設(shè)備管理制度【集錦15篇】
在快速變化和不斷變革的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的設(shè)備管理制度，歡迎閱讀與收藏。
設(shè)備管理制度1
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報設(shè)備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員理解操作培訓，維修部負責安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員到達會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備狀況，并列入員工工作考核資料。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，應(yīng)申請報損、報廢之前，應(yīng)進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞狀況、影響工作狀況、殘值狀況，更換新設(shè)備的價值及貨源狀況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請批準后，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負責按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設(shè)備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關(guān)負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。
第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)狀況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對職責者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條屬設(shè)備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的`資料，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“資料及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)資料，經(jīng)主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間，及時將維修資料登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應(yīng)采取個性措施，盡快修復。
七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度
設(shè)備管理制度2
一、儀表氣源管理：
1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進行巡回檢查。
4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
二、儀表電源管理：
1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
3、對并聯(lián)使用的.電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應(yīng)當及時進行處理。
5、供電系統(tǒng)應(yīng)當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
6、儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
設(shè)備管理制度3
一、設(shè)備責任制
1、為了加強設(shè)備的維護檢修工作，提高檢修工作的質(zhì)量，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證生產(chǎn)安全，經(jīng)濟運行，根據(jù)實際情況，特制定本制度。
2、對設(shè)備管轄范圍劃分至車間，直至劃分班組個人，建立巡檢、點檢、維護，檢修崗位責任制。
3、車間煤氣管道、維修管道劃分高爐與燒結(jié)、豎爐煤氣管道，以高爐煤氣管道出口閥門為界，閥門前管道歸高爐（包括閥門）；閥門后至燒、豎爐管道及所轄附屬設(shè)施歸燒結(jié)。
4、電氣部分設(shè)備及維護劃分
�、�、動力車間負責高爐、燒結(jié)、鑄造及園區(qū)其它（分廠）車間由高壓進線開關(guān)至總高壓配電室開關(guān)柜到高低壓配電室分路開關(guān)以上；包括分路開關(guān)、變壓器、電容補償柜；分路開關(guān)以下歸各車間。
�、�、動力車間監(jiān)護各車間高壓設(shè)備啟動。
⑶、鑄造變壓器低壓套管（包括低壓套管）以上。
�、�、質(zhì)檢計量中心電氣部分、機修車間電氣部分、后勤所有電氣照明、庫房照明維護歸動力車間負責；材料計劃各部門自己負責申報。
5、全公司儀表、液壓部分由動力車間維護（由各車間配合）。
6、各車間設(shè)備維護與檢修責任劃分
⑴、各車間設(shè)備維護保養(yǎng)搶修由本車間負責，如需其他車間幫助要請示企業(yè)技術(shù)中心后，由企業(yè)技術(shù)中心開派工單（并下達工時定額）。
�、啤⒏鬈囬g技改工程由機修負責，工程項目辦公室開工程項目單，由工程項目辦公室負責主持并組織驗收。
�、�、各加工備件機修可完成的交機修負責，由企業(yè)技術(shù)中心開加工單（并下達工時定額）。
⑷、設(shè)備的計劃檢修由機修和各車間共同負責，由企業(yè)技術(shù)中心負責主持并組織驗收。
�、�、各車間的維修和搶修及計劃檢修后由設(shè)備主任填寫設(shè)備檢修卡72小時報企業(yè)技術(shù)中心，使企業(yè)技術(shù)中心能夠建立較完善的設(shè)備技術(shù)臺帳。
7、各車間設(shè)備專責人，應(yīng)經(jīng)常了解自己所轄設(shè)備，掌握技術(shù)情況，把設(shè)備管好、修好，努力提高設(shè)備的健康水平。
為此應(yīng)做好以下工作：
�、�、每天上班后巡視所轄設(shè)備，了解設(shè)備情況，設(shè)備缺陷等，及時向工段長匯報檢查情況，并做好巡檢記錄。
如有缺陷，提出處理意見，聽候工段長安排。
�、啤⒃O(shè)備專責人是消除缺陷的責任人，對檢修質(zhì)量負直接責任。
8、工段長應(yīng)做好以下工作：
�、�、督促設(shè)備專責人和崗位工巡視檢查設(shè)備，聽取匯報檢查情況，安排設(shè)備缺陷的消除情況。
�、�、凡是夜間事故搶修及現(xiàn)場安全的負責人，督促安排搶修工作后及時向車間匯報。
�、恰丛O(shè)備保養(yǎng)計劃督促崗位人員按時進行設(shè)備保養(yǎng)，維修工配合。
8、各車間主任應(yīng)做好以下工作
⑴、每天上班后巡視車間所轄設(shè)備，了解運行情況，查看設(shè)備缺陷記錄，及時組織人員進行檢修和保養(yǎng)。
⑵、負責所轄設(shè)備的《設(shè)備缺陷處理工作單》填寫，制定施工措施，負責現(xiàn)場安全，并整理原始記錄和工時消耗。
⑶、提出改進設(shè)備、提高設(shè)備健康水平的建議。
⑷、了解庫存?zhèn)淦�、配件的情況，每月23日把本車間月材料設(shè)備計劃報企業(yè)技術(shù)中心，以便保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；能維修的可拆下后送機修由企業(yè)技術(shù)中心開據(jù)維修加工單，機修負責及時修好備用。
二、設(shè)備巡回檢查
1、各車間維修人員必須有高度的責任感，嚴肅認真對待工作，不斷提高對設(shè)備隱形缺陷的判別能力和巡回檢查質(zhì)量，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
2、各車間應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)運行特點，制定各崗位巡回檢查路線、重點檢查項目、檢查周期、并公布現(xiàn)場。
3、巡回檢查時應(yīng)隨身攜帶必要的工具和用具，檢查時應(yīng)認真、細致，根據(jù)設(shè)備運行特點，看、聽、摸、嗅、試。
但必須執(zhí)行安全規(guī)程，關(guān)鍵部位必須兩人以上，注意設(shè)備及人身安全。
4、檢查重點應(yīng)包括：
�、�、檢查試運行中的安全措施；
�、�、班中設(shè)備缺陷消除后的運行情況；
⑶、運行異常的設(shè)備；
�、取⒎阑饳z查。
5、巡回檢查中同時督導崗位工進行設(shè)備整潔工作及時加換潤滑油，調(diào)整冷卻水等設(shè)備維護工作。
6、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時，立即匯報班長、工段長、值班調(diào)度；事態(tài)嚴重時，應(yīng)由工段長匯報車間主任，崗位工加強監(jiān)視；設(shè)備專責人設(shè)法消除，防止事態(tài)擴大；處理情況及措施應(yīng)詳細記入專責人記錄本，并向人員交待清楚。
7、各車間主任，副主任應(yīng)每天巡視，巡視內(nèi)容包括：
⑴、有重點的檢查設(shè)備運行情況；
�、�、值班人員的勞動態(tài)度和勞動紀律；
�、�、糾正不合理的生產(chǎn)方式和調(diào)整操作；
⑷、防火檢查。
三、設(shè)備檢修管理制度1、檢修管理
�、拧⒃O(shè)備的檢修是提高設(shè)備的完好率，保證安全，經(jīng)濟運行的重要措施；要掌握設(shè)備規(guī)律，堅持以防為主的計劃檢修，反對硬拼設(shè)備；堅持“質(zhì)量第一”，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
�、�、檢修工作要貫徹挖潛、革新、改造的方針，不斷提高檢修質(zhì)量，改進設(shè)備，改進工藝，努力做到質(zhì)量好、工效高、用料省、安全好。
�、恰⒃O(shè)備檢修按性質(zhì)分大修、中修、小修，臨時檢修和維護五大類。
設(shè)備大修、中修、小修是計劃檢修。
臨時檢修是計劃以外的檢修，構(gòu)成事故的叫事故搶修，應(yīng)盡可能避免臨時檢修，但在運行中發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備安全的較大缺陷，必須及時處理時，應(yīng)經(jīng)車間同意后才能安排臨時檢修，以避免設(shè)備的嚴重損壞。
�、�、我公司設(shè)備大部分在高溫，高壓重負荷，金屬粉塵惡劣條件下連續(xù)作業(yè)，在運行中不可避免地降低設(shè)備的原有性能，因此，堅持集中維修，區(qū)域負責，點檢定修，操檢并重的方針。
2、設(shè)備的維修與保養(yǎng)
�、�、由于生產(chǎn)設(shè)備環(huán)境差，各車間操作的人員要經(jīng)常對所用的設(shè)備進行擦拭，及時合理的潤滑，減少部分磨損，延長維修周期，增強設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的作業(yè)率。
�、啤凑詹僮饕�(guī)程嚴格操作。
⑶、設(shè)備建立定期檢查制度，根據(jù)設(shè)備特點定人、定點、定標準、定期、定方法來進行設(shè)備定期維修方法。
�、取⒔⒃O(shè)備交記錄，由生產(chǎn)工人填寫，設(shè)備缺陷記錄由巡檢人員和點檢人員填寫。
�、伞⒏鶕�(jù)設(shè)備分工加強設(shè)備考核，納入經(jīng)濟責任制考核范圍。
3、設(shè)備的檢修準備和施工管理
�、�、大修前的準備工作是檢修工作能否做到又快又好、又省的關(guān)鍵，在大修45天前項目工程辦公室應(yīng)制定大修準備工作進度。
⑵、大修項目應(yīng)根據(jù)批準的維修計劃、改進工程計劃、設(shè)備缺陷記錄、事故報告、最近一次小修記錄、上次大修報告、設(shè)備運行試驗結(jié)果、機件和零件使用情況，決定采用的合理化技術(shù)研究資料來確定。
⑶、大修前一個月左右，生產(chǎn)經(jīng)理組織有關(guān)處室和車間參加的準備工作會議，檢查和落實檢修項目、檢修進度、技術(shù)措施、勞動組織、材料和備品備件準備、交貨缺件等情況，安排有關(guān)部門之間的協(xié)作配合工作。
�、取⒅行�、小修前15天應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)理全面檢查工程準備情況，明確安全、質(zhì)量、進度、節(jié)約等方面的要求；進行技術(shù)交底；安排協(xié)調(diào)檢修工具設(shè)備，人員分配情況。檢修車間負責生產(chǎn)人員的配合協(xié)調(diào)、負責質(zhì)量標準，項目工程辦公室主持并組織驗收。
�、�、在施工期間應(yīng)抓好以下工作
�、�、貫徹安全工作規(guī)程，保證人身和設(shè)備安全。
�、凇栏駡�(zhí)行設(shè)備標準、工藝措施和崗位責任制，保證檢修質(zhì)量。
�、邸⒓皶r掌握進度，保證按期竣工，爭取提前。
④、節(jié)約工料，防止浪費。
�、�、及時做好技術(shù)記錄，包括設(shè)備技術(shù)狀況，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)變化，有關(guān)數(shù)據(jù)修后及時整理歸檔。通過檢修，還要進一步校核和補充備品、配件的圖紙。
4、檢修質(zhì)量驗收為了保證檢修質(zhì)量，必須做好質(zhì)量檢查和驗收工作，質(zhì)量檢驗需要檢驗人員嚴格把好五關(guān)：
�、�、把項目關(guān)：不漏項，修一臺，保一臺；
�、啤压に囮P(guān)：按規(guī)程辦事，規(guī)規(guī)矩矩，干凈利索；
⑶、把質(zhì)量驗收關(guān)：做到檢修質(zhì)量不合格不交工、不驗收；零部件不全不交工、不驗收；設(shè)備不清潔不交工、不驗收；
�、取⒆龊脵z修驗收單的填制，做好各項記錄，建立臺帳，能正確反映檢修實際情況。
�、伞①|(zhì)量驗收實行班組、車間、廠部三級驗收制度。
5、更新改造工程管理制度
�、拧⒏赂脑旃こ添椖堪ǎ孩�、提高設(shè)備效率，挖掘現(xiàn)有設(shè)備潛力；②、提高安全經(jīng)濟運行水平的技術(shù)措施和技術(shù)革新項目；③、治理廢水、廢氣、揚塵，進行綜合利用和環(huán)境保護的技術(shù)措施；④、提高設(shè)備能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)措施；⑤、設(shè)備更新和房屋建筑物的更新；⑥、零星固定資產(chǎn)購置。
�、�、各車間和有關(guān)處室每年與檢修計劃同時提出下年度技改工程計劃，交企業(yè)技術(shù)中心審核匯總報公司領(lǐng)導研究批準。
�、�、技改項目所需材料及零星固定資產(chǎn)采購計劃由企業(yè)技術(shù)中心匯總申報。
�、�、項目工程辦公室負責技改項目的管理，對技術(shù)設(shè)計和工程預(yù)算進行審核，并對工程進度、質(zhì)量進行督促、檢查。
四、設(shè)備管理制度
1、設(shè)備管理的規(guī)定：各單位設(shè)備必須加強科學管理，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，并應(yīng)達到以下五項要求：
⑴、安全可靠，設(shè)備可用率高；
⑵、消耗指標低，經(jīng)濟效益高；
�、�、不污染環(huán)境，排放符合環(huán)保要求；
⑷、維修費用低；
⑸、整潔美觀，消除漏氣、漏水、漏塵、漏油、漏風。
2、設(shè)備缺陷管理
�、�、各級生產(chǎn)管理人員都要關(guān)心設(shè)備缺陷消除工作，車間主任、設(shè)備主任和檢修人員是具體抓好設(shè)備缺陷消除工作的負責人。
⑵、各車間生產(chǎn)崗位設(shè)立“崗位交記錄”以便登記和記錄消除情況。
�、恰徫蝗藛T發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)：
�、�、及時設(shè)法消除，若無法消除時，應(yīng)通知維修人員處理，同時應(yīng)記錄在崗位交接班記錄上。
②、發(fā)現(xiàn)對安全生產(chǎn)有威脅的設(shè)備缺陷時，除加強監(jiān)視外，還應(yīng)報告工段長并通知維修人員立即處理。
對生產(chǎn)影響不大時，除做好登記外，還要向領(lǐng)導匯報，以便安排檢修。
�、邸徫蝗藛T在維修人員消除缺陷時，要主動配合，創(chuàng)造條件，嚴禁扯皮。
�、�、消除缺陷時如需限制生產(chǎn)、停產(chǎn)、跨班時應(yīng)向值班調(diào)度和車間主任匯報。
⑷、生產(chǎn)調(diào)度處理設(shè)備缺陷：應(yīng)迅速命令工段長組織生產(chǎn)人員采取有效措施，嚴防擴大，并通知車間主任。
�、伞⒕S修人員定期巡視設(shè)備，查看《崗位交記錄》，了解情況，主動消除缺陷，對暫時不能消除的缺陷記入本班《崗位交記錄》并向工段長匯報。
�、省④囬g設(shè)備主任領(lǐng)導設(shè)備缺陷的`消除工作，定期巡視現(xiàn)場，了解設(shè)備缺陷及消除情況，分析生產(chǎn)缺陷的原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓。
負責《崗位交記錄》的收發(fā)和缺陷統(tǒng)計工作，并企業(yè)技術(shù)中心。
�、�、設(shè)備缺陷處理原則：①、基本做到小缺陷不過班，大缺陷不過天。
②、如牽扯到停產(chǎn)或降低生產(chǎn)產(chǎn)量時，應(yīng)得到企業(yè)技術(shù)中心的批準（突發(fā)性設(shè)備故障除外）。
③、對暫時不能消除的重大缺陷及頻發(fā)性缺陷，車間應(yīng)及時以《設(shè)備缺陷處理工作單》的形式報企業(yè)技術(shù)中心并采取相應(yīng)的技術(shù)措施，企業(yè)技術(shù)中心要及時組織消除缺陷。
�、�、缺陷消除后應(yīng)由崗位工或生產(chǎn)班長、工段長、設(shè)備主任進行檢查、認可后簽字
并注明“已消除”。
五、備品備件的管理
1、企業(yè)技術(shù)中心負責車間備件計劃的審核匯總，物資處負責準時采購。
不需外購的備件組織相關(guān)部門制作。
備件的驗收由使用單位設(shè)備主任組織。
2、各車間根據(jù)實際情況，制定合理貯備計劃，既要滿足生產(chǎn)和事故搶修的需要，又要防止庫存積壓。
3、物資處以保證質(zhì)量、數(shù)量、時間的前提下，及時和企業(yè)技術(shù)中心聯(lián)系到位情況，使備件及時就位，以免因備件問題影響生產(chǎn)。
4、備品備件原則上均應(yīng)存放在庫房保管，對于精密及電氣備品備件入庫后，做好防銹、防腐、防止彎曲等措施，同時要注意溫度、濕度、防潮工作，以保證備品備件的質(zhì)量。
六、各車間設(shè)備事故管理
1、設(shè)備事故的管理目的：是加強設(shè)備管理，減少設(shè)備故障，最大限度地提高設(shè)備開動率和生產(chǎn)作業(yè)率。
2、設(shè)備事故管理由企業(yè)技術(shù)中心歸口管理，各生產(chǎn)車間的設(shè)備事故管理由設(shè)備主任管理。
3、設(shè)備事故管理的內(nèi)容與要求：
⑴、不管任何原因造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突然中斷或工業(yè)建筑物突然倒塌、損壞，不經(jīng)修理不能運轉(zhuǎn)或達不到原有效能的，均按設(shè)備事故處理。
�、圃O(shè)備事故分類及處理按《設(shè)備事故管理規(guī)定》執(zhí)行
設(shè)備管理制度4
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
一、密封點分類和統(tǒng)計范圍
1.動密封各種機電設(shè)備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復)的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動密封。
2.靜密封設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的`密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
3.密封點計算方法
(1)動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點;一個絲扣活接頭，算三個密封點;特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。
(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰
4靜密封檢驗標準
(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
(2)儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
(5)氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
(7)酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。
5動密封檢驗標準
(1)各類往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
二、管理措施
1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計準確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。
3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4.按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準
1.無泄漏工廠標準
(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
(2)靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。
2.無泄漏車間(區(qū))標準
(1)密封管理組織機構(gòu)健全，責職明確，管理完善。
(2)靜(動)密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。
三、檢查與考核由設(shè)備主管部門進行檢查，檢查納入責任單位的考核。
設(shè)備管理制度5
一、機電副總經(jīng)理、機電副總工程師、機電部長（副部長）及機電隊長，必須定期對所負責范圍內(nèi)的井上、井下主要機房（硐室）進行上崗檢查。
機電領(lǐng)導干部定期上崗檢查表
干部職務(wù)
檢查周期
主要機房（硐室）機電副總經(jīng)理
機電副總機電部長
機電隊長技術(shù)員
主提升皮帶機每月一次每半月一次每旬一次
副井絞車每月一次每半月一次每旬一次
主通風機每月一次每半月一次每旬一次
主排水泵每月一次每半月一次每旬一次
主空壓機每月一次每半月一次每旬一次
地面變電站每月一次每半月一次每旬一次
井下中央變電所每月一次每半月一次每旬一次
井下采區(qū)變電所每月一次每半月一次每旬一次
井下主運輸皮帶每月一次每半月一次每旬一次
鍋爐房每季一次每月一次
二、檢查內(nèi)容包括：制度和操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備完好狀態(tài)、機房硐室質(zhì)量達標情況、各種記錄是否真實完整、是否存在安全隱患等。
三、對檢查出的問題應(yīng)記錄在領(lǐng)導干部上崗檢查及錄薄上。記錄要填寫檢查日期、檢查人、陪同人、存在問題、責令整改人、整改達到的標準和要求、完成的時間等。對于重大問題，根據(jù)職責范圍劃分，由責任領(lǐng)導人親自負責解決。
四、有整改任務(wù)的'機電隊（班）必須及時按照要求整改處理，并填寫整改記錄。若存在問題大，不能按時處理，應(yīng)向主管領(lǐng)導匯報。沒有特殊理由，存在的問題不允許拖到下次檢查中。
五、對機電領(lǐng)導干部上崗檢查制度執(zhí)行情況每半年公布一次，對空崗、漏崗者由礦級領(lǐng)導給予批評，對上崗失職者且引起機電事故時，由上級領(lǐng)導追究其責任。
設(shè)備管理制度6
�。保畽z測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：
�。ǎ保悠穪G失，零部件丟失，樣品損壞。
�。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
（３）由于檢測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的檢測結(jié)論錯誤。
�。ǎ矗z測過程中發(fā)生人身傷亡。
（５）檢測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。
�。玻策`反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責任事故，可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
３．重大或大事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。
�。矗鹿拾l(fā)生后三天內(nèi)，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。
事故發(fā)生五天內(nèi)，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的.直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應(yīng)的辦法，以防類似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應(yīng)向上級主管部門補交事故處理專題報告。
設(shè)備管理制度7
1.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)條款到當?shù)貏趧硬块T辦理使用登記手續(xù)。
2.準備啟用的壓力容器要具備相關(guān)資料并進行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內(nèi)容：
d.壓力容器的設(shè)計、制造和安裝。
b.試車運行、審核資料。
c.使用登記手續(xù)的辦理情況。
3.壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產(chǎn)報廢單上報公司。
4.壓力容器檢修
4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，并報廠生產(chǎn)技術(shù)部審批，辦理密閉容器檢修工作票。
4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統(tǒng)一指定有檢驗、檢修資質(zhì)的單位進行。
4.3.壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實施工作，工作內(nèi)容包括前期氣體置換和后期投產(chǎn)。
4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產(chǎn)技術(shù)部負責資料的保存。
4.5.壓力容器的安全附件的'檢修由各使用單位根據(jù)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。
5.壓力容器的操作、運行、使用管理
5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設(shè)備臺帳。
5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產(chǎn)分類規(guī)定與要求》執(zhí)行，壓力容器的號碼須用油漆標于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。
5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育。
5.4.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時上報。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝;壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。
7、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。
5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。
5.6.操作人員應(yīng)定期進行巡回檢查。應(yīng)保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。
設(shè)備管理制度8
一、備品備件的計劃管理
1、備件需用計劃應(yīng)分類編制一般分為：
�、�、維護需要的備件，即易耗、常換件。
�、�、大、中修需用的備件，即非常換件。
⑶、事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。
�、�、進口備件，即引進設(shè)備專用備件。
2、全年備品備件需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實際需用量進行編制，四查由設(shè)備管理員負責。
3、每年備品備件需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備管理部門在11月底布置下達，各生產(chǎn)工段部門應(yīng)在12月10日前上報設(shè)備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導審批。
4、屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。
5、月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件，定項、定量、定時供應(yīng)。
6、備品備件計劃，應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。
二、事故備件的處理
設(shè)備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產(chǎn)。
三、對外訂貨管理
1、嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。
2、嚴格按照備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價比質(zhì)比服務(wù)訂貨。
3、訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4、非標準件的加工由維修單位委托加工。
5、備件到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
四、備件、部件的修復再生
設(shè)備檢修更換下來的.備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節(jié)約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應(yīng)按照“獎勵條例”執(zhí)行。
五、備件的報廢
1、腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。
2、技術(shù)落后的備件。
六、本制度由生產(chǎn)廠檢查，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。
設(shè)備管理制度9
第一條為了加強設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，根據(jù)我廠的實際情況，特制定本制度。
第二條設(shè)備的管理是為了保證設(shè)備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術(shù)進步，進行設(shè)備更新與改造，堅持專業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。
第三條設(shè)備管理有主管生產(chǎn)副廠長負責，生技部是設(shè)備管理的主要部門，并配置專職設(shè)備管理員（工程師），其主要任務(wù)是對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好。對車間或班組的設(shè)備管理工作進行業(yè)務(wù)指導工作。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理工程師還必備我廠主要設(shè)備資料。內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料
第四條設(shè)備管理的主要經(jīng)濟性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標，列入廠長任期責任目標。
第五條生技部必須做好設(shè)備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調(diào)試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。購置設(shè)備，應(yīng)當由設(shè)備專責人員提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。
第六條選購進口設(shè)備時，應(yīng)當備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。
第七條生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當建立健全的操作、使用、維護規(guī)程。
第八條設(shè)備的操作和維修人員必須嚴格遵守設(shè)備的操作和維修規(guī)程。
第九條按照國家的`有關(guān)規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設(shè)備的維護，檢查檢測和預(yù)防性試驗。
第十條設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標準，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修成本。
第十一條根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執(zhí)行檢修計劃。
第十二條物質(zhì)部門應(yīng)按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應(yīng)當在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備的修復利用，節(jié)約檢修成本。
第十四條設(shè)備的主管部門應(yīng)當編制設(shè)備改造和更新的中長期和年度計劃，并組織實施。
第十五條屬于下列情況之一的設(shè)備，應(yīng)當報廢更新。
1、經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修后，均不能恢復設(shè)備健康，不能保證安全經(jīng)濟運行的。
2、設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，無備品備件來源的。
3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。
第十六條設(shè)備改造驗收后新增的價值，應(yīng)當辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
第十七條設(shè)備報廢，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定，并辦理報廢手續(xù)。報廢設(shè)備所取得收益，必須用于設(shè)備的改造與更新
第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全的設(shè)備驗收交接、設(shè)備檔案管理和考核制度。組織制定設(shè)備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設(shè)備發(fā)生事故必須如實上報，發(fā)生設(shè)備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進行嚴肅出理。
第二十條檢修每臺設(shè)備時，應(yīng)指定管理負責人，管理負責人一般應(yīng)具有中專以上文化水平，并由具有一定的實際工作經(jīng)驗者擔任。
第二十一條根據(jù)設(shè)備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設(shè)備專責人和集體給予一定的獎勵。
第二十二條對由于設(shè)備管理不善，設(shè)備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據(jù)情節(jié)對分管負責的有關(guān)人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成事故和直接經(jīng)濟損失的職工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟和行政責任；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
設(shè)備管理制度10
1 主題內(nèi)容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過程。
2 內(nèi)容
2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴格按照規(guī)定進行技術(shù)鑒定，定期檢查，保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術(shù)論證。檔案齊全，確保完好率在95％以上。
2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購置必須進行技術(shù)、經(jīng)濟論證。
2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴格按規(guī)定進行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的'儲備。
2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全，圖紙、資料，使用檢查、維護記錄完整。
2.2設(shè)備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業(yè)設(shè)備進行一次檢查，并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進行一次檢查，并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設(shè)備檢查、鑒定一次，并做記錄。
2.2.2設(shè)備定期維修
2.2.2.1由設(shè)備操作者對設(shè)備進行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主，對設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計劃對設(shè)備進行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作，無操作合格證不得上崗進行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用，不得轉(zhuǎn)借。
2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對所持有人培訓，經(jīng)考試合格后發(fā)放，工作變更、調(diào)動后，操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個月，返崗必須進行復工培訓考試，合格后方可領(lǐng)證上崗。
設(shè)備管理制度11
一、目的：
為了增強對公司機器設(shè)備的管理，做好機器設(shè)備的維護頤養(yǎng)工作，確保公司機器設(shè)備完好和正常運用，保證生產(chǎn)工作的順利進行，特制定本制度。
二、范圍：
公司機器設(shè)備的操作工、部門管理及設(shè)備科
三、內(nèi)容
1、公司一切的機器設(shè)備均由設(shè)備科依據(jù)生產(chǎn)工作需求按規(guī)則程序申報、配置
2、公司所配置的一切機器由該運用部門主管擔任，應(yīng)嚴厲落實“誰運用，誰擔任”的方針;對重要機器設(shè)備進行《重要設(shè)備頤養(yǎng)檢查卡》管理工作(掛在該機器設(shè)備上方)
3、機器設(shè)備操作工的職責：
3.1、操作工不得違規(guī)操作、帶毛病操作和隨意讓別人操作。
3.2、操作工應(yīng)做到“四會、三無”，即：會運用、會檢查、會日常清潔維護頤養(yǎng)、會掃除普通毛病，無灰塵、無銹蝕、無破損。
3.3、操作工發(fā)現(xiàn)本人無法處置的毛病立刻向上級管理反映，由上級管理諧和處理。
3.4、下班后及時關(guān)閉電氣源，將機器設(shè)備的外表灰塵、遺膠、
污垢擦拭潔凈，關(guān)鍵部位應(yīng)加光滑油。
3.5、操作工下班要拾掇好本人擔任機器設(shè)備的隨機工具和模具，不得隨意亂放，喪失按價賠償。
3.6、對違章操作機器設(shè)備的帶來的結(jié)果擔任
4、管理的'職責
4.1、實在做好“整理”、“整理”，把性能不契合規(guī)范的作隔離保管，待維修調(diào)試前方可運用。
4.2、堅持流水線的上下、中間清潔，嚴禁有人在流水線(皮帶、臺架)、機器設(shè)備上亂涂亂寫，不放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，留意維護溫控表。
4.3、 輔佐設(shè)備科做好所管轄機器設(shè)備、隨機工具、模具等的注銷工作;全責做好操作工機器設(shè)備的交接檢查工作，做好操作工離任、年終設(shè)備工具交接檢查工作。(《重要設(shè)備頤養(yǎng)檢查卡》A面)
4.4、 監(jiān)視操作工做好機器設(shè)備日常護理和工具擺放工作。
4.5、 就設(shè)備的頤養(yǎng)、異常、維修積極與設(shè)備科擔任人聯(lián)絡(luò)。
4.6、 部門主管對此項工作有義務(wù)進行落實、檢查、調(diào)整。
5、設(shè)備科主管的職責
5.1、擔任完善公司機器設(shè)備運用檔案，對公司機器設(shè)備能否合理合理運用進行監(jiān)視。(《機器設(shè)備運用檔案表》)
5.2、及時對不契合生產(chǎn)請求的機器設(shè)備進行維修，對曾經(jīng)報廢機器設(shè)備向公司副總或總經(jīng)理提出申請。
5.3、配合公司行政部對公司機器設(shè)備的衛(wèi)生檢查及生產(chǎn)平安檢查，對違章操作機器設(shè)備的人員有權(quán)益進行處分或上報
5.4、做好公司設(shè)備機器的維修記載，對機器設(shè)備的損壞緣由做判別處置意見，并上報公司副總。
5.5、完善公司《重要設(shè)備頤養(yǎng)檢查卡》，依照規(guī)則時間完成機器設(shè)備的頤養(yǎng)工作，并做好記載。
5.6、對節(jié)約機器設(shè)備投入本錢提出意見，節(jié)約合理運用零配件。做好新進機器設(shè)備的調(diào)試和跟蹤效勞工作。
6、行政部的職責
6.1、輔佐設(shè)備科完成公司機器設(shè)備檔案的入錄、及其他工作
6.2、每月對公司機器設(shè)備狀態(tài)檢查一次，并做出相應(yīng)措施
6.3、做好本條例的獎罰工作
四、獎勵與處分
1、發(fā)現(xiàn)上述職責部門或個人違章一次按情節(jié)結(jié)果罰款20-50元，由直接上級行使處分權(quán)，若給公司帶來宏大損失另行處置。
2、機器設(shè)備檢查個人得“差”第一次正告糾正，第二次扣款5元，累次加倍。
3、機器設(shè)備檢查個人得“良好”達10次，獎勵50元
4、此檢查記載將作為公司優(yōu)秀員工參考根據(jù)
五、此制度自簽發(fā)日后執(zhí)行，行政部擔任解釋。
設(shè)備管理制度12
一、目的：通過對設(shè)備的有效管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求。
二、適用范圍：
1、與生產(chǎn)有直（間）接關(guān)系的設(shè)備及其附帶設(shè)施。
2、模具及其附帶設(shè)備。
3、儀器、儀表、試驗測試設(shè)備。
4、其它有關(guān)用水、電等設(shè)備。
5、設(shè)備相關(guān)的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責：
1 、設(shè)備動力部： 負責公司設(shè)備的更新改造、使用維護保養(yǎng)以及設(shè)備的資產(chǎn)管理、設(shè)備所需要的能源動力管理等。
2 、模具車間： 負責公司模具的維護、保養(yǎng)、領(lǐng)用等管理。
3 、理化實驗室： 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設(shè)備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4 、車間等使用部門： 負責相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
5 、辦公室： 負責設(shè)備臺帳、檔案管理。
四、設(shè)備的購置：
1 、申購：
1）新設(shè)備的申購由使用部門提出設(shè)備需求規(guī)劃書、詳細規(guī)格表及請購單。
2）設(shè)備維修用備品備件的請購，原則上由設(shè)備動力部提出請購單。
2 、訂購： 設(shè)備動力部按總經(jīng)理批準的請購單，向經(jīng)評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質(zhì)要求（性能、指標等）、驗收條件、付款方式等。
3 、進廠驗收：
1）新設(shè)備進廠后，由設(shè)備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調(diào)試。重點、關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備應(yīng)由設(shè)備動力部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
2）新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)驗證合格后，由設(shè)備動力部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3）新設(shè)備驗收經(jīng)試車不合格者，由設(shè)備動力部通知供應(yīng)廠商處理。
4）自制設(shè)備的驗收：在制造完工后，設(shè)備動力部會同辦公室、技術(shù)部、使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術(shù)鑒定書等資料。驗收合格后，由設(shè)備檔案由辦公室負責歸檔。
4 、建卡編號： 設(shè)備驗收完成，設(shè)備動力部將設(shè)備編入《設(shè)備臺帳》，并建立“設(shè)備卡”及“維護記錄卡”等檔案。
五、設(shè)備的維護、保養(yǎng)：
1 、使用與一級維護保養(yǎng)：
1）一級維護保養(yǎng)：設(shè)備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。
2）使用部門負責設(shè)備的使用與一級維護保養(yǎng)，并對設(shè)備保持完好和有效利用負直接責任。
3）使用部門負責《設(shè)備日常點檢表》內(nèi)規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。
4）新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，須進行培訓，學習設(shè)備的'結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容要求，經(jīng)考核合格后方可操作。
5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門頒發(fā)操作證后上崗。
2 、二級維護保養(yǎng)與修理：
1）二級修理：現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術(shù)才能恢復機器使用性能的修理。
2）設(shè)備動力部負責設(shè)備的二級維護保養(yǎng)與修理，并記錄。
3）設(shè)備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》，依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。
3 、三級維護保養(yǎng)與修理：
1）三級維護保養(yǎng)與修理：需委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)機構(gòu)做精度檢查或保養(yǎng)修理。
2）三級維護保養(yǎng)與修理由設(shè)備動力部提出申請，經(jīng)核準后送修，并記錄。
4 、預(yù)防保養(yǎng)：
1）日常預(yù)防保養(yǎng)有：
日常保養(yǎng)：如加油點檢、調(diào)整、清掃等；
六、巡查點檢；
定期整理：調(diào)整、換油、零件交換等；
預(yù)防修理：異常發(fā)現(xiàn)的修理；
更新修理：損壞的修理。
2）按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。
3）主要的生產(chǎn)設(shè)備，如更換零件應(yīng)隨時有備品可使用，設(shè)備動力部應(yīng)對設(shè)備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。
備件儲備： 由設(shè)備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
使用部門如需備件，應(yīng)填寫《備件申請單》，經(jīng)生設(shè)備動力部審批后領(lǐng)用。
備件應(yīng)驗收入庫后，再領(lǐng)用，并嚴格入庫、出庫手續(xù)。
備件應(yīng)分類、分區(qū)、分機型保管，擺放整齊，標志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設(shè)備的移裝、借用：
1 、設(shè)備的移裝： 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由技術(shù)部提出申請報告，經(jīng)批準后，由設(shè)備動力部負責方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由設(shè)備動力處負責實施。
2 、設(shè)備的借用： 外借設(shè)備須經(jīng)設(shè)備動力部同意，并報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，設(shè)備動力部應(yīng)做好外借設(shè)備記錄。
八、設(shè)備的封存管理：
1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)設(shè)備動力部批準后，方可封存，原則上原地封存。
2、使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設(shè)備及零部件。
3、使用部門要求啟用封存設(shè)備時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》，設(shè)備動力部批準后，方能啟封投產(chǎn)。
九、設(shè)備的報廢：
1、凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢：
超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算。
使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
設(shè)備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險的。
因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復價值的。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
2、設(shè)備報廢的審批：凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報設(shè)備動力部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導及上級主管部門批準后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
3、銷帳：設(shè)備經(jīng)報廢后，應(yīng)在《設(shè)備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應(yīng)注明報廢日期、報廢批準人、報廢執(zhí)行人等。
十、特殊工序設(shè)備、特種設(shè)備的管理
1、操作人員須經(jīng)專門技術(shù)和崗位培訓考試合格后，方可操作設(shè)備。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設(shè)備。
3、特殊工序設(shè)備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設(shè)備的精度檢查，并將檢查記錄設(shè)備動力部備查。
4、特種設(shè)備須完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須按國家規(guī)定培訓合格后操作。
十三、設(shè)備事故處理：
1 、事故類別： 根據(jù)事故性質(zhì)和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2 、事故處理： 發(fā)生設(shè)備事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設(shè)備動力部，經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門應(yīng)在事故發(fā)生后三日內(nèi)填寫《設(shè)備事故報告單》。設(shè)備動力部組織有關(guān)人員，進行調(diào)查分析，根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟大小，形成處理意見，報總經(jīng)理審批。
十四、相關(guān)表格：
1、《設(shè)備臺帳》
2、《設(shè)備安裝驗收移交單》
3、《設(shè)備日常點檢表》
4、《定期維護保養(yǎng)計劃表》
5、《定期保養(yǎng)記錄表》
6、《備品一覽表》
7、《備件申請單》
8、《設(shè)備封存（啟用）申請單》
9、《設(shè)備報廢申請單》
10、《設(shè)備報廢/銷帳記錄表》
11、《設(shè)備借用/租用協(xié)議書》
12、《設(shè)備借用/租用記錄表》
13、《設(shè)備大修理任務(wù)書》
14、《設(shè)備事故報告單》
15、《設(shè)備事故處理意見書》
十五、作業(yè)流程圖（附后）
十六、本制度如與國家相關(guān)規(guī)定相抵觸時，按國家規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備管理制度13
1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中；
2、交接班內(nèi)容：
�。�1）領(lǐng)導的指令或上級來檢查的'情況；
�。�2）設(shè)備運行情況及主要參數(shù)；
�。�3）當班的重點工作進展情況；
（4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜；
�。�5）本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；
�。�6）安全保護設(shè)施是否有異常情況；
�。�7）工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況；
3、交接班應(yīng)堅持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；
4、交接班時要認真，對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負責，接班者驗收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任；
6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。
設(shè)備管理制度14
電氣試驗工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
⒈、長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設(shè)備在投入運行前必須按運行中設(shè)備的試驗項目和標準進行實驗。
�、�、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標準進行試驗。
�、�、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期，試驗標準，定期試驗，合格后方能使用。
�、�、地面電設(shè)備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。
�、怠S各機電保護，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設(shè)備在投入運行前，機電作整定試驗。
�、�、參加試驗人員須由有實際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的.電工或技術(shù)人員擔任。
⒎、試驗人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的情況，嚴格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準確無誤的進行試驗。
�、�、加強技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術(shù)水平。
設(shè)備管理制度15
一、總則
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學地進行設(shè)備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新，保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)，特制定本管理制度。
本制度內(nèi)容包括：設(shè)備前期管理、設(shè)備的使用、維護、設(shè)備檢修、設(shè)備檔案管理、設(shè)備的停用及報廢等。
二、設(shè)備的前期管理
1、設(shè)備定購。設(shè)備購置申請的批準程序：全公司所有設(shè)備（包括低值易耗設(shè)備）的購置，均應(yīng)有批準依據(jù)，新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度計劃執(zhí)行，零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表，報常務(wù)副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后購買。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設(shè)備申請，其中包括所需設(shè)備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設(shè)備價格、設(shè)備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關(guān)程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設(shè)備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù)，然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠，售后服務(wù)好的2-3個供應(yīng)商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費用進一步比從選定（設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。
3）設(shè)備采購合同的簽訂，設(shè)備供應(yīng)商確定后可簽訂采購合同并建立設(shè)備臺帳，發(fā)現(xiàn)有未落實的項目，應(yīng)及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應(yīng)隨時了解設(shè)備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。
4）設(shè)備到廠后，由各分公司組織相關(guān)人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、規(guī)格型號，裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時建立健全各種設(shè)備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進行處理。
2、新設(shè)備安裝及驗收。
1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎(chǔ)驗收合格后，進行設(shè)備安裝就位、調(diào)試，總公司同時需負責安裝技術(shù)指導。
2）安裝調(diào)試結(jié)束后，可由總公司組織分公司相關(guān)人員進行驗收，經(jīng)驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設(shè)備按照本車間設(shè)備管理制度進行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。
三、設(shè)備使用管理
1、各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規(guī)程，并對操作工進行培訓，
2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持有操作證（特殊設(shè)備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實行班（組）制，由班（組）長負責，并由班（組）長包機到人。
4、操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴禁設(shè)備超負荷和帶故障運轉(zhuǎn)。
5、設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。
四、 設(shè)備維護保養(yǎng)
1、設(shè)備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主，各分公司根據(jù)設(shè)備情況制定包機責任人，并針對設(shè)備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內(nèi)容，由于保養(yǎng)不當造成的設(shè)備損失或事故，要追究相關(guān)責任人的責任。
2、設(shè)備維修人員對設(shè)備必須做到“四懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設(shè)備故障。
3、設(shè)備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設(shè)備衛(wèi)生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監(jiān)護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設(shè)備了如指掌。各車間設(shè)備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設(shè)備隱患排查整改臺帳（將設(shè)備存在問題、需準備的'材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設(shè)備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備因缺油而發(fā)生設(shè)備故障影響設(shè)備正常運行。
5、各分公司生產(chǎn)科應(yīng)定期組織各車間干部管理員對設(shè)備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行處罰。
五、 設(shè)備的維修
1、設(shè)備的小修（或臨時修理）
1）各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況對設(shè)備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規(guī)定小修周期，對運行到期的設(shè)備應(yīng)倒過進行檢查，通過檢測數(shù)據(jù)，如果要要求范
圍內(nèi)可繼續(xù)使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數(shù)據(jù)說話，而不能靠經(jīng)驗來裁定。
2）設(shè)備突然發(fā)生故障后，分公司應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備，需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處（主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備），要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。
3）對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備檢修，應(yīng)由分公司填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準審核后，進行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設(shè)備檢修記錄，同時做好設(shè)備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設(shè)備的還需及時完善設(shè)備技術(shù)檔案。
2、 設(shè)備大修、中修的檢查驗收
1）設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。
2）對無法修復到出廠標準的老、舊設(shè)備，原制造有嚴重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴重損壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。
3）設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達到設(shè)備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
4）設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關(guān)負責人及技術(shù)人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財務(wù)各一份。
5）驗收后各分公司生產(chǎn)科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
六、 設(shè)備改造與更新
1、各分公司可結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。
1）設(shè)備改造與更新方案的審批
2）一般設(shè)備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應(yīng)寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證后，各分公司立項報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
2、設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。
1）經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
2）技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
3）通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
4）耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。
5）國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。
七、 設(shè)備的閑置與報廢
1、設(shè)備閑置
1）閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理。
2）設(shè)備封存程序
A封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。
B設(shè)備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍
3）因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。
4）設(shè)備的封存和啟用需填寫設(shè)備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設(shè)備報廢
1）設(shè)備報廢條件
A因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設(shè)備。
B制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設(shè)備。
C生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設(shè)備。
D機器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。
E耗能高，嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。
F超過使用年限的設(shè)備。
2）報損、報廢設(shè)備的處理方法
A按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
B拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產(chǎn)報廢程序
設(shè)備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進行專業(yè)審查，然后經(jīng)計財處、常務(wù)副總審批后，報總經(jīng)理審批。
八、 備品備件的管理
備品配件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由各分公司設(shè)備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設(shè)備配件，可按月計劃申報程序由各車間設(shè)備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司，經(jīng)逐級審批后購買。
急需要購買的設(shè)備配件，可填寫設(shè)備配件計劃表，走急件報批程序，經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，直接報總公司，經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買。 2、備品配件的驗收
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設(shè)備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等，質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，并建立好設(shè)備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進行處理。
3、保管員應(yīng)根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。
5、設(shè)備配件的使用，應(yīng)嚴格按照使用說明書進行，需調(diào)整間隙的安裝時應(yīng)運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數(shù)據(jù)。
九、 設(shè)備的基礎(chǔ)管理
1、各分公司應(yīng)對各車間的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案（設(shè)備臺帳建立要將運轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備分開），做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。
2、財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、 設(shè)備的調(diào)撥
1）設(shè)備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調(diào)撥。
2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。
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