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      原材料管理制度

      時(shí)間:2024-10-27 23:41:52 制度 我要投稿

      原材料管理制度(15篇)

        在充滿活力,日益開(kāi)放的今天,大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性,制度就是在人類社會(huì)當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。那么制度的格式,你掌握了嗎?以下是小編精心整理的原材料管理制度,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

      原材料管理制度(15篇)

        原材料管理制度 篇1

        混凝土攪拌站需要用到的原材料包括水泥、礦物外摻料等粉料,粗細(xì)骨料及外加劑,這些原材料應(yīng)該怎么管理呢?

        粉料

        1.水泥

        水泥進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),每批進(jìn)場(chǎng)的水泥均要求及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度與溫度測(cè)試,對(duì)質(zhì)量存有懷疑的嚴(yán)禁入倉(cāng),并繼續(xù)進(jìn)行其他指標(biāo)(如安定性)測(cè)試,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)禁未經(jīng)均化(消解)的熱水泥直接使用于工程,對(duì)于已使用的水泥要進(jìn)行追溯,并填制“水泥使用追溯表”。

        2.礦物外摻料

        根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行檢測(cè)。試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況,礦物摻料進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須進(jìn)行需水量比、燒失量、細(xì)度檢測(cè),經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可入庫(kù);并注意與前期試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,以判定質(zhì)量的波動(dòng)情況,確保工程質(zhì)量。在礦物外摻料的使用過(guò)程中,應(yīng)盡量確保外摻料的相對(duì)穩(wěn)定性。應(yīng)與物資部門(mén)進(jìn)行溝通,確保對(duì)于同類別的外摻料,一個(gè)攪拌站應(yīng)盡量使用同一廠家的商品。當(dāng)無(wú)法滿足要求時(shí),試驗(yàn)部門(mén)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整,嚴(yán)禁礦物外摻料的混用。

        骨料

        粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可使用。粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的碎石或碎卵石,粗骨料各種指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求;控制泥含量和泥塊含量,及時(shí)進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)卸車。

        外加劑

        外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查、檢測(cè),檢查外加劑的.包裝上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈含量或體積(包括含量或濃度)、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號(hào);檢查包裝物所標(biāo)明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證相符;液體外加劑是否析出沉淀物,是否超過(guò)有效期。

        除此之外,混凝土攪拌站材料員要及時(shí)關(guān)注庫(kù)存料的情況,并要有預(yù)見(jiàn)性及憂患意識(shí),積極組織備料,避免出現(xiàn)停工待料,特別要關(guān)注散裝水泥的結(jié)存。對(duì)庫(kù)存的物資要掛牌標(biāo)識(shí),隨時(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)材料的堆碼,嚴(yán)格按分倉(cāng)進(jìn)行原材料的存放。

        原材料管理制度 篇2

        為了做好燃料、原材料倉(cāng)庫(kù)的安全管理工作,以及生產(chǎn)區(qū)域的文明生產(chǎn)和衛(wèi)生管理,杜絕可能的物料混倉(cāng)質(zhì)量事故,特制訂如下規(guī)定:

        1 原料倉(cāng)、石膏倉(cāng)、粘土倉(cāng)、堆場(chǎng)等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。

        2 以上倉(cāng)庫(kù)的.安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)(調(diào)度)科負(fù)責(zé)。采購(gòu)科除執(zhí)行本規(guī)定外,負(fù)責(zé)外運(yùn)物料的車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門(mén)及各生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程所需的物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè),必須遵守以下規(guī)定:

        2.1 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆存物料高度不得超過(guò)各倉(cāng)庫(kù)規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

        2.2 所有倉(cāng)庫(kù)物料堆放不得超出門(mén)、窗外,有蓋倉(cāng)庫(kù)堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線1-2米內(nèi),以防物料流失損耗及污染環(huán)境。

        3 未經(jīng)主管部門(mén)同意,不得隨意利用道路及其他非物料堆放場(chǎng)堆放燃料、原材料,確需堆放時(shí),應(yīng)遵守以下有關(guān)規(guī)定:

        3.1 不得堆壓碰撞各種類建(構(gòu))筑物,如:配電房、水泥倉(cāng)、泵房、電纜溝、橋架等;

        3.2 不得堆壓、堵塞排水溝渠;

        3.3 不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施;

        3.4 道路上堆放物料須留有安全通道,并有防止物料不會(huì)有塌方危險(xiǎn)的安全防護(hù)措施,包括堆料安全角度,警戒防護(hù)設(shè)施及必須的遮蓋等。

        4 卸運(yùn)各種物料不得倒卸出圍擋墻外,以防止污染環(huán)境。

        原材料管理制度 篇3

        職責(zé)描述:

        1、負(fù)責(zé)新材料制備工藝方案設(shè)計(jì)和優(yōu)化;

        2、負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及研究報(bào)告的撰寫(xiě);

        3、了解行業(yè)市場(chǎng)信息,進(jìn)行新項(xiàng)目的預(yù)研及可行性論證;

        4、參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試制、測(cè)試及失效分析;

        5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),指導(dǎo)新產(chǎn)品的'生產(chǎn);

        6、協(xié)助相關(guān)人員完成技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

        任職要求:

        1、無(wú)機(jī)非金屬專業(yè)或材料相關(guān)專業(yè),全日制本科及以上學(xué)歷,應(yīng)屆畢業(yè)生優(yōu)先;

        2、熟悉無(wú)機(jī)材料的基本研究方法,具有較好的動(dòng)手操作能力;

        3、對(duì)研發(fā)創(chuàng)新有濃厚興趣,參與過(guò)陶瓷材料研究課題或者具備相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

        4、積極樂(lè)觀,工作責(zé)任心強(qiáng),有良好的溝通能力。

        5、具有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、擔(dān)當(dāng)精神和開(kāi)創(chuàng)精神,具有較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力;

        原材料管理制度 篇4

        1、維修班下個(gè)月的材料計(jì)劃,應(yīng)在本月25日前報(bào)分公司采購(gòu)主管,由采購(gòu)主管送交分公司經(jīng)理審批,確定下月需購(gòu)買材料。對(duì)于專業(yè)公司所需材料則由專業(yè)公司自行申請(qǐng)購(gòu)買。

        2、一般材料由采購(gòu)主管與所需物資部門(mén)協(xié)同購(gòu)買;采購(gòu)時(shí)要兩人同行采購(gòu),報(bào)銷時(shí)附采購(gòu)計(jì)劃或報(bào)告書(shū)。

        3、采購(gòu)材料要貨比三家,認(rèn)準(zhǔn)質(zhì)量,相同質(zhì)量下應(yīng)取最低價(jià)進(jìn)行采購(gòu),供貨方應(yīng)為合格供應(yīng)商。

        4、材料購(gòu)回后應(yīng)由維修班長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)證。發(fā)票數(shù)量應(yīng)與貨相同,物品及數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)記錄表》上所述相同。

        5、材料入庫(kù)應(yīng)由庫(kù)管員驗(yàn)收,庫(kù)管員開(kāi)入庫(kù)單,并在發(fā)票反面簽上名;采購(gòu)主管也應(yīng)在發(fā)票反面簽上名,并在入庫(kù)單上簽名,把入庫(kù)單其中的一聯(lián)附在發(fā)票后作為報(bào)銷憑據(jù)。

        6、應(yīng)急材料可以先口頭報(bào)告同意購(gòu)買,再補(bǔ)填《采購(gòu)計(jì)劃審批表》或補(bǔ)寫(xiě)正式報(bào)告。

        7、材料出庫(kù)時(shí)需注明此材料用于什么地方、什么用途,領(lǐng)料人需在出庫(kù)單上簽名。

        8、維修人員可以根據(jù)日常實(shí)際情況一次性領(lǐng)用若干材料,領(lǐng)料人需在出庫(kù)單上注明所領(lǐng)用材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、用途,并在出庫(kù)單上簽名;維修人員在領(lǐng)用專用配件時(shí),需拿廢舊零部件換取。

        9、維修人員在完成維修任務(wù)后,所節(jié)余的材料應(yīng)如數(shù)退庫(kù)并辦理退料手續(xù)。

        10、禁止維修人員利用工作之便,多領(lǐng)冒領(lǐng)材料搞關(guān)系,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從嚴(yán)處理。

        11、庫(kù)房保管員應(yīng)按材料的品種、質(zhì)量、性能不同采取不同的保管措施,否則造成損失追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

        12、發(fā)放材料要堅(jiān)持憑派工單發(fā)料。

        13、材料出庫(kù)須遵循先進(jìn)先出的原則,對(duì)入庫(kù)的材料要作好日期標(biāo)識(shí),以便于發(fā)放管理。

        14、材料庫(kù)房每月要進(jìn)行一次庫(kù)房盤(pán)存,每季度要對(duì)維修人員領(lǐng)用的.材料公布一次。專業(yè)公司在半年工作總結(jié)中,要具體分析材料使用情況,做到降低成本、節(jié)約開(kāi)支、杜絕浪費(fèi),造福業(yè)主。

        15、應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí):合格;不合格、危險(xiǎn)品,以及材料種類。

        16、倉(cāng)庫(kù)管理

        貯存:

        a) 易燃易爆等物品應(yīng)分類堆放,密封存貯,并做好標(biāo)識(shí),要求倉(cāng)庫(kù)干燥、整潔、通風(fēng),防火措施嚴(yán)密。

        b) 有防潮要求的物品,如水泥、焊條等,要求存貯場(chǎng)地通風(fēng)干燥,防潮、防雨淋。

        c) 有防銹蝕要求的物品,如鋼管、水龍頭等,要置于干燥位置,防止雨淋。

        d) 不同種類的物品須分開(kāi)堆放,對(duì)容易混淆者應(yīng)加以標(biāo)識(shí)。

        e) 同種物品應(yīng)按規(guī)格不同、入庫(kù)時(shí)間不同分開(kāi)堆放,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)建立合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)、工具區(qū)。

        保管:

        a) 物品入庫(kù),倉(cāng)管員按《物品采購(gòu)控制程序》對(duì)材料進(jìn)行記錄、標(biāo)識(shí)、驗(yàn)證。

        b) 管理分公司主管經(jīng)理同倉(cāng)管員每月定期對(duì)庫(kù)內(nèi)材料進(jìn)行檢查,并填寫(xiě)《倉(cāng)庫(kù)月檢記錄》。

        出庫(kù):

        a ) 材料出庫(kù)前,由倉(cāng)管員認(rèn)真檢查《派工單》上的領(lǐng)用材料名稱、 數(shù)量等,準(zhǔn)確無(wú)誤后方可出庫(kù)。倉(cāng)管員和領(lǐng)料人須在《出庫(kù)單》上簽字,倉(cāng)管員還需填寫(xiě)《材料帳》。

        b ) 倉(cāng)管員根據(jù)進(jìn)庫(kù)日期安排或監(jiān)督用料順序,做到“先進(jìn)先出”,并保證材料貯存時(shí)間不超過(guò)有效期。材料搬運(yùn)、貯存、保管過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品,按《不合格控制程序》有關(guān)條款執(zhí)行。

        原材料管理制度 篇5

        一、物資的驗(yàn)收入庫(kù)

        1、物資在入庫(kù)前由倉(cāng)庫(kù)管理員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn),經(jīng)檢驗(yàn)人員對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可入庫(kù)。

        2、對(duì)入庫(kù)物資核對(duì)、清點(diǎn)后,倉(cāng)庫(kù)管理員及時(shí)填寫(xiě)入庫(kù)單,經(jīng)主管簽字后,庫(kù)管員、財(cái)務(wù)科各持一聯(lián)做帳,采購(gòu)人員持一聯(lián)做請(qǐng)款報(bào)銷憑證。

        3、庫(kù)管要嚴(yán)格把關(guān),有以下情況時(shí)可拒絕驗(yàn)收或入庫(kù)。

        a、未經(jīng)總經(jīng)理或部門(mén)主管批準(zhǔn)的采購(gòu)。

        b、與合同計(jì)劃或請(qǐng)購(gòu)單不相符的.采購(gòu)物資。

        c、與要求不符合的采購(gòu)物資。

        d、未按照生產(chǎn)制令單生產(chǎn)的物資。

        4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫(kù)的物資,庫(kù)管員要到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)驗(yàn)收,并及時(shí)補(bǔ)填"入庫(kù)單"。

        二、物資保管

        1、物資入庫(kù)后,需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放,做到"二齊、三清、四號(hào)定位"。

        a、二齊:物資擺放整齊、庫(kù)容干凈整齊。

        b、三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識(shí)清。

        c、四號(hào)定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

        2、庫(kù)管員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤(pán)點(diǎn),若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正。

        3、庫(kù)存信息及時(shí)呈報(bào)。須對(duì)數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對(duì),確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

        三、物資的領(lǐng)發(fā)

        1、倉(cāng)庫(kù)管理員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)發(fā)放物資,若領(lǐng)料單上主管未簽字、字據(jù)不清或被涂改的,倉(cāng)庫(kù)管理員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

        2、庫(kù)管員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間必須遵守"先進(jìn)先出"的原則。

        3、領(lǐng)料人員所需物資無(wú)庫(kù)存,倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)及時(shí)按要求填寫(xiě)請(qǐng)購(gòu)單,經(jīng)部門(mén)主管批準(zhǔn)后交采購(gòu)人員及時(shí)采購(gòu)。屬自供的產(chǎn)品開(kāi)具生產(chǎn)制令單,由部門(mén)主管簽字同意后送生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。

        4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫(kù)內(nèi)拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng),倉(cāng)庫(kù)管理員有權(quán)制止和糾正其行為。

        5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡,并由領(lǐng)用人和部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字。

        四、物資退庫(kù)

        1、由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí),應(yīng)及時(shí)退庫(kù)并辦理退庫(kù)手續(xù)。

        2、廢品物資退庫(kù),倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)"廢品損失報(bào)告單"進(jìn)行查驗(yàn)后,入庫(kù)并做好記錄和標(biāo)識(shí)。

        原材料管理制度 篇6

        為規(guī)范公司的倉(cāng)儲(chǔ)管理,加強(qiáng)對(duì)物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì),提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理?yè)p耗,結(jié)合我公司的實(shí)際情況,經(jīng)研究決定,特對(duì)原材料出入庫(kù)程序?qū)嵭腥缦轮贫龋?/p>

        一、本制度由公司經(jīng)理辦公會(huì)研究制定,適用于公司所有車間或部門(mén),各車間或部門(mén)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

        二、本制度所指的原材料(以下簡(jiǎn)稱原材料)包括:

        1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。

        2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品。

        3、實(shí)驗(yàn)室正常做實(shí)驗(yàn)所需的各種實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。

        4、質(zhì)檢部正常檢測(cè)工作所需的各種檢測(cè)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測(cè)專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。

        5、辦公室及其它各部門(mén)正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品。

        6、其它經(jīng)倉(cāng)庫(kù)和相關(guān)車間或部門(mén)共同認(rèn)定的必需原材料。

        三、確定計(jì)劃。

        所有原材料購(gòu)入前,必須由擬使用車間或部門(mén)提前制定使用計(jì)劃,由倉(cāng)庫(kù)和采購(gòu)部共同確認(rèn)后明確專人采購(gòu);對(duì)原材料的出庫(kù)使用,各車間或部門(mén)也應(yīng)提前上報(bào)使用計(jì)劃,由倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)庫(kù)存量是否滿足使用,如果庫(kù)存不足,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)和采購(gòu)人員溝通,盡快確定采購(gòu)計(jì)劃。

        四、入庫(kù)程序。

        1、原材料購(gòu)回后,采購(gòu)人員必須提供經(jīng)倉(cāng)庫(kù)和采購(gòu)人員共同確認(rèn)過(guò)的擬采購(gòu)清單和銷售方提供的銷售發(fā)票(或有效收據(jù)),發(fā)票(或收據(jù))上必須注明原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、金額、購(gòu)買日期和采購(gòu)人員的簽字等基本信息,不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉(cāng)庫(kù)管理人員憑采購(gòu)清單、填寫(xiě)清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對(duì)購(gòu)入的原材料,經(jīng)確認(rèn)準(zhǔn)確后方可入庫(kù)(車間生產(chǎn)所需原材料需檢測(cè)的參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗(yàn)入庫(kù)程序>辦理入庫(kù)手續(xù))。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒(méi)有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫(kù),并協(xié)同采購(gòu)人員和使用部門(mén)一起查明情況后方可入庫(kù)。

        2、所有經(jīng)確認(rèn)的已購(gòu)入的原材料,必須由當(dāng)值倉(cāng)庫(kù)管理人員簽字確認(rèn)后開(kāi)具正規(guī)的.<原材料入庫(kù)單>,入庫(kù)單一式三份,倉(cāng)庫(kù)自留一份,并交采購(gòu)人員和財(cái)務(wù)部各一份。入庫(kù)單上的填寫(xiě)內(nèi)容必須和銷售發(fā)票(或收據(jù))上的內(nèi)容一致,并由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。

        五、出庫(kù)程序。

        原材料入庫(kù)后由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨(dú)說(shuō)明),所有原材料出庫(kù)時(shí)必須由原材料使用車間或部門(mén)負(fù)責(zé)人開(kāi)具正式的<原材料領(lǐng)料單>報(bào)給倉(cāng)庫(kù),領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、用途等基本信息,并由車間或部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字(如屬于需維修更換新配件的,要由使用部門(mén)和維修車間負(fù)責(zé)人共同簽字),倉(cāng)庫(kù)在收到清楚有效的領(lǐng)料單后,立即按照要求備齊物料,在最短時(shí)間內(nèi)將物料交給使用車間或部門(mén);如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒(méi)有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕物料出庫(kù),并應(yīng)立即協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫(kù)程序。

        六、以上所指特殊物料包括。

        1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲(chǔ)存要求的物料(如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等)。

        2、實(shí)驗(yàn)室日常工作所需的實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實(shí)驗(yàn)用品等。

        3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測(cè)試劑、檢測(cè)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

        4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

        5、經(jīng)使用人和倉(cāng)庫(kù)共同確認(rèn)的其它特殊原材料。

        七、對(duì)于以上原材料,本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則,倉(cāng)庫(kù)實(shí)行特殊的出入庫(kù)程序。

        1、對(duì)車間專用的特殊物料,由各車間保存和使用,實(shí)行特殊的出入庫(kù)制度:物料購(gòu)入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫(kù)手續(xù),之后可以按車間或使用部門(mén)的常規(guī)使用計(jì)劃或特殊要求,將所購(gòu)入物料一次性按要求辦理出庫(kù)手續(xù)后,該批物料交由使用車間或部門(mén)保管和使用,在此過(guò)程中倉(cāng)庫(kù)不再單獨(dú)辦理每次使用的出入庫(kù)手續(xù)。但使用車間或部門(mén)應(yīng)該在使用過(guò)程中做好清晰完整的記錄,以便倉(cāng)庫(kù)在定期統(tǒng)一盤(pán)存時(shí)提供詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)賬目。如果車間或部門(mén)的統(tǒng)計(jì)賬目和倉(cāng)庫(kù)盤(pán)存統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)明顯不符時(shí),物料使用車間或部門(mén)必須提供有效的使用證明,并協(xié)助倉(cāng)庫(kù)管理人員查明情況。

        2、對(duì)各車間共用的特殊物料(如無(wú)水乙醇),在購(gòu)入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫(kù)手續(xù),之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計(jì)劃按比例一次性辦理出庫(kù)手續(xù),該批物料交由各使用車間共同保管和使用,倉(cāng)庫(kù)不再單獨(dú)辦理每次使用的出庫(kù)手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。

        3、對(duì)以上特殊物料的保管,保管位置的鑰匙由使用車間或部門(mén)掌管一套,倉(cāng)庫(kù)另行掌管一套,其它任何部門(mén)和個(gè)人不得保管和使用。

        八、每次大宗原材料進(jìn)廠入庫(kù)前,必須由采購(gòu)人員通知倉(cāng)庫(kù),按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉(cāng)庫(kù)人員確認(rèn)后再行卸車,并及時(shí)開(kāi)具入庫(kù)手續(xù)。

        九、倉(cāng)庫(kù)定期(一般為每月)對(duì)倉(cāng)庫(kù)原材料進(jìn)行整體的盤(pán)存,如果出現(xiàn)實(shí)際庫(kù)存和賬面明顯不符,在倉(cāng)庫(kù)提出建議后,各相關(guān)車間或部門(mén)應(yīng)予以配合,尤其是對(duì)特殊物料,各車間或部門(mén)應(yīng)提供真實(shí)有效的使用記錄和統(tǒng)計(jì)資料。

        十、以上制度自xx年x月x日實(shí)行,請(qǐng)各車間和部門(mén)統(tǒng)一遵照?qǐng)?zhí)行。

        原材料管理制度 篇7

        煙花爆竹成品、原材料的倉(cāng)庫(kù)保管安全管理制度:

        一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質(zhì)。因此,對(duì)各種原材料及成品的存放、保管,必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定,強(qiáng)化安全責(zé)任制度,杜絕違章行為,防止事故發(fā)生;

        二、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)通風(fēng)、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動(dòng)物;

        三、根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的性質(zhì)和類型,應(yīng)配齊相應(yīng)的消防器材;

        四、倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)有高度的責(zé)任感,熟悉各種材料.性能。進(jìn)庫(kù)人員也應(yīng)穿軟底鞋,庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持整潔.無(wú)藥塵.雜物。

        五、倉(cāng)庫(kù)類別有:1、煙花爆竹成品。2、紙筒。3、有藥半成品。4、引火線。5、黑火藥。6、煙火藥。7、紙張及印刷品等。8、附加材料。9、化工原材料。各類倉(cāng)庫(kù)的.物資應(yīng)按規(guī)定堆碼與存放,化工原材料應(yīng)按不同類別分別存放;

        六、嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)和危險(xiǎn)生產(chǎn)車間(工房)啟封、開(kāi)蓋化工原料包裝箱、桶;

        七、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)定期盤(pán)點(diǎn),保證帳目清楚,材料出庫(kù)必須核對(duì)品名、型號(hào),查看規(guī)格是否與領(lǐng)料章相符,不準(zhǔn)搞錯(cuò),更不準(zhǔn)用其它材料代替;

        八、保管人員應(yīng)經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)原材料及制成品,切實(shí)做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時(shí)翻曬。制成品和原材料進(jìn)(出)庫(kù)、翻倉(cāng)、打掃清理時(shí),要小心輕放,嚴(yán)禁拖拉擊撞倒塌;

        九、各類煙花爆竹及原材料儲(chǔ)存時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),應(yīng)符合安全規(guī)定。倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所干濕度應(yīng)符合安全要求,庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置干濕溫度計(jì)并由保管人員經(jīng)常測(cè)試,一旦發(fā)現(xiàn)所儲(chǔ)存物資出現(xiàn)受潮等異常情況等,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取有關(guān)措施進(jìn)行處理;

        十、倉(cāng)庫(kù)使用的磅秤、桿秤要遠(yuǎn)離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應(yīng)墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。

        原材料管理制度 篇8

        一、食堂庫(kù)房及食品原料設(shè)立庫(kù)管員專人管理,非庫(kù)房管理人員不得隨意進(jìn)入。

        二、庫(kù)房保管員持健康證上崗,按照食品從業(yè)人員衛(wèi)生要求,做好保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。

        三、庫(kù)房建立好食品原料入、出庫(kù)帳薄,堅(jiān)持入、出庫(kù)驗(yàn)收登記制度。未經(jīng)驗(yàn)收的不符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的食品原料嚴(yán)禁入庫(kù)貯存。

        四、食品原料分類、分架、隔墻(15厘米)、離地(20厘米)貯存,標(biāo)識(shí)明顯。

        五、食品出庫(kù)堅(jiān)持先進(jìn)先出,縮短儲(chǔ)存時(shí)間,避免食品原料變質(zhì)腐爛。

        六、建立庫(kù)存食品定期檢查、報(bào)告制度,經(jīng)批準(zhǔn)及時(shí)處理過(guò)期、腐爛變質(zhì)食品原料。

        七、庫(kù)房環(huán)境做到防火、防盜、防毒(包括防投毒)、防蠅、防塵、防鼠,確保食品原料衛(wèi)生安全。

        八、庫(kù)房衛(wèi)生定期打掃,貯存物品定時(shí)整理,保持干燥、通風(fēng)、整潔,確保食品原料衛(wèi)生安全。

        九、庫(kù)房嚴(yán)禁存放有毒、有害、易燃易爆、化學(xué)類物品及其他任何私人物品。

        十、庫(kù)房貯存食品原料,因庫(kù)管員失職造成損失,學(xué)校追究庫(kù)管員責(zé)任。

        原材料管理制度 篇9

        1 庫(kù)房管理人員要了解所管理物品的安全知識(shí)。

        2 原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。

        3 搬運(yùn)有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據(jù)材料的重量和體力的強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。

        4 兩人以上人員一起搬運(yùn)時(shí),要互相配合,步調(diào)一致。用電瓶車運(yùn)輸時(shí)要放穩(wěn)、牢固。

        5 放材料的貨架要牢固穩(wěn)妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的.材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。

        6 庫(kù)內(nèi)要有充分照明,不得亂拉臨時(shí)線。

        7 使用吊車或起重設(shè)備時(shí),要遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。

        8 要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。

        9 本規(guī)定適用于除供應(yīng)部門(mén)以外其它各單位材料庫(kù)。

        原材料管理制度 篇10

        一、目的

        為檢查生產(chǎn)用原材料,輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購(gòu)要求提供準(zhǔn)則,確保來(lái)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制不合格品流程,特制定本制度。

        二、適用范圍

        適用于所有進(jìn)廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)

        三、定義

        進(jìn)料檢驗(yàn)是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn),來(lái)料檢驗(yàn)有質(zhì)量管理部門(mén)來(lái)料檢驗(yàn)專員執(zhí)行。

        四、職責(zé)

        1)采購(gòu)員進(jìn)貨的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作;

        2)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)原材料的數(shù)量(重量)并檢查包裝情況;

        五、來(lái)料檢驗(yàn)注意事項(xiàng)

        1)來(lái)料檢驗(yàn)專員對(duì)對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)之前,首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測(cè)要求,有不明之處要向主管咨詢,直到清楚為止;

        2)對(duì)于新來(lái)料,在明確該料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后,將之加入來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn);

        3)來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)的考慮因素:

        a、來(lái)料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度;

        b、供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù);

        c、該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常;

        d、來(lái)料對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響;

        e、客戶的要求;

        六、來(lái)料檢驗(yàn)方法

        1)外觀檢測(cè):一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進(jìn)行檢測(cè);

        2)尺寸檢測(cè):一般用卡尺,千分尺,卷尺進(jìn)行檢測(cè);

        3)重量檢測(cè):一般用電子稱檢測(cè);

        七、來(lái)料檢驗(yàn)方法的.選擇

        1)全檢

        適用于數(shù)量少,價(jià)值高,不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。

        2)抽檢

        適用于平均數(shù)量較多,經(jīng)常性適用的物料;

        八、來(lái)料檢驗(yàn)的程序

        1)采購(gòu)部制定具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行,檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱,檢驗(yàn)項(xiàng)目,標(biāo)準(zhǔn),方法,記錄要求;

        2)采購(gòu)部根據(jù)到貨日期,到貨品種,規(guī)格,數(shù)量等,通知庫(kù)房和質(zhì)量管理部門(mén)準(zhǔn)備來(lái)驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作;

        3)來(lái)料后,有倉(cāng)管人員檢查來(lái)料的品種,規(guī)格,數(shù)量(重量),包裝情況,并及時(shí)通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn);

        4)質(zhì)量管理專員接到檢驗(yàn)通知后,到倉(cāng)庫(kù)按來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫(xiě)產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄;

        5)檢驗(yàn)完畢后,通知倉(cāng)管人員辦理入庫(kù);

        6)檢測(cè)中對(duì)不合格的來(lái)料應(yīng)做相應(yīng)的標(biāo)識(shí)并及時(shí)做退貨處理;

        7)檢驗(yàn)時(shí),如對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)無(wú)法判定是否合格,應(yīng)立即會(huì)同相關(guān)部門(mén)人員會(huì)同驗(yàn)收,來(lái)判定是否合格,會(huì)同人員必須在檢驗(yàn)記錄上簽字;

        8)檢驗(yàn)人員根據(jù)來(lái)料的實(shí)際情況,對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見(jiàn);

        9)檢驗(yàn)人員定期校正保養(yǎng)檢驗(yàn)儀器,以保證其準(zhǔn)確性;

        九、檢驗(yàn)合格

        1)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn),不合格品個(gè)數(shù)低于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí),則判定為接受;

        2)檢驗(yàn)人員應(yīng)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字,通知倉(cāng)庫(kù)入庫(kù);

        十、拒收檢驗(yàn)不合格品

        1)檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)方案要求操作,若不合格品個(gè)數(shù)高于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí),則判定為不能接受;

        2)檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字,經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì)商后,通知倉(cāng)庫(kù)拒收該批原材料,采購(gòu)部門(mén)辦理退貨事宜。

        原材料管理制度 篇11

        適用范圍:本程序適用范圍包括水泥、砂石料、外加劑、外摻料、鋼筋原材、水質(zhì)、瀝青、防水材料、土工合成材料等原材料、構(gòu)件、制品的試驗(yàn)檢測(cè),也包括現(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)。原材料常規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)由工地試驗(yàn)室進(jìn)行,瀝青、防水材料、土工合成材料及材料化學(xué)分析送指揮部中心試驗(yàn)室進(jìn)行(是指中心試驗(yàn)室檢測(cè)范圍內(nèi)的試驗(yàn)項(xiàng)目,檢測(cè)范圍外的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按要求外委具有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行)。

        試驗(yàn)工作程序:

       。1)取樣:取樣前物資部門(mén)須先報(bào)送材料質(zhì)量證明資料至試驗(yàn)室后再取樣,鋼材還要附材料銘牌。原材料進(jìn)貨時(shí)由物資部門(mén)通知各項(xiàng)目部、攪拌站、收料場(chǎng)、作業(yè)隊(duì)專職試驗(yàn)人員并配合試驗(yàn)人員取樣、送樣,取樣應(yīng)有代表性,按規(guī)定頻率和取樣方法進(jìn)行取樣,并應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證。

       。2)委托:委托人送樣至試驗(yàn)室時(shí)應(yīng)填寫(xiě)試驗(yàn)委托單,內(nèi)容包括:產(chǎn)地或來(lái)源、試樣數(shù)量、規(guī)格種類、代表數(shù)量、取樣地點(diǎn)、取樣日期、收樣日期,同時(shí)必須附廠家質(zhì)保單或檢驗(yàn)報(bào)告(所檢項(xiàng)目必須符合驗(yàn)標(biāo)要求)、合格證,有原件應(yīng)采用原件,復(fù)印件必須清晰并加蓋經(jīng)銷商紅章。

       。3)樣品驗(yàn)收與處理:收樣人員對(duì)委托的樣品應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括:外觀、狀態(tài),數(shù)量、質(zhì)保單情況等。按規(guī)定留樣,留樣時(shí)間不少于三個(gè)月。對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括:產(chǎn)地廠家、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、取樣送樣日期、送樣人。(注:收樣人員或樣品管理員由各試驗(yàn)檢測(cè)組指定一名試驗(yàn)員擔(dān)任)。

       。4)試驗(yàn)檢測(cè):收樣人員將樣品傳遞給各試驗(yàn)檢測(cè)組,各組主管工程師負(fù)責(zé)組織試驗(yàn)檢測(cè)人員按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行檢測(cè)。并如實(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)原始記錄。常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)時(shí)限:水泥在35天內(nèi)完成全部試驗(yàn),砂石料在10天內(nèi)完成試驗(yàn),外加劑、外摻料、水質(zhì)、在7天內(nèi)完成試驗(yàn),鋼筋在3天內(nèi)完成試驗(yàn)。

       。5)數(shù)據(jù)處理:試驗(yàn)員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,處理。

       。6)出具報(bào)告:試驗(yàn)員依據(jù)試驗(yàn)原始記錄,填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告,送檢測(cè)組長(zhǎng)審核后,進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)帳登記。

       。7)各方簽認(rèn):試驗(yàn)人、復(fù)核人簽字,授權(quán)簽字人審核簽發(fā)。

       。8)報(bào)告發(fā)送:報(bào)告送資料管理員,資料管理員發(fā)放并存檔檢測(cè)報(bào)告,作好發(fā)放記錄。試驗(yàn)原始記錄由各試驗(yàn)檢測(cè)組保存,每半年將原始記錄裝訂成冊(cè),交管理組統(tǒng)一歸檔保存。

        質(zhì)量管理制度:

       。1)所有原材料進(jìn)場(chǎng)前,各項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)、攪拌站、物資部門(mén)必須送樣到工地試驗(yàn)室或中心試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。凡試驗(yàn)不合格或未經(jīng)驗(yàn)證試驗(yàn)的材料一律不允許在工地使用。一旦發(fā)現(xiàn)有未經(jīng)批準(zhǔn)使用的.材料,試驗(yàn)人員有權(quán)勒令將其清理出場(chǎng),并報(bào)指揮部處理相關(guān)責(zé)任人。

       。2)每批材料在入庫(kù)前由物資采購(gòu)人員或收樣人員對(duì)其外觀、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)證,并收集有關(guān)證書(shū)和資料,妥善保存。初驗(yàn)合格后,按規(guī)定頻率取樣送至試驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn),并提供試驗(yàn)室所需要的原始證書(shū)和資料。

       。3)各原材料到場(chǎng)后,試驗(yàn)室將隨時(shí)進(jìn)行抽檢,當(dāng)材料不合格時(shí),試驗(yàn)室應(yīng)立即通知相關(guān)部門(mén)。

       。4)不同原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí),標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(場(chǎng))日期及檢驗(yàn)情況。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí),以免誤用。

       。5)對(duì)采購(gòu)的材料應(yīng)做到先進(jìn)先用、規(guī)范保存,防止受潮、結(jié)塊、過(guò)期、變質(zhì)。對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料和已失效的材料及時(shí)清理出場(chǎng),禁止用于工程中。

       。6)試驗(yàn)人員要樹(shù)立質(zhì)量意識(shí),未經(jīng)檢測(cè)合格的原材料堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。故意使用不合格原材料的人員將追究其責(zé)任。

        原材料管理制度 篇12

        1、粉碎操作一定要遠(yuǎn)離倉(cāng)庫(kù)、車間、廠房。

        2、嚴(yán)格執(zhí)行少量多次領(lǐng)料制。

        3、粉碎工具以來(lái)采用木質(zhì)、布質(zhì)、橡膠木質(zhì)等器具,嚴(yán)禁采用金屬性工具。

        4、操作人對(duì)各種原材料開(kāi)箱啟用前、先檢查外包裝標(biāo)記是否與包裝物相符,在操作前要將所有的工具擦拭干凈;嚴(yán)禁幾種原料混合粉碎。在操作實(shí)施時(shí),應(yīng)穿戴工作圍裙、防護(hù)帽、防塵眼鏡、口罩、手套等裝備。

        5、粉碎加工后的各種藥劑原料應(yīng)分別存放,嚴(yán)禁用鐵桶盛裝。

        原材料管理制度 篇13

        1、為加強(qiáng)成本核算,提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平,進(jìn)一步規(guī)范原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程序,維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整,辦公生產(chǎn)正常進(jìn)行,保證物料供應(yīng),加速資金周轉(zhuǎn),特制定本制度:

        2、倉(cāng)庫(kù)日常管理

        2.1推廣和運(yùn)用物料現(xiàn)代化的管理方法,按物料分類堆放,整齊排列,標(biāo)志明顯,便于清點(diǎn)、盤(pán)點(diǎn)和物料發(fā)放。倉(cāng)庫(kù)保管員必須合理設(shè)置各類物料的明細(xì)賬簿。物料倉(cāng)庫(kù)必須根據(jù)實(shí)際情況和各類物料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。失效品、料廢、退回料應(yīng)分別建賬反映。

        2.2必須嚴(yán)格按倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無(wú)誤,確保一致性。

        2.3做好物料的日常核查工作,倉(cāng)庫(kù)保管員必須對(duì)各類庫(kù)存物料定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn),并做到賬、物兩者一致。如有異動(dòng)及時(shí)向財(cái)務(wù)部經(jīng)理反映,以便及時(shí)調(diào)整。

        2.4倉(cāng)庫(kù)保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對(duì)存放期限較長(zhǎng),逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送財(cái)務(wù)部經(jīng)理,財(cái)務(wù)部經(jīng)理對(duì)各類不良存貨每月必須提出處理意見(jiàn),責(zé)成相關(guān)部門(mén)及時(shí)加以處理。

        2.6倉(cāng)庫(kù)管理工作,要樹(shù)立防火、防盜、防事故觀念,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸咽。無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,庫(kù)存物料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮,對(duì)易腐、對(duì)易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。對(duì)易燃、易爆物資要嚴(yán)格執(zhí)行安全保管規(guī)程。

        3、入庫(kù)管理

        3.1物料進(jìn)倉(cāng)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫(kù)手續(xù);如屬回用物料應(yīng)憑回用單辦理入庫(kù)手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物料入庫(kù),杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫(kù)邊辦理出庫(kù)的現(xiàn)象。

        3.2入庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須查點(diǎn)物料的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫(kù)手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的物料一律作待檢物料處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物料一律退回,放在暫放區(qū)域,同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

        3.3原片材料的購(gòu)入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫(kù)報(bào)銷,無(wú)稅票的,其原片材料價(jià)格必須下浮到能補(bǔ)足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

        3.4原片材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前,倉(cāng)管員必須建立貨到票未到原材料明細(xì)賬,并根據(jù)檢驗(yàn)單等有效單據(jù)及時(shí)填開(kāi)貨到票未到收料單,在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開(kāi)具原片材料收料單,月底將貨到票未到物料清單上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理。

        3.5收料單的填開(kāi)必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫(xiě)全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應(yīng)在備注欄中注明原入庫(kù)時(shí)間及其它相應(yīng)明細(xì)資料。收料單上必須有倉(cāng)庫(kù)保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批物料入庫(kù)物料金額必須與發(fā)票上的金額一致。

        3.6因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回物料,必須由部門(mén)經(jīng)理填寫(xiě)退回處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。

        4、出庫(kù)管理

        4.1各類物料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。

        4.2物料出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù),并做到限額領(lǐng)料,領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,領(lǐng)料單由生藝工藝工段長(zhǎng)或組長(zhǎng)保管(其它部門(mén)的由部門(mén)經(jīng)理保管)并經(jīng)部門(mén)經(jīng)理簽核后,如需領(lǐng)料時(shí)由生藝工藝各工段長(zhǎng)或組長(zhǎng)(其它部門(mén)的由部門(mén)經(jīng)理)填寫(xiě)領(lǐng)料單發(fā)給領(lǐng)料人領(lǐng)料,領(lǐng)料員和倉(cāng)管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對(duì)正確后方可發(fā)料并在領(lǐng)料人簽字欄領(lǐng)料人簽字確認(rèn);領(lǐng)料單一式兩份,領(lǐng)料后領(lǐng)料單一式兩份的領(lǐng)料單由倉(cāng)管員保管,其中一份用作登帳,另一份統(tǒng)計(jì)整理后在下月第二個(gè)工作日前交還各部門(mén)經(jīng)理保管存檔,以備核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)切割組未辦理原片出庫(kù)手續(xù)私自吊用外倉(cāng)倉(cāng)玻璃原片切割時(shí)將處以200元罰款,其中叉車司機(jī)處以50元罰款、當(dāng)事人處以50元罰款、切割組處以100元罰款;情節(jié)嚴(yán)重的從重處理。

        4.3如倉(cāng)庫(kù)管理員違反出庫(kù)管理規(guī)定,按情節(jié)嚴(yán)重程度按員工獎(jiǎng)懲制度(版本號(hào):XGH-XZ-ZC-09)中記過(guò)處理。

        5、報(bào)表及其他管理

        5.1倉(cāng)庫(kù)管理員在月末結(jié)賬前要與相關(guān)部門(mén)做好物料進(jìn)出的銜接工作,各相關(guān)部門(mén)的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。

        5.2必須正確及時(shí)報(bào)送規(guī)定的各類報(bào)表、物料耗用匯總表(各部門(mén))、貨到票未到物料明細(xì)表于次月第二個(gè)工作日前上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理,并確保其正確無(wú)誤。

        5.3庫(kù)存物料清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的.,必須報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理審核并經(jīng)董事辦批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書(shū)面的形式向財(cái)務(wù)部經(jīng)理匯報(bào)。

        6、輔助工具管理

        6.1輔助工具發(fā)放使用采取責(zé)任人管理制度。

        6.2工具在保管使用中,應(yīng)隨時(shí)清理,檢查是否符合使用要求,是否與使用條件及環(huán)境相符,防止使用不當(dāng)造成損壞,以及危及人身,設(shè)備的安全。

        6.3輔助工具在正常使用中,有損壞的至倉(cāng)庫(kù)管理員處更換,使用不當(dāng),造成損壞者以及保管不善造成丟失者,應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。

        6.4輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時(shí),應(yīng)及時(shí)將輔助工具交回給倉(cāng)庫(kù)保管員,如有不交,或損壞、丟失者照價(jià)或根據(jù)使用期限折價(jià)賠償。工具保管員未及時(shí)收回應(yīng)交輔助工具,也應(yīng)同負(fù)賠償責(zé)任。

        6.5生產(chǎn)工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關(guān)責(zé)任人保管,領(lǐng)用必備輔助工具時(shí)需在領(lǐng)用單上備注責(zé)任人,已發(fā)放的必備輔助工具未確定相關(guān)責(zé)任人的由倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)實(shí)際數(shù)量并確認(rèn)輔助工具負(fù)責(zé)人。

        7、本制度自20xx年4月1日起實(shí)施,未盡事宜在執(zhí)行中不斷完善,如有不明之處請(qǐng)向行政部咨詢。

        原材料管理制度 篇14

        (一)嚴(yán)格審驗(yàn)供貨商(包括銷售商或者直接供貨的生產(chǎn)者)的許可證和合格的證明文件。

       。ǘ⿲(duì)購(gòu)入的材料,索取并仔細(xì)查驗(yàn)供貨商的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證或者流通許可證、標(biāo)注通過(guò)有關(guān)質(zhì)量認(rèn)證的相關(guān)質(zhì)量認(rèn)證證書(shū)、進(jìn)口有效商檢證明、國(guó)家規(guī)定應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)檢疫合格證明。上述相關(guān)證明文件應(yīng)當(dāng)在有效期內(nèi)首次購(gòu)入該種材料時(shí)索驗(yàn)。

       。ㄈ┵(gòu)入原材料時(shí),索取供貨商出具的正式銷售發(fā)票;或者按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定索取有供貨商蓋章或者簽名的.銷售憑證,并留具真實(shí)地址和聯(lián)系方式;銷售憑證應(yīng)當(dāng)記明名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額、銷貨日期等內(nèi)容。

       。ㄋ模┧魅『筒轵(yàn)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照(身份證明)、生產(chǎn)許可證、流通許可證、質(zhì)量認(rèn)證證書(shū)、商檢證明、檢驗(yàn)檢疫合格證明、質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告和銷售發(fā)票(憑證)應(yīng)當(dāng)按供貨商名稱或者種類整理建檔備查,相關(guān)檔案應(yīng)當(dāng)妥善保管,保管期限自該種食品購(gòu)入之日起不少于2年。

        原材料采購(gòu)查驗(yàn)記錄制度

       。ㄒ唬┟看钨(gòu)入原材料,如實(shí)記錄原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容。

        (二)采取賬簿登記、單據(jù)粘貼建檔等多種方式建立進(jìn)貨臺(tái)賬。原材料進(jìn)貨臺(tái)賬應(yīng)當(dāng)妥善保存,保存期限自該種物品購(gòu)入之日起不少于2年。

       。ㄈ┕芾砣藛T定期查閱進(jìn)貨臺(tái)賬和檢查材料的保存與質(zhì)量狀況,對(duì)即將到保質(zhì)期的材料,應(yīng)當(dāng)在進(jìn)貨臺(tái)賬中作出醒目標(biāo)注,并將集中陳列或者向消費(fèi)者作出醒目提示;對(duì)超過(guò)保質(zhì)期、變質(zhì)、質(zhì)量不合格等,應(yīng)當(dāng)立即停止使用,進(jìn)行銷毀或者報(bào)告工商行政管理機(jī)關(guān)依法處理,處理情況應(yīng)當(dāng)在進(jìn)貨臺(tái)賬中如實(shí)記錄。

        原材料管理制度 篇15

        為了規(guī)范管理,服務(wù)好xx運(yùn)行維修工作,特制訂材料倉(cāng)庫(kù)管理辦法如下:

        一、入庫(kù)

        倉(cāng)庫(kù)保管員按照采購(gòu)清單所列的名稱、數(shù)量、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等與實(shí)物對(duì)照、檢查,完全相符的`,方可點(diǎn)收入庫(kù),登記入賬。凡是不符合要求的',一律不予接收。否則,由此造成的一切損失,均由倉(cāng)庫(kù)保管員承擔(dān)。

        二、出庫(kù)

        材料出庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫(kù)手續(xù)。申請(qǐng)人在領(lǐng)料單上簽字,寫(xiě)清名稱、數(shù)量、型號(hào),次日上午請(qǐng)xxx簽字確認(rèn)。然后,倉(cāng)庫(kù)保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位,不得再行出庫(kù)。

        出庫(kù)管理必須遵循“以舊換新”的原則,每次領(lǐng)用維修材料時(shí),必須將對(duì)應(yīng)的破舊物品交與倉(cāng)庫(kù),方能領(lǐng)取新的維修材料。

        三、退庫(kù)

        申請(qǐng)人將剩余材料送交倉(cāng)庫(kù)保管員,倉(cāng)庫(kù)保管員清點(diǎn)入庫(kù),并調(diào)整出、入庫(kù)記賬。

        四、盤(pán)庫(kù)

        倉(cāng)庫(kù)保管員每月末最后兩天對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn),確保帳物相符。其結(jié)果報(bào)xxx抽查。

        五、保管

        倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)入庫(kù)材料要分類存放,保持倉(cāng)庫(kù)整潔,保證倉(cāng)庫(kù)安全。

        六、其他

        為減少維修材料資金的占用,除燈泡、燈管、膠布、標(biāo)準(zhǔn)件等常用消耗材料外,其它材料原則上實(shí)行零庫(kù)存。

        本辦法從即日起執(zhí)行。

        20xx年9月17日

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