設(shè)備的潤滑管理制度

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的設(shè)備的潤滑管理制度，歡迎大家分享。

設(shè)備的潤滑管理制度1

　　1、設(shè)備潤滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì)，會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的潤滑，對減少故障，減少機(jī)件磨損，延長設(shè)備壽命起著重要作用。

　　2、設(shè)備使用單位要建立健全潤滑管理制度，按照五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，并認(rèn)真做好潤滑記錄。

　　3、設(shè)備使用單位指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作，潤滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，明確潤滑部位，所用潤滑劑的種類、牌號，指導(dǎo)潤滑油脂的`正確應(yīng)用，油品的合理保管，編制本部門機(jī)械設(shè)備的潤滑規(guī)程及潤滑卡片。

　　4、使用油脂前必須嚴(yán)格過濾。換油時，要徹底清洗油路系統(tǒng)，做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時，要仔細(xì)清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入，同時對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。

　　5、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。

　　6、設(shè)備用油要符合規(guī)定，不準(zhǔn)任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號的油不準(zhǔn)混用。更換不同牌號的油時，必須對設(shè)備徹底洗凈。

　　7、乳化液用水必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用，其配制應(yīng)由專人實(shí)行集中配液，并嚴(yán)格掌握配比3～5%的規(guī)定。

設(shè)備的潤滑管理制度2

　　第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，搞好設(shè)備潤滑，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止和減少設(shè)備事故，使用壽命的重要有效措施。

　　第二條設(shè)備潤滑管理實(shí)行“五定”

　　定點(diǎn)：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。

　　定質(zhì)：各潤滑點(diǎn)按指定的潤滑油脂牌號加油。

　　定量：各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的油量加油。

　　定期：各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的時間，取樣化驗(yàn)、加油、換油和清洗儲油箱。

　　定人：明確每個潤滑點(diǎn)加中、換油的責(zé)任者。

　　第三條：設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)供給，其各項(xiàng)具體管理（如計(jì)劃、定額、質(zhì)量、回收）規(guī)定由供應(yīng)部制定。

　　第四條：設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進(jìn)行統(tǒng)一管理。

　　第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求

　　第五條凡運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，車間要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

　　第六條不得代用或混用潤滑油（脂）。如需代用，要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。

　　第七條潤滑油（脂）須定期更換，以防老化和污損。

　�。ㄒ唬┓灿拖洌ǔ兀┭b油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機(jī)械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗(yàn)進(jìn)行定期或不定期更換。

　　（二）凡油箱（池）裝油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備，按附表1規(guī)定的檢驗(yàn)周期之前半個月進(jìn)行分析化驗(yàn)，若主要指標(biāo)之一超過或達(dá)到附表2所列的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時，即予更換。

　�。ㄈ�）潤滑脂在使用中，凡產(chǎn)生老化污損則得更換。

　　（四）對于人工裝添潤滑脂的滾動軸承，可按附表3進(jìn)行添脂或檢查、清洗、更換，變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當(dāng)延長或縮短使用周期。

　　第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點(diǎn)：

　�。ㄒ唬┬掳惭b設(shè)備，要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑，清洗排放后，準(zhǔn)許加入潤滑油。

　�。ǘ�）設(shè)備檢修裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，裝配完成，對潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后，方可加入潤滑油。

　�。ㄈ�）在跑合期滿時，必須進(jìn)行清洗換油。

　　第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”（即油具、油箱、管路三清浩），實(shí)行“三級過濾”（即進(jìn)入油箱、油具及加油點(diǎn)的油都必須層層過濾），不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進(jìn)行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。

　　第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運(yùn)行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機(jī)處理。

　　第十一條精心維護(hù)保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水（附有水冷卻系統(tǒng)時），無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的`油混用，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。

　　第十二條用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時，要及時檢查。

　　第十三條重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時，為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗(yàn)。

　　第三章職責(zé)劃分

　　第十四條設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促車間潤滑技術(shù)工作的開展，組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。

　　第十五條車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺數(shù)，合理配備各級潤滑工作人員，明確職責(zé)，制定相應(yīng)的工作制度和程序，形成嚴(yán)密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。

　　第十六條車間要設(shè)專職（或兼職）負(fù)責(zé)潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作：

　�。ㄒ唬┲贫ㄖ饕�設(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。

　�。ǘ�）組織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片，檢查執(zhí)行情況，并提出改進(jìn)意見。

　　（三）組織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄（如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗(yàn)分析，潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等）。

　�。ㄋ模┩茝V使用設(shè)備潤滑新材料，研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平，消除跑冒滴漏。

　　第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。

　　日常潤滑由操作工人負(fù)責(zé)，補(bǔ)充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經(jīng)驗(yàn)的人員實(shí)施。

　　附則

　　第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細(xì)則。

　　第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。

設(shè)備的潤滑管理制度3

　　1、目的

　　為加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行，特規(guī)定本制度。

　　2、適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于豐荷公司各分公司運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑管理。

　　3、各分公司必須設(shè)立潤滑管理的領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)、配備專人管理油庫，切實(shí)做好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的管理，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識和潤滑管理制度，做到合理用油、計(jì)劃用油、節(jié)約用油，不斷提高潤滑管理水平。

　　4、設(shè)備潤滑管理的職責(zé)分工

　　4.1各分公司職責(zé)（具體至各生產(chǎn)科）

　　4.1.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,負(fù)責(zé)本公司設(shè)備潤滑管理工作的組織實(shí)施,配備潤滑管理專責(zé)人員(或機(jī)泵管理人員兼職)，負(fù)責(zé)日常管理工作，及時處理和解決潤滑方面存在的各種問題。

　　4.1.2組織編制本公司設(shè)備潤滑“五定”（定點(diǎn)：按規(guī)定注油點(diǎn)加油；定時：按規(guī)定時間加油；定質(zhì)：按規(guī)定牌號加油；定量：按規(guī)定數(shù)量加油；定人：指定專責(zé)人員）指標(biāo)和三級過濾（A：大桶到固定儲油箱；B：儲油箱到油壺；C：油壺到潤滑部位），確定設(shè)備最適宜的潤滑油品和代用油品。

　　4.1.3負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本公司潤滑油（脂）的選用、貯存、保管、發(fā)放和使用，提出質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)，做好鑒定工作，及潤滑用具的管理工作；定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。

　　4.1.4組織推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗(yàn)。組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，審批設(shè)備潤滑方面的革新方案，對主要設(shè)備革新方案報(bào)總部審批。

　　4.2潤滑管理人員職責(zé)

　　4.2.1將各潤滑油粘度、閃點(diǎn)等特性和適用于何種設(shè)備張貼上墻，使領(lǐng)用人一目了然4.2.2將各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備名稱及規(guī)格型號和所用油牌號列出，并張貼上墻，避免因錯領(lǐng)油品而發(fā)生設(shè)備事故，影響設(shè)備正常運(yùn)行。

　　4.2.3建立好潤滑油品的.貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。保證油庫衛(wèi)生清潔，無安全隱患。

　　4.3車間職責(zé)

　　4.3.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，做好設(shè)備潤滑工作。

　　4.3.2負(fù)責(zé)本車間潤滑油品及潤滑用具的申報(bào)、管理和使用，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

　　4.3.3建立主要設(shè)備用油臺帳，一般機(jī)泵不作強(qiáng)制要求。必要時，對大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案，并定期濾油（主要是載氣壓縮機(jī)和冷氣風(fēng)機(jī)），建立好濾油記錄。

　　4.3.4.關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油須定期取樣分析，一般設(shè)備至少三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案，在用油質(zhì)不符合要求時應(yīng)及時更換。

　　4.3.5負(fù)責(zé)做好本單位廢油回收工作。

　　4.3.6根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得濫用或混用，改變油品必須由總部主管部門批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。

　　4.3.3操作人員職責(zé)

　　4.3.3.1對本崗位設(shè)備的潤滑負(fù)責(zé)。

　　4.3.3.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度和“五定”、“三級過濾”，定時檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油溫和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　4.3.4檢修人員職責(zé)

　　4.3.4.1保證潤滑系統(tǒng)完好，發(fā)生故障及時處理。

　　4.3.4.2及時消除設(shè)備漏油或漏水，防止塵埃和水浸入油內(nèi)。

　　4.3.4.3自動注油裝置要經(jīng)常檢查液位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

　　4.3.4.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

　　4.3.4.6常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。

　　4.3.4.7做好廢油分類回收、保管工作。

　　5、油品的貯存與保管

　　5.1潤滑油站應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)良好。

　　5.2油站要有完善的滅火設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”指示牌，油庫保管員要熟悉各種安全防火設(shè)施的使用方法。

　　5.3貯存高粘度油要保持油品的正常流動性，并嚴(yán)禁使用明火、高溫加熱，以免油品變質(zhì)。

　　5.4潤滑油（脂）的保管，應(yīng)具有如下資料，保管人員要熟悉如下資料：

　　5.4.1設(shè)備潤滑管理制度。

　　5.4.2各類潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。

　　5.4.3新購入油品必須隨附質(zhì)量保證書,合格證書及化驗(yàn)報(bào)告單。庫存三個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)合格后方可使用,不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。

　　6、潤滑器具的管理與使用

　　6.1各種潤滑器具應(yīng)標(biāo)記清晰、專油專器具，定期清洗，器具各部的過濾網(wǎng)要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地點(diǎn)放置，并有專人負(fù)責(zé)。

　　6.2各種潤滑器具過濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　6.3.1中、低粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：如透平油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油等。

　　一級為60目二級為80目三級為100目

　　6.3.2高粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：

　　一級為40目二級為60目三級為80目

　　7、設(shè)備潤滑若干規(guī)定

　　7.1設(shè)備潤滑應(yīng)符合“五定”指標(biāo)的規(guī)定：

　　7.2設(shè)備本身潤滑標(biāo)準(zhǔn)的按其規(guī)定執(zhí)行，對常見注滑點(diǎn)作一般性規(guī)定：

　　7.2.1循環(huán)油滑：油箱的油位保持在1/3-1/2。

　　7.2.4脂潤滑：采用脂潤滑的潤滑點(diǎn)應(yīng)設(shè)有油杯，經(jīng)常補(bǔ)充脂量。加脂量為：軸承箱容積的1/2-2/3。

　　7.2.5強(qiáng)制潤滑應(yīng)按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H情況確定。

　　7.2.6潤滑油（脂）的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何車間和個人不得隨意更改油脂，根據(jù)生產(chǎn)確需要更改的，車間填寫申請，由分公司同意后報(bào)總公司生產(chǎn)質(zhì)量處簽字認(rèn)可，主管副總批準(zhǔn)。

　　8、換油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　8.1粘度：根據(jù)設(shè)備的重要程度，把用油的粘度變化范圍控制在±10--15％。

　　8.2酸值：對潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機(jī)泵。酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值15％，對于一般機(jī)械，酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值25％。

　　8.3閃點(diǎn)：閃點(diǎn)的變化應(yīng)小于油品閃點(diǎn)的10％，一般機(jī)械應(yīng)小于15％。

　　8.4機(jī)械雜質(zhì)：潤滑油的機(jī)械雜質(zhì)含量不得超過0.1％，但不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。

　　8.5凝固點(diǎn)：潤滑油的凝固點(diǎn)只允許升高10％，一般機(jī)械油只允許升高15％。

　　9、廢油品回收

　　堅(jiān)持節(jié)約的原則，各車間要采取得力措施，認(rèn)真做好廢油品的回收工作，回收的廢油應(yīng)按不同種類、牌號分別進(jìn)行回收，不得混雜，再生油必須經(jīng)分析合格、領(lǐng)導(dǎo)審批后才能使用，對再生油使用對生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備上。

設(shè)備的潤滑管理制度4

　　一、泵

　　1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

　　2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。

　　3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

　　4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。

　　二、管道和膠管

　　1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

　　2、要用切管機(jī)切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。

　　3、要用彎管機(jī)冷彎管子，因?yàn)闊釓潟�產(chǎn)生氧化皮。

　　4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

　　5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。

　　6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機(jī)械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。

　　7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。

　　8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使?jié)櫥�脂老化，溫度太低會增加潤滑脂在管道�?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。

　　9、對于移動的或難以接近的潤滑點(diǎn)�？伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

　　三、管道連接

　　1、外徑28mm以下的管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

　　2、連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。

　　四、過濾器

　　1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。

　　2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時，須拆下來清洗，然后用壓縮空氣吹干。

　　五、給油器

　　1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的`設(shè)備上或墻上，其安裝部位要便于觀察、易于維修。

　　2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否則活塞會卡住。

　　六、壓差開關(guān)

　　1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。

　　2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個給油器。

　　七、調(diào)壓閥

　　1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

　　2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

　　八、保險(xiǎn)片

　　1、泵內(nèi)有保險(xiǎn)片，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力，保險(xiǎn)片自動破裂，從而起到了保護(hù)泵的作用。

　　2、保險(xiǎn)片破裂后要及時查明原因，排除故障；按規(guī)定調(diào)換。

設(shè)備的潤滑管理制度5

　　設(shè)備監(jiān)理師輔導(dǎo)：常見的油潤滑方式

　　常見的油潤滑方式摘要：正交切削中切屑溫度分布的研究機(jī)床改造大有可為BALZERS公司開發(fā)新一代PVD刀具涂層制造技術(shù)綜合體現(xiàn)了紡織機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)水平采用復(fù)合刀具加工大型工件電動機(jī)軸承過熱的原因及處理方法數(shù)控車床安全操作指南與維修手冊YHCNC操作--執(zhí)行和退出多角篩操作規(guī)程WFL的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心獲益于水切割系統(tǒng)的沖模制造JTEKT發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線--締造軸類加工完美解決方案數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)控制的改進(jìn)FANUC車床編程--車床對刀圓弧插補(bǔ)G02、G03指令125噸全自動摩擦焊機(jī)研發(fā)成功PLC和交流伺服在數(shù)控鉆銑床中的應(yīng)用軸承的精度等級螺紋銑削的.特點(diǎn)及應(yīng)用數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程方式潤滑常見軸承適用于潤滑油高速使用利用冷卻1.滴油潤滑油油節(jié)流軸承滴油達(dá)到潤滑目的節(jié)流口油調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單使用方便適用于低速軸承潤滑2.油浴潤滑軸承部分浸入潤滑油軸承一圈每個滾動浸入一次帶到工作表面適用于低速軸承潤滑3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件潤滑油散落軸承箱壁.

　　1.滴油潤滑滴油油杯中的節(jié)流口向軸承滴油，達(dá)到潤滑的目的；節(jié)流口根據(jù)用油量可以調(diào)節(jié)；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用于低速、輕載軸承的潤滑。

　　2.油浴潤滑將軸承部分浸入潤滑油中，軸承每轉(zhuǎn)一圈，每個滾動體都浸入油中一次，同時將油帶到其他工作表面；適用于中、低速軸承的潤滑。

　　3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件將潤滑油濺起，散落到軸承上或沿箱壁流入預(yù)先設(shè)計(jì)好的油槽內(nèi)潤滑軸承，潤滑油在箱體內(nèi)可循環(huán)重復(fù)使用。

　　4.壓力供油潤滑利用油泵將潤滑油從油箱吸出，通過油管、油孔導(dǎo)入滾動軸承座中，再經(jīng)回油孔返回油箱，經(jīng)冷卻、過濾后再使用；適用于重載荷、高轉(zhuǎn)速的支承軸承潤滑。

　　5.噴油潤滑利用軸承座進(jìn)油口的噴嘴將油噴射到軸承上，達(dá)到潤滑和冷卻軸承的目的；適用于高速或超高速軸承的潤滑。

　　6.噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣、經(jīng)油霧發(fā)生器與潤滑油混合形成油霧，通過噴霧嘴噴入軸承中進(jìn)行潤滑；適用于高速、高溫軸承的潤滑

設(shè)備的潤滑管理制度6

　　1.目的作用

　　設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項(xiàng)有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機(jī)構(gòu)和制度，切實(shí)做好工作。

　　2.管理職責(zé)

　　2.1 對于中型企業(yè)，潤滑工作應(yīng)采取分級管理方式。各生產(chǎn)車間應(yīng)建立潤滑站，按生產(chǎn)班組或機(jī)組建立潤滑點(diǎn)，潤滑技術(shù)員負(fù)責(zé)潤滑業(yè)務(wù)管理工作（或者設(shè)備主管技術(shù)員負(fù)責(zé)）。

　　2.2 設(shè)備科應(yīng)該設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)各生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。

　　2.3 潤滑技術(shù)員工作職責(zé)

　　2.3.1 制訂設(shè)備潤滑工作的各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。

　　2.3.2 編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。

　　2.3.3 貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。

　　2.3.4 制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。

　　2.3.5 編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。

　　2.3.6 組織廢油回收及再生工作。

　　2.3.7 監(jiān)督潤滑油的使用和審查油質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。

　　2.3.8 監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

　　2.4 潤滑工人的工作職責(zé)

　　2.4.1 按照五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

　　2.4.2 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報(bào)告。

　　2.4.3 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。

　　2.4.4 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出實(shí)施。

　　2.4.5 潤滑卡的規(guī)定，按時加換潤滑油脂并做好記錄，每張卡用完后，交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。

　　2.4.6 根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員，作為計(jì)劃依據(jù)。

　　3.設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容

　　3.1 定點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。

　　3.2 定質(zhì)：使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落人。

　　3.3 定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。

　　3.4 定期：按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。

　　3.5 定人：按照專群結(jié)合的`原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。

　　4.潤滑卡片及潤滑圖表的編制

　　4.1 潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備科負(fù)責(zé)編制。

　　4.2 潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等，由潤滑技術(shù)員編制后，潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定，按時加油、換油并做好記錄，每張卡片用完后，交回潤滑技術(shù)員存人檔案，換取新卡片。

　　4.3 潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖，由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖，圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點(diǎn)及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負(fù)責(zé)的部位。

　　4.4 潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行繪制，曬成藍(lán)圖后，貼在設(shè)備明顯處，或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。

　　5.潤滑油脂的管理

　　5.1 各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

　　5.2 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。

　　5.3 保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

　　5.4 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收。

　　5.5 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向設(shè)備科提出，經(jīng)設(shè)備科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行。

　　6.設(shè)備的清洗換油規(guī)定

　　6.1 設(shè)備清洗換油計(jì)劃表，由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制，報(bào)設(shè)備科審查。

　　6.2 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，送往潤滑站統(tǒng)一處理。

　　6.3 加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

　　6.4 潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。

　　6.5 每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑卡片上和換油計(jì)劃表上。

　　6.6 設(shè)備在大、中修理時，由修理工放掉舊油、清洗油桶，修理完工后，由潤滑工加換新油。

　　7.潤滑油脂的申請計(jì)劃及消耗定額

　　7.1 車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗情況記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交車間潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員，以作編制潤滑油脂消耗計(jì)劃的依據(jù)。

　　7.2 潤滑技術(shù)或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實(shí)際消耗數(shù)字，編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計(jì)劃交設(shè)備科審查匯總，報(bào)供應(yīng)科按期供應(yīng)。

　　7.3 各車間的月份需用潤滑油計(jì)劃，由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)年、季的申請計(jì)劃和上月實(shí)際消耗數(shù)字進(jìn)行編制，經(jīng)車間主管負(fù)責(zé)人同意后，向能源科領(lǐng)用。

　　7.4 供應(yīng)科根據(jù)潤滑油申請計(jì)劃，向石油公司申請，新油到廠后由能源科取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后方可發(fā)給車間使用。

　　7.5 各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會同設(shè)備科根據(jù)設(shè)備復(fù)查系數(shù)和本廠實(shí)際情況共同編制。

　　8.廢油的回收及再生管理

　　8.1 潤滑油在使用過程中，由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，能源科應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收進(jìn)行再生。

　　8.2 各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油和廢油送往能源科進(jìn)行回收。

　　8.3 廢油回收率，一般應(yīng)達(dá)到新油消耗量的30%-40%。

　　8.4 廢油回收及再生工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行：

　　8.4.1 同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

　　8.4.2 特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。

　　8.4.3 車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。

　　8.4.4 高級的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收，不得混在一起。

　　8.4.5 儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。

　　8.4.6 油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。

　　9.附件

設(shè)備的潤滑管理制度7

　　1.目的

　　控制摩擦，減少磨損，降低摩擦面的溫度，并保證密封和減振性能，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　2.適用范圍

　　適用于廠區(qū)內(nèi)機(jī)泵類設(shè)備的潤滑部位，如軸承、減速箱、傳動箱的潤滑作業(yè)管理。

　　3.潤滑五定

　　3.1定點(diǎn)：操作工，維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加、換潤滑劑。

　　3.2定質(zhì)：操作工，維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的潤滑劑種類進(jìn)行加油，并確保潤滑劑質(zhì)量，五金庫設(shè)潤滑品庫，對潤滑劑實(shí)行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。

　　3.3定時：操作工、維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定時間對各設(shè)備潤滑點(diǎn)進(jìn)行添、換潤滑油，設(shè)備加油應(yīng)按規(guī)定的時間檢查和補(bǔ)充、關(guān)鍵設(shè)備則需對油品進(jìn)行必要的取樣分析。

　　3.4定量：操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進(jìn)行補(bǔ)充和更換，并做到用油定量消耗、漏油及時治理，既要保證良好的`潤滑，又要避免不必要的浪費(fèi)。

　　3.5定人：操作人員及時檢查必須定時檢查設(shè)備油位，不足時及時補(bǔ)充；按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》維修車間設(shè)專人對設(shè)備進(jìn)行清洗換油，操作工配合實(shí)施；維修車間組織人員定期對設(shè)備各潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并負(fù)責(zé)治理漏油。

　　4.潤滑油品管理

　　4.1油品采購入庫后、五金庫負(fù)責(zé)對油品的保存和發(fā)放工作。

　　4.2對驗(yàn)收合格的油品及時入庫，并做好標(biāo)示、分牌號、分區(qū)域進(jìn)行存放。

　　4.3五金庫針對潤滑油品的消耗量，保證合理的庫存，避免空庫、積壓或報(bào)廢。

設(shè)備的潤滑管理制度8

　　第一章總則

　　第一條

　　為了加強(qiáng)公司設(shè)備檢修管理工作，提高設(shè)備檢修管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

　　第二條

　　本制度適用于公司所屬各單位。

　　第三條

　　設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

　　第四條

　　設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。

　　第五條

　　設(shè)備檢修應(yīng)堅(jiān)持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。

　　第六條

　　設(shè)備檢修遵循原則

　�。ㄒ唬�應(yīng)修必修，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。

　�。ǘ�）恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

　�。ㄈ�）保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時間和降低檢修費(fèi)用。

　�。ㄋ模┮园踩�運(yùn)行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。

　　（五）設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。

　　第七條

　　在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

　　第二章

　　管理職責(zé)

　　第八條

　　設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。

　　第九條

　　分公司設(shè)備管理部職責(zé)

　�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

　�。ǘ�）制定和修改分公司設(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。

　�。ㄈ�）組織制定并實(shí)施分公司檢修計(jì)劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

　�。ㄋ模┐_認(rèn)分公司檢修承包商資質(zhì)，并對其進(jìn)行考核。

　　（五）總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團(tuán)公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

　　第十條

　　設(shè)備使用部門職責(zé)

　�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

　�。ǘ�）負(fù)責(zé)編制、上報(bào)并實(shí)施本單位設(shè)備檢修計(jì)劃。

　　（三）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

　�。ㄋ模┴�(fù)責(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。

　　（五）參與檢修承包商資質(zhì)確認(rèn)，并提出考核意見。負(fù)責(zé)辦理檢修合同。

　�。�六）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修（包括檢驗(yàn)檢測）記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。

　　第十一條

　　物資裝備部職責(zé)

　�。ㄒ唬┌丛O(shè)備檢修計(jì)劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。

　�。ǘ�）對所供應(yīng)的物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。

　　第三章

　　檢修計(jì)劃管理

　　第十二條

　　設(shè)備檢修計(jì)劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分，是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

　　第十三條

　　各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的'歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計(jì)劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

　　第十四條

　　檢修計(jì)劃主要有年度檢修計(jì)劃、裝置停車檢修計(jì)劃、月度檢修計(jì)劃等，設(shè)備檢修計(jì)劃由各單位設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)編制，按分公司管理規(guī)定上報(bào)，經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。

　　第十五條

　　對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，同時要告知分公司設(shè)備管理部。計(jì)劃列入下月檢修計(jì)劃。

　　第十六條

　　設(shè)備使用部門應(yīng)及時對檢修計(jì)劃的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實(shí)可靠，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確，對今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價值。

　　第十七條

　　分公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對檢修計(jì)劃的完成情況進(jìn)行匯總分析并在分公司設(shè)備例會上通報(bào)情況。

　　第十八條 各單位應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備檢修計(jì)劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。

　　第四章

　　檢修項(xiàng)目實(shí)施管理

　　第十九條

　　公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個檢修項(xiàng)目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項(xiàng)目實(shí)施過程進(jìn)行全面管理。

　　第二十條

　　委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理，按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：

　　（一）承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

　�。ǘ�）承包商必須遵守集團(tuán)公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

設(shè)備的潤滑管理制度9

　　機(jī)電設(shè)備潤滑管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，為了保證設(shè)備正常運(yùn)行，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：

　　一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

　　二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗(yàn)合格證后方可發(fā)放，否則扣責(zé)任者100...

　　為了保證設(shè)備正常運(yùn)行，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：

　　一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

　　二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗(yàn)合格證后方可發(fā)放，否則扣責(zé)任者100元。

　　三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期”，要做好油質(zhì)化驗(yàn)和換油的'各種記錄，主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機(jī)人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運(yùn)。

　　四、機(jī)電管理部要負(fù)責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進(jìn)行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標(biāo)。

　　五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者100―500元的罰款處理，報(bào)廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。

　　六、基層隊(duì)組使用設(shè)備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。

　　七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

設(shè)備的潤滑管理制度10

　　潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，依據(jù)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理制度的有關(guān)精神，結(jié)合本公司實(shí)際情況特制定本規(guī)定：

　　一、生產(chǎn)部必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織各級人員學(xué)習(xí)潤滑知識，定期組織檢查，制定潤滑油品的使用定額和潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

　　二、車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；

　　三、設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的油品使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真做到：

　　1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級過濾”，具體內(nèi)容是：五定：

　　（1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油不得遺漏。

　�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；

　　定期加油部位，由維修工負(fù)責(zé)。

　　（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不趕凈的油（脂）。

　�。�4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

　�。�5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。 “三級過濾”：

　　（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

　�。�2）貯油箱到油壺。

　�。�3）油壺到潤滑部位。

　　2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油的.一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目三級為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

　　3、編制設(shè)備潤滑技術(shù)檔案（包括潤滑圖表、卡片、工藝規(guī)程等）指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工正確開展設(shè)備潤滑。

　　4、組織好各種潤滑材料的供、貯、用。抓好油料的計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)、油品代用節(jié)約用油和廢油回收等幾個環(huán)節(jié)，實(shí)行定額用油。

　　5、編制年、季、月份設(shè)備清洗、換油計(jì)劃表和適用本車間設(shè)備情況的換油周期結(jié)構(gòu)。

　　6、檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，如補(bǔ)充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等，改進(jìn)加油方法。

　　7、組織潤滑工作的技術(shù)培訓(xùn)、開展設(shè)備潤滑的宣傳工作。

　　四、車間操作工負(fù)責(zé)設(shè)備的日常加油工作，認(rèn)真做到：

　　1、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。

　　2、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。

　　3、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。

　　五、維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的定期清洗、換油工作，車間內(nèi)所有的公用設(shè)備及需拆卸后才能加油的由維修工負(fù)責(zé)。

　　六、所有電器設(shè)備，如：電動機(jī)、整流器等由電器維修工負(fù)責(zé)清洗和加油。

　　七、車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。

　　八、新購入的油品必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。

　　九、關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。

　　十、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

　　十一、設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。

　　十二、考核辦法；

　　1、按時上報(bào)車間年、季、月潤滑油（脂）的使用計(jì)劃，每拖一天扣1分。

　　2、設(shè)備潤滑要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過濾”，未做到扣2分。

　　3、自動注油部位，油位、油壓、油溫、注油量發(fā)現(xiàn)不正常不及時處理扣2分。

　　4、設(shè)備潤滑部位的溫度溫升超過規(guī)定指標(biāo)，一處扣1分。

　　5、常用閥門螺桿和螺母之間，不按時注油潤滑，不常用閥桿螺母之間沒有用油封死，一處扣1分。

　　6、新進(jìn)的油品無合格證、質(zhì)保書，擅自使用扣2分；關(guān)鍵設(shè)備用油未定時取樣分析，發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

　　7、不按規(guī)定選用潤滑油（脂）的扣2分；油品未經(jīng)同意而擅自更換的扣2分。

　　8、潤滑油（脂）的工器具未按時清洗、檢查、更換，發(fā)現(xiàn)一次扣1分。

　　9、庫存三個月以上的油品，應(yīng)逐桶取樣分析合格后方可使用，無分析合格證就使用的，扣2分。

　　10、季節(jié)性更換油品，必須先清洗后換油，否則扣3分。

　　11、不同種類的潤滑油應(yīng)分類存放，標(biāo)記不清、混亂，沒有實(shí)行專桶專用扣2分。

　　12、回收的再生油，未經(jīng)化驗(yàn)合格就使用扣4分。

　　十三、本規(guī)定解釋權(quán)在生產(chǎn)部。

　　十四、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

　　關(guān)于下發(fā)《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》的通知

　　公司各單位：

　　為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑管理，提高設(shè)備效率，減緩磨損，延長設(shè)備使用壽命，根據(jù)本公司實(shí)際情況，現(xiàn)制訂《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》。望各單位認(rèn)真執(zhí)行。

　　特此通知。

設(shè)備的潤滑管理制度11

　　設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機(jī)器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,特制定本制度。

　　1、包機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)日常潤滑工作,包機(jī)維修工負(fù)責(zé)監(jiān)督和配合。

　　2、車輛維修監(jiān)理負(fù)責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

　　3、新設(shè)備在試車前,必須按照說明書要求進(jìn)行加注油,并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。

　　4、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好,管路通暢,各設(shè)備潤滑點(diǎn)位整潔,發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進(jìn)行處理,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　5、要采用小桶直接加油,避免二次倒裝,統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井,現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔,并對應(yīng)編號,表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具,嚴(yán)禁混裝混用;加(注)油時,應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈,以免污染;加油器具用完后,必須放回專用臺架內(nèi),并保證清潔。

　　6、司機(jī)(或維修工)的工作職責(zé)

　　1)按照五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

　　2)勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向上一級報(bào)告。

　　3)保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。

　　4)按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工處理的也應(yīng)及時提出實(shí)施。

　　5)自動注油裝置,要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

　　6)按時加換潤滑油脂并做好記錄。

　　7、潤滑油脂的管理

　　1)庫房有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

　　2)潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。

　　3)保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

　　4)對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂。

　　5)凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車隊(duì)向機(jī)電信息中心提出申請,經(jīng)同意后,方可執(zhí)行。

　　8、設(shè)備的清洗換油規(guī)定

　　1)設(shè)備的`清洗換油工作,應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時,應(yīng)分別存放,交礦統(tǒng)一處理。

　　2)加換潤滑油時,應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

　　3)司機(jī)及包機(jī)維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。

　　4)每次清洗換油后,應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑記錄上。

　　5)設(shè)備在大、中修理時,由維修工放掉舊油、清洗油桶,加換新油。

　　9、廢油的回收管理

　　1)潤滑油在使用過程中,由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,庫房應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并妥善處理。

　　2)廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行:

　　同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

　　特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

　　維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

　　高級的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收,不得混在一起。

　　儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。

　　油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識,僅作儲存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。

　　10、考核

　　1)發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象,處罰責(zé)任人50元。

　　2)發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位,處罰責(zé)任人50元。

　　3)潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的,處罰責(zé)任人20元。

設(shè)備的潤滑管理制度12

　　1、主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理要求

　　本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。

　　2、工作要求噩e

　　2.1生產(chǎn)科設(shè)備管理員根據(jù)各設(shè)備所需潤滑材料及數(shù)量報(bào)科長安排購置。

　　2.2一切潤滑材料進(jìn)廠必須有產(chǎn)品質(zhì)保書。

　　2.3潤滑材料應(yīng)經(jīng)常抽樣檢驗(yàn)合格，方可人庫待用。

　　2.4新設(shè)備試車前,必須徹底清洗油箱后,方可加新泊。

　　2.5檢查并摸清設(shè)備漏袖原因,研究治漏方案,并進(jìn)行治理。

　　2.6設(shè)備管理員定期檢查設(shè)備的潤滑狀況,及時督促操作者加油潤滑。

　　2.7操作工應(yīng)熟練掌握設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的.潤滑方法,嚴(yán)格按潤滑五定'要求合理潤滑:

　　五定即:'定時:按規(guī)定的時間加油

　　定點(diǎn):按規(guī)定的部位加油

　　定質(zhì):按規(guī)定的品種、質(zhì)量加油

　　定量:按規(guī)定的數(shù)量加油

　　定人:由規(guī)定的人員(操作者〉加油,并檢驗(yàn)各部位的潤滑效果,.

設(shè)備的潤滑管理制度13

　　為進(jìn)一步體現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的規(guī)范化，程序化和標(biāo)準(zhǔn)化，近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行梳理，針對設(shè)備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規(guī)定細(xì)則，各員工需以此為標(biāo)準(zhǔn)，在以后的工作中進(jìn)行常態(tài)化運(yùn)作。

　　一、設(shè)備巡檢：

　　1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備巡檢細(xì)化分配，單獨(dú)編制設(shè)備巡檢責(zé)任制一覽表，明確巡檢責(zé)任主體；

　　2、條線巡檢人員（丁書平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監(jiān)督和考核職責(zé)；

　　3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患，在現(xiàn)場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)；

　　4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)現(xiàn)的隱患，呼叫對應(yīng)的中控操作員進(jìn)行登記，（中控設(shè)立設(shè)備巡檢隱患記錄本），條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的`到現(xiàn)場進(jìn)行隱患確認(rèn)；

　　5、所有設(shè)備巡檢記錄由條線巡檢人員負(fù)責(zé)記錄，并按月整理收集歸檔；

　　6、設(shè)備條線主管根據(jù)巡檢內(nèi)容和對生產(chǎn)的影響程度，及時制定方案，編制相關(guān)的派工單進(jìn)行維護(hù)；

　　二、設(shè)備潤滑

　　1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備潤滑細(xì)化分解，單獨(dú)編制設(shè)備潤滑責(zé)任制一覽表，以明確潤滑責(zé)任主體；

　　2、設(shè)備潤滑總負(fù)責(zé)人：張兵；負(fù)責(zé)潤滑油的月度計(jì)劃申報(bào)，倉庫領(lǐng)料單開具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開票唯一人員，不在由崔衛(wèi)代替）

　　3、稀油潤滑

　　1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行，生產(chǎn)部預(yù)先開具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設(shè)立表格，記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息；

　　2）夜間如領(lǐng)用稀油添加，張兵需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)；

　　3）張兵負(fù)責(zé)每日稀油使用統(tǒng)計(jì)和月末匯總，每月30日匯總報(bào)生產(chǎn)部

　　4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，并制定治理方案；

　　4、油脂潤滑

　　1）三班制潤滑用油脂，分別領(lǐng)用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機(jī)工具箱，根據(jù)潤滑要求和標(biāo)準(zhǔn)，添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場巡檢記錄本上，張兵每日負(fù)責(zé)信息收集匯總；

　　2）白班潤滑油脂，由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加，添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記（中控設(shè)立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記；

　　3）輥壓機(jī)油脂：張兵過程監(jiān)督，月末統(tǒng)計(jì)用量；

　　5、廢油添加：由三班制人員負(fù)責(zé)在巡檢記錄本上注明用量，張兵過程監(jiān)督并統(tǒng)計(jì)，月末匯總上報(bào)部門；

　　6、常林潤滑油使用：設(shè)備主管近期進(jìn)行專門規(guī)定，另行通知；

　　特此通知！

xxx

　　20xx年xx月xx日

設(shè)備的潤滑管理制度14

　　1.崗位操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備潤滑部位,及時反饋油質(zhì)信息。

　　2.設(shè)備換油時,必須清洗合格后才能加油。

　　3.潤滑要正確合理及時加油,保持潤滑部位的完好,清潔可靠。

　　4.保管好潤滑裝置、潤滑工具,并保持齊全整潔好用。

　　5.嚴(yán)格用油領(lǐng)料制度,杜絕浪費(fèi),做好廢油回收和再生利用工作。

　　6.經(jīng)常檢查潤滑部位的.滲漏狀況,采取治漏措施。

　　7.積極推廣設(shè)備潤滑新產(chǎn)品、新工藝及油品的替代工作。

設(shè)備的潤滑管理制度15

　　一、范圍:

　　本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑(油水)管理的職能,工作內(nèi)容與此同時要求,適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。

　　二、職責(zé):

　　2.1、公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑(油水)的技術(shù)管理工作。

　　2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置計(jì)劃向公司材料管理部門上報(bào)進(jìn)行采購。

　　2.3、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。

　　三、管理內(nèi)容:

　　3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。

　　3.1.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實(shí)施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的

　　3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點(diǎn),制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度,編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。

　　3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的.潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設(shè)備機(jī)械事故,延誤施工生產(chǎn)工作。

　　3.1.4、公司設(shè)備管理人員,定期或不定期組織設(shè)備管理人員進(jìn)行設(shè)備檢查,提高設(shè)備工作效率和管理水平。

　　3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實(shí)機(jī)試驗(yàn)與鑒定工作。

　　3.1.6、公司機(jī)械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門,搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求:

　　3.2.1、認(rèn)真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。

　　3.2.2、認(rèn)真做好給設(shè)備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時化驗(yàn)或換油,定點(diǎn)供油,定質(zhì)選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進(jìn)油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。

　　3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑,加(油、水)的檔案,臺帳等基礎(chǔ)資料。

　　3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作,進(jìn)一步提高油水的質(zhì)量。

　　3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn),做好設(shè)備用水的管理工作。

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