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配件管理制度15篇(經(jīng)典)
在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，制度使用的頻率越來越高，制度是國家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編整理的配件管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
配件管理制度1
一、總則
1、制定目的：為提高倉庫整體管理水平，規(guī)范倉管日常管理行為，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍：有關(guān)倉庫的各項(xiàng)日常管理管理，均按本規(guī)定處理。
3、權(quán)責(zé)單位：
(1)公司生管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。
(2)總理室負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準(zhǔn)。
二、物料入庫管理規(guī)定：
1、外協(xié)外購件入庫：供應(yīng)商送交物資時(shí)，由對應(yīng)庫管員依據(jù)采購計(jì)劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行物資核對，經(jīng)確認(rèn)無誤，物料暫收與《申驗(yàn)單》移交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格品給予入庫。經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨
2、自制品的入庫：依對應(yīng)車間的生產(chǎn)計(jì)劃單及檢驗(yàn)合格單對物料進(jìn)行核對確認(rèn)，無誤后進(jìn)行物料接收。
3：成品入庫：檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時(shí)，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。
三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定：
1、計(jì)劃內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計(jì)劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進(jìn)先出的原則給予發(fā)放物料。
2、計(jì)劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核、批準(zhǔn)后給予發(fā)放。
四、物料退庫管理規(guī)定：
1、外協(xié)外購件的退庫：暫收物料經(jīng)檢驗(yàn)，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。
2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。
五、物料盤點(diǎn)管理規(guī)定：
1、做好盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備管理，如計(jì)量器具校對、盤點(diǎn)清單等。
2、定期盤點(diǎn)：停止一切活動(dòng)對實(shí)貨進(jìn)行清點(diǎn)，主要是年終盤點(diǎn)。
3、循環(huán)盤點(diǎn)：為不影響生產(chǎn)活動(dòng)而對所庫存貨進(jìn)行盤點(diǎn)。
4、缺料盤點(diǎn)：因物料庫存量小，有利于盤點(diǎn)管理的開展。
六、定置、帳物卡管理規(guī)定：
1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進(jìn)出庫，依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分?jǐn)[放。
2、帳務(wù)卡：嚴(yán)守于物料的進(jìn)出庫的同時(shí)，及時(shí)將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實(shí)行定期、不定期的倉儲(chǔ)物資的循環(huán)盤點(diǎn)或缺料盤點(diǎn)。
七、退貨品管理規(guī)定：
成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨入庫工作，庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)等是否屬實(shí)，銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管�？梢苑敌薜�'由質(zhì)保部開返工單給制造部。
八、成品管理規(guī)定：
1、成品入庫：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單號(hào)、合格檢驗(yàn)單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行成品驗(yàn)收，并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的要求擺放。
2、出庫：倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進(jìn)行核對，并組織裝御人員送至運(yùn)輸車輛，交與送貨人員點(diǎn)收交接。
九、物料的儲(chǔ)存、搬運(yùn)：
1、物料的儲(chǔ)存：入庫產(chǎn)品應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號(hào)、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。
2、物料搬運(yùn)：倉管人員在搬運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)采用合適的運(yùn)輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。
十、物料的安全保管：
物資儲(chǔ)存時(shí)不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲(chǔ)存計(jì)劃。
十一、先進(jìn)先出的規(guī)定
1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標(biāo)示卡，其中綠色代表當(dāng)前批次，即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。
2、對在庫存的成品、半成品進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標(biāo)示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來表示，依此類推第三批次用蘭色來表示。
3、倉庫員在出庫的時(shí)候，堅(jiān)持先把當(dāng)前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當(dāng)確認(rèn)第一批次發(fā)完時(shí)，用當(dāng)前批次標(biāo)示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。
配件管理制度2
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注定日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
gb/t1.1-20xx、標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則
gb/t15498-1995、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求
dl/t600-20xx、電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定
電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法
物資管理辦法（試行）黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司
備品配件管理辦法（試行）、黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司
黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)（第一分冊）
3、術(shù)語和定義
為保證發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，能在極短的時(shí)間更換配件，使設(shè)備能恢復(fù)正常運(yùn)行，設(shè)備所需的配件即是我們要儲(chǔ)存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。
4、管理職責(zé)
4.1、班組要搞好備品配件的管理工作，是保證安全生產(chǎn)、設(shè)備檢修及縮短事故搶修時(shí)間，提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)重要工作。
4.2、班組要高度重視，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任制。把備品配件管理工作落到實(shí)處。
4.3、班組要設(shè)有備品配件專責(zé)人。
4.4、負(fù)責(zé)備品備件、圖紙的相關(guān)管理工作。
4.5、協(xié)助物資部門做好備品備件的加工訂貨工作。
5、管理內(nèi)容與方法
5.1、物資定額管理：
5.1.1、班組技術(shù)員要依照電力部《電力生產(chǎn)設(shè)備事故備品配件管理辦法》結(jié)合本專業(yè)所管轄的設(shè)備運(yùn)行狀況及檢修經(jīng)驗(yàn)，編制班組備品配件儲(chǔ)備定額（定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額）。班組要建立事故備品配件儲(chǔ)備定額及臺(tái)帳。
5.1.2、根據(jù)備品配件定額的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行備品配件的儲(chǔ)備工作。同時(shí)建立本班組備品配件臺(tái)帳。將本班組物資庫儲(chǔ)備的備品配件分門別類的一一登記入帳。
5.1.3、備品配件的儲(chǔ)備要經(jīng)班組技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。主要備品配件的儲(chǔ)備要經(jīng)專業(yè)主管驗(yàn)收后進(jìn)行儲(chǔ)備。對不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)返廠，備品配件要根據(jù)出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告做好交接試驗(yàn)，同時(shí)做好記錄。
5.1.4、已儲(chǔ)備的備品配件要有卡片�？ㄆǎ涸O(shè)備標(biāo)志、技術(shù)規(guī)范、檢修記錄、試驗(yàn)記錄。做到隨時(shí)好用。
5.1.5、備品配件的保管采取集中與分散的原則來進(jìn)行儲(chǔ)備。大型備品配件集中存放在物資公司庫或分場倉庫。小型備品配件放在班組倉庫。
5.1.6、班組應(yīng)設(shè)有備品配件臺(tái)帳、消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，要標(biāo)明物資名稱、型號(hào)、規(guī)格、儲(chǔ)備定額、入庫時(shí)間、數(shù)量、存放地點(diǎn)、驗(yàn)收人、出庫時(shí)間、消耗部位、數(shù)量及備品配件出廠合格證。
5.2、配件加工管理
5.2.1、每月20日前班組技術(shù)員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行及檢修狀況，提出配件加工計(jì)劃，并經(jīng)專業(yè)主管專工審核后報(bào)物資部。
5.3、電機(jī)的修理管理
5.3.1、電機(jī)修理，由于技術(shù)、設(shè)備條件等原因，分場內(nèi)部不能承擔(dān)時(shí)，送外單位修理，要在分場進(jìn)行登記。送電機(jī)廠修理也要在分場登記。電機(jī)修理后取回要有電機(jī)修理報(bào)告。包括檢修及試驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)分場要登記驗(yàn)收。
5.3.2、電機(jī)部件外單位修理完畢，驗(yàn)收合格后，在條件允許情況下2天內(nèi)必須組裝、試轉(zhuǎn)完畢，達(dá)到備用條件。
5.3.3、建立健全備用電機(jī)臺(tái)帳，及時(shí)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，備用時(shí)間、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)人、檢查時(shí)間、檢查人、出庫時(shí)間，對備用電機(jī)應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理。
5.4、物資使用管理
5.4.1、根據(jù)儲(chǔ)備定額的`標(biāo)準(zhǔn)，班組技術(shù)員要適時(shí)的提出備品配件計(jì)劃，逐級(jí)上報(bào)，保證有充足的備品備件儲(chǔ)備。
5.4.2、由班組技術(shù)員負(fù)責(zé)備品、配件的統(tǒng)計(jì)和登記工作，以便及時(shí)提出計(jì)劃購買或加工。對已儲(chǔ)備的備品配件技術(shù)人員要經(jīng)常檢查，防止銹蝕、損壞、丟失。
5.4.3、由班組材料保管員負(fù)責(zé)材料消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳的填寫，要求及時(shí)、準(zhǔn)確。對消耗的材料要及時(shí)通知班組技術(shù)員或班長提出計(jì)劃購買。
5.4.4、檢修、安裝、開工前，工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、材料保管員配合，將工作所需用的備品、配件準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查是否好用。
5.4.5、備品、配件應(yīng)按定置管理圖擺放，做到整齊、美觀。
5.4.6、對備品、配件應(yīng)按規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，保證其處于良好狀態(tài)，隨時(shí)好用。
5.4.7、備品、配件專責(zé)人應(yīng)熟悉有關(guān)備品、備件的用處和保管常識(shí)（如：備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法，防止陽光直射、干燥、通風(fēng)良好等）。
6、檢查與考核
6.1、對備品備件管理因人員過失，沒有達(dá)到備用條件而影響設(shè)備正常運(yùn)行，考核當(dāng)事人50―200元。造成嚴(yán)重后果的按廠部考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核。
6.2、專業(yè)每季度對各班組備品配件管理工作要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，考核技術(shù)員20-100元。
6.3、對由于缺少備品配件而影響設(shè)備正常檢修進(jìn)度考核班組技術(shù)員20-100元，班長20-100元。
6.4、對由于備品配件提報(bào)不及時(shí)，設(shè)備缺陷得不到及時(shí)處理或消除，考核班組技術(shù)員10-50元，班長10-50元。
6.5、對于班組沒有備品配件臺(tái)帳、消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，備品配件存儲(chǔ)不當(dāng)，造成損壞的班組考核保管員10-100元。
6.6、對于加工件不按規(guī)定時(shí)間提報(bào)計(jì)劃，而影響機(jī)組大、小修正常開工或檢修進(jìn)度，考核班組技術(shù)員或班長20-100元。
6.7、本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由經(jīng)營計(jì)劃部負(fù)責(zé)檢查與考核。
配件管理制度3
一、設(shè)備管理 技術(shù)部設(shè)專職技術(shù)人員，負(fù)責(zé)全中心的設(shè)備管理工作。設(shè)專職或兼職設(shè)備管理員，為保xx設(shè)備完好的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高工作效率，制定設(shè)備制度。
1、 負(fù)責(zé)全中心設(shè)備維修及重點(diǎn)設(shè)備的定期保養(yǎng)和制定設(shè)備的`采購計(jì)劃。
2、 部門應(yīng)指定一名(或兩名)兼職設(shè)備管理員負(fù)責(zé)本部設(shè)備管理，其主要職責(zé)是督促指導(dǎo) 本部員工按安全技術(shù)*作規(guī)程正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備，同時(shí)負(fù)責(zé)向中心提出設(shè)備維修計(jì)劃。
3、 所有設(shè)備*作人員必須培訓(xùn)上崗，建立設(shè)備的技術(shù)檔案，建立維修技術(shù)資料的管理由專 職技術(shù)員負(fù)責(zé)。
4、 專職技術(shù)員按計(jì)劃對各部署設(shè)備進(jìn)行檢查鑒定，及時(shí)上報(bào)中心。
二、設(shè)備維修與保養(yǎng)
1、 本中心設(shè)備維修保養(yǎng)實(shí)行日常維護(hù)，例行保養(yǎng)，季度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)的制度
2、 例行保養(yǎng):
(1) 設(shè)備啟用前應(yīng)先檢查設(shè)備潤滑狀況是否良好，各*作手柄，是否靈活可靠，設(shè)備各部有 無異常情況，確認(rèn)技術(shù)狀況正常方可開機(jī)。
(2)工作完成后，應(yīng)清除設(shè)備存留的切屑、污物對設(shè)備進(jìn)行一次清潔維護(hù)，并 將設(shè)備放置原位切斷電源。
3、 季度保養(yǎng)；
(1) 全設(shè)備清潔，潤滑。
(2) 拆洗各潤滑油氈，清除污物，加換新潤滑油，檢查舉升器油量，必要時(shí)加注。
(3) 全面檢查各傳動(dòng)部位，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、失調(diào)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。嚴(yán)格檢查液壓、氣壓部件 是否泄漏并處理，清洗油水分離器。
(4) 嚴(yán)格檢查自動(dòng)控制開關(guān)、電源*頭、座、線路接頭、*作手柄等是否靈活、正常，發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)及時(shí)解決。
4、 年度保養(yǎng):
(1) 執(zhí)行季保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
(2) 按設(shè)備使用規(guī)定更換或過濾液壓油，并清洗容器和過濾系統(tǒng)。
(3) 清洗密封傳動(dòng)件，更換油封或禁固部件，調(diào)整各部位。
(4) 測試電機(jī)及電器安全*能并檢查設(shè)備精確度及各項(xiàng)*能。日常維護(hù)由各班組指定專人負(fù) 責(zé)，不能處理的及時(shí)上報(bào)。
5、 設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃由專職技術(shù)員根據(jù)設(shè)備使用率、技術(shù)狀況編制下達(dá)各部門。部門主管、車 間主任應(yīng)計(jì)劃組織實(shí)施。
配件管理制度4
為了適應(yīng)我礦目前的管理體制，使機(jī)電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：
一、總則
機(jī)電材料、配件管理是我礦機(jī)電管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它是從計(jì)劃、采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放至使用報(bào)廢等一系列活動(dòng)的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時(shí)維護(hù)和檢修工作的正常進(jìn)行。
二、職責(zé)
(一)機(jī)電管理部是全礦機(jī)電材料、配件管理的牽頭單位，負(fù)責(zé)機(jī)電材料和配件的選型、計(jì)劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定，并對使用情況進(jìn)行監(jiān)督考核等工作。
(二)各使用單位負(fù)責(zé)編制月計(jì)劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機(jī)電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。
(三)物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按計(jì)劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗(yàn)收、質(zhì)量索賠。
(四)計(jì)財(cái)部對全礦機(jī)電配件、材料資金的結(jié)算進(jìn)行管理。
三、管理程序
(一)機(jī)電材料、配件月度計(jì)劃編制
1、各單位的計(jì)劃必須有專職的計(jì)劃員編制匯總，于每月27日12：00前報(bào)機(jī)電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報(bào)；特殊情況下，各單位當(dāng)月需追加材料、配件計(jì)劃時(shí)，必須于當(dāng)月15日12：00前報(bào)送機(jī)電管理部審批。
2、機(jī)電材料、配件計(jì)劃要符合生產(chǎn)實(shí)際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號(hào)、單位、單價(jià)(計(jì)劃價(jià))、數(shù)量、金額等，配件計(jì)劃還需明確主機(jī)型號(hào)、生產(chǎn)廠家及圖號(hào)等，有編碼的必須準(zhǔn)確填寫對應(yīng)的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時(shí)間等。
3、月度計(jì)劃要經(jīng)使用單位分管機(jī)電的負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護(hù)由機(jī)電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實(shí)行報(bào)廢補(bǔ)充制。
5、用料計(jì)劃和實(shí)耗名細(xì)要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴(yán)禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時(shí)，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。
6、凡屬國家標(biāo)準(zhǔn)系列的、有廠家配件規(guī)格明細(xì)或圖號(hào)的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計(jì)劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計(jì)劃，圖紙要按機(jī)械制圖國標(biāo)繪制，并標(biāo)注技術(shù)要求。圖紙必須由機(jī)電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機(jī)電副總、機(jī)電副礦長審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計(jì)劃于當(dāng)月30日前報(bào)送物資供應(yīng)部，同時(shí)必須在兩日內(nèi)向機(jī)電部報(bào)送已審批的.計(jì)劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。
(二)、機(jī)電材料、配件的領(lǐng)取
1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計(jì)劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負(fù)責(zé)人簽字，經(jīng)由機(jī)電部相關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù)該單位月度計(jì)劃，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、所領(lǐng)機(jī)電材料、配件必須有月度計(jì)劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機(jī)電部部長批準(zhǔn)后，方可審批領(lǐng)用，但同時(shí)要對無計(jì)劃領(lǐng)用材料、配件的單位進(jìn)行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動(dòng)器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字后，并經(jīng)機(jī)電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機(jī)電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。
4、各單位領(lǐng)用的機(jī)電材料及配件，必須在機(jī)電部登記備案。
5、機(jī)電部將不定期對所領(lǐng)機(jī)電材料、配件的使用情況進(jìn)行檢查，對機(jī)電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的，將對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時(shí)間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時(shí)間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機(jī)電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。
7、機(jī)電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。
(四)其它
1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機(jī)電管理部分析事故，不得隱瞞不報(bào)。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費(fèi)用超耗，由使用單位承擔(dān)，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。
2、機(jī)電材料、配件如有變更或改進(jìn)，圖紙要經(jīng)機(jī)電管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。
3、周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機(jī)電部要對責(zé)任單位進(jìn)行事故分析。
4、周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內(nèi)到機(jī)電部登記備案。
四、考核與獎(jiǎng)懲
(一)計(jì)劃不規(guī)范一次扣50元，計(jì)劃不準(zhǔn)確每次扣100元。
(二)未根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況編制用料計(jì)劃，而造成材料積壓達(dá)90天以上的，配件積壓達(dá)180天以上的，或超過存儲(chǔ)期限無法使用的，則對該單位計(jì)劃員及單位負(fù)責(zé)人罰款200―20xx元，對責(zé)任單位處以物資原價(jià)值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機(jī)電材料、配件用料計(jì)劃、明細(xì)以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時(shí)間報(bào)送機(jī)電部或單據(jù)不夠，對責(zé)任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。
(六)無計(jì)劃耗料和透支耗料對責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。
(七)各單位要對加工件的設(shè)計(jì)嚴(yán)格把關(guān)，因設(shè)計(jì)失誤，造成成品不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，對責(zé)任單位處以200-1000元的罰款。
(八)對機(jī)電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的，將對責(zé)任單位罰款200―1000元，對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―500元。
(九)機(jī)電材料、配件若是因?yàn)榉钦Ｊ褂枚鴵p壞的，機(jī)電部分析事故劃定責(zé)任后，將對責(zé)任單位處以不低于材料或配件原價(jià)值10%的罰款，同時(shí)對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―1000元。
(十)領(lǐng)取及回收入庫的機(jī)電材料及配件，未按時(shí)到機(jī)電部登記備案的，對責(zé)任單位材料員及其單位負(fù)責(zé)人各罰款100元。
配件管理制度5
一、各有關(guān)單位要根據(jù)各自工作情況制定出相應(yīng)的和必要的管理制度及工作程序，如備品配件的加工訂貨管理制度，備品配件質(zhì)量檢驗(yàn)制度。
二、有關(guān)單位根據(jù)所使用的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損及腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗和儲(chǔ)備定額。生產(chǎn)部要編制出本單位備品的消耗定額，并每2-3年修改補(bǔ)充一次，新增設(shè)備的備品配件消耗儲(chǔ)備定額，也要在調(diào)整定額時(shí)補(bǔ)充進(jìn)去。
三、有關(guān)單位要按檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額定出年、季、月備品配件需要計(jì)劃，主管部門負(fù)責(zé)審批匯總，經(jīng)平衡庫存后進(jìn)行訂貨，既要保證生產(chǎn)的需要，又要防止積壓。
四、車間要做好備品配件的管理工作，搞好備件的`管理和供應(yīng)工作。
五、在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約、代用是一項(xiàng)十分重要的工作。各單位要制定修舊利廢管理辦法，切實(shí)抓好修復(fù)品的管理和使用，并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。
配件管理制度6
為了使配件管理科學(xué)化、系統(tǒng)化、合理化，有效使用配件資金，控制配件費(fèi)用指標(biāo)，保證安全生產(chǎn)，特制定本辦法：
1、全年設(shè)備配件費(fèi)用，通過全年經(jīng)營計(jì)劃測算下達(dá)，由礦機(jī)電部集中控制。
2、各配件使用單位，每月20日前根據(jù)下月設(shè)備維修使用需要，將配件計(jì)劃報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后，報(bào)供應(yīng)站采購，計(jì)劃必須準(zhǔn)確，否則不予落實(shí)。其它單位和個(gè)人不得私自采購。
3、各單位使用礦集中費(fèi)時(shí)，需將使用的預(yù)備部位，規(guī)格型號(hào)，件數(shù)標(biāo)注清楚，如因意外或計(jì)劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質(zhì)分配其配件費(fèi)。
4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時(shí)掌握配件的使用情況，保證各類易損失件的庫存和配件質(zhì)量，防止積壓，保證配件的及時(shí)準(zhǔn)確供應(yīng)。
5、配件領(lǐng)取實(shí)行交舊領(lǐng)新，供應(yīng)站嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，當(dāng)月領(lǐng)用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。各單位更換下的配件應(yīng)統(tǒng)一交礦供應(yīng)站，不得私自進(jìn)行處理。供應(yīng)站要將各單位交來的廢舊配件分類妥善保管，且只能由礦上統(tǒng)一進(jìn)行處理。
6、供應(yīng)站將交回的'舊件設(shè)專門庫房管理，由專人建帳立卡，便于修復(fù)使用。機(jī)電部會(huì)同配件使用單位對交回的舊配件進(jìn)行鑒定，對于能夠修復(fù)的配件，通過計(jì)劃下達(dá)給機(jī)電隊(duì)，進(jìn)行修復(fù)，同時(shí)月底負(fù)責(zé)修理費(fèi)的結(jié)算，對于無法修復(fù)的配件實(shí)行報(bào)廢處理。
7、機(jī)電隊(duì)設(shè)專人進(jìn)行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交機(jī)電部驗(yàn)收后，統(tǒng)一保管，統(tǒng)一發(fā)放。
8、修舊利廢的配件出庫，按照配件出庫手續(xù)辦理，價(jià)格按照礦校定價(jià)格出庫。
9、機(jī)電設(shè)備大、中修的所需配件統(tǒng)一由機(jī)電隊(duì)電鉗班根據(jù)礦機(jī)電部每月月底所做機(jī)電設(shè)備大修理計(jì)劃，做出配件購置計(jì)劃，報(bào)機(jī)電部和機(jī)電副礦長及計(jì)劃科、供應(yīng)站審批后領(lǐng)用和保管；
10、機(jī)電設(shè)備大、中修理計(jì)劃的配件，只能用于設(shè)備的大中修，不得私自挪作它用；
11、各單位正常生產(chǎn)過程中使用的機(jī)電設(shè)備，日常維護(hù)中所更換的小型配件，由各使用單位自己出費(fèi)用；大中型配件在規(guī)定的使用期內(nèi)損壞更換的，由機(jī)電部出大修理費(fèi)；
12、采掘工作面新安裝的機(jī)電設(shè)備，由機(jī)電部配齊所有零部件；搬運(yùn)過程中或生產(chǎn)中因使用不當(dāng)造成零部件損壞的，由損壞單位照價(jià)賠償，費(fèi)用劃入機(jī)電設(shè)備大修理；
配件管理制度7
一、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度，按時(shí)參加公司和機(jī)電科組織的各種安全活動(dòng)，認(rèn)真聽取領(lǐng)導(dǎo)傳達(dá)上級(jí)下發(fā)的'文件和規(guī)定。
二、按照上級(jí)有關(guān)安全規(guī)定編制配件計(jì)劃，按計(jì)劃和需要向供應(yīng)部門報(bào)告，保障供應(yīng)，嚴(yán)格把好配件質(zhì)量關(guān)。
三、深入現(xiàn)場，了解配件使用情況，做好使用分析，并合理使用。
四、經(jīng)常到各隊(duì)部庫房了解配件的供應(yīng)、使用情況，及時(shí)聯(lián)系有供應(yīng)科，確保配件的供應(yīng)。
五、負(fù)責(zé)各種資料的統(tǒng)計(jì)和分析，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)提供有關(guān)配件的各種資料，并建立配件的統(tǒng)計(jì)檔案。
六、按時(shí)參加安全教育培訓(xùn)，及時(shí)傳達(dá)配件的各種使用規(guī)范。
配件管理制度8
車輛維修配件管理制度
一、遵守車輛維修配件有關(guān)管理法規(guī)，健全維修配件管理機(jī)構(gòu)，落
實(shí)配件采購、檢驗(yàn)、保管、使用規(guī)定，保證更換配件品質(zhì)，提高車輛維修質(zhì)量。
二、規(guī)范維修配件采購管理、實(shí)行維修配件擇優(yōu)選購、合同采購，
公示維修配件產(chǎn)地、品質(zhì)、價(jià)格，抵制假冒偽劣配件。
三、完善維修配件入庫質(zhì)量管理。入庫維修配件按規(guī)定程序?qū)嵤z
驗(yàn)，及時(shí)處理積壓、損壞、過期維修配件和維修材料。
四、加強(qiáng)車輛維修配件倉庫管理。實(shí)行庫存配件分類存放、擺放整
齊、定期保養(yǎng)、健全帳卡，按期盤點(diǎn)、日清月結(jié)。
五、強(qiáng)化維修配件領(lǐng)用手續(xù)。實(shí)行操作人員申請，班組確認(rèn)，調(diào)度
審核批準(zhǔn)的領(lǐng)用程序。領(lǐng)用配件以舊換新，舊件由車主自行處理。
六、加強(qiáng)舊件修復(fù)管理。對修復(fù)的舊件使用或安裝須經(jīng)車主同意，
辦理相關(guān)手續(xù)，裝配前、后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。
七、建立維修配件管理監(jiān)督機(jī)制。定期對配件采購、檢驗(yàn)、保管、
使用等情況進(jìn)行檢查，接受上級(jí)監(jiān)督指導(dǎo)，總結(jié)管理工作經(jīng)驗(yàn)，提高維修配件管理水平，保證車輛維修質(zhì)量。
配件管理制度9
目的
為了加強(qiáng)對采購入庫零件的規(guī)范化管理，確保購進(jìn)零件數(shù)量與質(zhì)量合格，價(jià)格合理，做到零件入庫管理的有序化，規(guī)范化。
崗位職責(zé)
零件部主管
1．貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行公司集團(tuán)各項(xiàng)業(yè)務(wù)規(guī)定；
2．組織制定本部門的工作計(jì)劃，負(fù)責(zé)本部門行政，業(yè)務(wù)，經(jīng)營管理，全面完成公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)；
3．做好配件的.計(jì)劃，采購，出庫，保管和索賠工作，經(jīng)常核查現(xiàn)有管理實(shí)施情況，針對存在問題，提出有效解決措施；
4．組織及時(shí)采購生產(chǎn)車間所需零件，做到按時(shí),保質(zhì)，價(jià)優(yōu)將零件購進(jìn)；
5．協(xié)調(diào)部門之間，部門與客戶之間的關(guān)系，要及時(shí)協(xié)助服務(wù)顧問妥善處理客戶有關(guān)零件的投訴問題；
6．掌握市場情況，建立零件網(wǎng)絡(luò)，了解車間，服務(wù)顧問的需求，做好服務(wù)工作；
7．負(fù)責(zé)組織倉庫管理員做好庫存盤點(diǎn)工作，定期與核對；
8．組織部門的相關(guān)培訓(xùn)，增強(qiáng)部門的整體業(yè)務(wù)水平，提高工作效率；
9．加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，關(guān)心員工，提高部門人員的凝聚力。
采購員
1．嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行公司集團(tuán)的有關(guān)部門業(yè)務(wù)規(guī)定；
2．熟悉工作業(yè)務(wù)，熟悉掌握配件市場價(jià)格，能根據(jù)市場需求和維修車間需要制定采購計(jì)劃表，并及時(shí)向部門主管反饋有關(guān)部門信息；
3．嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，不以次充好，確保采購配件，材料的質(zhì)量合格，價(jià)格合理；
4．不得利用職務(wù)之便搞非法交易，以權(quán)謀私，不準(zhǔn)受賄或索取回扣，不準(zhǔn)從事任何有損公司的活動(dòng)，一經(jīng)核實(shí)，公司將嚴(yán)肅處理；
5．對客戶需求和維修車輛所需的配件要及時(shí)采購，不得拖延；
6．嚴(yán)格遵守公司財(cái)務(wù)制度，提高業(yè)務(wù)水平。
零件管理員
1．遵守公司各項(xiàng)管理制度，堅(jiān)守工作崗位，工作細(xì)致，扎實(shí)；
2．熟悉業(yè)務(wù)，對庫存零件實(shí)行電腦管理，操作；
3．有效利用倉庫空間，對零件實(shí)行“全貨位系統(tǒng)”（即所有的配件都有倉位號(hào)），保持倉庫配件擺放整齊，整潔；
4．嚴(yán)格執(zhí)行物，料入庫驗(yàn)收制度，對采購入庫的配件要核查包裝，質(zhì)量，數(shù)量與購貨發(fā)票進(jìn)行核對確認(rèn)；
5．按照年，季，月度對倉庫作大，中，小范圍的盤點(diǎn)，做到帳物一致，合理庫存，對積壓配件提出意見，并及時(shí)上報(bào)；
6．零件部出庫憑維修工單，出庫單，出庫通知領(lǐng)用，堅(jiān)持“一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)”的原則；
7．每天對出，入庫的配件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，妥善保管所有原始憑證，以便財(cái)務(wù)進(jìn)行核銷；
8．確保倉庫安全，注意防火、防盜、防潮、防塵；未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非倉庫人員進(jìn)入；
9．零部件出入庫做到“先進(jìn)先出”原則；
配件管理制度10
第一條支護(hù)用品管理
1、必須建立健全支護(hù)用品管理臺(tái)賬，現(xiàn)場各類支護(hù)用品要統(tǒng)一編號(hào)掛牌管理，并做到帳、卡、物相符合，標(biāo)明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間、用途及負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。
2、必須根據(jù)工作面的現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定，合理有效地選配領(lǐng)用支護(hù)用品。
3、工作面所使用的單體液壓支柱應(yīng)編號(hào)管理。
4、單體液壓支柱入井前必須進(jìn)行試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。單體液壓支柱必須使用“防飛”三用閥，否則，不許使用。
5、備用的單體液壓支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運(yùn)至工作面使用時(shí)再安裝三用閥;回收上井的單體液壓支柱應(yīng)先拆下三用閥，并將單體液壓支柱上的三用閥裝配口封堵后再裝車上井，三用閥單獨(dú)使用專用工具車裝車上井。
6、必須加強(qiáng)乳化液濃度的配比工作，乳化液濃度不低3%—5%，有現(xiàn)場檢測手段。
7、工作面各類備用支護(hù)材料不低于在用支護(hù)材料的10%，但不得超過在用支護(hù)材料的15%，不合格的支護(hù)用品不得充當(dāng)備用。
8、備用支護(hù)用品必須按規(guī)程的規(guī)定使用，不得混用或串用。
9、所有備用支護(hù)用品分型號(hào)整齊的.碼放在材料巷，存放在距工作面50m以外干凈無積水、頂板完好處，并掛牌管理，單體液壓支柱三用閥孔封堵齊全。
10、支護(hù)用品存放的地點(diǎn)距軌道距離不得少于0.5m。不得影響運(yùn)輸和通風(fēng)，不得混放，取用支護(hù)用品時(shí)按層搬取，不得亂拿亂扔。
11、新入井的單體液壓支柱及長期沒有使用的備用單體液壓支柱，使用前應(yīng)先排出空氣。
12、嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
13、不再使用的單體液壓支柱必須將乳化液全部排出，將單體液壓支柱的活柱全部收回。
14、使用期到8個(gè)月或回采工作面結(jié)束后備用的單體液壓支柱必須升井檢修維護(hù)。
15、損壞的單體液壓支柱及其它支護(hù)用品應(yīng)及時(shí)上井。壞單體液壓支柱存放數(shù)量不得超過30棵;壞頂梁、鐵鞋等存放數(shù)量不得超過10塊，且與備用支護(hù)用品同樣標(biāo)準(zhǔn)碼放管理。
第二條支護(hù)用品獎(jiǎng)罰措施
(一)單體液壓支柱
1、丟失單體液壓支柱的，按原價(jià)值的150%扣罰到班組。
2、人為損壞單體液壓支柱的，按原價(jià)值的10%賠償。
3、油缸丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的，按原價(jià)值的50%罰款;
4、活柱丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的，按原價(jià)值的50%罰款;
5、手把體損壞或丟失的，每件罰款100元;
6、頂蓋損壞(掉爪)或丟失的，每件罰款50元;
7、底座損壞或丟失的，每件罰款100元;
8、單體液壓支柱中部(即焊縫處)折斷或損壞的，按原價(jià)值的50%罰款。
9、加長段丟失或損壞的，按原值的50%罰款。
(二)三用閥
1、三用閥丟失的，按原價(jià)值的150%扣罰到班組。
2、三用閥損壞的，每個(gè)罰款50元。
3、必須按規(guī)定配備三用閥專用箱，嚴(yán)禁亂扔、亂放，否則對責(zé)任人罰款50元。
4、三用閥不得與單體液壓支柱配裝上下井，必須單獨(dú)拆卸。在裝配和拆卸三用閥過程中，嚴(yán)禁用硬物敲擊，以免造成損壞。
5、使用的三用閥數(shù)量必須與在用單體液壓支柱數(shù)量一致，不準(zhǔn)超發(fā)。對多余、損壞的三用閥及時(shí)上交。
(三)其它支護(hù)用品
1、鉸接頂梁使用應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，凡因使用不當(dāng)(如接頂不實(shí)造成彎曲變形，后懸臂超過300mm被懸頂壓壞等)造成損壞，按原價(jià)值的50%進(jìn)行扣罰。
2、鉸接楔丟失的按原價(jià)值的150%扣罰到班組。
3、鐵鞋丟失按原價(jià)值的150%扣罰到班組。
4、嚴(yán)禁支護(hù)材料與雜物混裝，違者扣罰責(zé)任人100元。第三條設(shè)備、配件管理
1、根據(jù)公司現(xiàn)場設(shè)備使用情況，為保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少事故影響時(shí)間，必須準(zhǔn)備一定數(shù)量的材料、配件。
2、由區(qū)隊(duì)技術(shù)員每月提前提出下個(gè)月的材料、配件計(jì)劃。
3、配件管理人員熟悉各種配件規(guī)格和用途，并在機(jī)電隊(duì)長和技術(shù)員的領(lǐng)導(dǎo)下工作。
4、配件管理人員掌握一般的配件保養(yǎng)和維護(hù)方法，特別是液壓元件和管路要有嚴(yán)格的密封，各類配件上架碼放整齊，掛牌管理，并做到帳、卡、物相符。
5、嚴(yán)格執(zhí)行配件發(fā)放制度和以舊換新制度，材料、配件進(jìn)出要有帳，有消耗記錄，做到日清日結(jié)。
6、在生產(chǎn)現(xiàn)場做到更換配件及時(shí)，換下來的舊件，要及時(shí)上井，上井辦好交接單，嚴(yán)防丟失。
7、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際領(lǐng)取和發(fā)放材料，防止過剩閑置和過度浪費(fèi)，備足生產(chǎn)所需的各種材料、配件，以保證正常生產(chǎn)。
8、井下存放的液壓配件和主泵、馬達(dá)等要密封放置，端面及接合面表面要涂黃油，以防銹蝕。
9、材料、配件領(lǐng)用必須由工區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，材料發(fā)放必須由當(dāng)日值班人員簽字，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用人，方可發(fā)放。
10、對于井下急需的，用量較大，易損的，常用的材料、配件等必須準(zhǔn)備充足，本著先急后緩的原則，防止影響生產(chǎn)。
11、倉庫內(nèi)存放的回收物資應(yīng)及時(shí)清理，能修復(fù)利用的上架管理，不能修復(fù)利用或不再繼續(xù)使用的，應(yīng)和有關(guān)科室聯(lián)系，及時(shí)上交。
12、下井的材料、配件，必須由領(lǐng)料員開出清單，井下現(xiàn)場交接，確保數(shù)量吻合，以防丟失，同時(shí)要定期對井下配件進(jìn)行清點(diǎn)，做到上、下井配件吻合。
配件管理制度11
房地產(chǎn)分公司材料、構(gòu)件試驗(yàn)檢驗(yàn)制度
作好建設(shè)工程材料和構(gòu)件的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，是合理使用資源、確保工程質(zhì)量的主要措施。
材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量優(yōu)劣，在很大程度上影響著建筑產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。因此，我們各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要重視材料、構(gòu)配件、設(shè)備等的檢驗(yàn)工作。公司技術(shù)部門一定要把好這一檢驗(yàn)關(guān)。
為了作好這一工作，根據(jù)青島市質(zhì)監(jiān)部門要求，所有建材產(chǎn)品均應(yīng)到實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一檢驗(yàn)試驗(yàn)。鑒于這種情況我們應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行青島市關(guān)于建筑材料和構(gòu)配件、設(shè)備檢驗(yàn)的`規(guī)定，詳見本制度中的材料管理制度部分。
此項(xiàng)工作是技術(shù)部門的工作職責(zé)，由施工技術(shù)部門監(jiān)督檢查。材料設(shè)備處是分管部門具體指導(dǎo)實(shí)施。
配件管理制度12
一、配件倉庫負(fù)責(zé)配套件的驗(yàn)收、領(lǐng)發(fā)和保管等環(huán)節(jié)的管理。
二、倉庫按人員分工負(fù)責(zé)各類零部件的管理，定崗、定人、職責(zé)明確，相互配合、相互監(jiān)督。
三、配件的驗(yàn)收與入庫
1、配件進(jìn)廠后由配套部通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、配件倉庫收到由檢驗(yàn)員簽字檢驗(yàn)合格的配件后進(jìn)行驗(yàn)收入庫。
3、確定不合格件后不準(zhǔn)入庫；檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題即停止發(fā)放。
四、零部件的保管管理
1、零部件驗(yàn)收入庫后，倉庫保管員按類別、車型、規(guī)格的順序，分庫、分區(qū)存放，要求便于發(fā)放、易于查點(diǎn)。不良品與積壓物資要分區(qū)存放，設(shè)置明顯標(biāo)志，設(shè)立專帳，妥善保管。
2、零部件的儲(chǔ)備實(shí)行計(jì)劃控制和定額管理。
①各車型零部件的帳目和庫存卡應(yīng)設(shè)立物料編碼，按編碼逐項(xiàng)標(biāo)明；
�、诟鞣N零部件應(yīng)設(shè)立最低庫存量；
�、垡陨蟽蓷l要求由倉管員登記在帳、卡上，以保證零部件的收發(fā)管理和控制庫存量，當(dāng)庫存降至危險(xiǎn)庫存時(shí)，倉庫保管員應(yīng)及時(shí)上報(bào)《零部件缺件清單報(bào)表》報(bào)配套部；
3、根據(jù)零部件的屬性和要求確定其保管、保養(yǎng)方法
�、佥嗇y、減震、儀表、消聲器等貴重零部件必須重點(diǎn)管理，并定期檢查、清點(diǎn)、除塵。
�、谙鹉z件、輪胎等要嚴(yán)禁日曬、重壓，防止老化、變形；
�、叟浼䝼}庫要根椐零部件包裝注明的.標(biāo)志，對易碎怕壓、不準(zhǔn)倒置、碼放層數(shù)要嚴(yán)格執(zhí)行。
五、零部件的發(fā)放與退庫
1、配件倉庫要嚴(yán)格按照領(lǐng)料辦法執(zhí)行，按照先進(jìn)先出原則，根椐計(jì)劃按期、按量配好零部件，做好發(fā)放準(zhǔn)備工作。實(shí)行按批次向車間發(fā)料，車間接收物料時(shí)要和倉管員認(rèn)真核對，并在相關(guān)單據(jù)上簽字。（領(lǐng)料單）
2、因計(jì)劃調(diào)整車間減少零部件需用，由車間通知倉庫辦理退庫，倉管員與車間崗位責(zé)任人當(dāng)面交接，以清其責(zé)，并在相關(guān)單據(jù)上簽字。（退料單）
3、對于工料廢件的零部件，倉庫收回后將不良品分區(qū)存放、明確標(biāo)志，并及時(shí)退回供貨商。
4、凡料廢、不合格件退倉必須完整無損，破損嚴(yán)重、數(shù)量不足，倉庫有權(quán)拒收。
5、凡工廢件和車間管理不善造成缺件，由車間提出補(bǔ)料申請，經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，倉庫負(fù)責(zé)人簽字后，倉管員方可發(fā)放，并在帳上注明。每當(dāng)月末由倉庫保管員制做報(bào)表，上報(bào)財(cái)務(wù)部考核車間投入產(chǎn)出、結(jié)存、消耗并填寫分析報(bào)表。
6、三包件領(lǐng)用按公司規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，由銷售部持批準(zhǔn)手續(xù)完備的《領(lǐng)料單》與三包料廢件領(lǐng)用或更換。
7、銷售零部件憑經(jīng)財(cái)務(wù)結(jié)算后的提貨單發(fā)放。
六、零部件的帳務(wù)處理
1、倉庫管理員嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定，設(shè)立零配件明細(xì)帳，必須填寫清晰、規(guī)范，收發(fā)單據(jù)齊全、完備。
2、倉庫帳、卡必須填寫零部件的編號(hào)、名稱、規(guī)格、型號(hào)、最底庫存量與收發(fā)存數(shù)量等、并保持帳、卡、物一致。
七、盤點(diǎn)
1、倉庫盤點(diǎn)是帳產(chǎn)清查、倉庫整理、整頓的綜合工作，倉庫必須按照盤點(diǎn)工作要求完成。
�、僭卤P點(diǎn)
②季盤點(diǎn)
�、郯肽瓯P點(diǎn)
④年終盤點(diǎn)
2、各種盤點(diǎn)都有其重點(diǎn)和要求，半年盤點(diǎn)和年終盤點(diǎn)要對盈虧做出報(bào)表報(bào)財(cái)務(wù)部，對技術(shù)部門確定不再投入生產(chǎn)的積壓零件做出明細(xì)表報(bào)配套部，以待處理。
3、倉庫帳目、報(bào)表經(jīng)財(cái)務(wù)上報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)方可調(diào)整。
八、安全與形象
1、倉庫要把安全工作放在第一位，預(yù)防為主，庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，設(shè)置配套的消防器材；下班前逐一檢查門窗是否關(guān)牢上鎖，設(shè)置兼職安全員，定期對倉庫各處安全檢查，應(yīng)及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)反映存在的問題。
2、外來人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫，倉管員無權(quán)直接接待外來人員，未經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，倉管員有權(quán)拒絕無關(guān)人員查詢零部件情況。
3、倉庫人員要禮貌待人，文明用語，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熱情服務(wù)
配件管理制度13
一、申請擬定
1.申請的擬定由各工廠設(shè)備科長負(fù)責(zé)。日常維修用配件每月集中申請一次。重要設(shè)備易損件申請應(yīng)確保庫存配件數(shù)量至少滿足兩個(gè)更換周期或兩個(gè)月的用量。
2.各類配件一次申請的數(shù)量最大限度不超過40天的用量。備用易損件申請數(shù)量最多不超過三次維修用量，最大備用時(shí)間不超過三個(gè)月，使用數(shù)量較少、需要生產(chǎn)廠家專門制作的設(shè)備易損件備用周期最大不超過一年。
3.所有配件申請時(shí)必須注明配件的通用名稱、規(guī)格型號(hào)（或詳細(xì)測量數(shù)據(jù)）、質(zhì)量（或使用壽命）要求、申請時(shí)間、計(jì)劃使用時(shí)間、庫存余量。關(guān)鍵零部件的申請需要注明價(jià)格范圍或參考供應(yīng)商的公司名稱。4.采購費(fèi)用較高（一次費(fèi)用超過20xx元）的設(shè)備配件或設(shè)備改造申請，應(yīng)單獨(dú)立項(xiàng)申請，不應(yīng)當(dāng)列于月度申請之中。
二、申請審批
1.月度申請必須于每月的28日前提報(bào)。由工廠設(shè)備科負(fù)責(zé)人確認(rèn)署名后，分別送交工廠廠長及設(shè)備部審查簽字，再由事業(yè)部總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后交于采購科審查、采購，配件相關(guān)數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)未標(biāo)注明確的，采購部門有權(quán)退回申請。
2.應(yīng)急申請可以由設(shè)備負(fù)責(zé)人題寫后交工廠生產(chǎn)廠長以上領(lǐng)導(dǎo)簽字審查后，由采購科部門購置。
3.財(cái)務(wù)部門每月將設(shè)備配件庫存情況報(bào)表提供給設(shè)備部，以便設(shè)備部結(jié)合庫存情況對各單位的申請進(jìn)行審查。4.設(shè)備部每月對閑置的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行一次調(diào)查、統(tǒng)計(jì)，并建立電子臺(tái)帳，以便及時(shí)對部門申請進(jìn)行合理審查和調(diào)配設(shè)備、設(shè)施得到最大限度的利用，減少資產(chǎn)閑置。
三、配件采購
1.設(shè)備配件的采購必須由采購部門完成。采購部門在接到部門申請7日內(nèi)必須及時(shí)將采購物品采購入庫，不能按時(shí)完成的采購任務(wù)應(yīng)及時(shí)與使用單位協(xié)調(diào)解決。
2.配件供應(yīng)商提供的.所有配件必須滿足申請要求的各項(xiàng)數(shù)據(jù)、技術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，否則設(shè)備部門將不予驗(yàn)收并通知采購部門另行處理。
3.工廠設(shè)備科不得私自與供應(yīng)商聯(lián)系采購任何物資或外協(xié)維修、改造任何設(shè)備。
4.采購部門在采購過程中，對配件申請單位提出的規(guī)格、技術(shù)參數(shù)要求有疑議時(shí)，應(yīng)及時(shí)與申請單位協(xié)調(diào)落實(shí)。
5.采購部門對申請單位提報(bào)的配件，通過市場調(diào)查和進(jìn)行性價(jià)對比后認(rèn)為可以提供性價(jià)比更合理的新型配件時(shí)，應(yīng)及時(shí)與配件使用單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、討論，在征求同意的基礎(chǔ)上進(jìn)行試用性采購。
四、配件入庫
1.采購回的零部件必須及時(shí)通知使用部門負(fù)責(zé)人安排專人進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。庫管人員在配件驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可后方可給予辦理入庫手續(xù)。
2.未經(jīng)驗(yàn)收、驗(yàn)收不合格或不符合公司其他規(guī)定的配件，一律不得辦理入庫，也不允許在庫房寄存，同時(shí)庫管人員應(yīng)及時(shí)通知采購部門處理。
3.關(guān)鍵配件及進(jìn)口設(shè)備配件的驗(yàn)收入庫工作，由設(shè)備部派專門人員參與質(zhì)量檢驗(yàn)。
4.經(jīng)驗(yàn)收合格并入庫的配件，庫管人員在做好登記、入賬工作的同時(shí)，配件的存放明細(xì)單上必須詳細(xì)表明配件入庫時(shí)間、供應(yīng)商名稱、批次數(shù)量、報(bào)廢周期。
五、配件領(lǐng)取
1.設(shè)備部門領(lǐng)取配件時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下程序：
�、儆删S修、電工或其它設(shè)備部門出據(jù)書面申請領(lǐng)料單，領(lǐng)料單需填寫配件名稱、數(shù)量、用途、時(shí)間和領(lǐng)料人姓名。
②領(lǐng)料單交由設(shè)備科長簽字批準(zhǔn)后，到財(cái)務(wù)科換取正式單據(jù)。③憑財(cái)務(wù)開據(jù)的領(lǐng)料單據(jù)到物料庫領(lǐng)取配件。
�、芫o急情況下，可由工廠設(shè)備科長批準(zhǔn)后到物料庫憑單暫時(shí)借用配件，但必需于當(dāng)日補(bǔ)齊手續(xù)。
2.各工廠設(shè)備部門在領(lǐng)取物料前，必須將上日應(yīng)退回的舊配件按規(guī)定退回物料庫管理。否則物料庫不予發(fā)放新配件。
六、配件使用
1.維修人員在設(shè)備維修過程中，首先要仔細(xì)確認(rèn)待更換配件的質(zhì)量要求和規(guī)格型號(hào)，以確保領(lǐng)取符合維修要求和數(shù)量相符的配件。
2.維修或改造過程中使用的配件要在維修后及時(shí)做好維修記錄，維修記錄要簡要說明設(shè)備名稱、用途、維修過程和維修時(shí)間。配件更換的數(shù)量、具體位置、上次配件損壞的具體原因必須詳細(xì)標(biāo)明，而且記錄要由設(shè)備使用部門班長以上干部確認(rèn)簽字。
3.每次維修后的剩余配件數(shù)量不得多于領(lǐng)取數(shù)量的10%，維修剩余配件暫存于維修部門的時(shí)間不得超過2天，否則應(yīng)將剩余配件及時(shí)辦理退庫手續(xù)。4.維修班長每日至少抽查一處的維修工作狀況，抽查內(nèi)容包括耗用時(shí)間是否合理，維修質(zhì)量是否合格，配件使用是否真實(shí)正確，設(shè)備使用部門是否認(rèn)可。設(shè)備科長每周不少于二次抽查，設(shè)備部每月不少于兩次抽查。
七、配件儲(chǔ)備
1.根據(jù)工作實(shí)際情況，允許各維修部門儲(chǔ)存一定數(shù)量的易耗零件和關(guān)鍵部件，儲(chǔ)存數(shù)量最多不超過兩日用量。
2.備用配件、零件的儲(chǔ)存必需建立詳細(xì)的《備件儲(chǔ)存明細(xì)臺(tái)帳》并由維修部門、工廠設(shè)備科、設(shè)備部分別存檔。
3.備用配件一旦被使用，維修部門必須在24小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充。
八、配件報(bào)廢
1.所有維修后更換下來的舊配件，必須在二日內(nèi)辦理退庫手續(xù)，除改造、安裝工程外，要求做到領(lǐng)取數(shù)量與退庫數(shù)量吻合。
2.舊零部件由維修部門負(fù)責(zé)辦理分類退庫，即報(bào)廢品根據(jù)材質(zhì)不同分類、可再用與無價(jià)值的零部件進(jìn)行分類。
3.庫管人員對正常報(bào)廢的零部件，同樣需要進(jìn)行登記、備案。
4.庫管人員對舊件未及時(shí)退庫或舊件退庫工作混亂的部門，有權(quán)責(zé)令整改，嚴(yán)重時(shí)暫停發(fā)放新配件。
5.屬于保質(zhì)期內(nèi)損壞的零部件，由維修部門出據(jù)書面使用報(bào)告（配件名稱、領(lǐng)用時(shí)間、損壞日期、損壞原因），連同報(bào)廢配件一起交回庫房，同時(shí)由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向采購部門說明情況、提出免費(fèi)更換要求。6.庫房管理人員在供應(yīng)商未及時(shí)辦好前期配件免費(fèi)更換的情況下，不予接收該供應(yīng)商提供的任何新配件或其他供應(yīng)物資。
九、廢品處理
1.為保證最大限度的節(jié)省維修費(fèi)用，要求各工廠維修部門對替換下來的舊配件要定期進(jìn)行合理組合或修復(fù)利用。
2.當(dāng)報(bào)廢配件數(shù)量積攢到一定程度時(shí)，由庫管人員負(fù)責(zé)通知設(shè)備部、財(cái)務(wù)部對報(bào)廢配件進(jìn)行報(bào)廢審查。
3.經(jīng)設(shè)備部確認(rèn)予以報(bào)廢處理的配件，由辦公室負(fù)責(zé)集中處理，在處理過程中庫管、財(cái)務(wù)、設(shè)備部必須派人參與監(jiān)督。
4.報(bào)廢處理后的配件記錄，由財(cái)務(wù)部門協(xié)同庫管人員按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行消帳處理。
配件管理制度14
為了加強(qiáng)配件管理工作，適應(yīng)生產(chǎn)需要，切實(shí)供好、管好、用好配件，搞好設(shè)備維修工作，提高設(shè)備完好率，確保機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法，要求有關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。
一、配件的計(jì)劃管理
1、每月15日由機(jī)電科召開一次配件會(huì)議，各單位的機(jī)電包機(jī)組長、設(shè)備管理員參加，并報(bào)下月配件需用計(jì)劃。
2、凡全礦停產(chǎn)檢修需要的配件，有關(guān)單位必須提前一個(gè)月提出計(jì)劃。
3、嚴(yán)格按機(jī)電科長審批后的計(jì)劃進(jìn)行配件的購置、發(fā)放，無機(jī)電科長審批簽字，不得隨意發(fā)放。
4、要充分利用庫房，嚴(yán)格執(zhí)行“三不申請”的原則，即：庫存配件規(guī)格能代替不申請、能改制利用的不申請、有超儲(chǔ)積壓的不申請。
5、訂購配件應(yīng)本著“擇優(yōu)”的原則，必須認(rèn)真考慮價(jià)格因素，在確保質(zhì)量的前提下，訂購價(jià)格較低的廠家（包括自制）的配件。
6、若確應(yīng)安全生產(chǎn)急需，使用單位來不及審批計(jì)劃時(shí)，必須在次日申請補(bǔ)充計(jì)劃，否則對使用單位材料員處罰50元/次。
7設(shè)備隨機(jī)配件，機(jī)電科設(shè)備組件組，按裝箱單查點(diǎn)入庫上帳，并建立隨及配件發(fā)放臺(tái)帳
二、配件領(lǐng)用管理
1、全礦各采、掘、開、輔助隊(duì)組在領(lǐng)用配件時(shí)，必須有專人帶上隊(duì)組主要負(fù)責(zé)人印章，到分配員處開具配件出庫單，經(jīng)有關(guān)考核單位加蓋印章后，方可到配件庫領(lǐng)取。
2、各生產(chǎn)、輔助隊(duì)組因生產(chǎn)急需使用配件時(shí)，無論節(jié)假日必須經(jīng)本單位主管、機(jī)電科科長簽字后方可到配件庫辦理使用手續(xù)，三天內(nèi)辦理正式出庫手續(xù)（夜間使用配件經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人電話通知保管員，第二天辦理正式出庫手續(xù)）。
3、所有配件出庫超出500元的由機(jī)電科長審批，超出1000元的由機(jī)電科長、分管領(lǐng)導(dǎo)審批方可辦理出庫；特殊情況需使用配件，必須經(jīng)機(jī)電科長、分管礦長審批后辦理借用手續(xù)。
4、所有配件出庫必須根據(jù)各單位申請使用配件計(jì)劃和本單位定額資金計(jì)劃到分配員處辦理出庫手續(xù)（包括自制修復(fù)件）。
5、保管員在接到配件出庫單時(shí)，要認(rèn)真查對數(shù)量，沒有出庫單一律不準(zhǔn)發(fā)放，因生產(chǎn)急需必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示后辦理借用手續(xù)，次日補(bǔ)辦出庫手續(xù)。
6、各用料單位要加強(qiáng)配件領(lǐng)取和使用全過程的'管理，嚴(yán)格交舊領(lǐng)新制度，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不能按規(guī)定比例交舊的配件，要按丟失照價(jià)賠償。
三、配件倉庫管理
1、配件庫管理員要嚴(yán)格執(zhí)行配件驗(yàn)收制度，貨到后立即組織驗(yàn)收。對損壞的、質(zhì)量明顯不符合要求的、數(shù)量超缺的，應(yīng)先口頭通知有關(guān)主管人員，并盡快提出驗(yàn)收報(bào)告，以便及時(shí)處理。
2、庫管員要熟悉設(shè)備型號(hào)，配件屬性，圖號(hào)及主要規(guī)格，做到按機(jī)型、圖號(hào)，規(guī)格入帳。對配件要精心保管，擺放整齊，通風(fēng)涂油，防止氧化、銹蝕和絕緣老化變質(zhì)。對不能上架的配件要上蓋加墊，嚴(yán)禁拆套。要保證帳、卡、物獎(jiǎng)金四對口。
3、嚴(yán)格執(zhí)行配件分配領(lǐng)發(fā)制度，對不按規(guī)定履行領(lǐng)發(fā)手續(xù)的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放。
四、自制配件：
1、機(jī)電科、機(jī)分廠要貫徹以“修配為主”的方針，要面向生產(chǎn)，經(jīng)常深入基層調(diào)查研究，逐步擴(kuò)大自制范圍和修理項(xiàng)目，不斷提高產(chǎn)品和修理質(zhì)量。
2、機(jī)電科回收的廢舊配件，能改制和復(fù)制的，一定要改制修復(fù)，以降低成本消耗，每月機(jī)電科給機(jī)分廠下達(dá)修復(fù)計(jì)劃。
3、凡經(jīng)機(jī)分廠改制和修復(fù)的舊配件，按機(jī)分廠計(jì)件工資考核。
4、經(jīng)機(jī)分廠改制修復(fù)的舊配件，按原價(jià)的40%向隊(duì)組發(fā)放，但不二次進(jìn)行礦成本，此費(fèi)用可沖銷機(jī)分廠材料費(fèi)用和配件費(fèi)用。
五、廢舊配件報(bào)廢、修復(fù)管理
1、嚴(yán)格按霍煤供字[20xx]27號(hào)文件《關(guān)于廢舊物資回收管理的有關(guān)規(guī)定》，廢舊物資回收按規(guī)定品種回收比例執(zhí)行。
2、大力開展回收復(fù)用和修舊利廢工作，是降低消耗，節(jié)約資金的重要措施之一。機(jī)分廠應(yīng)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)動(dòng)職工，因地制宜，逐步開展“噴、鍍、焊、鉚、鑲、補(bǔ)、脹、縮、改、粘、接、配”十二字修舊利廢方法，節(jié)約配件資金，降價(jià)配件成本。
3、所有液壓配件交回后，保管員必須開具回收配件驗(yàn)收單，并交機(jī)分廠液壓修理組修復(fù)，膠管交膠管組。
4、各領(lǐng)用配件單位在領(lǐng)取配件后，五天后必須交回廢舊配件，否則按100%進(jìn)行丟失賠償。
5、機(jī)電科要加強(qiáng)配件的動(dòng)態(tài)管理和使用過程管理，經(jīng)常深入井下對配件的投入、回收進(jìn)行跟蹤調(diào)查和規(guī)范管理，凡發(fā)現(xiàn)虛報(bào)冒領(lǐng)，野蠻拆裝造成損壞或跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，要視情節(jié)輕重給單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任人進(jìn)行處罰。
6、要建立健全回收配件管理臺(tái)帳，實(shí)行正規(guī)票據(jù)出、入庫管理，回收物資專庫保管，分品種存放，專人負(fù)責(zé)，月末出具正規(guī)余額表。
六、考核辦法：
1、風(fēng)違反上述規(guī)定者，按規(guī)定給予罰款。
2、各單位嚴(yán)格按指標(biāo)控制配件費(fèi)用，超耗100%處罰。
3、機(jī)電科每月按規(guī)定進(jìn)行考核，考核結(jié)果報(bào)企管財(cái)務(wù)部執(zhí)行。
配件管理制度15
0、引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時(shí)效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟(jì)合理地儲(chǔ)備，減少積壓和浪費(fèi)，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實(shí)際，特制定本制度。
1、適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗(yàn)收制度》
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實(shí)施，生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計(jì)劃采購的審批，負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的組織和審核工作，負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工，負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲(chǔ)備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的計(jì)劃及到貨驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)機(jī)組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補(bǔ)充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報(bào)告。報(bào)告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。
4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報(bào)告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機(jī)組檢修遺留問題、設(shè)備運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總審核工作，報(bào)送生技部。
4.2.4生技部一周時(shí)間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲(chǔ)備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進(jìn)行對比，形成《年度事故備品備件采購計(jì)劃》（見附表3），報(bào)總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，5月30日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購補(bǔ)充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計(jì)劃及采購補(bǔ)充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時(shí)，供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)報(bào)告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動(dòng)態(tài)補(bǔ)充采購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲(chǔ)存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護(hù)班（隊(duì)）及時(shí)匯報(bào)和計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn)，報(bào)供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報(bào)。對應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時(shí)效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工
4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計(jì)劃，應(yīng)本著及時(shí)、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴(yán)格按照備品備件采購計(jì)劃中所列的.規(guī)格型號(hào)和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號(hào)。如需變更時(shí)必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。
4.3.3對具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計(jì)劃后10個(gè)工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報(bào)批的備品備件采購計(jì)劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計(jì)劃后，應(yīng)對標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時(shí)行動(dòng)，組織采購訂貨，必要時(shí)與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計(jì)劃采購補(bǔ)充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查，確保事故備品備件按時(shí)購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗(yàn)收
4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成進(jìn)庫驗(yàn)收工作。
4.4.2備品備件到貨驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗(yàn)收制度》。
4.4.3驗(yàn)收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲(chǔ)備及保管
4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲(chǔ)存專用庫。
4.5.2計(jì)劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲(chǔ)存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗(yàn)收卡，由驗(yàn)收人簽字后連同實(shí)物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時(shí)建立完善的入庫及保管臺(tái)帳。對入庫的備品備件的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與計(jì)劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時(shí)掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時(shí)做好動(dòng)態(tài)補(bǔ)充購置工作。
4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點(diǎn)、保養(yǎng)和測試工作，對一些機(jī)電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測試驗(yàn)，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標(biāo)下降，無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項(xiàng)目，保管員應(yīng)提前一周時(shí)間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測項(xiàng)目按時(shí)有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實(shí)行“何時(shí)急需使用隨時(shí)領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；
4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn)，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時(shí)做好臺(tái)帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時(shí)跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查，目的是認(rèn)真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實(shí)地評估，對變質(zhì)、霉?fàn)�、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報(bào)廢處理。
4.7.2對評估組確認(rèn)予以報(bào)廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時(shí)提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等及時(shí)填寫好臺(tái)帳記錄和《事故備品備件報(bào)廢清單》（見附表5）
4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報(bào)廢的事故備品備件形成報(bào)告，報(bào)生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，及時(shí)予以公布，并辦理資產(chǎn)報(bào)廢手續(xù)。
4.7.4對報(bào)廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點(diǎn)，按《事故備品備件報(bào)廢清單》逐一清點(diǎn)數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會(huì)、財(cái)務(wù)部、審計(jì)室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓后，再用汽油等明火進(jìn)行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
5、機(jī)組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機(jī)組檢修計(jì)劃，報(bào)上級(jí)管理單位。機(jī)組年度檢修計(jì)劃應(yīng)包含機(jī)組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項(xiàng)目等內(nèi)容，詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排、設(shè)備評級(jí)狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項(xiàng)目等，完成機(jī)組（含主變）年度檢修項(xiàng)目表的編制工作，并以文件形式予以下達(dá)。
5.3機(jī)組檢修項(xiàng)目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機(jī)組檢修計(jì)劃及主要檢修項(xiàng)目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級(jí)、運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗(yàn)等，在10月25日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總工作，報(bào)送生技部。
5.4生技部每年10月30日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件采購計(jì)劃的審核修訂，報(bào)總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，11月份的第2個(gè)工作日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購。
5.5機(jī)組年度檢修期間，考慮到機(jī)組運(yùn)行健康狀況改變、計(jì)劃與實(shí)際的差異、機(jī)組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)補(bǔ)充機(jī)組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報(bào)批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗(yàn)收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實(shí)施。
5.7檢修備品備件到貨驗(yàn)收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計(jì)劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲(chǔ)存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機(jī)組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機(jī)組檢修備品備件領(lǐng)用及實(shí)際使用消耗情況，形成總結(jié)報(bào)告，提交生技部。
5.10對年度機(jī)組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺(tái)帳，認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作。
5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查，進(jìn)一步核實(shí)檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報(bào)情況。
6、檢查與考核
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