設備管理制度匯總（15篇）
在我們平凡的日常里，制度使用的情況越來越多，制度對社會經(jīng)濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的設備管理制度，歡迎閱讀與收藏。
設備管理制度1
為加強設備維修保養(yǎng)，以超前的預防措施，杜絕各類機電事故發(fā)生，確保高產(chǎn)高效，同時推進質(zhì)量標準化深入開展，進一步加強機電設備管理，提升管理素質(zhì)，特制定本制度。
第1條、設備實行包機制度，責任到人。
第2條、包機人員所包設備必須按要求進行定期維護檢修，對設備進行“三定”、“四包”�！叭ā奔�:1、定人員、2、定設備、3、定任務�！八陌奔�:1、包使用、2、包管理、3、包維修、4、包排除故障。
第3條、包機人員必須按照巡回檢查的'內(nèi)容，每天巡回檢查一次，特別是對安全保護設施做認真細致的檢查并做好相關記錄。
第4條、包機人員要有計劃的進行檢修，并按照備用設備情況在不影響生產(chǎn)的前提下有計劃的進行輪換檢修。
第5條、按照完好標準對照質(zhì)量標準化要求，搞好設備完好，提高設備完好率，維護檢修要填寫檢修記錄，做好歸檔工作。
設備管理制度2
一、學校食堂所有廚具設備、設施、用具實行文明操作，按規(guī)范標準操作與管理。
二、學校食堂內(nèi)所配廚具、用具，使用人有責任對其進行保養(yǎng)、維護、因不遵守操作規(guī)程和學校食堂紀律造成設備工具損壞，丟失的照價賠償。
三、學校食堂配備的一切廚具、用具、餐具（包括零部件）不準私自帶出，不準租借給他人使用。
四、學校食堂配備的一切廚具、用具、餐具應愛護使用，輕拿輕放，避免人為損壞。
五、學校食堂配備的.廚具、用具發(fā)生故障后須聯(lián)系專業(yè)人員檢查維修，不得擅自拆卸。
設備管理制度3
1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設備狀況，同時與一檢修技術組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術組。如遇網(wǎng)絡故障，必須及時告知一檢修技術組。
3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內(nèi)容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據(jù)設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設備問題，
a)必須馬上停機處理的設備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的.設備問題，應及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設備管理制度4
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關規(guī)定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規(guī)定
1．大型機械、起重設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無特種操作證不得參與。
2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術保證措施。
3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術負責人在場指揮和監(jiān)護。
4．大型機械的.安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術交底制度
1．拆、裝塔吊時，應嚴格執(zhí)行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3．參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4．在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌）。
5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6．參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7．拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
設備管理制度5
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一,預防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設備事故的發(fā)生,加強設備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條本制度適應于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設施管理和控制。
第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設施、設備必須由礦主管領導負責統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應的安全設施計劃并實施,建立相應的安全設施保證體系。
第四條礦井作為安全設施、設備管理的責任主體,應按國家有關規(guī)定,落實安全費用,并專款專用。
第二章礦井設備安全設施的范圍
第五條安全設施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置水位報警裝置,相應配電系統(tǒng)符合電氣設備有關安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應裝設泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置超溫保護裝置,機房內(nèi)必須安設電流表、電壓表、水柱計等設施。
6.井下運輸設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關“平巷和傾斜井巷運輸”的相關規(guī)定設置安全保護裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置并確保靈敏可靠。
第六條礦井設備的安全設施、設備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標準進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關等進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應措施。每個月有礦機電負責人組織相關人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進行解決。
第七條對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護設施進行試驗,并對試驗結果進行記錄簽字。對于更換的安全設施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關規(guī)定。
第三章檢查試驗規(guī)定
第八條礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結果認真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結果必須簽字,實行責任負責制;每月礦井的機電負責人必須組織相關技術人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術測定,提升物料的每三年進行一次技術測定,檢查和測試結果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。
第九條空氣壓縮機和主通風機、主排水泵等崗點的安全保護設施必須按照設備本身的要求和電氣設施的有關規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結果必須在相關記錄上簽字備查。
第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條對于安全設施的檢修檢查,必須遵循“預防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設備管理規(guī)定》中的相關要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術負責人必須定期進行檢查,提出整改意見。
第十二條各單位必須制定專門的技術資料管理制度,有專門的資料室和相關設備,設定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學,并有專門的借閱制度。
第四章大型固定設備的維護保養(yǎng)
第十三條大型固定設備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條大型固定設備改變其主要技術性能、結構及其系統(tǒng)能力和進行技術改造項目時,必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。
第十五條大型固定設備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領導匯報,影響安全的問題要及時進行處理。
第十六條大型固定設備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準后再實施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領機電科科長、分管技術人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領導匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領導批準。檢修完畢,設備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設備的關鍵部件必須按照有關規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設備說明書和有關技術設計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。
第十八條固定設備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設備巡回檢查制、設備定期檢修試驗制、領導干部上崗制、設備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標準和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。
第十九條固定設備機房要建立以下記錄:
1.設備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設備進行檢查的結果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設備檢修記錄主要記錄設備部件的更換、修復、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關試驗一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領導要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;
7.事故記錄主要記錄設備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;
9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章大型固定設備的技術測定
第二十條每年年初,由機電科編制大型固定設備技術測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設備的技術測定由總部負責。
第二十一條固定設備技術測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定,技術測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應測試的設備及要求如下:
1.主提升機每年進行一次技術測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;
(2)天輪(導向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進措施,限期解決。
2.主通風機每五年至少進行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風機性能曲線。對通風機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風機,應繪制出風機裝置靜壓特性曲線,對離心式風機,應把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;
(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機應每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。
第六章安全設施的維護保養(yǎng)
第二十二條提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結果都應留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應補刷防腐劑。檢查和處理結果都應留有記錄。
第二十三條冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴禁提升。
第二十四條鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應由資質(zhì)的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應科應妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的'鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車詳細檢查。斷絲的突出部分應在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術人員負責組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領導匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應不超過2年,平?尾繩的使用年限應不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。
第二十七條新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關閉發(fā)不出開車信號;安全門關閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條主要通風機要達到以下要求:
1.主要通風機必須裝置兩臺同等能力的通風機,其中一臺作備用,備用通風機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風門不漏風,不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風裝置的每個機構必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向,當風流方向改變后,通風機的供風能力不得小于正常供風量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風設施,每年進行一次反風演習。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴密,防爆門由機電工區(qū)負責,每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。
4.主要通風機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負責,司機必須每小時將通風機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條壓風機要達到以下要求:
1.設備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風,性能要良好;
2.電機和電控設備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準確,動作可靠;
4.濾風器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風管和風包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風包,應用1.5倍壓風機工作壓力作水壓試驗。
第三十一條主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達到以下要求:
1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。
第七章其它安全設施、設備的維護保養(yǎng)
第三十二條認真執(zhí)行安全設施、設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負責制,分片包干的管理辦法
第三十三條各種安全設施、設備的操作人員,必須經(jīng)過培訓,達到本設施、設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經(jīng)考試合格,領到操作證,方能上崗。設備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
第八章機電設備器材的日常使用管理
第三十五條機電科是全礦機電設備的主管部門,負責機電設備的統(tǒng)一管理。各單位使用設備必須到機電科設備管理組辦理手續(xù)方可領取設備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條承擔設備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設備,如有特殊情況需要設備,使用單位次日必須到設備組登記報賬,補辦手續(xù)。
第三十七條機電科每月下達月度設備檢修計劃,承修單位要認真履行設備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機電設備器材的單位均要將更換下來的設備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。
2.井下、下閑置設備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達閑置設備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設備經(jīng)分管領導簽字后,交機電科備案。
4.設備配件升井后,升井單位要清理好設備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機電設備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關人員共同驗收并簽字,對設備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條工作面在機電設備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關單位進行驗收,機電設備必須達到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進入工作地點,即具備設備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設備組辦理移交手續(xù)。交出單位設備存在的質(zhì)量問題,按照機電設備質(zhì)量考核辦法進行考核,設備的移交手續(xù)必須在當天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條采掘工作面需移交撤出升井檢修的設備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設備的考核以機電科出據(jù)的設備交接情況為準。
第四十一條現(xiàn)場使用設備的單位,負責把更換或撤下來的設備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進行檢查驗收。
設備管理制度6
1.目的
建立實驗室儀器、設備管理規(guī)程，保證儀器設備得到良好的管理，使其符合規(guī)定的檢測要求，以確保檢測數(shù)據(jù)準確可靠。
2.適用范圍
適用于實驗室檢測儀器、設備的購置、驗收、校準、標識、使用、維護、檢修、核查、停用報廢等過程的控制與管理。
3.職責
負責實驗室儀器設備管理；負責對實驗室的儀器設備管理情況進行監(jiān)督檢查。
4.內(nèi)容及要求
4.1儀器設備的采購與驗收
4.1.1實驗室應配備正確進行檢測所要求的所有抽樣、測量和檢測的儀器設備。各實驗室根據(jù)檢測工作的需要提出儀器設備購置計劃，其技術性能和指標應滿足檢測工作的要求。
4.1.2儀器設備到貨后，請購單位應及時組織有關人員檢查驗收及安裝調(diào)試。大型儀器設備應與供貨方共同開箱驗收、安裝、調(diào)試。
4.2儀器設備的存放環(huán)境
4.2.1精密儀器，如分析天平、紫外分光光度計應放在儀器室，避免陽光照射，保證儀器的系統(tǒng)正常。還應與化學檢驗室隔開，以防止腐蝕性氣體、水汽腐蝕儀器設備。
4.2.2實驗室應保持常溫，環(huán)境干燥，通風良好。
4.2.3電子分析天平應放在專用天平臺，防塵、防震。
4.2.4較大儀器應固定位置，不得任意搬動，儀器應罩上防塵罩。
4.3儀器設備的檢定和校準
4.3.1新購儀器設備在投入使用前應按國家相關規(guī)定進行校準或核查，以證實其能夠滿足實驗室的規(guī)范要求和相應的標準規(guī)范。計量器具需經(jīng)法定計量檢定機構檢定合格后，方可投入使用。
4.3.2對檢測結果有直接影響的儀器設備、計量器具應定期送授權的校準機構校準或檢定，以保證其能滿足相應的標準規(guī)范。
4.3.3檢測儀器設備、計量器具經(jīng)計量檢定合格后需加貼計量標識，以表明儀器設備、計量器具所處的校準狀態(tài)。質(zhì)檢部負責建立檢測儀器設備、計量器具臺賬，總經(jīng)理助理負責管理歸檔計量檢定/校準證書。
4.3.4所有檢測儀器設備、計量器具應指定專人負責保管、使用、維護保養(yǎng)。對于免檢儀器設備，應做好記錄并監(jiān)測其準確性，發(fā)現(xiàn)異常及時維修或更換。
4.3.5使用人員必須完全掌握儀器設備、計量器具正確的使用、校正方法。
4.3.6檢驗儀器量規(guī)應放置于適宜的環(huán)境（要避免陽光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗，在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當盒內(nèi)。
4.3.7實驗室必須配備必要的量規(guī)附件或其它標準物質(zhì)（參考物質(zhì)），在使用前后或使用中對儀器設備、計量器具進行內(nèi)部校正，并填寫相應校正記錄。校正記錄表自行設計。
4.3.8為保證檢測結果的準確度，必要時各實驗室需參加適當?shù)膶嶒炇议g比對計劃。
4.3.9使用人在使用時發(fā)現(xiàn)檢驗儀器、計量器具不精準，應立即校正。若經(jīng)校正其精密度或準確度仍不符實施需要，應立即送請專門技術人員修復。若因技術上或設備上的困難，而無法自行校正者，則委托經(jīng)國家認可的計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。
4.3.10檢驗儀器設備、計量器具如發(fā)生功能失效或損壞等異常現(xiàn)象時，應立即送請專門技術人員修復，經(jīng)修復后，必須先校正才能使用。
4.3.11檢驗儀器設備、計量器具經(jīng)專門技術人員檢定后，認為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，由使用單位重新請購。
4.4儀器設備的檔案管理
4.4.1實驗室所有儀器設備均應建立臺賬，并對主要儀器設備建立設備檔案，檔案內(nèi)容包括（但不限于）：
·大型儀器設備申購單、訂貨合同（可為復印件）；
·大型儀器設備質(zhì)量驗收單（可為復印件）；
·儀器設備名稱、型號、制造商名稱、出廠編號、實驗室編號；
·儀器設備的到貨日期、啟用日期，安裝或存放地點；
·產(chǎn)品說明書（可為復印件）；
·設備使用記錄（可另裝訂成冊）；
·歷次計量檢定證書（或自檢記錄/比對試驗記錄），檢定周期安排；
·操作規(guī)程（簡單、常用的儀器儀表，如說明書上有操作規(guī)定，可不再編制操作規(guī)程）；
·儀器設備的損壞、故障、調(diào)試及維護保養(yǎng)記錄。
4.4.2凡屬歸檔范圍內(nèi)的儀器設備的全套隨機技術文件，儀器設備說明書、樣本、圖紙、技術操作規(guī)程、合格證及安裝調(diào)試等材料若系一式二份，應留一份存檔；只有一份的，將原件存檔，復印件隨機使用。
4.4.3儀器設備檔案內(nèi)的文件材料，要按時間先后排列好，用鉛筆編寫頁號，凡有文字的頁面，都要編號，正面編在右上角，背面寫在左上角，然后填寫好卷內(nèi)目錄。
4.4.4儀器設備檔案由各實驗室指定專人負責保管，應有專用的柜櫥，做到完整安全，存放有序，查找方便，不得隨意堆放，嚴防毀壞和散失。
4.4.5儀器設備檔案的原件一般不外借，如因特殊需要，必須借用時，應經(jīng)實驗室負責人同意，辦理借閱手續(xù)，借出的檔案材料，借用人要妥善保管，不得毀壞和遺失，按期歸還，如有損壞、遺失，由借用人負責。
4.4.6實驗室每年應對儀器設備進行一次清點，使物、賬相符。
4.5儀器設備的標識
實驗室所有的分析檢測儀器及配套設備，包括各種操作過程控制和檢測結果處理軟件等，都應有唯一性管理編號，并有明顯、唯一性的標識表明其工作狀態(tài)，以保證不被混用、誤用或產(chǎn)生混淆。
4.5.1儀器設備標識分三類，分別為：合格-綠色；準用-黃色；停用-紅色。
4.5.2標識的使用
4.5.2.1合格證（綠色）的適用對象：
A）計量檢定（包括自檢）合格者；
B）設備不必檢定，經(jīng)檢查其功能正常者：
C）設備無法檢定，經(jīng)比對或鑒定適用者。
4.5.2.2準用證（黃色）的適用對象：
A）多功能檢測設備，某些功能已喪失，但檢測工作所用功能正常，且經(jīng)校準合格者；
B）設備某一量程精度不合格，檢測工作所用量程合格者；
C）降級使用者。
4.5.2.3停用證（紅色）的適用對象：
A）儀器設備損壞者；
B）儀器設備經(jīng)計量檢定不合格者；
C）儀器設備性能無法確定者；
D）儀器設備超過檢定周期者。
4.5.3所有標識內(nèi)容，必須填寫完整。標識貼在設備的明顯部位上，更換時，撕掉或覆蓋原標識，在同一位置上貼上新的標識。標識的格式參見《質(zhì)量手冊》“檢驗、測量和試驗設備控制”條款。
4.6儀器設備的使用管理
4.6.1儀器設備的檢定和校準
儀器設備的檢定和校準按6.3執(zhí)行。
4.6.2儀器設備的檔案信息
儀器設備的檔案依6.4執(zhí)行。
4.6.3儀器操作人員的要求
4.6.3.1使用實驗室儀器設備從事分析檢測人員，必須是經(jīng)過技術培訓并考核合格，可以獨立操作的人員。
4.6.3.2儀器設備的安裝調(diào)試階段，確定的儀器設備操作人員要全程參與，系統(tǒng)閱讀儀器設備的使用說明書，熟練掌握儀器設備的性能，全面了解基本操作規(guī)程和保養(yǎng)維護程序，達到獨立操作和保養(yǎng)儀器的目的。同時結合實際工作需要，加強儀器操作訓練，隨時記錄分析操作中遇到的技術難題，便于咨詢專家解決。
4.6.3.3操作使用人員對儀器的操作程序熟練掌握之后，可聯(lián)系儀器廠家技術人員，集中對操作使用人員再培訓，解決操作使用人員獨立使用儀器過程中的技術疑難問題，并對儀器使用保養(yǎng)的一些技巧進行更深入的學習。
4.6.4儀器設備的操作規(guī)程
4.6.4.1主要儀器設備均應制定操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：儀器名稱、性能用途、操作步驟、檢查方法（包括開機、關機、校正、運行檢查）、維護保養(yǎng)、注意事項等。
4.6.4.2操作規(guī)程、儀器使用和維護維修說明書、包括供應商所提供的軟件操作說明書等，都必須保持其最新版本，并方便操作人員取用。
4.6.5儀器設備的`使用記錄
4.6.5.1大型精密儀器或檢測直接出數(shù)據(jù)的儀器設備，均應有使用記錄，填寫于《儀器設備使用記錄表》。
4.6.5.2使用記錄主要內(nèi)容有：儀器名稱、編號、使用日期、使用時間、上機樣品編號、測試項目、使用前后的檢查情況、操作人、驗證人、異常情況及處理結果。
4.6.5.3使用記錄應于開、關機和使用時及時填寫，字跡應清晰、工整。
4.6.6儀器設備的維護保養(yǎng)
為保證儀器設備的性能的可信性和檢測結果的準確性，除了按規(guī)定對儀器設備實施定期的檢定外，還必須做好平時的維護保養(yǎng)。
儀器設備使用部門應組織使用人員制定設備維護計劃。在實施檢測之時，對有關的技術指標和參數(shù)進行必要的檢查和檢定。維護情況應及時記錄，其內(nèi)容應包括：日期、維護操作、儀器狀況、異常情況處理（必要時）、執(zhí)行人、驗證人。維護記錄表格式依據(jù)儀器設備的操作規(guī)程自行設計。
4.6.7重新投入使用儀器的確認
無論由于什么原因而曾經(jīng)脫離過實驗室的直接控制的儀器設備（例如送外維修等），在重新投入使用前，必須對其功能和校準狀態(tài)進行復查，確認合格后才允許投入使用。
4.6.8儀器的運行期間核查
4.6.8.1對所有儀器，在按規(guī)定進行定期檢定期間，將根據(jù)需要，分批按排運行期間檢查，以保證儀器的性能和檢測質(zhì)量。
4.6.8.2期間核查不能代替定期設備檢定和校準，核查標準也應進行校準和確認。
4.6.8.3期間核查可用相同準確度的方法考核主要參數(shù)，其作用在于及時發(fā)現(xiàn)故障防止不符合技術規(guī)范要求的儀器設備使用。
4.6.9校準結果的修正
當進行儀器校準時，如需要引入一組修正因子對校準結果予以修正，則負責校準的人員，必須保證其所有的備份（包括文字的和計算機軟件中的備份）都得到正確更新。
4.6.10儀器設備的保護
各實驗室，必須采用有效的措施，保護好所有的儀器設備，包括用以控制檢測過程和進行結果處理的計算機硬件和軟件，以保證檢測結果的準確性。
4.6.11儀器設備的維修
儀器設備使用、維護、運行檢查中發(fā)生故障，影響檢測結果時，操作管理人應立即停止使用，檢查確認并及時報相關技術部門維修，詳細填寫《儀器設備維修記錄表》。經(jīng)修復后的儀器，必先經(jīng)過校準并證明符合要求后，才允許投入使用。
4.6.12儀器設備的報廢
4.6.12.1儀器設備性能老化、損壞，無法修復者，由儀器保管人填寫《儀器設備報廢申請表》，說明報廢理由，由公司最高負責人最后核準。
4.6.13.2報廢設備必須做好標識工作，盡可能移到單獨的地方安置或丟棄，防止誤用。設備記錄在報廢一年后方可銷毀。
設備管理制度7
1、按時巡視設備運行情況并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。
2、認真準確抄錄各種儀表讀數(shù)。
3、正確執(zhí)行雙票制度，做好交接班工作。
4、發(fā)生事故時應按電氣負責人命令處理，并把事故詳細情況和處理經(jīng)過，記錄于運行日志。
5、管理好安全用具，儀表工具、做好環(huán)境衛(wèi)生和設備衛(wèi)生。
6、堅守工作崗位，不得撤離職守。
7、高壓巡視檢查制
8、有人值班的配電站，每班巡視檢查四次即：
白班：10：00；15:00
晚班：20：00；22：00
早班：2：00；5：00
9、無人值班配變站每日巡視檢查兩次10：00；15：00
10、車間配變站每日巡視一次10：00
11、電氣負責人每月巡視一次，全面了解設備運行情況和設備缺陷，確保安全運行。
12、班、站長每月進行一次夜間巡視，事故后對設備全面巡視一次。
13當發(fā)生大風、雷雨、冰雪、高溫時，值班人員應進行特殊巡視。
14、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的.缺陷，應及時向領導匯報，并記入缺陷記錄薄上。
15、巡視高壓設備時，不得進行其他工作，不得打開網(wǎng)門，不準單獨移開或越過遮欄，進出配電室隨手將門鎖好。
16、允許單獨巡視高壓設備的值班人員和非值班人員名單必須主管領導批準，并書面公布。
設備管理制度8
一、制定依據(jù)
1.1《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》
1.2《汽車運輸業(yè)車輛技術管理規(guī)定》
1.3《機動車運行安全技術條件》
二、適用范圍
適用于公司停車場的安全管理，租用停車場應滿足本制度的要求。
三、實施主體及職責分工
3.1安檢部負責對停車場安全管理的監(jiān)督和檢查。
3.2安檢部設立專人對停車場進行管理。
3.3安檢部應賦予停車場專職管理人員相應的職權，專職管理人員應具備本崗位的管理能力。
四、安全設備配置的種類、數(shù)量及質(zhì)量要求
4.1公司營運車輛應按有關規(guī)定配備安全生產(chǎn)的設備設施，確保駕駛員和押運員獲得充分的安全保證，及在發(fā)生車輛事故時提供必要的應急器材。
4.2車輛安全設備設施除了車輛購置時的'原有配備外，根據(jù)運行安全需要，公司可根據(jù)駕駛員及押運員的反饋意見，按有關規(guī)定增配。
4.3車輛應配備滅火器、警告標志牌、標志燈等用于人身安全和應急警告的安全設備設施。原則上，安全設備設施應存放在車輛備艙中，且應易于取用，同時不得干涉車輛及其總成有效運行。
4.4滅火器使用期限原則上不超過2年或壓力指示在綠色區(qū)域內(nèi)，應避免受潮。滅火器應用于撲滅車輛發(fā)生的火災，用后應及時補充。
4.5警告標志牌，應符合國家相應的標準，具備熒光反射功能；不得以其他類似物品代替，如交通錐形標牌等。車輛因故停駐于道路上，駕駛員應按規(guī)定在車后設置警告標志牌。
4.6其他設備設施如防火、防毒、防潮和應急救援等設備設施也應符合國家規(guī)定的要求，駕駛員、押運員應妥善保管，保證設備使用時有效。
4.7對于車輛上的特種設備設施，安全部門要加強管理，定期對特種設備進行檢測，押運員和駕駛員也要在出車前、收車后對車輛上的特種設備進行檢查。
4.8安檢部應對駕駛員、押運員進行使用注意事項的講解，保證駕駛員、押運員能夠正確使用，避免因使用不當而造成的傷害；定期對安全設備設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)失效，應及時更換、補充，建立管理臺賬。
4.9駕駛員或押運員發(fā)現(xiàn)設備設施損壞或失效時，應及時向安檢部報告，以便維修或更換。
4.10押運員要確保危險貨物運輸車輛運輸?shù)囊夯瘹馄炕蛞夯蜌庋b車完好、牢固，各裝置使用正常、有效。
五、專用停車場安全環(huán)境要求（包括周邊警戒區(qū)劃定、警戒標志設置等）
5.1停車場地面積應與停車數(shù)量相匹配。運輸劇毒化學品、爆炸品專用車輛及罐式專用車輛，數(shù)量為20輛（含）以下的，停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍；運輸其他危險貨物的，專用車輛數(shù)量為10輛（含）以下的，停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍。
5.2停車場地應封閉，并設立明顯警示標志，不得妨礙居民生活和威脅公共安全。根據(jù)需要，設置運輸劇毒、爆炸和Ⅰ類包裝危險貨物專用車輛的停車區(qū)，并設立明顯的警示標志，以隔離其他設備、車輛和人員。
5.3停車場設置進入、駛出通道和消防通道，且人車分離。
六、日常運行管理要求
6.1車輛進入停車場時，應登記車輛及危險貨物相關信息。
6.2停車場地設置專人值守，實行交接班制度。停車場管理員應對安全設施設備進行相應查驗，確認完好有效。
6.3運輸車輛應按區(qū)停放，車輛垂直投影應在區(qū)域內(nèi)。駕駛員離開車輛時，應確認已經(jīng)關閉車輛功能性設施設備和貨物安全狀態(tài)。
6.4停車場應實行封閉管理，重要位置實行實時視頻監(jiān)控。
6.5每季度至少一次檢查停車場安全設施設備的有效性。
設備管理制度9
加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。
（二）設備標準
�。保O備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，企業(yè)應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。凡沒有國家標準和行業(yè)標準的企業(yè)都應制定企業(yè)標準。
２．設備管理技術標準，應根據(jù)設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程、設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。設備管理標準，應根據(jù)設備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應工作標準。企業(yè)制定標準時，應該認真總結企業(yè)工人、技術人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準頒發(fā)實施。
（三）設備管理定額
�。保O備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。
�。玻髽I(yè)應建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的'制度。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。
（四）設備技術檔案
�。保O備動力科要有全廠（礦）主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內(nèi)容包括：
�。ǎ保┠夸�。
�。ǎ玻┌惭b使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設備調(diào)試記錄等。
（３）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。
（４）設備結構及易損件圖紙。
�。ǎ担┰O備運行累計時間。
�。ǎ叮v年設備缺陷及事故情況記錄。
�。ǎ罚┰O備檢修、試驗與鑒定記錄。
�。ǎ福┰O備評級記錄。
（９）設備潤滑記錄。
�。玻O備動力科應建立全廠（礦）管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
３．基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。
�。矗夹g檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
�。ㄎ澹┰O備技術臺帳
�。保O備動力科（車間）應建立全廠（車間）的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內(nèi)容：
�。ǎ保┰O備技術狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。
�。ǎ玻┲饕O備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
�。ǎ常┰O備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。
（４）設備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。
�。ǎ担﹤淦放浼�、材料消耗匯總表。
（６）主要設備技術革新成果匯總表。
�。玻O備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。
�。﹫D紙資料保管
�。保畯S（礦）資料室負責保管和供應全廠（礦）設備的圖紙。
�。玻O備動力科負責保管、復制和供應全廠（礦）設備備品配件的圖紙。
�。常蚕蛲鈫挝凰魅〉闹饕獔D紙資料由廠（礦）資料室保管。
�。矗O備遷移、調(diào)撥時，其檔案均應隨設備調(diào)出，設備報廢后檔案置于廠（礦）資料室存查。
�。担�、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠（礦）資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。
�。叮O備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
設備管理制度10
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有：
3.1.1檢修計劃由主管廠長批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。
3.1.3生產(chǎn)科負責協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。
3.1.4安全環(huán)�？曝撠煓z修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。
3.1.5大、中修項目由機電隊，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設備技術員根據(jù)設備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報設備科。
3.2.2設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管廠長落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管廠長審批。
3.3檢修的安全措施和規(guī)定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安全環(huán)保科、生產(chǎn)科、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全環(huán)�？浦付ò踩撠熑诉M行現(xiàn)場監(jiān)管。
3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3單位負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)保科審批后方可投入使用。
3.3.5檢修項目單位按規(guī)定辦理相關作業(yè)票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：
3.4.1.1更換已磨損的'個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線圈。
3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。
3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設備設施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設備設施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規(guī)定和原則：
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。
五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。
三不見天、潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設備、管口不見天。線、設備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。
3.7在整個設備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質(zhì)量關。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由廠長主持有生產(chǎn)、設備、安全環(huán)保、車間等部門負責人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設備由主管廠長主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術員和安全環(huán)保檢查員。
3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術標準不予驗收。
設備管理制度11
第一章總則
第一條:為加強公司對項目機械設備租賃的管理與核算工作,提高機械設備的使用效率,特制定本辦法。
第二條:公司施工項目所需租用的機械設備必須由公司統(tǒng)一招標后由分管領導確認批準后方可使用,并簽定長期租用合同。
第三條:公司施工項目所需大型機械來源為:從社會設備租賃單位租用。
第四條:設備租賃單位必須具備相應資質(zhì)要求。對大型起重設備和特種設備,租賃單位應提供營業(yè)執(zhí)照、租賃資質(zhì)、設備安裝資質(zhì)、安全使用許可證、設備安全技術定期檢驗證明、機械機種在本地區(qū)注冊備案資料、機械操作人員作業(yè)證明及地區(qū)注冊資料,符合要求方可租用。
第五條:機械設備的特種作業(yè)人員必須持行政主管部門認可的有效操作證明,才能上崗,其他機械操作人員也須經(jīng)培訓考核合格后才能上崗。
第六條:公司各項施工項目管理人員不得將本項目所租用的機械設備擅自轉(zhuǎn)租。
第七條:本規(guī)定適用于公司所屬各項目施工生產(chǎn)單位。
第二章租賃原則第八條:按已經(jīng)批準的施工組織設計用施工方案,選擇所選機械設備的型號和數(shù)量。所需租用的機械設備一律實行項目統(tǒng)一管理和獨立核算。
第九條:從外部租用的設備實行招租。由三家貨以上設備租賃單位參與竟標。由公司管理人員全面考評供方情況、設備狀況、服務能力和價格等擇優(yōu)確定供方。
第十條:租用的設備應選擇整機性能好、安全可靠、效率高、故障低,維修方便和互換性強的`設備,避免使用淘汰產(chǎn)品。
第三章項目租賃流程
第十一條:各項管理人員(專職)根據(jù)施工組織設計及方案向設備租賃單位下達施工任務通知書(附件1)。施工現(xiàn)場驗收單。施工任務通知書中需注明設備租賃方具體工作任務、機械大小型號,現(xiàn)場聯(lián)系人電話。施工現(xiàn)場驗收單由設備租賃單位保留,施工時由機械操作人員帶至施工現(xiàn)場,工作完成后由施工班長用項目管理人員(專職)簽字核準工作量。施工現(xiàn)場驗收單由設備租賃單位留取復印件后原件上交項目管理人員(專職)保存、核算。
第四章租賃機械及人員管理
第十二條:設備租賃單位必須服從公司調(diào)配管理,計劃內(nèi)工作項目管理人需提前聯(lián)系設備租賃單位,如遇搶修等緊急情況設備租賃單位需盡量根據(jù)項目管理人要求時間到達施工現(xiàn)場。
第十三條:設備操作人員必須遵守“安規(guī)”規(guī)定。公司管理需整理出設備操作人員相應的安規(guī)條例拱設備操作人員學習方可上崗操作。在現(xiàn)場施工過程中由公司安全管理人員發(fā)現(xiàn)設備操作人員違章行為可對其進行經(jīng)濟考核,考核金額在租賃費結算金額中扣除。
第十四條:設備租賃單位如有故障應及時更換,保證施工進度。
第五單租賃費的結算
第十五條:機械設備租賃單位設備租賃價格按照標價價格執(zhí)行。
第十六條:設備租賃結算由項目管理人員按季度編制結算單報公司領導審核、分管領導審批后,交公司財務部統(tǒng)一劃撥。
設備管理制度12
1、目的。
為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉(zhuǎn)，設施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規(guī)定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設備、設施的控制。
3、職責。
由生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)設備、設施的管理工作，和車間負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負責本車間設備、設施的日常維護和衛(wèi)生清理。
4、工作程序。
4.1設備的選型、安裝、調(diào)試及驗收
4.1.1大型或重要設備的選購由生產(chǎn)設備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的'安排，組織調(diào)查研究，進行技術、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設施配置購銷單》。
4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。
4.1.3設備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設備負責人及設備生產(chǎn)廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術要求，并填寫《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設施一覽表》上登記。
4.2設備使用的日常維護
4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設備操作規(guī)程和《設備維護保養(yǎng)制度》。
4.2.3各車間應加強設備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設備進行清法、潤滑、調(diào)整。
4.3設備、設施的檢查
4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設備、設施發(fā)生事故，車間應填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間，組織有關人員進行調(diào)查分析，查明原因，及時采取措施。
4.4設備、設施的維修
4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。
4.5設備的報廢
4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車間根據(jù)設備出廠要求和運行狀態(tài)，對設備進行潤滑、維護、保養(yǎng)、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設備檢修計劃》由總經(jīng)理批準后實施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。
b、型號過于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。
c、嚴重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復的。
d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時，應填寫《固定資產(chǎn)(設備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。
4.6設備、設施的衛(wèi)生管理
4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設備，
4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;
4.6.4車間班前班后應進行衛(wèi)生清理,防止設備、設施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛(wèi)生實施細則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。
4.7設備、設施停產(chǎn)、復產(chǎn)管理
車間人員對停產(chǎn)復產(chǎn)時應認真填寫《停產(chǎn)、復產(chǎn)設備安全控制臺帳》，如實記錄停產(chǎn)復產(chǎn)時間、設備設施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復產(chǎn)原因。
設備管理制度13
一、定期檢修
1、設備投入使用后，使用單位工程技術人員要根據(jù)設備使用說明書和其它有關規(guī)定，制訂出本設備有關部位或整體設備的檢修或檢查更換周期，同時，使用設備單位要根據(jù)本單位設備的特點和使用狀況對設備進行定期檢修。
2、需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的設備，要提前向維修部申報檢修計劃，并嚴格按照節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進行檢修組織準備工作。
3、需要大修的設備，各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設備報維修部設備組，維修部要在每年五月底編制出全礦設備大修計劃待審批后組織實施。
4、各單位必須嚴格遵守檢修班次，未經(jīng)有關礦領導和主管部門批準，任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間，一經(jīng)查出私自更改檢修班次罰單位1000元，隨意縮短檢修時間，每三十分鐘，罰跟班干部或值班隊干部100元，依此類推。
5、各單位必須制定日常檢修安全措施，并按規(guī)定審批后執(zhí)行，以防在檢修過程中發(fā)生事故。
6、各單位每日檢修班要詳細填寫檢修記錄，對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題，采取的措施，消耗零配件以及檢修后設備實際運轉(zhuǎn)情況進行詳細記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔，維修部不定期抽查，無記錄者，罰單位500元，記錄不全者，少一份罰單位50元，依此類推。進口設備及大型設備的檢修，維護及運行記錄必須健全，否則加倍處罰。
7、若在檢修時，需要停電，應提前一天寫出停電報告，（注明停電范圍，影響單位及影響時間等）報維修部主管人員核實簽字，經(jīng)調(diào)度會通報批準后，方可停電，嚴禁擅自停電。
8、檢修中需將減速箱內(nèi)的機油放出時，要使用專用的容器，將潤滑油妥善儲存，以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中，應采取有效措施，防止?jié)櫥托孤逗臀廴尽?/p>
9、檢修時要加強對油脂的管理，節(jié)約用油，對檢修過程中產(chǎn)生的油棉紗等要定點暫時放置，最后由本單位按有關規(guī)定處置。
10、維修部負責督促檢查各單位的檢修情況，對不按規(guī)定進行檢修的單位除罰款處理外，有權令其停電強制檢修。
二、月計劃檢修
1、根據(jù)我礦規(guī)定，每月有兩天的全礦停產(chǎn)檢修日。
2、每月中旬，各單位技術員要根據(jù)本單位的設備運轉(zhuǎn)情況，編制出本單位設備檢修計劃。計劃應包括以下內(nèi)容：（1）檢修項目；（2）檢修進度；（3）所需工時等，同時編制安全技術措施，措施必須包含：工藝流程、質(zhì)量標準等，應明確項目負責人、安全負責人、技術負責人和停送電負責人，并編制材料及配件計劃。安全措施中應其中檢修項目和材料配件計劃應在每月15日前報維修部，其它在20日前報維修部，維修部負責組織對安全措施的會審。逾期不報者，將對單位處以100――200元的罰款。
3、維修部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃，匯編當月全礦停產(chǎn)檢修計劃，并確定當月重點檢修項目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定月末檢修的各項總負責人，并將計劃分別報送安全，調(diào)度，通風等有關單位和有關礦領導。
4、每月25日前，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機電經(jīng)理牽頭召開月末停產(chǎn)檢修工作會議，落實檢修項目，檢修質(zhì)量標準，工藝流程等，由調(diào)度室擬定全礦停產(chǎn)檢修通知，組織實施檢修。
5、檢修項目一經(jīng)確定，各單位要提前做好月檢修的一切準備工作，并按規(guī)定提前一天辦理有關停電、停風、停水及燒焊報告等手續(xù)。
6、月中檢修指揮部設在調(diào)度室，由當日值班長及調(diào)度、維修、安全、通風等各派一名負責人組成。
7、檢修前，各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全措施，質(zhì)量標準，工藝流程等，并要組織考試，考試合格后方可上崗檢修；維修部有關領導和工程技術人員要對重點檢修項目分頭把關，確保檢修安全和檢修質(zhì)量。
8、檢修其間，各單位工程技術人員要認真做好各種記錄，測繪各種數(shù)據(jù)，要求準確無誤，檢修完后，檢修記錄要一式兩份，本單位留一份，于次月5日前報維修部一份。
9、檢修其間，各單位要精心組織，隨時向調(diào)度室通報各項目的檢修進展情況，確保在規(guī)定時間內(nèi)檢修完畢。如遇特殊情況，需延長檢修時間時，要向調(diào)度室說明情況，申請延長檢修時間，如無正當理由，隨意延長檢修時間的，每延長一小時，罰責任單位300元。
10、檢修其間，各單位要確保檢修質(zhì)量，對所承擔的.檢修項目，保證在一周內(nèi)不發(fā)生事故，否則，每影響一小時，罰款200元。
11、檢修完畢后，組織單位要組織相關人員進行驗收，驗收合格后，填寫驗收報告，驗收報告一式兩份，本單位留一份，于次月5日前報維修部一份。
12、維修部負責對重點檢修項目的質(zhì)量進行驗收，對一般檢修項目的質(zhì)量進行抽查驗收。
三、節(jié)日檢修
1、根據(jù)我礦生產(chǎn)情況，如確實需要安排節(jié)日設備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)行。
2、節(jié)日機電設備停產(chǎn)檢修的組織管理工作由維修部負責。
3、停產(chǎn)檢修前一個月，各單位技術人員都要詳細考察本單位的設備運轉(zhuǎn)情況，再根據(jù)本單位的設備檔案記錄確定本單位設備的檢修臺數(shù)，檢修部位，從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應包括以下內(nèi)容：（1）檢修項目；（2）檢修進度；（3）所需工時等，同時編制安全技術措施，措施必須包含工藝流程、質(zhì)量標準等，并應明確項目負責人、安全負責人、技術負責人和停送電負責人，并編制材料及配件計劃。其中檢修項目和材料配件計劃應在檢修前一個月報維修部，其他在檢修前十天報維修部。維修部負責組織對安全措施的會審。
4、維修部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃，匯編全礦節(jié)日停產(chǎn)檢修計劃，并確定重點檢修項目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定節(jié)日檢修的各項總負責人。并將計劃分別報送安全、生產(chǎn)，通風等有關單位。人力資源部應落實檢修工時定額。
5、檢修前五天，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機電經(jīng)理牽頭召開全礦停產(chǎn)檢修工作會議，決定停產(chǎn)時間，檢修時間，井下停風時間，停外運時間，停電時間，停供水、壓風時間，還要落實檢修項目，檢修質(zhì)量標準，工藝流程，檢修材料，配件計劃，檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等，成立停產(chǎn)檢修指揮部，并擬定全礦停產(chǎn)檢修通知。
6、節(jié)日檢修指揮部設在調(diào)度室，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理或公司主管機電經(jīng)理及生產(chǎn)、維修、安全、通風等部門負責人組成。
7、檢修前，各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全措施，質(zhì)量標準，工藝流程等，并要組織考試，考試合格后方可上崗檢修；維修部有關領導和工程技術人員要對重點檢修項目分頭把關，確保檢修安全和檢修質(zhì)量、各把關人員要隨時將檢修情況向指揮部匯報。
8、檢修其間，各單位工程技術人員要認真做好各種記錄，測繪各種數(shù)據(jù)，要求準確無誤，檢修完畢后，檢修記錄要一式兩份，本單位留一份，報維修部一份。
9、檢修其間，各單位要精心組織，隨時向指揮部通報各項目的檢修進展情況，確保在規(guī)定時間內(nèi)檢修完畢。如遇特殊情況，需延長檢修時間時，要向指揮部說明情況，申請延長檢修時間，如無正當理由，隨意延長檢修時間的，每延長一小時，罰單位300元。
10、檢修其間，各單位要確保檢修質(zhì)量，對所承擔的檢修項目，保證在一月內(nèi)不發(fā)生事故，否則，每影響一小時罰款200元。
11、維修部要成立節(jié)日檢修驗收小組，對檢修好的設備進行嚴格驗收，主要設備要進行必要的試運轉(zhuǎn)，驗收合格后，維修部驗收人員與各單位驗收人員共同填寫“______機電設備停產(chǎn)檢修竣工驗收報告”，一式兩份，維修部留一份，本單位留一份。
12、每次節(jié)日檢修完畢后，維修部要撰寫節(jié)日檢修總結，并整理檢修檔案存檔。
設備管理制度14
1、對公司機動、設備系統(tǒng)和工程、基建的安全工作負責。
2、組織制定機械完整性程序、計劃、修訂和審批機動、設備安全管理規(guī)章制度、設備安全技術規(guī)程,并組織實施。
3、堅持“五同時”原則,監(jiān)督檢查機動、設備主管部門安全職責履行和各項安全管理規(guī)章制度執(zhí)行情況,及時糾正失職和違章行為。
4、在組織新建、改建、擴建以及技術改造項目的`設計、施工和投產(chǎn)時,做到其職業(yè)安全衛(wèi)生技術措施和設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。
5、負責監(jiān)督落實承包商管理六個步驟,檢查檢修、施工的安全管理和對外施工隊伍資質(zhì)認證及外來施工、檢修人員的安全教育工作。
6、組織機動、設備安全大檢查,落實設備隱患整改,制定安全防范措施。
7、負責組織機動、設備職能部門進行上報公司設備事故的調(diào)查、處理,及時向上級安全和機動、設備主管部門報告。發(fā)生上報公司重大設備事故或與設備有關事故時,到公司匯報。
8、定期召開機動、設備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)工作會議,分析機動、設備安全生產(chǎn)動態(tài),及時解決存在的問題。
9、組織機動、設備系統(tǒng)參加安全生產(chǎn)競賽活動,總結先進經(jīng)驗,獎勵先進單位和個人。
10、參與hse年度審核、審閱審核報告,監(jiān)督跟蹤整改措施。
設備管理制度15
第一條 總則
為了使工具管理工作規(guī)范化，制度化，使工具的使用更加經(jīng)濟、合理，在保證生產(chǎn)正常的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量。組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約，延長工具的使用壽命，降低修復等方面的費用。從而完善工具申購、領用、保管、使用等工作，特制定本制度。
第二條 申購、審核
各單位須根據(jù)本單位的實際情況，本著節(jié)約、降耗原則，申報工具計劃。
1、個人工具、公用工具到使用期限時，可申報工具申購計劃。
2、個人工具、公用工具合理損壞的，有設備部、供應部鑒定書的可申報工具申購計劃。
3、增加人員時，憑員工報到單、工種變更單申報工具申購計劃。
4、因特殊原因申報工具申購計劃，必須經(jīng)過設備部特批。
5、經(jīng)過簽字的申購計劃單返回設備部存檔備案。
第三條 工具的采購、領用
1、供應部必須按申購計劃購買合格的工具，以滿足生產(chǎn)的需求，對于使用過程中發(fā)現(xiàn)工具存在嚴重質(zhì)量問題的，要追究采購人員的責任。
2、各單位領取工具時，工具出庫單經(jīng)設備部工具計劃員按申購計劃核實后簽字，到供應部倉庫領用，無設備部簽字的工具出庫單，倉庫不得隨意發(fā)放。
第四條 工具的管理
1、各單位的工具管理部門為各生產(chǎn)廠設備科（無設備科的單位由部門指定并上報設備部），各單位必須指定人員負責工具管理工作。
2、各單位必須建立工具臺帳，臺帳要按公司下發(fā)的表格按工具所屬類別（常用手動、鉗工、電動、氣動、起重及液壓、切削、測量、個人、其它工具）建立，公用工具落實到班組，并指定負責人。工具臺帳要和設備部工具臺帳經(jīng)常核對。
3、個人工具按公司規(guī)定的標準發(fā)放、領用，由本人負責保管。離職時，應將工具退回分廠，并在臺帳上注明。未將工具退回要從其工資中按工具價值扣除，超出部分從生產(chǎn)廠工資中扣除，廠長承擔10%。
4、調(diào)職時，工具負責人更換要辦理交接手續(xù)，并在臺帳上簽字。未辦理交接手續(xù)按工具價值從工資中扣除。
5、大型、專用工具的調(diào)配須聽從公司設備部的`安排、調(diào)配。
第五條 工具的使用、修理
1、為了降低工具消耗，要發(fā)動和依靠員工在工作中自制工具。
2、加強在工具使用過程中的技術指導，嚴格按工藝規(guī)程進行。
3、加強對工具的維護、修復工作。
4、具有修復價值的工具，損壞后本單位要盡力修復，如本單位無能力修復，可報請供應部外委修理。
第六條 損壞、更換、報廢
1、工具丟失由責任人按原價賠償，人為損壞的工具按原價對責任人予以處罰。
2、質(zhì)量問題損壞的工具，必須由設備部、供應部與分廠共同鑒定后，工具可以舊換新，損壞的工具上交統(tǒng)一銷毀。
3、個人工具達到使用年限后以舊換新。
4、在使用過程中，由于使用不當造成的工具損壞由責任人負責。
本制度由設備部起草并負責解釋
本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行
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