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機(jī)電設(shè)備檢修管理制度
隨著社會不斷地進(jìn)步，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編整理的機(jī)電設(shè)備檢修管理制度，希望能夠幫助到大家。
機(jī)電設(shè)備檢修管理制度1
一、日常保養(yǎng)：
設(shè)備操作者應(yīng)該按照操作規(guī)程(或出廠說明書)，堅(jiān)持每班進(jìn)行保養(yǎng)，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，油標(biāo)油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險(xiǎn)裝置等是否正常，按要求填寫有關(guān)記錄，班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除;發(fā)現(xiàn)重大問題，必須立即通知班組設(shè)備員和工區(qū)機(jī)電技術(shù)員，采取措施進(jìn)行處理。
二、日常保養(yǎng)的內(nèi)容：
1、檢查設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)、變速限位、指示及安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置等是否靈敏、安全可行。
2、檢查設(shè)備的潤滑情況，并定時定點(diǎn)，加入定質(zhì)定量的潤滑油。
3、檢查設(shè)備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。
4、檢查設(shè)備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。
三、定期保養(yǎng)：
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，班組設(shè)備員和工區(qū)機(jī)電技術(shù)人員驗(yàn)收評定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計(jì)劃的考核。
四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容如下：
1、根據(jù)設(shè)備的使用情況，進(jìn)行解體檢查。
2、除進(jìn)行日常保養(yǎng)內(nèi)容外(無法處理的'缺陷除外)，對設(shè)備的各部位，配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進(jìn)行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。
4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間，一般1至2個月進(jìn)行一次或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時進(jìn)行一次。并利用1個月周末下午進(jìn)行或在工程交替間隙時間內(nèi)進(jìn)行。
5、大型固定設(shè)備要有維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、運(yùn)行等記錄。
五、質(zhì)量記錄：
1、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。
3、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
4、絞車安全裝置試驗(yàn)和檢查表。
5、鋼絲繩檢查記錄。
6、機(jī)車充電日志。
7、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
8、變電所運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
9、壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
10、水暖鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
11、蒸汽鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
機(jī)電設(shè)備檢修管理制度2
為了加強(qiáng)我項(xiàng)目部機(jī)電設(shè)備的管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，特制定本管理制度。
1、機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的原則，推廣先進(jìn)故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質(zhì)量，降低檢修費(fèi)用，縮短檢修停機(jī)時間。
2、按不同檢修內(nèi)容和工作量，設(shè)備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內(nèi)容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)少量易損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查調(diào)整，緊固機(jī)件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。
4、一般檢修(中修)：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對設(shè)備精度、功能達(dá)不到要求的項(xiàng)目，按需要進(jìn)行針對性檢修。一般要求部分解決、修復(fù)或更換磨損機(jī)件，必要時進(jìn)行局部刮研，更換油質(zhì)、校正坐標(biāo)、以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。更換電機(jī)個別線圈和部分絕緣、進(jìn)行浸漆烘干等。
5、大修理：對設(shè)備進(jìn)行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力;必要時設(shè)備全面解體，對所有零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備原有的精度和性能，調(diào)整機(jī)械和電器附件，重新噴漆，并按設(shè)備出廠或部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
6、設(shè)備日常維修、一般檢修由各施工單位的機(jī)電班進(jìn)行，其費(fèi)用在項(xiàng)目部生產(chǎn)成本中列支。設(shè)備大修理向處租賃站申請，由本項(xiàng)目部機(jī)電隊(duì)修理，其費(fèi)用由設(shè)備大修理資金中支出。
7、設(shè)備檢修計(jì)劃，根據(jù)修理性質(zhì)的不同，日常和一般檢修，按照要求的`內(nèi)容每月由機(jī)電隊(duì)進(jìn)行編制檢修計(jì)劃，并報(bào)處租賃站審批，由各施工連隊(duì)進(jìn)行檢修;大修理按照大修理的要求時間，根據(jù)租賃站提列批準(zhǔn)后的計(jì)劃，由機(jī)電隊(duì)按期進(jìn)行檢修。主要設(shè)備要編寫檢修作業(yè)計(jì)劃，包括檢修前的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備;對修理復(fù)雜的工作量大的重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制大修理計(jì)劃，按計(jì)劃施工。
8、根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)過程的要求，采用不同的檢修方式。
①采掘、運(yùn)輸和其他移動設(shè)備，實(shí)行按計(jì)劃輪換檢修。采掘、運(yùn)輸設(shè)備的維修，每天應(yīng)不少于4—6h，交接班時要有15min的互檢時間。
�、谟袀溆玫拇笮凸潭ㄔO(shè)備，應(yīng)按計(jì)劃周期輪換開動，停下來的設(shè)備應(yīng)及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設(shè)施設(shè)備，應(yīng)在每年雨季前全部檢修完畢。
�、壑魈嵘到y(tǒng)等平時不能檢修的設(shè)備，應(yīng)在節(jié)假日停產(chǎn)期間抓緊時間進(jìn)行檢修，例檢日全年應(yīng)有12—15d，施工期間主要提升運(yùn)輸系統(tǒng)的日常維護(hù)，每天應(yīng)保證2—4h的檢修時間;實(shí)行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時間。
9、節(jié)假日例檢應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
①例假停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷和多種安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)和整定，停產(chǎn)檢修確定后，應(yīng)編制“檢修工程任務(wù)書”，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖或施工指示圖表等。檢修計(jì)劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修工程任務(wù)書，應(yīng)組織參加檢修的全體人員學(xué)習(xí)討論，制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備，并做好停風(fēng)、停電、停水、停氣和停機(jī)等方面的具體事宜。
�、诿宽�(xiàng)檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人，明確分工，重大檢修項(xiàng)目應(yīng)成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強(qiáng)調(diào)度工作，檢查檢修質(zhì)量和進(jìn)度情況。
�、勖宽�(xiàng)檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運(yùn)行時間。
10、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備大修理開、竣工報(bào)告制度。工程竣工后，設(shè)備必須做空、輕、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收，隱蔽工程應(yīng)有中間驗(yàn)收記錄。
驗(yàn)收合格后要將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入設(shè)備履歷內(nèi)。
大修理后的設(shè)備實(shí)行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質(zhì)量問題，應(yīng)由承修單位免費(fèi)修理，保修期不得少于三個月。
11、設(shè)備大修后的質(zhì)量驗(yàn)收，以質(zhì)量管理的專職檢驗(yàn)員為主，會同質(zhì)檢設(shè)備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
機(jī)電設(shè)備檢修管理制度3
一、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制（包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修）。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)，憑證操作。主要管、線纜裝置，實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制，分片包干的管理辦法
二、各種設(shè)備司機(jī)，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。設(shè)備司機(jī)都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
三、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責(zé)任制，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險(xiǎn)裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的'大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行1－2個月或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進(jìn)行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
四、主要重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對主要重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并做好記錄。
五、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理，定期進(jìn)行檢測和預(yù)防性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進(jìn)行處理。
六、加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片，開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。
機(jī)電設(shè)備檢修管理制度4
1基本要求
維修是為了恢復(fù)或改善機(jī)電設(shè)備性能而實(shí)施的技術(shù)活動，保養(yǎng)則是為了保持或提高機(jī)電設(shè)備性能而實(shí)施的技術(shù)活動。機(jī)電設(shè)備維修與保養(yǎng)工作的基本要求包括以下幾個方面的內(nèi)容：
1.1安全
機(jī)電設(shè)備的零部件及安全防護(hù)裝置齊全，尤其是機(jī)械傳動及危險(xiǎn)部分必須設(shè)有保護(hù)裝置，線路、管道都要完整;設(shè)備的電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)等要穩(wěn)定;溫度、壓力和振動等參數(shù)均不能超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);此外，操作人員必須持證上崗、遵守操作規(guī)程。
1.2整潔
機(jī)電設(shè)備的內(nèi)外均要保持整潔;工具、零件、附件以及產(chǎn)品要整齊放置，管道和線路要有條理;外露的`滑動面、傳動零件以及絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處不可有油污油垢;設(shè)備周圍的碎屑、雜物等要及時清掃干凈，保證設(shè)備所在環(huán)境的清潔。
1.3潤滑
潤滑所需要的相關(guān)設(shè)備，例如油壺、油槍、油氈等要準(zhǔn)備齊全且保持清潔;按時進(jìn)行加油或換油，保證不斷油，防止干摩現(xiàn)象的出現(xiàn);并保證油質(zhì)符合相關(guān)要求，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通。
2基本方式
機(jī)電設(shè)備的維修方式通常是指維修時機(jī)的選擇，主要包括以下幾種：
(1)事后維修。機(jī)電設(shè)備發(fā)生異�；蛘咝阅芟陆抵梁细袼揭韵聲r采取的非計(jì)劃性維修，或?qū)κ孪葻o法預(yù)計(jì)的突發(fā)故障時，被動地進(jìn)行維修處理的.方式;該方法適用于停機(jī)損失較小、不會造成設(shè)備連鎖損壞、不會使生產(chǎn)前后環(huán)節(jié)堵塞等特點(diǎn)的設(shè)備，而對于重要設(shè)備，僅采用這種方式是很不經(jīng)濟(jì)的。
(2)定期維修。以時間為基礎(chǔ)的預(yù)約維修方式，即只要設(shè)備運(yùn)行達(dá)到一定時長，都要強(qiáng)制進(jìn)行的維修工作。定期維修可以減少突發(fā)故障，預(yù)防隱蔽故障，適用于已知壽命分布規(guī)律的設(shè)備。但該方式十分僵化，且檢修周期主要憑經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)資料確定，而非實(shí)際情況，所以維修過剩和維修不足的情況都時有發(fā)生。
(3)視情維修。立足于故障機(jī)理的分析，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，通過各種監(jiān)測監(jiān)控手段，為發(fā)現(xiàn)潛在故障而進(jìn)行的維修活動。視情維修可在很大程度上降低故障率，有效預(yù)防和遏制嚴(yán)重故障的發(fā)生，減小了維修范圍和工作量，使維修工作變被動為主動，經(jīng)濟(jì)而科學(xué)。
(4)機(jī)會維修。不拘泥原來的維修計(jì)劃，充分利用節(jié)假日、生產(chǎn)淡季等生產(chǎn)空隙進(jìn)行全流程的檢修，避免了生產(chǎn)損失，使設(shè)備保持完好的待命狀態(tài)，有效性高，可以與視情維修或定期維修同時進(jìn)行。
(5)改進(jìn)設(shè)計(jì)。不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。從企業(yè)的長期利益角度看，對于那些頻發(fā)故障、維修費(fèi)用過高的設(shè)備，或者有新的先進(jìn)技術(shù)出現(xiàn)時，可以進(jìn)行改進(jìn)甚至重新設(shè)計(jì)。 維修的最終目的是降低設(shè)備劣化帶來的損失，提高設(shè)備的生產(chǎn)效能。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該針對不同的設(shè)備及其使用情況，分別采取適當(dāng)?shù)�、�?jīng)濟(jì)有效的維修方式，盡可能的保證設(shè)備處在良好運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
3基本內(nèi)容
由于機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)要求存在很大差異，因此對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修與保養(yǎng)時，其主要內(nèi)容可以分為三大類，即檢查工作、保養(yǎng)工作和維護(hù)性修理工作。
3.1機(jī)電設(shè)備檢查工作的內(nèi)容
檢查工作是指定期檢查、日常檢查和點(diǎn)檢、巡檢，以便根據(jù)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對其進(jìn)行有效的維修與保養(yǎng)措施。在實(shí)際中，一般利用人的感覺器官去判斷設(shè)備是否異常。
(1)眼看。觀察儀表的動作和指示值是否正常，設(shè)備的安全防護(hù)裝置和零部件是否可靠和齊全，設(shè)備是否同故障發(fā)生前一致，有無出現(xiàn)變形、變色、斷裂、松動、磨損、腐蝕、冒煙、產(chǎn)生火花等情況。
(2)鼻聞。線圈、線路、變壓器和電動機(jī)是否因?yàn)榘l(fā)生短路等異常而產(chǎn)生燒損的氣味，是否有塑料設(shè)備因?yàn)檫^熱而產(chǎn)生異味等。
(3)耳聽。設(shè)備的聲音、振動音律及音色是否有異常，需要時可以用螺絲刀或者直接觸及到異常的部位進(jìn)行聽診。
(4)手摸，檢查設(shè)備有無發(fā)熱或過熱，接頭有無松動等。
3.2機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)工作
對設(shè)備的保養(yǎng)主要是依據(jù)各類不同設(shè)備的使用要求，遵循使用說明書有針對性的進(jìn)行保養(yǎng)。主要包括防銹、防蝕、清洗、換油、電源維護(hù)以及其他必要的調(diào)整工作，比如調(diào)整配合間隙、緊固零件等。防銹和防蝕是設(shè)備保養(yǎng)中最為復(fù)雜的工作，在生產(chǎn)中應(yīng)該根據(jù)設(shè)備所處的環(huán)境，綜合考慮溫度、濕度、工業(yè)性氣氛(如二氧化硫、二氧化碳等酸性氣體)、粉塵等因素，選擇恰當(dāng)?shù)奈锢矸冷P或(電)化學(xué)防銹方法對設(shè)備整體和零部件加以保護(hù)。
3.3機(jī)電設(shè)備的修理工作
為了保持機(jī)電設(shè)備的各項(xiàng)精度和工作性能，在實(shí)施保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，還必須對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性修理或故障修理等工作。不同機(jī)電設(shè)備的日常修護(hù)工作有著較大的差異，但綜合來看，主要包括及時更換易損部件和消耗部件，維護(hù)檢測儀表和傳感裝置正常，治理漏油、漏水、漏氣、漏電等。如果設(shè)備發(fā)生故障，還必須進(jìn)行相應(yīng)的修理工作，以恢復(fù)設(shè)備精度和性能，保證生產(chǎn)。修理前應(yīng)詳細(xì)了解待修設(shè)備的故障所在，如精度喪失情況、主要零部件的磨損程度、外觀缺陷等，了解設(shè)備為滿足工藝要求應(yīng)作哪些方面的改進(jìn)或改裝，查閱歷次修理記錄，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和原設(shè)計(jì)精度要求，確定具體的修理方法。修理時應(yīng)盡可能恢復(fù)到原有的精度標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到保證生產(chǎn)工藝最起碼的要求。裝配時要確保平行度、同軸度、垂直度等精度要求。修理完成后要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，全面衡量設(shè)備性能的恢復(fù)狀況。
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