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      設(shè)備維修安全管理制度

      時(shí)間:2024-09-25 09:12:10 制度 我要投稿
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      設(shè)備維修安全管理制度(通用16篇)

        在我們平凡的日常里,需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多,好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請(qǐng)教誰(shuí)?以下是小編收集整理的設(shè)備維修安全管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

      設(shè)備維修安全管理制度(通用16篇)

        設(shè)備維修安全管理制度 篇1

        為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

        1、設(shè)備管理部門(mén):

        本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門(mén)空壓機(jī)操作工;

        2、管理職責(zé)及要求:

        2.1、操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

        2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

        2.3﹑非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰,必須?jīng)有關(guān)部門(mén)同意,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

        2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。

        2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無(wú)銹蝕﹑污漬﹐地面無(wú)水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

        2.6、使用空壓機(jī)的部門(mén),必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

        2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

        2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。

        3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

        3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng):

        3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

        3.1.2皮帶之松緊是否適度。

        3.1.3管路是否正常。

        3.1.4潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。

        3.1.5電線及電器開(kāi)關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

        3.1.6電源之電壓是否正確。

        3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。

        3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

        3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來(lái)異物。

        3.1.10打開(kāi)并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的`排污閥。

        3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

        3.2開(kāi)紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):

        3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門(mén)全開(kāi),然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī),使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。

        3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請(qǐng)關(guān)掉電源后通知電工維修。

        3.2.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒(méi)有異音,則將閥門(mén)關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開(kāi)關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正,F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。

        3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

        特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

        1)依順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

        2)依順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

        3.4安全閥的調(diào)整:

        特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

        安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無(wú)須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

        4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

        4.1定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):

        4.1.1請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。

        4.1.2儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。

        4.1.3潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次,確?諌簷C(jī)之潤(rùn)滑作用。

        4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

        4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

        4.1.6潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。

        4.1.7使用500小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。

        4.1.8每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。

        4.1.9每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

        4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車(chē)保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。

        4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

        4.2使用和維護(hù)

        4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

        4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車(chē)并切斷電源進(jìn)行。

        4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開(kāi),并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

        4.2.4修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng),應(yīng)斷開(kāi)起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開(kāi)車(chē)”。

        4.2.5成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)。(半月一次)

        4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過(guò)濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來(lái)清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

        4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

        4.2.8空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓,開(kāi)機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。

        4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

        4.2.10每班下班前,對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門(mén)、等打掃干凈?諌簷C(jī)房地平、墻壁、門(mén)窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇2

        為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。

        1、對(duì)本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備,要求進(jìn)行定期檢查,定期維修。

        2、對(duì)需要電啟動(dòng)的設(shè)備,主要檢查電路運(yùn)行情況,電源接觸是否良好,有無(wú)漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即停機(jī)維修。

        3、對(duì)臺(tái)秤、天平、卡尺等計(jì)量器具主要檢查其精確度,一般半年請(qǐng)計(jì)量局專(zhuān)業(yè)人員維修一次。

        4、對(duì)安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

        5、消防水桶要求一人一個(gè),并長(zhǎng)期蓄存好清水。

        6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源,亂使用電器設(shè)備。

        7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專(zhuān)人管理,及時(shí)更換或補(bǔ)充,不得做擺設(shè),搞形式。

        8、本制度有專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇3

        一、認(rèn)真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作,對(duì)所分管的電氣設(shè)備的合理安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

        二、認(rèn)真做好電氣設(shè)備的`檢修、安裝工作,嚴(yán)格按規(guī)程施工,保證質(zhì)量,保證臺(tái)臺(tái)設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

        三、自覺(jué)管好、維護(hù)好分管設(shè)備和供電線路,做到設(shè)備安裝使用二臺(tái)成片、三臺(tái)成線,電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。

        四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,小型電氣合格率達(dá)95%以上,消滅失爆。

        五、井下供電做到“三無(wú)”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。

        六、加強(qiáng)采掘電氣設(shè)備管理,做到安裝拆除,有記載,維護(hù)、運(yùn)行有記錄,供電線路、設(shè)備有圖表,三大保護(hù)有資料、記錄,合理準(zhǔn)確。

        七、定期檢查、校驗(yàn)、測(cè)定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,杜絕“三違”。

        八、重大檢修、安裝工程必須有專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施,并經(jīng)審批、傳達(dá)后方可工作。

        九、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),堅(jiān)持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗,認(rèn)真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

        十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平,消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇4

        設(shè)備安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持設(shè)備——生產(chǎn)全過(guò)程的系統(tǒng)管理方式;必須堅(jiān)持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

        一、設(shè)備選購(gòu)

        1、必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購(gòu)原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在能保證自身安全的同時(shí),確保操作工和環(huán)境的安全。

        2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國(guó)際、國(guó)內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等),經(jīng)過(guò)論證提出初步意見(jiàn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

        3、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。

        二、設(shè)備使用前的管理工作

        1、制定安全操作規(guī)程。

        2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

        3、安裝安全防護(hù)裝置。

        4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

        三、設(shè)備使用中的管理工作

        1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

        2、設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

        3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由部門(mén)經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

        4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

        四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

        1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專(zhuān)人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

        2、操作人員要做好以下工作:

        1)自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

        2)管線、閥門(mén)做到不滲不漏。

        3)做好設(shè)備經(jīng)常性的潤(rùn)滑、緊固、防腐等工作。

        4)設(shè)備要定期更換,強(qiáng)制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。

        5)建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。

        6)保持設(shè)備清潔,場(chǎng)所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好

        五、設(shè)備檢查制度

        1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每?jī)芍軐?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。

        2、每半年由使用部門(mén)組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計(jì)劃。備大修前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。

        3、設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收,并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。

        4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門(mén)經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評(píng)定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。

        六、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作

        1、設(shè)備報(bào)廢的基本原則:

        1)國(guó)家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

        2)設(shè)備己過(guò)正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

        3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無(wú)法修復(fù)或修復(fù)不合算。

        4)設(shè)備使用時(shí)間不長(zhǎng),但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。

        5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)的平均水平。

        符合以上情況的`設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。

        2、設(shè)備報(bào)廢手續(xù)

        1)由設(shè)備使用部門(mén)提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)技朮部確認(rèn)并簽署意見(jiàn)。

        2)由使用部門(mén)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)報(bào)廢申請(qǐng)單上交技朮部審核,經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)、移交財(cái)務(wù)部辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。

        3、設(shè)備改造的基本要求

        1)經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。

        2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。

        七、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過(guò)程中的記錄制度

        建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,記載設(shè)備一生全過(guò)程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購(gòu),設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫(xiě)規(guī)定的管理表格或圖表,負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存盤(pán)保存。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇5

        第一章設(shè)備管理

        第一條:油庫(kù)設(shè)備主要包括:油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動(dòng)化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運(yùn)輸設(shè)備等。

        第二條:油庫(kù)設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過(guò)程”的原則,實(shí)行設(shè)備全過(guò)程的管理,按照油庫(kù)對(duì)設(shè)備的要求,嚴(yán)格合理選購(gòu)、正確使用和維護(hù)、科學(xué)檢修、有計(jì)劃有重點(diǎn)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新改造。

        第三條:建立設(shè)備臺(tái)帳管理,每一設(shè)備獨(dú)立設(shè)卡、帳,包括設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點(diǎn)。

        第四條:建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡,包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證、使用證明書(shū)、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護(hù)記錄等。

        第二章設(shè)備的檢查

        第五條:油庫(kù)設(shè)備在使用過(guò)程中,由于設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)和外界條件的作用,其技術(shù)狀態(tài)必然會(huì)發(fā)生變化,為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運(yùn)轉(zhuǎn),必須堅(jiān)持對(duì)設(shè)備的檢查工作。

        第六條:對(duì)設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持定期檢查、不定期檢查、專(zhuān)項(xiàng)檢查和巡回檢查

        第七條:按照《石油庫(kù)設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定,對(duì)油庫(kù)設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容:

        1、油罐的檢查內(nèi)容及周期

        (1)每?jī)蓚(gè)月對(duì)油罐至少進(jìn)行一次專(zhuān)門(mén)外部檢查。

        (2)檢查內(nèi)容:各密封點(diǎn)、焊縫及罐體有無(wú)滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無(wú)異常變化。

        (3)罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門(mén)、閥體及連接部位是否完好。

        (4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進(jìn)行一次灌內(nèi)部全面檢查。

        2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

        (1)每月對(duì)管線外表進(jìn)行一次全面性檢查。

        (2)檢查內(nèi)容:管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無(wú)裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無(wú)異常震動(dòng)和變形。

        (3)根據(jù)季節(jié)變化對(duì)管線進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。

        3、閥門(mén)的檢查內(nèi)容及周期

        (1)閥門(mén)每月至少檢查一次。

        (2)檢查內(nèi)容閥門(mén)的啟用是否正常,閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

        (3)平日常開(kāi)常閉閥門(mén)、閥桿等部位的潤(rùn)滑。

        4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。

        (1)每月至少檢查一次。

        (2)檢查內(nèi)容:軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤(rùn)滑、震動(dòng)和噪音。

        (3)每季檢查軸承盒里的潤(rùn)滑油有無(wú)變質(zhì),軸承在圓周方向的間隙,泵殼內(nèi)部的腐蝕情況,工作壓力情況。

        5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計(jì))

        (1)鐵路專(zhuān)用線的維護(hù)保養(yǎng)由趙礦鐵路運(yùn)輸部門(mén)遵照有關(guān)部門(mén)規(guī)定執(zhí)行。

        (2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固,油漆完好無(wú)腐蝕。

        (3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。

        (4)流量計(jì)每半年校驗(yàn)、檢修、調(diào)整一次,每日檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異音及滲漏。

        6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期

        (1)變壓器每月至少檢查一次。

        (2)檢查內(nèi)容:

       、僮儔浩鬟\(yùn)行的電壓,電流,有無(wú)滲漏,油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無(wú)雜質(zhì)。

       、谧儔浩鬟\(yùn)行機(jī)制的聲音是否加大。套管是否清潔,有無(wú)裂痕及放電痕跡。

       、勰妇、電位、連接點(diǎn)有無(wú)異常。

       、茏儔浩鞯拈T(mén)窗是否完好,房屋有無(wú)滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜,衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。

        7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。

        (1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

        (2)檢查內(nèi)容:檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運(yùn)行是否正常,檢視絕緣子、測(cè)量?jī)x表和繼電保護(hù)的運(yùn)行狀況。

        (3)電氣測(cè)量?jī)x表、繼電保護(hù)裝置每年檢查一次。

       、贆z查儀表和繼電保護(hù)裝置內(nèi)部有無(wú)銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。

       、跈z查開(kāi)關(guān)的消弧室,靜動(dòng)觸頭,接地線及操作機(jī)構(gòu)等。

        8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。

        (1)架空線及電纜線路每月巡檢一次,每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細(xì)的檢查及漏電防雷測(cè)試,遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強(qiáng)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理修復(fù)。檢查內(nèi)容:架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷,橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜,樹(shù)枝、鳥(niǎo)窩及附近的易燃雜物。

        (2)電纜線路每月巡視一次。

        檢查內(nèi)容:埋地電纜有無(wú)挖掘,或路標(biāo)志有無(wú)移動(dòng),顯露路經(jīng)附近有無(wú)堆積笨重物體或有無(wú)腐蝕性排泄物,及時(shí)清除以防線路受損腐蝕。

        (3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。

        檢查內(nèi)容:有無(wú)過(guò)載現(xiàn)象,保險(xiǎn)絲是否合格,線路有無(wú)移動(dòng)損傷,絕緣是否良好,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定,線路周?chē)h(huán)境清潔。

        9、防爆電氣設(shè)備及電機(jī)的檢查內(nèi)容和周期。

        (1)防爆電氣設(shè)備及電機(jī)每半年檢查一次。

        檢查內(nèi)容:外殼有無(wú)裂痕、變形、緊固見(jiàn)是否齊全、緊固,進(jìn)出線裝置密封是否良好,保護(hù)裝置是否完整、正確、可靠。

        (2)電機(jī)檢查內(nèi)容:絕緣、潤(rùn)滑、隔爆是否合格,符合規(guī)定要求。

        10、風(fēng)機(jī)的檢查內(nèi)容及周期。

        (1)風(fēng)機(jī)每月至少檢查一次。

        (2)檢查內(nèi)容:檢查電機(jī)輸入功率,吸入、排出壓力、震動(dòng)、噪音、潤(rùn)滑、軸承,密封等,轉(zhuǎn)動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。

        11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。

        (1)日常檢查和定期檢查

        日常檢查:外觀整潔,有無(wú)滲漏銹蝕,存放地點(diǎn)、溫度是否合適,消防管道是否有腐蝕損壞,有無(wú)漏水和損壞,各關(guān)節(jié)、閥門(mén)是否靈活,有無(wú)損壞現(xiàn)象。

        (2)定期檢查:每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時(shí)令定期檢查。

        檢查內(nèi)容:消防管線、閥門(mén)、滅火器桶的.強(qiáng)度試壓,藥品的合格失效、定期更換,各種消防器材的合理配備。

        第三章設(shè)備的維護(hù)、維修管理

        第八條:油庫(kù)的設(shè)備維修有計(jì)劃地組織實(shí)施,設(shè)備維修組織與管理是油庫(kù)作業(yè)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的主要組成部分。

        第九條:油庫(kù)的設(shè)備維修按時(shí)間進(jìn)度及設(shè)備使用情況,可分為年度維修、季度維修、月份維修,制定計(jì)劃,詳細(xì)安排。

        第十條:對(duì)設(shè)備維修好壞、效果有評(píng)定、有考核、有記錄,實(shí)施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤(rùn)滑記錄、設(shè)備完好記錄,均在設(shè)備管理臺(tái)帳之中。

        第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施

        第十一條:油庫(kù)的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故,必須加強(qiáng)設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。

        第十二條:為達(dá)到防腐目的,必須選擇合適的防腐涂料,其性能、特點(diǎn)要符合油庫(kù)的要求。

        第十三條:金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐,涂抹厚度要達(dá)要求。油罐的防腐是清除罐底,應(yīng)嚴(yán)格遵守清洗規(guī)程,保證安全。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇6

        1目的

        為加強(qiáng)公司安全文明生產(chǎn),確保廣大員工的人身安全和公司財(cái)產(chǎn)安全,防止和杜絕事故的發(fā)生,特制訂本管理制度。

        2范圍

        本管理制度適用于本公司全體職工。

        3職責(zé)

        3.1生產(chǎn)部經(jīng)理設(shè)備管理員(帶班師傅兼)是本公司設(shè)備安全管理的主要負(fù)責(zé)人;

        3.2總經(jīng)辦、各有關(guān)部門(mén)予以配合;

        3.3設(shè)備管理員(帶班師傅兼)定期組織設(shè)備安全產(chǎn)檢查,同時(shí)提出改進(jìn)意見(jiàn)和跟蹤驗(yàn)證;

        4管理內(nèi)容

        4.1培訓(xùn)

        4.1.1新進(jìn)廠員工在培訓(xùn)內(nèi)容中,應(yīng)包括相關(guān)設(shè)施設(shè)備的安全操作規(guī)程培訓(xùn),采取如下方式:

        A、總經(jīng)辦的理論培訓(xùn);

        B、設(shè)備管理員(帶班師傅兼)和車(chē)間主任的再場(chǎng)操作培訓(xùn)。

        4.1.2對(duì)從事電氣、起重、焊接、車(chē)輛駕駛等特殊工種的人員,必須持操作證上崗;必須持有國(guó)家、行業(yè)或政府頒發(fā)的操作證書(shū),經(jīng)總經(jīng)辦驗(yàn)明其有效性后(必要時(shí)經(jīng)實(shí)際操作考核合格),方可上崗作業(yè)。

        4.2設(shè)施/設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

        按公司“設(shè)備管理程序”及“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”實(shí)施。

        4.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的`安全

        4.3.1所有設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備,必須嚴(yán)格按照原設(shè)計(jì)、使用要求,留有足夠的空間場(chǎng)地和必要的安全防護(hù)措施,進(jìn)行安裝調(diào)試。

        4.3.2對(duì)各種設(shè)備和儀器,操作者嚴(yán)格按其操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得超負(fù)荷運(yùn)行,特別是有不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止,向車(chē)間主任或設(shè)備管理員(帶班師傅兼)報(bào)告。

        4.3.3工作現(xiàn)場(chǎng)布局要合理,使用部門(mén)要保持清潔、整齊;有毒、有害的作業(yè),必須有防護(hù)設(shè)施;高速運(yùn)轉(zhuǎn)在操作面的皮帶輪,必須具備皮帶罩;導(dǎo)電設(shè)施不得裸露在外或損壞操作。

        4.3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求:建筑物必須堅(jiān)固、安全;通道平坦、暢通;光源充足,為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、走臺(tái)、升降口等有危險(xiǎn)的處所,必須要有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。

        4.3.5有高溫、低溫、潮濕、雷電等危險(xiǎn)的勞動(dòng)場(chǎng)所,必須采取相應(yīng)的有效防護(hù)措施。

        4.3.6載貨升降機(jī)、叉車(chē)車(chē)斗,嚴(yán)禁載人運(yùn)行;

        4.3.7配電線路的設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)、修理均要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的電工規(guī)定,由公司電工實(shí)施;嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生。

        4.3.8有必要控制最高轉(zhuǎn)速的設(shè)備,經(jīng)設(shè)備管理員限速后,不得擅自調(diào)整超速;升降機(jī)、叉車(chē)及其它安全設(shè)備,無(wú)證人員不得操作。

        4.4事故發(fā)生后,當(dāng)事人必須在1小時(shí)內(nèi)向直接上級(jí)主管匯報(bào)(填寫(xiě)“意外事故報(bào)告單”),并由生產(chǎn)部經(jīng)理調(diào)查處理。

        4.5各級(jí)單位主管或員工在其職責(zé)范圍內(nèi),不接受主管部門(mén)的管理和監(jiān)督,不履行或不正確履行自己應(yīng)盡職責(zé),如有下列行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:

        a不執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、條例、操作規(guī)程或自行其事的;

        b對(duì)可能造成重大事故的險(xiǎn)情和隱患,不采取措施或措施不力的;

        c不接受主管部門(mén)的管理和監(jiān)督,不聽(tīng)合理意見(jiàn),主觀武斷;不顧人身和設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的安危,強(qiáng)令他人違章作業(yè)的;

        d對(duì)設(shè)備安全漫不經(jīng)心,馬虎草率,麻痹大意的;

        e對(duì)設(shè)備安全不檢查、不督促、不指導(dǎo),放任自流的;

        f延誤裝、修安全設(shè)施或不裝、修安全設(shè)施的;

        g違反操作規(guī)程,冒險(xiǎn)作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的;

        h擅動(dòng)有危險(xiǎn)、禁動(dòng)標(biāo)志的設(shè)備、機(jī)器、開(kāi)關(guān)、電閘、信號(hào)等;

        i不服從指揮勸告,進(jìn)行違章作業(yè)和違章指揮;

        j隱瞞事故或謊報(bào)事故經(jīng)過(guò)的。

        對(duì)以上現(xiàn)象,將嚴(yán)格按公司的相關(guān)管理制度執(zhí)行。

        4.6由于非正常原因造成的公司設(shè)施/設(shè)備損壞的,由生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織調(diào)查,追究相關(guān)責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任,及必要時(shí)的行政責(zé)任。

        4.7每月一次,由設(shè)備管理員(帶班師傅兼)負(fù)責(zé)組織,對(duì)本公司的設(shè)施/設(shè)備進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)有安全隱患的設(shè)施/設(shè)備,必須當(dāng)場(chǎng)指出并要求其改進(jìn),并填寫(xiě)“設(shè)施/設(shè)備安全管理檢查記錄”存檔備查。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇7

        1、建立從安裝、調(diào)試、驗(yàn)收,到運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)等各環(huán)節(jié)的檔案,嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)施設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢測(cè)。

        2、制定安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)檢測(cè)責(zé)任制,對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)。

        3、操作人員須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

        4、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專(zhuān)人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心維護(hù),保證設(shè)備安全。負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

        5、維修人員,每?jī)芍軐?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次;每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計(jì)劃;每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門(mén)經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的`項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評(píng)定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。

        6、認(rèn)真做好設(shè)施、設(shè)備管理全過(guò)程中的記錄工作,每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫(xiě)規(guī)定的記錄表格或圖表,負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存檔保存。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇8

        一、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設(shè)備的法律、法規(guī)的規(guī)定、保證特種設(shè)備的安全使用。

        二、公司購(gòu)買(mǎi)、使用的特種設(shè)備,必須符合國(guó)家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向主管部門(mén)登記。

        三、對(duì)在用特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)和保養(yǎng),廠部或班組至少每月要進(jìn)行一次檢查,或按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)的'時(shí)間規(guī)定,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查,做好記錄。并由有關(guān)人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)公司。

        四、未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

        五、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),必須及時(shí)對(duì)其進(jìn)行全面檢檢、消除事故隱患后,方可重新投入使用。

        六、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故陸患或超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢,并向有關(guān)監(jiān)督臂理部門(mén)辦理注銷(xiāo)。

        七、特種設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進(jìn)行。

        八、公司設(shè)備部門(mén)要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案,內(nèi)窖包括:特種設(shè)備的產(chǎn)品合格證明,使用堆護(hù)證明書(shū)等文件及安全技術(shù)資料;設(shè)備的定期檢驗(yàn)和自查記錄;設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇9

        一.目的

        為加強(qiáng)全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時(shí)修復(fù),減少停機(jī)時(shí)間,確保全年生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成,特制定本標(biāo)規(guī)程。

        二.適用范圍

        本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。

        三.職責(zé)

        1、本制度由工程技術(shù)人員編寫(xiě)或修改,由分管經(jīng)理審批

        2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

        3、本制度由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查

        四.內(nèi)容及要求

        1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況,將設(shè)備維修分為三大類(lèi):定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。

        2、定期維修

        2.1堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計(jì)劃。

        2.2相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行維修計(jì)劃,以便盡可能延長(zhǎng)設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會(huì)。

        2.3設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),以便分析故障原因,確定責(zé)任。

        2.4設(shè)備進(jìn)行定期維修后,由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,共同填寫(xiě)設(shè)備維修驗(yàn)收單,雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。

        2.5進(jìn)行正常系統(tǒng)定期維修時(shí),如對(duì)生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準(zhǔn)備。

        3、緊急維修

        3.1必須進(jìn)行緊急維修時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

        3.2如因緊急維修,對(duì)生產(chǎn)使用造成影響時(shí),必須立即通知生產(chǎn)部,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。

        3.3如發(fā)生故障的`設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對(duì)生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人。

        3.4緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫(xiě)維修記錄及更換零配件記錄,并以書(shū)面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱(chēng)、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向分管經(jīng)理報(bào)告。

        4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

        4.1出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對(duì)現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。

        4.2設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。

        4.3由于此類(lèi)工作通常沒(méi)有迫切性,故須盡量安排在最有利及對(duì)生產(chǎn)影響最小的時(shí)間進(jìn)行。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇10

        設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng),包括各類(lèi)計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針,推行定檢維制,確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,特制定設(shè)備維修管理制度。

        1.目的

        為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行,在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,特制定本制度。

        2.適用范圍

        本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

        3.工作程序

        3.1本廠檢修工作的`組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有:生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)修班、生產(chǎn)班組。

        3.1.1檢修計(jì)劃由主管副總批準(zhǔn)。

        3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

        3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間,保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。

        3.1.4安?曝(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。

        3.1.5大、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé),車(chē)間配合完成。小修項(xiàng)目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間,維修班協(xié)助完成。

        3.2檢修計(jì)劃管理

        3.2.1車(chē)間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

        3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

        3.2.3主管副總落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。

        3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

        3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報(bào)主管副總審批。

        3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

        3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會(huì)同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。

        3.3.2小修項(xiàng)目由車(chē)間安全員,維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

        3.3.3車(chē)間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人,對(duì)安全負(fù)總責(zé),安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人,對(duì)檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。

        3.3.4專(zhuān)職安全員對(duì)本項(xiàng)目檢維修的所有工用具,設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?茖徟蠓娇赏度胧褂谩

        3.3.5檢修項(xiàng)目車(chē)間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

        3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間

        3.4.1小修:對(duì)設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修,基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分,一般利用空班或交接班時(shí)間,由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括:

        3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。

        3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

        3.4.1.3更換部分潤(rùn)滑油和油脂,調(diào)整串動(dòng)和間隙尺寸。

        3.4.1.4對(duì)電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。

        3.4.1.5對(duì)設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。

        3.4.2中修:對(duì)設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目:

        3.4.2.1更換成套部件。

        3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

        3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。

        3.4.2.4更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣,對(duì)電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。

        3.4.3大修:為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目:

        3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

        3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。

        3.4.3.3調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。

        3.5檢修時(shí)間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間:大修每年進(jìn)行一次,一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。

        3.6檢修規(guī)定和原則:

        在整個(gè)檢修過(guò)程中堅(jiān)持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三條線。

        五不亂用:不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。

        三不見(jiàn)天:潤(rùn)滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機(jī)件不見(jiàn)天;拆的設(shè)備、管口不見(jiàn)天。

        三條線:設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機(jī)具擺放一條線。

        3.7在整個(gè)設(shè)備檢修過(guò)程中,要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序,保證檢修質(zhì)量。

        3.8檢修項(xiàng)目完成后,檢査人員應(yīng)會(huì)同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn),達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。

        3.9檢修任務(wù)完成后,必須清理干凈檢修現(xiàn)場(chǎng)。做好檢修記錄備案。

        3.10在檢修過(guò)程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

        3.11驗(yàn)收:

        3.11.1大、中修檢修項(xiàng)目完成后,由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車(chē)間等部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會(huì)議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)備由主管副總主持,一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

        3.11.2驗(yàn)收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全檢查員。

        3.11.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備做空、負(fù)載試驗(yàn),并記入交工驗(yàn)收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

        3.11.4檢修項(xiàng)目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇11

        第一條預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)

        1、所有設(shè)備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊(cè)及相關(guān)規(guī)程,進(jìn)行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應(yīng)年度、季度、月度保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)項(xiàng)目。

        2、相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)檢修項(xiàng)目,以便盡可能延長(zhǎng)系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機(jī)會(huì)。

        3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),并須由使用方工程部建立設(shè)備維修檔案,以便分析故障原因,確定責(zé)任。

        4、各系統(tǒng)之維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)檢修項(xiàng)目之制訂由使用方工程部負(fù)責(zé),并提交管理方工程部經(jīng)理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負(fù)責(zé)。

        5、進(jìn)行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時(shí),如對(duì)業(yè)主使用產(chǎn)生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時(shí)間(須盡可能減少對(duì)業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準(zhǔn)備。

        第二條緊急維修

        1、必須進(jìn)行緊急維修時(shí),須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關(guān)人員立即根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

        2、如因緊急維修,必須對(duì)業(yè)主使用產(chǎn)生影響時(shí),管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。

        3、如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)之應(yīng)急處理,以盡量減少對(duì)業(yè)主之影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負(fù)責(zé)人。

        4、緊急維修結(jié)束后,須由使用方工程部填寫(xiě)維修記錄及更換零配件記錄,并以書(shū)面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱(chēng)、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向管理方工程部報(bào)告。此報(bào)告由工程部資料管理人員存入設(shè)備維修檔案,備查。

        第三條設(shè)備的更新及系統(tǒng)改造

        1、出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責(zé)任提高對(duì)現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造之建議。

        2、設(shè)備更新及改造建議,必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。

        3、由于此類(lèi)工作通常沒(méi)有迫切性,故須盡量安排在最有利及對(duì)業(yè)主影響最小之時(shí)間進(jìn)行。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇12

        為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

        1、公司應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

        2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

        3、操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過(guò)考試合格,發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

        4、操作人員,必須做好下列主要工作:

        (1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車(chē)。

       。2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

       。3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。

       。4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

       。5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

        5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車(chē),并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

        6、維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

        (1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

        (2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

       。3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

        7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

        8、車(chē)間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

        9、未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。

        三、設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度

        為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。

        1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類(lèi)分別支付。

        2、實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,設(shè)備動(dòng)力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

        3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。

        4、設(shè)備檢修計(jì)劃由車(chē)間編制。廠設(shè)備動(dòng)力組織平衡,報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。

        5、系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大檢修要做到:

       。1)由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。

       。2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。

       。3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場(chǎng)”(即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng))。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

       。4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車(chē)成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

       。5)會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

        6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整,每年六月份由廠設(shè)備動(dòng)力處組織進(jìn)行,并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

        7、結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車(chē)間向廠設(shè)備動(dòng)力處提出報(bào)告并附圖紙說(shuō)明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動(dòng)力處報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

        8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

        9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)停車(chē)的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。

        10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問(wèn)題,必須向車(chē)間或設(shè)備動(dòng)力處報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

        11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車(chē)間組織;施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

        12、壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

        13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。

        14、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開(kāi)展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫(kù),不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

        15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,擺放要整齊,對(duì)工程質(zhì)量,要一絲不茍。

        16、各車(chē)間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。

        四、設(shè)備密封管理制度

        加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn),為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。

       。ㄒ唬┟芊恻c(diǎn)分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)范圍

        1、動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封,屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類(lèi)旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。

        2、靜密封設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。

       。ǘ┟芊恻c(diǎn)計(jì)算方法

        1、動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。

        2、靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處,算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如:一對(duì)法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn),如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭,算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外,有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。

        3、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。

        4、泄漏率計(jì)算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)×1000‰

       。ㄈ╈o密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

        1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無(wú)漏痕,無(wú)滲跡,無(wú)污垢。

        2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無(wú)氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。

        3、電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無(wú)滲漏。

        4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無(wú)氣泡,或用精密試紙?jiān)嚶蛔兩?/p>

        5、氧氣、氮?dú)、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶,無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。

        6、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣,無(wú)水垢。

        7、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無(wú)滲跡,無(wú)漏痕,不結(jié)垢,不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>

        8、水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸,無(wú)滲漏,無(wú)水垢。

        9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無(wú)明顯滲漏,沒(méi)有密封的部位,如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。

       。ㄋ模﹦(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

        1、各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。

        2、各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封),使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

        3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。

        4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

        5、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時(shí)擦凈。

        6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月,中修3個(gè)月)。

        7、輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。

        8、凡使用機(jī)械密封的各類(lèi)泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過(guò)5滴。

       。ㄎ澹┟芊夤芾韰^(qū)域劃分的原則

        1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。

        2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的`儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專(zhuān)用伴熱管線,包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門(mén)的密封管理,由儀表車(chē)間負(fù)責(zé)。

        3、消火栓的密封管理,由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。

        4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。

        5、動(dòng)力管網(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門(mén)(包括閥門(mén))由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé),第一個(gè)閥門(mén)后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。

        6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門(mén)的第一道法蘭(不包括閥門(mén))由送出單位負(fù)責(zé)。

        7、廠與廠之間管路的密封管理,一般以用戶廠的圍墻為界,圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)(若兩廠間另有協(xié)議,則按協(xié)議執(zhí)行)。

        (六)管理措施

        1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖,設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表,設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表,密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺(tái)帳一般包括:按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況,泄漏點(diǎn)數(shù),泄漏率等)。

        2、建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制,密封管理責(zé)職明確,廠、車(chē)間定期組織檢查、考核、評(píng)比。

        3、開(kāi)展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng),消漏、堵漏工作經(jīng);,具體化,制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。

        4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查,統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。

        5、組織各種密封技術(shù)研究,推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

        附:無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

        1、無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

        (1)有健全的密封管理保證體系,責(zé)職明確,管理完善。

       。2)靜、動(dòng)密封檔案,管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。

       。3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。

       。4)全廠主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間,全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

        2、無(wú)泄漏車(chē)間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)

       。1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全,責(zé)職明確,管理完善。

        (2)靜(動(dòng))密封檔案,管理臺(tái)賬,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。

       。3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無(wú)明顯泄漏。

       。4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

        五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度

        加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。

        (一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳和圖紙資料等工作。

       。ǘ┰O(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

        1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié),應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

        2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制,制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,經(jīng)過(guò)充分討論,最后交廠長(zhǎng)批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。

       。ㄈ┰O(shè)備管理定額

        1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

        2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

        (四)設(shè)備技術(shù)檔案

        1、設(shè)備動(dòng)力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案,車(chē)間要有本車(chē)間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:

       。1)目錄。

        (2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)備調(diào)試記錄等。

       。3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱(chēng)、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱(chēng)與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。

        (4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

        (5)設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。

       。6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

       。7)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。

        (8)設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。

       。9)設(shè)備潤(rùn)滑記錄。

        2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

        3、基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后,安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

        4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時(shí)整理填寫(xiě)。

       。ㄎ澹┰O(shè)備技術(shù)臺(tái)帳

        1、設(shè)備動(dòng)力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下內(nèi)容:

       。1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

        (2)主要設(shè)備(裝置)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉)。

        (3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等)。

       。4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等)。

       。5)備品配件、材料消耗匯總表。

       。6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

        2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。

       。﹫D紙資料保管

        1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

        2、設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

        3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

        4、設(shè)備遷移、處理,其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移,設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠資料室存查。

        5、基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動(dòng)力科或設(shè)備所在車(chē)間保管。

        6、設(shè)備動(dòng)力科和車(chē)間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。

        六、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

        潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

        (一)設(shè)備動(dòng)力部門(mén)必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn),組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí),組織定期檢查,制定潤(rùn)滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤(rùn)滑管理水平。

        (二)車(chē)間設(shè)備主任對(duì)全車(chē)間的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

        設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車(chē)間年、季、月的使用計(jì)劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度,認(rèn)真作到:

        1、按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過(guò)濾”,具體內(nèi)容如下。

        “五定”

        (1)定點(diǎn):按日常的潤(rùn)滑部位注油,不得遺漏。

        (2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

       。3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”,清潔無(wú)雜物,方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

        (4)定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

       。5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤(rùn)滑油(脂)。

        “三級(jí)過(guò)濾”

       。1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

        (2)貯油箱到油壺。

       。3)油壺到潤(rùn)滑部位。

        2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目,二級(jí)過(guò)濾為80目,三級(jí)過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目、二級(jí)過(guò)濾為60目、三級(jí)過(guò)濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

        3、自動(dòng)注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。

        4、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

        5、常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤(rùn)滑。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。

       。ㄈ┬沦(gòu)入油品,必須隨附質(zhì)量保證書(shū),庫(kù)存3個(gè)月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類(lèi)及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放,寫(xiě)上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類(lèi)回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

       。ㄋ模┸(chē)間應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。

       。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析,一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)更換。

       。└鶕(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤(rùn)滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油(脂)的品種,以利管理。

       。ㄆ撸┰O(shè)備(裝置)的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏,不滲。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇13

        一、負(fù)責(zé)制定月、季度工作計(jì)劃,每月寫(xiě)出工作總結(jié),總結(jié)重點(diǎn),完成工作情況,突出解決的實(shí)際問(wèn)題,不安全因素如何排除的。

        二、保證水、電、暖的供給和各處室提報(bào)的'維修項(xiàng)目,自來(lái)水主供餐飲用水,備用井水保證水質(zhì),污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區(qū)配醒目的標(biāo)志,維修時(shí)做到安全操作,及時(shí)排除隱患,嚴(yán)禁裸露現(xiàn)象存在。對(duì)熱交換站的操作嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力和溫度參數(shù),不得隨意調(diào)整,保養(yǎng)和維護(hù)好設(shè)備,保證安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

        三、負(fù)責(zé)做好正確使用設(shè)備的管理工作,達(dá)到“三好”(管好、用好、修好),“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。

        四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn),立即排除并追查發(fā)生事故的原因,責(zé)任明確后對(duì)責(zé)任人給予一定的處罰。

        五、既要做到安全管理又要搞好節(jié)約降耗,對(duì)跑、冒、滴、漏及時(shí)排除。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇14

        一、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專(zhuān)責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī),憑證操作。主要管、線纜裝置,實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法

        二、各種設(shè)備司機(jī),必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)備操作的'技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到合格證,方能上崗。設(shè)備司機(jī)都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會(huì)”,即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。

        三、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號(hào)、保險(xiǎn)裝置等是否正常;班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;發(fā)現(xiàn)大問(wèn)題,找維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行1-2個(gè)月或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)以后,以操作工人為主,維修工配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無(wú)法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由車(chē)間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定,填寫(xiě)好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

        四、主要重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測(cè)試,做好記錄,發(fā)現(xiàn)精度、效能降低,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對(duì)主要重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢,并做好記錄。

        五、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理,定期進(jìn)行檢測(cè)和預(yù)防性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隱患,必須更換或立即進(jìn)行處理。

        六、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理,建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度,做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤(rùn)滑卡片,開(kāi)展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測(cè)換油。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇15

        一、裝備處設(shè)備維修部負(fù)責(zé)全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護(hù)管理工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

        二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對(duì)所負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患,防止發(fā)生意外事故。

        三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),由使用人員及時(shí)向設(shè)備維修部報(bào)修,說(shuō)明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱(chēng)、故障現(xiàn)象等情況。

        四、設(shè)備維修部設(shè)有專(zhuān)人值班,負(fù)責(zé)接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急維修任務(wù),值班人員接到報(bào)修任務(wù),要做好報(bào)修記錄并及時(shí)通知維修人員到現(xiàn)場(chǎng)維修,對(duì)急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理,做到隨叫隨到。

        五、維修人員接到維修任務(wù),根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場(chǎng)維修,設(shè)備修復(fù)后,由使用人員驗(yàn)收設(shè)備正常工作,填寫(xiě)儀器維修記錄單,設(shè)備交付科室使用。

        六、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不能修復(fù)的大型、急救設(shè)備,維修人員及時(shí)逐級(jí)上報(bào)組長(zhǎng)和設(shè)備維修部負(fù)責(zé)人,組織人員搶修,需要外修或購(gòu)置特殊配件時(shí),由使用科室填寫(xiě)《科室購(gòu)置配件、維修申請(qǐng)表》報(bào)批執(zhí)行。

        七、對(duì)設(shè)備常用的零配件、易損件等,設(shè)備維修部制定配件目錄,組織論證、比價(jià)后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購(gòu)、入庫(kù),根據(jù)科室需要按招購(gòu)置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。

        八、維修技術(shù)人員應(yīng)對(duì)所修理的'醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定,凡屬使用科室違章操作或管理不當(dāng)造成的損壞,要及時(shí)上報(bào),按相關(guān)規(guī)定處理。

        九、未經(jīng)裝備處批準(zhǔn),任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備,因私自維修造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。

        十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報(bào)廢時(shí),按照醫(yī)院報(bào)廢制度執(zhí)行。

        設(shè)備維修安全管理制度 篇16

        1、申請(qǐng)

        各部門(mén)根據(jù)實(shí)際需要填寫(xiě)《采購(gòu)申請(qǐng)單》,報(bào)營(yíng)業(yè)副總經(jīng)理或部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后交至行政人事部,經(jīng)行政人事經(jīng)理簽批,由行政外勤或指定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)采購(gòu)。

        2、辦公設(shè)備的`入庫(kù)、領(lǐng)用及登記管理

        (1)行政外勤將所采購(gòu)設(shè)備交行政人事部行政內(nèi)勤驗(yàn)收入庫(kù),并填寫(xiě)《入庫(kù)清單》,后勤管理員根據(jù)清單進(jìn)行清點(diǎn)后,雙方在清單上簽字。

        (2)雙方交接完成后,由行政人事部行政內(nèi)勤填寫(xiě)《辦公設(shè)備入庫(kù)登記薄》。

        (3)設(shè)備入庫(kù)后,行政內(nèi)勤應(yīng)電話通知領(lǐng)用部門(mén)負(fù)責(zé)人派人前來(lái)領(lǐng)取辦公設(shè)備;由領(lǐng)用人填寫(xiě)《設(shè)備領(lǐng)用清單》,行政內(nèi)勤按清單把辦公設(shè)備及附件發(fā)給領(lǐng)用人,雙方在《設(shè)備領(lǐng)用清單》上簽字,其中設(shè)備說(shuō)明書(shū)及保修卡由電腦部及使用人(留復(fù)印件)負(fù)責(zé)保管。

        (4)領(lǐng)用部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本部門(mén)的新增辦公設(shè)備指定具體保管人,要求保管人填寫(xiě)《設(shè)備保管人登記卡》并簽字。該卡一式兩聯(lián),由行政內(nèi)勤和設(shè)備保管人各持一聯(lián)。

        (5)當(dāng)保管人因工作變動(dòng)或其它原因,需將所保管辦公設(shè)備移交時(shí),由部門(mén)負(fù)責(zé)人重新指定接管人,并負(fù)責(zé)監(jiān)督雙方辦理交接手續(xù)。保管人和接管人清點(diǎn)、移交辦公設(shè)備的數(shù)量和使用情況。清點(diǎn)、移交完畢后,詳細(xì)填寫(xiě)《設(shè)備移交清單》,部門(mén)負(fù)責(zé)人、原保管人和接管人三方在清單上簽字。同時(shí)原保管人和接管人應(yīng)到行政人事部行政內(nèi)勤處辦理《設(shè)備保管人登記卡》信息變更手續(xù)。

        (6)公司員工辭職或被辭退時(shí),行政內(nèi)勤須確認(rèn)其保管卡上所登記設(shè)備已辦理移交手續(xù),方可在《員工離職手續(xù)單》辦公用品及設(shè)備欄內(nèi)簽字,行政人事部經(jīng)理需在行政內(nèi)勤簽字后,方可在行政人事部意見(jiàn)欄內(nèi)簽字。

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