車間安全生產(chǎn)管理制度（精選14篇）
在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天，制度起到的作用越來越大，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編精心整理的車間安全生產(chǎn)管理制度（精選14篇），歡迎閱讀與收藏。
車間安全生產(chǎn)管理制度1
為了搞好生產(chǎn)車間的'安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，各車間遵照執(zhí)行：
1.現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2.車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。
3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
5.在開機(jī)工作前，要對機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后可以開機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí)，應(yīng)該停機(jī)檢查或請專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。
7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.對電器線路不得擅自移動(dòng)，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時(shí)反映，安排專職電工修理。
9.對機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng)，保持正常運(yùn)行，要加強(qiáng)安全防范。
10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù)監(jiān)控工作才能開始操作。
車間安全生產(chǎn)管理制度2
1、生產(chǎn)前對排風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、氣包、高壓泵等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保無隱患。
2、緩緩打開蒸氣閥，打開排污閥排污。
3、開進(jìn)風(fēng)機(jī)，塔內(nèi)溫度在70℃左右的時(shí)候開啟排風(fēng)機(jī)。
4、排風(fēng)溫度達(dá)到85℃左右的時(shí)候，一次開進(jìn)料閥、高壓泵。
5、按照《均質(zhì)機(jī)或高壓泵操作規(guī)程》來操作高壓泵。
6、高壓泵啟動(dòng)后，應(yīng)先排風(fēng)后緩緩加壓，塔內(nèi)溫度控制在80℃左右，以出粉合格為依據(jù)。
7、根據(jù)塔的.自身特點(diǎn)和環(huán)境因素調(diào)節(jié)蒸汽壓力、進(jìn)風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度（但蒸汽壓力應(yīng)小于10個(gè)大氣壓，進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)小于180℃，排風(fēng)溫度應(yīng)小于90℃）。
8、每30分鐘抖布袋一次，抖布袋時(shí)應(yīng)做到快速有效，適當(dāng)減少進(jìn)料量，
9、1.5―2小時(shí)掃塔一次，掃塔前必須依次關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)。
10、掃塔過程中必須嚴(yán)格遵守《掃塔安全規(guī)定》、《掃塔衛(wèi)生規(guī)定》及《電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程》。
11、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，依次關(guān)閉進(jìn)料閥門、高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，檢修完畢后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
12、生產(chǎn)結(jié)束后，先停料，再適當(dāng)噴水，再停機(jī)，關(guān)閉冷卻水，及時(shí)做好設(shè)備的內(nèi)外部清理工作。
車間安全生產(chǎn)管理制度3
第一條為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》，結(jié)合噴霧干燥車間的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。
第二條操作人員上崗前須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。
第三條操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
第四條設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對不可帶病運(yùn)行。
第五條車間設(shè)安全員，定時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好記錄。
第六條注意用電安全，嚴(yán)禁違章用電，防止漏、觸電事故發(fā)生。
第七條保證設(shè)備上重要安全附件的靈敏有效，做到經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，并做好記錄。
第八條車間內(nèi)環(huán)境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險(xiǎn)物品。作業(yè)現(xiàn)場要及時(shí)清掃，不準(zhǔn)潮濕臟亂。
第九條認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》，消防器材要定點(diǎn)放置，專人管理并熟練掌握消防器材的.使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時(shí)可用。
第十條定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修，并做好記錄。
第十一條按時(shí)到崗，做好交接班工作。
第十二條本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
車間安全生產(chǎn)管理制度4
一、員工安全生產(chǎn)職責(zé)：
1、遵守安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程，不違章作業(yè)。
2、班前、班后檢查所用工具、設(shè)備、保證安全可靠。
3、要學(xué)會(huì)使用滅火器材，增強(qiáng)自我保護(hù)、防護(hù)意識及能力。
二、車間場地安全及防火須知
1、貨物堆放要布局合理，按定置管理劃分區(qū)域，保證作業(yè)場所安全，確保人行通道暢通。
2、防止電氣短路及火花產(chǎn)生，車間、倉庫的電氣線路及開關(guān)與物品這間要保持1米以上距離，嚴(yán)禁物品遮蓋，倉庫照明應(yīng)裝防爆燈具。
3、車間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款500元。
三、滅火器的使用方法
1、在使用泡沫滅火器時(shí)只要將瓶身顛倒，噴咀向著火處即可，注意噴咀卻不能對著身體。（注意：泡沫滅火器不適用于氣體、液體及未切斷電源的`火災(zāi)）
2、在使用1211干粉滅火筒只須拔掉鐵釘，噴咀向著火處噴射（不須倒置）即可。
3、如遇線路或電氣開關(guān)短路著火，首先切斷電源，切忌在未切斷電源時(shí)用水噴淋，拉閘及切斷電源時(shí)要用絕緣工具操作，監(jiān)督檢查。
車間安全生產(chǎn)管理制度5
1、清洗噴油嘴時(shí)應(yīng)注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護(hù)，拆油管和油箱時(shí)注意燃油泄漏。
3、系領(lǐng)帶和穿著寬松衣服時(shí)盡量遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運(yùn)較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點(diǎn)焊時(shí)注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內(nèi)吸煙
8、車間作業(yè)用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機(jī)上沒有落到安全位置
11、站內(nèi)每個(gè)人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后，應(yīng)將放置在安全保險(xiǎn)位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習(xí)慣
14、分解減震器總成時(shí)，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時(shí)切勿晃動(dòng)
15、車間內(nèi)限速5KM，禁止開快車、急轉(zhuǎn)彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)作提醒動(dòng)作
18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程，造成車輛損失擴(kuò)大、操作人員受到傷害
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為加強(qiáng)項(xiàng)目部防火安全管理，切實(shí)落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，維護(hù)正常的'施工生產(chǎn)秩序，特制定本制度。
1、項(xiàng)目部具體貫徹實(shí)施消防法規(guī)，監(jiān)督項(xiàng)目部對各項(xiàng)防火安全技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行情況。
2、劃分防火責(zé)任區(qū)，逐級落實(shí)消防安全工作。
3、組織防火安全大檢查，尤其在重大節(jié)日、慶典和高溫季節(jié)要進(jìn)一步做好防火檢查工作，制定嚴(yán)密措施，確保國家財(cái)產(chǎn)安全。
4、加強(qiáng)義務(wù)消防隊(duì)伍的組織建設(shè)，并定期進(jìn)行培訓(xùn)和演練。
5、根據(jù)實(shí)際需要，制定消防器材購置維修計(jì)劃和分配方案。
6、建立健全防火檔案，做好防火安全工作記錄，業(yè)務(wù)資料做到準(zhǔn)確無誤。
7、加強(qiáng)防火安全工作的宣傳教育，及時(shí)進(jìn)行總結(jié)和評比。
8、協(xié)助上級公安機(jī)關(guān)和安監(jiān)部門對火警火險(xiǎn)的調(diào)查處理，配合公安消防部門對火災(zāi)和爆炸事故的調(diào)查處理。
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為確保安全教學(xué)、安全生產(chǎn)、確保您的人身安全和家庭幸福，進(jìn)入車間的一切人員都必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)則：
1、所有人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入工作區(qū)，更不能開動(dòng)設(shè)備。所有人員均不得帶小孩進(jìn)入車間。
2、工作時(shí)要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。
3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進(jìn)入車間。
4、操作者一般均應(yīng)戴工作帽。女同志或長發(fā)者的頭發(fā)或辮子，必須塞進(jìn)帽子里。
5、工作時(shí)，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細(xì)而飛散，則必須戴上護(hù)目鏡。
6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的.機(jī)件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。
7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會(huì)飛出傷人。
8、機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。
9、當(dāng)工件或機(jī)件太重時(shí)，不能一人單干，可應(yīng)用起重設(shè)備或請他人幫助。
10、不可用手直接清除切屑，應(yīng)使用鉤子或其它工具清除。
11、不允許用手剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤、夾頭或工件。
12、不允許任意裝拆電氣設(shè)備或機(jī)件。
13、在車床、鉆床上工作時(shí)不允許戴手套。
14、車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧。
15、對違反上述規(guī)定者，工作人員有權(quán)對其進(jìn)行批評教育，直至逐出車間，移交有關(guān)部門處理。因違反上述規(guī)定造成事故者，責(zé)任自負(fù)。
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為了加強(qiáng)車間生產(chǎn)工作的安全，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的健康，促進(jìn)企業(yè)的事業(yè)發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
1、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，要堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、車間員工要經(jīng)常檢查設(shè)備，遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作及時(shí)報(bào)告的安全生產(chǎn)情況，做好原始資料的登記和保管工作。
3、車間員工在生產(chǎn)過程中，各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的`陳舊設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地更新和改造。
4、車間員工不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙，擅自進(jìn)行明火作業(yè)。
5、車間設(shè)備、生產(chǎn)原料和貨物不準(zhǔn)占用疏散通道。
6、車間員工嚴(yán)禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
7、車間員工嚴(yán)禁在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關(guān)閉。
8、車間員工不準(zhǔn)隨便動(dòng)用消防器材等設(shè)備。
9、非機(jī)修人員不準(zhǔn)擅自拆裝機(jī)器設(shè)備。
10、車間員工不準(zhǔn)無證上崗操作危險(xiǎn)或特殊機(jī)臺(tái)。
11、車間員工不準(zhǔn)操作故障設(shè)備未修好的任何設(shè)備。
12、車間員工不準(zhǔn)上班時(shí)間怠工、滋事、打架或擅離職守。
13、車間員工不準(zhǔn)赤膀赤腳進(jìn)車間，不準(zhǔn)帶小孩和老人進(jìn)入車間工作。
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1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。
2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時(shí)必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。
3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。
4、操作人員工作時(shí)必須穿著防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時(shí)，應(yīng)安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理，不得交給下班或過夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。
6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時(shí)對灌瓶車間的液化氣濃度進(jìn)行檢測。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時(shí)，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時(shí)排除。
7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的`維護(hù)保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。
9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會(huì)使用消防器材。
車間安全生產(chǎn)管理制度10
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環(huán)境特點(diǎn)，特制定本規(guī)定。
二、生產(chǎn)車間的消防安全責(zé)任人為各車間課長，負(fù)責(zé)本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠(yuǎn)離熱源，注意室內(nèi)通風(fēng)。
四、保證車間內(nèi)防火通道的`暢通，出口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。
五、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如臨時(shí)需要，需報(bào)安全生產(chǎn)小組批準(zhǔn)，由機(jī)電課辦理。用后及時(shí)拆除。
六、使用各種設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
七、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)行期間，要加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
八、避免各種電氣設(shè)備、線路受潮和過載運(yùn)行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
九、車間內(nèi)禁止使用明火，如確實(shí)需要，須填寫《動(dòng)火申請》，征得安全生產(chǎn)小組同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負(fù)責(zé)，使用后保證處理妥當(dāng)無隱患。
十、公司安管員按時(shí)對各生產(chǎn)車間內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告壁掛整改。
十一、車間內(nèi)消防器材及設(shè)施必須由專人負(fù)責(zé)，定點(diǎn)放置，定期檢查并填寫點(diǎn)檢表，保證完好不效，隨時(shí)可用。
十二、當(dāng)日工作結(jié)束前，應(yīng)檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開，確認(rèn)安全無誤后方可離開。
十三、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情按《消防應(yīng)急預(yù)案》操作，確保安全的情況下，由義務(wù)消防隊(duì)及時(shí)、有效的撲救，并立即報(bào)警同時(shí)向公司報(bào)告。
車間安全生產(chǎn)管理制度11
1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標(biāo)識清晰;危險(xiǎn)品與易潮品有保護(hù)措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作;機(jī)動(dòng)叉車司機(jī)持證上崗、限制時(shí)速;裝卸設(shè)備專人保管。
6、危險(xiǎn)工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
8、防護(hù)管理:各類門、窗、護(hù)欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動(dòng)防護(hù)定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進(jìn)行安全知識培訓(xùn)與考核;老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn)，雙月數(shù)進(jìn)行測試。
車間安全生產(chǎn)管理制度12
為保證車間新進(jìn)人員能順利及時(shí)有效的開展三級安全培訓(xùn)，特制定此規(guī)定。
1、工段內(nèi)新進(jìn)員工：工段長必須在當(dāng)天內(nèi)通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備處，報(bào)請一級安全培訓(xùn)（公司），并由車間人力資源代表通知車間設(shè)備安全專員，組織對新進(jìn)員工進(jìn)行二級安全培訓(xùn)（車間），并經(jīng)考試合格后方能上崗。
2、新進(jìn)員工進(jìn)入班組后，班組長立即組織對新員工進(jìn)行班組安全培訓(xùn)（培訓(xùn)必須有培訓(xùn)簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個(gè)月實(shí)施安全教育和安全監(jiān)護(hù)，并形成安全幫帶監(jiān)護(hù)責(zé)任后，方可單獨(dú)上崗工作（以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)）。
3、本周新進(jìn)員工未參加車間安全培訓(xùn)的（即二級安全培訓(xùn)），次周周二早上8：20分必須在車間設(shè)備安全員的帶領(lǐng)下進(jìn)行二級安全培訓(xùn)、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調(diào)入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的'，班組只進(jìn)行培訓(xùn)，不再指定老員工對其監(jiān)護(hù)；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓(xùn)要求進(jìn)行。
5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長期休假（三個(gè)月以上）復(fù)崗員工或采用“五新”（新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓(xùn)記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和監(jiān)護(hù)工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)責(zé)任人處罰。
車間安全生產(chǎn)管理制度13
為了貫徹落實(shí)“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的消防工作方針，防范火災(zāi)事故的'發(fā)生，確保企業(yè)生產(chǎn)安全和員工人身安全，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，特制定本制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
1、落實(shí)逐級消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，落實(shí)巡查檢查制度。
2、消防工作人員每日對車間進(jìn)行防火巡查。
3、檢查中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，檢查人員應(yīng)填寫防火檢查記錄，并按照規(guī)定，要求有關(guān)人員在記錄上簽名。
4、檢查人員應(yīng)將檢查情況及時(shí)通知車間員工，每日消防安全檢查情況通知，若發(fā)現(xiàn)存在火災(zāi)隱患，應(yīng)及時(shí)整改。
5、車間應(yīng)保持疏散通道、安全出口暢通，嚴(yán)禁占用疏散通道，嚴(yán)禁在出口或疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
6、車間員工嚴(yán)禁在生產(chǎn)或工作期間將安全出口上鎖。
7、車間員工嚴(yán)禁在生產(chǎn)或工作期間將安全疏散指示標(biāo)志關(guān)閉、遮擋或覆蓋。
8、車間員工熟悉并掌握各類消防設(shè)施的使用性能，保證撲救火災(zāi)過程中操作有序、準(zhǔn)確迅速。
9、車間員工嚴(yán)禁隨意拉設(shè)電線，禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電，下班后，該關(guān)閉的電源應(yīng)予以關(guān)閉。
10、車間員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并通知有關(guān)人員及時(shí)修復(fù)。
11、車間員工在上班時(shí)間不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙、嚴(yán)禁車間員工在車間使用火源。
12、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，迅速按滅火作戰(zhàn)預(yù)案緊急處理，并撥打119電話報(bào)警。在火災(zāi)隱患未消除前，車間員工應(yīng)當(dāng)落實(shí)防范措施，確保隱患消除期間的消防安全。
車間安全生產(chǎn)管理制度14
1、系上布袋同時(shí)檢查布袋有無破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對正，接通蒸汽。
2、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及電柜電源開關(guān)，啟動(dòng)控制面板上的總電源開關(guān)，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風(fēng)入口對接完備（聽到鐺的聲響后）按下程序按鈕及干燥按鈕，打開熱風(fēng)門及輔風(fēng)門，依次按下鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察壓縮空氣表（1）和表（2）（略）的壓強(qiáng)是否達(dá)到霧化的要求，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、上述操作后如果無異常情況，按鼓風(fēng)機(jī)停按鈕使鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，對原輔料進(jìn)行預(yù)熱。
4、當(dāng)物料達(dá)到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調(diào)節(jié)至所需的'噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。
5、在噴霧過程中通過原料容器兩側(cè)的視孔及取樣口隨時(shí)觀察噴霧的情況，并隨時(shí)調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉(zhuǎn)換，保持物料的流動(dòng)性。
6、當(dāng)定量的藥液噴完后應(yīng)加入少許的溫水再噴霧，以便對輸液泵，輸液管及噴槍進(jìn)行清洗，避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機(jī)器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。
7、關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)、輔風(fēng)機(jī)及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。
8、徹底清洗設(shè)備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管，準(zhǔn)備下次再用。
注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)禁鼓風(fēng)機(jī)未�；虺绦蛭搓P(guān)的情況下對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行修理。
2、在容器升降過程中嚴(yán)禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。
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