關(guān)

        1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。

        2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個(gè)給油器。

        七、調(diào)壓閥

        1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

        2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

        八、保險(xiǎn)片

        1、泵內(nèi)有保險(xiǎn)片,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力,保險(xiǎn)片自動破裂,從而起到了保護(hù)泵的作用。

        2、保險(xiǎn)片破裂后要及時(shí)查明原因,排除故障;按規(guī)定調(diào)換。

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