品質(zhì)部工作開展計劃書

　　時光飛逝，時間在慢慢推演，迎接我們的將是新的生活，新的挑戰(zhàn)，請一起努力，寫一份計劃吧。相信許多人會覺得計劃很難寫？下面是小編幫大家整理的品質(zhì)部工作開展計劃書，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

品質(zhì)部工作開展計劃書1

　　一：現(xiàn)狀

　　1：QC人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓(xùn)， 另：現(xiàn)QC人員流動性較大，現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補(bǔ)。

　　2：現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。

　　3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓(xùn)員工，沒有落實(shí)到位。

　　4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。

　　5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴(yán)重）

　　6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。

　　7：各部門人員自身工作認(rèn)知度不夠。

　　8：新產(chǎn)品前期開發(fā)準(zhǔn)備工作做得不夠到位，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不夠明確及統(tǒng)一，很多產(chǎn)品沒有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　9：各部們間溝通不到位，對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。

　　二：目前品質(zhì)人員編制

　　1：經(jīng)理：1人，組長：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。

　　2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。

　　共：16人次。

　　計劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖

　　品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招） QC：

　　6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招） 線檢：

　　三：對品質(zhì)部各組人員

　　要求IQC

　　1：對來料進(jìn)行檢驗(yàn)后，按實(shí)際檢驗(yàn)情況填寫《來料檢驗(yàn)紀(jì)錄表》，并記錄于《檢驗(yàn)記錄匯總表》。——每天一張。

　　2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。

　　3：協(xié)助QA工作，對成品進(jìn)行抽箱檢驗(yàn)。

　　注塑QC

　　1：每小時對機(jī)臺生產(chǎn)品作巡查檢驗(yàn)一次，生產(chǎn)品重要尺寸測量、外觀檢查、包裝品抽查，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》，——按機(jī)臺、產(chǎn)品型號區(qū)分，每臺機(jī)一張。

　　2：每四小時巡查一次機(jī)臺成型參數(shù)，機(jī)臺周邊設(shè)備動作情況，并作記錄。

　　3：對需噴涂產(chǎn)品，每次開機(jī)首件或更改成型參數(shù)調(diào)機(jī)后，必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀確認(rèn)。

　　噴涂QC

　　1：必須做首件，每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前，必須首件OK后才可生產(chǎn)。

　　2：每1H必須對制程中各段溫度進(jìn)行監(jiān)并做記錄，必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。

　　3：巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問題，第一時間與噴涂部負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問題第一時間得到解決，4：對原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)外觀，確認(rèn)來料不良所占比率，是否在下拉前對來料進(jìn)行返工重檢。

　　5：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。

　　6：對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。

　　印刷QC

　　1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。

　　2：監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時間，并作記錄。

　　3：制程異常、不良問題點(diǎn)及時與印刷負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問題第一時間得到解決，4：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。檢驗(yàn)完成后在標(biāo)簽上作標(biāo)示，并記錄于報表上。

　　注：抽檢完成后，將抽檢對應(yīng)的箱號重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應(yīng)以相對應(yīng)的良品與之交換，整數(shù)后封箱。

　　5：對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。

　　裝配QC

　　1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。

　　2：監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時，應(yīng)提出更改操作手法，并做教導(dǎo)培訓(xùn)，避免因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。

　　3：對裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱（按AQL）檢驗(yàn)，并出據(jù)檢驗(yàn)報告。

　　QA

　　1：對每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（包裝方式、標(biāo)示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗(yàn)），并出據(jù)出貨檢驗(yàn)報告。

　　2：現(xiàn)場跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)情況，做到包裝前后檢查。

　　3：對客戶退貨品進(jìn)行確認(rèn)檢查，并出據(jù)檢查報告及報廢單。

　　線檢人員

　　檢查產(chǎn)品時，必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，制程不良率超出預(yù)計損耗時，及時向生產(chǎn)部門提出需改善見意，并向上級匯報品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時解決。

　　每批產(chǎn)品檢查完成后，需區(qū)分標(biāo)示，并作出全檢報告，QE工程師

　　1：急時了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息，并與相關(guān)責(zé)任部門作喧導(dǎo)，討論并分析原因，商討改善預(yù)防措施，明確落實(shí)責(zé)任人與完成時間，并做追蹤，改善預(yù)防措施以報告方式呈現(xiàn)。

　　2：客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計，制程不良信息收集，IQC來料不良資料收集，客戶退貨信息統(tǒng)計，以品質(zhì)檢討會議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對策并落實(shí)，對實(shí)施狀況作追蹤驗(yàn)證。

　　3：客退品的確認(rèn)分析與處理。

　　4：成品及半成品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》作成。

　　5：制定培訓(xùn)教案，定期對品質(zhì)人員進(jìn)行知識、能力、管控手法等培訓(xùn)。

　　6：協(xié)助管理體系文件的編制。

　　四：工作計劃：

　　1、 加強(qiáng)與各部門的溝通力度，減少工作中的漏洞；

　　2、 制定培訓(xùn)計劃，逐步輔導(dǎo)、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識、專業(yè)技能及部門整體素質(zhì)，逐個帶動全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識。堅(jiān)持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢，發(fā)展新客戶后動力；培訓(xùn)項(xiàng)目可以暫分為以下幾類：

　�。�1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責(zé)要求、技術(shù)專業(yè)知識與運(yùn)用(如:品管員對各種測量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的熟悉與握,QC七大手法的運(yùn)用等),相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度，以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容 。

　�。�2 : 提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想境界和正義感，追求事業(yè)成功的強(qiáng)烈的事業(yè)心和成就感，嚴(yán)格的組織紀(jì)律觀念和服從服務(wù)意識，對工作極端負(fù)責(zé)的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團(tuán)隊(duì)合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠(yuǎn)大的抱負(fù)、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等 。

　�。�3 : 培養(yǎng)員工社會交往能力的內(nèi)容�，F(xiàn)代社會是一個講求合作的時代，必須培養(yǎng)員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識，口語表達(dá)和溝通能力等。

　　（4 : 訓(xùn)練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對中層以上管理干部，重點(diǎn)培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力，以及個人工作魄力和人格魅力。

　　3、 增強(qiáng)各部門的互動力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀；周期開展品質(zhì)討論小會，針對本周不良產(chǎn)品、 不良原因進(jìn)行分析改善，并樹立不良改善預(yù)防措施，并嚴(yán)格落實(shí)到實(shí)際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次；

　　4、 建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過程中，可以讓下一個工位來檢測抵制上一個工位的不良產(chǎn)品，及早的發(fā)現(xiàn)問題，降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費(fèi)。從而也提高了各部門的工作效率；

　　5、 改善5S的現(xiàn)象管理，對所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規(guī)劃性管理，以求降低損耗，合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象；

　　6、 動員全體員工對工作中的'工序提出建設(shè)性的改善意見，并給予獎勵。以提高工作效率及提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而有利于品質(zhì)人員的檢測工作，也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率；

　　7、 加強(qiáng)客戶管理，重視客戶投訴意見。保證質(zhì)量，滿足客戶需求；讓客戶看到我們的誠意，從而更有利于今后的合作關(guān)系；

　　五：工作發(fā)展方向：

　　1、 在執(zhí)行工作計劃的同時，加強(qiáng)質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測等理論方面及實(shí)際操作方面的培訓(xùn)，以提高員工的個人素質(zhì)。

　　2、 讓全體人員意識到品質(zhì)是工廠的心臟，心臟如要不夠好的話，就沒有一帆風(fēng)順的未來。爭取做到自檢互檢，確保產(chǎn)品零缺點(diǎn)。

　　3、 客戶是上帝，應(yīng)滿足客戶各方面的需求，保質(zhì)保量，做到讓客戶無話可說。

品質(zhì)部工作開展計劃書2

　　一、20xx年尾質(zhì)量工作取得的一些進(jìn)展-強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)

　　20xx年尾是我司質(zhì)量管理強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)的新開始。公司領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)備推行ISO9001認(rèn)證，前期工作已在準(zhǔn)備。公司品質(zhì)部也開始成立獨(dú)立部門，在品質(zhì)部全體員工的集體努力下，我們重點(diǎn)從質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進(jìn)等幾個方面入手，并通過引入科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法，以及質(zhì)量工具的應(yīng)用，將使質(zhì)量水平有一定的提高，會有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　1.質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的建設(shè)

　　20xx年底，我們對質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了人員調(diào)整，加強(qiáng)部門能力、細(xì)化人員分工；同時在現(xiàn)有人員有限的條件下，我們實(shí)施一人多崗、全面發(fā)展原則，確保在來料、制程、成品檢驗(yàn)每個質(zhì)控點(diǎn)都有專人負(fù)責(zé)。通過一年的努力，我們成功建立了職責(zé)分明、相對穩(wěn)定的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)，具體如下：

　　1.2培訓(xùn)質(zhì)量管理知識

　　為提高品質(zhì)人員自身的知識水平及工作技能，20xx年底我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓(xùn)、日常工作中的經(jīng)驗(yàn)分享、資料自學(xué)等多種方式，對品質(zhì)部人員進(jìn)行了培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及ISO9001-20xx質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)等。通過培訓(xùn)，將使質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)得以提高，同時還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積極性，為后續(xù)持續(xù)改進(jìn)打下了很好的基礎(chǔ)。

　　1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

　　結(jié)合以我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，20xx年底，我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對本部門編制和完善了各項(xiàng)作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)目的配套表格，使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化，避免無據(jù)可查。

　　20xx年編制和完善的作業(yè)文件列表序號 1 2 3 4 5 編制和完善的作業(yè)文件 供應(yīng)商管理辦法，客戶投訴，退貨處理辦法 機(jī)械零部件表面處理檢查標(biāo)準(zhǔn) IQC作業(yè)規(guī)范 機(jī)械零部件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) IPQC,OQC作業(yè)規(guī)范

　　6 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，7 客戶投訴履歷表

　　2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析

　　20xx年底，隨著客戶對產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)重浪費(fèi)，我們及時調(diào)整了質(zhì)量管理方式，努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控，目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位，力爭做到不合格材料不進(jìn)廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格品不出廠。

　　二、20xx年尾質(zhì)量工作中目前存在的問題

　　20xx年底，品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進(jìn)方面取得了一定的成效，但是由于品質(zhì)部自身水平的限制，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題，需要我們持續(xù)進(jìn)行改善。

　　1. 品質(zhì)部目前問題：

　　a. 質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高

　　由于公司規(guī)模和人員限制，品質(zhì)人員在OQC（出貨質(zhì)量保證）和IPQC（制程控制）上并無區(qū)分，OQC和IPQC同人擔(dān)當(dāng)，所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程，又要精通產(chǎn)品實(shí)物——也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。

　　b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善

　　因本年底品質(zhì)部開始正式獨(dú)立，品質(zhì)意識比較薄弱。品質(zhì)人員均為舊體制人員或從其它崗位調(diào)整過來的，工作理念上未能轉(zhuǎn)變過來，并與公司共同成長。20xx年底，出現(xiàn)很多的反復(fù)性的質(zhì)量問題，也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。

　　后期，將通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式，使得公司質(zhì)量人員的工作理念都轉(zhuǎn)過來，得到了統(tǒng)一和提升。

　　c.質(zhì)量考核和獎懲實(shí)施力度不夠

　　目前已制定相關(guān)質(zhì)量考核獎懲制度，但由于剛開始執(zhí)行，宣傳力度不夠，對質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán)；導(dǎo)致在處理質(zhì)量問題中遇到較多的問題。

　　d. 質(zhì)量信息共享不夠

　　零件生產(chǎn)中存在很多共通性，總結(jié)過往零件上的質(zhì)量問題，可以為其他零件提供很好的借鑒作用，避免同類問題的反復(fù)發(fā)生。目前零件質(zhì)量信息的收集、整理不夠順暢。 e. 各部門與品質(zhì)部在溝通協(xié)調(diào)上，作業(yè)流程上，資源整合上都有不小的問題由于公司質(zhì)量體系文件正在編制完善中，ISO9001認(rèn)證剛開始展開前期準(zhǔn)備工作。各部門缺少必要的培訓(xùn)，所以在這個問題是有必要改善的。

　　2. 其它綜合問題

　　a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高

　　質(zhì)量管理是全員參與的過程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選

　　擇供應(yīng)商時需對其進(jìn)行綜合評定，技術(shù)人員編制技術(shù)文件時需注重其可操作性，文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……

　　但是我們很多員工總認(rèn)為，與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管，與自己無關(guān)。因?yàn)槿狈�質(zhì)量意識，導(dǎo)致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

　　b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時

　　從訂單合同立項(xiàng)——生產(chǎn)——出貨各階段需要各部門形成各自的文件，環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行，而更多的是口頭傳達(dá)。導(dǎo)致因人員的流動，產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復(fù)性的工作。（比如作業(yè)流程接口程序）

　　c.供應(yīng)商的考核流于形式

　　雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序，但是執(zhí)行中多流于形式，對供應(yīng)商的.加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進(jìn)行全面系統(tǒng)的考核，對來料（包過外協(xié)件）的合格與否更多依賴于入廠檢驗(yàn)，不僅增加檢驗(yàn)的成本，還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險。

　　d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠隨著公司管理正在走向正規(guī)化，標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)化。數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析顯得越來越重要。

　　如供應(yīng)商供貨質(zhì)量的統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計和分析，技術(shù)工藝更改的統(tǒng)計和分析，產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計和分析等。通過統(tǒng)計、分析，能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律，提前發(fā)現(xiàn)隱患，避免問題的擴(kuò)大化。但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析上都還沒有，仍需改進(jìn)。

　　三﹑ 20xx年質(zhì)量工作計劃——強(qiáng)化基礎(chǔ)，重點(diǎn)改進(jìn)

　　在總結(jié)20xx年底質(zhì)量工作的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，20xx年，我們依據(jù)強(qiáng)化基礎(chǔ)、重點(diǎn)改進(jìn)的管理思路，首先確定了20xx年新的質(zhì)量目標(biāo)，以及有待改進(jìn)的質(zhì)量問題點(diǎn)；同時制定了一套詳細(xì)的實(shí)施計劃，以確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成和質(zhì)量問題的改進(jìn)。

　　1. 20xx年質(zhì)量目標(biāo)

　　2. 現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題

　�、俑飨盗挟a(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)已在修改制定階段

　�、谙嚓P(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問題

　�、郜F(xiàn)有供應(yīng)商問題依然不斷

　�、苜|(zhì)量預(yù)防不夠

　�、莠F(xiàn)場5S改進(jìn)工作

　　3. 20xx年工作重點(diǎn)

　�、袤w系的建立，推行及審核，并做到一次性通過認(rèn)證。

　�、诟鞑块T作業(yè)規(guī)范性，標(biāo)準(zhǔn)化，流程化，數(shù)據(jù)化，可視化。

　　③有效解決20xx年底遺留的各項(xiàng)質(zhì)量問題，并做好預(yù)防工作

　�、芗訌�(qiáng)外協(xié)廠家控制

　　⑤繼續(xù)并鞏固20xx年底建立的全過程監(jiān)控（來料、制程、成品）系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 ⑥全公司5S現(xiàn)場管理必須搞好

　　4.具體實(shí)施計劃

　　為確保20xx年質(zhì)量目標(biāo)順利得以實(shí)現(xiàn)，并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題，同時做好質(zhì) 量持續(xù)改進(jìn)工作，我們擬定如下具體7條措施：

　�、趴偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，確定20xx年質(zhì)量工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，各部門交流。

　�、� 對20xx年底未堅(jiān)持的部門溝通例會嚴(yán)格執(zhí)行。

　�、� 20xx年第一季度，完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每半年更新一次。

　�、� 開展供應(yīng)商專項(xiàng)審核，為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。

　　⑸ 針對20xx年遺留質(zhì)量問題，制定解決措施，并預(yù)防類似問題再發(fā)生。

　　⑹繼續(xù)進(jìn)行質(zhì)量團(tuán)隊(duì)建設(shè)，特別是培養(yǎng)和加強(qiáng)質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進(jìn)的意識。

　�、顺掷m(xù)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的建立改進(jìn)，優(yōu)化程序文件，保證ISO9001認(rèn)證工作順利進(jìn)行。

　　總結(jié)：綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對于已改進(jìn)的問題我們會揚(yáng)長避短、再接再勵，對于20xx年需改進(jìn)和完成的問題及任務(wù)，我部門會克攻堅(jiān)守、全力以赴努力達(dá)到預(yù)期的要求，同時發(fā)揚(yáng)勇于創(chuàng)新、不斷進(jìn)取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌！

　　情感表述：20xx年已經(jīng)過去，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存、風(fēng)險與收益同在的20xx年已經(jīng)向我們走來。新的一年，萬象更新，希望公司各位員工積極行動起來，團(tuán)結(jié)一心，愛崗敬業(yè)，奮力開拓，以更加飽滿的熱情，以更加昂揚(yáng)的斗志，為實(shí)現(xiàn)公司20xx年度質(zhì)量目標(biāo)而努力奮斗！

品質(zhì)部工作開展計劃書3

　　一.部門組織架構(gòu)和人員狀況

　　品質(zhì)部目前人力配置滿員編制為人數(shù):43人副經(jīng)理：1人、科長：1人

　　工程師:8人(包括sqe體系工程師高級工程師qepqe);文員:2人(dcc和品質(zhì))組長:7人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印a班) qc:24人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印a班2名駐廠人員)目前品質(zhì)部組織架構(gòu)新的一年品質(zhì)部將對公司內(nèi)部的品質(zhì)管控系統(tǒng)進(jìn)行重新調(diào)整，品質(zhì)部門的組織架構(gòu)也要進(jìn)行重新規(guī)劃，預(yù)計的補(bǔ)足現(xiàn)有的組織架構(gòu)人員外，因20xx年客戶群的提升，所以供應(yīng)商管理與客戶維護(hù)是我們的工作重點(diǎn)，所以在組織架構(gòu)上面加入廠商及客戶駐廠技術(shù)員職位。新的組織架構(gòu)：

　　目前由于生產(chǎn)人員的不穩(wěn)定，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)生較多，流入客戶處的不良也較多，還有外發(fā)加工廠品質(zhì)不穩(wěn)定給公司造成了巨大的損失，外發(fā)加工廠的品質(zhì)控制工作成為了重中之重，而品質(zhì)部職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料，產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，供應(yīng)商輔導(dǎo)，還要包括體系完善，部門建立等，所以人員的合理利用和調(diào)配成為了工作的重心。

　　二.部門職責(zé)

　　為貫徹質(zhì)量管理體系，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：

　　1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso9001：20xx質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行；

　　2，根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估，并根據(jù)實(shí)際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃；

　　3，負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動。

　　4，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”；

　　5，制定本部門考核制度，組織實(shí)施績效管理；并提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合公司對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督；

　　7，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗(yàn)員、管理人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；8，加強(qiáng)對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實(shí)執(zhí)行；9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計評估，并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；10，負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件；

　　11，落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；對供應(yīng)商進(jìn)行有效的管控及輔導(dǎo)監(jiān)督。 12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)，巡視檢驗(yàn)，形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門；

　　13，配合業(yè)務(wù)課進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行，驗(yàn)證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；

　　14，負(fù)責(zé)編制月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

　　15，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期招開品質(zhì)檢討會議，在會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。

　　16，嚴(yán)格控制員工編制、儀器設(shè)備維修費(fèi)和檢測用化學(xué)用品、藥劑的消耗和浪費(fèi)，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費(fèi)用及加班費(fèi)用，控制品質(zhì)運(yùn)做成本。

　　17，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性18，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理19，完成上級臨時交辦的各項(xiàng)任務(wù)

　　三、本年度的主要工作

　　1.推行公司的iso9001：20xx質(zhì)量管理體系，年度內(nèi)進(jìn)行二次內(nèi)部審核，主導(dǎo)比亞迪客戶的審核與中興客戶的審核，并對公司的iso系統(tǒng)文件進(jìn)行修訂與發(fā)行。

　　2.制定與作成相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行到相關(guān)單位，以便標(biāo)準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)可以參考，避免出現(xiàn)誤判錯判3.作成各相關(guān)品質(zhì)控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關(guān)管理辦法等三級文件，將所有流程圖掛于車間，讓員工了解工作運(yùn)作流程。

　　4.與供應(yīng)商簽定質(zhì)量保證協(xié)議，必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)，與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來料品質(zhì)狀況并進(jìn)行改進(jìn)，跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動，供應(yīng)商審核與評價一定要落實(shí)到位。 5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報，定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的'相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行，保證改善效果

　　6.嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗(yàn)，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標(biāo)識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點(diǎn)是對包裝的檢驗(yàn)，減少客戶的投訴。

　　7.降低檢驗(yàn)成本，包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時與培訓(xùn)等等，檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用，根據(jù)人員工作的實(shí)際情況合理安排加班。 8.客訴問題的及時處理，跟進(jìn)改善進(jìn)度。

　　9.根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用手法有：qc七大工具，spc統(tǒng)計過程控制等

　　10.為了促進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會與其他部門和嘉豐廠有業(yè)務(wù)往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責(zé)。

　　11.完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)狀況制定20xx年度公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。 12.建立績效考核機(jī)制，對品質(zhì)部全體人員進(jìn)行績效考評。

　　13.建立培訓(xùn)登記表格，制定定期培訓(xùn)計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓(xùn)。

　　四.存在的不足

　　1.iso方面：各部門的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對iso認(rèn)知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗(yàn)作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。對策：

　�。�1）制定教育培訓(xùn)計劃對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，指導(dǎo)相關(guān)人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制，使iso系統(tǒng)更加健全和完善；建立定期稽查制度，對公司各部門的iso執(zhí)行情況進(jìn)行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結(jié)果。

　　（2）對公司文控中心管理系統(tǒng)化提高工作效率，對公司的系統(tǒng)文件進(jìn)行管控和監(jiān)督。

　　2.我們現(xiàn)在的工作都在強(qiáng)調(diào)“檢驗(yàn)”的品質(zhì)作用，忽略了“早期預(yù)防”“后期改善”的作用，沒有依照p-d-c-a循環(huán)來實(shí)施.針對以上問題我們要做到以下幾點(diǎn)：

　�。�1）訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗(yàn)做參考

　　(2)隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門檢驗(yàn)記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實(shí)施改善

　　(3)所有異常調(diào)查出原因后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實(shí)到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性

　　(4)嚴(yán)格做到計劃–實(shí)施–確認(rèn)–維持與改善的程序�，F(xiàn)場管理的主要工作事項(xiàng)：

　　1.按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)?將以往的經(jīng)驗(yàn)，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋?杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為?杜絕各種浪費(fèi)

　　2.對新人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，溝通?各種指令，信息是否能傳遞到位?要有強(qiáng)烈的問題意識

　　3.要經(jīng)常巡檢，目前強(qiáng)調(diào)ipqc的頻度是2小時一次?要有強(qiáng)烈的服務(wù)意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶?現(xiàn)場物料管理要能追溯

　　4.生產(chǎn)設(shè)備，檢驗(yàn)設(shè)備要周期性維護(hù)?現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止

　　5.工作環(huán)境要勤5s（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）?會議要簡短，記錄要追蹤

　　3.品質(zhì)部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋?zhàn)饔�，�?shí)際上沒有監(jiān)督控制。我公司目前在初選供應(yīng)商時，沒有考慮到供應(yīng)商的生產(chǎn)能力的品質(zhì)控制能力，造成現(xiàn)在材料不能及時入庫，而入庫進(jìn)來的又是不良品，對我公司的品質(zhì)造成了極大的影響。對策：

　　(1)對供應(yīng)商進(jìn)行審核評估，并簽定質(zhì)量保證協(xié)議

　　(2)必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)

　　(3)與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來料狀況的確認(rèn)

　　(4)供應(yīng)商在生產(chǎn)前一定要經(jīng)公司培訓(xùn)后方可生產(chǎn)，生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗(yàn)，異常及時反饋品質(zhì)部

　　(5)作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議

　　(6)跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動

　　(7)增加專業(yè)的sqe工程師，對供應(yīng)商進(jìn)行管理、輔導(dǎo)、考核。通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。

　　4.生產(chǎn)管理人員和基層品質(zhì)檢驗(yàn)員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。對策：

　　鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，導(dǎo)入生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn)，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點(diǎn)，有必要實(shí)行：4.1看板管理●將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

　　●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)

　　●將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件（做業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)指導(dǎo)書中），便于操作員查看4.2品質(zhì)意識教育培訓(xùn)

　　●各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員

　　●對特殊訂單召開緊急會議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報

　　●定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行，保證改善效果

　　●作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn)員工基本質(zhì)量觀念十條

　　●材料確認(rèn)：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。

　　●人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。

　　●報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。

　　●規(guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導(dǎo)書。

　　●檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。

　　●統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。

　　●3s行動：材料的合理擺放，操作臺面，設(shè)備上注意清潔。

　　●挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標(biāo)記。

　　●不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。

　　●寧嚴(yán)勿松：材料投入工序，檢驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松，5.開發(fā)設(shè)計時未充考慮到對品質(zhì)的影響，對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗(yàn)和驗(yàn)證工作未執(zhí)行到位，造成產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)出后品質(zhì)問題頻繁。對策：

　　(1)產(chǎn)品在設(shè)計定案之前要進(jìn)行新產(chǎn)品專案檢討會，確認(rèn)產(chǎn)品方案和相關(guān)品質(zhì)隱患后再進(jìn)行開發(fā)

　　(2)產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴(yán)格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進(jìn)行設(shè)計開發(fā)，并分階段進(jìn)行設(shè)計開發(fā)檢討會議，分析產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)過程在存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。

　　(3)新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認(rèn)時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)（如重點(diǎn)尺寸、材質(zhì)），以便后續(xù)的管控。

　　(4)新產(chǎn)品打樣完成嚴(yán)格安照設(shè)計要求進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)(如環(huán)境測試、性能測試等)，、確保設(shè)計的產(chǎn)品的可靠性。

　　(5)新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進(jìn)行最少1次的試產(chǎn)（試產(chǎn)時相關(guān)單位人員一定到現(xiàn)場進(jìn)行跟蹤并進(jìn)行檢討，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改完成后再生產(chǎn)。

　　(6)新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關(guān)的專案工程師進(jìn)行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時變更。

　　6.工程在設(shè)計開發(fā)相關(guān)的檢測治工具/工裝夾具和定義測試方法及操作方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。對策：

　　(1)對公司的相關(guān)的檢測治具及工裝裝具進(jìn)行重新評做確認(rèn)，并在設(shè)計定型前要在生產(chǎn)線實(shí)際試用合格后方可定案

　　(2)提升ie技術(shù)人員的專業(yè)水平，在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書時要充分考慮對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，其它相關(guān)部門如有更好的作業(yè)方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗(yàn)證，驗(yàn)證后推行，建立制程改善獎勵制度

　　(3)作成治具檢測要求，每日對產(chǎn)線所使用的治具進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時送修。

　　(4)對我公司的相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行重新編制按冊發(fā)行（把產(chǎn)品圖紙，承認(rèn)書，設(shè)計參數(shù)，測試方法，作業(yè)要求裝訂成冊），方便管理和參考。

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