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金工實習(xí)報告（通用20篇）
在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天，報告的適用范圍越來越廣泛，我們在寫報告的時候要注意語言要準(zhǔn)確、簡潔。為了讓您不再為寫報告頭疼，下面是小編精心整理的金工實習(xí)報告，希望對大家有所幫助。
金工實習(xí)報告 1
一、實習(xí)的目的和意義
金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為基礎(chǔ)，科學(xué)總結(jié)生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期的生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的，因此是一門實踐性很強的課程。通過金工實習(xí)教學(xué)和金屬工藝課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生可以初步了解加工不同工件的相應(yīng)工藝，加工相同零件的不同工藝，以及使用所需機床和設(shè)備的操作技術(shù)。
這次實習(xí)的重點是金屬切削技術(shù)，以及對切削設(shè)備和使用方法的了解。另外鉗工實習(xí)重點是鉗工工作需要的各種工具。結(jié)果是用給定的材料結(jié)合各種工藝制作出一張?zhí)厥獾膶嶒炁_。
二、實習(xí)材料
1.鉗工實習(xí)
因為這次實習(xí)的結(jié)果是做一個團隊做實驗室的大鐵桌，而以前的學(xué)長是錘子，也許這兩個對象的工藝流程不一樣。教官給我們詳細講解，最重要的是安全知識。第一天老師先給我們講了實習(xí)期間的安全問題和操作注意事項，然后給我們講了鉗工實習(xí)涉及的所有理論知識。最后，我們進行了一個簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實際使用的工具有：大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。在講解理論知識的過程中，老師詳細的告訴了我們?nèi)绾问褂娩S刀，如何放置雙手，如何站立身體，包括離工作臺的距離和角度，如何使用手鋸，左右雙手放在哪里，如何用力，讓我們感覺非常省力，操作起來也很舒服。
在鉗工的工作中，涉及英制單位和公制單位的換算：1英寸等于25.4mm，1英尺等于12英寸，1英寸等于8美分，1英寸分為4個角度。
2.特納實習(xí)
車削用的機器是車床，所以主要的理論數(shù)據(jù)是車床各部分的使用情況。因為是機器操作，效率高，工件的加工時間很短。所以老師大部分時間都在講解理論知識。車床由床身、主軸箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤、尾座、中心架和刀架組成。
談到車刀，老師給我們講了車刀的所有形狀和名稱。車刀一般采用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼。下面列舉了幾種不同的刀具，有45刀、90刀、尖刀、方刀、內(nèi)孔刀。根據(jù)加工工件的要求，不同的刀具有不同的用途。
3.銑削實踐
銑床有很多種，如臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床。銑床的特點是旋轉(zhuǎn)刀具和工件的水平或垂直直線運動。銑床主要零部件和附件的名稱包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉(zhuǎn)盤和平臺虎鉗。
根據(jù)被加工零件的不同要求，銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開長方形槽；打開鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理，任意分度頭的定數(shù)為40；選擇分隔板上的'孔的數(shù)量作為被分割的相等部分的最小公倍數(shù)。
在實踐中，立式銑床用于加工腳墊和方鋼。與車床一樣，為了保護工件和工具，加工零件應(yīng)靠近夾具。在加工過程中，為了延長刀具的使用壽命，可以在加工的同時加水冷卻刀具。
4.焊接實踐
手工電弧焊設(shè)備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護焊等。用于焊接的弧焊機有三相、兩相和單相輸入；DC和交流輸出。焊接時，工件與焊條之間的溫度可高達6000°C，因此保護身體和眼睛非常重要。
氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過管道輸送到焊槍，在焊嘴處混合燃燒，使工件的焊接部位熔化在一起，在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化，從而焊接工件。
氬弧焊是在正負電極之間產(chǎn)生高頻電弧來燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體，比成本低。當(dāng)熔化的焊劑在焊接過程中與基底金屬熔合時，惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣，保護焊點，粘附化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
三、實習(xí)總結(jié)
短短兩周的實習(xí)結(jié)束了，我們的藍領(lǐng)之旅圓滿結(jié)束。我們感謝學(xué)校給我們提供這樣的機會，同時也深深感謝我們的實習(xí)老師，他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開始什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。
在我看來，金工實習(xí)是一門實踐性很強的基礎(chǔ)課，對我們實踐技能的培養(yǎng)意義重大。作為一名機械設(shè)計專業(yè)的學(xué)生，學(xué)好理論知識很重要，但實踐能力也很重要。目前很多大學(xué)生，平時不注重實踐，很少有機會做自己的工作，實踐能力差，很難適應(yīng)未來社會對全面型人才的需求。金工實習(xí)課給我們學(xué)生帶來了鍛煉的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，對我們幫助很大。
實習(xí)期間，我參加了鉗工、車工、銑工、焊接，從中我學(xué)到了很多有價值的東西，讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強了自己的動手能力。金工實習(xí)帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能，還有幾個工種之后要求我們?nèi)ュ憻挼募寄�。更重要的是，我們需要每個人在實習(xí)后根據(jù)自己的情況去感受和反思，去收獲一些東西，這樣這個實習(xí)才能達到他真正的目的。
金工實習(xí)報告 2
短短兩周的實習(xí)生活結(jié)束了，我們的xx之行也畫上了一個圓滿的句號，感激學(xué)校為我們供給這樣的機會，同時更要深深感激我們的實習(xí)教師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的認識，并掌握一些基本操作。以下是我的實習(xí)報告。
一、實習(xí)的目的和意義
金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的，所以它是一門實踐性很強的課程。經(jīng)過金工實習(xí)的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不一樣的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不一樣的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實習(xí)的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。
二、實習(xí)資料
1、鉗工實習(xí)
因為此次的實習(xí)成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)教師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天教師首先把實習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下，之后把鉗工實習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最終，我們就進行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實習(xí)所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中教師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
2、車工實習(xí)
車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要資料就是車床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，教師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
3、銑工實習(xí)
銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點是進行旋轉(zhuǎn)運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽；開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40；分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
4、焊接實習(xí)
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別經(jīng)過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也能夠在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進行焊接。
氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣（氬氣）進行隔離空氣，保護焊點，堅持化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
三、實習(xí)總結(jié)
在我看來，金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機械設(shè)計的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識雖然重要，但動手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的'很多大學(xué)生，特別平時不注重實踐的同學(xué)，自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫忙是巨大的。
在實習(xí)期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強自己的動手能力。金工實習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情景去感悟、去反思，有所收獲，使這次實習(xí)到達了他的真正目的。
金工實習(xí)報告 3
�。ㄒ唬⿲嵙�(xí)時間：
20xx年xx月27日至xx月5日。
實習(xí)地點：邵陽學(xué)院機械實習(xí)工廠。
實習(xí)單位：電氣工程系11電本一班。
�。ǘ⿲嵙�(xí)過程概述
回顧五天的金工實習(xí)，我們先后學(xué)習(xí)并掌握了車工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實習(xí)中心站五六個小時，站得腿都有點軟了。不過，金工實習(xí)是一門實踐課，對于平時整天待在課室學(xué)理論課的我們來說，無疑是新鮮的，因此我們很有熱情。其次，作為大學(xué)為數(shù)不多的實習(xí)課，這更是一個鍛煉我們動手能力的好機會。
當(dāng)我們到達金工實習(xí)中心的時候，老師叫我們班的人排成四列，開始點名，期間還有幾個人趕過來。人到齊后，老師說，我們每天早上八點要準(zhǔn)時到實習(xí)中心，要準(zhǔn)時，將來如果我們到工廠工作，那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準(zhǔn)時到達工作崗位的重要性。接下來，老師讓我們先看視頻。
�。ㄈ⿲嵙�(xí)內(nèi)容
車工
轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回旋體表面的工種。老師分配人說，機加工過程操作步驟要正確，特別要注意安全，機加工實習(xí)由于機器產(chǎn)生的力量大，很容易造成重大事故。聽到這里，看著旁邊一臺臺龐大的機器，我們提心吊膽的，都認真的聽老師講注意事項。之后老師開始分配人員，我跟兩個同學(xué)分配在23號車床。然后老師向我們示范了怎么利用手柄來移動刀架：站在車床前，控制橫向移動刀架的手柄逆時針轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動一格，刀架向左移動1mm；控制縱向移動刀架的手柄順時針轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動一格，刀架向前移0.04mm；橫向的手柄順時針轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動一格，刀架向前移動0.04mm。之后老師叫我們先練習(xí)一下，練習(xí)完就下班時間了。剛開始我們都收忙腳亂的，但在三個人的共同合作下總算摸清楚了基本操作。
老師開機示范了怎樣按我們車床上的圖紙要求加工零件，并說了評分要求，零件長度為30±0.1mm，每差0.1mm扣一分，零件直徑要求為9.75‐9.85mm，每差0.01mm扣一分！因此熟練并準(zhǔn)確地操縱手柄是關(guān)鍵。加工分兩步進行，首先要進行粗車，然后再精車；而且粗車要用350轉(zhuǎn)速，Ⅱ4檔；精車用67轉(zhuǎn)速，Ⅰ，4檔�；玖私饬瞬僮鬟^程后，我們裝好工件（一根圓柱形鐵棒），調(diào)好轉(zhuǎn)速、檔數(shù)，就開動了機器。由于鐵棒未進行加工，因此表面是不規(guī)則的，必須加工出一個規(guī)則面。因為第一步是粗車，所要留余量進行精車。因為我們要加工直徑為14mm（公差為0.1mm）的零件，因此要加工到4.2mm，多留0.2mm進行精車。首先要對刀，把刀架調(diào)到接近工件，然后慢慢調(diào)整，直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對好刀后就手動調(diào)整刀架位置，加工出一個規(guī)則面，用游標(biāo)卡尺測量后，再進行計算，算出得到指定直徑時，手柄需要轉(zhuǎn)動的格數(shù)。第一次車，因為操作不熟練，測量得也不太準(zhǔn)確，因此我們一下子把直徑車到了13.8mm！
磨工
接下來我們要做的是磨工。磨工實習(xí)的目的主要是了解磨削加工的工藝特點及加工過程。了解常用磨床的組成、運動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。了解磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍，能獨立完成磨平面的加工。實習(xí)老師帶我們來到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實機操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們在老師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進行磨削平面。在磨工實習(xí)最后的時間里，我們實習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實現(xiàn)了實習(xí)目的，但我們還要進行一次測試，以檢驗每個同學(xué)所達到的程度。隨著測試結(jié)束，磨工實習(xí)也拉下帷幕。一天磨工實習(xí)下來，我對整個磨削加工有了深刻的了解，也達到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提升生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。在磨工實習(xí)中，也有一些需要注意的問題。磨床操作相對比較繁瑣，因此必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由于條件的限制，我們只能實習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機會實機操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。
銑工
銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的`有刃槽的圓柱體，開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
刨工
現(xiàn)在我們要用的是機械刨床，這讓我對刨工產(chǎn)生了較大的興趣。在我們操作之前，刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識。他首先強調(diào)了實習(xí)過程中應(yīng)注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，因此老師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡單的了解。通過他的講解，我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也了解了牛頭刨床的組成、運動和用途，了解了刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。其實每次實習(xí)最激動的便是自身操作的時候了，主要的是因為只有當(dāng)你自身利用所學(xué)知識利用到實踐中那種感覺特別好，不但可以滿足自身的對那些龐大的機器的好奇心，也可以驗證產(chǎn)品（中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品）從我們手中誕生的那個奇妙的一刻。
第二天下午，期待已久的刨工實習(xí)（自身動手環(huán)節(jié)）終于拉開序幕了。老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)整行程的起始位置等調(diào)整機構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍�？赐昀蠋煹牟僮�，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀，對刀這工作并不是一件容易的事情，別看老師操作起來那得嫻熟，但這刀到了我們的手里，卻要謹慎處理。一番下來，也需要不少時間。但對刀成功以后，只要調(diào)好下降的長度、速度，開動機器，刀就會自動刨削毛坯。也許是覺得時間很充裕，而我們又想把這工作做得完美，因此我們慢慢來，絲毫不敢馬虎。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提升生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。
老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個目標(biāo)，雖然有誤差量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。
短短兩天的實習(xí)，時間雖短，但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過實習(xí)，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達到實習(xí)目的。刨床的操作雖然簡單易學(xué)，但加工過程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，因此必須時刻提升警惕，防止事故的發(fā)生。
�。ㄋ模⿲嵙�(xí)收獲和重要心得體會
金工實習(xí)豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識，一些樸素的從實際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要！金工實習(xí)中很多的工種都有一定的危險性，即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了，因此，實習(xí)前的安全教育中，一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實習(xí)中最基本折安全規(guī)范教育，又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災(zāi)、工傷時，脫離險境的有效辦法。至今仍然對被火災(zāi)困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。
最后，金工實習(xí)也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會需要進行相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計工作，但不管設(shè)計得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現(xiàn)，都會造成產(chǎn)品的無法制造，也是前功盡棄！有了這些實習(xí)經(jīng)驗。就能使我們在設(shè)計中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。
這幾天的金工實習(xí)帶給我們的，應(yīng)遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不但僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自身的情況去感悟，去沒有，勤時自勉，有所收獲，并將這種感悟利用到我們生活和學(xué)習(xí)中去，學(xué)以致用，這才是金工實習(xí)的真正目的所在。
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金工實習(xí)帶給我們不一般的體驗，它們與我們緊密相關(guān)，但我們只是體驗到金工實習(xí)，并沒有能長時間接觸和熟練掌握金工實習(xí)的各種機床，這也是一點小小的遺憾吧，希望我們能有更多時間與機會來完成金工實習(xí)。
金工實習(xí)報告 4
一、實習(xí)目的和任務(wù)
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識，了解機械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。我們作為物理研究性學(xué)科學(xué)生，沒有要求具備很強的機械操作能力，但也需要對普通常見的器械具備一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識，以求在社會實踐活動中實現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學(xué)生打下一定的實踐操作基礎(chǔ)。因此，學(xué)校統(tǒng)一安排09秋數(shù)控技術(shù)班在韶關(guān)市技師學(xué)院實習(xí)工廠進行為期一個多月的實習(xí)。
在這次為期一個多月的實習(xí)中，要求在金工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作，熟悉有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等，要初步了解并掌握要求的8個工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨立制作簡單零部件能力。
二、實習(xí)的基本要求
1、認識金屬的主要加工方法及各種加工方法的特點、設(shè)備和應(yīng)用；
2、掌握車工、鉗工的基本操作技能；
3、會使用常見金屬加工機床、設(shè)備、工具；
4、認識有關(guān)工程技術(shù)術(shù)語和現(xiàn)場的主要技術(shù)文件，并能根據(jù)圖紙加工簡單零件。
三、實習(xí)內(nèi)容
1、鑄造實習(xí)
�、盆T造生產(chǎn)的特點及過程；
�、畦T鐵的熔煉過程及澆鑄；
�、鞘止ぴ煨停�
�、辱T件的清理；
�、设T件的質(zhì)量檢驗及主要缺陷。
然后6人一組進行簡單操作。主要對鑄造方法及生產(chǎn)過程有基本了解；了解鑄件常見缺陷的產(chǎn)生原因及其質(zhì)量檢驗。
鑄造這個工種可以說是最累的活兒了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。
早上鑄工實習(xí)，學(xué)習(xí)砂模的制作。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識，以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別，還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領(lǐng)。我們的第一道工序是作砂處理，將各種造型材料嚴格按一定的比例配料，加料順序是：砂子→黏土→附加物→水，先將干料加入混砂機中進行約2min干混，干料混勻后再加水繼續(xù)混碾5～8min，然后將混好的型砂堆放2～4h，使砂體水份分布均勻。
接著是手工造型，這次做的是整模造型，先造下型，把砂箱放在底板上，將模樣大端面朝下置于箱內(nèi)的合適位置上，然后加砂春實。第一次加砂時要將砂輕輕放入，并用手將模樣周圍的型砂塞緊，這樣可以避免在春砂時使模樣移位。春砂時箱壁附近的緊實度要大些，以免塌型。模樣附近的不要太緊，有利于排氣，以能承受金屬液的沖刷為宜，這點主要靠平時不斷積累的經(jīng)驗才能撐握，在老師的指點下，我也完成了。接下來是造上型，把造好的下型反轉(zhuǎn)180°并在上面安放上砂箱，撒一層薄分型砂，然后將直澆道模樣安放到適當(dāng)位置再添砂緊實，刮平上砂箱后，拔除直澆模樣并用澆口杯壓模將澆口壓實；最后在模樣上方砂型處用通氣針扎出通氣孔。上下型箱造好后就要取出模樣，稱為起模。起模是個細心活，打開鑄型，取模時，將起模針插入模樣重心，并用木棒在4個方向輕擊起模針下部以使模樣松動，保持水平提升模樣。接著是修型、合型。
我們實習(xí)的是較為簡單的一種，老師說除了整模造型外，還有分模造型、挖砂造型、活塊造型等。對于形狀復(fù)雜的零件，有時還要采用多箱造型。
整個過程雖然看起來簡單，聽著老師的講解，看著老師的示范操作，似乎也不需要很多技術(shù)要領(lǐng)，可是做起來卻不得有半點馬虎。每一步都需要嚴格按照老師的標(biāo)準(zhǔn)做，尤其是力氣要用到位，用得均勻，并且最后要經(jīng)過反復(fù)的修整才能得到最終要求的模具。經(jīng)過一個多小時的搗弄，我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿?wù)，雖然是秋天了，還是累得滿身汗、手腳發(fā)軟，但是看著自己認真仔細做出來的模具還是感到欣慰。
2、鉗工實習(xí)
⑴鉗工的加工范圍及特點；
⑵鉗工工具、量具的使用及劃線、鏨削、鋸割、銼削、刮研等鉗工基本操作；
⑶講解鉆床的構(gòu)造，麻花鉆及鉸刀的種類、用法及應(yīng)用范圍；
�、仁痉躲@孔、鉸孔、擴孔的操作方法；攻絲、套扣操作方法；
�、珊唵尾考难b配方法。
經(jīng)過老師的講解示范，開始獨立操作：
⑴首先了解工具、量具的使用；
�、迫缓�，在一塊鐵板上劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套扣；
⑶結(jié)合典型零件進行綜合訓(xùn)練；
⑷最后進行部件的拆裝。
經(jīng)過實操，每個同學(xué)都達到了以下要求：
�、耪莆浙Q工工具、量具的使用方法；
�、凭哂袆澗�、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲的基本操作技能；
⑶了解鉸孔、擴孔、刮研、裝配的操作方法；
�、饶芨鶕�(jù)圖紙加工簡單零件。
在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
�、賱澗�實習(xí)
鑄件劃線：首先檢查毛坯形狀是否符合圖紙要求，對一些有局部缺陷的毛坯，能否通過劃線借料的方法來補救。符合要求后，清除毛坯上的氧化皮、殘留型砂、毛邊和灰塵，在要劃線的部位涂石灰水(半成品已加工表面涂品紫或硫酸銅溶液)。
選擇劃線基準(zhǔn)：
a、根據(jù)零件圖上標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)(設(shè)計基準(zhǔn))作為劃線基準(zhǔn)。
b、如果毛坯上有孔或凸起部分，應(yīng)以孔或凸起部分中心為劃線基準(zhǔn)。
c、如果工件上已有一個加工表面，則應(yīng)以此面作為劃線基準(zhǔn)。
劃線步驟：經(jīng)過以上準(zhǔn)備后：
a、支持、放穩(wěn)并找正工件。
b、劃出基準(zhǔn)線，再劃圓和圓弧連接線，檢查劃出的線是否正確。
c、打樣沖眼。
�、阡徢袑嵙�(xí)
鋸割時，手據(jù)是在向前推進時才起切削作用，所以安裝鋸條時，齒尖朝前進方向裝入鋸弓的銷釘上并擰緊。起鋸開始時，往復(fù)距離應(yīng)短，用力要輕，鋸割時，運動方向保持水平，并向下加力。不可擺動，盡可能使鋸條全長進行切削，前進時加壓要均勻，返回時鋸條從工件上輕輕滑過，鋸速不宜過快，快鋸斷時施力要輕，以免折斷鋸條和碰傷手臂。
③鏨削實習(xí)
鏨削是用手錘錘擊鏨子，以對金屬進行切削加工的操作。鏨削工作主要用于不便機械加工的場合，或在余量太多的部位去除掉足夠的余量。它是鉗工工作中一項較重要的基本操作技能。我們主要是學(xué)習(xí)鏨削平面。選用扁鏨，每次鏨削余量約0.5～2mm。主要撐握好起鏨、鏨削和鏨出三個階段：
(a)起鏨時，應(yīng)從工件邊緣尖角處著手(鏨槽除外)，切削刃靠緊鏨削部位后，鏨子握平基本與工件端面垂直，輕擊鏨子，以便切入。
(b)鏨削時，要保持鏨子的正確位置和前進方向。并控制好后角的大小和錘擊力的均勻。錘擊數(shù)次后，將鏨子退出一下，觀察加工情況，也給鏨子刃口散熱。
(c)鏨出即鏨削快到盡頭(約離盡頭10mm左右)時，應(yīng)調(diào)頭鏨去余下部分，以免工件邊緣崩裂，尤其是鏨削鑄鐵、青銅等脆性材料時更要注意。
�、茕S削實習(xí)
銼削是用銼刀對工件進行切削加工，使其達到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作。銼削是一種比較精細的鉗工手工操作，其加工精度可達0.01mm左右，表面粗糙度可達Ra3.2～1.6μm。銼削可加工工件的內(nèi)外平面、內(nèi)外曲面、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面，尤其是加工那些用機械加工不易甚至不可能加工的部位，以及在裝配和修理過程中對各別零件進行修整等。
工件夾持的正確與否，直接影響銼削的質(zhì)量與效率。因此，夾持工件應(yīng)符合下列要求：
(a)工件應(yīng)盡量夾在虎鉗鉗口中間，伸出鉗口不要太高，夾持力均勻，夾持牢固，但不能使工件變形；
(b)夾持已加工面、精密工件和形狀不規(guī)則工件時，應(yīng)在鉗口加適宜的襯墊，以免將工件表面夾壞。
銼削時，必須正確掌握銼刀的握法和兩手用力的變化。一般是右手心抵著銼刀柄的端頭握銼柄，大拇指放在木柄上面，左手壓銼。根據(jù)銼刀的種類、規(guī)格和場合的不同，銼刀的握持也會有所不同。
銼刀推進時，應(yīng)保持在水平面內(nèi)運動，主要靠右手來控制，而壓力的大小由兩手控制，使銼刀在工件上的任一位置時，銼刀前后兩端所受的力矩應(yīng)相等，才能使銼刀平直水平運動。
銼削開始時，左手壓力大，右手壓力小，隨著銼刀向前推進，左手壓力要逐漸減小，右手壓力要逐漸增大，到中間時兩手壓力應(yīng)相等；再向前推進時，左手壓力又逐漸減小，右手壓力逐漸增大；銼刀返回時兩手都不加壓力，以減少齒面磨損。如兩手用力不變，則開始時刀柄會下偏，而銼削終了時，前端下垂，結(jié)果會造成兩端低，中間凸的鼓形表面。
主要學(xué)習(xí)了平面銼削的基本方法以及銼配的基本方法，銼配時，先銼外表面的零件，因為外表面一般比內(nèi)表面容易加工，所以最好先銼外表面的一件，后銼內(nèi)表面的一件。
銼削的注意事項：銼刀上不可沾油或水，以防銼削打滑或銼齒銹蝕；不可銼帶有型砂的鑄件或帶有硬皮的鍛件，也不可用細銼銼軟金屬；銼刀上的鐵屑應(yīng)用毛剌順齒紋刷掉，不能用嘴吹，也不能用手去清除，以防鐵屑飛進眼里或傷手。
�、葶@孔實習(xí)
老師講解了鉆頭的種類，常用的有麻花鉆、扁鉆頭、中心鉆等。重點介紹了麻花鉆的刃磨方法，介紹了鉆斜孔和鉆半圓孔的方法。同時也介紹了擴孔和鏜孔的操作方法以及鉸孔的方法和注意事項。
�、薰ソz、套絲實習(xí)
熟習(xí)攻絲、套絲的工具，鉆底孔時，參照標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工件材料的優(yōu)劣和鉆孔時孔的擴張量來確定。
�、吖蜗鳌⒀心嵙�(xí)
老師簡單介紹了刮削和研磨的方法，做了操作示范。
�、嘌b配實習(xí)
老師講解了裝配工作的重要性，裝配工作是產(chǎn)品制造過程的最后工序，工作的好壞對產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。合格的零件，如不按工藝技術(shù)要求進行裝配，決不可能裝配出合格的產(chǎn)品。這種不合格的產(chǎn)品，必然是性能差、消耗大、壽命短。相反，某些零、部件的精度雖不很高，但只要認真仔細地修配和精確的調(diào)整，仍可能裝配出性能良好的產(chǎn)品。因此，裝配工作是一項非常重要而細致的工作。
產(chǎn)品的裝配大至包括三個階段：
a、裝配前的準(zhǔn)備階段：首先要熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，深刻了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件的作用以及裝配關(guān)系，確定裝配的方法和順序。其次要準(zhǔn)備好所需工具，清理和清洗零、部件，按零件尺寸和重量分組，旋轉(zhuǎn)零件要進行平衡，密封零件要作液壓試驗，某些零、部件還要進行修配工作等。
b、裝配工作階段：比較復(fù)雜的產(chǎn)品，其裝配工作常分為部件裝配和總裝配。部件裝配是將兩個以上零件組合在一起，或?qū)⑸贁?shù)零件與幾個組件結(jié)合在一起成為一個裝配單元，它是產(chǎn)品進入總裝配之前的裝配工作�？傃b配是將零件與部件組合成一臺完整的產(chǎn)品的過程。我們動手做了幾個零部件的裝配。
c、裝配后的調(diào)整、檢驗、試車階段：調(diào)整是調(diào)節(jié)零件或機構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合松緊，使機構(gòu)工作協(xié)調(diào)；檢驗是檢驗部件和機器的尺寸精度；試車是試驗機器的靈活性、振動、溫升、密封性、轉(zhuǎn)速、功率和切削性能等是否滿足要求。試車合格后，還要對機器的某些外表面進行噴漆、涂油防銹并裝箱。
通過學(xué)習(xí)我知道了鉗工的安全技術(shù)為：
1）鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。
2）使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3）臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。所做的產(chǎn)品雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
鉗工實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能一整天都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作(鋸、銼等)，不但要有力氣，還要細致到位。整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
3、車削加工實習(xí)
首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：
�、牌胀ㄜ嚧驳臉�(gòu)造及各部件的作用，車床的保養(yǎng)；
�、栖嚧驳募庸し秶疤攸c；
�、擒嚧驳牟僮鞣椒�，車床附件及其安裝，工件的裝夾；
�、溶嚨兜娜心ゼ斑x用；
�、汕邢饕氐倪x擇；
�、矢鞣N表面的車削方法，螺紋的車削方法；
�、藪燧喓褪直恢玫恼{(diào)整。
然后6人一組，一人一機進行獨立操作，主要完成以下項目：
⑴車削基本操作：車端面、外圓及外圓錐面，車階臺、切斷、鏜孔、車螺紋；
�、频毒叩娜心ィ�
�、菕燧喖笆直恢玫恼{(diào)整。
經(jīng)過實操，每個同學(xué)都達到了以下要求：
�、帕私廛嚧驳臉�(gòu)造及加工范圍；
�、屏私獾毒唧w刃磨方法；
⑶能熟練操作車床，具有車內(nèi)外圓、車端面、車圓錐面、車階臺、車槽及切斷、車螺紋的基本操作技能；
�、饶芨鶕�(jù)需要合理選用切削要素和車刀；
⑸能根據(jù)圖紙獨立加工簡單零件。
車工對應(yīng)的機器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數(shù)據(jù)計算分析，車工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。
4、銑削加工實習(xí)
首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：
�、陪姷洞驳姆诸悺�(gòu)造及主要部件的作用，銑床的操作方法、維護與保養(yǎng)，銑床的加工范圍及特點；
�、沏姷兜姆N類、結(jié)構(gòu)、安裝及調(diào)試；
⑶切削用量的選擇、順銑、逆銑；
�、茹娤骷庸せ静僮鳎姶矈A具的應(yīng)用，銑平面、斜面、階臺面、垂直面、銑槽、切斷；
�、煞侄阮^的基本原理及其使用方法。
然后6人一組，一人一機進行獨立操作，主要完成以下項目：
�、陪娖矫妗⑿泵�、階臺面、垂直面、銑槽、切斷；
�、品侄阮^的使用。
經(jīng)過實操，每個同學(xué)都達到了以下要求：
⑴了解銑床的構(gòu)造、銑刀的種類、結(jié)構(gòu)和安裝；
�、屏私忏姶驳募庸し秶�；
⑶能熟練操作銑床，具有銑平面的操作技能；
⑷掌握分度頭的使用方法。
這個工種實際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，操作規(guī)范和要領(lǐng)，需要注意的安全事項，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動手實際操作了。一個早上我們都在面對著機床切削工件，瞄著目標(biāo)對刀，計算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個工件。不過由于是第一次加工，不敢有半點馬虎，所以切得第一個工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對操作和計算熟練了很多，就分工操作，一人計算和清掃鐵屑，另兩個人控制前后左右上下移動的手柄，配合著很快就完成了剩下的2個工件的加工�？偹阍谝髸r間內(nèi)完成加工任務(wù)，雖然覺得很累，但對機械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會到做機械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平，對操作者的細心和耐心也有嚴格的要求。
5、數(shù)控車床實習(xí)
機床數(shù)控技術(shù)就是以數(shù)字化的信息實現(xiàn)機床自動控制的專門技術(shù)，其中刀具與工件運動軌跡的自動控制、刀具與工件相對運動速度的自動控制是機床數(shù)字控制的最主要內(nèi)容。
數(shù)字控制機床簡稱數(shù)控機床，這是一種將數(shù)字計算技術(shù)應(yīng)用于機床的控制技術(shù)。數(shù)控機床是一個精密的機電一體化產(chǎn)品。是由精密機械部件（如滾珠絲桿、高精度導(dǎo)軌、精密軸承、主軸）和復(fù)雜電氣部件（如數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動裝置和伺服電機以及精密測量系統(tǒng)）構(gòu)成的一個完整的產(chǎn)品。它把機械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。
其工作原理是先根據(jù)被加工零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求等條件，確定該零件的加工工藝過程、工藝參數(shù)，并按一定的規(guī)則形成數(shù)控系統(tǒng)能理解的加工程序。即：將被加工零件的幾何信息和工藝信息數(shù)字化；按標(biāo)準(zhǔn)的格式編制成零件加工程序單；然后將此加工程序輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，并將輸入到數(shù)控單元的加工程序進行試運行、刀具路徑模擬等。確認無誤后，再將被加工零件裝夾好；對刀后，即可啟動機床運行加工程序。在加工程序運行時，數(shù)控系統(tǒng)會根據(jù)加工程序的內(nèi)容，發(fā)出各種控制命令，如啟動主軸電動機，打開切削液、進行刀具軌跡計算、向特殊的執(zhí)行單元發(fā)出數(shù)字位移脈沖和進行進給速度控制等。正常情況下，加工程序可直接運行到其結(jié)束。當(dāng)改變加工零件時，在數(shù)控機床上只要改變加工程序，就可以繼續(xù)加工新零件。
數(shù)控機床解決了在普通機床加工中存在的一系列缺點和不足，為單件、小批量生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動化加工手段。數(shù)控機床加工零件的適應(yīng)性強、靈活性好，加工出來的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機床的使用不但能提高生產(chǎn)效率，經(jīng)濟效益明顯，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化，而且能改善工人的勞動條件，減輕工人的勞動強度。
與普通機床相比，數(shù)控機床具有以下特點。
1、適應(yīng)性強
由于數(shù)控機床能實現(xiàn)多個坐標(biāo)的聯(lián)動，所以數(shù)控機床能完成復(fù)雜形面的加工，特別是對于可用數(shù)學(xué)方程式和坐標(biāo)點表示的形狀復(fù)雜零件，加工非常方便。當(dāng)改變加工零件時，數(shù)控機床只需更換零件加工的NC程序，不必用凸輪、靠模、樣板或其他模具等專用工藝裝備，且可采用成組技術(shù)的成套夾具。因此，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機械產(chǎn)品的迅速更新?lián)Q代。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定
對于同一批零件，由于使用同一機床和刀具及同一加工程序，刀具的運動軌跡完全相同，且數(shù)控機床是根據(jù)數(shù)控程序自動進行加工，可以避免人為的誤差。
3、生產(chǎn)效率高
數(shù)控機床上可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。還有自動換速、自動換刀和其他輔助自動化操作等功能，使輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗與測量，比普通機床的生產(chǎn)率高3—4倍甚至更高。
數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速及進給范圍都比普通機床大。目前數(shù)控機床的最高進給速度可達到100m／min以上，最小分辨率達0.01μm。一般來說，數(shù)控機床的生產(chǎn)能力約為普通機床的3倍，甚至更高。數(shù)控機床的時間利用率高達90％，而普通機床僅為30％-50％。
4、加工精度高
數(shù)控機床有較高的加工精度，一般在0.005~0.1mm之間。數(shù)控機床的加工精度不受零件復(fù)雜程度的影響，機床傳動鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都可以通過數(shù)控裝置自動進行補償，其定位精度比較高，同時還可以利用數(shù)控軟件進行精度校正和補償。
5、工序集中，一機多用
數(shù)控機床特別是帶自動換刀的數(shù)控加工中心，在一次裝夾的情況下，幾乎可以完成零件的全部加工工序，一臺數(shù)控機床可以代替數(shù)臺普通機床。
6、減輕勞動強度
在輸入程序并啟動后，數(shù)控機床就自動加工，直至加工完畢。使勞動強度大降低，有利自動化生產(chǎn)和生產(chǎn)管理。
我們結(jié)合實物了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控線切割機床、電火花機床等的基本組成，各部分的`主要功能、特點以及數(shù)控機床的基本編程方法和基本操作方法。
該部分實習(xí)以對數(shù)控技術(shù)與數(shù)控設(shè)備的初步認識為主，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下了基礎(chǔ)。
數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)控車床編程要求非常高，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)控車床運行不了。不過編程對我來說并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計算機模擬數(shù)控車床程序里成功運行。
7、刨削加工
刨削是平面加工的一種方法。中小型工件的刨削常在牛頭刨床上進行，刨削時只有工作行程進行切削，返回時是空行程不切削，同時切削速度較低，故生產(chǎn)率較低。但對于加工窄而長的表面如導(dǎo)軌平面，則生產(chǎn)率較高。刨床和刨刀的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，故刨削通用性好，在單件小批生產(chǎn)和修配工作中得到較為廣泛的應(yīng)用。牛頭刨床的加工精度一般為IT9~IT8，表面粗糙度Ra值為3.2~1.6μm。
首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：
�、排ｎ^刨床的構(gòu)造及主要部件的作用；
�、婆俅驳募庸し秶�、特點、操作方法、維護與保養(yǎng)；
�、桥俚兜姆N類與安裝；
�、扰傧鞯幕痉椒ǎ号倨矫�、斜面、階臺面、垂直面。
然后6人一組，一人一機進行獨立操作，主要完成以下項目：刨平面、斜面、階臺面、垂直面。
經(jīng)過實操，每個同學(xué)都達到了以下要求：
⑴了解刨床的構(gòu)造、刨刀的種類和安裝；
�、颇苁炀毑僮髋俅�，能刨平面、刨鍵槽。
8、熱處理實習(xí)
熱處理是將金屬材料在固態(tài)下通過加熱、保溫和不同的冷卻方式，改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。在機械制造中，熱處理起著十分重要的作用，是零件制造工藝中一道重要的工序，例如在汽車、拖拉機制造中有70％-80％的零件需經(jīng)熱處理。運用熱處理工藝可進一步提高金屬材料的性能，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使用壽命，充分挖掘鋼材的潛力。鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。雖然熱處理方法較多，但其過程都是由加熱、保溫和冷卻3個階段組成。
首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解：
�、艧崽幚淼淖饔�、分類；常用熱處理設(shè)備；冷卻液的種類；
�、破胀崽幚聿僮�；
⑶高頻淬火、滲碳；
⑷鋼鐵火花鑒別。
熱處理實習(xí)主要聽老師講解和參觀為主，沒有進行操作，了解普通熱處理及常見表面熱處理的操作方法和使用設(shè)備，對熱處理有了感性認識。
9、磨削加工實習(xí)
在磨床上用砂輪或其他磨具對工件表面進行切削加工的方法稱為磨削加工，它是零件精密加工的主要方法之一。由于砂輪磨粒的硬度很高，因此磨削既能加工碳鋼、鑄鐵等常用材料，還能加工一般刀具難以切削的高硬材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。這是磨削加工的顯著特點。
磨削加工的尺寸精度等級—般可達IT6~IT5，高精度磨削甚至更高；表面粗糙度Ra值一般為0.8~0.2μm，鏡面磨削可使粗糙度Ra值小于0.01μm。這是磨削加工的又—顯著特點。
磨削主要用于內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面及成形面(螺紋、齒輪、花鍵等)的精加工，也可以刃磨各種切削刀具。
首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：
�、陪姷洞驳姆诸悺�(gòu)造及主要部件的作用，銑床的操作方法、維護與保養(yǎng)，銑床的加工范圍及特點；
�、沏姷兜姆N類、結(jié)構(gòu)、安裝及調(diào)試；
�、乔邢饔昧康倪x擇、順銑、逆銑；
⑷銑削加工基本操作，銑床夾具的應(yīng)用，銑平面、斜面、階臺面、垂直面、銑槽、切斷；
�、煞侄阮^的基本原理及其使用方法。
然后6人一組，一人一機進行獨立操作，主要完成以下項目：
�、陪娖矫妗⑿泵�、階臺面、垂直面、銑槽、切斷；
�、品侄阮^的使用。
經(jīng)過實操，每個同學(xué)都達到了以下要求：
�、帕私忏姶驳臉�(gòu)造、銑刀的種類、結(jié)構(gòu)和安裝；
�、屏私忏姶驳募庸し秶�
�、悄苁炀毑僮縻姶�，具有銑平面的操作技能；
⑷掌握分度頭的使用方法。
10、焊工實習(xí)
首先由學(xué)校指導(dǎo)老師講解示范：
⑴手工電弧焊設(shè)備的大致結(jié)構(gòu)及電流調(diào)節(jié)方法；電焊條的種類和焊接接頭型式；
�、剖止る娀『傅幕静僮鞣椒ǎ�
�、菤夂冈O(shè)備和焊炬，割炬的構(gòu)造；火焰調(diào)節(jié)；焊劑的使用；
⑷氣焊、氣割的基本操作方法；
�、珊附拥馁|(zhì)量檢查；常見焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施；
然后6人一組進行獨立操作：
⑹結(jié)合具體工件進行綜合訓(xùn)練；
經(jīng)過實操，每個同學(xué)都達到了以下要求：
�、啪哂惺止る娀『傅幕静僮骷寄埽芎侠磉x擇焊接電流、焊條；
⑵認識氣焊、氣割方法；
�、鞘煜ず附拥馁|(zhì)量檢查、焊接常見缺陷；
最后一天學(xué)習(xí)氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬有沒有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預(yù)熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，之后順著切口直線移動氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時要直，而且要將火焰調(diào)節(jié)好，不然很難將工件割開，火焰也不能太大造成燃料浪費，氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右，一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔（離人最近的氣閥），再關(guān)閉其余兩個氣閥。待槍口冷卻后再點燃。氣割實習(xí)了半天，我們每個人都動手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利完成任務(wù)，都大致掌握了氣割的操作技術(shù)要領(lǐng)。
下午，我們在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊。老師首先給我們介紹了幾種常見的電弧焊，還有焊接時的操作注意事項和操作要領(lǐng)及規(guī)范，然后詳細地給我們講解了怎樣焊接和怎樣使用焊條，讓我們了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等），所用的設(shè)備、材料，常見的焊接缺陷和焊接變形。通過老師的講解，我們知道了電網(wǎng)、刀閘（開關(guān)）、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接，了解了電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類及焊條規(guī)格（焊條直徑），四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數(shù)及其作用，對接、角接的焊接和多層多道焊，還有敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。我們主要掌握的是手工電弧焊的劃擦引弧。劃擦法引弧似擦火柴那樣，將焊條端頭輕輕地擦過焊件，引燃電弧后保持一定的距離，使電弧穩(wěn)定燃燒。我們的任務(wù)是在一塊鋼板上焊5-6條寬度均勻的焊縫。當(dāng)然，首先得做好防護措施，帶上電焊手套和護目鏡。經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí)，我們對電弧焊雖然沒完全掌握，但也了解并學(xué)會了很多關(guān)于電弧焊的基本操作。
四、實習(xí)紀律
實習(xí)期間，同學(xué)們都能做到：
1、遵守安全規(guī)程，時刻注意人身安全和設(shè)備安全，確保實習(xí)安全。
2、尊重師傅，聽從指揮，虛心聽講，認真操作，操作項目和加工內(nèi)容嚴格按師傅的布置進行，不擅自變更操作項目和加工內(nèi)容。
3、遵守實習(xí)工廠的各項規(guī)章制度，遵守作息時間，不遲到、不早退、不曠課，上班時間不擅自離開車間。
4、未徑允許，不擅自啟動、扳動與工作無關(guān)的其設(shè)備、開關(guān)等。
5、按規(guī)定穿戴工作服、工作帽，不穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進廠，留長發(fā)者必須戴工作帽，操作機床時不準(zhǔn)戴手套。
6、不在車間內(nèi)追逐、打鬧，上班時不準(zhǔn)閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊，不在上班時間吃零食。
7、愛護工具、設(shè)備，未經(jīng)師傅同意，不將車間內(nèi)的材料、工件及工量具帶出車間。
8、保持良好的工作環(huán)境，工具、刃具、量具都要擺放整齊，圖紙、工藝卡片保持清潔完整。
9、下班前，關(guān)閉電源，收拾好工具、量具，清除切屑，擦拭機床，清掃車間，并做好交接班工作。
五、感想
離開了課堂理論的環(huán)境，我們感受到了車間中一絲不茍的嚴謹氣氛。
我們在學(xué)校校工廠進行了為期一個多月的金工實習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨、熱處理等8個工種(普通車床和數(shù)控車床我們歸為一個工種，鑄和鍛為一個工種)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。一個多月的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了一個多月的金工實習(xí)。
通過這次金工實習(xí)，我們基本了解了機床工人所需注意的各類事項，按要求掌握了這8個工種要求的操作規(guī)范和操作技能，并都初步具備了獨立修改或加工簡單小型零部件的能力。但更重要的是我們學(xué)會了如何去學(xué)習(xí)接受并掌握一門新的工程技術(shù)，如何適應(yīng)新的環(huán)境，如何掌握新的機器的操作，如何與“同事”之間合作完成任務(wù)，我想這是我這次金工實習(xí)最重要的收獲。相信這對我們以后步入社會，創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會起到很大的幫助。
短短一個多月的金工實習(xí)生活結(jié)束了，我們的金工實習(xí)也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實習(xí)令人難以忘懷。
金工實習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了它的真正目的。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。
實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)習(xí)到了很多書上無法學(xué)到的東西。它使我們懂得如何觀察生活，勇于探究生活。也為我們從多方面去認識和了解生活提供了一個契機。是生活中的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí)。它充識了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通過一個多月的金工實習(xí)。我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我們大學(xué)生學(xué)習(xí)中的又一筆寶貴的財富，對我們以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲。因此實習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我提供了這個機會。最后祝愿帶我們金工實習(xí)的老師們工作順利，身體健康！
金工實習(xí)報告 5
一、實習(xí)的目的和意義
金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的，所以它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習(xí)的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選擇相對應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選擇不同的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實習(xí)的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、鉗工實習(xí)
因為此次的實習(xí)成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下，接著把鉗工實習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就實行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實習(xí)所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。因為在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車工實習(xí)
車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。因為是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將絕大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：
3、銑工實習(xí)
銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點是刀具實行旋轉(zhuǎn)運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的.名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽；開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40；分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實習(xí)中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼實行加工。與車床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具實行加水降溫。
4、焊接實習(xí)
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°c以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀實行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也能夠在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件實行焊接。
氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣（氬氣）實行隔離空氣，保護焊點，保持化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
三、實習(xí)總結(jié)
短短兩周的實習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的實習(xí)老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的理解，并掌握一些基本操作。
在我看來，金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動手水平有很大的意義。作為機械設(shè)計的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識雖然重要，但動手水平也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學(xué)生，特別平時不注重實踐的同學(xué)，自己動手的機會少，動手的水平差，很難適合以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親自體驗，這些對我們的協(xié)助是巨大的。
在實習(xí)期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強自己的動手水平。金工實習(xí)帶給我們的，不但僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不但僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種水平，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
金工實習(xí)報告 6
一、實習(xí)說明
�。�1）實習(xí)時間：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。
�。�2）實習(xí)地點：xx公司。
（3）實習(xí)性質(zhì)：實習(xí)報告。
二、實習(xí)單位
xx集團，成立于xx年。全球xx研發(fā)與制造廠商。全球500強企業(yè)。全球科技100強。xx企業(yè)排名第x名。20xx年進出口總額全國第x名，xx省第xx名。
三、實習(xí)環(huán)境
實習(xí)期間，我在實習(xí)工廠的xx車間xx部門主要從事于在生產(chǎn)第一線生產(chǎn)并簡單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有經(jīng)理x名，主管x名，領(lǐng)班x名。車間的各個生產(chǎn)小組有組長x名，技術(shù)員x名，ipqc人員x名多名左右。
四、實習(xí)過程
（1）了解過程。
起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作x個月。
第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長、技術(shù)員給我安排工作任務(wù)，分配給我的任務(wù)是簡單的測試電腦的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，我按照技術(shù)員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學(xué)著測試該產(chǎn)品，在測試的同時注意操作流程及有關(guān)注意事項等。
實習(xí)的第一天，我就在這初次的工作崗位上測試產(chǎn)品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。
作為初次到社會上去工作的學(xué)生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，通過他們的`幫助，我對車間的情況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。
（2）摸索過程。
對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定，地點等待領(lǐng)班集合員工開會強調(diào)工作中的有關(guān)事項，同時給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后，則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具。
在流水線進行正常作業(yè)，我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品測試好，并刷槍。另外在工作中，機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常。
出現(xiàn)上述情況時，要及時告知領(lǐng)班、工程師，萬能工讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題，領(lǐng)班、工程師通過對機器的調(diào)節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復(fù)正常，符合檢驗的要求。
在工作期間有些產(chǎn)品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，工作效率不高，測試出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的，于是我便向小組里的員工同事交流，向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。
運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著測試這有難度的產(chǎn)品，從中體會測試產(chǎn)品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具，也有利于提高工作的效率。
五、實習(xí)期工作總結(jié)和收獲
實習(xí)期間，我對實習(xí)工廠的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)沒有很大的關(guān)系，但實習(xí)中，我拓寬了自己的知識面，學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。
在實習(xí)的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學(xué)校的時光。
此次畢業(yè)實習(xí)，我學(xué)會了運用所學(xué)知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學(xué)會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習(xí)，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓(xùn)練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點基礎(chǔ)。
金工實習(xí)報告 7
一、實習(xí)的目的和意義
金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成局部，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)試驗為根底，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。通過金工實習(xí)的教學(xué)，協(xié)作金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工一樣的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實習(xí)的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出試驗室專用試驗桌。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、鉗工實習(xí)
由于此次的實習(xí)成果是做團隊做一個試驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的'工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)教師對我們的講解非常具體，最重要的是在安全方面的學(xué)問。第一天教師首先把實習(xí)期間的安全問題以及操作留意事項給我們說了一下，接著把鉗工實習(xí)所涉及的全部理論學(xué)問告知了我們。最終，我們就進展了簡潔的工具使用練習(xí)。
鉗工實習(xí)所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論學(xué)問講解過程中教師就具體的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等學(xué)問，所以我們操作起來就覺得很省力、很拘束。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車工實習(xí)
車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各局部的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，教師將大局部時間都放在了理論學(xué)問的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時，教師將全部的車刀外形和名稱告知了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以以下舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，依據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。
3、銑工實習(xí)
銑床的種類許多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點是刀具進展旋轉(zhuǎn)運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
依據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽；開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40；分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實習(xí)中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進展加工。與車床一樣，為愛護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進展加水降溫。
4、焊接實習(xí)
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體愛護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和溝通兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°c以上，所以對身體和眼睛的愛護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進展混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進展焊接。
氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣愛護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比本錢低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采納惰氣（氬氣）進展隔離空氣，愛護焊點，保持化學(xué)成分，從而愛護其機械性能。
三、實習(xí)總結(jié)
短短兩周的實習(xí)生活完畢了，我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們供應(yīng)這樣的時機，同時更要深深感謝我們的實習(xí)教師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開頭的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的熟悉，并把握一些根本操作。
在我看來，金工實習(xí)是一門實踐根底課，它對于培育我們的動手力量有很大的意義。作為機械設(shè)計的一名學(xué)生，學(xué)好理論學(xué)問當(dāng)然重要，但動手力量也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的許多大學(xué)生，特殊平常不注意實踐的同學(xué)，自己動手的時機少，動手的力量差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實際鍛煉的時機，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫忙是巨大的。
在實習(xí)期間，我先后參與了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增加自己的動手力量。金工實習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實習(xí)到達了他的真正目的。
金工實習(xí)報告 8
實訓(xùn)地點：
金工基本功實訓(xùn)室
實訓(xùn)目的：
為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，詳細了解其基礎(chǔ)知識，正確掌握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。
安全事項：
1、設(shè)備的布局要合理。
2、工件要擺放整齊，便于工作。
3、整理齊存放工具，做場應(yīng)經(jīng)常保持整潔。
4、作業(yè)時必須穿戴好防護用品。
5、工具必須牢固可靠。
6、用機器時，必須遵守安全操作規(guī)程。
鉗工的基本知識：
1、鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2、使用鋸弓時，鋸條的張力不可太大或太小，并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。
3、鋸割時，用力要均勻，直來直去，不得上下左右擺動，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時，用力不要過大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動折斷鋸條。
4、銼刀選擇要適當(dāng)，不得使用無木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。
5、銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7、工作結(jié)束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。
鉗工的常用設(shè)備：
1、鉗臺
2、臺虎鉗
3、游標(biāo)卡尺
4、手鋸
5、銼刀
6、鉆床
7、劃針
8、劃歸
9、鋼直尺
鉗工的基本操作技能：
1、劃線
2、鏨削
3、鋸削
4、銼削
5、鉆孔
6、擴孔
7、攻螺紋
實訓(xùn)內(nèi)容：
1、鴨嘴錘頭的制作
2、六角螺母的加工方法及步驟
實訓(xùn)過程：
兩周的金工基本功實訓(xùn)進行的緊張有序，我們在老師的帶領(lǐng)下在實訓(xùn)室開始了這次金工基本功實訓(xùn)。在實習(xí)開始前，老師認真地告訴我們重要的安全問題和注意事項，這是非常重要的對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認識。在第一周的實訓(xùn)中，我們需要完成的是一個鴨嘴鐵錘。老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎(chǔ)。
第一步：劃線。用刀劃出一定的長度，然后用鋸子把多余的鋸掉。
第二步：找基準(zhǔn)面，因為我們要以此劃線。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個面給銼平。我們先順著銼，手肘、柄、銼刀在銼的時候必須是成一條直線，這樣才銼的有效果。
第三步：劃線。因為要劃很多條，會比較麻煩，在劃的時候可能會劃的不太清除，所以可以多劃幾條。
第四步：鋸割。在鋸的時候我們要稍微斜一點，而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進去，這會很麻煩。
第五步：銼平。鋸好后大致的形狀也出來了，然后把各個面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個面是否平了，若不平則再根據(jù)具體狀況調(diào)整做平，而且也要注意尺寸長度，不能銼得太多。
第六步：在將整個錘子的形狀完成之后，我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個孔，由于鉆床比較陳舊，導(dǎo)致鉆出來之后的'孔有點傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。
在第二周的實訓(xùn)中，我們要完成的是一個六角螺母，有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗。完成六角螺母相對輕松了一點。不過也遇到了不少新的難題。
1、取料：根據(jù)圖紙要求取了個差不多的材料。
2、劃線：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線，從而獲得圓心，再用鋼規(guī)以圓心至半徑r12㎜的圓。用剛規(guī)在遠與直線的交點上取以半徑長的點劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點，從而獲得六角形。
3、選擇較平整且與足線垂直的端面進行粗銼，達到平度面粗糙度的要求并做好標(biāo)記，作為基準(zhǔn)面a。
4、以a面為基礎(chǔ)，粗銼、精銼相對面，達到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。
5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。
6、鉆孔：用鉆床在螺母的圓心鉆出一個半徑r12mm的的圓孔。
7、攻螺紋：用絲錐對圓孔進行攻螺紋。
在實訓(xùn)接近尾聲時，我們還接觸了電焊。在電焊實訓(xùn)中，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能：
1、了解常見的焊接方法，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。
2、了解常見的焊接缺陷和焊接變形
3、了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。
4、了解電焊的安全技術(shù)。
5、初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。
心得與體會：
在這次實訓(xùn)中，我收獲了不少。首先，第一次得到了自己加工過的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設(shè)備有了初步的認識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡單的工件。再者，對機械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實踐經(jīng)驗，對實習(xí)有了一定的認識，對自己的動手能力和實際操作能力的提高有一個引導(dǎo)性幫助。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實訓(xùn)對我自己來說非常有意義，非常實在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足。
金工實習(xí)報告 9
一、實習(xí)時間：
20xx年9月14日——20xx年9月21日
二、實習(xí)地點：
我市x工廠車間
三、實習(xí)目的和任務(wù)：
通過暑假的金工實習(xí)，提高實踐操作能力，積累社會經(jīng)驗，了解金工方面的相關(guān)知識，把理論知識合理的運用到實踐操作中去，掌握一定的操作技能，養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和仔細觀察的良好精神，為畢業(yè)后正式踏上社會奠定堅實的基礎(chǔ)。
四、實習(xí)內(nèi)容和過程：
金工實習(xí)的第一天，我知道了這個消息后特別的`興奮和開心，以前聽學(xué)長們提起過，所以我們對這次的金工實習(xí)特別的期待，金工實習(xí)是一門操作性要求很高的實踐課程，主要是學(xué)習(xí)機械制造的基本方法，實習(xí)是每個大學(xué)生必須經(jīng)歷的過程，能檢驗我們所學(xué)的知識。
終于，我期盼已久的金工實習(xí)開始了，還記得實習(xí)的第一天，我有幾分期待，也有幾分緊張，帶著這種復(fù)雜的心情我參加了工廠的培訓(xùn)。實習(xí)正式開始前，我們先聽了一堂安全講座課程，指導(dǎo)老師特別強調(diào)了金工實習(xí)期間的安全問題，還說了下實習(xí)期間要遵守的規(guī)章制度，要穿工作服，戴好實習(xí)證等等繁瑣的問題。接下來就去參加培訓(xùn)了，培訓(xùn)中我們對車間的生產(chǎn)流程有了一定的了解，也明白了自己的實習(xí)崗位，和崗位職責(zé)，一在強調(diào)的問題還是安全問題，講座上提了，培訓(xùn)中也提了，看來金工實習(xí)真的有危險，我們一定要特別注意自身的安全問題。
培訓(xùn)完后，就正式上崗開始實習(xí)了，幸好有指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)和幫助，我很快熟悉了我的工作崗位，在實習(xí)中有不懂的問題我也會及時的請教指導(dǎo)老師，指導(dǎo)老師會很細心的為我解答，這讓我學(xué)的更快了。我在實習(xí)期間嚴格遵守車間的規(guī)章制度，積極努力的完成每天的實習(xí)任務(wù)，在閑下來的時候也會主動協(xié)助其他同事一起工作，在實習(xí)期間的表現(xiàn)得到了大家的一致認可。
五、實習(xí)心得體會：
暑假的金工實習(xí)讓我過的很愉快，雖然時間短暫，但是我卻學(xué)到了很多的知識，我每天跟著指導(dǎo)老師工作學(xué)習(xí)，我要特別感謝指導(dǎo)老師的無私奉獻和耐心指導(dǎo)，這是一次很愉快很有意義的實習(xí)經(jīng)歷，我相信有了這次實習(xí)經(jīng)歷，我的未來會更好。
金工實習(xí)報告 10
一、實習(xí)目的：
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本知識以及根本技能，增強自己對各方面知識的認識。
二、實習(xí)根本要求：
1、掌握焊接根本知識和入門操作；
2、掌握鑄造根本知識和了解根本技能；
3、掌握熱處理根本知識和了解根本技能；
4、掌握鍛壓根本知識和了解根本技能；
三、實習(xí)內(nèi)容：
�。ㄒ唬┖附�
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和實際操作初步認識焊接的根本內(nèi)容。
�。ǘ╄T造
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識鑄造的根本內(nèi)容。
�。ㄈ崽幚�
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的根本內(nèi)容。
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的根本內(nèi)容
四、實習(xí)總結(jié)
時光飛逝，一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝，這一周是我們的實習(xí)周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)認識。在這一周里，通過實習(xí)，我們了解了很多這方面的知識，雖然這些并不是我們專業(yè)的知識，但俗話說“活到老，學(xué)到老”，誰也不會閑自己懂的多些的知識呢！這樣，不但增強了我們的知識面，而且還鍛煉了我們的動手能力，何樂而不為呢！
�。�1）焊接
第一階段是焊接，一開始，老師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門知識，讓我們通過視頻和他的講解來認識焊接的一些必要知識。同學(xué)們也很認真地邊看邊做著筆記，以免自己到時候上手時出過失。人只要認真起來，無論做什么，時間都會過得很快，所以，一下午的時間也就飛快地過去了，第一天沒什么事，也就是讓我們看看視頻，聽聽講，做下筆記而已。由于實習(xí)的班級挺多的，我們是第二天是被安排到了晚上實習(xí)的，內(nèi)容也差不多，主要是理論方面的知識，理論不過關(guān)的話還談什么操作呢？所以，第二天的內(nèi)容也是看視頻和聽老師講解。第三天到了，終于可以上手了，雖然說焊接看著很嚇人，實際上并不是那么回事，我們先看老師給我們實際操作了一下，然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開始了焊接的入門操作。當(dāng)然是男同學(xué)為主力拉，女同學(xué)一開始還有點怕，但當(dāng)自己來的時候，還是很順利地完成了功課。說真的，我們來進展實習(xí)也是學(xué)校的特色吧，重在了解、認識，并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工，所以這焊接的實習(xí)就告一段落了。
�。�2）鑄造
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是通過觀看視頻來對鑄造進展初步認識和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣，老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作，所以我們沒有進展實際操作，只是在老師的指導(dǎo)下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設(shè)備，真是讓我們大開眼界啊，真想不到那些看起來那么實用而且精巧的大件物品是這樣出來的。
�。�3）熱處理
熱處理是將金屬材料放在一定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件外表的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實習(xí)，這是我們最后兩天的內(nèi)容了，這次我們是來到工廠來實習(xí)的，主要就是聽老師來講和觀看一下熱處理所要用到的`工具，這個工廠的機械也挺多的，聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠，現(xiàn)在被學(xué)校買了下來，給學(xué)生們實習(xí)之用。當(dāng)然，我們工程學(xué)院是必須得有工廠的了。通過老師的仔細講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，老師還給我們介紹了熱處理的根本原理和過程，如果不是我們專業(yè)不對口的話，可能真要試試這是怎么個熱處理的了。
�。�4）鍛壓
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大間隔的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)知識，老師講得很詳細，我們也記下來了，雖不是本專業(yè)，但了解一下也好。同樣的，老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學(xué)們也就了解一下就好了。
這次的金工實習(xí)就這么完畢了，一周雖短，但我們所了解和認識的東西卻是不少，開闊了我們的眼界，鍛煉了我們的動手能力，也活潑了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的時機并不是很多，畢竟我們不是學(xué)方面專業(yè)的，所以更應(yīng)該珍惜自己所學(xué)到的一些知識。我想，也許在以后的人生路上，我們總會有時機用到這其中的一些知識的，今天的知識，就是明天的財富啊。
金工實習(xí)報告 11
一、實習(xí)目的
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本學(xué)問以及根本技能，增加自己對各方面學(xué)問的熟悉。
二、實習(xí)根本要求
1.把握焊接根本學(xué)問和入門操作。
2.把握鑄造根本學(xué)問和了解根本技能。
3.把握熱處理根本學(xué)問和了解根本技能。
4.把握鍛壓根本學(xué)問和了解根本技能。
三、實習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬┖附�
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和實際操作初步熟悉焊接的根本內(nèi)容。
�。ǘ╄T造
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉鑄造的根本內(nèi)容。
�。ㄈ崽幚�
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容。
�。ㄋ模╁憠�
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容
四、實習(xí)心得
時間飛逝，一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝，這一周是我們的實習(xí)周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)熟悉。在這一周里，通過實習(xí)，我們了解了許多這方面的學(xué)問，雖然這些并不是我們專業(yè)的學(xué)問，但俗話說活到老，學(xué)到老，誰也不會閑自己懂的多些的學(xué)問呢！這樣，不但增加了我們的學(xué)問面，而且還鍛煉了我們的動手力量，何樂而不為呢！
（一）焊接
第一階段是焊接，一開頭，教師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門學(xué)問，讓我們通過視頻和他的講解來熟悉焊接的一些必要學(xué)問。同學(xué)們也很仔細地邊看邊做著筆記，以免自己到時候上手時出過失。人只要仔細起來，無論做什么，時間都會過得很快，所以，一下午的時間也就飛速地過去了，第一天沒什么事，也就是讓我們看看視頻，聽聽講，做下筆記而已。由于實習(xí)的班級挺多的，我們是其次天是被安排到了晚上實習(xí)的，內(nèi)容也差不多，主要是理論方面的學(xué)問，理論不過關(guān)的話還談什么操作呢？所以，其次天的內(nèi)容也是看視頻和聽教師講解。第三天到了，最終可以上手了，雖然說焊接看著很嚇人，實際上并不是那么回事，我們先看教師給我們實際操作了一下，然后就依據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開頭了焊接的入門操作。雖然是男同學(xué)為主力拉，女同學(xué)一開頭還有點怕，但當(dāng)自己來的時候，還是很順當(dāng)?shù)赝瓿闪斯φn。說真的，我們來進展實習(xí)也是學(xué)校的特色吧，重在了解、熟悉，并不是真要把我們培育成焊工，所以這焊接的實習(xí)就告一段落了。
�。ǘ╄T造
鑄造是人類把握的比擬早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有肯定外形、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是通過觀看視頻來對鑄造進展初步熟悉和了解的。我們也對視頻中的'那些鑄造的物品很干興趣，教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作，所以我們沒有進展實際操作，只是在教師的指導(dǎo)下熟悉了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設(shè)備，真是讓我們大開眼界啊，真想不到那些看起來那么有用而且精致的大件物品是這樣出來的。
�。ㄈ崽幚�
熱處理是將金屬材料放在肯定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過轉(zhuǎn)變材料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造，來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不轉(zhuǎn)變工件的外形和整體的化學(xué)成分，而是通過轉(zhuǎn)變工件內(nèi)部的顯微組織，或轉(zhuǎn)變工件外表的化學(xué)成分，給予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實習(xí)，這是我們最終兩天的內(nèi)容了，這次我們是來到工廠來實習(xí)的，主要就是聽教師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具，這個工廠的機械也挺多的，聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠，現(xiàn)在被學(xué)校買了下來，給學(xué)生們實習(xí)之用。雖然，我們工程學(xué)院是必需得有工廠的了。通過教師的認真講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，教師還給我們介紹了熱處理的根本原理和過程，假如不是我們專業(yè)不對口的話，可能真要試試這是怎么個熱處理的了。
（四）鍛壓
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需外形和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流淌；在沖壓加工中，坯料主要通過轉(zhuǎn)變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不消失較大距離的塑性流淌。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)學(xué)問，教師講得很具體，我們也登記來了，雖不是本專業(yè)，但了解一下也好。同樣的，教師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學(xué)們也就了解一下就好了。
這次的金工實習(xí)就這么完畢了，一周雖短，但我們所了解和熟悉的東西卻是不少，開闊了我們的眼界，鍛煉了我們的動手力量，也活潑了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的時機并不是許多，究竟我們不是學(xué)方面專業(yè)的，所以更應(yīng)當(dāng)珍惜自己所學(xué)到的一些學(xué)問。我想，或許在以后的人生路上，我們總會有時機用到這其中的一些學(xué)問的，今日的學(xué)問，就是明天的財寶啊。
金工實習(xí)報告 12
光陰似箭，轉(zhuǎn)瞬間接近畢業(yè)。那時感覺理論這么簡潔，想必操作起來也并不難，但事實卻并非如此。當(dāng)我來到工作崗位時，才發(fā)覺理論與實踐的結(jié)合并非易事。于是，我在將理論學(xué)問學(xué)習(xí)之后，最終邁進了我們期望已久的“實戰(zhàn)”中。
當(dāng)我踏入工作崗位后，首先給我們講的就是平安問題。在現(xiàn)場假如忽視了平安問題就很簡潔發(fā)生公傷事故，當(dāng)然承受苦痛的也是自己。因此，我們每天上班集合時都會一起喊口號：“平安第一”。為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感覺和閱歷做事。
一、實習(xí)目的：
1、簡潔了解焊工的工作原理及其工作方式；
2、學(xué)會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。
在實習(xí)過程中，我從技術(shù)，團隊合作，專業(yè)素養(yǎng)等方面都有了極大的收獲。從技術(shù)方面來說，這次實習(xí)給了一次我將所學(xué)學(xué)問進行運用來解決實際問題的機會，在實習(xí)過程中，許多原來并不嫻熟的學(xué)問慢慢被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發(fā)覺及解決問題的過程中學(xué)習(xí)到了不少新東西，在課本中所提到的技術(shù)要求之外，我在以下幾個方面我有了比較深的體會：
一是由于是同組合作，所以在實習(xí)程中團隊精神就尤為重要，首先要擬訂精確的方案，分工明確，在工作過程中我們不但要做好自己的工作，還要考慮同組人的工作，盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要，小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。
二是在實習(xí)前確定要準(zhǔn)時預(yù)習(xí)相關(guān)理論學(xué)問，在實習(xí)過程中要細心，避開由于方法錯誤而造成的錯誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累，準(zhǔn)時發(fā)覺錯誤，更可以提高工作的`效率
三是焊接過程中的計算必需要特殊仔細，由于沒一個小錯誤都可能導(dǎo)致整體的錯誤，誤差的檢驗也是很重要的，一切數(shù)據(jù)都必需把握在可允許的范圍內(nèi)。
通過實習(xí)，讓我學(xué)到了很多實實在在的東西，很大程度上提高了動手和動腦的力氣，同時也拓展了與同學(xué)的交際、合作的力氣。一項工作要完整的做完，有時單單靠一個人的力氣和構(gòu)思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結(jié)才能讓實習(xí)快速而高效的完成。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、簡介：
焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。
2、焊接種類：
釬焊、氧—乙炔焊、CO2愛惜焊、氬弧焊、手工電弧焊。
3、平安操作：
1)防觸電：
工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。
2)防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及猛烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，留意方向。
3)防護用品：
電焊面罩、皮手套、膠底鞋。
4)設(shè)備的平安，溝通的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發(fā)覺高熱現(xiàn)象或焦臭味，立刻停止工作，關(guān)掉電源。
4、工藝：
1)引�。�
接觸法。輕輕接觸，快速提起2-4mm。
2)運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5-15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。
3)結(jié)尾段弧形，降溫，在引弧。
基本學(xué)問：
溝通電焊機和直流電焊機的大致結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。
(1)電焊條的規(guī)格、組成和作用。
(2)手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應(yīng)用范圍。
(3)平焊的過程、引弧、運條穩(wěn)弧的方法。
(4)常見焊縫的缺陷及產(chǎn)生緣由。
(5)焊接平安技術(shù)。
基本技能：
手工電弧焊引弧、平焊、氣焊火焰的調(diào)整極其應(yīng)用、氣焊、氣割。
三、總結(jié)
在我已開頭所接觸到的這些工種里面，焊工是最輕松的活。由于我們可以不必像前幾次那樣站著工作，我們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經(jīng)的學(xué)習(xí)焊工技術(shù)。當(dāng)然，這也是一門學(xué)問，而且，學(xué)問很大。焊接的技術(shù)很寬泛，而我們學(xué)習(xí)的只是平焊一種，也就是最簡潔最基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。
但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經(jīng)接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，照舊不知所措。有時候，好簡潔弄出來火花了，拿著焊條一路順當(dāng)?shù)暮附恿讼氯ィ旅弊右豢�，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全變形了，這就是老師所說的把握不住高度和速度的問題，也就是閱歷不夠。當(dāng)然，焊工最重要的還是平安問題。由于它的高溫，一不當(dāng)心就觸傷了皮膚，也由于它的電弧光，對眼睛的損害相當(dāng)嚴峻。通過這次實習(xí)，我主要總結(jié)了以下幾點閱歷：
1、實習(xí)是我們學(xué)習(xí)期間的特殊重要一部分，通過實習(xí)使我對專業(yè)學(xué)問有了更進一步的把握，使我的理論學(xué)問和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，把學(xué)問應(yīng)用與實踐，在實踐中鞏固學(xué)問，為要走上工作崗位的我們能更快地適應(yīng)自己的工作做好的鋪墊。
2、通過實習(xí)，我們要切實了解現(xiàn)實工作與在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態(tài)、新的思維方式，最快地融入工作，適應(yīng)工作的要求。
3、實習(xí)的過程中，我不僅要看到理論與現(xiàn)實的差距，更要看到它們的聯(lián)系，看到兩者的重要性，我不能放棄任何一個，我們不能放棄理論，反而要在現(xiàn)場工作中加強理論學(xué)習(xí)。
4、熟識到嚴格聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業(yè)精神的重要性，為以后的工作打下良好基礎(chǔ)。
實踐是學(xué)習(xí)生活的其次課堂，是學(xué)問常新和進展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是鍛煉成長的有效途徑。一個人的學(xué)問和力氣只有在實踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和進展。想要快速成長，就要勤于實踐，將所學(xué)的理論學(xué)問與實踐相結(jié)合一起，在實踐中連續(xù)學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)，逐步完善，有所創(chuàng)新，并在實踐中提高自己由學(xué)問、力氣、才智等因素融合成的綜合素養(yǎng)和力氣，為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。
金工實習(xí)報告 13
一、實習(xí)目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
二、實習(xí)內(nèi)容：
倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00mx1.65mx0.50m，數(shù)量：10個）
三、實習(xí)工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實習(xí)設(shè)備：
9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線）。
五、實習(xí)輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實習(xí)步驟：
1、看實習(xí)圖紙。計算角鐵45條
2、根據(jù)圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。
切割時注意：
�、俳氰F標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的`第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
�、谙�1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
�、�10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
�、軐�0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。
5、以第1個支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。
七、實習(xí)體會：
貨架制作應(yīng)該是最簡單的金屬焊接――基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動保護。
金工實習(xí)報告 14
一、實習(xí)目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)學(xué)問。通過獨立實踐操作，可以接觸生產(chǎn)實際學(xué)問，把握鉗工和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能，學(xué)會用法鉗工工具和一般車床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝學(xué)問、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來，訓(xùn)練工程實踐綜合力量，提高自身綜合素養(yǎng)和思想水平。
二、實習(xí)原理
鉗工——鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡潔、操作便利、適用面廣等特點，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、修理作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設(shè)備修理，測量和簡潔的熱處理。
車工——車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11—6，表面粗糙度為R12.5—0.8um。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀看并熟識產(chǎn)品設(shè)計圖紙（一把小錘），預(yù)備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；
2、畫矩形：
依據(jù)大一小一的原則，根據(jù)設(shè)計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形；
3、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體；
4、粗略研磨：鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作；
5、畫錘子輪廓：依據(jù)大一小一的原則在長方體700x22的兩個面上畫出錘子輪廓，并在22x18的一個面上畫出相應(yīng)的線；
6、鋸削實樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計圖樣一樣的錘子形狀；
7、精確研磨：鋸削好了實樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設(shè)計要求尺寸；
8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔；
9、攻螺紋：利用旋紋工具漸漸地旋出螺紋；
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭全部的棱角磨成45度的'斜面。
�。ǘ╁N柄的加工
利用一般車床在老師的細心指導(dǎo)下根據(jù)設(shè)計要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進錘頭上的柄孔，至此，整個過程結(jié)束。
四、實習(xí)心得
金工實習(xí)的整個加工過程實際用了兩天，但是這兩天帶給我們許多感受和體會，我們承受了辛酸，卻享受了歡樂；有過挫敗，但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅，所以我們很感謝指導(dǎo)老師。
從金工實習(xí)中我們把握了鉗工和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能，以及一般車床的加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過程，鍛煉和提高了我們的實踐動手力量，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合起來，鞏固了所學(xué)的學(xué)問。
實習(xí)過程中我們發(fā)揚了團結(jié)互助的精神，男同學(xué)關(guān)心女同學(xué)、動手力量強的同學(xué)關(guān)心動手力量弱的同學(xué)，大家相互關(guān)心相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。
金工實習(xí)報告 15
一、實習(xí)時間：
xx
二、實習(xí)地點：
學(xué)院鉗工實訓(xùn)室
三、實習(xí)任務(wù)：
用一根鐵棒做一個長為xxmm，寬為xxmm的正方體。
四、實習(xí)目的：
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟。
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護。
五、實習(xí)過程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
六、心得體會：
光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間，一周的實習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習(xí)是我們機電學(xué)校各個專業(yè)的.必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我能夠受用終生的財富。
我覺得每一次的實訓(xùn)對我自己來說十分有好處，十分實在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足。一年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。
年輕人首先就應(yīng)學(xué)會掌握工作經(jīng)驗，學(xué)好真正的技術(shù)知識，這才是最重要的。因此我十分感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實習(xí)機會，來鍛煉我們的意志。
金工實習(xí)報告 16
一、公司介紹
青島益青機械有限公司（原青島輕工機械廠、黃海鍋爐廠）于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設(shè)計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設(shè)備200余臺。
�。ㄒ唬┲饕a(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐；氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械；造紙高頻疏機；高濃度啤酒稀釋設(shè)備；酵母添加設(shè)備；冰啤設(shè)備；臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設(shè)備等。
�。ǘ┤藛T狀況：
企業(yè)在冊員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學(xué)、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
�。ㄈ┕窘�(jīng)營狀況：
企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項經(jīng)濟指標(biāo)處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設(shè)施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。
二、實習(xí)過程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了青島益青機械有限公司的實習(xí)車間，等待師傅的到來。我開始也是到實習(xí)課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習(xí)車間開始了金工實習(xí)了。我是分在了次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
�。ㄒ唬�、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設(shè)計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提高了。成本也是一個在設(shè)計時需要考慮問題之一。
�。ǘ�、切斷在這一加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因為這些不行的話，機床會顫動，會影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會功敗垂成了。
�。ㄈ�、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關(guān)系。
�。ㄋ模⒗鋮s液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的程度，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺美觀。
三、實習(xí)報告總結(jié)
以上的這些的要點是我自己在實習(xí)的過程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性。機車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。
在車床的實習(xí)的期間，我們還學(xué)習(xí)了刨床、銑床，見習(xí)了數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
四、感謝語
小半年的`實習(xí)結(jié)束了，我現(xiàn)在回到學(xué)校為畢業(yè)設(shè)計做準(zhǔn)備了。
半年的實習(xí)生活充實也很精彩，我不僅在專業(yè)上有了很大的進步，更重要的是懂得了如何做人，如何面對困難，如何解決困難。
畢業(yè)設(shè)計作品是在我的師兄的精心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的。從最初的選題、定題，到模型的完成，處處師兄援助的痕跡，傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學(xué)習(xí)生活中，我還得到了公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事們的支持與幫助。
路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業(yè)，那么在以后的設(shè)計道路上，我將風(fēng)雨兼程，將永遠銘記各位導(dǎo)師的教誨。
祝愿貴公司全體職工身體健康、工作順利、家庭幸福！
祝愿貴公司生意蒸蒸日上！
金工實習(xí)報告 17
一、實習(xí)目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨立實踐操作，可以接觸生產(chǎn)實際知識，掌握鉗工和車工和刨工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能，學(xué)會使用鉗工工具和普通車床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來，訓(xùn)練工程實踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實習(xí)原理
鉗工
鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工、制作、修理的加工方法，以各種銼刀（300mm扁粗銼，300mm扁細銼，200mm三角銼，方銼，圓銼等），鋼鋸，手電鉆，樣沖，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理。
車工
車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。我們實習(xí)用的主要是C6132E—1普通車床，用C616—1普通車床來進行滾花操作。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11—6，表面粗糙度為R12.5—0.8um。
焊工
焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前60%—70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接（再加工）才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。
刨工
刨工在實際的生產(chǎn)中占了很大的一部分，但是隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，刨工已經(jīng)被銑床和數(shù)控加工中心所取代，但是它的基礎(chǔ)應(yīng)用還是不容忽視的。在實習(xí)中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平，也可以刨臺階，以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠動規(guī)律，老師要求我們自己設(shè)計一個物體，在老師的指導(dǎo)下通過對刨床、砂輪的使用，來做出我們想做的工藝品。最后，我們決定做骰子。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計圖紙（一把小錘），準(zhǔn)備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；
2、畫矩形：根據(jù)大一小一的原則，按照設(shè)計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長22mm、寬22mm的矩形；
3、粗銼初始模型：用300MM粗銼在圓柱體母線上進行銼刀練習(xí)。一直挫到畫線位置。為節(jié)約時間，另外三個面由銑床銑出。做出一個以底面的矩形為底的長方體。
4、細銼研磨：粗銼好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并每兩個相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作；
5、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長方體700x22的兩個面上畫出錘子輪廓，并在與其垂直的一個面上畫出相應(yīng)的線；
6、鋸削實樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計圖樣一樣的錘子外形；
7、精確研磨：鋸削好了實樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設(shè)計要求尺寸；
8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔；
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋；
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
（二）錘柄的加工
利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計要求加工而成。
1、觀察圖紙，簡單介紹車床的工作原理和基本操作方法。
2、利用車床對原材料進行粗加工，車出126MM長度，鉆出中心定位孔。換一頭車削，在離底面20MM處車出螺紋推刀槽，在底面車出1MM倒角。
3、對錘柄的尾部進行壓花和車球面操作，在中部車出錐面。
4、半自動攻出12MM螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進錘頭上的柄孔。
�。ㄋ模蛔拥闹谱骷凹庸�
制作骰子時，我們是以小組為單位的，每個人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條，當(dāng)然，骰子的各個面是正方型的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個面削平，然后以它為基準(zhǔn)面，再逐個面刨削加工。我們?nèi)〉镊蛔娱L度為30MM，所以在刨削過程中還要留取適當(dāng)余量，以便在精加工時剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，我們將刨削好的長方體按33MM的長度等距離用切割機切割下來。接下來大大部分工作是在砂輪機上完成的，主要是對骰子進行余量處理和剖光。待骰子初步成型后，我們就到水平劃線臺給骰子定點，然后用樣沖和榔頭標(biāo)記下骰子每個面上的點。接下來是鉆孔處理，我們用到的'是臺式鉆床。不得不說，由于技術(shù)不過關(guān)，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機上完成的。這其實是個高技術(shù)含量的內(nèi)容，一部小心，骰子的面就會被磨歪，尤其是磨棱角的時候，所以要格外小心。
四、實習(xí)成果展示
略
五、實習(xí)心得
一學(xué)期的實習(xí)結(jié)束了，我回憶起來真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機床的型號含義以及加工什么用什么工種，還有數(shù)控機床等等�？傊以谶@次實習(xí)中獲得了很多很多！
再過兩年我們就要步入社會，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備實踐能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都去操作和體驗。這樣，鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實習(xí)帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是我們敢于挑戰(zhàn)，敢于嘗試的勇氣。當(dāng)然，實習(xí)結(jié)束后我們也需要去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了真正的目的。最后感謝老師們給了我這次實習(xí)的機會，以及對我的指導(dǎo)！
金工實習(xí)報告 18
一、實習(xí)目的：
實習(xí)讓學(xué)生更深刻地體會到了社會與校園的區(qū)別。在走出學(xué)校課本知識的局限的基礎(chǔ)上，學(xué)會在工作中運用課本知識，體驗做一個社會人的責(zé)任和義務(wù)。在頂崗實習(xí)中不斷充實自己，鍛煉自身各方面能力，進而逐步融入社會，開始從校園生活進入社會生活，更好更快地適應(yīng)崗位要求，做好從學(xué)生族到上班族的過渡，為徹底成為一名社會人打好基礎(chǔ)。爭取做好社會的一份子，為建設(shè)社會盡一份力量。
二、實習(xí)時間：
xx
三、實習(xí)單位：
xx
四、實習(xí)主要內(nèi)容：
五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。
每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在6小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。
在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認知實習(xí)。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。
但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。
認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。
我聽到此話，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃�，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。
記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的`尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。
聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。
一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2MM可以與2小時劃上等號的。
最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來！但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開始著急！當(dāng)時真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的！我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業(yè)的！第二次做時，自己學(xué)乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。
在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。
經(jīng)過幾天的練習(xí)，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高！但幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂著。
鉗工實習(xí)完后，接下來的是機加工實習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀！現(xiàn)在可就大不一樣了，當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是特別地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學(xué)習(xí)如何去操縱它們，除此之外還會學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。
現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧病?chuàng)床、銑床，通過學(xué)習(xí)，我們都制作了自己設(shè)計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。
在所學(xué)的機床中危險系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速轉(zhuǎn)動，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過幾次練習(xí)，我們已會車出符合要求的工藝品。
五、實習(xí)體會：
①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的操作技能。
�、墼诹私狻⑹煜ず驼莆找欢ǖ墓こ袒A(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
�、苓@次實習(xí)，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�實習(xí)過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
馬上就要畢業(yè)了，這次的實習(xí)，我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識。在這段實習(xí)期間，我的與人交際能力方面有了大大的提升，同時也讓我對于社會適應(yīng)能力得得到了改善。
實習(xí)期間，我的專業(yè)知識得到了很好的應(yīng)用，通過各種實踐活動讓我的專業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實習(xí)中我同時也看到了自己的不足，對于實際操作能力上我還有待于提高，因此我在后期學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該更加注重這些能力的培養(yǎng)，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會，迎接挑戰(zhàn)！
金工實習(xí)報告 19
實習(xí)時間：
xx
實習(xí)地點：
xx校區(qū)實習(xí)工廠
實習(xí)內(nèi)容：
本次實習(xí)分為兩個階段：鉗工實習(xí)階段（在第xx周進行）、車工實習(xí)階段（在第xx周進行）。
每個學(xué)期我都盼望著實習(xí)的到來，因為終于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來，去認識、了解、接觸、掌握一下實際的東西，能感覺到一些真實的東西。
實習(xí)第一周是鉗工實習(xí)，下午實習(xí)，中午之前去，晚上回來。當(dāng)時剛下過雪，路滑，騎自行車將近一個小時的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后，說實話，那地方太簡陋了，給我留下印象挺深的`是老師嚴肅的面孔、精高的要求。
教室里挺冷的，老師一天沒休息，吃飯都匆匆忙忙的，和我們一起挨凍，老師歲數(shù)大了，挺辛苦的。首先是安全問題，要嚴格按照操作規(guī)程要求，安全第一。
在加工時候累了我就去休息會兒，看看老師講臺上放的相關(guān)書籍，沒有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時候同學(xué)們相互交流、探討、既增進了同學(xué)們之間的情誼，又學(xué)到了新的知識，可謂一舉兩得。
讓我體會很深的是老師本可以只教給我們這次實習(xí)最終要做的零件，可他沒有偷懶，他不僅講了我們要學(xué)的，而且講了許許多多關(guān)于車床的東西。他在黑板上講得很細很認真，每講一部分，他都親自在機床上演示、介紹，由于人多，講一次不可能全看清，他再重復(fù)一遍，最后還個別指導(dǎo)�？傊�，我看到了老師本著為了讓我們多學(xué)知識的一顆心。
本次實習(xí)很值得，他教會了我很多，針對自己學(xué)到知識、磨練意志、體會學(xué)習(xí)方法。期待下一學(xué)期的實習(xí)。
金工實習(xí)報告 20
一、實習(xí)目的
增加實際認識，提高實踐能力。通過此次的認識實習(xí)使學(xué)生認識鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝，增加對安全工程專業(yè)學(xué)科的感性認識，了解安全工程專業(yè)在國民經(jīng)濟建設(shè)中地位、作用和發(fā)展趨勢。熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識。虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動、熱愛工農(nóng)的品德。
二、實習(xí)任務(wù)
聽安全報告。主要內(nèi)容有：工廠安全管理的體制、安全管理機構(gòu)的設(shè)置及人員的配備、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育及培訓(xùn)、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計劃、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調(diào)查處理與統(tǒng)計分析等。聽生產(chǎn)工藝報告，并參觀了解工廠的主要生產(chǎn)工藝流程（包括燒結(jié)工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等）。
三、實習(xí)要求
參觀中必須聽從引導(dǎo)人員的指揮，嚴格遵守工廠的安全規(guī)章制度，牢樹安全第一的思想，切實注意安全。一旦發(fā)現(xiàn)有違反紀律者，實習(xí)成績一不及格處理。實習(xí)時必須認真聽報告、做好筆記。實習(xí)參觀過程中主動向工程技術(shù)人員請教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問題。
四、實習(xí)內(nèi)容
焦化廠在安全方面有很嚴格的管理體系。概焦化設(shè)施的設(shè)計應(yīng)保證安全可靠，對于危險作業(yè)、惡劣勞動條件作業(yè)及笨重體力勞動作業(yè)，應(yīng)優(yōu)先采取機械化、自動化措施。散發(fā)有害物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)進行密閉，避免直接操作。焦化主體設(shè)施的設(shè)計和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件，設(shè)計審查應(yīng)有使用單位的安全部門參加。施工必須按設(shè)計進行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。隱蔽工程，應(yīng)經(jīng)使用單位與施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。
新建、擴建、改造和大修的焦化設(shè)計，必須經(jīng)過檢查驗收合格，并有完整的安全操作規(guī)程，才能投入運行。焦化設(shè)施的驗收，應(yīng)有使用單位的安全部門參加。對焦化作業(yè)人員必須進行安全技術(shù)教育和操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可獨立工作。存在危險物質(zhì)的場地，應(yīng)設(shè)醒目的安全標(biāo)志�？赡苄孤┗驕粲卸�、有害氣體而造成危險的地方，應(yīng)設(shè)自動監(jiān)測報警裝置。較高的通行、操作和檢修場所，應(yīng)設(shè)平臺或防護欄桿。在易燃、易爆場所，禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。
通過聽報告我們了解到鐵精礦是燒結(jié)生產(chǎn)的主要原料，在選礦廠生產(chǎn)過程中，常夾雜著大塊和其他雜物，在膠帶運輸中經(jīng)常發(fā)生堵塞、撕裂皮帶，甚至進入配料圓盤使排料口堵塞事故。處理時易發(fā)生人身傷害事故。為避免事故，膠帶機的各種安全設(shè)施要齊全，保證靈活、可靠，并應(yīng)實現(xiàn)自動化控制。工業(yè)爐發(fā)生事故，大部分是由于維護、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統(tǒng)是否完好，加強維護保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)隱患部位，迅速整改，防止事故發(fā)生。
為了預(yù)防軋鋼生產(chǎn)事故，檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準(zhǔn)備工作，并在檢修過程中加強安全監(jiān)護。重視不安全因素，除有安全防范措施外，檢修現(xiàn)場要設(shè)置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標(biāo)志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。
五、實習(xí)體會
通過這次認識實習(xí)，我對我們的專業(yè)有了更加深入的了解，熟悉了安全工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序，獲得了組織和管理生產(chǎn)的初步知識；也更加明確了未來工作的.方向和工作任務(wù)。這樣也便于我在以后的學(xué)習(xí)中更容易抓住重點，學(xué)好專業(yè)知識。安全為天，警鐘長鳴！作為安全專業(yè)的學(xué)生，我們的任務(wù)是艱巨的。雖然現(xiàn)在科技發(fā)展快，各行各業(yè)都引進了一些高科技的機械設(shè)備，但安全隱患并未隨之減少，相反且很有可能帶來新的問題。這就需要我們努力學(xué)好科學(xué)文化知識，刻苦鉆研，爭取研究出更加安全環(huán)保的設(shè)備或者是科學(xué)的安全環(huán)保措施！
最后感謝學(xué)校給我們安排了這次實習(xí)，也感謝xx各廠給我們提供了這樣的機會以及各廠相關(guān)人員對我們的指導(dǎo)，更感謝兩位專業(yè)老師兩周以來帶領(lǐng)我們參觀，并耐心的幫我們解決各種疑難困惑。以后我會努力學(xué)好安全專業(yè)的相關(guān)知識，將這次實習(xí)的收獲體現(xiàn)到我的行動中去。
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