數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告(通用15篇)
在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中,報(bào)告與我們愈發(fā)關(guān)系密切,報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。那么報(bào)告應(yīng)該怎么寫才合適呢?下面是小編收集整理的數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 1
數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡(jiǎn)稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國(guó)制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
一、實(shí)習(xí)意義和目的。
通過實(shí)習(xí),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí),熟練操作數(shù)控機(jī)床,熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理,進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的.編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求。
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì),使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。
2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對(duì)數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。
4、通過對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。
5、通過對(duì)數(shù)控車、銑試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識(shí),包括控制器原理,伺服驅(qū)動(dòng)原理、反饋原理等。學(xué)會(huì)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。
三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具。
斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺(tái),永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺(tái),德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗(yàn)臺(tái)一臺(tái)、游標(biāo)卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容。
。ㄒ唬⿺(shù)控車削實(shí)習(xí)。
1、加工工藝分析:
。1)技術(shù)要求。
通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工,毛皮棒料:50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
。2)加工工藝的確定。
、傺b夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。
、诩庸すに嚶肪的確定。
第一個(gè)程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓
第二個(gè)程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋
第三個(gè)程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔
、奂庸さ毒叩拇_定:
第一個(gè)程序:外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序:鉆刀、鏜刀。
④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速600r/min,進(jìn)給速度250mm/min。
2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)。
。1)認(rèn)識(shí)數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。
。2)機(jī)床常見故障的診斷和排除。
。3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
四、實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)。
實(shí)習(xí),就是把所學(xué)的理論知識(shí),運(yùn)用到客觀實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)習(xí),所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)習(xí)相結(jié)合。另一方面,實(shí)習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。
1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)習(xí)能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4、這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
在實(shí)習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個(gè)門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對(duì)待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí),不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。
如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識(shí)作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會(huì)呢?經(jīng)過這次實(shí)習(xí),雖然時(shí)間很短,可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題,于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 2
【實(shí)習(xí)時(shí)間】
20xx年X月X日 - 20xx年X月X日
【實(shí)習(xí)單位】
XX精密機(jī)械制造有限公司
【實(shí)習(xí)目的】
本次數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)旨在將理論知識(shí)與實(shí)踐操作相結(jié)合,通過實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床,加深對(duì)數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝、數(shù)控系統(tǒng)操作等專業(yè)知識(shí)的理解,提升解決實(shí)際問題的能力,為將來從事相關(guān)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【實(shí)習(xí)內(nèi)容】
數(shù)控機(jī)床操作基礎(chǔ)
學(xué)習(xí)了數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及日常維護(hù)保養(yǎng)方法。
掌握了數(shù)控機(jī)床的操作面板使用,包括程序輸入、編輯、調(diào)試及運(yùn)行控制。
數(shù)控編程學(xué)習(xí)
學(xué)習(xí)了G代碼和M代碼的含義及應(yīng)用,能夠編寫簡(jiǎn)單的數(shù)控加工程序。
利用CAD/CAM軟件(如SolidWorks、MasterCAM)進(jìn)行零件三維建模,并轉(zhuǎn)換為數(shù)控加工代碼。
數(shù)控加工實(shí)例
完成了鋁合金材料的零件加工任務(wù),從零件設(shè)計(jì)、編程到最終加工成品。
實(shí)際操作了數(shù)控銑床和數(shù)控車床,進(jìn)行了平面銑削、鉆孔、螺紋加工等操作。
質(zhì)量控制與檢測(cè)
學(xué)習(xí)了使用量具(如游標(biāo)卡尺、千分尺、高度規(guī))對(duì)加工件進(jìn)行尺寸檢測(cè)。
了解了如何根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整加工參數(shù),以保證加工精度。
安全生產(chǎn)培訓(xùn)
參加了公司的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),熟悉了數(shù)控機(jī)床操作的安全規(guī)范和應(yīng)急處理措施。
【實(shí)習(xí)收獲】
理論與實(shí)踐結(jié)合:通過親手操作,將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際技能,深刻理解了數(shù)控加工的全過程。
技能提升:掌握了數(shù)控編程技巧,提高了對(duì)不同材料和刀具選擇的判斷能力,以及解決加工中遇到問題的'能力。
團(tuán)隊(duì)合作:在完成加工任務(wù)過程中,學(xué)會(huì)了與同事有效溝通,共同解決問題,增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
安全意識(shí)增強(qiáng):深刻認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性,掌握了必要的安全操作規(guī)程。
【存在問題與改進(jìn)建議】
問題:在復(fù)雜零件的編程過程中,發(fā)現(xiàn)自己的編程效率較低,部分高級(jí)功能運(yùn)用不夠熟練。
建議:未來應(yīng)加強(qiáng)CAD/CAM軟件的高級(jí)功能學(xué)習(xí),通過在線課程或?qū)嵺`項(xiàng)目提升編程效率。
問題:在加工精度控制上,偶爾會(huì)出現(xiàn)尺寸偏差。
建議:需要更加細(xì)致地學(xué)習(xí)材料特性、刀具選擇與參數(shù)優(yōu)化,通過反復(fù)實(shí)踐和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)來提高加工精度。
【結(jié)語】
本次數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)是一次寶貴的學(xué)習(xí)經(jīng)歷,不僅讓我將所學(xué)知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際,更在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)了自身的不足,明確了今后努力的方向。我將以此為契機(jī),持續(xù)提升自己的專業(yè)技能,為將來成為優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)人才而不懈努力。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 3
一、實(shí)習(xí)目的:
為了提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí),加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí),開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí),把學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間:
xx
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn):
XX市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
四、實(shí)習(xí)單位及部門:
XX市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
實(shí)習(xí)流程
1、數(shù)控車床 :我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的.操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是非常的難,不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。 后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便,雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì),但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?/p>
2、 鉗工 :在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。
3、對(duì)實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析:零件圖工藝分析中,需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求,且要研究產(chǎn)品裝配圖,部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線一般為:下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對(duì)不需提高硬度部分)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨;粗基準(zhǔn)選擇:有非加工表面,應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸,根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn),同時(shí),粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。 精基準(zhǔn)選擇:要符合基準(zhǔn)重合原則,盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 4
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
一、實(shí)習(xí)目的或研究目的
1、通過本次實(shí)習(xí)使我能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度,更好的實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的結(jié)合,為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定初步的知識(shí)。
2、通過本次實(shí)習(xí)使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個(gè)職業(yè)人的過程。
3、本次實(shí)習(xí)對(duì)我完成畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)習(xí)報(bào)告起到很重要的作用。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在老師的帶領(lǐng)下我們從五月十一號(hào)到五月十七號(hào)在江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司進(jìn)行了為期五天的實(shí)習(xí),在這次實(shí)習(xí)中有新鮮有陌生但更多的是體會(huì)到了以后進(jìn)入企業(yè)工作的話,我們現(xiàn)在還有很多很多的不足。進(jìn)廠參觀后首先了解到的是江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司的概況:
江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司,創(chuàng)建于1999年(原泰興市鑫星過濾機(jī)制造廠),是生產(chǎn)隔膜式壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)的專業(yè)廠家,并從事化工機(jī)械的研究、設(shè)計(jì)、制造。擁有各種精密的機(jī)加工和冷作加工設(shè)備,以及壓濾機(jī)固液分離設(shè)備。生產(chǎn)的“鑫星”牌復(fù)合橡膠板、增強(qiáng)聚丙
丙烯板系列壓濾機(jī),過濾面積8~xx㎡,有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊、半自動(dòng)、全自動(dòng)、plc編程壓濾機(jī)幾大類,且星鑫壓濾機(jī)可過濾、洗滌、壓榨,過濾壓力0.1—1.2mpa。
星鑫系列壓濾機(jī)適用非金屬礦、冶金、印染、陶瓷、電鍍、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)原料生產(chǎn)、工業(yè)廢液及生活污水排放過程中固液分離的理想設(shè)備。其中不銹鋼板壓濾機(jī)由于其無毒、無味、對(duì)人體無任何毒副作用,特別適用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
星鑫壓濾機(jī)在國(guó)內(nèi)已被二十多類行業(yè)所采用,履蓋二十多個(gè)省、市、自治區(qū)。配套三十多家環(huán)保工程公司運(yùn)用于多行業(yè),多層次的產(chǎn)業(yè)中并為多家設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)配套出口日本、韓國(guó)、新加坡、哈薩克斯坦等國(guó)家,深受國(guó)內(nèi)外用戶的好評(píng)。
在十四號(hào)上午我們參觀了星鑫第34分廠濾板制造分廠,了解了一下現(xiàn)代化的濾板加工制造系統(tǒng),接著又去了35分廠過濾機(jī)分廠,這是一個(gè)人力密集型的`生產(chǎn)線,生產(chǎn)線上工人正在有條不紊的做著自己的工作,看著一個(gè)個(gè)零件在生產(chǎn)線上變成一臺(tái)臺(tái)的過濾機(jī),真是感嘆人類的智慧。
下午星鑫的老師給我們講解了一下星鑫液壓方面的產(chǎn)品以及葉片泵的裝配和加工,為第二天的參觀做了下鋪墊。
產(chǎn)品主要給我們講的是液壓絞盤,液壓絞盤是利用了液壓技術(shù)開發(fā)的一種產(chǎn)品,原理圖雖然簡(jiǎn)單,但背后肯定凝結(jié)了很多人的心血和汗水。絞盤一般用于道路清障車和架撤橋梁以及各種車輛的自救和互救,一般有1.5噸級(jí)、3噸級(jí)、5噸級(jí)、8噸級(jí)10噸級(jí)和15噸級(jí)等系列。一般一輛車配一臺(tái)絞盤,根據(jù)用戶需要,一輛車也可以配兩臺(tái)。絞盤通過吊臂把翻了的車、不能行駛的車、嚴(yán)重?fù)p壞的車吊裝運(yùn)走,使道路暢通。中等城市一般選用1—10噸級(jí)的車,高等級(jí)公路、高架立交等一般選用10—30噸級(jí)的車。而提升、回轉(zhuǎn)裝置主要用于車用起吊的工程吊車,起吊重物后能旋轉(zhuǎn)360°,而回轉(zhuǎn)尚可用于其他需平面旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu),其噸位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。
十五號(hào)上午參觀星鑫第十八、十九分廠,這兩個(gè)分廠主要是對(duì)半成品進(jìn)行加工精加工,然后再做各個(gè)方面的測(cè)試實(shí)驗(yàn),星鑫帶隊(duì)的老師給我印象最深刻了,一個(gè)本科生畢業(yè)三年后能懂得那么多。
然后下午聽了老師主題為《角色轉(zhuǎn)變和心態(tài)》的講座,受益匪淺。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)或體會(huì)
通過這次實(shí)習(xí)我真正感覺到步入社會(huì)后我們要學(xué)得的東西很多,差距還是有的,專業(yè)課知識(shí)的欠缺、動(dòng)手能力不足等等,我也知道這不是一天兩能夠?qū)W會(huì)的,不過我堅(jiān)信我能做到這一點(diǎn)。這次實(shí)習(xí)對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)也有很大的幫助,我想能夠在以后的設(shè)計(jì)過程中體會(huì)到很多東西。最后還應(yīng)該感謝老師給的此次機(jī)會(huì),讓我真正學(xué)到了很多專業(yè)和社會(huì)知識(shí)。
人們常說,大學(xué)是個(gè)象。牙塔。確實(shí),學(xué)校與職場(chǎng)、學(xué)習(xí)與工作、學(xué)生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉(zhuǎn)化過程中,人們的觀點(diǎn)、行為方式、心理等方面都要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。所以,不要老抱怨公司不愿招聘應(yīng)屆畢業(yè)生,有時(shí)候也得找找自己身上的問題。而實(shí)習(xí)提供了一個(gè)機(jī)會(huì),讓大家接觸到真實(shí)的職場(chǎng)。有了實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn),以后畢業(yè)工作時(shí)就可以更快、更好地融入新的環(huán)境,完成學(xué)生向職場(chǎng)人士的轉(zhuǎn)換。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 5
【實(shí)習(xí)時(shí)間】
20xx年X月X日 - 20xx年X月X日
【實(shí)習(xí)單位】
XX精密機(jī)械制造有限公司
【實(shí)習(xí)目的】
理論與實(shí)踐相結(jié)合,深化對(duì)數(shù)控技術(shù)理論知識(shí)的理解。
通過實(shí)際操作,掌握數(shù)控機(jī)床的操作流程、編程方法及維護(hù)保養(yǎng)技能。
增強(qiáng)解決實(shí)際問題的能力,提高專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。
【實(shí)習(xí)內(nèi)容】
一、數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)培訓(xùn)
學(xué)習(xí)內(nèi)容:實(shí)習(xí)初期,公司組織了為期一周的數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。內(nèi)容包括數(shù)控系統(tǒng)的組成、工作原理,G代碼與M代碼的含義及應(yīng)用,以及數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。
收獲體會(huì):通過理論學(xué)習(xí),我深刻理解了數(shù)控加工的基本概念,為后續(xù)的實(shí)際操作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、數(shù)控機(jī)床操作實(shí)踐
機(jī)床型號(hào):本次實(shí)習(xí)主要操作的`數(shù)控機(jī)床為XX品牌的VMC850立式加工中心。
操作流程:從程序編寫、刀具選擇、工件裝夾到機(jī)床調(diào)試、加工監(jiān)控,全面參與了整個(gè)加工過程。
實(shí)例項(xiàng)目:完成了一個(gè)鋁合金零件的銑削加工任務(wù),涉及輪廓銑削、鉆孔、攻絲等多個(gè)工序。
技能提升:在實(shí)踐中學(xué)會(huì)了使用CAD/CAM軟件(如SolidWorks和MasterCAM)進(jìn)行三維建模和生成加工路徑,提高了編程效率和精度。
三、故障診斷與維護(hù)
故障案例:實(shí)習(xí)期間遇到一次因刀具磨損導(dǎo)致的加工質(zhì)量下降問題,以及一次控制系統(tǒng)報(bào)警的處理。
處理過程:在師傅的指導(dǎo)下,學(xué)習(xí)了如何通過機(jī)床的診斷系統(tǒng)分析故障原因,更換磨損刀具,并按照手冊(cè)排除控制系統(tǒng)報(bào)警。
經(jīng)驗(yàn)總結(jié):這次經(jīng)歷讓我認(rèn)識(shí)到日常維護(hù)的重要性,以及快速診斷和解決問題的能力對(duì)于生產(chǎn)效率的影響。
四、安全生產(chǎn)與管理
安全培訓(xùn):參加了公司的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),了解了數(shù)控機(jī)床操作中的安全隱患及預(yù)防措施。
實(shí)踐應(yīng)用:在每次操作前,嚴(yán)格按照檢查清單進(jìn)行機(jī)床和工具的安全檢查,確保作業(yè)環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
【實(shí)習(xí)總結(jié)】
通過本次數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí),我不僅掌握了數(shù)控機(jī)床的操作技能,還深入理解了數(shù)控加工的全過程。實(shí)踐中的挑戰(zhàn)讓我意識(shí)到理論知識(shí)與實(shí)際操作之間的差距,更加明白持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐的重要性。同時(shí),實(shí)習(xí)中遇到的問題和解決過程,鍛煉了我的問題解決能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。未來,我將把這次實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到學(xué)習(xí)和工作中,不斷提升自己,為成為一名優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)人才而努力。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 6
一、實(shí)習(xí)目的
讓我全面地了解了各種機(jī)械加工的工藝方法和工序的安排,更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的,只要按照工藝安排原則,并且在實(shí)際生產(chǎn)中符合工人的操作習(xí)慣和能夠提高生產(chǎn)效率就行。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
數(shù)控機(jī)床品種繁多、功能各異,有數(shù)控車床、立式和臥式車床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控測(cè)量機(jī)、鑄造線、機(jī)器人焊接線、加工中心等。雙立柱加工中心可以實(shí)現(xiàn)X----10000㎜,Y----3000㎜,Z----1500㎜,W----600㎜進(jìn)給。
加工中心是具有刀度的數(shù)控銑床,是目前加工最多的機(jī)床,可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數(shù)控技術(shù)一般由數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量反饋系統(tǒng)、I/O控制系統(tǒng)等組成。數(shù)控機(jī)床是機(jī)、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的控制,需要用幾何描述刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及用工藝信息來描述機(jī)床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。數(shù)控機(jī)床工作時(shí)根據(jù)所輸入的數(shù)控加工程序(NC程序),由數(shù)控裝置控制機(jī)床部件的運(yùn)動(dòng)形成零件加工輪廓,從而滿足零件形狀的要求。機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)軌跡取決于所輸入的數(shù)控加工程序。
數(shù)控機(jī)床具有如下特點(diǎn):加工零件的適應(yīng)性強(qiáng),靈活性好;加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;生產(chǎn)率高;減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;生產(chǎn)管理水平提高。
下午,我們的帶隊(duì)老師再次強(qiáng)調(diào)了我們?cè)趯?shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)要注意的事項(xiàng),說得非常詳細(xì)和具體,同學(xué)們也都聽得很認(rèn)真,效果很好。
此后的幾天,我們陸續(xù)參觀了發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋生產(chǎn)車間,還有發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間,和鑄造廠等車間,深刻體會(huì)到了生產(chǎn)和裝配的過程,大概了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和作業(yè)的工序,這些都是非常寶貴的經(jīng)驗(yàn),將對(duì)我們以后工作有很大的幫助。
在實(shí)習(xí)期間,我們還組織了幾次有意義的集體活動(dòng),比如籃球賽,郊游等。通過這些集體活動(dòng)加深了同學(xué)之間的友誼和加強(qiáng)了老師和同學(xué)之間的溝通,也鍛煉了同學(xué)們的為人處世能力,對(duì)我們以后進(jìn)入社會(huì)也是很好的培養(yǎng)。
三、實(shí)習(xí)小結(jié)
毫不掩飾地說,通過這次的實(shí)習(xí)它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷,我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也是對(duì)這幾年大學(xué)里所學(xué)知識(shí)的鞏固與運(yùn)用。在實(shí)習(xí)中我的理論同實(shí)踐進(jìn)行真實(shí)地接觸,思維和現(xiàn)實(shí)有了結(jié)合點(diǎn)。這些都對(duì)我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實(shí)習(xí)中,我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書本上的知識(shí)是有一定距離的,并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習(xí)。只是作為工科的學(xué)生也許一周多的實(shí)習(xí)時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠?qū)σ粋(gè)企業(yè)做深入地了解,只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡(jiǎn)單流程,和一些先進(jìn)的與本專業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)。
當(dāng)前隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,各種產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們的知識(shí)運(yùn)用能力。
經(jīng)過在xx一個(gè)多星期的實(shí)習(xí)讓我親眼見到了許多平時(shí)在學(xué)校里只聞其名不見其形的機(jī)床,讓我對(duì)各種各樣的機(jī)床有了比較清楚的認(rèn)識(shí)。此次實(shí)習(xí)我們參觀了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)的幾個(gè)生產(chǎn)車間,見到了許多加工機(jī)床。在工廠里實(shí)習(xí)讓我們有了走近機(jī)床仔細(xì)觀察它的機(jī)會(huì),通過觀察讓我對(duì)機(jī)床的組成部分及各個(gè)部分的作用有了更深的認(rèn)識(shí),我們見到不同的機(jī)床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我還知道同一批機(jī)床加工同一個(gè)零件隨著零件加工的'工序安排的不同,機(jī)床的擺放也不同,此時(shí)加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了,工序排得好機(jī)床的利用率就高就不會(huì)造成資源的浪費(fèi),并且還可以提高零件的加工效率。
除了見到許多車床外,還認(rèn)識(shí)了許多種零件的加工方法,有:平時(shí)常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒運(yùn)動(dòng),在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車間我見到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專用的,加工方法也有許多,有多孔同時(shí)進(jìn)行加工的,有銑平面和鉆孔同時(shí)進(jìn)行的,還有雙柱和多柱立式鉆床通過老師的講解我明白了多柱可以進(jìn)行多工步的加工。我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,夾具也有許多,老師也為我們介紹了各個(gè)夾具的定位和夾緊。在東風(fēng)的總裝廠我們見到了由柳工人自己設(shè)計(jì)的裝配線,在裝配廠里兩條線同時(shí)運(yùn)行,從前面進(jìn)去的是零部件順著加工線走。感覺到非常有意思,真的是大開了眼界。
在參觀了各種工藝方法和機(jī)床后對(duì)我的課程設(shè)計(jì)也有了很大的幫助,讓我的思路更加地開闊。在實(shí)習(xí)中參觀的廠中數(shù)控技術(shù)都擔(dān)當(dāng)了重要的角色,由此可見機(jī)電一體化已經(jīng)是現(xiàn)在生產(chǎn)的主流。在東風(fēng)實(shí)習(xí)讓我看到了我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的遠(yuǎn)大前景,從而也反映出了我國(guó)機(jī)械行業(yè)一片欣欣向榮的景象,這更加讓我堅(jiān)定了學(xué)好本專業(yè)知識(shí)的決心和信心,今后我一定會(huì)更加努力地學(xué)習(xí),提高自己各個(gè)方面的能力,特別是分析問題和解決問題的能力,為日后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。最后,我希望以后能再有機(jī)會(huì)參加類似的實(shí)習(xí),同時(shí)也衷心的感謝領(lǐng)導(dǎo)和老師們?yōu)槲覀兊膶?shí)習(xí)做的工作和努力。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 7
一、前言
機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。
普通機(jī)床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化,精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床—---數(shù)控機(jī)床。
數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大的生命力,使原來不能解決的許多問題,都找到了科學(xué)的解決途徑。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱,它集合了通用性好的萬能型車床,加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是一種通過數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國(guó)制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
二、實(shí)習(xí)目的
提高學(xué)生的自己動(dòng)手能力,讓理論與實(shí)踐相結(jié)合起來,不是純粹的紙上談兵而是真正的動(dòng)手操作能力。并將理論知識(shí)用到實(shí)踐當(dāng)中去。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、
鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí),通過知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對(duì)比,找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí),在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力
三、實(shí)習(xí)要求
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì),使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。
2、通過對(duì)數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。
3、了解數(shù)控車工技術(shù)方面的知識(shí),為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的.基礎(chǔ)。
4、了解數(shù)控車床的用途,型號(hào),規(guī)格。主要成分及其作用。
5、了解數(shù)控機(jī)床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安裝方法。
6、培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的能力。
7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。
四、實(shí)習(xí)單位介紹
山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院實(shí)驗(yàn)樓
五、實(shí)習(xí)安排:
為期兩個(gè)星期,我們?nèi)齻(gè)班輪流進(jìn)行車床實(shí)際操作和數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作。
六、`數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu):
數(shù)控機(jī)床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)反饋裝置和機(jī)床主機(jī)等組成。
1、輸入輸出裝置
輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的初期,輸入裝置為穿孔紙帶,現(xiàn)已趨于淘汰;目前,使用鍵盤、磁盤等,大大方便了信息輸入工作。
輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)(含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù),故障診斷參數(shù)等),一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存,待工作一段時(shí)間后,再將輸出與原始資料作比較、對(duì)照,可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。
2、數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心與主導(dǎo),完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算工作,最終實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床各功能的指揮工作。它包含微計(jì)算機(jī)的電路,各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。
3、可編程控制器
即PLC,它對(duì)主軸單元實(shí)現(xiàn)控制,將程序中的轉(zhuǎn)速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速;管理刀庫,進(jìn)行自動(dòng)刀具交換、選刀方式、刀具累計(jì)使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理;控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開關(guān)、卡盤夾緊松開、機(jī)械手取送刀等動(dòng)作;還對(duì)機(jī)床外部開關(guān)(行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫控開關(guān)等)進(jìn)行控制;對(duì)輸出信號(hào)(刀庫、機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等)進(jìn)行控制。
4、檢測(cè)反饋裝置
由檢測(cè)元件和相應(yīng)的電路組成,主要是檢測(cè)速度和位移,并將信息反饋于數(shù)控裝置,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機(jī)床加工精度。
5、機(jī)床主機(jī)
數(shù)控機(jī)床的主體,包括床身、主軸、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。
七、實(shí)習(xí)中指令詳細(xì)介紹:
1. F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用方法。
(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量
編程格式 G95 F~F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為mm/r。 如:G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量
編程格式G94 F~F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為 mm/min。 如:G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。
編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上,S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉(zhuǎn)速限制
設(shè)定加工坐標(biāo)系
編程格式 G50 S~S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。
如:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。
(2)恒線速控制
編程格式 G96 S~S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。
如:G96 S150 表示切削點(diǎn)線速度控制在150 m/min。
(3)恒線速取消
編程格式 G97 S~S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的最終值。
如:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 T~T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號(hào),后兩位是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào),又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。
例:T0303 表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 8
【實(shí)習(xí)時(shí)間】
20xx年X月X日 - 20xx年X月X日
【實(shí)習(xí)地點(diǎn)】
XX數(shù)控技術(shù)有限公司/XX大學(xué)數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心
【實(shí)習(xí)目的】
理論與實(shí)踐相結(jié)合,加深對(duì)數(shù)控技術(shù)理論知識(shí)的理解。
掌握數(shù)控機(jī)床的操作技能,包括程序編制、刀具選擇、裝夾方法等。
培養(yǎng)解決實(shí)際生產(chǎn)中遇到問題的能力,提高工程實(shí)踐能力。
了解數(shù)控加工在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用及發(fā)展前景。
【實(shí)習(xí)內(nèi)容】
第一周:數(shù)控基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)
學(xué)習(xí)內(nèi)容:數(shù)控系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)、工作原理,熟悉G代碼、M代碼等編程指令。
實(shí)踐活動(dòng):參加車間安全教育,學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程,觀看數(shù)控加工視頻教程。
第二周:CAD/CAM軟件應(yīng)用
學(xué)習(xí)內(nèi)容:使用SolidWorks進(jìn)行零件三維建模,通過MasterCAM進(jìn)行CAM編程,生成數(shù)控加工路徑。
實(shí)踐活動(dòng):在導(dǎo)師指導(dǎo)下完成一個(gè)簡(jiǎn)單零件的三維設(shè)計(jì),并將其轉(zhuǎn)化為數(shù)控加工程序。
第三周:數(shù)控車床實(shí)習(xí)
學(xué)習(xí)內(nèi)容:了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)組成,掌握數(shù)控車削加工的工藝流程和技巧。
實(shí)踐活動(dòng):實(shí)操數(shù)控車床,根據(jù)給定圖紙,獨(dú)立完成零件的裝夾、對(duì)刀、編程及加工。
第四周:數(shù)控銑床/加工中心實(shí)習(xí)
學(xué)習(xí)內(nèi)容:熟悉數(shù)控銑床/加工中心的操作界面,學(xué)習(xí)多軸加工技術(shù)。
實(shí)踐活動(dòng):參與復(fù)雜零件的加工項(xiàng)目,從工件準(zhǔn)備到最終成品,全程參與并記錄加工參數(shù)。
【實(shí)習(xí)總結(jié)】
通過四周的`數(shù)控實(shí)習(xí),我深刻體會(huì)到了理論知識(shí)與實(shí)際操作之間的聯(lián)系。在學(xué)習(xí)過程中,我不僅掌握了數(shù)控機(jī)床的基本操作技能,還學(xué)會(huì)了如何利用CAD/CAM軟件進(jìn)行零件設(shè)計(jì)和編程,這極大地提高了我的工程實(shí)踐能力。特別是在實(shí)際加工過程中遇到問題時(shí),我學(xué)會(huì)了如何分析問題并尋找解決方案,這種解決問題的能力是書本上難以學(xué)到的寶貴經(jīng)驗(yàn)。
此外,實(shí)習(xí)期間的團(tuán)隊(duì)合作讓我認(rèn)識(shí)到溝通協(xié)調(diào)的重要性,每個(gè)環(huán)節(jié)的緊密配合才能保證加工的順利進(jìn)行。我還了解到,隨著智能制造的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)正向著更高效、更精密的方向發(fā)展,這對(duì)未來從事機(jī)械制造行業(yè)的我們提出了更高的要求。
【建議與展望】
加強(qiáng)實(shí)踐操作:建議學(xué);蚱髽I(yè)增加更多實(shí)際操作的機(jī)會(huì),讓學(xué)生在實(shí)踐中不斷摸索,提高技能水平。
理論結(jié)合案例:教學(xué)過程中應(yīng)結(jié)合更多實(shí)際案例,幫助學(xué)生更好地理解理論知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。
技術(shù)創(chuàng)新探索:鼓勵(lì)學(xué)生關(guān)注數(shù)控技術(shù)的最新進(jìn)展,如智能化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢(shì),為將來可能面臨的挑戰(zhàn)做好準(zhǔn)備。
總之,這次數(shù)控實(shí)習(xí)是一次非常寶貴的學(xué)習(xí)經(jīng)歷,它不僅提升了我的專業(yè)技能,也為我將來的職業(yè)生涯奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我期待著在未來的工作中,能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識(shí)與技能充分運(yùn)用,為我國(guó)的制造業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 9
一、實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)
我于XX年XX月XX日來到XX公司實(shí)習(xí),安排我實(shí)習(xí)工作崗位的是人事部主管XX女士,初次見面,就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo),而在接下來的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。
XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設(shè)立生產(chǎn)工廠,是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠位于XX,地處交通便利的XX。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達(dá)XX萬多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人,擁有CNC、啤機(jī)、沖壓機(jī)、油壓機(jī)、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機(jī)等多種五金加工設(shè)備幾千臺(tái)。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX〞,廠房占地面積7萬多平米,能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、開展〞的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列,在謀求公司開展的過程中,始終堅(jiān)持“以品質(zhì)求生存,以效勞求開展〞的經(jīng)營(yíng)理念、堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期,不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、文化〞的宗旨,堅(jiān)持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意〞的戰(zhàn)略目標(biāo),營(yíng)造效勞網(wǎng)絡(luò)、開拓市場(chǎng)。公司不僅聚集了一批高尖端的機(jī)器設(shè)備,而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)精干的專業(yè)技術(shù)人才,始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛開展,生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴(kuò)大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類〔包括航空零件、手機(jī)零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備〕等。
二、實(shí)習(xí)要求
。ㄒ唬┟鞔_實(shí)習(xí)任務(wù),認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱,提高對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí),做好吃苦耐勞的思想準(zhǔn)備;
。ǘ┱J(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容,按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記,撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告,收集相關(guān)資料;
。ㄈ┨撔南蚬と撕图夹g(shù)人員學(xué)習(xí),尊重知識(shí),敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力;
。ㄋ模┳杂X遵守學(xué)校、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度,服從指導(dǎo)老師的安排和教導(dǎo);
。ㄎ澹┟鞔_校外實(shí)習(xí)的目的,通過理論與實(shí)際的結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)的溝通,進(jìn)一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,力爭(zhēng)成為具有較強(qiáng)實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的',能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。
三、實(shí)習(xí)目的
數(shù)控技術(shù)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè),畢業(yè)實(shí)習(xí)是大專院校教學(xué)方案中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節(jié),是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(zhǎng)實(shí)踐知識(shí)、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實(shí)習(xí),金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、 PLC、電氣驅(qū)動(dòng)、數(shù)控原理,數(shù)控機(jī)床的編程與操作,典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試以及維修,等相關(guān)知識(shí),并了解本專業(yè)開展前沿,涉獵相關(guān)學(xué)科知識(shí),使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問題的能力,使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在對(duì)公司機(jī)器調(diào)試及維護(hù)過程中,自己認(rèn)真觀察了解CNC加工中心機(jī)床。
。ㄒ唬┘庸ぶ行牡母窘M成
1、根底局部:由床身,床身,立柱和工作臺(tái)等組成,它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負(fù)載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2、主軸部件:由主軸箱,主軸電動(dòng)機(jī),主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運(yùn)動(dòng),是切屑加工功率輸出的部件。
3、數(shù)控系統(tǒng):由CNC裝置,可編程控制器,伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過程的控制中心。
4、自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時(shí),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令,由機(jī)械手〔或通過其他方式〕將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5、輔助裝置:包括渦滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等局部。這些裝置雖然不直接參與切屑運(yùn)動(dòng),但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的局部。
(二)適合用加工中心加工的主要零件類別
1、箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴(yán)格,通常要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等工序,費(fèi)用高加工周期長(zhǎng),需要屢次裝夾、找正,在普通機(jī)床上加工難度大,工裝套數(shù)多,加工時(shí)必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的時(shí)精度難于保證。
2、復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國(guó),傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如:各種葉輪,導(dǎo)風(fēng)車,球面,各種曲面成型模具,螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器,以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。
3、異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證甚至XX些零件的加工部位用普通機(jī)床難以完成。用加工中心時(shí)應(yīng)采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn),完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。
4、盤、套、板類零件
帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機(jī)蓋等。
5、特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后,配合一定的工裝和專用工具,利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,如在金屬外表上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對(duì)金屬便面進(jìn)行線掃描秒面淬火。
。ㄈ┘庸ぶ行牧慵难b夾和刀具的選用
1、定位基準(zhǔn)的選擇
在加工中心加工時(shí),零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原那么。同時(shí),還應(yīng)特別注意一下幾點(diǎn):
1)進(jìn)行多工位加工時(shí),定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)容,即便于各個(gè)外表都能被加工的定位方式。例如,對(duì)于箱體零件,盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
2)當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能,通過尺寸鏈的計(jì)算,嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求,確保加工精度。
3)編程原點(diǎn)與零件定位基準(zhǔn)可以不重合,但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測(cè)量。
2、夾具的選用
在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件,而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn),確定零件的加工原點(diǎn)。因此,定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。
3、零件的夾緊
在考慮夾緊方案時(shí),應(yīng)保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。
4、刀具的選擇加工中心對(duì)刀具的根本要求是:
1)良好的切屑性能:能承受高速切屑和強(qiáng)力切屑并且性能穩(wěn)定;
2)較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度;
3)配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 10
大學(xué)兩年馬上完畢,學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備,提高對(duì)數(shù)掌握造技術(shù)的熟悉,加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性熟悉,開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟識(shí)典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)展生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。為以后的工作打下根底,在最終的幾個(gè)月里開頭了我們的實(shí)習(xí)。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們來到了太原第一機(jī)床廠進(jìn)展了實(shí)習(xí)
一、單位介紹
第一機(jī)床廠是國(guó)家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點(diǎn)企業(yè),是數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)占地面積13。28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊(cè)職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、雙頻激光干預(yù)儀等高精尖加工和檢測(cè)設(shè)備468臺(tái),具備完善的工藝保證體系和精確的計(jì)量檢測(cè)手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床,共三大系列、61個(gè)品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個(gè)品種,43個(gè)規(guī)格,跟蹤國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,市場(chǎng)潛力巨大;臥式車床14個(gè)品種,64個(gè)規(guī)格,性價(jià)比高、用戶滿足度好;龍門框架類機(jī)床31個(gè)品種,75個(gè)規(guī)格,呈旺銷態(tài)勢(shì)。特殊是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好,而且擁有學(xué)問產(chǎn)權(quán),具有核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。企業(yè)技術(shù)力氣雄厚,產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢(shì)的科技開發(fā)力量和現(xiàn)代的設(shè)計(jì)手段被評(píng)為省級(jí)技術(shù)中心;企業(yè)以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的效勞著稱,在全國(guó)絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(zhǎng)效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注意產(chǎn)品質(zhì)量,曾通過ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。
二、實(shí)習(xí)目的
畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓯惧X專業(yè)根底課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用學(xué)問的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、穩(wěn)固和深化已學(xué)的'專業(yè)理論學(xué)問,通過學(xué)問的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與把握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其治理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的學(xué)問與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論學(xué)問對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)展初步分析,擅長(zhǎng)觀看和分析比照,找到其合理和缺乏之處。敏捷運(yùn)用所學(xué)專業(yè)學(xué)問,在實(shí)踐中發(fā)覺并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的力量。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)詳細(xì)操做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們?cè)诮處焸兗痹昙?xì)致地指導(dǎo)下,很順當(dāng)?shù)耐瓿筛髯缘膶?shí)習(xí)內(nèi)容,并且根本上都到達(dá)了教師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己終生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告知我們什么可以弄什么不行以弄,肯定要聽從廠里還有教師的治理,并且要自己留意安全,不要處處亂跑等,還給我們說了一些活生生的大事,加強(qiáng)我們對(duì)安全的熟悉,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績(jī)等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實(shí)習(xí)教師帶著我們來到各分廠熟識(shí)一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、根本操作和根本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過教師的講解,我們熟識(shí)了一般車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè)量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。
比方在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件,不要用手直接去除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ呷コ瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開機(jī)前必需檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝堅(jiān)固,各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持堅(jiān)固等,檢查四周有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必需停車。更換銑刀時(shí),要認(rèn)真檢查刀具是否夾持堅(jiān)固,同時(shí)留意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇適宜的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,當(dāng)心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必需等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作力量。通過教師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的根本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,教師最終給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開頭自己獨(dú)立實(shí)習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么嫻熟,經(jīng)過幾天的車工實(shí)習(xí),最終還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。
車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件外表,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全全都,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件外表時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件外表。加工內(nèi)孔時(shí),不行用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。制止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必需集中精力,留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習(xí)收獲
通過車工實(shí)習(xí),我們熟識(shí)了有關(guān)車工及車工工藝方面的根本學(xué)問,把握了肯定的根本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增加我們的實(shí)踐動(dòng)手力量,以及分析問題和解決問題的力量。數(shù)控車床的操作,就是通過編程來掌握車床進(jìn)展加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)掌握、自動(dòng)檢測(cè)及周密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與一般機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷。通過數(shù)控實(shí)習(xí),我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念,把握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了肯定的數(shù)控加工根底學(xué)問,我們根本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)潔數(shù)控操作加工程序,初步把握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。
車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培育我們的觀看力量、動(dòng)手力量,開拓我們的視野,使我們平常學(xué)習(xí)的理論學(xué)問和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 11
實(shí)習(xí)是大學(xué)生之前必修的課程。學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備,提高對(duì)數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識(shí),加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí),開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。為以后的工作打下基礎(chǔ),在最后的幾個(gè)月里開始了我們的實(shí)習(xí)。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們來到了太原第一機(jī)床廠進(jìn)行了實(shí)習(xí)。
一、實(shí)習(xí)目的
畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí),通過知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對(duì)比,找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí),在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。
二、單位介紹
太原第一機(jī)床廠始建于1952年,是國(guó)家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點(diǎn)企業(yè),是山西省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號(hào),占地面積13.28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊(cè)職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測(cè)設(shè)備468臺(tái),具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計(jì)量檢測(cè)手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床,共三大系列、61個(gè)品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個(gè)品種,43個(gè)規(guī)格,跟蹤國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,市場(chǎng)潛力巨大。臥式車床14個(gè)品種,64個(gè)規(guī)格,性價(jià)比高、用戶滿意度好。龍門框架類機(jī)床31個(gè)品種,75個(gè)規(guī)格,呈旺銷態(tài)勢(shì)。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好,而且擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán),具有核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。以“太一機(jī)”為的產(chǎn)品暢銷全國(guó),并遠(yuǎn)銷世界十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢(shì)的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計(jì)手段被評(píng)為省級(jí)技術(shù)中心。企業(yè)以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著稱,在全國(guó)絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(zhǎng)效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于20xx年通過ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)具做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強(qiáng)我們對(duì)安全的認(rèn)識(shí),并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績(jī)等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實(shí)習(xí)老師帶領(lǐng)我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè)量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。
比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開始自己獨(dú)立實(shí)習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過幾天的車工實(shí)習(xí),最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習(xí)收獲
通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問題和解決問題的能力。
數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的'操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實(shí)習(xí),我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí),我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數(shù)控操作加工程序,初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。
車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。
在觀察的時(shí)候,我們?cè)诓欢牡胤较蚬と藥煾刚?qǐng)教,明白了很多書本上沒有的東西。在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面
齒輪零件加工工藝:
粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
最后我們?cè)趲煾傅闹笇?dǎo)下,親自加工了一個(gè)零件,使我們大家都興奮不易。
在自己親手加工的時(shí)候,很多問題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識(shí)的了解,在自己加工十時(shí),使我對(duì)對(duì)刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補(bǔ)的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
在實(shí)習(xí)的期間,我們還學(xué)習(xí)了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
時(shí)間飛逝,為期一個(gè)多月的實(shí)習(xí)結(jié)束了,但學(xué)習(xí)卻是永無止境,通過這些的實(shí)習(xí),我學(xué)到許多知識(shí)與技術(shù),也學(xué)會(huì)了如何去面對(duì)失敗。實(shí)習(xí)的生活使我難以忘懷。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 12
【實(shí)習(xí)時(shí)間】
20XX年XX月XX日 - 20XX年XX月XX日
【實(shí)習(xí)單位】
XX數(shù)控技術(shù)有限公司/XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心
【實(shí)習(xí)目的】
理論與實(shí)踐相結(jié)合,通過實(shí)際操作加深對(duì)數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作及維護(hù)等理論知識(shí)的理解。
培養(yǎng)解決實(shí)際問題的能力,提升數(shù)控加工的技能水平。
了解數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),增強(qiáng)專業(yè)認(rèn)同感。
【實(shí)習(xí)內(nèi)容】
一、數(shù)控機(jī)床操作基礎(chǔ)
學(xué)習(xí)內(nèi)容:熟悉數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和操作流程。包括數(shù)控系統(tǒng)的組成、控制面板的操作、程序輸入與編輯方法等。
實(shí)踐操作:在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,進(jìn)行了數(shù)控車床(或銑床/加工中心)的開機(jī)、回零、手動(dòng)操作及簡(jiǎn)單零件的程序試運(yùn)行。
二、數(shù)控編程技術(shù)
理論學(xué)習(xí):掌握了G代碼和M代碼的基本含義與應(yīng)用,學(xué)習(xí)了FANUC或SIEMENS系統(tǒng)編程語言,理解了刀具路徑規(guī)劃原則。
編程實(shí)踐:使用CAD/CAM軟件(如MasterCAM、SolidWorks CAM等)進(jìn)行二維、三維零件的建模及自動(dòng)生成數(shù)控加工程序。
案例分析:分析典型零件的加工工藝,設(shè)計(jì)并優(yōu)化加工方案,編寫完整的'數(shù)控加工程序。
三、數(shù)控加工實(shí)操
零件加工:選取實(shí)習(xí)手冊(cè)中指定的零件圖紙,根據(jù)編程結(jié)果,進(jìn)行實(shí)際的數(shù)控加工操作。包括裝夾工件、對(duì)刀、調(diào)整參數(shù)、啟動(dòng)程序等步驟。
質(zhì)量檢測(cè):利用游標(biāo)卡尺、千分尺等量具對(duì)加工完成的零件進(jìn)行尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度的檢測(cè)。
問題解決:遇到加工異常時(shí),分析原因(如刀具磨損、參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)龋,并采取相?yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。
四、數(shù)控設(shè)備維護(hù)與管理
日常保養(yǎng):學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的日常清潔、潤(rùn)滑及基本故障排查方法。
安全教育:了解數(shù)控加工過程中的安全規(guī)范,掌握緊急停機(jī)操作及事故預(yù)防措施。
【實(shí)習(xí)心得】 通過本次數(shù)控實(shí)習(xí),我深刻體會(huì)到理論知識(shí)與實(shí)踐操作的密切聯(lián)系。在實(shí)際操作中,不僅鞏固了課堂上學(xué)到的知識(shí),還學(xué)會(huì)了如何靈活應(yīng)對(duì)加工過程中出現(xiàn)的各種問題。特別是在編程和加工環(huán)節(jié),通過不斷的嘗試與修正,我的問題解決能力得到了顯著提升。此外,對(duì)數(shù)控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有了更深入的了解,增強(qiáng)了安全生產(chǎn)意識(shí)。這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷為我未來從事數(shù)控相關(guān)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),也讓我更加明確了自己的職業(yè)方向和努力目標(biāo)。
【結(jié)論與建議】 數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的核心,其重要性不言而喻。本次實(shí)習(xí)讓我認(rèn)識(shí)到,作為一名數(shù)控技術(shù)專業(yè)的學(xué)生,不僅要精通理論知識(shí),更要注重實(shí)踐能力的培養(yǎng)。建議學(xué)校能夠進(jìn)一步加強(qiáng)校企合作,提供更多實(shí)地操作的機(jī)會(huì),同時(shí)引入更多先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備和技術(shù),讓學(xué)生接觸到行業(yè)最前沿的發(fā)展動(dòng)態(tài)。個(gè)人方面,我計(jì)劃在今后的學(xué)習(xí)中,加強(qiáng)對(duì)復(fù)雜零件編程和高精度加工技術(shù)的學(xué)習(xí),不斷提升自己的綜合技能。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 13
【實(shí)習(xí)時(shí)間】
20XX年XX月XX日 - 20XX年XX月XX日
【實(shí)習(xí)單位】
XX數(shù)控技術(shù)有限公司/XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心
【實(shí)習(xí)目的】
理論與實(shí)踐相結(jié)合,通過實(shí)際操作加深對(duì)數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作及維護(hù)等理論知識(shí)的理解。
培養(yǎng)解決實(shí)際問題的能力,提升數(shù)控加工的技能水平。
了解數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),增強(qiáng)專業(yè)認(rèn)同感。
【實(shí)習(xí)內(nèi)容】
一、數(shù)控機(jī)床操作基礎(chǔ)
學(xué)習(xí)內(nèi)容:首先,我學(xué)習(xí)了數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理以及安全操作規(guī)程。了解了數(shù)控系統(tǒng)的分類(如FANUC、SIEMENS等)及其操作界面。
實(shí)踐操作:在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我進(jìn)行了數(shù)控車床和銑床的基本操作練習(xí),包括開機(jī)、回零、手動(dòng)對(duì)刀及簡(jiǎn)單零件的程序調(diào)試與加工。
二、數(shù)控編程技術(shù)
理論學(xué)習(xí):掌握了G代碼和M代碼的基本含義及應(yīng)用,學(xué)習(xí)了數(shù)控編程軟件(如CAD/CAM軟件SolidWorks、MasterCAM等)的使用方法。
編程實(shí)踐:根據(jù)給定的零件圖紙,利用所學(xué)知識(shí)編寫了簡(jiǎn)單的數(shù)控加工程序,并通過軟件進(jìn)行了模擬仿真,確保程序無誤后上傳至數(shù)控機(jī)床進(jìn)行實(shí)際加工。
三、零件加工與質(zhì)量控制
加工任務(wù):完成了包括軸類零件、盤類零件在內(nèi)的`多種典型零件的加工。過程中涉及到的工藝有外圓車削、內(nèi)孔鏜削、螺紋加工、銑削平面及槽等。
質(zhì)量監(jiān)控:學(xué)習(xí)了如何使用量具(如游標(biāo)卡尺、千分尺、高度規(guī)等)進(jìn)行尺寸測(cè)量,確保加工精度符合圖紙要求。同時(shí),也學(xué)會(huì)了如何根據(jù)加工結(jié)果調(diào)整加工參數(shù)以優(yōu)化加工效果。
四、故障診斷與維護(hù)
理論學(xué)習(xí):系統(tǒng)學(xué)習(xí)了數(shù)控機(jī)床常見故障的識(shí)別與處理方法,包括電氣故障、機(jī)械故障及控制系統(tǒng)故障等。
實(shí)操經(jīng)驗(yàn):參與了一次數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,包括清潔、潤(rùn)滑、檢查緊固件等,還協(xié)助解決了因刀具磨損導(dǎo)致的加工質(zhì)量問題。
【實(shí)習(xí)總結(jié)】
通過本次數(shù)控實(shí)習(xí),我不僅將課堂上的理論知識(shí)與實(shí)際操作緊密結(jié)合,大大提高了自己的動(dòng)手能力和解決問題的能力,而且深刻體會(huì)到了數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要地位。在實(shí)習(xí)過程中,我學(xué)會(huì)了細(xì)心觀察、耐心調(diào)試,面對(duì)問題能夠積極思考、尋求解決方案,這對(duì)我未來的學(xué)習(xí)和職業(yè)生涯發(fā)展具有重要意義。
同時(shí),我也認(rèn)識(shí)到自己在某些方面的不足,如編程效率有待提高,對(duì)復(fù)雜零件加工策略不夠熟悉等。為此,我計(jì)劃在后續(xù)的學(xué)習(xí)中,加強(qiáng)CAD/CAM軟件的熟練度,深入學(xué)習(xí)高級(jí)編程技巧,不斷提升自己的綜合技能水平。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 14
【實(shí)習(xí)時(shí)間】
20XX年XX月XX日 - 20XX年XX月XX日
【實(shí)習(xí)單位】
XX數(shù)控技術(shù)有限公司/XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心
【實(shí)習(xí)目的】
理論與實(shí)踐相結(jié)合,通過實(shí)際操作加深對(duì)數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作及維護(hù)等理論知識(shí)的理解。
培養(yǎng)解決實(shí)際問題的能力,提升數(shù)控加工的技能水平。
了解數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),增強(qiáng)專業(yè)認(rèn)同感。
【實(shí)習(xí)內(nèi)容】
一、數(shù)控機(jī)床操作基礎(chǔ)
學(xué)習(xí)內(nèi)容:熟悉數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和操作流程。包括數(shù)控系統(tǒng)的.組成、各部件功能、程序輸入方法、手動(dòng)及自動(dòng)操作模式等。
實(shí)踐環(huán)節(jié):在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,進(jìn)行數(shù)控車床/銑床的基本操作練習(xí),如對(duì)刀、工件裝夾、坐標(biāo)系設(shè)定等。
二、數(shù)控編程
學(xué)習(xí)內(nèi)容:掌握G代碼和M代碼的基本指令,使用CAD/CAM軟件(如MasterCAM, SolidWorks等)進(jìn)行零件的三維建模和數(shù)控編程。
實(shí)踐項(xiàng)目:完成一個(gè)具體零件(如齒輪、軸類零件)的從設(shè)計(jì)到編程全過程,生成NC代碼,并在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工實(shí)驗(yàn)。
三、數(shù)控加工工藝
學(xué)習(xí)內(nèi)容:研究不同材料的切削參數(shù)選擇、刀具選用原則、冷卻潤(rùn)滑策略等加工工藝知識(shí)。
案例分析:分析并討論特定零件加工過程中的工藝問題,如如何避免過切、提高表面光潔度等。
四、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與故障診斷
學(xué)習(xí)內(nèi)容:了解數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)方法,常見故障的識(shí)別與排除技巧。
實(shí)操經(jīng)驗(yàn):參與數(shù)控機(jī)床的定期維護(hù)工作,記錄并解決遇到的實(shí)際故障案例。
【實(shí)習(xí)總結(jié)】
通過本次數(shù)控實(shí)習(xí),我深刻體會(huì)到了理論知識(shí)與實(shí)踐操作之間的密切聯(lián)系。在實(shí)際操作中,我不僅鞏固了數(shù)控編程、機(jī)床操作的基礎(chǔ)知識(shí),還學(xué)會(huì)了如何根據(jù)加工需求調(diào)整工藝參數(shù),以及基本的設(shè)備維護(hù)技能。特別是在解決實(shí)際加工問題的過程中,我意識(shí)到理論學(xué)習(xí)的重要性,同時(shí)也鍛煉了自己的問題解決能力和創(chuàng)新思維。
此外,實(shí)習(xí)期間接觸到的現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)及其在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用,讓我對(duì)未來的職業(yè)方向有了更清晰的認(rèn)識(shí)和規(guī)劃。我將以此為契機(jī),繼續(xù)深化專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí),提升個(gè)人技能,為將來步入職場(chǎng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 15
【實(shí)習(xí)時(shí)間】
20XX年XX月XX日 - 20XX年XX月XX日
【實(shí)習(xí)單位】
XX數(shù)控技術(shù)有限公司/XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心
【實(shí)習(xí)目的】
理論與實(shí)踐相結(jié)合,通過實(shí)際操作加深對(duì)數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作及維護(hù)等理論知識(shí)的理解。
培養(yǎng)解決實(shí)際問題的能力,提升數(shù)控加工的技能水平。
了解數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),增強(qiáng)專業(yè)認(rèn)同感。
【實(shí)習(xí)內(nèi)容】
一、實(shí)習(xí)前準(zhǔn)備
安全教育:參加公司/學(xué)校的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床操作的安全規(guī)范和緊急處理措施。
理論學(xué)習(xí):復(fù)習(xí)數(shù)控編程基礎(chǔ)、數(shù)控機(jī)床工作原理、G代碼與M代碼等基礎(chǔ)知識(shí)。
軟件培訓(xùn):熟悉CAD/CAM軟件(如SolidWorks、MasterCAM等)的使用,進(jìn)行簡(jiǎn)單的零件設(shè)計(jì)與編程練習(xí)。
二、數(shù)控機(jī)床操作
機(jī)床認(rèn)識(shí):參觀并了解數(shù)控車床、銑床、加工中心等不同類型數(shù)控機(jī)床的`結(jié)構(gòu)、功能及操作面板。
實(shí)操訓(xùn)練:
數(shù)控車床操作:在指導(dǎo)下完成簡(jiǎn)單軸類零件的編程與加工,包括裝夾工件、對(duì)刀、程序輸入與調(diào)試、加工過程監(jiān)控等。
數(shù)控銑床/加工中心操作:進(jìn)行平面、槽、孔等特征的銑削加工,學(xué)習(xí)多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù),理解工裝夾具的選擇與應(yīng)用。
故障診斷與排除:參與簡(jiǎn)單的機(jī)床故障排查,學(xué)習(xí)日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),如潤(rùn)滑、清潔、檢查等。
三、編程實(shí)踐
零件設(shè)計(jì):利用CAD軟件設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)項(xiàng)目所需零件的三維模型。
編程練習(xí):根據(jù)設(shè)計(jì)好的零件模型,運(yùn)用CAM軟件生成數(shù)控加工程序,包括選擇合適的刀具路徑、設(shè)置切削參數(shù)等。
程序驗(yàn)證與優(yōu)化:通過軟件模擬加工過程,檢查刀具路徑是否合理,避免干涉,優(yōu)化加工效率。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
技術(shù)收獲:總結(jié)在數(shù)控編程、機(jī)床操作、故障處理等方面學(xué)到的知識(shí)與技能。
問題與反思:記錄實(shí)習(xí)過程中遇到的問題及其解決方案,反思操作中的不足與改進(jìn)措施。
未來展望:結(jié)合實(shí)習(xí)經(jīng)歷,探討數(shù)控技術(shù)在智能制造領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì),思考個(gè)人職業(yè)規(guī)劃與技能提升方向。
【結(jié)論】 通過本次數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí),我不僅鞏固了數(shù)控編程與操作的理論知識(shí),更在實(shí)踐中提升了實(shí)際操作能力。面對(duì)未來,我將不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù),以適應(yīng)快速發(fā)展的制造業(yè)需求,為成為一名優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)人才而努力。
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