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設(shè)備變更管理制度（通用11篇）
在現(xiàn)在社會(huì)，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。相信很多朋友都對(duì)擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編精心整理的設(shè)備變更管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設(shè)備變更管理制度 1
第一章總則
第一條為規(guī)范西南油氣田分公司(以下簡(jiǎn)稱分公司)生產(chǎn)運(yùn)行、檢維修、開(kāi)停工、技改技措等過(guò)程中的工藝和設(shè)備變更管理或新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的變更管理，控制變更風(fēng)險(xiǎn)，防范事故發(fā)生。依據(jù)《工藝和設(shè)備變更管理規(guī)范》(q/sy1237-20xx)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合分公司生產(chǎn)實(shí)際，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所指的變更包括工藝和設(shè)備變更、微小變更和同類替換。工藝和設(shè)備變更是指涉及工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍的改變(如壓力等級(jí)改變、壓力報(bào)警值改變等)。微小變更是指影響較小，不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的改變”。同類替換是指符合原設(shè)計(jì)規(guī)格的更換。
第三條本規(guī)定適用于分公司所屬各單位和承包商，分公司各控股公司參照?qǐng)?zhí)行。
第二章變更范圍
第四條變更范圍主要包括:
生產(chǎn)能力的改變;
物料的改變(包括成分比例的變化);
化學(xué)藥劑和催化劑的改變;
設(shè)備、設(shè)施負(fù)荷的改變;
工藝設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)的改變;
設(shè)備和工具的改變或改進(jìn);
工藝參數(shù)的改變(如溫度、流量、壓力等);
安全報(bào)警設(shè)定值的改變;
儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變;
軟件系統(tǒng)的改變;
安全裝置及安全聯(lián)鎖的.改變;
非標(biāo)準(zhǔn)的(或臨時(shí)性的)維修;
操作規(guī)程的改變;
試驗(yàn)及測(cè)試操作;
設(shè)備、原材料供貨商的改變;
運(yùn)輸路線的改變;
裝置布局改變;
產(chǎn)品質(zhì)量改變;
設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程的改變;
其他。
第五條工藝和設(shè)備變更、微小變更管理執(zhí)行變更管理流程參見(jiàn)附錄一，同類替換管理執(zhí)行參見(jiàn)附錄二。
第三章變更申請(qǐng)、審批、實(shí)施、結(jié)束
第六條變更申請(qǐng)
變更申請(qǐng)單位應(yīng)初步判斷變更類型、影響因素、范圍等情況，按分類做好實(shí)施變更前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，提出變更申請(qǐng)。變更應(yīng)充分考慮健康安全環(huán)境影響，并確認(rèn)是否需要工藝危害分析。對(duì)需要做工藝危害分析的，分析結(jié)果應(yīng)經(jīng)過(guò)審核批準(zhǔn)。工藝和設(shè)備變更申請(qǐng)審批表參見(jiàn)附錄三，微小變更申請(qǐng)審批表參見(jiàn)附錄四。
變更申請(qǐng)審批內(nèi)容包括:
變更目的;
變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料;
變更內(nèi)容;
健康安全環(huán)境的影響(如需要工藝危害分析的，應(yīng)提交符合工藝危害分析管理要求且經(jīng)批準(zhǔn)的工藝危害分析報(bào)告)。
涉及操作規(guī)程修改的，審批時(shí)應(yīng)提交修改后的操作規(guī)程。
對(duì)人員培訓(xùn)和溝通的要求。
變更的限制條件(如時(shí)間期限、物料數(shù)量等)。
強(qiáng)制性批準(zhǔn)和授權(quán)要求。
第七條變更審批權(quán)限
1、工藝和設(shè)備變更。重大工藝和設(shè)備變更由分公司二級(jí)單位工藝設(shè)備管理部門及業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)審查后，報(bào)分公司業(yè)務(wù)主管部門審批;其它由各二級(jí)單位相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)審批。
2、微小變更。由分公司三級(jí)單位生產(chǎn)技術(shù)部門及業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，涉及生產(chǎn)裝置的工藝設(shè)備的微小變更應(yīng)報(bào)分公司二級(jí)單位工藝設(shè)備管理部門審批。
3、同類替換。由分公司三級(jí)單位生產(chǎn)技術(shù)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批。涉及生產(chǎn)裝置的主要工藝設(shè)備的同類替換應(yīng)報(bào)分公司二級(jí)單位工藝設(shè)備管理部門備案。
4、審批部門在收到變更申請(qǐng)后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行審查，并在審批表上填寫審查結(jié)論并簽字。
5、《工藝和設(shè)備變更申請(qǐng)審批表》和《微小變更申請(qǐng)審批表》應(yīng)納入項(xiàng)目技術(shù)資料歸檔保存，并提交現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)單位。
第八條變更實(shí)施
1、變更申請(qǐng)單位嚴(yán)格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實(shí)施，并對(duì)變更過(guò)程實(shí)施跟蹤。
2、變更實(shí)施若涉及作業(yè)許可或有危險(xiǎn)作業(yè)的，應(yīng)按照西南油氣田分公司相關(guān)作業(yè)許可管理規(guī)定，辦理作業(yè)許可證方能作業(yè)。
3、變更實(shí)施若涉及啟動(dòng)前安全檢查，具體執(zhí)行《西南油氣田分公司啟動(dòng)前安全檢查管理規(guī)定》。
4、完成變更的工藝、設(shè)備在運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)變更影響或涉及的如下人員進(jìn)行培訓(xùn)或溝通。必要時(shí)，針對(duì)變更制定培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)內(nèi)容包括變更目的、作用、程序、變更內(nèi)容，變更后可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)和影響，以及同類事故案例。變更涉及的人員包括:
變更所在區(qū)域的人員，如維修人員、操作人員等;
變更管理涉及的人員，如設(shè)備管理人員、培訓(xùn)人員等;
相關(guān)的直線組織管理人員;
承包商;
外來(lái)人員;
供應(yīng)商;
相鄰裝置(單位)或社區(qū)的人員;
其他相關(guān)的人員。
5、變更所在區(qū)域或單位應(yīng)建立變更工作文件、記錄，以便做好變更過(guò)程的信息溝通。典型的工作文件、記錄包括變更管理程序、變更申請(qǐng)審批表、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估記錄、變更登記表以及工藝和設(shè)備變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告等。
第九條變更結(jié)束
1、變更實(shí)施完成后，應(yīng)對(duì)變更是否符合規(guī)定內(nèi)容，以及是否達(dá)到預(yù)期目的進(jìn)行驗(yàn)證，提交工藝和設(shè)備變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告，并完成以下工作:
所有與變更相關(guān)的工藝技術(shù)信息都已更新;
規(guī)定了期限的變更，期滿后應(yīng)恢復(fù)變更前狀況;
試驗(yàn)結(jié)果已記錄在案;
確認(rèn)變更結(jié)果;
變更實(shí)施過(guò)程的相關(guān)文件歸檔。
2、變更完成后，變更申請(qǐng)單位與批準(zhǔn)人(或委托人)在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，雙方簽字后方可結(jié)束此項(xiàng)變更。
第四章附則
第十條本規(guī)定由西南油氣田分公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第十一條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備變更管理制度 2
第一章總則
第一條目的
建立統(tǒng)一的設(shè)備變更程序，確保在設(shè)備變更過(guò)程中的各環(huán)節(jié)符合規(guī)范要求和便于審查。確保發(fā)生變更的設(shè)備系統(tǒng)在安全、健康、環(huán)境方面不受影響。確保在發(fā)生設(shè)備變更后有關(guān)規(guī)程、檔案得到及時(shí)修改，相關(guān)人員得到培訓(xùn)和教育。
第二條適用范圍
適用于吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司所有設(shè)備或設(shè)施的永久性變更或暫時(shí)變更和緊急變更。
第三條引用標(biāo)準(zhǔn)
本制度執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的各類技術(shù)規(guī)范，及本廠各類檢修、運(yùn)行規(guī)程和規(guī)章制度。
第四條專用術(shù)語(yǔ)定義
永久變更:任何不屬于暫時(shí)變更的變更，都是永久變更。
暫時(shí)變更:指僅僅維持在一段限定或指定時(shí)間內(nèi)的變更。暫時(shí)變更是以試驗(yàn)的方式實(shí)施，或是為了在永久變更實(shí)施之前，或在永久變更準(zhǔn)備好之前，確保安全運(yùn)行而采取的變更。暫時(shí)變更包括設(shè)備的測(cè)試、因未有指定的設(shè)備而需短期偏離常規(guī)，以及其它屬暫行性質(zhì)的變更。要使暫時(shí)變更成為永久變更，必須完成永久變更的流程。
緊急變更:緊急變更是一種必須立即做出的暫時(shí)變更，目的是確保員工的安全，保護(hù)環(huán)境不受污染，確保設(shè)備安全運(yùn)行及設(shè)施不受意料之外或突發(fā)情況的影響。緊急變更的審核沒(méi)有永久變更的審核詳細(xì)，但仍需要基本的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。只要完成永久性變更規(guī)定的變更流程，便可使緊急變更成為永久變更。
臨時(shí)性調(diào)整:短時(shí)間內(nèi)的調(diào)整或在做出永久性調(diào)整之前的調(diào)整。
恢復(fù)至調(diào)整前狀態(tài):在原調(diào)整計(jì)劃日期屆滿或原調(diào)整執(zhí)行原因消失時(shí)，必須恢復(fù)所有調(diào)整，把包括所有文件、警告標(biāo)識(shí)、圖表和其他調(diào)整遺留問(wèn)題在內(nèi)的設(shè)備或系統(tǒng)恢復(fù)至原始狀態(tài)。
新永久性調(diào)整的實(shí)施:如果現(xiàn)行臨時(shí)性調(diào)整被永久性調(diào)整代替，必須把所有臨時(shí)性調(diào)整的`影響予以消除，并完成暫時(shí)變更管理程序。
將臨時(shí)性調(diào)整定為永久性調(diào)整:如果需要保持到期的臨時(shí)性調(diào)整，必須由負(fù)責(zé)執(zhí)行永久性調(diào)整的部門審查批準(zhǔn)，完成永久性變更管理流程。
變更申請(qǐng)的發(fā)起:變更申請(qǐng)必須有具體的變更對(duì)象。
第二章流程
第五條本程序旨在提供一個(gè)系統(tǒng)地跟蹤變更工作進(jìn)展的框架和指南。包括四個(gè)階段:確認(rèn)和發(fā)起、審查和批準(zhǔn)、實(shí)施、結(jié)束。
確認(rèn)和發(fā)起
在確認(rèn)需要對(duì)設(shè)備或?qū)嵤┻M(jìn)行永久性或暫時(shí)和緊急變更，以便更好地確保安全、健康，保護(hù)環(huán)境不受污染，變更發(fā)起人應(yīng)當(dāng)以調(diào)查問(wèn)卷的方式對(duì)變更進(jìn)行意見(jiàn)采集。
在確認(rèn)變更需要后，變更發(fā)起人應(yīng)當(dāng)填寫變更申請(qǐng)表，由所屬部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)，將調(diào)查問(wèn)卷及變更申請(qǐng)表一并轉(zhuǎn)至工程設(shè)備處。如果是緊急變更，可直接通知工程設(shè)備處立即指定變更負(fù)責(zé)人，進(jìn)行變更的審查工作，稍后提交調(diào)查問(wèn)卷及申請(qǐng)表。
審查和批準(zhǔn)
在收到變更申請(qǐng)表后，變更負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)收集詳細(xì)的有關(guān)情況并執(zhí)行總體審查工作(1級(jí)審查)。
如果通過(guò)1級(jí)審查，工程設(shè)備處負(fù)責(zé)人認(rèn)為變更不大、簡(jiǎn)單并且危險(xiǎn)很小，就將變更審查表提交生產(chǎn)副廠長(zhǎng)審議批準(zhǔn)。
通過(guò)1級(jí)審查，如果工程設(shè)備處負(fù)責(zé)人認(rèn)為變更復(fù)雜、牽涉其他部門并且危險(xiǎn)系數(shù)比較高，就應(yīng)當(dāng)通過(guò)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)組織相關(guān)生產(chǎn)部門進(jìn)行2級(jí)審查。如不需要2級(jí)審查可進(jìn)行變更實(shí)施程序。
如果變更審查表未獲生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，由工程設(shè)備處負(fù)責(zé)人及變更負(fù)責(zé)人把情況向相關(guān)人員說(shuō)明。
在需要2級(jí)審查的情況下，工程設(shè)備處負(fù)責(zé):
根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別安排進(jìn)行簡(jiǎn)易的或綜合的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
向廠部進(jìn)行詳細(xì)的解釋說(shuō)明。
變更負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)提供變更方案、培訓(xùn)要求和成本分析情況說(shuō)明。
審查通過(guò)后，將有關(guān)文件(或報(bào)告)妥善保管以備審查之用。
實(shí)施
設(shè)備變更都要經(jīng)過(guò)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
設(shè)備變更負(fù)責(zé)人履行授權(quán)程序，完成變更授權(quán)表，然后付諸實(shí)施。
根據(jù)廠部相關(guān)授權(quán)指定變更的執(zhí)行人員(一般為工程設(shè)備處主管或點(diǎn)檢員)，并向其提供相關(guān)變更方案、培訓(xùn)要求和成本分析情況說(shuō)明。
執(zhí)行人員必須確保完成以下事項(xiàng):
收集全部的設(shè)備變更資料，如申請(qǐng)表、授權(quán)表、變更方案、圖紙、手冊(cè)等。
按規(guī)定執(zhí)行變更。
向相關(guān)各方交換進(jìn)度信息。
設(shè)備變更實(shí)施完畢后填報(bào)竣工報(bào)告(如制圖、測(cè)試報(bào)告等)，并報(bào)送變更負(fù)責(zé)人。
結(jié)束審查
在設(shè)備變更實(shí)施完成后，變更負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)確保以下事項(xiàng)的完成符合有關(guān)規(guī)定:
操作指南的更新、維護(hù)規(guī)格要求、變更資料及制圖等。
與相關(guān)各方交換信息并進(jìn)行宣傳。
在必要時(shí)組織相關(guān)培訓(xùn)。
完成設(shè)備變更結(jié)束審查表并簽字。
設(shè)備變更申請(qǐng)表的作用在于控制整個(gè)變更過(guò)程。由工程設(shè)備處把每一份變更申請(qǐng)表編上序列號(hào)碼以便審查。表格原件由工程設(shè)備處保存，把完整的設(shè)備變更工作記錄副本存放在廠部資料室或檔案室存檔。工程設(shè)備處經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)變更進(jìn)行審查，評(píng)估變更效率，確認(rèn)進(jìn)展情況并分析是否達(dá)到預(yù)期的目的。
第六條職責(zé)
設(shè)備變更管理制度負(fù)責(zé)人:工程設(shè)備處處長(zhǎng)
負(fù)責(zé)設(shè)備變更全過(guò)程管理，完成變更項(xiàng)目的2級(jí)審查，對(duì)本廠設(shè)備變更工作每年集中檢查一次。對(duì)本廠年度內(nèi)所發(fā)生的設(shè)備變更在安全、健康、環(huán)保方面以及經(jīng)濟(jì)性情況進(jìn)行評(píng)估，每年一次。
批準(zhǔn)設(shè)備變更的執(zhí)行程序和操作規(guī)則，解決該制度在執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，每年一次。
對(duì)本制度實(shí)施效率進(jìn)行定期審查。
設(shè)備變更管理制度執(zhí)行人:工程設(shè)備處專業(yè)工程師
負(fù)責(zé)本制度的實(shí)施，完成對(duì)設(shè)備變更項(xiàng)目的1級(jí)審查。
向員工推廣本制度，審查設(shè)備變更各類技術(shù)資料、人員培訓(xùn)、規(guī)程制度的修訂情況。
協(xié)調(diào)該制度與其它制度在執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。
在發(fā)生設(shè)備變更情況時(shí)對(duì)流程和操作進(jìn)行審查并提出修改意見(jiàn)。
把設(shè)備變更申請(qǐng)和變更詳細(xì)情況登記并存檔。
所有相關(guān)人員
變更發(fā)起人
通過(guò)審閱變更事項(xiàng)后，確保變更在安全方面符合相關(guān)規(guī)定。
填寫變更申請(qǐng)表。
由部門領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)后轉(zhuǎn)至工程設(shè)備處。
工程設(shè)備處經(jīng)理
執(zhí)行設(shè)備變更2級(jí)審查。
指定變更負(fù)責(zé)人
變更負(fù)責(zé)人
全程負(fù)責(zé)變更的審查、授權(quán)、執(zhí)行和結(jié)束工作。
與所有與變更有關(guān)的人員/部門交換信息。
在必要時(shí)組織相關(guān)的培訓(xùn)。
第七條檢查與評(píng)價(jià)
各生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查本部門設(shè)備變更管理制度的執(zhí)行情況，每個(gè)季度應(yīng)對(duì)設(shè)備變更工作進(jìn)行集中檢查一次，并將檢查結(jié)果填寫在《永久變更檢查評(píng)價(jià)表》(見(jiàn)附錄5)中，報(bào)設(shè)備技術(shù)對(duì)應(yīng)專業(yè)技術(shù)主管進(jìn)行評(píng)價(jià)，無(wú)對(duì)應(yīng)專業(yè)技術(shù)主管時(shí)由設(shè)備技術(shù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)。設(shè)備技術(shù)部評(píng)價(jià)人在《設(shè)備變更檢查評(píng)價(jià)表》上要對(duì)已完成的設(shè)備變更提出評(píng)價(jià)意見(jiàn)，由設(shè)備技術(shù)部經(jīng)理匯總整理后，送交廠領(lǐng)導(dǎo)審核，并由設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)將最后所有評(píng)價(jià)結(jié)論、審核意見(jiàn)反饋到各部門負(fù)責(zé)人和評(píng)價(jià)人中。
第八條反饋
本制度應(yīng)根據(jù)各生產(chǎn)部門的反饋意見(jiàn)由制度負(fù)責(zé)人進(jìn)行修訂、完善。
第九條附則
本設(shè)備變更管理制度解釋、修訂權(quán)屬于吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司。
本設(shè)備變更管理制度自下發(fā)之日起試行。
附錄:設(shè)備變更管理制度檢查與評(píng)價(jià)表
設(shè)備變更管理制度 3
1、目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理，有效利用再生資源，達(dá)到節(jié)能降耗，提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的.目的，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理。
3、工作程序
3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢必須符合下列情形之一:
3.1.1屬于國(guó)家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變，長(zhǎng)期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。
3.2申請(qǐng)制度和規(guī)定
3.2.1符合上述情形之一的機(jī)電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》。
3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見(jiàn)報(bào)主管總經(jīng)理和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。
3.2.3特種設(shè)備報(bào)廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。
3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。
3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
3.2.6該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。
3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請(qǐng)，填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請(qǐng)表》，交設(shè)備科核實(shí)，報(bào)主管總經(jīng)理審批。
3.2.8變更設(shè)備的購(gòu)買嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計(jì)劃，購(gòu)買制度執(zhí)行。
設(shè)備變更管理制度 4
第一章總則
第一條為確保油田公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工藝和設(shè)備變符合hse管理要求，根據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司《工藝和設(shè)備變更管理規(guī)范》q/sy1237-20xx的要求，特制定本辦法。
第二條本管理辦法適用于油田公司各單位生產(chǎn)運(yùn)行、檢維修、開(kāi)停工、技改技措等過(guò)程中發(fā)生的工藝和設(shè)備變更管理。新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的變更管理參照本管理辦法執(zhí)行。
第二章職責(zé)
第三條安全環(huán)保處組織制定、管理和維護(hù)本辦法。
第四條各單位組織推行、實(shí)施辦法。根據(jù)本辦法制定、管理和維護(hù)本單位的工藝和設(shè)備變更管理，相關(guān)職能部門具體負(fù)責(zé)本程序的執(zhí)行，并提供咨詢、支持、監(jiān)督、培訓(xùn)、審核，對(duì)變更管理辦法提出改進(jìn)建議。
第五條員工接受工藝和設(shè)備變更管理培訓(xùn)，參加工藝和設(shè)備變更實(shí)施活動(dòng)，執(zhí)行變更管理程序，并提出改進(jìn)建議。
第三章變更類型
第六條同類替換:符合原設(shè)計(jì)規(guī)格的更換。
第七條微小變更:指用現(xiàn)有設(shè)計(jì)書中的備選工藝與設(shè)備或在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)進(jìn)行變更，影響較小或沒(méi)有影響，不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的改變”。
第八條工藝設(shè)備變更:指涉及工藝技術(shù)、工藝流程、設(shè)備設(shè)施、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍的改變(如壓力等級(jí)改變、壓力報(bào)警值改變等)。
第九條變更應(yīng)按其內(nèi)容和影響進(jìn)行分類，并實(shí)施分類管理，工藝設(shè)備變更和微小變更的管理執(zhí)行變更管理流程參見(jiàn)附錄a。同類替換不執(zhí)行變更管理流程，同類替換范例見(jiàn)附錄b。
第四章變更內(nèi)容
第十條本管理辦法所涉及的工藝和設(shè)備變更，主要包括以下內(nèi)容:
(一)生產(chǎn)能力改變;
(二)物料改變(包括成分和比例的改變)
(三)工藝參數(shù)改變;
(四)工藝、設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)改變;
(五)工藝過(guò)程控制系統(tǒng)、控制指標(biāo)改變;
(六)應(yīng)用軟件改變;
(七)設(shè)備、設(shè)施負(fù)荷改變;
(八)設(shè)備和工具改變;
(九)安全報(bào)警設(shè)定值改變;
(十)儀表儀器控制系統(tǒng)改變;
(十一)安全裝置及安全附件改變;
(十二)非正常(或臨時(shí)性的)維修;
(十三)操作規(guī)程改變;
(十四)設(shè)備、原材料供貨商改變;
(十五)裝置布局改變;
(十六)產(chǎn)品質(zhì)量改變;
(十七)設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程改變;
(十八)其他改變。
第五章變更申請(qǐng)
第十一條根據(jù)需要判斷更換類型、影響因素和影響范圍等方面，提出變更申請(qǐng)，按變更類型做好實(shí)施變更前的準(zhǔn)備工作，提出變更申請(qǐng)。微小變更申請(qǐng)審批表參見(jiàn)附錄c，工藝設(shè)備變更申請(qǐng)審批表參見(jiàn)附錄d。
第十二條變更申請(qǐng)審批內(nèi)容:
(一)變更目的;
(二)變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料;
(三)變更內(nèi)容;
(四)健康安全環(huán)境影響(確認(rèn)是否需要工藝危害分析，如需要，應(yīng)提交符合工藝危害分析管理要求且經(jīng)批準(zhǔn)的工藝危害分析報(bào)告);
(五)涉及操作規(guī)程修改的，審批時(shí)應(yīng)提交修改后的'操作規(guī)程;
(六)對(duì)人員培訓(xùn)和溝通的要求;
(七)變更的限制條件(如時(shí)間期限、空間大小和物料數(shù)量)等;
(八)強(qiáng)制性批準(zhǔn)和授權(quán)要求。
第十三條申請(qǐng)變更前應(yīng)進(jìn)行工藝設(shè)備變更過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。對(duì)存在的安全健康和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和影響，申請(qǐng)變更時(shí)應(yīng)制定合理可控的風(fēng)險(xiǎn)消減方案。
第十四條應(yīng)考慮健康安全環(huán)境影響，確認(rèn)是否進(jìn)行工藝危害分析，對(duì)需要做工藝危害分析的，在申請(qǐng)變更時(shí)應(yīng)提交符合工藝危害分析管理要求且經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的工藝危害分析報(bào)告。
第十五條根據(jù)變更類型，必要時(shí)對(duì)變更進(jìn)行技術(shù)可行性分析。
第六章變更審批和許可
第十六條工藝和設(shè)備變更實(shí)施分級(jí)管理，各單位根據(jù)變更影響范圍的大小及所需調(diào)配資源的多少，決定變更審批權(quán)限。在滿足所有相關(guān)工藝安全管理要求的情況下，批準(zhǔn)人或授權(quán)批準(zhǔn)人方能批準(zhǔn)。
第十七條各單位在依據(jù)本辦法制定工藝和設(shè)備變更管理程序時(shí)，基于本單位生產(chǎn)條件和實(shí)際需求而不能完全按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)，應(yīng)上報(bào)公司主管部門，在得到公司許可后按要求執(zhí)行。
第十八條許可的內(nèi)容應(yīng)書面記載，每次許可的時(shí)間不能超過(guò)一年，期滿后如果沒(méi)有繼續(xù)辦理許可，則應(yīng)按照管理辦法要求執(zhí)行。
第七章變更實(shí)施
第十九條變更應(yīng)嚴(yán)格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實(shí)施，并對(duì)變更過(guò)程實(shí)施跟蹤。
第二十條變更實(shí)施若涉及作業(yè)許可，應(yīng)辦理作業(yè)許可證，具體執(zhí)行《長(zhǎng)慶油田分公司作業(yè)許可管理辦法》。
第二十一條變更實(shí)施若涉及啟動(dòng)前安全檢查，具體執(zhí)行《長(zhǎng)慶油田分公司啟動(dòng)前安全檢查管理辦法》。
第二十二條按照工藝、安全信息管理的相關(guān)要求執(zhí)行變更操作，確保變更涉及的所有工藝、安全相關(guān)資料以及操作規(guī)程都得到審查、審批、修改和更新。
第八章變更結(jié)束
第二十三條變更結(jié)束后，應(yīng)對(duì)變更是否符合規(guī)定內(nèi)容、是否達(dá)到預(yù)期目的進(jìn)行驗(yàn)證，提交工藝設(shè)備變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告。
第二十四條變更實(shí)施完成后，應(yīng)完成以下工作:
(一)所有與變更相關(guān)的工藝技術(shù)信息應(yīng)得到更新;
(二)標(biāo)明了需要實(shí)施變更時(shí)間段的變更，變更期滿后應(yīng)恢復(fù)到變更前的狀態(tài);
(三)變更實(shí)施后的連續(xù)試驗(yàn)記錄;
(四)分析和確認(rèn)變更結(jié)果。
第九章變更培訓(xùn)
第二十五條完成變更的工藝、設(shè)備在運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)變更影響或涉及到的人員進(jìn)行培訓(xùn)或溝通。
第二十六條必要時(shí)制定培訓(xùn)計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容，培訓(xùn)內(nèi)容主要包括變更目的、作用、程序、變更中可能的風(fēng)險(xiǎn)和影響，以及同類事故案例。
第二十七條接受培訓(xùn)的人員包括:負(fù)責(zé)變更區(qū)域內(nèi)工藝和設(shè)備日常運(yùn)行的工作人員;負(fù)責(zé)變更區(qū)域內(nèi)工藝和設(shè)備的維護(hù)、檢查、維修人員;變更區(qū)域相鄰流程的工作人員;實(shí)施變更人員;承包商臨時(shí)或短期到變更區(qū)域內(nèi)進(jìn)行測(cè)試或試驗(yàn)人員;其他相關(guān)人員。
第十章文件歸檔
第二十八條變更過(guò)程中涉及到的典型的工作文件、記錄包括變更管理程序、變更申請(qǐng)審批表、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估記錄、變更登記表以及工藝設(shè)備變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告等，在變更結(jié)束后應(yīng)由工藝和設(shè)備變更主管部門整理歸檔。
第十一章附則
第二十九條本辦法由安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第三十條本辦法自印發(fā)之日起施行。
設(shè)備變更管理制度 5
一、目的
為規(guī)范設(shè)備設(shè)施變更的管理，消除由于變更而引起的潛在事故隱患，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備設(shè)施的有效管理，特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于公司設(shè)備設(shè)施的永久性或暫時(shí)性變化的管理工作。
三、職責(zé)
1、技術(shù)部全面負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的`變更組織與協(xié)調(diào)活動(dòng)。
2、變更申請(qǐng)者負(fù)責(zé)填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請(qǐng)表》，安全辦公室負(fù)責(zé)變更申請(qǐng)的審核。
3、變更實(shí)施部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施變更實(shí)施過(guò)程的監(jiān)督及變更完成后的驗(yàn)收。
四、內(nèi)容及程序
1、設(shè)備設(shè)施變更包括以下內(nèi)容:
(1)設(shè)備設(shè)施的更新改造;
(2)安全設(shè)施的變更;
(3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;
(4)設(shè)備材料代用變更;
(5)臨時(shí)的電氣設(shè)備變更等;
(6)監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更;
(7)計(jì)算機(jī)及其軟件的變更。
2、變更申請(qǐng)人提出變更申請(qǐng)，說(shuō)明變更及其技術(shù)依據(jù)，并對(duì)變更的風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行分析，變更申請(qǐng)部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。
3、申請(qǐng)變更部門將書面變更申請(qǐng)報(bào)至變更審核部門，審核部門負(fù)責(zé)人對(duì)變更的情況進(jìn)行審核。
4、審核后報(bào)至主要負(fù)責(zé)人處，進(jìn)行變更審批。
5、變更審批后，變更申請(qǐng)部門組織相關(guān)部門進(jìn)行變更的實(shí)施。
6、變更實(shí)施前，變更的實(shí)施部門對(duì)變更實(shí)施過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定控制措施后實(shí)施變更。
7、變更審核部門對(duì)變更的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。
8、變更的驗(yàn)收:凡是設(shè)備設(shè)施的變更都需要進(jìn)行變更驗(yàn)收，評(píng)價(jià)變更后的效果、影響及存在的各種風(fēng)險(xiǎn)等。
9、由于變更而產(chǎn)生的各項(xiàng)資料均應(yīng)交安全辦公室存檔。
10、任何員工在未得到許可的條件下，不得擅自進(jìn)行任何變更，否則公司將視為違章作業(yè)，嚴(yán)肅處理。
五、記錄
《設(shè)備設(shè)施變更申請(qǐng)表》
《設(shè)備設(shè)施變更施工、驗(yàn)收記錄表》
《設(shè)備設(shè)施變更安全隱患控制表》
設(shè)備變更管理制度 6
一、目的
為了規(guī)范本公司設(shè)備設(shè)施變更的管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，提高工作質(zhì)量，促進(jìn)變更管理工作制度化、規(guī)范化，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備設(shè)施的永久性或暫時(shí)性變化。
三、職責(zé)
3.1設(shè)備管理部門全面負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的`變更。
3.2變更申請(qǐng)人負(fù)責(zé)填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請(qǐng)表》，安全管理部門負(fù)責(zé)人變更申請(qǐng)的審核。
3.3設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施變更實(shí)施過(guò)程的監(jiān)督及變更完成后的驗(yàn)收。
四、管理內(nèi)容
4.1設(shè)備變更要求
4.1.1設(shè)備設(shè)施的更新改造。
4.1.2安全設(shè)施變更。
4.1.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件。
4.1.4設(shè)備材料代用變更。
4.1.5臨時(shí)的電氣設(shè)備變更等。
4.1.6監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更。
4.1.7其他需要變更的設(shè)備設(shè)施。
4.2設(shè)備變更流程
4.2.1由車間人員對(duì)有需要變更的設(shè)備進(jìn)行檢查、確認(rèn)。對(duì)達(dá)到變更需求的設(shè)備進(jìn)行記錄，填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請(qǐng)表》并提交部門負(fù)責(zé)人。
4.2.2設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人對(duì)需要變更的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)審核，確認(rèn)無(wú)誤后在《設(shè)備設(shè)施變更申請(qǐng)表》上簽字確認(rèn)。并提交安全管理部門。
4.2.3安全管理部門接收到《設(shè)備設(shè)施變更申請(qǐng)表》后審核簽字，4.2.4安全管理部門負(fù)責(zé)人審批后方可對(duì)需要變更的設(shè)備進(jìn)行更換。
4.2.5變更實(shí)施前，變更的部門對(duì)變更實(shí)施過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定控制措施后實(shí)施變更。
4.3記錄、保存
4.3.1對(duì)于設(shè)備設(shè)施變更的要及時(shí)對(duì)其所填寫的申請(qǐng)、審批文件，進(jìn)行保存、歸檔。
4.3.2由檔案管理部門負(fù)責(zé)對(duì)變更資料進(jìn)行保存、歸檔。
設(shè)備變更管理制度 7
1、目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理，有效通過(guò)再生資源，達(dá)到節(jié)能降耗，提升公司經(jīng)濟(jì)效益的目的，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理。
3、工作程序
3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢必需符合下列情形之一:
3.1.1屬于國(guó)家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)變，長(zhǎng)久閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。
3.2申請(qǐng)制度和規(guī)定
3.2.1符合上述情形之一的設(shè)備由使用單位或保管單位填寫《設(shè)備閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》.
3.2.2由設(shè)備動(dòng)力部現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署看法報(bào)總經(jīng)理審批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。
3.2.3特種設(shè)備報(bào)廢后還應(yīng)在質(zhì)量監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷記下。
3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變而變更設(shè)備。
3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
3.2.6該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。
3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請(qǐng)，填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請(qǐng)表》，交平安委員會(huì)核實(shí)，報(bào)總經(jīng)理審批。
3.2.8變更設(shè)備的購(gòu)買嚴(yán)格按方案，購(gòu)買制度執(zhí)行。
3.3平安拆除的管理制度和規(guī)定
3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的`拆除由設(shè)備動(dòng)部按規(guī)定填寫申請(qǐng)表。報(bào)平安委員會(huì)審核后報(bào)總經(jīng)理審批。
3.3.2拆除施工前，拆除單位應(yīng)會(huì)同使用單位、平安委員會(huì)舉行現(xiàn)場(chǎng)平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定拆除計(jì)劃和平安預(yù)防措施，并由平安委員會(huì)制定專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種平安操作票。
3.3.4拆除作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程舉行。
3.3.5拆除作業(yè)時(shí)禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。
3.3.6拆除電氣儀表和特種設(shè)備時(shí)必需由設(shè)備動(dòng)力部批精確認(rèn)后，方可舉行作業(yè)。
3.3.7拆除后的設(shè)備必需舉行除銹，除油并保持外觀干凈。按規(guī)定地點(diǎn)放置，分類標(biāo)識(shí)。
3.3.8拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理制度執(zhí)行》。
3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報(bào)廢入庫(kù)的管理規(guī)定
3.4.1報(bào)廢設(shè)備申請(qǐng)報(bào)廢后由公司舉行統(tǒng)一處理。
3.4.2閑置設(shè)備入庫(kù)前必需做到:
3.4.2.1設(shè)備零部件必需完好無(wú)損，外觀干凈整潔。
3.4.2.2銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。
3.4.3閑置設(shè)備入庫(kù)后必需建立臺(tái)帳檔案，便利合理調(diào)度通過(guò)。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的狀況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。
3.4.4閑置設(shè)備的管理按《經(jīng)閣鋁業(yè)科技股份限公司備品備件管理制度執(zhí)行》。
設(shè)備變更管理制度 8
為了加強(qiáng)安全設(shè)備、器材的檢查、維修等方面管理工作，保證在用設(shè)備、器材符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)，全面實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、煤礦使用和購(gòu)置的安全儀器儀表、設(shè)備、器材必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有煤礦安全標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書和產(chǎn)品生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書等，不得使用和購(gòu)置非礦用設(shè)備、器材和不合格、淘汰產(chǎn)品。
二、企業(yè)在擬定購(gòu)置安全設(shè)備、器材計(jì)劃時(shí)，規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、性能、質(zhì)量等由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人把審查關(guān)，經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理審批后執(zhí)行。
三、設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行，由設(shè)備使用單位會(huì)同設(shè)備管理部門按設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
四、企業(yè)根據(jù)不同的在用設(shè)備、分別制訂維修保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備操作人員和電鉗工按相關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)實(shí)施，并做好維修保養(yǎng)和設(shè)備運(yùn)行記錄，建立在用設(shè)備臺(tái)帳管理制度。企業(yè)在用設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容:
1、設(shè)備規(guī)格型號(hào)、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家、出廠日期和購(gòu)置、投入使用時(shí)間;
2、使用運(yùn)行中維修、保養(yǎng)情況;
3、設(shè)備相關(guān)資質(zhì)證書、合格證、說(shuō)明書等。
五、安全儀器儀表的校試、維修等，送有專業(yè)資質(zhì)單位進(jìn)行校驗(yàn)，使用人員嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定正確使用和管好儀器儀表。
六、嚴(yán)格執(zhí)行在用設(shè)備使用有關(guān)規(guī)定和技術(shù)操作規(guī)范，不得違章操作和設(shè)備帶病運(yùn)行。井下使用的.電氣設(shè)備做到無(wú)“雞爪子”、“羊尾巴”、“無(wú)明接頭”，杜絕電氣失爆現(xiàn)象，接地保護(hù)符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
七、對(duì)超期服役、安全性能差、存在較大隱患和質(zhì)量問(wèn)題的設(shè)備器材實(shí)行報(bào)廢處理。報(bào)廢器材有特殊規(guī)定的按規(guī)定交其有關(guān)部門進(jìn)行處理。
設(shè)備變更管理制度 9
選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實(shí)行責(zé)任制，要明確各級(jí)人員、各個(gè)崗位對(duì)設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。
一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評(píng)比檢查等。
�。�1）選礦設(shè)奮的日常維護(hù)
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、加油，班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號(hào)，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)告。下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù)，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的`范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行，主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、整容和防腐。
�。�2）選礦設(shè)備的定期維護(hù)
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長(zhǎng)使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計(jì)劃進(jìn)行。
定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為：對(duì)設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過(guò)濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對(duì)電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
定期維護(hù)完成后，應(yīng)對(duì)調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問(wèn)題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期，一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時(shí)間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實(shí)際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無(wú)’以便于記憶。
四要：部件清洗要解體，傳動(dòng)部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無(wú)：緊固部件無(wú)松動(dòng)，各部清洗無(wú)死角。導(dǎo)軌滑道無(wú)油垢，油路暢通無(wú)漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問(wèn)題記錄好。
設(shè)備變更管理制度 10
第一章總則
第一條為適應(yīng)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要,有效控制成本,降低工序能耗,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,結(jié)合各工序生產(chǎn)工藝要求對(duì)能耗較大的電動(dòng)機(jī)及用電設(shè)備,制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于公司各用電單位。
第三條本規(guī)定結(jié)合《動(dòng)力能源專業(yè)管理考核細(xì)則》進(jìn)行考核。
第二章管理內(nèi)容
第四條焦化工序
1、焦化廠900m3/h煤氣風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),盡量減少手動(dòng)調(diào)節(jié)。
2、控制負(fù)荷設(shè)備的空載運(yùn)行時(shí)間,如:上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機(jī)、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。
3、其它生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用的30kw以上電動(dòng)機(jī),隨生產(chǎn)設(shè)備故障或停產(chǎn)時(shí)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第五條燒結(jié)工序
1、為降低燒結(jié)機(jī)整體漏風(fēng)率,加強(qiáng)燒結(jié)機(jī)的風(fēng)箱、機(jī)頭、機(jī)尾、環(huán)冷機(jī)臺(tái)車、帶冷機(jī)臺(tái)車的密封維護(hù)工作,從而降低主抽風(fēng)機(jī)的電耗。
2、主抽風(fēng)機(jī)因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)15分鐘以內(nèi)應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至30%;停產(chǎn)15分鐘~2小時(shí)應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至50%;停產(chǎn)2小時(shí)以上應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至100%,停止主抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)1小時(shí)以上,應(yīng)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、機(jī)尾除塵風(fēng)機(jī)因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)30分鐘以上,應(yīng)停止除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、點(diǎn)火器通風(fēng)機(jī)因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)2小時(shí)以上,應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(在特殊情況下,根據(jù)保溫要求可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn))。
6、回轉(zhuǎn)窯的煤氣加壓機(jī)根據(jù)實(shí)際情況(停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)短)決定是否停機(jī)。
7、豎爐工序鼓風(fēng)機(jī)停產(chǎn)2小時(shí)以上必須停機(jī)。
8、帶冷卻風(fēng)機(jī)的設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝要求酌情控制風(fēng)門及開(kāi)停機(jī)時(shí)間。
9、減少非滿負(fù)荷設(shè)備的空載運(yùn)行時(shí)間,如:燒結(jié)廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機(jī)、成品上料皮帶和豎爐工序的`上球5條皮帶等,這些設(shè)備要求生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時(shí)停止運(yùn)行。
10、除化驗(yàn)室、球團(tuán)烘干室外,任何地方不準(zhǔn)使用電熱設(shè)備。
11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能的要求控制電機(jī)停啟。
第六條煉鐵工序
1、高爐鼓風(fēng)機(jī)的停啟應(yīng)起動(dòng)設(shè)備性能要求進(jìn)行控制,在生產(chǎn)設(shè)備故障休風(fēng)或停產(chǎn)2小時(shí)以上停止高爐鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在生產(chǎn)正常運(yùn)行情況下,高爐鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)要與燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行有效的協(xié)調(diào),高爐鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的原則是燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)30~40分鐘后,鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)。
3、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)在休風(fēng)30分鐘以上停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)在休風(fēng)1小時(shí)以上停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、爐前液壓站電動(dòng)機(jī)在出鐵結(jié)束后停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、水沖渣電機(jī)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要合理控制運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù),一座高爐生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)兩臺(tái)(含兩臺(tái))以下。當(dāng)高爐打開(kāi)鐵口后,通知泵站供應(yīng)沖渣水,沖完后立即停泵。
7、上料皮帶電機(jī)在料倉(cāng)上滿后,應(yīng)立即停機(jī)不允許皮帶空轉(zhuǎn)。
8、鑄鐵機(jī)不準(zhǔn)空載運(yùn)行(檢修除外)。
9、其它用途電機(jī)應(yīng)隨生產(chǎn)工藝需要控制電機(jī)啟停。
第七條煉鋼工序
1、一次除塵風(fēng)機(jī)隨轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)控制啟停。轉(zhuǎn)爐在短時(shí)間內(nèi),非生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)可使風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行,減小電耗。
2、轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)皮帶機(jī)不允許空載運(yùn)行。
3、其它用途電機(jī)應(yīng)隨生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)控制電機(jī)啟停。
第八條軋鋼工序
1、液壓系統(tǒng)、爐區(qū)風(fēng)機(jī)電機(jī)在非生產(chǎn)狀態(tài)下可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),其它電動(dòng)機(jī)要隨生產(chǎn)設(shè)備控制停啟。
2、與變電所保持良好的通信聯(lián)絡(luò),及時(shí)準(zhǔn)確地配合變電所進(jìn)行高壓無(wú)功補(bǔ)償裝置的切換和投運(yùn)工作。
3、定檢修時(shí)間禁止輔助設(shè)備的無(wú)功運(yùn)行。
4、生產(chǎn)期間(待溫時(shí)間)的開(kāi)停車合理掌握,做到合理利用能源,減少設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行。
第九條能源中心
1、高爐水泵站
a、高爐風(fēng)、渣口冷卻泵、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)冷卻泵、高爐熱風(fēng)爐冷卻泵在高爐休風(fēng)期間可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),但要控制運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù);
b、上冷卻塔提升泵應(yīng)根據(jù)溫度合理控制運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)。
2、煉軋鋼泵站
a、加熱爐凈環(huán)水泵在非生產(chǎn)期間,根據(jù)需要可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
b、上冷卻塔提升泵應(yīng)根據(jù)溫度合理控制運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)。
3、供水泵站
a、1#水泵站、中心泵站水泵電機(jī)要隨用水量增減合理控制水泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)。
4、混合煤氣加壓站、高爐煤氣加壓站的加壓機(jī)可根據(jù)用戶用氣量合理控制運(yùn)行臺(tái)數(shù)。
5、制氧站高壓水泵電機(jī)在作好防凍措施的情況下,停產(chǎn)時(shí)要停止高壓水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、電力調(diào)度按供電系統(tǒng)參數(shù)、電壓、有功、無(wú)功等合理投切各個(gè)10kv變電所電容器組,確保功率因數(shù)在0.92以上。
7、其它用途電機(jī)都應(yīng)隨著生產(chǎn)運(yùn)行節(jié)奏而控制電動(dòng)機(jī)的啟停。
第十條各單位需要采取的節(jié)電措施
1、計(jì)劃性檢修、日常維修盡可能安排在用電峰期進(jìn)行。
2、各單位針對(duì)本單位實(shí)際情況,對(duì)現(xiàn)行在線設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。
3、利用同步電動(dòng)機(jī)的工作特性,各生產(chǎn)工序盡可能在容量較大的、經(jīng)常運(yùn)行在恒速的機(jī)械上采用同步電動(dòng)機(jī)。
4、電焊機(jī)隨用隨開(kāi),嚴(yán)禁空載運(yùn)行,今后應(yīng)該采購(gòu)節(jié)能電焊機(jī)。
5、公司各辦公室、休息室的照明必須明確責(zé)任人,做到人走燈滅。
6、下班后必須關(guān)閉電腦和顯示器。
7、要求公司所有宿舍的走廊照明燈盡量安裝“聲光控”裝置。
8、重新確定“長(zhǎng)明燈”的審批手續(xù),盡可能減少其數(shù)量和功率。
第三章附則
第十一條各生產(chǎn)廠可以根據(jù)本規(guī)定并結(jié)合本部門情況,制定具體的實(shí)施細(xì)則。
第十二條本規(guī)定由能源中心起草并負(fù)責(zé)解釋。
第十三條本規(guī)定自下發(fā)之日起實(shí)施。
設(shè)備變更管理制度 11
1.目的作用
動(dòng)能設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)脈。加強(qiáng)對(duì)工業(yè)鍋爐、動(dòng)能網(wǎng)管、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)，正確地操作使用，科學(xué)地管理，使動(dòng)能設(shè)備處在良好的運(yùn)行狀態(tài)，充分發(fā)揮其功能作用，是保證企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行、節(jié)約能源、保障安全、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。為此，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1動(dòng)力車間直接負(fù)責(zé)對(duì)動(dòng)能設(shè)備的管理，由于動(dòng)能設(shè)備屬特種設(shè)備，其安全要求受到國(guó)家勞動(dòng)部門的監(jiān)管，因此要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的各項(xiàng)政策規(guī)定，除了要安排好各動(dòng)能設(shè)備的日常生產(chǎn)外還應(yīng)做好對(duì)操作人員的安全意識(shí)教育，強(qiáng)化對(duì)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行的力度。
2.2公司總師辦及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)高度重視對(duì)動(dòng)力車間生產(chǎn)運(yùn)行狀況的監(jiān)察控制，抓好基礎(chǔ)管理和安全督導(dǎo)，要經(jīng)常深人車間進(jìn)行專業(yè)技能傳授，幫助解決各種技術(shù)問(wèn)題。
3.工業(yè)鍋爐的管理
3.1鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要?jiǎng)恿υO(shè)備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)，如果管理不善，極易發(fā)生事故。為確保鍋爐的安全運(yùn)行，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，保障人身安全，必須加強(qiáng)對(duì)工業(yè)鍋爐的管理，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和各項(xiàng)規(guī)章制度，使其經(jīng)常保持在良好狀態(tài)下運(yùn)行。
3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理，按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的要求，搞好鍋爐運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運(yùn)行。
3.3使用鍋爐單位應(yīng)按照勞動(dòng)部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請(qǐng)鍋爐登記，未領(lǐng)到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，不準(zhǔn)使用。
3.4使用鍋爐單位必須認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)部門《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》，司爐工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，取得操作合格證，才能獨(dú)立上崗，否則，不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作，任何人員更不準(zhǔn)強(qiáng)迫司爐工人違章作業(yè)。
3.5投人運(yùn)行的鍋爐應(yīng)建立以下制度：
3.5.1鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程;
3.5.2運(yùn)行記錄制度;
3.5.3交接班制度;
3.5.4水質(zhì)化驗(yàn)制度;
3.5.5維護(hù)保養(yǎng)檢修制度;
3.5.6事故處理和報(bào)告制度。
3.6運(yùn)行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料：
3.6.1鍋爐總體縱剖面圖;
3.6.2蒸氣系統(tǒng)圖;
3.6.3水系統(tǒng)圖;
3.6.4設(shè)備清掃、加油線路圖;
3.6.5鍋爐運(yùn)行圖。
3.7運(yùn)行中鍋爐必須經(jīng)常進(jìn)行下列分析化驗(yàn)：
3.7.1燃料的分析化驗(yàn);
3.7.2蒸氣的品質(zhì)分析化驗(yàn);
3.7.3軟水的分析。
3.8使用鍋爐單位必須對(duì)每臺(tái)鍋爐進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)登記，建立鍋爐設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括以下資料：
3.8.1鍋爐安裝技術(shù)登記簿;
3.8.2鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖;
3.8.3鍋爐受壓部分金屬材料證明;
3.8.4鍋爐制造焊接質(zhì)量的技術(shù)證明;
3.8.5鍋爐受壓部件的強(qiáng)度計(jì)算及安全閥排氣量計(jì)算資料;
3.8.6鍋爐出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書;
3.8.7鍋爐安裝質(zhì)量的技術(shù)證明資料;
3.8.8水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和水處理方法;
3.8.9設(shè)備檢修改造記錄;
3.8.10設(shè)備事故分析報(bào)告。
3.9使用鍋爐的單位應(yīng)嚴(yán)格按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求》定期進(jìn)行以下檢驗(yàn)工作：
3.9.1壓力表每六個(gè)月必須校驗(yàn)一次;
3.9.2安全閥每年必須校驗(yàn)一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗(yàn));
3.9.3運(yùn)行中鍋爐每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外檢驗(yàn);
3.9.4結(jié)合大修每4～6年進(jìn)行一次全面檢查(水壓試驗(yàn)以及焊縫探傷等)。
3.10鍋爐有下列情況之一，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)：
3.10.1新裝、移裝或停止運(yùn)行一年及一年以上者，需投人運(yùn)行時(shí);
3.10.2受壓元件經(jīng)過(guò)重大修理或改造后;
3.10.3根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備狀態(tài)有所懷疑時(shí)。
3.11為了延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，保證蒸氣品質(zhì)，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故，凡新安裝的鍋爐沒(méi)有可靠的處理措施，不得投人運(yùn)行。
3.12使用鍋爐單位應(yīng)定期進(jìn)行效率測(cè)定，一般每1～2年進(jìn)行一次。新建、大修或改造的設(shè)備，在投人運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行效率測(cè)定并建立完整記錄。如實(shí)測(cè)的效率低于額定效率15%或不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定時(shí)，應(yīng)分期逐臺(tái)予以改造或更換。運(yùn)行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運(yùn)行時(shí)，經(jīng)技術(shù)鑒定，使用鍋爐單位應(yīng)提出申請(qǐng)停運(yùn)或報(bào)廢鑒定書，經(jīng)主管部門和主管經(jīng)理審批后，上報(bào)政府勞動(dòng)部門。
4.動(dòng)能管網(wǎng)管理
4.1動(dòng)能管網(wǎng)管理的范圍
4.1.1動(dòng)能管網(wǎng)是企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)脈，由于管道長(zhǎng)分支多，一般大多易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，使壓力下降，影響正常生產(chǎn)，造成能源的損失。因此，加強(qiáng)動(dòng)力管網(wǎng)的維護(hù)是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行、節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。
4.1.2動(dòng)能管網(wǎng)包括：自來(lái)水供排水管網(wǎng)、循環(huán)水供排水管網(wǎng)、通風(fēng)管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、蒸氣管網(wǎng)、燃油輸油管網(wǎng)、液壓站潤(rùn)滑油供回油管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)、氫氧管網(wǎng)等。
4.2供水管網(wǎng)管理
4.2.1所有供水管網(wǎng)不應(yīng)超工作壓力運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)壓力超規(guī)定時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。
4.2.2管網(wǎng)沿線要有明顯的標(biāo)志，以免壓壞破損，造成供水中斷。
4.2.3管網(wǎng)閘門應(yīng)靈活易操作，閘門井應(yīng)露出地面，不被堆壓或埋沒(méi)，井蓋完整無(wú)損。
4.2.4地面上的管網(wǎng)每年冬季應(yīng)做好保溫，防止凍裂。
4.2.5地面上的鋼制明管應(yīng)定期刷油防腐，防止銹蝕，一般每2～3年應(yīng)做一次。
4.2.6各水表應(yīng)保持清潔、準(zhǔn)確、靈敏可靠。
4.2.7各明管、暗管、閘門、水表不應(yīng)漏水。
4.2.8管網(wǎng)主管單位，應(yīng)定期進(jìn)行巡查，一般應(yīng)做到每月巡查一次(包括水表、閘門)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)維修。
4.2.9管網(wǎng)閘門應(yīng)定期加油，一般應(yīng)做到每月加油一次。
4.3排水管網(wǎng)管理
4.3.1排水管網(wǎng)的合理使用、定期維護(hù)、延長(zhǎng)使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對(duì)安全生產(chǎn)有著重要意義，一般應(yīng)做到每年清理一次。
4.3.2各車間的兩污排水支管應(yīng)保持暢通，不得堵塞雜物。
4.3.3兩污排水井應(yīng)明顯易找，井蓋完整，不準(zhǔn)堆放雜物和埋沒(méi)。
4.3.4廢酸水不得任意排放，應(yīng)單獨(dú)自成系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)回收或處理后，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，方允許排放。
4.4蒸氣、煤氣、氣(風(fēng)、壓氣)管網(wǎng)的管理
4.4.1各種管道無(wú)嚴(yán)重腐蝕和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.4.2蒸氣、煤氣管道，外表敷設(shè)保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。
4.4.3各種管道應(yīng)做防銹工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規(guī)定。
4.4.4管道支架應(yīng)穩(wěn)定可靠，不應(yīng)超重，不應(yīng)架設(shè)電纜、電線，不應(yīng)兼作其他用途。
4.4.5蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開(kāi)閉器要保持完整良好狀態(tài)，同一支架上敷設(shè)多種管道時(shí)要按規(guī)定保持一定距離。
4.4.6各種管理顏色規(guī)定：a.中壓蒸氣管道一紅色;b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環(huán));c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環(huán));d.壓氣管道一深藍(lán)色;e.工業(yè)水管道一黑色;f.明設(shè)給水管道一綠色;g.煤氣管道一橙色;h.軟化水管道一綠色(白環(huán));i.氧氣管道一淺藍(lán)色;j.潤(rùn)滑油管道—黃色。
4.4.7色環(huán)寬度：100mm以下管徑寬50mm;100～300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。
4.4.8設(shè)備科對(duì)各車間在主管網(wǎng)上接的支點(diǎn)及主管，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，一般應(yīng)每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修，防止泄漏。
4.4.9動(dòng)力管網(wǎng)上未經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)，各車間不得私自亂接，發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準(zhǔn)私自亂接者，按違章處罰。
4.5動(dòng)力管網(wǎng)的`密封管理
4.5.1動(dòng)力管網(wǎng)的密封和管外保溫層是消除動(dòng)力產(chǎn)品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環(huán)境污染，提高文明生產(chǎn)水平和搞好管網(wǎng)維護(hù)的重要手段。
4.5.2設(shè)備科要繪制全廠動(dòng)力管網(wǎng)干線的系統(tǒng)圖，建立密封技術(shù)檔案;各車間必須相應(yīng)繪制本車間動(dòng)力管網(wǎng)系統(tǒng)圖和建立密封技術(shù)檔案。
4.5.3全廠泄漏率控制在0.6以下。
4.5.4無(wú)泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標(biāo)準(zhǔn)：a.管理嚴(yán)格、責(zé)任明確、落實(shí)到人、定期檢查、見(jiàn)漏就堵。b.管理完善，建立有密封技術(shù)檔案和動(dòng)力管網(wǎng)系統(tǒng)圖，以及泄漏原始記錄，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)完整、準(zhǔn)確無(wú)誤。c.沒(méi)有明顯的泄漏現(xiàn)象，泄漏率能經(jīng)常保持在0.5以下。d.密封點(diǎn)在1000點(diǎn)以上的區(qū)域、管網(wǎng)、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無(wú)泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間，給予獎(jiǎng)勵(lì)。
4.5.5動(dòng)靜密泄漏檢查標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)介質(zhì)不同，分別規(guī)定如下：密封點(diǎn)的計(jì)算：a.動(dòng)密封點(diǎn)：管道上運(yùn)動(dòng)部位的密封有一處算一個(gè)點(diǎn)。b.靜密封點(diǎn)：凡有一個(gè)靜密封接合處，算一個(gè)密封點(diǎn)。c.設(shè)備除運(yùn)動(dòng)部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個(gè)靜密點(diǎn)，管網(wǎng)上一對(duì)法蘭，算一個(gè)密封點(diǎn)，一個(gè)絲扣活接頭算三個(gè)密封點(diǎn)，一個(gè)閥門算四個(gè)密封點(diǎn)(一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)，三個(gè)靜密封點(diǎn))，若閥體另有一個(gè)絲堵，則多標(biāo)一個(gè)密封點(diǎn)。泄漏點(diǎn)的計(jì)算：凡有一個(gè)泄漏處，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封處或是設(shè)備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個(gè)泄漏點(diǎn)。泄漏率的計(jì)算公式：
4.6動(dòng)力管網(wǎng)管理責(zé)任的劃分規(guī)定
4.6.1全廠水、風(fēng)、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網(wǎng)應(yīng)實(shí)行分級(jí)、分區(qū)域管理，這是保證動(dòng)力管網(wǎng)安全運(yùn)行的重要方法。
4.6.2全廠內(nèi)外所有管網(wǎng)不論大小長(zhǎng)短，根據(jù)劃分責(zé)任區(qū)域應(yīng)建立檢查維護(hù)責(zé)任制，定期進(jìn)行檢查維護(hù)，一般應(yīng)每月檢查一次，不得出現(xiàn)三不管的管路。
4.6.3動(dòng)能管網(wǎng)，全廠以設(shè)備科動(dòng)力能源組歸口負(fù)責(zé)管理;主干道管網(wǎng)由機(jī)修車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理;進(jìn)人各車間的支管管網(wǎng)由各車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理(水道暗管及沒(méi)有管道工的車間，由機(jī)修車間負(fù)責(zé))。
4.6.4動(dòng)力管網(wǎng)上的計(jì)量?jī)x表，器具由計(jì)量控制科歸口負(fù)責(zé)管理。
5.壓力容器管理
5.1壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐，氧、氨氣瓶和乙炔氣體，石油液化氣瓶等，均屬于壓力容器。
5.2壓力容器是動(dòng)能設(shè)備中主要設(shè)備之一，在使用中具有高溫高壓和儲(chǔ)存、釋放能量的特點(diǎn)，如果管理不善，極易發(fā)生人身、設(shè)備事故。為了確保其使用安全，必須加強(qiáng)管理，使其經(jīng)常保持在良好的狀況下運(yùn)行。
5.3使用壓力容器的單位，必須對(duì)每臺(tái)壓力容器編號(hào)、登記，建立設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括：合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗(yàn)記錄。16k-gf/crn2以上的反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)有總圖和主要受壓元件圖、強(qiáng)度計(jì)算書及運(yùn)行記錄。
5.4新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項(xiàng)資料，方能投人生產(chǎn)使用。
5.5使用壓力容器單位，不準(zhǔn)任意修改原設(shè)計(jì)容器的工藝條件，并嚴(yán)禁在超溫、超壓的情況下運(yùn)行。
5.6壓力容器在使用過(guò)程中，不得對(duì)主要受壓元件進(jìn)行任何修理和加固工作。
5.7屬于下列情況之一者，投人使用前應(yīng)作內(nèi)外部檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。
5.7.1停用兩年及兩年以上需要恢復(fù)使用的。
5.7.2由外單位拆卸調(diào)人需要安裝使用的。
5.8氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時(shí)，應(yīng)擺放穩(wěn)妥，間隔距離應(yīng)保持在1.5米以上。
5.9凡內(nèi)儲(chǔ)氣體的各種受壓容器，在運(yùn)輸和安裝使用中，應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。
5.10對(duì)在用的壓力容器，必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5.11超聲波或射線探傷無(wú)損檢驗(yàn)合格，應(yīng)符合國(guó)家勞動(dòng)局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，且檢驗(yàn)記錄在檢驗(yàn)完后及時(shí)存人該設(shè)備檔案。
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