鈑金車間工作總結(jié)

　　總結(jié)在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它是增長才干的一種好辦法，因此，讓我們寫一份總結(jié)吧。你所見過的總結(jié)應該是什么樣的？下面是小編幫大家整理的鈑金車間工作總結(jié)，希望能夠幫助到大家。

鈑金車間工作總結(jié)1

　　一、質(zhì)量管理

　　1、必需樹立“質(zhì)量第一、用戶至上〞的理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

　　3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格限制，對出現(xiàn)的異樣狀況，要查明緣由，剛好解除，使質(zhì)量終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　4、認真執(zhí)行“四檢〞制度，教化操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能進入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接受。如覺察質(zhì)量事故時要做到責任者查不清不放過、事故緣由不解除不放過、預防措施不制定不放過。〔四檢：首檢、自檢、互檢、巡檢〕〔要讓員工明白后工序就是客戶的原則〕。

　　5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料部投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

　　6、車將要嚴格劃分“三品〞〔合格品、返修品、廢品〕隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量精確、處理剛好。

　　二、工藝管理

　　1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

　　3、對原材料進入車間后要進行自檢，如遇到原材料不符合規(guī)定，剛好報告上級處理。如接著生產(chǎn)造成損失，后果將由車將各負責人負責。

　　4、嚴格執(zhí)行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴禁私自修改。

　　5、合理運用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　三、定置管理

　　1、車間物料或產(chǎn)品應按區(qū)域、按類放置，合理有效的`利用空間。生產(chǎn)加工部位隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺旁邊不得有雜物。

　　2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

　　3、車間要勤檢查，勤清理。對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

　　4、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，剛好處理。

　　5、平安通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

　　6、消防器材定置擺放，不得隨便挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

　　四、設(shè)備管理

　　1、車間的設(shè)備應指定專人管理。

　　2、堅持做到設(shè)備管理“三步法〞即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

　　3、堅持“六字要求〞即：整齊、清潔、平安。

　　4、設(shè)備管理要做到“三好〞“四會〞三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會運用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般規(guī)章。

　　5、制訂完善的設(shè)備修理及保養(yǎng)支配，并做好修理保養(yǎng)記錄。

　　五、生產(chǎn)車間管理

　　1、嚴格現(xiàn)場管理，做到生產(chǎn)任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　2、車間主任在開早會時必需剛好向員工傳達前一天的工作狀況以及當天的生產(chǎn)支配。

　　3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自建自糾工作。

　　4、員工領(lǐng)取物料必需通過車間主任開具領(lǐng)物單刀倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

　　5、車間區(qū)域內(nèi)應保持清潔，地面不得有積水，不得對方垃圾。

　　6、車間內(nèi)運用工具、設(shè)備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。

鈑金車間工作總結(jié)2

　　20xx年對鈑金班來說，是特別的一年，進步的一年。一年來，鈑金班在車間主任xxx的領(lǐng)導及嚴格要求下，成長為一支愛崗敬業(yè)，思想進步，有一定實踐經(jīng)驗的隊伍，有成績也有不足，下面我對本年度的工作做一下回顧，以更利于下年的工作。

　　20xx年鈑金班共完成鈑金件xxx，主機外框xxx套，主機底盤xxx套。這一年我們班組通過對棧板的加高，減少了肢體的動作；對設(shè)備的專人負責，減少了設(shè)備的'故障；對模具的專人負責，減少了模具的損壞；對每天工作量的細化，保障了工作任務的順利完成；主機外框工裝的制作，大大提高了操作速度；邊角余料的充分利用，大大降低了產(chǎn)品的成本。

　　作為一名班長，我充分認識到自己的崗位職責，班組是組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層組織，有著提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，防止工傷事故，輔助上級的職責，作為班組長，要做到上傳、下達，協(xié)助領(lǐng)導，維護班組內(nèi)部穩(wěn)定工作，還要勇于承擔責任，寬以待人，嚴于律己，熱愛班組，發(fā)展班組，注重工作方法。加強和班組成員的溝通，激發(fā)大家的主觀能動性，增強班組的凝聚力等。在今年，我又加強了理論學習，提高了自身素質(zhì)，注重實踐，找到生產(chǎn)過程中的問題點，挖掘生產(chǎn)潛力。總的來說，主要歸于以下幾點：

　　1.尊重領(lǐng)導，服從分配，團結(jié)互助，形成一支有凝聚力，共同朝著目標前進的團隊。

　　2.堅持每天班組早會，總結(jié)前一天的工作，及時解決問題，并把當天的工作計劃任務細化到每個員工，保證了每天至每月任務的完成。

　　3.每周組織一次員工培訓，從理論上，實踐上提高操作技能，互相學習，取長補短，最大限度發(fā)揮個人特長，干其所好，把任務完成更快、更好。

　　4.定期組織學習安全操作制度，全年無安全事故。

　　5.對每個生產(chǎn)過程至每道工序進行細化，明確應注意哪些要點，抓住問題所在，制作工裝，如20P底盤，90P底盤鉆孔工裝，20P外框、90P外框鉆孔工裝，大大提高鉆孔的速度及質(zhì)量。

　　6.物料擺放整齊，做到有物必有位，有位必有量。堅持每天對崗位進行整理、清掃，認真學習并按照6S要求去做。

　　7.在對設(shè)備的操作管理上，模具的安裝調(diào)試上要求有一定的專業(yè)水平的人員負責，每周對設(shè)備進行保養(yǎng)清理，提高了設(shè)備的有效利用率，模具損壞率降低到了最低點，給我們完成生產(chǎn)任務提高了堅實保障。

　　8.定期組織員工學習質(zhì)量知識，加強生產(chǎn)過程中的自檢、互檢，杜絕不合格品流入到下一道工序，對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，認真填寫糾正/預防措施單，找出解決問題的根本，減少質(zhì)量問題的發(fā)生。

　　20xx年已經(jīng)過去了，成績只能說明過去，我們更注重未來。在以后的工作中，我會繼續(xù)努力工作，揚長避短，改掉不足之處，繼續(xù)學習，勇于開拓進取，創(chuàng)造光輝的未來。

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