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質(zhì)量生產(chǎn)管理制度最新
隨著社會不斷地進步,制度的使用頻率逐漸增多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。我們該怎么擬定制度呢?下面是小編為大家整理的質(zhì)量生產(chǎn)管理制度最新,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
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一、科室必須成立質(zhì)量控制小組并設(shè)質(zhì)量監(jiān)督員一人,質(zhì)量監(jiān)督員必須做好有關(guān)質(zhì)量管理日常工作記錄,科主任全面負責質(zhì)量控制管理工作。
二、質(zhì)量控制小組由科主任、質(zhì)量監(jiān)督員、質(zhì)量管理員組成,監(jiān)督實驗室整個質(zhì)量管理體系的有效進行。
三、由科主任或質(zhì)量監(jiān)督員組織質(zhì)控小組每月召開一次“質(zhì)量控制監(jiān)督會”,并作好記錄。
四、質(zhì)量監(jiān)督員負責執(zhí)行檢驗過程的各項指標的質(zhì)量控制程序和對本科室室內(nèi)質(zhì)量控制、室間質(zhì)量評價進行分析和處理。
五、各專業(yè)實驗室質(zhì)量管理員負責本室室內(nèi)質(zhì)控是否按照實驗室內(nèi)部質(zhì)量控制程序文件和作業(yè)指導書有關(guān)要求進行工作。
六、室內(nèi)質(zhì)量控制:對檢驗科開展的檢驗項目檢驗程序進行質(zhì)量控制,以保證檢驗結(jié)果的準確性。
。ㄒ唬┘夹g(shù)負責人負責批準室內(nèi)質(zhì)控規(guī)則和檢驗過程的質(zhì)量控制程序;
。ǘ└鹘M組長負責制定本組室內(nèi)質(zhì)控規(guī)則和檢驗過程的質(zhì)量控制程序;
(三)檢測人員負責執(zhí)行檢驗過程的質(zhì)量控制程序和對本崗位室內(nèi)質(zhì)控進行分析和處理;
。ㄋ模┵|(zhì)量監(jiān)督員監(jiān)督本組內(nèi)是否按照程序文件和作業(yè)指導書有關(guān)要求進行。
(五)檢驗人員嚴格按照有關(guān)規(guī)定對樣本進行驗收和不合格樣本處理;樣本接收人員收到樣本后,要及時分發(fā)樣本至相應專業(yè)組,相應專業(yè)組及時對樣本進行處理,并采取合適的方式進行保存;檢測人員對所有的樣本進行規(guī)范化的編號,防止檢測過程中或檢測后出現(xiàn)錯號;在血液樣本分離過程中要正確選擇離心速度和時間,盡可能避免樣本溶血。樣本采集后要在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢測。
(六)對所用檢測方法、校準品、試劑、質(zhì)控品及儀器等進行選擇和評價。
(七)檢驗人員的資格和經(jīng)歷必須能夠滿足相應崗位的要求。
。ò耍z測人員根據(jù)檢驗項目及對質(zhì)控的要求,選用合適的質(zhì)控物,與常規(guī)樣本在相同條件下進行測定,分析質(zhì)控結(jié)果。若失控,則不能發(fā)出該分析批次的病人結(jié)果。糾正失控狀態(tài),重新分析當批次的病人樣本。
。ň牛┦覂(nèi)質(zhì)控結(jié)果失控后由具體操作人員分析原因,總結(jié)經(jīng)驗,編寫室內(nèi)質(zhì)控小結(jié)、質(zhì)控報告,以及制定不合格項目處理措施一并交技術(shù)負責人簽字確認后交文檔管理員存檔,并在《歸檔記錄控制清單》上記錄。
七、室間質(zhì)量評價:參加省級檢驗中心組織的臨床檢驗室間質(zhì)量評價,按照常規(guī)臨床檢驗方法與臨床樣本同時進行。對檢驗科參加室間質(zhì)量的全過程,包括室間質(zhì)評計劃的制定、質(zhì)評項目的確定;質(zhì)控樣本的接收、分發(fā)、檢測、結(jié)果報送、結(jié)果回報后質(zhì)評結(jié)果的分析以及不合格項的處理等進行控制,以保證檢驗結(jié)果的可比性和準確性。
。ㄒ唬z驗科主任批準質(zhì)評計劃和質(zhì)評項目。
。ǘ┘夹g(shù)負責人負責質(zhì)評計劃的制定和質(zhì)評項目的確定。
。ㄈ└鲗I(yè)組組長負責組織本專業(yè)組質(zhì)評樣本的接收、分發(fā)、檢測、結(jié)果報送和質(zhì)評報告總結(jié)。
。ㄋ模┵|(zhì)量監(jiān)督員監(jiān)督本專業(yè)組質(zhì)評過程。
(五)各專業(yè)組組長根據(jù)本組工作情況,選擇參加室間質(zhì)評的項目;技術(shù)負責人根據(jù)各組計劃,確定本科參加質(zhì)評的項目,制定質(zhì)評計劃,并報檢驗科主任批準。
(六)各專業(yè)組組長協(xié)助檢測人員按常規(guī)樣本完成室間質(zhì)評項目的檢測,填寫報告并簽名。然后,交技術(shù)負責人審核,經(jīng)科主任簽字后送報結(jié)果。原始結(jié)果由各專業(yè)組負責保存。
(七)室間質(zhì)評結(jié)果回報后由組長分析原因,總結(jié)經(jīng)驗,編寫室間質(zhì)評小結(jié)、質(zhì)控報告,以及制定不合格項目處理措施一并交技術(shù)負責人簽字確認后交文檔管理員存檔,并在《歸檔記錄控制清單》上記錄。(八)質(zhì)量監(jiān)督員監(jiān)督本專業(yè)組質(zhì)評樣本的接收、分發(fā)、檢測、結(jié)果報送、質(zhì)評報告總結(jié)、整改等過程。
八、實驗室間及實驗室內(nèi)部比對評價:對省級臨床檢驗中心未組織室間質(zhì)評的項目,應該積極開展實驗室室間的比對。建立和實施實驗室間及實驗室內(nèi)部比對計劃和程序,以確保實驗室間及實驗室內(nèi)部應用不同的程序或設(shè)備,或在不同地點,或以上各項均不相同時同一項目的檢驗結(jié)果具有可比性。
。ㄒ唬┘夹g(shù)負責人負責組織討論并確定比對方案的'實施計劃,準備實驗材料等,檢驗科主任負責審批,并確保比對計劃按時執(zhí)行。
。ǘ└鲗I(yè)組組長具體負責比對計劃的實施以及不具有可比性項目的整改。
。ㄈ┵|(zhì)量監(jiān)督員負責比對試驗的實施和全過程質(zhì)量監(jiān)督。
。ㄋ模┫嚓P(guān)檢驗人員負責實驗室內(nèi)部質(zhì)量控制、儀器設(shè)備的維護與保養(yǎng),并完成樣本的檢測和上報。
。ㄎ澹┰瓌t上常規(guī)生化項目、血細胞計數(shù)、凝血項檢驗項目、化學發(fā)光等檢驗項目等實驗室間的比對每年進行兩次,其他項目視具體情況每年進行一次。
(六)如果某個檢測系統(tǒng)進行維修或校準等,則在兩個檢測系統(tǒng)間進行比對實驗,每季度進行一次。
。ㄆ撸└鶕(jù)需要選擇通過實驗室認可的單位或權(quán)威檢測單位進行比對試驗,比對方案由參加比對單位協(xié)商解決。
。ò耍⿲嶒灁(shù)據(jù)的收集和處理。
。ň牛┮訡LIA’88法規(guī)對室間評估的允許誤差和/或根據(jù)生物學變異確定的偏倚為判斷依據(jù),由方法學比較評估的系統(tǒng)誤差(SE)或相對偏差不大于CLIA’88允許誤差的二分之一和/或根據(jù)生物學變異確定的偏倚,認為不同檢測系統(tǒng)間的系統(tǒng)誤差或相對偏差屬臨床可接受水平。
。ㄊ┍葘Y(jié)果臨床不可接受時,首先應該查明原因,如果需要對檢測系統(tǒng)進行校準的話,應及時校準。校準方式有:利用目標檢測系統(tǒng)測定新鮮血清結(jié)果來校正其他自建檢測系統(tǒng);用回歸方程的截距和斜率作校正因子校正其他檢測系統(tǒng);用混合血清作為共同校準品校準各檢測系統(tǒng)等方式。不同實驗室應根據(jù)自身情況,經(jīng)驗證后決定使用何種校準方法。
九、建立質(zhì)量控制內(nèi)審小組:為了保證ISO15189標準在檢驗醫(yī)學質(zhì)量管理中的全面落實,真正做到“寫你應做的,做你所寫的,記你所做的,查你所記的,改你所錯的”。確保科室能夠按照有效的文件體系運行,成立檢驗質(zhì)量內(nèi)審小組,進行嚴格的審查并督促落實是一個重要的手段。為此,檢驗中心就內(nèi)審小組的成員資格和組成職責,計劃等作有關(guān)規(guī)定。
(一)內(nèi)審小組職責:
1、負責科室程序文件的討論和制度,報科主任審批簽發(fā),并監(jiān)督科主任對制定文件和制度的執(zhí)行。
2、對科室程序文件的修改提出申請,并重訂,報科主任審批簽發(fā)。
3、定期和不定期檢查科室有效文件體系執(zhí)行狀態(tài),定期為半年一次。
4、按年度計劃,定期對某一專業(yè)實驗室進行全面的質(zhì)量審核。
5、負責每日的檢驗報告單審核及科室的考勤狀況、水電、安全等。
6、向科主任提供改進質(zhì)量的有關(guān)措施和建議,并反饋審查意見。(二)內(nèi)審小組工作計劃:
1、年初制定年度審查計劃,通知有關(guān)專業(yè)實驗室作好迎審準備,按計劃進行年審,一般一年兩次年審。
2、科室程序文件的編制、修改和有效文件體系執(zhí)行狀態(tài)的檢查可定期或不定期進行。
3、每日審核按科室由內(nèi)審小組排班執(zhí)行,包括總值班制度(考勤、安全等),在科主任不在時,全面負責當日的行政事務工作。對檢查的情況記錄在專門的記錄本上。
。ㄈ┏蓡T資格及組成:
1、內(nèi)審小組長由質(zhì)量監(jiān)督員擔任。
2、年度審核由質(zhì)量管理員負責實施。成員:xxx、xx、xx、xxx、xxx。
3、每日對檢驗報告的結(jié)果審查一般由各專業(yè)實驗室組長及任職主管檢驗師參加,嚴格雙簽名,對有疑問的結(jié)果,有權(quán)向檢驗者提出或令其復檢等。
質(zhì)量生產(chǎn)管理制度最新2
第一章總則
為了強化工程建設(shè)安全質(zhì)量管理考評獎勵激勵機制,提高各參建單位和人員的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識和安全管理責任風險意識,促進南坪鐵路各參建單位質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)管理水平的提高,根據(jù)《鐵路建設(shè)管理辦法》、《關(guān)于鐵路建設(shè)項目施工及監(jiān)理考核的指導意見》、《工程質(zhì)量管理辦法》和合同規(guī)定,南坪鐵路有限責任公司(以下簡稱公司)特制定本辦法。
第二章檢查考核主要內(nèi)容
2.1考核范圍:所有參與南坪鐵路建設(shè)的施工單位。
2.2考核內(nèi)容:工程質(zhì)量、施工安全、建設(shè)工期、投資控制、環(huán)境保護、技術(shù)創(chuàng)新六項。
2.3考核時間:日常考核不定期進行,平時考核每季一次,在季度結(jié)束后10日內(nèi)(1月10日、4月10日、7月10日、10月10日),項目考核在工程初驗前進行?己速M計列當期驗工計價。
2.4考核等級:甲(550分及以上)、乙(500分及以上至549分)、丙(499分以下)三級。
甲級:平時考核甲級不低于80%,且丙級不高于10%。
丙級:平時考核丙級20%及以上。
乙級:其它情況為乙級。
第三章工程質(zhì)量管理及檢查考核主要內(nèi)容
3.1工程質(zhì)量等級劃分
甲級:考核期內(nèi)未發(fā)生工程質(zhì)量事故,且沒有不良行為的;
乙級:考核期內(nèi)未發(fā)生工程質(zhì)量事故,且沒有重大不良行為的;
丙級:考核期內(nèi)發(fā)生工程質(zhì)量事故,或有重大不良行為的。
3.2工程質(zhì)量具體考核內(nèi)容
1.質(zhì)量管理機構(gòu)健全,資質(zhì)合格,進場相關(guān)技術(shù)人員、管理人員和施作人員、施工機械設(shè)備、儀器配備符合要求,崗位責任制明確,質(zhì)量管理責任落實到人,各項規(guī)章制定具有可操作性。
2.建立質(zhì)量管理保證體系并運轉(zhuǎn)正常,管理制度健全完善,工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)。
3.創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)措施等建立、健全,規(guī)范可行。
4.保證措施落實情況。質(zhì)量保證措施有效,質(zhì)量檢測、檢驗、試驗方法和結(jié)果可靠。施工過程符合工程質(zhì)量要求的工藝流程。各類工程特別是重點工程、隱蔽工程、重點部位和關(guān)鍵工序、原材料檢驗及構(gòu)件、設(shè)備安裝的控制措施情況等。
5.工程質(zhì)量要求。分項工程、分部工程、單位工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收標準規(guī)定要求。
6.創(chuàng)建“優(yōu)質(zhì)樣板工程”實施情況及獲得獎勵情況。
7.文明施工符合以下要求:施工現(xiàn)場井然有序,分區(qū)明確,工地標志牌齊全,材料堆放整齊,標識清楚,場地平整,道路、排水暢通,機械設(shè)備、照明、通風狀態(tài)良好,施工組織有序。
8.工地實驗室必須具備相應資質(zhì)單位明確授權(quán),試驗設(shè)備經(jīng)計量部門定期標定,試用人員經(jīng)過專門培訓,持證上崗,取樣及試驗工作科學、嚴謹。
9.內(nèi)業(yè)資料符合以下要求:
(一)管理制度和辦法、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)措施等建立、健全、完善、齊全。
(二)技術(shù)交底、施工日志、放樣復測資料齊全。
(三)各種原材料、成品、半成品合格證或抽樣試驗資料齊全真實,其合格率100%。
(四)工程檢查簽證、工序交接記錄、分項檢驗評定等資料齊全。
(五)嚴格執(zhí)行設(shè)計變更程序。
(六)資料歸檔做到標準化、規(guī)范化管理,及時編制竣工文件。
(七)棄土、棄碴的工程措施落實情況記錄齊全并與實際相符。
(八)對質(zhì)量監(jiān)督部門及其他單位檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須及時整改,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。
(九)認真開展質(zhì)量安全方面的各項專項整治或治理活動,并形成完整的材料。
(十)施工管理過程必須符合公司管理要求,質(zhì)量管理資料完整、規(guī)范,檢查、檢驗記錄真實并具有可追溯性。
10.施工質(zhì)量和系統(tǒng)功能完全滿足設(shè)計要求和標準,滿足開通速度要求。
11.單位工程一次驗收合格率100%,分部工程驗收合格率100%,分項工程驗收合格率100%.
12.按時完成竣工資料的編制和歸檔工作。
第四章安全管理及檢查考核主要內(nèi)容
4.1施工安全等級劃分
甲級:施工安全措施到位,考核期內(nèi)未發(fā)生生產(chǎn)安全事故或鐵路交通事故,或無不良行為的;
乙級:施工安全措施基本到位,考核期內(nèi)未發(fā)生人員死亡及以上生產(chǎn)安全、鐵路交通事故,且無重大不良行為的;
丙級:考核期內(nèi)發(fā)生人員死亡及以上一般生產(chǎn)安全、鐵路交通事故,或有重大不良行為的。
4.2施工安全具體考核內(nèi)容
1.施工單位項目負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力,認真貫徹執(zhí)行國家、鐵道部、路局有關(guān)安全管理的各項法規(guī)、制度。
2.制定本單位施工項目安全生產(chǎn)目標,建立健全施工安全保證體系,并確保其運轉(zhuǎn)有效;健全施工安全管理機構(gòu),配置專職安全管理人員;。ā妫┤珝徫回熑沃,做到分工明確,責任到人,從組織、制度和措施上保證安全生產(chǎn)。
3.建立起對工程建設(shè)過程中可能出現(xiàn)的危害工程建設(shè)和危及人員、財產(chǎn)安全的.突發(fā)性事件的預警應急處理機制,并建立相應的組織保證體系,有針對性的采取防范措施,制定應對計劃和處理預案。
4.專職勞動安全監(jiān)督人員,經(jīng)過必要的安全專業(yè)知識和相關(guān)技能培訓。
5.開展全員職業(yè)勞動安全生產(chǎn)宣傳教育及安全生產(chǎn)崗位培訓。新工人上崗前進行安全教育,特種作業(yè)人員進行了嚴格崗位培訓,并經(jīng)考試合格后持證上崗。
6.各單位在施工生產(chǎn)過程中,投入足額專項資金,保證安全防護設(shè)施完善和個人安全防護及勞動保護用品使用到位;作好防塵、防毒治理工作;依法參加工傷社會保險,及時為員工繳納保險費。
7.全面推行架子隊勞動組織形式,不準對個轉(zhuǎn)包或違法分包。
8.臨近既有線的施工安全及既有線行車安全管理按《鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法》和鐵路局《沈陽鐵路局營業(yè)線施工及安全管理細化辦法》([20xx]75號文件)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9.把道路交通安全工作列為一項重要工作來抓,建立健全內(nèi)部機動車輛安全管理監(jiān)控機制,開展經(jīng)常教育活動,確保交通安全。
10.嚴格按照《鐵路施工現(xiàn)場治安管理規(guī)定》,采取嚴管嚴防的有效措施,強化鐵路建設(shè)施工區(qū)域及駐地的治安管理,確保施工現(xiàn)場及駐地安全。
11.對通信光纜、電力電纜、通信線路、供水管道等重要設(shè)施,制訂專門的管理辦法和安排專門的人員進行看守防護。
12.對易燃易爆物品管理要嚴格執(zhí)行公安部《民用爆炸物品管理條例》等有關(guān)法律、法規(guī),把易燃易爆物品的安全作為安全管理的重中之重來抓,切實強化管理,防止丟失被盜案件發(fā)生,確保萬無一失。
13.認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防法》,堅持“預防為主,消防結(jié)合”的方針,落實消防安全責任制。
14.建立健全嚴格的借閱、借用、保管、回收制度,保守國家秘密,嚴防圖紙、資料丟失或被竊。
15.對在施工中的勞務人員進行嚴格用工審查和法制教育,增強其遵紀守法的自覺性。
16.定期開展施工安全檢查,全面掌握施工安全動態(tài)。對施工中存在的安全隱患、事故苗子,按“四不放過”的原則,組織分析、查找原因、落實整改、預防措施。
17.與設(shè)備管理單位簽訂施工安全協(xié)議,全面履行約定的乙方責任。
18.事故發(fā)生后按規(guī)定程序如實上報,全力開展救援搶險工作,配合有關(guān)部門進行事故調(diào)查分析。
第五章建設(shè)工期管理
5.1建設(shè)工期等級劃分
甲級:嚴格按照施工組織設(shè)計(或調(diào)整后的施工組織設(shè)計)實施,所有節(jié)點工期均滿足總工期要求的;
乙級:個別節(jié)點工期延后但采取適當工程措施后不影響總工期階段目標的;
丙級:因節(jié)點工期延后影響總工期階段目標的。
5.2建設(shè)工期具體考核內(nèi)容
1.嚴格履行投標承諾和合同條款,配齊配強施工管理人員,配足施工機械設(shè)備。
2.根據(jù)施工合同確定的開工日期、總工期、竣工日期和公司指導性施工組織,編制科學合理的施工組織和年度、季度、月份、周、日施工進度計劃。
3.按規(guī)定提出開工申請報告,并及時開工。
4.實施施工進度控制,由專人負責計劃的實施,按期完成。
5.工程進度周報、旬報、月報、季報、年報必須真實、準確。
6.施工進度必須服從施工質(zhì)量和施工安全的要求。
7.施工進度出現(xiàn)偏差時應及時調(diào)整。
8.施工過程中及時優(yōu)化施工組織設(shè)計。
第六章投資控制管理
6.1投資控制等級劃分
甲級:認真核對施工圖,積極提出施工圖優(yōu)化建議,優(yōu)化施工組織,改進施工工藝,按合同據(jù)實驗工計價,節(jié)省工程投資的;
乙級:認真核對施工圖,優(yōu)化施工工藝,按合同據(jù)實驗工計價,有效控制工程投資的;
丙級(凡發(fā)生以下任何一條):未嚴格按施工圖和已審的施工組織進行施工,未完成變更設(shè)計手續(xù)而擅自施工,由于施工單位管理不善造成增加投資,虛報實物工程量和投資完成。
6.2投資控制具體考核內(nèi)容
1.建立完整的投資控制管理體系,建立健全投資控制管理制度,制定投資控制管理、合同管理、變更設(shè)計管理、驗工計介管理、財務管理等管理辦法,明確和落實投資控制責任。
2.施工現(xiàn)場與設(shè)計文件不符時,認真履行設(shè)計變更程序。
3.嚴格驗工計價管理,做到完成實物工作量與驗工數(shù)量一致。
4.投資控制得力、有效。
5.依法使用建設(shè)資金,自覺接受審計等相關(guān)部門的檢查。
第七章環(huán)境保護管理
7.1環(huán)境保護等級劃分
7.1.1配備專職或兼職環(huán)保管理人員;
7.1.2制定環(huán)保管理制度;
7.1.3在施工進場前開展環(huán)保宣傳教育;
7.1.4落實設(shè)計文件中的環(huán)境保護、水土保持措施;
7.1.5各項環(huán)保工程和設(shè)施達到工程施工質(zhì)量要求;
7.1.6制定施工期環(huán)保應急處理措施。
甲級:1-6項全面達到標準;
乙級:4、5項達到標準的同時,其它三項達到標準;
丙級:除上述情形之外的其它情況。
7.2考核主要內(nèi)容
1.配備專職或兼職環(huán)保管理人員;
2.制定環(huán)保管理制度;
3.在施工進場前開展環(huán)保宣傳教育培訓;
4.落實設(shè)計文件中的環(huán)境保護、水土保持措施;
5.各項環(huán)保工程和設(shè)施達到工程施工質(zhì)量要求;
6.制定施工期環(huán)保應急處理措施。
第八章技術(shù)創(chuàng)新管理
8.1技術(shù)創(chuàng)新等級劃分
甲級:積極開發(fā)應用新技術(shù)、新工藝、新工法;
乙級:應用投標承諾的新技術(shù)、新工藝、新工法;
丙級:不積極開發(fā)應用新技術(shù)、新工藝、新工法;不積極開發(fā)應用新技術(shù)、新工藝、新工法。
8.2技術(shù)創(chuàng)新考核主要內(nèi)容
1.建立健全技術(shù)創(chuàng)新組織,制定技術(shù)創(chuàng)新規(guī)劃、目標。
2.針對施工中的重點、難點問題,合理立項,開展技術(shù)攻關(guān),及時收集、整理各項技術(shù)參數(shù),指導施工。
第九章考核獎勵基金的籌措和使用
9.1獎勵基金來源:公司根據(jù)鐵道部鐵建設(shè)[20xx] 247號文《關(guān)于鐵路建設(shè)項目施工及監(jiān)理考核的指導意見》、沈鐵建發(fā)[20xx]22號《轉(zhuǎn)發(fā)鐵道部關(guān)于建設(shè)項目施工及監(jiān)理考核的指導意見》的規(guī)定,施工考核費用從各合同額中按5‰提取,作為施工考核的獎勵基金,考核費用包含在投標報價和合同總價中;按照以上考核辦法對施工單位的罰款也將作為補充的獎勵基金。
9.2獎勵基金?顚S,全額用于本辦法的獎勵;平時考核費用和項目考核費用各占50%。施工單位應把所得獎勵大部分(不低于50%)發(fā)放到有關(guān)個人,不得扣留或挪做它用;施工單位應根據(jù)有關(guān)人員的貢獻或成績大小,合理進行獎金分配,分配方案及時報公司審核批準后執(zhí)行,并將分配情況報公司核準和存檔。
9.3考核費用分配比例:工程質(zhì)量:施工安全:建設(shè)工期:投資控制:環(huán)境保護:技術(shù)創(chuàng)新( 3:2:1.5:1.5:1:1)
9.4考核費用支付比例及形式:平時考核、項目考核內(nèi)容為甲級時,按合同約定支付全額合同價款;考核內(nèi)容為乙級時,按合同約定考核費用比例及額度的50%予以扣減合同價款;考核內(nèi)容為丙級時,按合同約定考核費用比例及額度的100%予以扣減合同價款;日常不定期考核中,發(fā)現(xiàn)施工單位違反上述考核項目時,公司可以按違反合同約定以通報形式進行罰款。
9.5費用列支形式:采用施工總價和工程總承包模式,施工考核費用在總承包費用風險費中扣減?蹨p的費用納入考核建設(shè)項目的招標降造費。
第十章附則
10.1未盡事宜,在執(zhí)行過程中逐步補充修改完善。
10.2本辦法由南坪鐵路有限責任公司負責解釋。
質(zhì)量生產(chǎn)管理制度最新3
第一條目的
1.為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性,維護正常的生產(chǎn)和工作秩序,提高工作效率,強化團體紀律,促使本公司管理工作暢通,特制定本制度。
2.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由由此,質(zhì)量管理成效如何尤為重要,上至高層領(lǐng)導,下到普通工人,人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量,堅持出精品,減少直至杜絕不合格品、廢品。
第二條適用范圍
適用于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。
第三條獎懲規(guī)定
1.原材料控制(含外協(xié)件)
(1)采購標準及技術(shù)。
、俟ぷ鳂藴。
a.材料采購標準/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放到采購部和品管部。
b.采購員須按照技術(shù)中心制定的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料。
c.品管部根據(jù)材料采購標準/技術(shù)要求制訂檢驗計劃,實施檢驗。
、谔幜P規(guī)定。
a.需采購材料無采購標準/技術(shù)要求或采購標準/技術(shù)要求不明確導致無法采購,每次處罰相應產(chǎn)品工程師50~200元人民幣,如影響生產(chǎn)進度,處罰相應產(chǎn)品工程師200~500元人民幣。
b.無采購標準/技術(shù)要求而采購原材料者,每次處罰相應采購人員50~200元人民幣。
c.因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次處罰相應采購人員50~200元人民幣,處罰其直接主管100~500元人民幣。
(2)入庫驗收。
①標準。
a.原材料采購到廠后倉管員清點到貨數(shù)量并填寫“入庫報檢單”向來料檢驗員[外協(xié)、五金/化學分析員(化工原材料)]報檢。
b.來料檢驗員/化學分析員根據(jù)“入庫報檢單”對來料進行檢驗/驗證,合格后出具“檢驗報告”并在“入庫報檢單”上簽字,同時對相應材料進行標示。
c.倉管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗員/化學分析員簽字的“檢驗報告”和“入庫報檢單”辦理入庫手續(xù)。
d.不合格材料若需特采入庫,須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認后方可入庫。
②處罰規(guī)定。
a.材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認而辦理入庫,處罰相應采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣,如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用,根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情處罰50~300元人民幣。
b.對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格,對相應檢驗員按造成損失情況酌情處罰50~200元人民幣。
(3)入庫材料的保管。
①標準。
a.入庫原材料須標志清晰、完整(標志至少應包含:材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應商名稱、生產(chǎn)/加工日期等),包裝完好,檢驗狀態(tài)標示明確。
b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊,標志清晰、完整,賬卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進先出。
c.倉管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標志是否符合上述規(guī)定,對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改;否則,倉管員可拒絕辦理入庫手續(xù)。
、谔幜P規(guī)定。
a.對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員,每次處罰50元人民幣。
b.對入庫后的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標志或標志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰,每次處罰倉管員50~200元人民幣。
(4)來料檢驗/分析。
①標準。
來料檢驗員/化學分析員接到報檢后,須按照檢驗標準對每種材料進行抽樣檢查,記錄檢驗試驗結(jié)果并出具檢驗報告,同時對材料進行檢驗狀態(tài)標示,對檢驗不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進行控制;需特采的材料須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意,并將特采意見附至檢驗報告。
②處罰規(guī)定。
對出具虛假檢驗報告者每次處罰100元人民幣,同時處罰其直接主管200~500元人民幣。
(5)倉庫發(fā)料。
、贅藴。
倉庫發(fā)往車間的材料須標志清晰、完整,包裝完好,如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象,倉管員須對發(fā)至車間的材料重建標志并簽字,車間領(lǐng)料人員對無標志材料可要求倉管員予以建立,否則可拒收材料。
、谔幜P規(guī)定。
發(fā)至車間的材料無標志,每次分別處罰車間領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣,導致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉管員各承擔50%的損失,同時處罰每人罰每人100元人民幣,處罰其直接主管200~500元人民幣。
2.過程控制
(1)客戶要求的轉(zhuǎn)化。
、佼a(chǎn)品工程師負責將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求,同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負責。
、趯σ艳D(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導致產(chǎn)品不合格或客戶索賠,對相關(guān)責任人處罰50~200元人民幣,對其直接主管處罰200~500元人民幣。
(2)現(xiàn)場作業(yè)指導及生產(chǎn)過程參數(shù)確定。
、佼a(chǎn)品工程師負責現(xiàn)場作業(yè)指導及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定。
②對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的'產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導書及生產(chǎn)過程參數(shù),致使生產(chǎn)無法正常進行者,每次處罰相關(guān)責任工程師50元人民幣;導致不合格品造成損失者,每次處罰相關(guān)責任工程師50~200元人民幣,同時處罰其直接主管100~300元人民幣。
(3)設(shè)備有效性的管理。
設(shè)備科負責設(shè)備有效性的管理,因設(shè)備不合格導致產(chǎn)品批量不合格,處罰直接責任人50~200元人民幣,處罰其直接主管100~500元人民幣。
3.檢驗管理
(1)無標志的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠,檢驗員須按不合格品進行處理并上報,隱瞞不報者每次處罰50元人民幣。
(2)在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象,每發(fā)現(xiàn)一次處罰直接檢驗員20~200元人民幣。
(3)檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應及時向直接主管或部門主管匯報,不能擅自做主影響工廠生產(chǎn),否則根據(jù)情節(jié)輕重,予以處罰50~100元人民幣。
(4)檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生,同時立即通知班長并上報廠長和品管部,如不及時上報,影響生產(chǎn)每次處罰50元人民幣,對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者,每次處罰50元人民幣,同時處罰其直接主管200元人民幣。
(5)負責保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元人民幣,丟失檢驗章罰款20元人民幣。
(6)對檢驗任務應做到日清日結(jié),當天工作如無故不完成每次處罰責任人20元人民幣。
(7)對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問題,視情節(jié)予以處罰50~200元人民幣。
4.現(xiàn)場控制
(1)生產(chǎn)工藝和操作指導由產(chǎn)品工程師負責起草并發(fā)放至車間,設(shè)備的操作指導由設(shè)備部負責起草并發(fā)放至車間,缺少相關(guān)指導一份處罰責任人20元人民幣。
(2)操作員按生產(chǎn)計劃填寫“流轉(zhuǎn)單”,流轉(zhuǎn)單填寫應字跡清晰,內(nèi)容正確完整,對不符合者每次處罰20元人民幣。
(3)生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進行點檢,確認設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn),點檢表應填寫完整,內(nèi)容正確、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,須立即填寫設(shè)備維修申請單上報廠長或設(shè)備管理員,同時在點檢表中標注異常情況,未按要求進行點檢每次處罰相應操作員20元人民幣,設(shè)備帶病作業(yè)每次處罰50元人民幣記錄填寫不符合者每次處罰10元人民幣。
(4)操作員生產(chǎn)過程中應嚴格按工藝要求和設(shè)備操作指導書進行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應記錄單,不按工藝要求進行生產(chǎn)者每次處罰50元人民幣,未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者,每次處罰50元人民幣,記錄填寫不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。
(5)生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應流轉(zhuǎn)單,未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者,每次處罰20元人民幣,生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管或檢驗員進行登記、隔離、標示和處置,對隱瞞不報者,每次處罰20元人民幣,導致不合格品流入下道工序者,每次處罰50~100元人民幣。
(6)操作員生產(chǎn)過程中應按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標志的材料,確保產(chǎn)品質(zhì)量,不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣,造成質(zhì)量損失者酌情處罰50~200元人民幣,同時處罰其直接主管200元人民幣。
(7)車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數(shù)據(jù),未執(zhí)行或未記錄檢驗數(shù)據(jù)者,每次處罰20元人民幣;巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品,操作工應根據(jù)評審結(jié)果及時進行處理,發(fā)現(xiàn)以次充好,以廢充好現(xiàn)象,一次罰款50元人民幣。
(8)對生產(chǎn)完畢的半成品、成品,須經(jīng)檢驗員抽檢,抽檢合格后檢驗員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章,產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下道工序,未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序,每次處罰直接責任人50元人民幣,產(chǎn)品不合格需特采者,須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認,產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下道工序者,處罰相關(guān)操作人員50~100元人民幣,同時處罰其直接主管100~200元人民幣;對已檢驗合格的半成品在下道工序發(fā)現(xiàn)批量不合格,經(jīng)確認屬本工廠責任者,每次處罰工廠檢驗員50~100元人民幣,處罰廠長100~200元人民幣。
(9)生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標志清晰、完整,檢驗試驗狀態(tài)明確,確保不接受、不傳遞無標志或狀態(tài)不明確的材料或半成品;對不按上述要求執(zhí)行者每次處罰50元人民幣。
(10)操作完畢后,應對現(xiàn)場進行清理,確保現(xiàn)場整潔有序,設(shè)備完好;現(xiàn)場未用完的材料應及時放入相應的庫位,產(chǎn)成品用相應的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠儲存區(qū)進行停放,并做好標志和防護,流轉(zhuǎn)單交由倉管員整理存檔;現(xiàn)場雜亂、不整潔者,每次處罰直接責任人20元人民幣,不按規(guī)定存放或標志材料/半成品者,每次處罰直接責任人50元人民幣;工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的,倉管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標志(材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)),否則可拒收,發(fā)至工廠的材料無標志,每次分別處罰工廠領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣,導致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉管員各承擔50%的損失,同時處罰每人100元人民幣,處罰其直接主管200~500元人民幣。
(11)工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進行存放,擺放整齊,輕拿輕放,避免碰撞損傷表面,不按規(guī)定存放者,處罰相關(guān)責任人50元人民幣,同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫,發(fā)現(xiàn)因過程防護不當導致產(chǎn)品缺陷者,每次處罰相關(guān)責任人20元人民幣,因不按規(guī)定擺放用錯材料者處罰相關(guān)責任人50元人民幣。
(12)生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔,有序;設(shè)備、工具、模具完好無損,擺放整齊,檔案完整;現(xiàn)場使用作業(yè)指導書、工藝文件完整、有效;現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應區(qū)域且區(qū)域標志顯著、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現(xiàn)一處不符合處罰車間主任50元人民幣。
(13)操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復發(fā)生三次,其直接主管必須被處罰,處罰金額為操作員累計被處罰金額的兩倍。
(14)當月工廠PPM值超過目標值,按超出率(每超出10%處罰100元人民幣)對本工廠進行處罰,計算方式:當月PPM值-目標值/目標值×100%,處罰金額最大不超過2000元人民幣。
(15)對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標準做出及時處理,每延期一天對相關(guān)責任人處罰50元人民幣。
5.公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵
公司每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。
(1)對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎勵50~100元人民幣。
(2)對當月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報表揚并獎勵50元人民幣;季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元人民幣,半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵500元人民幣。
(3)對當月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元人民幣;季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元人民幣,半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元人民幣。
(4)對當月PPM值低于目標值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵廠長100元人民幣,獎勵過程檢驗員50元人民幣;連續(xù)3個月PPM值低于目標值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,獎勵廠長300元人民幣,獎勵過程檢驗員150元人民幣;連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,授予該工廠“優(yōu)秀團隊”的稱號,并獎勵該工廠2000元人民幣,同時獎勵廠長1000元人民幣。
6.辦事處質(zhì)量管理
(1)銷售部各辦事處及業(yè)務員負責外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋;業(yè)務員需及時了解本公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn),及時發(fā)現(xiàn)本公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題,并在第一時間內(nèi)反饋至品管部,以便于公司及時整改,避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。
(2)對于新開發(fā)產(chǎn)品,業(yè)務員應參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作,對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條,經(jīng)確認屬實者,每條獎勵100元人民幣。
(3)對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務員在試裝過程應及時準確詳細地記錄裝車情況,對裝車過程中發(fā)生的問題及時處理并反饋至公司品管部和技術(shù)中心,有效地避免客戶投訴和索賠;反饋信息及時準確,問題處理及時有效,經(jīng)驗證屬實者,每條獎勵100元人民幣;因反饋不及時、信息不準,發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時導致客戶投訴或抱怨者,每次處罰責任業(yè)務員200元人民幣。
(4)對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時發(fā)現(xiàn)問題,導致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題,經(jīng)確認屬實者,處罰相關(guān)業(yè)務員500元人民幣。
(5)對已量產(chǎn)產(chǎn)品,業(yè)務員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實施控制,有效避免客戶投訴或索賠,經(jīng)驗證屬實者,每條獎勵100元人民幣。
(6)對本公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題,業(yè)務員應于客戶發(fā)出當日或次日及時、準確地將信息書面反饋至公司品管部,信息內(nèi)容應包含:產(chǎn)品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時間、地點、客戶、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶生產(chǎn)線、客戶庫存、辦事處庫存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等;問題反饋不及時,每延期一天處罰相關(guān)責任人100元人民幣;弄虛作假或信息不準確者,每次處罰200~500元人民幣;措施采取不力或未采取措施導致客戶索賠者,每次視情節(jié)處罰200~500元人民幣。
(7)對于客戶索賠信息,業(yè)務員應于客戶索賠信息發(fā)出當日予以調(diào)查處理并采取相應措施,以將損失降至最低,并將信息在兩日內(nèi)詳細準確地反饋至公司品管部,對信息反饋及時或措施采取有效,避免或減少客戶索賠的,每次獎勵100~1000元人民幣;如因反饋不及時或措施不力,導致客戶索賠定案,處罰相應業(yè)務員200~500元人民幣。
質(zhì)量生產(chǎn)管理制度最新4
1、施工隊質(zhì)量負責人是貫徹、執(zhí)行、落實、檢查質(zhì)量管理制度的主要負責人,施工隊必須層層把好質(zhì)量關(guān),認真貫徹誰指揮生產(chǎn),誰操作,誰對產(chǎn)品質(zhì)量負責的原則。
2、嚴格按照有關(guān)質(zhì)量規(guī)范、驗收標準指導生產(chǎn)班組施工,并經(jīng)常深入一線監(jiān)督和檢查評定工作。且按日、旬、月對施工班組和全隊工程質(zhì)量動態(tài)進行分析,定期召開分析會。
3、技術(shù)負責人配合質(zhì)量負責人共同具體落實各項質(zhì)量檢查制度,由班長負責對當日完成施工部位的質(zhì)量進行自檢,由質(zhì)檢員組織各工種、班組進行交檢,由質(zhì)量負責人作好與甲方的交接驗收工作。
4、每月定期由隊長組織有關(guān)人員,對其本隊所承擔的.在施工程項目進行一次質(zhì)量大檢查,查管理班子、查制度落實、查質(zhì)保措施、查隱患等。
5、施工中若出現(xiàn)質(zhì)量事故,質(zhì)量負責人應及時向甲方質(zhì)檢技術(shù)部門匯報,不得隱瞞、虛報,其事故的補救與整改措施也必須是甲方同意或下達的方案,對于造成質(zhì)量事故的責任者,應據(jù)其情節(jié)輕重給予經(jīng)濟處罰或辭退。
6、施工隊質(zhì)量、技術(shù)負責人應定期對職工進行施工質(zhì)量的重要性教育,加強技術(shù)知識培訓,增強職工質(zhì)量意識,以確保工程質(zhì)量。
電梯施工技術(shù)管理制度
甲方下達的技術(shù)資料文件,施工隊的技術(shù)負責人應組織隊內(nèi)技術(shù)管理班子進行認真學習,并向各作業(yè)工種班組進行書面交底,并履行簽字手續(xù)。
施工隊不得擅自更改圖紙設(shè)計,如有設(shè)計變更必須按甲方技術(shù)部門下發(fā)的書面變更施工,施工中不得不懂裝懂,一知半解的盲目操作。
施工隊必須有完整的施工日記和逐層的技術(shù)交底內(nèi)容記錄,變更洽談記錄,測量放線記錄,質(zhì)量驗收記錄等,以保證資料的完整性和操作生產(chǎn)的可靠性。
對于特殊工藝要求,應由技術(shù)負責人組織作業(yè)人員進行技術(shù)操作培訓,對于特殊工種,如架子工、機械工、電氣焊工等必須持證上崗。
冬雨季施工項目,必須按照甲方技術(shù)部門下達的冬雨季施工技術(shù)措施進行施工,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
施工隊應積極配合公司、甲方安排的各種技術(shù)培訓,技術(shù)負責人應經(jīng)常組織隊內(nèi)管理人員及工人進行技術(shù)學習,不斷提高隊伍的整體技術(shù)平。
對臨時施工用電,要有詳細的安排,要有臨時用電方案。
質(zhì)量生產(chǎn)管理制度最新5
一.新員工管理制度:
1.一經(jīng)雙方協(xié)商滿意后,廠方即通知新員工進入工廠安排工作,試崗三天內(nèi)因雙方原因離開的互不影響。
2.一經(jīng)錄用工作不滿三天以內(nèi)自行離開的不結(jié)算工資。
3.工作滿一個月按所從事的崗位完成工時或計件結(jié)算工資。
4.正式員工個人不論什么原因想離開工廠必須提前一個月以文字申請報給車間和公司為準經(jīng)同意方可離開,如強行離開廠方扣其一個月工資作為損失補償。如廠方因故減員也必須提前一個月通知員工。
二.考勤管理制度:
進入工廠員工必須嚴格遵守工廠各項規(guī)章制度,以保證工廠正常有序發(fā)展。
1.所有崗位提前半小時到崗,對未按時到崗造成的停機,除按遲到處罰外,十分鐘以內(nèi)的停機罰款50元,半小時以內(nèi)的,罰款200,半小時以上的,直接按曠工超過兩天以上處理;
2.遲到、早退(未造成停機)的一次十分鐘以內(nèi)的考核5元/次,十分鐘以上的,按每小時10元考核(不足一小時的按一小時計算),達到一天的按曠工處理。當月累計遲到三次(含)的除按以上考核外,再考核50元。超出三次的'考核當月工資的30%并解除雙方用工關(guān)系。造成停機的,按第一款處罰。
3.不服從工作安排的一次考核50元并停其當天工資,停止工作時間按曠工處理。后經(jīng)當事人自己提出上班申請并愿意接受工作安排后方可安排上崗工作。
4.報考勤、匯總的人員不得隨意變更考勤必須嚴肅認真公正公平如實填報一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失真每項次考核20元。
三.請假制度:
1.請假:必須要提前請假不得過后補假(特殊情況除外)班長批假權(quán)限為半天,主任為一天,一天以上需主管副總批準。有事請假必須要提前當面向相關(guān)人員請假經(jīng)同意后方可生效否則按曠工處理,如確有急事可找人代假或電話請假。對前沒有任何音信過后來補假的均按曠工處理。
2.曠工:曠工一天考核200元,月曠工兩天(含)考核500元,超過兩天的,解除勞動合同,并扣發(fā)一個月工資。
3.婚喪嫁娶可根據(jù)實際情況決定。
4.病假:可根據(jù)醫(yī)囑病假條休養(yǎng)治療不在考核內(nèi)。
四.薪酬管理制度:
工廠崗位劃分為生產(chǎn)崗位和管理技術(shù)崗位,生產(chǎn)崗位主要采用計件方式,管理技術(shù)按崗位工資發(fā)放。
五.日常管理:
1.車間內(nèi)所有人員除完成自己本質(zhì)工作外,在正常工作時間內(nèi)還必須完成車間領(lǐng)導安排或規(guī)定的臨時工作(包括安全文明生產(chǎn)和接受各類培訓)。
2.本車間為無煙車間,任何人不得在車間內(nèi)吸煙,違者每次罰款5遠。
質(zhì)量生產(chǎn)管理制度最新6
1、總則
1.1為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提升員工對質(zhì)量的認識,提高產(chǎn)品質(zhì)量,明確質(zhì)量責任,有效降低質(zhì)量損失,維護企業(yè)利益,特制定本規(guī)定。
1.2本公司員工依照本規(guī)定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。
1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在,對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。
1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務知識,不斷提高崗位技能,對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
2、范圍
2.1適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量(包括公司質(zhì)量活動的服務質(zhì)量、過程質(zhì)量)管理;
2.2適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動相關(guān)的部門和人員。
3、職責
3.1品管部負責品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置,以及獎懲的實施。
3.2各部門負責監(jiān)督本部門品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開展的配合工作。
4、定義
4.1首檢:在生產(chǎn)開始時上班或換班或工序因素調(diào)整后,換人換料換工裝調(diào)整設(shè)備等對制造的第一件產(chǎn)品進行的檢驗。
4.2自檢:每做完一個產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗稱為自檢。人人必須加強責任心和質(zhì)量意識,保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格,絕不允許有次品流入下一工序,促進企業(yè)健康發(fā)展。
4.3互檢:本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查稱為互檢。
4.4巡驗:是指檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進行監(jiān)督檢驗。
4.5批量不合格:返工或報廢數(shù)量超過10件且單位產(chǎn)品不合格總數(shù)在特定批中超過30%。
5、責任劃分
5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責。
5.2品管部應對經(jīng)檢驗(來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗)后的產(chǎn)品品質(zhì)負責。
5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應對設(shè)計圖紙、工藝的準確性負責。
5.4倉庫人員應對倉儲的物料保存品質(zhì)負責。
5.5質(zhì)量管理連帶責任
5.5.1指質(zhì)量管理活動中,依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進或造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。無論獎懲,直接主管連帶50%,間接主管連帶25%,上三級主管在此規(guī)定中不負連帶責任。
5.5.2依互檢原則,其間接當事人需對上工序所造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。第一間接當事人連帶50%,第二間接當事人連帶25%,第三間接當事人在此規(guī)定中不負連帶責任。
6、品質(zhì)指標
6.1來料:一次送檢合格率95%(每月)
6.2制程:一次抽檢合格率97%(每月)
6.3組裝成品:一次抽檢合格率98%(每月)
6.4出貨:一次抽檢合格率100%(每月)
6.5顧客投訴率≤1%(每月)
7、品質(zhì)異常處罰細則
7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應承擔的責任:
7.1.1檢驗巡檢發(fā)現(xiàn)不合格或后工序發(fā)現(xiàn)不良,且數(shù)量超過10件但未達成批量,生產(chǎn)人員應負有不自檢或自檢不到位責任,處罰直接當事人10元,相關(guān)人員(含上級主管)在此規(guī)定中不負連帶責任。
7.1.2批量品質(zhì)異常,含本工序發(fā)現(xiàn)的不良或?qū)俳?jīng)品管部檢驗合格放行的產(chǎn)品,被后工序或客戶發(fā)現(xiàn)的不良,當損失金額在1000元以內(nèi)的直接當事人扣罰100元,其直接、間接主管負連帶責任且品管應負有不巡檢或巡檢不到位責任,扣罰直接當事品管30元,其直接、間接主管負連帶責任;損失金額大于1000元的按損失成本10%價值對直接當事人進行處罰,其直接、間接主管負連帶責任且扣罰直接當事品管50元,其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.3因來料檢驗失誤(無法檢驗的項目除外)造成批量材料不合格,IQC處罰20元/次,其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.4為預防批量不良品發(fā)生,加工/組裝產(chǎn)品須報首件檢驗,如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn),對責任人處罰10元/次,其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.5首檢判定失誤,造成產(chǎn)品批量不合格時,除按規(guī)定接受處罰外,IPQC處罰追加20元,其直接、間接主管負連帶責任。
7.2開發(fā)及技術(shù)部在以下情況應承擔的責任:
7.2.1圖紙文件,相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責,如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故,處罰責任人10-100元/次,其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.2對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改,必須有技術(shù)部書面的設(shè)計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認,且應與使用部門進行新舊文件的交換,如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對相關(guān)責任人處罰10元,其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.3對生產(chǎn)/檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題,最遲應在三個工作日內(nèi)解決并給予明確答復,超過時限未予解決的,處罰責任人10元/次,其直接、間接主管負連帶責任。
7.3倉庫在以下情況應承擔的責任:
7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯,導致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn),對責任人處罰10元/次,其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā),多發(fā)對責任人按實際成本金額賠償,少發(fā)1件以下處罰10元,其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.3倉庫物品標識不規(guī)范不清晰,每發(fā)現(xiàn)一次對責任人處罰10元,其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.4不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品(樣品除外)混放,不論是入庫時還是發(fā)貨時,對責任人按10元/次處罰,其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.5倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格,禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品,違規(guī)接受此類產(chǎn)品者,對責任人處罰10元/次,其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時,沒按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞,或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時,對責任人按10元/次扣罰,其直接、間接主管負連帶責任。
7.4流程異常處罰細則:
7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴格按照圖紙要求生產(chǎn)的,罰款當事人10元,其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.2未經(jīng)品管部檢驗人員確認,擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫的,對責任人處罰10元/次,如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的,除按規(guī)定接受處罰外,責任人處罰追加30元,其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.3在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品得按規(guī)定接受處罰。對私自藏匿、銷毀報廢品,一經(jīng)查實,除按規(guī)定接受處罰外,另處罰50元,其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰20元,其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.6對未征得品管人員同意的`情況下,私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識(如合格標簽、不合格標簽等),處以罰款20元/次,其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.7在QC判定不合格,或巡檢時發(fā)現(xiàn)不合格,正常情況下生產(chǎn)必須在24小時內(nèi)對不良品進行處理完畢,如未及時處理并強行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn),對責任者處罰20元,其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款10—100元不等,情況特別嚴重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分,并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。
8、獎勵條例
8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵:
8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員,但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為,經(jīng)核實后按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單,處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗人員如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢,錯檢或重大品質(zhì)缺陷,必須立即上報品管并按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單,處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.3品管檢驗人員在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單,處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵:
8.2.1當發(fā)生批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員獎勵50元,其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。
8.3員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤,并提出有效的改善方案,執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者,經(jīng)核實后一次性獎勵50-100元;員工(開發(fā)及工藝技術(shù)人員除外)在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙/工模夾具等設(shè)計缺陷,及時制止并改善者,經(jīng)核實后獎勵10-100元,該部分獎金均由公司支付。
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一、目的:
為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,滿足客戶的品質(zhì)要求,健全品質(zhì)管理體系,強化品質(zhì)管理及調(diào)動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性,維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序,提高工作效能,防止和減少工作失誤,充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用,特制定本辦法
二、范圍:
生產(chǎn)制造全部過程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個人,以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門。
品質(zhì)部:由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故,由公司品質(zhì)部小組進行質(zhì)量事故責任認定后,由質(zhì)檢部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書面處罰或獎勵報告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。
三、質(zhì)量管理的范疇
適用于公司相關(guān)職能管理部門、及相關(guān)責任人。產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問題,具體條款如下:(罰款上限不高于工資的12%)
1、生產(chǎn)技術(shù)準備
(1)圖紙文件:相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的設(shè)計人/審核人必須對文件的正確性負責,如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故(客戶原因/樣品除外),被其它部門及時發(fā)現(xiàn),造成經(jīng)濟損失1000元以下的處罰設(shè)計人員月薪2%,審核人員1%,2000元以上到10000元以下,責任設(shè)計人員月薪8%,審核人員承擔6%,10000元以上,責任設(shè)計人員月薪12%,審核人員承擔8%
。2)對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù),圖紙的更改,必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙,技術(shù)部門應與使用部門進行新舊文件的交換,如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對相關(guān)責任人月薪4%的處罰,造成重大損失10000以上的對相關(guān)責任人月薪12%的處罰。
(3)對生產(chǎn)檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題,設(shè)計人員最遲在一個工作日內(nèi)解決給予明確答復,超過時限未予回復的,對技術(shù)部相關(guān)設(shè)計人員月薪1%的處罰
2、原材料供應
。1)物資采購未按作業(yè)計劃、技術(shù)文件要求造成損失的,采購人員處罰50元一次。
(2)外購件(含委外表面處理)進廠,未通知相關(guān)質(zhì)檢員進行質(zhì)量驗收致使外委外購件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量事故的處罰50元。
(3)物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價值的20%處罰。
3、生產(chǎn)制造
。1)多次報檢不合格(連續(xù)2次,每次2個輕微不合格點以上者),操作者組長應負有不自檢或自檢不到位責任,處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%
。2)批量品質(zhì)異常,處罰按質(zhì)檢員月薪12%,組長月薪的5%
。3)未接到生產(chǎn)計劃通知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴格按照生產(chǎn)計劃單及圖紙要求生產(chǎn)的,罰款50元;
造成批量不良由加工者負責80%責任,班組長負20%責任,每批次按損失成本價值的`30%處罰。
。4)產(chǎn)成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的,產(chǎn)品標識、銘牌不清、不齊的,外觀質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價值的20%處罰。
。5)品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款50-100元不等,情況特別嚴重的經(jīng)品質(zhì)部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分,并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。
。6)對故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰100元,情節(jié)嚴重的辭退處理。
。7)在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規(guī)定的標準(折合材料價格100元以上),由車間主管折合計算并提交報千,按所有己產(chǎn)生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品,一經(jīng)查實,除按所有己產(chǎn)生的成本價格賠償外,另處罰50元。
(8)裝配完成報報告檢驗,QC判定批量不合格時,對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。
。9)生產(chǎn)部無權(quán)對任何產(chǎn)品特別放行,特急產(chǎn)品需有特采評審小組確認放行,小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門人員參加,否則對擅自決定特采放行責任人處罰100元。
。10)生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計,工藝加工,造成品質(zhì)事故,由生產(chǎn)部相關(guān)責任人負責,并處罰金100元。
4、質(zhì)量檢驗
(1)因來料檢驗失識(無法檢驗的項目除外)造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品,品管處罰50元。
(2)首件判定失誤,造成產(chǎn)品不合格時,品管處罰30元。
(3)產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場局面投訴,但未退貨及返修的每單品管處罰50元。
。4)產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨,每單品管處罰100元。
。5)質(zhì)檢員檢驗合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報并證實不合格的,品管處罰30元。
5、其它部門責任
(1)公司其它部門人員造成的品質(zhì)問題,對應上述部門條款進行處理,如未能對應,則按總損失成本的20%處罰進行處理,批量性問題按總成本30%處罰。
(2)無法計算損失或無相應條款,由品質(zhì)部調(diào)查原因,書面報告給總經(jīng)理,公司酌情處理。
四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類:
按造成經(jīng)濟損失嚴重程度劃分為4個檔次。
1)輕微質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品次要部位,稍加整改即能使用,造成的經(jīng)濟損失在200~1000元的。
2)一般質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)返工或返修可達到圖紙要求和標準規(guī)定的,造成的經(jīng)濟損失在1000元~5000元的。
3)嚴重質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴重的影響或給企業(yè)信譽造成一定影響的,返修后基本能夠正常使用,造成的經(jīng)濟損失在5000元~20000元的。
4)重大質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品關(guān)鍵部位或造成產(chǎn)品報廢,產(chǎn)生的經(jīng)濟損失在20000元以上、造成企業(yè)聲譽受損的。
五、對質(zhì)量事故責任人的處罰規(guī)則
產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)準備、材料采購,生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗、銷售等各環(huán)節(jié)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量管理問題與質(zhì)量事故,按造成經(jīng)濟損失的多少進行質(zhì)量事故分類給予處罰。
1)造成經(jīng)濟損失總價值在200至5000元(含200)的,屬輕微質(zhì)量事故,對責任者按月薪的5%進行處罰,同時追究部門相關(guān)責任者的連帶責任。
2)造成經(jīng)濟損失總價值在5000至10000元(不含10000)的,屬一般質(zhì)量事故,對責任者按月薪的7%進行處罰,同時追究部門相關(guān)責任者的連帶責任。
3)造成經(jīng)濟損失總價值在10000至20000元(不含10000)的,屬嚴重質(zhì)量事故,對責任者按月薪的9%進行處罰,同時追究部門相關(guān)責任者的連帶責任。
4)造成經(jīng)濟損失總價值在50000以上造成企業(yè)聲譽受損的,屬重大事故,對責任者按月薪的12%進行處罰,同時追究部門相關(guān)責任者的連帶責任。
5)造成經(jīng)濟損失總價值在500元以下的,原則上不作處罰,但要求部門責任人及直接責任人及時整改處理。
6)鑒于員工收入有限,造成相對較高檔次的質(zhì)量事故時的罰款金額占經(jīng)濟損失金額的比例反而相對較小,但當較高檔次質(zhì)量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時,服從較低檔次處罰規(guī)則的上限。
7)對于以上質(zhì)量事故造成經(jīng)濟損失的,品質(zhì)部有權(quán)要求直接責任人及部門責任人及時處理,盡量挽回或減少損失,對于態(tài)度不好、意識不強的除以上罰款外還應額外追加處罰,并予以全廠通報。
六、公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵
公司每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。
1)對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎勵50-100元。
2)員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響,或潛在影響的工藝流程錯誤,并提出有效的改善方案,執(zhí)行后避免重大品質(zhì)事故的,經(jīng)核實后一次性獎勵100-500元。
3)員工如發(fā)現(xiàn)上道工序漏檢,誤檢或重大品質(zhì)缺陷,并及時制止并匯報者,經(jīng)核實后視情節(jié)獎勵50-80元,如挽救損失金額巨大,品管部上報上級主管部門另行獎勵。
4)每季度評選3名,在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中無任何品質(zhì)異常,并具有很強品質(zhì)意識和品質(zhì)責任心,并主動帶領(lǐng)其他員工提高品質(zhì)意識,由各部門提出,品管部核實后報上級主管部門批準,獎勵200元。
5)向品質(zhì)人員或車間主管舉報他人不安工程或質(zhì)量要求進行作業(yè),經(jīng)確認核實的一次獎勵30元。
6)積極向公司提出合理化建立,經(jīng)過采納,在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的,經(jīng)確認核實一次獎勵100-500元。
7)對在質(zhì)量方面做出突出成績,但不能直接計算其經(jīng)濟效益的,可視其影響程度大小給予獎勵100-2000元。
七、附加說明
1)獎罰金額最低為10元。
2)如處罰條例相互有沖突,按嚴重的條例處理。
3)品質(zhì)部保留《品質(zhì)管理獎懲制度》的解釋權(quán)。
4)公司授權(quán)品質(zhì)部開具《品質(zhì)處罰單》和《品質(zhì)獎勵申請單》
八、附件
1)《品質(zhì)處罰單》
2)《品質(zhì)獎勵申請單》
。ㄗⅲ骸镀焚|(zhì)管理獎懲制度》由各部門同意后,報生產(chǎn)辦批準,批準日期為生效日,執(zhí)行中如有爭議,由生產(chǎn)辦裁決,如需修改,報生產(chǎn)管理部批準后由品質(zhì)部執(zhí)行修改)
品質(zhì)處罰單
注:此處罰單一式四份簽名蓋章后,一聯(lián):被檢查部門存根,二聯(lián):上報生產(chǎn)辦,三聯(lián):簽單部,四聯(lián):財務部
品質(zhì)獎勵申請單
注:此處罰單一式四份簽名蓋章后,一聯(lián):被檢查部門存根,二聯(lián):上報生產(chǎn)辦,三聯(lián):簽單部,四聯(lián):財務部
質(zhì)量生產(chǎn)管理制度最新8
一、目的
規(guī)范不合格質(zhì)量責任處理,強化質(zhì)量管理措施。
二、適用范圍
2.1公司質(zhì)量管理體系內(nèi)外審核、日常稽查、產(chǎn)成品流通環(huán)節(jié)發(fā)生不合格項責任追溯;
2.2顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過程及物料貯存過程出現(xiàn)的不合格品的責任追溯處理;
2.3其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責任的追溯處理。
三、定義(不合格包含:不合格項和不合格品)
3.1不合格項指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國家法律法規(guī)要求的事項,根據(jù)不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。
3.1.1一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格;
3.1.2嚴重不合格項指區(qū)域性或系統(tǒng)性失效、嚴重違反國家法律法規(guī)對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴重的不合格。
3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標準要求的產(chǎn)品。根據(jù)不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
四、職責
4.1質(zhì)管部負責擬訂、修訂及歸口實施《質(zhì)量管理獎懲制度》;
4.2質(zhì)量處罰及獎勵由責任部門/或質(zhì)管部提報,生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準、財務部配合執(zhí)行;
五、質(zhì)量處罰
5.1不合格項責任處罰
5.1.1產(chǎn)成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨,追究責任機組罰款200元/次(首道工序罰70%,下道工序罰30%)。同時:指標不合格處每次車間主任100元、班長50元、當班質(zhì)管員50元/次的罰款。
5.2制程過程不合格品責任處罰
5.2.1生產(chǎn)過程中原紙有嚴重質(zhì)量缺陷,機組沒有發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)不報,按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款;
5.2.2對于生產(chǎn)過程控制中造成的單提(未構(gòu)成件),因為生產(chǎn)責任人沒有認真進行自檢,被質(zhì)管員巡檢發(fā)現(xiàn),屬嚴重不合格品(影響產(chǎn)品使用、外觀異常不良或偏離國標下限可能被投訴),每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門各機臺自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時隔離未混入產(chǎn)品中,由生產(chǎn)部自己處理,質(zhì)管部不做處罰。罰款由當班質(zhì)檢員當天進行匯總上報,直接扣減責任人當日收入。
注:以上兩項,生產(chǎn)部門自行查找分清責任人,不能分清責任主體的由機組平攤。
5.2.3對于生產(chǎn)過程控制中造成的整件不合格成品,該不合格品不計入產(chǎn)量,經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的不合格品追究責任機臺罰款5元/件;經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中,經(jīng)生產(chǎn)返工并報質(zhì)管驗收合格的`產(chǎn)品,可以計入產(chǎn)量,但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責任人進行扣減,返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。
5.2.5質(zhì)管員對入庫的成品進行抽檢或倉庫出貨檢驗時發(fā)現(xiàn)整件成品不合格,外觀如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問題,處以直接責任部門相關(guān)人員每件2元的罰款;包裝數(shù)量短少、日期錯誤等問題的,對責任部門相關(guān)人員每件處以5元的罰款;
5.2.6在常規(guī)產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設(shè)備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開始前,發(fā)現(xiàn)沒有對首件產(chǎn)品進行檢驗確認,造成批量或嚴重不合格,處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款;若不合格品連續(xù)生產(chǎn)超過1小時或造成10件以上產(chǎn)品不合格的,同步對車間主任、班長、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉庫管理員對生產(chǎn)部提交報廢回籠的邊角余料進行當場共同確認,如發(fā)現(xiàn)其中夾雜有工具等非生活用紙異物,追究生產(chǎn)部責任機臺每人罰款2元/個(倉庫提報處罰單)
5.3影響質(zhì)量成本的責任處罰
5.3.1物料、原盤紙、產(chǎn)成品因搬運、貯存不當,導致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續(xù)生產(chǎn)過程中廢料率提高,根據(jù)損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款(經(jīng)評審確認屬于客觀原因除外)。
5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品超重數(shù)量大于5件的,處罰責任機組每人50元/次的罰款。
5.3.3庫存物料未執(zhí)行先進先出導致物料呆滯或過期,造成質(zhì)量損失,根據(jù)損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。
5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良,每發(fā)現(xiàn)一個追究責任部門主管及具體責任人各10元/個罰款。(生產(chǎn)急需而來不及包裝的原紙不適用此條款)。
5.4影響質(zhì)量控制的責任處罰
5.4.1在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運過程中,有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標簽者(質(zhì)管部指定人員校正動作除外)或其它物資品質(zhì)的追究具體責任人罰款100元/次。
5.4.2原盤紙在生產(chǎn)車間因標簽管理混亂,導致質(zhì)量問題無法追溯,追究責任人罰款20元/卷(屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款)。
5.4.3對諷刺、辱罵執(zhí)行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查等人員,其行為惡劣并影響到正常工作者,追究當事人罰款100元/次。對毆打執(zhí)行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查的,罰款500元并給予開除。
六、質(zhì)量獎勵
6、1質(zhì)管部每月對班組制程/成品合格率進行評分,最高得分的班組每人獎勵50元/月。
6、2在質(zhì)量管理過程中,個人表現(xiàn)突出,對質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預防或糾正作用,由部門主管提名,質(zhì)管部確任,給與50元/月的個人獎勵。
質(zhì)量生產(chǎn)管理制度最新9
進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量如何保證?有什么安全制度規(guī)范?下面一起來了解吧!
1.目的:保證進口肉類產(chǎn)品符合《中華人民共和國共和國食品衛(wèi)生法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《進出境肉類產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》以及其他相關(guān)規(guī)定的要求,有效控制進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量,防止出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。
2.適用范圍:用于我司運輸、檢驗、貯存等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
3.部門職責:業(yè)務部門負責運輸、檢驗、貯存等各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,負責產(chǎn)品出入庫管理,產(chǎn)品質(zhì)量隨時抽檢、不合格品標識、隔離、退貨。
4.進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度
4.1將進口肉類產(chǎn)品貯存在由各直屬局依照《進出境肉類產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》(26號令)和國家認證認可監(jiān)督管理委員會批準的存放冷庫中。未經(jīng)注冊的存放冷庫不得存放進口肉類產(chǎn)品。
4.2進境肉類產(chǎn)品必須按《進境動植物檢疫許可證》指定的口岸入境,按規(guī)定報檢。未經(jīng)口岸或指定檢驗檢疫機構(gòu)依法施檢并出具《入境貨物檢驗檢疫證明》的,不得調(diào)出指定注冊存放冷庫。
4.3進口產(chǎn)品外包裝發(fā)布清潔、堅固、干燥、無毒、無霉、無異味,外包裝上須有明顯的中英文標識,標明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲存溫度、工廠注冊號和目的地等內(nèi)容,目的地必須注明為中華人民共和國,封口處應當加施一次性檢驗檢疫標識;使用的包裝材料必須無毒、無害,符合食品用包裝材料的衛(wèi)生要求,紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內(nèi)包裝使用無毒無害的全新材料,并標明品名、注冊廠號等。
按規(guī)定隨機抽取進口肉類產(chǎn)品數(shù)件,打開包裝檢查貨物是否腐敗變質(zhì),是否有毛污、血污、糞污。有無出現(xiàn)淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無出血、炎癥、膿腫、水皰結(jié)痂、結(jié)節(jié)性病灶等疾病的病變。有無硬桿毛,每10公斤產(chǎn)品中的硬桿毛數(shù)量是否超出規(guī)定要求。是否夾帶有禁止進境物,是否有其他動物尸體、寄生蟲、生活害蟲、異物及其他異常情況。
4.4檢驗品種規(guī)格是否與合同等單證或標準相符,包裝外標記是否與內(nèi)容物一致。須實驗室檢測的,按規(guī)定抽樣送檢。
根據(jù)現(xiàn)場檢驗檢疫的情況,對進境肉類產(chǎn)品分別作如下處理:
1)貨證不相符或不符合我國國家標準規(guī)定的,作退回或銷毀處理;
2)腐敗變質(zhì)或受有害雜質(zhì)污染的,作退回或銷毀處理;
3)疑似受病原體污染的,應當立即采樣送檢,并作封存處理。
4.5存儲冷庫管理
1)確保冷庫密封,防蟲、防鼠、防霉設(shè)施良好。
2)庫房溫度應當達到-18℃以下,晝夜溫差不超過1℃。
3)保持無污垢、無異味,環(huán)境衛(wèi)生整潔,布局合理。
4.6進庫管理
1)指定存儲冷庫對入庫的進境肉類產(chǎn)品需要查驗檢驗檢疫機關(guān)出具的《入境貨物通關(guān)單》第一聯(lián)正本,并保留其復印件。
2)凡有下列情況,一律不許進庫,并及時通知有關(guān)檢驗檢疫機構(gòu):
1.貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝,以及包裝不符合檢驗檢疫規(guī)定要求的';
2.腐敗變質(zhì)、有異味的。
3)不同產(chǎn)品(包括不同品種、不同產(chǎn)地、不同進庫時間、不同的貨主)不得在庫內(nèi)的同一區(qū)域混合堆放,國內(nèi)產(chǎn)品不能與進境產(chǎn)品存放于同一庫內(nèi)。保持過道整潔,不準放置障礙物品。
4)指定存儲冷庫應當建立入庫登記核查制度,指定專人負責管理進境肉類產(chǎn)品的入庫登記(包括貨物資料的登記、貨主資料的登記) 、衛(wèi)生與防疫工作,并配合檢驗檢疫機構(gòu)的檢疫監(jiān)督管理。
5)指定存儲冷庫應當填寫《進境肉類產(chǎn)品指定存儲冷庫質(zhì)量監(jiān)督管理手冊》,以備檢驗檢疫機構(gòu)核查。
6)指定存儲冷庫如發(fā)現(xiàn)有非法進境的肉類產(chǎn)品,應當及時向檢驗檢疫機構(gòu)報告。
4.7出庫管理
1)指定存儲冷庫對出庫的進境肉類產(chǎn)品需要查驗檢驗檢疫機關(guān)出具的《入境貨物檢驗檢疫證明》第一聯(lián)正本,并保留復印件。
2)產(chǎn)品出庫時,由專人負責做好出庫登記。
3)產(chǎn)品出庫后及時清理殘留物并進行有效的消毒處理。
4.8出境冷凍肉類產(chǎn)品應在生產(chǎn)加工后6個月內(nèi)、冰鮮肉類產(chǎn)品應在生產(chǎn)加工后72小時內(nèi)
出境。輸入國家或地區(qū)政府另有要求的,按照其要求執(zhí)行。
4.9進口肉類運輸工具必須清潔衛(wèi)生、無異味,控溫設(shè)備設(shè)施運作正常,溫度記錄無異常。
4.10監(jiān)督管理
1)指定存儲冷庫應當為檢驗檢疫人員提供必要的檢驗檢疫和監(jiān)督管理設(shè)施。
2)指定存儲冷庫的監(jiān)督管理工作由直屬檢驗檢疫機構(gòu)組織實施,其內(nèi)容包括:定期或者不定期派員到指定存儲冷庫檢查存儲、出入庫登記、質(zhì)量體系的運行、遵守檢驗檢疫法律法規(guī)等情況,包括有無存放非法進境肉類產(chǎn)品、發(fā)現(xiàn)非法進境肉類產(chǎn)品不如實向檢驗檢疫機構(gòu)報告以及存放期間擅自開拆或者損毀檢驗檢疫標志、封識等情況。
3)檢驗檢疫機構(gòu)在檢查時,發(fā)現(xiàn)有違反有關(guān)規(guī)定的,應當責令其限期改正;情節(jié)嚴重的,可以警告、暫停存儲進境肉類產(chǎn)品或者取消指定存儲冷庫資格。
4)指定存儲冷庫每月將上月出入庫進境肉類產(chǎn)品的統(tǒng)計表報檢驗檢疫機關(guān),并接受檢驗檢疫機關(guān)核查。
5)指定存儲冷庫修繕或者因其他情況需要改變結(jié)構(gòu)時,應當取得檢驗檢疫機構(gòu)的同意,并在其指導下作好防疫工作。
6)進境肉類產(chǎn)品出入庫裝卸過程中的廢棄物,應當按照檢驗檢疫機構(gòu)的要求,集中在指定地點作無害化處理。
7)檢驗檢疫機構(gòu)依法對指定存儲冷庫實施檢疫監(jiān)督時,冷庫負責人應當密切配合,不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。
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1目的
為了加強員工的質(zhì)量意識,減少生產(chǎn)品質(zhì)異常,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低成本,完善生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,達到顧客滿意,特制定本制度。
2適用范圍
適用于本車間所有與質(zhì)量有關(guān)的過程及人員。
3職責
3.1各班組負責人/質(zhì)管部人員負責質(zhì)量獎罰的取證工作,各工序人員應做好配合工作;
3.2生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負責人負責質(zhì)量獎罰的處置工作;
3.3廠務副總經(jīng)理負責質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見的審批。
3.4生產(chǎn)部技術(shù)部每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況將當月的質(zhì)量獎金進行考核分配。
4質(zhì)量事故定義
4.1一般質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失小于或等于1000.00元的。
4.2嚴重質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失大于1000.00元而少于5000.00元的。
4.3重大質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失在5000.00元以上的或嚴重影響公司聲譽的。
4.4質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時,包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的`一切費用的估算值。
5質(zhì)量獎定額及獎罰標準
5.1車間內(nèi)部質(zhì)量獎定額及標準
5.1.1質(zhì)量獎包括在車間產(chǎn)量工資中,車間所有員工的工資中質(zhì)量獎定額標準為80.00元/月。
5.1.2車間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生、生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個人遵守制度所沒有造成嚴重后果的,質(zhì)量獎考核處罰金額標準按照《食品車間管理及考核管理辦法》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.1.3當出現(xiàn)不合格,屬于非批量(加工時間不超過1小時)一般性質(zhì)量事故,對相應的責任崗位人員按20.00元/次扣罰。
5.1.4當出現(xiàn)不合格,屬于非批量的嚴重質(zhì)量事故,對相應的責任崗位人員按50.00元/次扣罰。
5.1.5當出現(xiàn)不合格,屬于非批量的重大質(zhì)量事故,對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰。
5.1.6當出現(xiàn)不合格,屬于批量(加工時間超過1小時)的一般性質(zhì)量事故,對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰,對相應的責任班長按150.00元/次的扣罰。
5.1.7當出現(xiàn)不合格,屬于批量的嚴重質(zhì)量事故,對相應的責任崗位人員按150.00元/次扣罰,對相應的責任班長按200.00元/次的扣罰。
5.1.8當出現(xiàn)不合格,屬于批量的重大質(zhì)量事故,對相應的責任崗位人員按200.00元/次扣罰,對相應的責任班長按300.00元/次的扣罰。
5.1.9崗位操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復發(fā)生三次,需下崗培訓并考核合格后才能重新上崗,若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。
5.1.10當月質(zhì)量獎考核處罰超過相應人員的質(zhì)量獎定額標準(質(zhì)量事故除外),將扣罰當月的全部質(zhì)量獎金并下崗培訓學習;若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。
5.2質(zhì)量獎勵定額及標準
5.2.1崗位技能熟練且工作態(tài)度良好,能起到表率作用的10--50元/次獎勵。
5.2.2對質(zhì)量管理方面提出合理化建議并被采納實施的,由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司給予獎勵10-100.00元。
5.2.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況及時采取措施,未造成安全事故的20--200元/次獎勵。
5.2.4發(fā)現(xiàn)水、電、氣、冷、原料異常情況及時上報,未造成成本浪費的10—100元/次獎勵。
5.2.5嚴格按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常情況及時上報,未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。
5.2.6工作執(zhí)行力強且結(jié)果好的10--50元/次獎勵。
5.2.7工作效率高且質(zhì)量優(yōu)先的10--50元/次獎勵。
5.2.8發(fā)現(xiàn)壞人壞事及不良行為及時制止和上報的20元以上/次獎勵。
5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時積極幫助新員工適應環(huán)境的10—50元/次獎勵。
5.2.10發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人員及時向公司推薦并協(xié)助引進的50—200元/次獎勵。
5.2.1 5.2.11對全內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵200.00元。
5.2.12對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書并給予獎勵300.00元。
5.2.13對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團隊”證書并給予獎勵500.00元。
5.2.14對全年內(nèi)班組開展質(zhì)量管理工作成績突出,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高,給公司帶來顯著效益的,年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司獎勵班組全體1000.00元
6考核方式及責任認定范圍
6.1公司領(lǐng)導及后勤職能部門現(xiàn)場檢查各工序自檢、互檢情況未嚴格執(zhí)行的或詢問各工序作業(yè)指導書相關(guān)工藝參數(shù)、設(shè)備要求等相關(guān)生產(chǎn)技能問題,在崗人員不能準確回答相關(guān)問題時,處罰10.00元/次。
6.2公司相關(guān)部門組織的質(zhì)量相關(guān)培訓及考核結(jié)果達不到要求的,處罰10.00元/次。
6.3第二方審核人員(公司外來客戶)現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)問題時,在崗人員不能準確回答相關(guān)問題時,處罰20.00元/次。
6.4第三方審核人員(認證審核相關(guān)人員)現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)生產(chǎn)技能時,在崗人員不能準確回答相關(guān)問題時,處罰20.00元/次。
6.5國家相關(guān)職能部門到公司檢查時,各工序在崗人員沒按要求做好的,處罰20.00元/次。
6.6當質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的,并即時上報處理的,如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.7當質(zhì)量事故是班組長發(fā)現(xiàn)的,并即時上報處理的,如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長責任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.8當質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的,并即時報質(zhì)檢或班組長處理的,如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失小于100.00元的可免除操作人員責任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.9當質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計劃資料指引誤導的,可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責任,對相應責任人按次扣罰。
6.10當質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格,可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.11當質(zhì)量事故起因是原材料檢驗或保存不當因素造成的不合格,可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責任,對相應責任人按次扣罰。
6.12如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量事故,未形成批量的只對前面責任工序操作人員進行相應的扣罰,形成批量的對班長、操作員按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.13當發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機改善而未停機改善,對檢驗員置之不理,沒有進行改善措施,繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格,按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗責任者和班長。
6.14故意將不合格品混入到合格品中,或私自報廢、處置不合格品的,按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責任者和班長。
7獎罰處理流程
7.1當月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎罰處理流程
各級管理人員開據(jù)扣罰單—通知扣罰責任者--車間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認—質(zhì)管部確認—廠務副總經(jīng)理審批--報人力資源部扣款--車間月末公布當月質(zhì)量獎扣罰情況
7.2當月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎勵處理流程
車間內(nèi)勤統(tǒng)計—車間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認--質(zhì)管部確認—廠務副總經(jīng)理審批--人力資源部獎勵--車間月末公布當月質(zhì)量獎扣罰情況
7.3公司年終質(zhì)量獎獎勵處理流程
由生產(chǎn)技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在《四川省智強食品有限公司獎罰單》上填寫推薦理由和擬定獎勵意見,報送廠務副總經(jīng)理批準。