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電氣設(shè)備維護(hù)檢修制度
在當(dāng)今社會(huì)生活中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的電氣設(shè)備維護(hù)檢修制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
電氣設(shè)備維護(hù)檢修制度1
一、氣錘操作人員應(yīng)明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應(yīng)及時(shí)拆換，不可讓更多的零件破壞。
三、在工作過程中，如發(fā)雜音，立即停車檢查修理。
四、經(jīng)常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規(guī)格，如燃點(diǎn)渣滓及濃度。
五、經(jīng)常注意各部分的潤滑問題。
六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離，及下砧面與地面之距離應(yīng)切實(shí)保持規(guī)定的距離，并隨時(shí)檢查其距離是否有新改變，以免將機(jī)器打壞。
七、緩沖機(jī)構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整，應(yīng)作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。
八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹，以免冷凍，使?jié)櫥茏琛?/p>
九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。
十、各補(bǔ)氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通，應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。
十一、電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時(shí)注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。
十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。
十三、錘在上方時(shí)間，不可超過一分鐘，以免錘體發(fā)熱，浪費(fèi)能力，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命長度。
十四、鍛工應(yīng)具有豐富經(jīng)驗(yàn)，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時(shí)，在操作技術(shù)上更需熟練。
十五、在停止使用時(shí)，應(yīng)切斷電源。
1、使用電子白板教室設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用，禁止非正常關(guān)機(jī)，禁止隨意插撥各種連接線。
2、相關(guān)人員不得傳播、復(fù)制、編寫病毒程序、嚴(yán)禁利用電子白板教室網(wǎng)絡(luò)發(fā)布、瀏覽、下載、傳送反動(dòng)、色情及暴力的信息。
3、禁止安裝與工作內(nèi)容無關(guān)的軟件，不得利用電子白板教室從事與教育教學(xué)無關(guān)的活動(dòng)。
4、加強(qiáng)電子白板教室內(nèi)用電管理，定期對(duì)供電線路配電設(shè)備和照明器具進(jìn)行檢查，防止因線路老化、短路造成事故；按綜合布線設(shè)計(jì)進(jìn)行用電線路鋪設(shè)，不得私拉亂接；電子白板教室用電不得超負(fù)荷；每天下班前，須關(guān)閉所有用電設(shè)備，關(guān)閉總電源，最后關(guān)好門窗。
5、電子白板教室管理人員要熟悉設(shè)備電源、照明電及其他電器設(shè)備開關(guān)位置，掌握切斷電源的方法和步驟。
6、定期檢查、保養(yǎng)電子白板教室設(shè)備，保證運(yùn)行安全可靠。妥善保管硬件設(shè)備及其他相關(guān)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)程序、保修卡和重要隨機(jī)文件。
7、使用人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常，應(yīng)及時(shí)與管理人員聯(lián)系，非專業(yè)人員不得擅自拆開、調(diào)換設(shè)備配件，外請(qǐng)人員對(duì)電子白板教室設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，學(xué)校相關(guān)人員應(yīng)自始自終協(xié)同。
8、完善安全保衛(wèi)措施，應(yīng)重點(diǎn)防潮、防火、防盜，下班前管理人員要進(jìn)行安全檢查。
9、以上管理制度未盡事宜由學(xué)校管理部門研究酌定處理。
設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實(shí)行定人、定崗、定機(jī)，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級(jí)保養(yǎng)的具體要求如下：
一級(jí)保養(yǎng)：
在日常工作中，設(shè)備的日常維護(hù)，而產(chǎn)生的'技術(shù)狀態(tài)變化，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，是指對(duì)設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進(jìn)行操作，由設(shè)備部定期檢查評(píng)分，檢查出有問題的當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行改進(jìn)并扣除分?jǐn)?shù)，如不改進(jìn)則罰款50元，并十倍扣分，改進(jìn)后仍不合格，三倍扣分，每月月底進(jìn)行評(píng)比，分?jǐn)?shù)最低的機(jī)臺(tái)每人罰款50元。
二級(jí)保養(yǎng)：
此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進(jìn)行完成，一般周末進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng)，由操作人員進(jìn)行（特殊情況可請(qǐng)機(jī)修人員配合），對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對(duì)日常工作中的隱患進(jìn)行處理，突出重點(diǎn)或局部少量零件拆卸（拆卸時(shí)由設(shè)備部人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請(qǐng)表，由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請(qǐng)表最多不得超過三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級(jí)保養(yǎng)：
車間所屬設(shè)備每月進(jìn)行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級(jí)保養(yǎng)的具體要求是：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查，對(duì)有問題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換，在完成一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達(dá)到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成，評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)的平均分。如所有機(jī)臺(tái)平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評(píng)比最高分機(jī)臺(tái)每人獎(jiǎng)勵(lì)50元。三級(jí)保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級(jí)保養(yǎng)時(shí)間30分鐘，二級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為2小時(shí)，三級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為4小時(shí)。膠印機(jī)的二級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為8小時(shí)，三級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為1天。
電氣設(shè)備維護(hù)檢修制度2
(一)目的
對(duì)設(shè)備定期維護(hù)與保養(yǎng)是設(shè)備運(yùn)行期間的維護(hù)和管理重要內(nèi)容。各級(jí)設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過各種形式對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障。
(二)適用范圍
公司生產(chǎn)線所有運(yùn)行設(shè)備
(三)設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3.傳動(dòng)、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。
4.控制系統(tǒng)靈敏可靠。
5.無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。
6.安全防護(hù)設(shè)施齊全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.設(shè)備機(jī)臺(tái)整潔,基本達(dá)到“四無”,“六不漏”要求。
9.技術(shù)資料齊全。
(四)檢查組織形式
1.設(shè)備保全處每月組織一次公司設(shè)備檢查活動(dòng),對(duì)設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,出具整改通知單,限期設(shè)備使用部門整改,各部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設(shè)備檢查活動(dòng),公司設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)不定期參加設(shè)備檢查工作并給予指導(dǎo)。
2.各相關(guān)專業(yè)部門(保全處、供應(yīng)處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設(shè)備使用部門對(duì)相關(guān)專業(yè)設(shè)備使用、維護(hù)、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設(shè)施是否齊全、有效,并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。
3.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中設(shè)備的重要程度對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類,確定每臺(tái)設(shè)備專業(yè)檢查的內(nèi)容與周期。
4.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員定期和不定期對(duì)公司主機(jī)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)檢查、鑒定,必要時(shí)利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調(diào)整、修理、更新措施和方案,并要有詳細(xì)的監(jiān)測(cè)記錄,每月不少于兩次。
5.各使用部門應(yīng)充分調(diào)動(dòng)各級(jí)專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實(shí)行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量,搞好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查工作,以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
(六)使用部門三級(jí)點(diǎn)檢制
通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查,使設(shè)備的檢查工作得到進(jìn)一步補(bǔ)充、完善和加強(qiáng)。
1.分廠級(jí)檢查
1.1各二級(jí)部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)主持,二級(jí)部門設(shè)備修理部門組織,各工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對(duì)所屬范圍的設(shè)備進(jìn)行一次檢查。
1.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大異常情況時(shí),各二級(jí)使用部門設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專業(yè)管理部門匯報(bào)。
1.3設(shè)備檢查內(nèi)容具體有以下幾個(gè)方面:
1.3.1檢查各主機(jī)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài);
1.3.2檢查各工段和各崗位日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄內(nèi)容是否規(guī)范、清晰,是否按要求填寫;
1.3.3檢查各工段貫徹執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備管理規(guī)章制度的具體情況,各項(xiàng)基礎(chǔ)管理的開展;
1.3.4對(duì)有異常情況的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測(cè)和會(huì)診,并拿出解決問題的措施。
2.工段檢查
2.1各生產(chǎn)使用部門工段分管領(lǐng)導(dǎo)每周組織各班組長和相關(guān)技術(shù)人員等對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢(重點(diǎn))和巡檢的方式進(jìn)行設(shè)備檢查。
2.2設(shè)備檢查具體內(nèi)容有以下幾個(gè)方面:
2.2.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備按照設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查設(shè)備,監(jiān)督并復(fù)檢崗位與維修班組日常點(diǎn)檢是否落實(shí)到位,并檢查班組日常點(diǎn)檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰;
2.2.2檢查設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài),對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常、磨損情況作好記錄;確定出現(xiàn)部位,更換的部件及所需材料,并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設(shè)備的預(yù)檢修計(jì)劃及申報(bào)、準(zhǔn)備檢修材料、零備件等;
2.2.3檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全防范設(shè)施齊全完好情況及設(shè)備擦試和維護(hù)保養(yǎng)情況;
2.2.4對(duì)設(shè)備的異常情況,必要時(shí)應(yīng)采用技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè),并將情況及時(shí)反映給部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)。
3.班組檢查
3.1各級(jí)生產(chǎn)使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說明書要求和生產(chǎn)實(shí)際情況及設(shè)備維護(hù)責(zé)任劃分范圍,對(duì)每臺(tái)設(shè)備的點(diǎn)檢制定明確的崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備檢查部位、內(nèi)容、時(shí)間、方法判定標(biāo)準(zhǔn),處理途徑等,作出明確規(guī)定。
3.2班組檢查內(nèi)容應(yīng)按崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定同期進(jìn)行,其具體點(diǎn)檢內(nèi)容為:
3.2.1設(shè)備運(yùn)行中異音、震動(dòng)、異味;
3.2.2潤滑系統(tǒng)工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);
3.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)件是否有移位、震動(dòng)等;
3.2.4目測(cè)部件是否開裂、變形、開焊;
3.2.5檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng);
3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;
3.2.7檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好;
3.2.8設(shè)備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生等狀況。
3.3各生產(chǎn)使用部門應(yīng)將崗位巡檢標(biāo)準(zhǔn)公開,并制定相應(yīng)的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,形成點(diǎn)檢制度化和規(guī)范化。
3.4各級(jí)生產(chǎn)部門在規(guī)定崗位進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢和巡檢的同時(shí),也應(yīng)對(duì)維修人員的'點(diǎn)檢和巡檢做相應(yīng)的規(guī)定,使班組的設(shè)備檢查形成崗位與維修相結(jié)合的檢查方式。
3.5對(duì)工藝生產(chǎn)設(shè)備較集中的部門,可設(shè)置動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理專職人員,監(jiān)控、指導(dǎo)崗位正確巡檢、操作、維護(hù),并針對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備從設(shè)備技術(shù)角度準(zhǔn)確界定設(shè)備運(yùn)行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。
3.6班組設(shè)備點(diǎn)檢時(shí),要配備一批小型維護(hù)、維修工具,用于在設(shè)備檢查中對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)易維護(hù)工作。
(七)設(shè)備的狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測(cè)
在各級(jí)設(shè)備檢查中,為進(jìn)一步了解和把握設(shè)備技術(shù)性能,采用現(xiàn)代化管理技術(shù)、手段和方法,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷工作,以早期定量地預(yù)測(cè)設(shè)備的惡化程度,采取相應(yīng)措施,減少故障停機(jī)次數(shù),使設(shè)備維修轉(zhuǎn)變成狀態(tài)予知維修。
1.公司常用的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)辦法:
1.1溫度監(jiān)測(cè)技術(shù):通過對(duì)運(yùn)行中設(shè)備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測(cè)獲取運(yùn)行中設(shè)備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測(cè)量方法有接觸式和非接觸式;
1.2電流監(jiān)測(cè)技術(shù):通過對(duì)運(yùn)行中設(shè)備原動(dòng)機(jī)電流的時(shí)間曲線波動(dòng)分析,獲取設(shè)備或部件技術(shù)狀態(tài)的測(cè)量方法;
1.3振動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù):通過對(duì)設(shè)備振動(dòng)信號(hào)的收集、測(cè)量和分析,判斷設(shè)備或部件的惡化程度,并分析設(shè)備產(chǎn)生某一振動(dòng)頻率相位的原因;
1.4監(jiān)測(cè)物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;
1.5診斷方法:積累數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)變化趨勢(shì)、頻譜分析、諧波分析等;
1.6油液分析技術(shù):通過對(duì)收集設(shè)備潤滑油理化性能指標(biāo)和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設(shè)備及部件的磨損程度;
1.7無損監(jiān)測(cè)技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)情況下,對(duì)材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測(cè)部位的厚度;
1.8噪聲檢測(cè)技術(shù):通過對(duì)設(shè)備噪聲信號(hào)的采集、測(cè)量和分析,判斷和識(shí)別噪聲源的部位并分析故障原因。
2.各級(jí)設(shè)備管理部門應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則,按實(shí)際監(jiān)測(cè)和診斷項(xiàng)目的需要配置一定數(shù)量的監(jiān)測(cè)設(shè)備。各使用部門嚴(yán)格按照各類設(shè)備的使用和維護(hù)說明書正確使用和維護(hù)好狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備,確保儀器設(shè)備性能完好。
(七)附則
1.本辦法由設(shè)備保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
電氣設(shè)備維護(hù)檢修制度3
一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺(tái)完好。
二、操作人員對(duì)所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的'設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：
�。�1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
�。�2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時(shí)按巡回檢查路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。
（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。
�。�4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。
（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
�。�6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設(shè)備潤滑。
嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅(jiān)持“五定“、”“三級(jí)過濾”（五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人；三級(jí)過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶，崗位儲(chǔ)油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn)）。同時(shí)對(duì)潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
五、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。
六、設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
七、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
電氣設(shè)備維護(hù)檢修制度4
1.實(shí)行人員包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2.運(yùn)行人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3.運(yùn)行人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對(duì)所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會(huì)”。“四懂”即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；“三會(huì)”即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
4.運(yùn)行人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。
�。�2）必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及檢查記錄。
�。�3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅(jiān)持做到“五定”、“三級(jí)過濾”。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班要交設(shè)備狀態(tài)。
�。�5）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏，文明生產(chǎn)。
5.運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的`缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。
6.維修人員（機(jī)、電、儀）要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修責(zé)任，并做到：
（1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向運(yùn)行人員了解設(shè)備運(yùn)行情況。
�。�2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8.未經(jīng)批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
9.設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)運(yùn)行和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
電氣設(shè)備維護(hù)檢修制度5
一、實(shí)行專機(jī)專責(zé)制度或包機(jī)制度，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
二、所有設(shè)備都要有維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，操作人員要達(dá)到“四懂”、“三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。實(shí)行操作合格證制度，無證者不準(zhǔn)上崗操作。
三、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，堅(jiān)持五定（定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)、定期對(duì)潤滑部位清洗換油）和三級(jí)過濾（向固定油桶經(jīng)過濾、由油桶向油壺裝油經(jīng)過過濾，由油壺加入到加油點(diǎn)經(jīng)過過濾），保證油質(zhì)、工具清潔好用，潤滑效果良好。
四、操作工人對(duì)本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備管道、儀表盤、支架、地面等應(yīng)保持整潔、油漆、保溫完整，加強(qiáng)靜密封點(diǎn)的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
五、備用設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，停用、閑置設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，加強(qiáng)防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備要定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
六、操作人員必須做好下列主要工作：
1.嚴(yán)格按操作程序與規(guī)定步驟進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)與停車，做到啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理。
2.堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，執(zhí)行五字操作法（聽、摸、查、看、聞），定時(shí)定點(diǎn)按巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查。
3.認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行消除，臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的.問題，應(yīng)隨時(shí)在檢查中進(jìn)行解決。
4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。實(shí)行十交五不接。十交即：交任務(wù)、交指標(biāo)、交原料、交操作指標(biāo)、交質(zhì)量、交問題、交經(jīng)驗(yàn)、交工具、交安全衛(wèi)生、交記錄；五不接即：設(shè)備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。交接雙方要在現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)交接，在操作日記上正式簽字。
七、生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，要立即檢查原因，及時(shí)反映。發(fā)現(xiàn)特殊響聲、振動(dòng)、漏氣、火花等緊急情況，應(yīng)采取果斷措施立即停車，并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄運(yùn)行記錄本上，并向下一班交待清楚。
八、廠房建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、處管道及支架，應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)，保持完整，定期檢測(cè)。采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。設(shè)備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進(jìn)行檢查和調(diào)整。
九、維修工人（機(jī)、電）對(duì)包機(jī)的設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任，對(duì)包機(jī)的設(shè)備需定時(shí)上崗檢查，主動(dòng)向操作工人們解決設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)易處理的缺陷及時(shí)消除。不能立即解決的缺陷要詳細(xì)記錄，結(jié)合中小修或停車機(jī)會(huì)處理。
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