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公司出入庫管理制度通用
在現(xiàn)實(shí)社會中,需要使用制度的場合越來越多,制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位,為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編幫大家整理的公司出入庫管理制度通用,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
公司出入庫管理制度通用1
一、對原《倉庫管理制度》部分條款的更改:
“材料倉庫中午值班”的更改:材料倉庫中午11:30——14:00休息,不安排值班和發(fā)料,在該時(shí)間段內(nèi)剛剛運(yùn)達(dá)公司的材料不安排卸車。但是,在中午11:30之前已經(jīng)開始卸貨并且在中午11:30尚未結(jié)束時(shí),有關(guān)保管員務(wù)必堅(jiān)守崗位驗(yàn)收入庫,但倉庫主管務(wù)必安排該保管員免費(fèi)午餐。
二、材料驗(yàn)收入庫的補(bǔ)充規(guī)定:
1)材料需要驗(yàn)收入庫前,倉庫主管務(wù)必首先通知質(zhì)檢員在限定時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
2)保管員驗(yàn)收材料時(shí),只對入庫材料的數(shù)量負(fù)責(zé);質(zhì)檢員檢驗(yàn)材料時(shí),僅對入庫材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。邊質(zhì)檢,邊入庫。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題時(shí),有權(quán)隨時(shí)要求保管員停止入庫,保管員務(wù)必配合。
3)務(wù)必在收到“隨貨單”后,保管員才能夠進(jìn)行驗(yàn)收入庫操作。也就是說,沒有“隨貨單”的原材料,保管員務(wù)必拒絕驗(yàn)收入庫。
“隨貨單”包括正式的和臨時(shí)的.兩種樣式,由保管員收執(zhí)并轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)。正式“隨貨單”就應(yīng)是供應(yīng)商帶給的,要求顯示材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額、單位公章。臨時(shí)“隨貨單”由供應(yīng)部主管填寫,要求顯示材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額、供應(yīng)商名稱。
4)入庫單上務(wù)必分別列出合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量。比如面粉,合格200袋,爛袋3袋,濕袋5袋,臟袋7袋;比如紙箱,合格500個(gè),爛箱1個(gè),濕箱6個(gè)。保管員傳遞入庫單時(shí),應(yīng)主動給會計(jì)解釋造成不合格品的原因或職責(zé)。
5)關(guān)于材料卸車時(shí)間:在冬季,16:30之后到達(dá)公司的箱皮不安排卸車;17:30之后到達(dá)公司的卷材不安排卸車。其他材料,原則上在17:00之后到達(dá)公司的不安排卸車,但具體是否卸車,應(yīng)由倉庫主管根據(jù)實(shí)際狀況靈活掌握。
6)原料卸車沖突的解決:當(dāng)成品裝車、成品入庫、原料卸車在時(shí)間上或人員方面出現(xiàn)沖突時(shí),倉庫主管務(wù)必按照以下順序解決:首先保障成品裝車,其次保障成品入庫,最后安排原料卸車。嚴(yán)禁首先安排卸車。
7)嚴(yán)禁強(qiáng)制調(diào)用保管員卸車、入庫、裝車。保管員是倉庫管理人員,不是裝卸工,任何人不得濫用職權(quán)、強(qiáng)制調(diào)用保管員卸車、入庫、裝車。只有保管員保質(zhì)保量完成自己的本職工作后,并且自愿參加卸車、入庫、裝車時(shí),倉庫主管方可調(diào)動參加卸車、入庫、裝車。
公司出入庫管理制度通用2
當(dāng)你準(zhǔn)備進(jìn)入成品倉庫時(shí),請務(wù)必認(rèn)真閱讀《進(jìn)入成品倉庫須知》之規(guī)定。凡進(jìn)入成品倉庫者,或違規(guī)被處罰者,均視為已經(jīng)閱讀并理解《進(jìn)入成品倉庫須知》之一切規(guī)定。
一、原則上,任何人員未經(jīng)倉庫管理人員允許,不得擅自進(jìn)入成品倉庫。違者每人每次處罰50元。
二、所有進(jìn)入成品倉庫人員,嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁攜帶火種及易燃易爆物品,嚴(yán)禁攜帶有毒有害有異味物品,嚴(yán)禁攜帶液體及潮濕物品,非倉庫管理人員嚴(yán)禁隨意開關(guān)用電設(shè)備。違者每人每次處罰101元。
三、盜竊行為認(rèn)定:成品未辦理出庫手續(xù)(即出庫單)而被帶出倉庫大門,即構(gòu)成盜竊行為。內(nèi)盜行為,按盜竊物品價(jià)值的10倍但最低罰金不低于500元的標(biāo)準(zhǔn)處罰。內(nèi)外勾結(jié)的盜竊行為,可加重處罰。對所有盜竊行為,公司保留訴諸法律解決的權(quán)利。
四、未經(jīng)倉庫管理人員允許時(shí),任何人不得揭開封箱條,不得撕開包裝箱(袋),不得觸摸搬動成品箱子(袋),不得品嘗偷吃成品,不得私帶私藏成品。違者以盜竊行為論處。
五、入庫工人和裝車工人,在入庫或者裝車結(jié)束后,不得在成品庫內(nèi)閑坐休息。違者每人每次處罰50元。
六、倉庫管理人員對可能違規(guī)的'人員及行為應(yīng)立即制止;對已經(jīng)違規(guī)的人員立即處罰,對不聽勸阻故意違規(guī)、惡意違規(guī)的人員,能夠加倍處罰。
所有處罰以現(xiàn)金收繳送達(dá)財(cái)務(wù)部。凡有拒交罰金的,倉庫管理人員應(yīng)立即報(bào)告行政辦公室主任,請保衛(wèi)人員協(xié)助收繳罰金。
倉庫管理人員對以上違規(guī)行為不予制止的,或違規(guī)后不予處罰的,以瀆職行為論處,并對倉庫管理人員每人每次處罰20元。
公司出入庫管理制度通用3
一、目的:
對物資部庫房進(jìn)行規(guī)范管理。
二、適用范圍:
適用于本公司的工具庫和產(chǎn)品庫的管理。
三、職責(zé):
3.1倉庫保管人員根據(jù)責(zé)任范圍負(fù)責(zé)物資及成品的標(biāo)識,貯存和保護(hù)、入庫和出庫控制;
3.2倉庫保管人員根據(jù)每天的'出入庫情況,做好帳目統(tǒng)計(jì)工作,要求做到帳、卡、物一致,并保證日清、月結(jié);
3.3倉庫保管員每月末26日下班前要提交本月倉庫統(tǒng)計(jì)表,供公司管理層決定下月采購計(jì)劃使用;
3.4倉庫員工崗位調(diào)動的,由交接雙方及上級主管共同辦理清冊移交及必要的物品清點(diǎn)工作;
3.5倉庫員工因個(gè)人原因辭職的應(yīng)提前一個(gè)月書面申請交物資部長,辭職時(shí)必須辦理好相關(guān)移交手續(xù)及物品的清點(diǎn)工作才可離崗。
四、管理要求:
必須做到提前三十分鐘上班,上班期間不得擅自離開崗位;
4.1入庫必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫手續(xù),庫管員應(yīng)對合格物品登記上帳,利用已有標(biāo)識或新加標(biāo)識等,標(biāo)明物品規(guī)格型號、名稱與數(shù)量,做到帳、卡、物一致;
4.2所貯存物品按規(guī)格型號分區(qū)域放置,合理有序,防止損壞,對特殊材料加以特殊標(biāo)識,提供必要的環(huán)境條
件和防失措失;
4.3倉庫保管員根據(jù)產(chǎn)品要求定期檢查庫存情況,在產(chǎn)品的貯存期超過三個(gè)月以上的,應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量情況,采取必要的糾正和預(yù)防措施,并及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系,進(jìn)行重新檢驗(yàn);
4.4發(fā)出:產(chǎn)品由部門統(tǒng)一發(fā)出使用計(jì)劃,倉庫保管人員與領(lǐng)用人員一道完成出庫復(fù)核工作,核對交付物品規(guī)
格型號、名稱、數(shù)量、交付單位,并認(rèn)真做好記錄,做到帳、物、卡一致;
4.5管理:倉庫只允許倉庫管理人員、上級主管和領(lǐng)料人員進(jìn)入,其他公司員工或外來人員,未經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)允
許不得隨便進(jìn)行倉庫;
4.6庫管員在收、發(fā)物資過程中必須堅(jiān)持原則,以公司利益為核心,嚴(yán)禁發(fā)生對送、領(lǐng)物資人員吃、拿、卡、
要現(xiàn)象發(fā)生。
五、倉庫管理人員和搬運(yùn)必須服從上級主管的工作安排,認(rèn)真完成上級主管交給的各項(xiàng)工作任務(wù),對不嚴(yán)格按本制度執(zhí)行或執(zhí)行不認(rèn)真的庫房人員按公司相關(guān)制度處罰。
公司出入庫管理制度通用4
一、成品入庫操作流程:
(入庫保管1)指揮成品在車間裝車并統(tǒng)計(jì)裝車數(shù)量→(入庫保管1)監(jiān)督成品搬運(yùn)進(jìn)入倉庫→(入庫保管2)指揮成品卸車打垛,統(tǒng)計(jì)卸車數(shù)量→2個(gè)入庫保管員匯總并核對入庫數(shù)量,登記商品卡,填寫入庫單→根據(jù)入庫單登記明細(xì)賬→出入庫保管共同盤點(diǎn)倉庫,制作“盤點(diǎn)交接表”→在帳本、庫存表、商品卡、實(shí)物確認(rèn)一致的狀況下,雙方簽名,完成交接→立即傳遞早班“盤點(diǎn)交接表”到財(cái)務(wù)部和銷售部(晚班“盤點(diǎn)交接表”不用傳遞)
注意事項(xiàng):務(wù)必貫徹“入庫四個(gè)堅(jiān)持”
1)堅(jiān)持按入庫流程操作:務(wù)必按流程的先后順序操作,個(gè)性是要先入庫,后填入庫單,再登記明細(xì)賬,最后出盤點(diǎn)表。嚴(yán)禁違規(guī)操作。
2)堅(jiān)持2人同時(shí)操作入庫:在入庫過程中,2個(gè)入庫保管員務(wù)必同時(shí)在指定的位置、現(xiàn)場負(fù)責(zé),嚴(yán)禁單獨(dú)一人實(shí)施入庫操作。當(dāng)只有1人時(shí),務(wù)必拒絕入庫作業(yè),同時(shí)務(wù)必請示倉庫主管臨時(shí)增派人員協(xié)助。
3)堅(jiān)持入庫復(fù)核:在入庫過程中,一個(gè)保管員在車間內(nèi),指揮成品裝車,隨手統(tǒng)計(jì)裝車數(shù)量,并全程跟隨平板車、監(jiān)督成品從車間運(yùn)到倉庫內(nèi);另一個(gè)保管員在倉庫內(nèi),指揮成品卸車打垛,隨手統(tǒng)計(jì)其卸車數(shù)量。
4)堅(jiān)持入庫對賬:兩個(gè)入庫保管員在收貨結(jié)束后,分別匯總自己的入庫數(shù)量。只有二人的`入庫數(shù)據(jù)完全一致并與實(shí)際庫存一致后,才允許制作入庫單并記賬。
二、成品出庫操作流程:
接到一式四聯(lián)的“發(fā)貨出庫單”→審核出庫單資料(車牌號、所有職責(zé)人簽名、發(fā)貨專用章、品名規(guī)格口味等等)→(發(fā)貨保管1)指揮成品在倉庫內(nèi)裝車,隨手統(tǒng)計(jì)平板車裝車數(shù)量→(發(fā)貨保管2)在倉庫門口監(jiān)督平板車卸車,隨手統(tǒng)計(jì)平板車卸車數(shù)量→發(fā)貨結(jié)束后,兩個(gè)保管員立即核對各自記錄的發(fā)貨數(shù)量與出庫單是否完全一致,只有完全一致時(shí)才可進(jìn)行下一步驟→與提貨人(司機(jī))核對無誤→把第一聯(lián)(白聯(lián))交給司機(jī)轉(zhuǎn)交客戶,第四聯(lián)(黃聯(lián))給司機(jī)做出門證→根據(jù)出庫單登記商品卡和數(shù)量明細(xì)賬→檢查出庫單、商品卡、賬簿、實(shí)物是否相符
注意事項(xiàng):務(wù)必貫徹“出庫四個(gè)堅(jiān)持”
1)堅(jiān)持按出庫流程操作:務(wù)必按流程的先后順序操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作;
2)堅(jiān)持2人同時(shí)操作出庫:在整個(gè)發(fā)貨出庫過程中,2個(gè)發(fā)貨保管員務(wù)必同時(shí)在指定的位置、現(xiàn)場負(fù)責(zé),嚴(yán)禁單獨(dú)一人實(shí)施發(fā)貨操作。當(dāng)只有1人時(shí),務(wù)必拒絕出庫作業(yè),同時(shí)務(wù)必電話請示倉庫主管臨時(shí)增派人員協(xié)助。
3)堅(jiān)持出庫復(fù)核:發(fā)貨過程中,一個(gè)保管員在倉庫內(nèi)負(fù)責(zé)成品從貨垛向平板車轉(zhuǎn)移,統(tǒng)計(jì)其數(shù)量;另一個(gè)保管員在倉庫門口負(fù)責(zé)成品從平板車向運(yùn)貨汽車轉(zhuǎn)移,統(tǒng)計(jì)其數(shù)量。
4)堅(jiān)持出庫對賬:兩個(gè)發(fā)貨保管員在發(fā)貨結(jié)束后,分別匯總自己的發(fā)貨數(shù)量,并與出庫單核對。只有二人的結(jié)果與出庫單完全一致,且與提貨人(司機(jī))完全一致后,才允許把出庫單一、四聯(lián)交給提貨人(司機(jī))。
公司出入庫管理制度通用5
一、目的
通過制定倉庫的管理制度及操作流程規(guī)定,指導(dǎo)和規(guī)范倉庫人員的日常工作行為,對有效提高工作效率起到激勵(lì)作用。
二、適用范圍
倉庫的所有工作人員
三、職責(zé)
倉庫主管負(fù)責(zé)倉庫一切事務(wù)的安排和管理,協(xié)調(diào)部門間的事務(wù)和傳達(dá)與執(zhí)行上級下達(dá)的任務(wù),培訓(xùn)和提高倉庫人員行為規(guī)范及工作效率。
倉管員負(fù)責(zé)物料的收料、報(bào)檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護(hù)工作。
倉管員負(fù)責(zé)單據(jù)追查、保管、入賬及原材料的擺放、歸整。
倉管員、品質(zhì)管理部、采購共同負(fù)責(zé)對原材料的檢驗(yàn)、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。
四、倉儲管理規(guī)定
1、原材料收貨及入庫
需嚴(yán)格按照“收貨入庫單”的流程進(jìn)行作業(yè)。
采購員將“客戶送貨單”與“質(zhì)檢單”送至倉庫后,倉庫需將此物料放在指定的檢驗(yàn)區(qū)內(nèi),作好防護(hù)措施。
倉庫收貨時(shí)需“客戶送貨單”及“質(zhì)檢單”兩項(xiàng)單據(jù),沒有時(shí)需追查,直到拿到單據(jù)為止,倉庫人員有追查和保管單據(jù)的責(zé)任。
倉庫收貨時(shí)的原材料必須與計(jì)劃部門提供的采購訂單要求相符,否則拒絕收貨。
倉庫人員與采購共同確認(rèn)送貨單的數(shù)量和實(shí)物,如不符由采購人員聯(lián)系供貨商處理,并由采購人員在送貨單簽字確認(rèn)實(shí)收數(shù)量。
倉庫人員對質(zhì)檢員檢驗(yàn)的合格的原材料開具“質(zhì)檢單”,并經(jīng)倉庫主管簽字確認(rèn)后辦理入庫,對不合格原材料進(jìn)行退貨。
倉庫原則上當(dāng)天送來的原材料當(dāng)天處理完畢,做到日清日結(jié)。
倉庫對已入庫的原材料進(jìn)行分區(qū)分類別擺放,不得隨意堆放,如有特殊情況需在當(dāng)天內(nèi)規(guī)整完畢。倉庫對不合格的原材料放在指定的退貨區(qū),由倉庫主管、采購共同確定退貨。
2、原材料出庫
需嚴(yán)格按照“物料領(lǐng)料單”、“生產(chǎn)通知單”的流程進(jìn)行操作。
倉庫的生產(chǎn)原材料出庫依據(jù)是技術(shù)部門提供的材料清單,生產(chǎn)通知單中的生產(chǎn)數(shù)量,及廠部所規(guī)定的原材料損耗進(jìn)行核料,并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn),方可出庫。
倉庫出庫物料的原則是同一原材料做到先進(jìn)先出。
倉庫任何人員都無權(quán)給沒有辦理相關(guān)手續(xù)的原材料出庫。
3、退廠原材料的處理
需嚴(yán)格按照“退廠物料通知單”進(jìn)行操作。
對采購來的不合格物料需要及時(shí)通知采購部,并由采購部給予處理意見且簽名確認(rèn)后,可暫放倉庫,待采購部把原材料退與供應(yīng)商。
對于不合格原材料不可以辦理出入庫用續(xù)。
4、原材料報(bào)廢
嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作發(fā)現(xiàn)倉庫庫存物料不合格時(shí)及時(shí)處理或通知上級主管部門處理。
需要區(qū)別分開庫存物料報(bào)廢、不合格原材料、客戶退回物料,并且分開保管。
5、成品的.收貨及出庫
成品的收貨及入庫嚴(yán)格按照“成品入庫單”進(jìn)行操作。所有入庫的成品必須為合格產(chǎn)品,并由質(zhì)檢部提供質(zhì)檢單方可辦理入庫,否則拒絕入庫。入庫成品隨貨提供產(chǎn)品的數(shù)量,碼數(shù),顏色,型號,單價(jià)等信息的送貨單,對產(chǎn)品與單不符的不予辦理入庫手續(xù)。對合格產(chǎn)品且與送貨單一致的及時(shí)辦理入庫手續(xù)。并按要求存放好。成品的出貨嚴(yán)格按照“成品出庫單”進(jìn)行操作。成品出庫的依據(jù)是由營銷部提供“客戶貨物配送單”,進(jìn)行檢貨,并把檢好成品進(jìn)行包裝。對于即將出庫的成品通知營銷部,由營銷部簽名確認(rèn),并辦理相關(guān)出庫手續(xù)后方可發(fā)貨。成品的退貨嚴(yán)格按照“成品退貨單”進(jìn)行操作由客戶退回之不合格產(chǎn)品進(jìn)行核對款號、顏色、型號、數(shù)量無誤后,辦理相關(guān)的退貨手續(xù)?蛻敉嘶氐牟缓细癞a(chǎn)品及時(shí)通知生產(chǎn)部進(jìn)行維修,盡快返還客戶。
五、貨物管理
貨物的品質(zhì)維護(hù):物料在收貨、點(diǎn)數(shù)、入庫、搬運(yùn)、擺放、歸位、存放、儲存、發(fā)貨過程中遵守安全原則,做到防損、防水、防蛀、防曬等安全措施。
每天檢查貨物信息,如發(fā)現(xiàn)儲位不對、賬實(shí)不符、品質(zhì)問題等及時(shí)反饋和處理。
保持貨物的正確標(biāo)示,由倉管負(fù)責(zé),對于錯(cuò)誤標(biāo)示及時(shí)更正。
貨物的單據(jù)、賬由倉庫記賬人把電子檔和手工單據(jù)一同交到財(cái)務(wù)。每月的單據(jù)由其分類保管好,原則上單據(jù)保管2年,在此期間不得銷毀。做到賬實(shí)一致。
六、貨物的盤點(diǎn)
倉庫貨物盤點(diǎn)由財(cái)務(wù)、倉庫以及主管部門擬定盤點(diǎn)計(jì)劃時(shí)間表和盤點(diǎn)流程。
盤點(diǎn)過程中需要其他相關(guān)部門予以配合,盤點(diǎn)期間暫停出入庫辦理。
盤點(diǎn)時(shí)保證做到盤點(diǎn)數(shù)量的準(zhǔn)確性、公正性,嚴(yán)禁弄虛作假、虛報(bào)數(shù)據(jù)。盤點(diǎn)過程中嚴(yán)禁更換不同的盤點(diǎn)人員,以免少盤、多盤、漏盤等。
盤點(diǎn)后,所有的盤點(diǎn)表都需盤點(diǎn)人員簽名確認(rèn)。
七、倉庫的安全、衛(wèi)生管理
倉庫每天都對倉庫區(qū)域進(jìn)行清潔整理工作,清理掉不要、不用的東西和壞的東西,并將倉庫內(nèi)的物料整理到提定的區(qū)域內(nèi),達(dá)到整潔、整齊、干凈、衛(wèi)生、合理的擺放要求。
對倉庫內(nèi)貨物擺放做出合理的擺放和規(guī)劃。
倉庫衛(wèi)生可以在倉庫空閑的時(shí)間進(jìn)行。
倉庫內(nèi)保持安全通道暢通,不可有堆積物,保證人員安全。
倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁非倉庫人員非工作需要進(jìn)入倉庫。
倉庫內(nèi)的規(guī)劃區(qū)域要有明確標(biāo)識(如:物料擺放區(qū)、安全通道、物料報(bào)廢區(qū)、物料發(fā)放區(qū)、配料區(qū)、不合格物料存放區(qū)、待檢物料存放區(qū)、消防設(shè)施擺放區(qū)、辦公區(qū)等),其中物料擺放區(qū)內(nèi)要分類分小區(qū)存放,且有清楚的標(biāo)識。
上下班關(guān)閉窗戶及鎖上倉庫門。
做好及時(shí)檢查物貨,如有異;蛘甙踩[患及時(shí)處理和上報(bào)。
八、倉庫人員的工作態(tài)度及作風(fēng)
倉庫工作人員應(yīng)該培養(yǎng)良好的工作態(tài)度和作風(fēng),形成良好的工作習(xí)慣。倉庫工作人員要求做事細(xì)心,認(rèn)真,負(fù)責(zé),誠實(shí),有良好的團(tuán)隊(duì)意識及職業(yè)道德。對于上級下達(dá)的任務(wù)要按時(shí)按質(zhì)完成。其他的工作制度和行為準(zhǔn)則依廠部規(guī)定為準(zhǔn)則。
公司出入庫管理制度通用6
1.目的:
為了保證公司的物資財(cái)產(chǎn)的入庫、倉儲、出庫的正常控制和有序管理,特制訂本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于本公司所有倉庫的管理。
3.倉庫管理任務(wù):
保管好庫存物資,做到數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量完好,收發(fā)迅速,面向生產(chǎn),服務(wù)周到,合理設(shè)置庫存,合理運(yùn)用倉庫空間,加速資金周轉(zhuǎn)降低費(fèi)用。
4.物資驗(yàn)收入庫:
4.1生產(chǎn)用原料,外購,外協(xié)件,憑檢驗(yàn)合格的方可入庫。注:供應(yīng)商送貨車或者公司提貨車(自提貨物)到廠區(qū)后,應(yīng)及時(shí)將《送貨單》呈交相關(guān)倉管員,由倉管員安排在指定的待檢區(qū)。貨卸至指定待驗(yàn)區(qū)后,倉管員及時(shí)掛待驗(yàn)標(biāo)識(尤其注意同種物料是多家供應(yīng)商提供的,必須做好標(biāo)示及分開放置),并檢查貨物的外包裝及小包裝的合格標(biāo)識填寫是否明確、規(guī)范(合格標(biāo)識內(nèi)容至少包括采購單號、品名、規(guī)格、數(shù)量、日期),標(biāo)識不規(guī)范的要求供應(yīng)商∶重新填寫,供應(yīng)商不配合或自提貨物由倉管員通知相應(yīng)采購員處理。
4.2工、量、具、設(shè)備備品、其他易耗品,憑批準(zhǔn)的`請購單,購貨發(fā)票入庫。
4.3物資入庫,倉管員要親自同交貨人員辦理交接手續(xù),核對清點(diǎn)物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量是否一致后,辦理入庫手續(xù),入庫單各欄應(yīng)填寫清楚。
4.4無,無批準(zhǔn)的請購單,無發(fā)票、數(shù)量、規(guī)格型號、事物與發(fā)票不符的倉管員應(yīng)拒絕入庫。
4.5各倉入庫后單據(jù)及時(shí)交統(tǒng)計(jì)(ERP錄入員)做賬。
5.貨物儲存管理:
5.1物資的儲存保管,原則上應(yīng)該按物資的、屬性、特點(diǎn)、用途、類別等設(shè)置,劃分區(qū)域。較重物資要落地堆放(放置在棧板上);小件或輕型的用貨架存放。落地堆放以品種類別堆放,上架的物料應(yīng)分類放置定位。
5.2物資堆放原則:重物堆放層數(shù)最高不超過4層,成品可根據(jù)實(shí)際情況碼放,必須做到過目見數(shù),檢點(diǎn)方便、成行成列、清潔齊整,做到帳卡物一至。
5.3倉庫保管員對庫存、代保管(客供)物資以及設(shè)備、容器和工、量、具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。做到人各有責(zé),物個(gè)有主,事事有人管。庫存物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧,倉管員應(yīng)及時(shí)報(bào)告?zhèn)}庫主管,分析原因,查明職責(zé),按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)。未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)擅自處理,倉管員不得采取發(fā)生贏時(shí)多送,虧時(shí)扣克的違紀(jì)做法。
5.4倉管員應(yīng)掌握物資的自然屬性、儲存和保管的常識,加強(qiáng)保管措施,不使公司物資受到損失。同類物資堆放,要先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,空地上要有回旋余地。
5.5倉庫嚴(yán)格遵守保衛(wèi)制度,嚴(yán)禁非倉庫人員擅自入庫拿去物料。倉庫嚴(yán)禁煙火,倉管員要懂得使用消防器材和必要的消防知識。
5.6倉管員應(yīng)按規(guī)定定期盤點(diǎn)倉庫的物資。
6.物資的出庫:
6.1各倉按推陳出新、先進(jìn)先出,規(guī)定供應(yīng)、節(jié)約用料的原則。發(fā)料堅(jiān)持一盤底、二核對、三發(fā)料、四減料的原則。對貪圖方便,違反發(fā)料原則造成物料失效、霉變、銹蝕、差錯(cuò)等損失,倉管員要承擔(dān)責(zé)任。
6.2機(jī)輔料的領(lǐng)用憑部門主管審批后的領(lǐng)料單發(fā)料。
6.3未辦理領(lǐng)用手續(xù)或手續(xù)不符和要求倉管員拒絕發(fā)料,發(fā)料時(shí)與交接人辦理好手續(xù),當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量,防止差錯(cuò)出門。
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