作業(yè)安全管理制度集錦15篇
在當下社會，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的作業(yè)安全管理制度，歡迎大家分享。
作業(yè)安全管理制度1
因棒磨砂含泥水較多,鐵運分公司火車拉運砂石卸車時存在粘車甚至發(fā)生車皮跌落砂倉的事故,砂石粘車現(xiàn)象發(fā)生時,需要抓斗吊配合將車皮表面一層含泥水較多的砂子抓出,為了配合好砂石運輸工作,保證火車卸砂、車皮抓砂此項特殊作業(yè)過程的安全,維護我礦正常的`充填生產(chǎn)作業(yè)秩序,針對車皮抓砂過程與鐵運公司存在的交叉作業(yè),特制訂安全管理措施如下:
1、天車作業(yè)人員要堅守崗位,精心操作,嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作規(guī)程;穿戴好勞動保護用品,嚴禁無證作業(yè);開車前,檢查各安全裝置、限位、吊具(抓斗、鋼絲繩)、電鈴等部件的可靠性。
2、火車車皮抓砂范圍的確定:進入砂倉的火車車皮表面磨砂搖成平面的長度超過3米,或有明顯大泥塊,方可進行抓砂作業(yè),其它情況一律不得進行此作業(yè)。
3、抓砂作業(yè)程序的啟動:需要進行火車車皮抓砂作業(yè)時,由鐵運公司調(diào)度室通知二礦區(qū)調(diào)度室,然后由礦調(diào)度室通知充填工區(qū)天車工進行抓砂作業(yè),天車工未經(jīng)允許禁止私自進行抓砂作業(yè)。
4、進行車皮抓砂作業(yè)時,鐵路運輸分公司必須在現(xiàn)場安排專人負責協(xié)調(diào),指揮火車司機和天車工抓砂作業(yè)的銜接配合,防止在天車抓砂作業(yè)過程中火車突然行走造成事故。
5、天車工進行抓砂作業(yè)時,每節(jié)車皮最多只能抓1/3,避免刮蹭造成設(shè)備或人員傷害,避免損壞火車車皮或天車抓斗。
6、天車工作業(yè)時要注意交叉作業(yè)安全,注意駕駛,行車平穩(wěn),抓砂作業(yè)時抓斗要輕放,避免刮蹭造成設(shè)備或人員傷害。
7、維修人員要做好天車的日常維護保證設(shè)備運行正常。
8、工區(qū)管理人員要加強對交叉作業(yè)的安全監(jiān)管,協(xié)調(diào)好各種交叉作業(yè),杜絕違章違紀現(xiàn)象,規(guī)范勞保用品穿戴,杜絕車輛傷害等事故發(fā)生。
9、當發(fā)生刮蹭事故時,由調(diào)度室協(xié)調(diào)各家作業(yè)人員分析協(xié)調(diào)處理事宜。
作業(yè)安全管理制度2
第一章 定義及范圍
第一條 廠區(qū)斷路作業(yè)：廠區(qū)（生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域）內(nèi)的交通道路上進行施工及吊裝、吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
第二條 廠區(qū)斷路作業(yè)包括生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域由企業(yè)組織實施的。
第三條 有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行斷路作業(yè)，若其作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及安全，應(yīng)及時制止。
第二章 斷路作業(yè)安全要求
第四條 凡在廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》，斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。
第五條 施工單位領(lǐng)導(dǎo)和施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》，確認無誤后，方可進行斷路作業(yè)。
第六條 開始斷路作業(yè)時，施工單位應(yīng)負責在路口設(shè)置交通檔桿、斷路標識。
第七條 斷路作業(yè)過程中，施工單位應(yīng)負責在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、交通警告牌，夜間應(yīng)懸掛警示紅燈。
第八條 在斷路施工作業(yè)時，施工單位應(yīng)設(shè)置安全巡檢員，保證在應(yīng)急情況下公路的隨時暢通。
第九條 在斷路施工作業(yè)期間，施工單位不得隨意亂堆施工材料。
第十條 斷路作業(yè)結(jié)束后，施工單位應(yīng)負責清理現(xiàn)場，撤除現(xiàn)場和路口設(shè)置的擋桿、斷路標、圍欄、警告牌、警示紅燈，經(jīng)申請斷路單位檢查核實后，恢復(fù)交通。
第十一條 斷路作業(yè)應(yīng)按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《斷路安全作業(yè)證》，嚴禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
第十二條 對《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
第十四條 在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時，由斷路申請單位重新辦理。
第十三條 斷路作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的.單位后，企業(yè)應(yīng)向承包單位提出遵守本制度的建議。
第三章 《斷路安全作業(yè)證》管理
第十五條 《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專人辦理�！稊嗦钒踩鳂I(yè)證》式樣見〈附件十〉。
第十六條 《斷路安全作業(yè)證》由廠交安辦、消防隊審批。由廠消防隊負責管理。
第十七條 申請斷路作業(yè)的單位同施工單位一起逐項填寫后由施工單位填寫施工作業(yè)的安全措施。作業(yè)證一式兩份，由施工單位保存一份，消防隊留存一份。
第四章 附則
第十八條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十九條 本制度解釋權(quán)屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。
作業(yè)安全管理制度3
一、在通航和禁航的橋孔兩側(cè)應(yīng)按章設(shè)置標志信號和慢行信號,夜間施工應(yīng)有足夠的燈光照明；
二、做好安全防范工作，避免發(fā)生過往船只、漂浮物對水上施工設(shè)施、構(gòu)造物的意外碰撞事故；
三、考慮到秦淮河汛期最高水位的通航、排澇以及實際施工的要求，設(shè)計合理的'施工方案，防止施工便橋、平臺、護筒口、模板施工低于水位，影響施工和行洪；
四、凡在通航孔上方進行重要的施工作業(yè)或預(yù)制梁安裝時，必須事先做好短時間的停航工作和水上交通管制工作；
五、在通航孔上方作業(yè),保證通航凈空的前提下必須張掛安全網(wǎng)；
六、凡進行水上施工作業(yè)必須配備必要的救生船和救生器材，并組織專人負責救援工作；
七、水上作業(yè)人員必須穿上救生衣，不得一人單獨作業(yè)，還必須具備熟悉水性、會游泳的基本條件；
八、水上打撈工作應(yīng)由專業(yè)潛水作業(yè)人員進行，根據(jù)要求配合做好安全工作；
所有施工船只必須配備消防、滅火器材，船只必須錨定，嚴禁超載；
九、制定完善的安全防范措施和施工計劃，防止意外事故發(fā)生。
作業(yè)安全管理制度4
為了進一步完善并明確生產(chǎn)線車下作業(yè)人員安全作業(yè)標準，使車下作業(yè)人員的人身安全能夠得到有效的保證，特制定車下作業(yè)人員安全操作管理流程，內(nèi)容如下：
1、對未裝儀表臺和組合開關(guān)的車輛到車下操作前，把“嚴禁打車”牌分別懸掛在駕駛區(qū)方向機桿和副啟動盒醒目位置，然后再進入車下工作。操縱、電工人員嚴禁進行發(fā)動車輛操作。
2、針對于水暖車組合開關(guān)安裝人員在安裝完畢后把組合開關(guān)啟動鑰匙直接轉(zhuǎn)到水暖車下操作人員手中，每條生產(chǎn)線水暖組安排專人負責，在水暖車下操作工序未完工之前，其他操縱、電工調(diào)試人員如果需要啟動鑰匙到水暖負責人處借取，借取人員必須對鑰匙負責，不得轉(zhuǎn)借他人，用完之后及時歸還水暖負責人。要求到車下操作人員在未拿到鑰匙時嚴禁進入車下工作。
3、水暖組在車下工序完工后拿鑰匙的負責人及時把鑰匙轉(zhuǎn)給電工調(diào)試，絕不能因個人工作失誤耽擱生產(chǎn)。
4、在車下有員工作業(yè)時，或者儀表臺駕駛區(qū)、副啟動盒處掛有“禁止打車”標牌時，電工調(diào)試只允許進行靜態(tài)電工調(diào)試，嚴禁進行發(fā)動車輛的動態(tài)調(diào)試。
5、對于完工或下線車輛如果因特殊情況需要進入車下整改操作，必須在前后醒目位置放置“嚴禁打車”標牌，并且隨身攜帶啟動鑰匙，如有特殊原因找不到啟動鑰匙，必須安排專人對駕駛區(qū)進行監(jiān)護，保證車輛不會被其他人員啟動。
6、車下作業(yè)人員進入車下作業(yè)之前必須嚴格遵守“三務(wù)必/兩落實/一注意”原則，即：務(wù)必在駕駛區(qū)掛有 “嚴禁打車”警示牌；務(wù)必在副啟動盒處掛有 “嚴禁打車”警示牌；務(wù)必隨身攜帶啟動鑰匙，落實檢查止輪器是否放置到位；落實走線時板鏈運行是否徹底結(jié)束，注意進入車下作業(yè)時身體所躺位置遠離車輪。
7、倒車司機及車輛啟動作業(yè)人員在特殊情況下需要動車作業(yè)時必須通知車底作業(yè)人員將“嚴禁打車”警示牌撤離后方可作業(yè)，在溝通未遂的情況下嚴禁賭氣擅自作業(yè) （此時車底作業(yè)人員應(yīng)以車間整體生產(chǎn)進度為重予以必要配合）。
8、倒車司機在作業(yè)前務(wù)必確保在車輛即將啟動→初始運行時間段車底作業(yè)人員連人帶牌（“嚴禁打車”警示牌）全部撤離車輛運行危險區(qū)后方可作業(yè)；在使用拖車棒及拖拉機進行拖運無效工藝車作業(yè)時嚴禁采用掛擋點踩剎車的方式來提醒車底車內(nèi)人員撤離；在用拖拉機拖運無效工藝車時責任工段必須做好“三同時”即一條線同時指定三人一同配合作業(yè)：一人駕駛拖拉機/一人操縱無效車/一人監(jiān)護當事車車底及四周安全狀態(tài)。
9、在倒車作業(yè)進行之前由倒車司機負責告知車底車內(nèi)及車四周作業(yè)人員要求全部撤離，作業(yè)人員應(yīng)立即予以配合不能推拖扯皮，車底作業(yè)人員聽到走線鈴聲響起后應(yīng)立即撤離車底、在出現(xiàn)走線鈴聲短暫停息情況下車底作業(yè)人員在與板鏈操作人員溝通確認不再走線的`情況下方可進入車底繼續(xù)作業(yè)，不得擅自行鉆入車下、
10、以上管理規(guī)定自下發(fā)之日期開始執(zhí)行 ，要求所有員工必須按規(guī)定嚴格執(zhí)行，相關(guān)工段班組長對相關(guān)安全管理規(guī)定進行嚴格監(jiān)控，對在檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作的員工，將按照相關(guān)處罰規(guī)定進行嚴肅處理，同時視情節(jié)嚴重度對相關(guān)組、班、段長進行的罰款處理。
本規(guī)定最終解釋權(quán)歸車間所有，同時車間保留根據(jù)生產(chǎn)實際情況對本規(guī)定進行健全完善的權(quán)利。
作業(yè)安全管理制度5
交叉作業(yè)安全管理辦法
隨著大壩主體澆筑強度逐漸加大,壩體高度不斷上升,項目部所屬施工范圍內(nèi)交叉作業(yè)現(xiàn)象時有發(fā)生,為避免因交叉作業(yè)發(fā)生安全事故,保證人員的安全與健康,保障機械設(shè)備免受損失,明確各生產(chǎn)單位在交叉作業(yè)中的安全責任和應(yīng)當采取的安全控制措施,提高施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理水平,項目部根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范的特制定《交叉作業(yè)安全管理辦法》(試行)。
一、適用范圍
本辦法適用于大崗山葛洲壩大壩工程項目部所屬施工區(qū)域。
二、定義和術(shù)語
定義:
交叉作業(yè)的范圍是指在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)進行的有關(guān)工作,可能危及對方生產(chǎn)安全和干擾其工作的。主要表現(xiàn)在土石方開挖、爆破作業(yè)、設(shè)備(檢修)安裝、起重吊裝、高處作業(yè)、腳手架搭設(shè)拆除、焊接(動火)作業(yè)、生產(chǎn)用電、運輸、其他可能危及對方和多方生產(chǎn)安全作業(yè)等。
術(shù)語:
1、a類交叉作業(yè):相同或相近軸線不同高度的同時生產(chǎn)或檢修作業(yè)。
2、b類交叉作業(yè):同一作業(yè)區(qū)域不同類型的專業(yè)隊伍同時生產(chǎn)或檢修。
3、c類交叉作業(yè):同一作業(yè)區(qū)域不同分包單位同時生產(chǎn)或檢修。
4、d類交叉作業(yè):同一項目由不同分包單位同時生產(chǎn)或檢修。
三、交叉作業(yè)的特點和危害
兩個以上作業(yè)活動在同一區(qū)域內(nèi)進行作業(yè),因作業(yè)空間受限制,人員多,工序多,機械設(shè)備使用工序復(fù)雜,通訊聯(lián)絡(luò)不暢等;所以作業(yè)干擾較多,需要配合、協(xié)調(diào)的作業(yè)較多,現(xiàn)場的隱患多、造成的后果嚴重�？赡馨l(fā)生高處墜落、物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、淹溺等危險危害因素。
四、安全責任規(guī)定
項目部各施工部位交叉作業(yè)由施管部統(tǒng)一負責管理協(xié)調(diào);各廠、隊內(nèi)部交叉作業(yè)由各廠、隊負責人負責管理和協(xié)調(diào);安環(huán)部負責對交叉作業(yè)進行安全監(jiān)督管理。
1、a類交叉作業(yè)中,上部施工單位為責任方,其施工人員應(yīng)為下部施工人員提供可靠安全隔離防護措施,確保下部施工人員的安全,下部施工人員在隔離設(shè)施未完善之前不得施工。
2、b類交叉作業(yè),由施工單位安全負責人、技術(shù)負責人在施工前對各方做明確的安全交底,著重明確各方責任、安全責任區(qū);確定防護設(shè)施的維護與完善。各方必須嚴格按交底執(zhí)行。
3、c、d類交叉作業(yè)由項目部安全負責人劃分安全責任區(qū),明確各方安全責任。
4、交叉作業(yè)責任方必須確保隔離設(shè)施及其他安全設(shè)施的完整、可靠性。由于此設(shè)施缺陷而導(dǎo)致人身傷亡事故及設(shè)備、設(shè)施、料具損壞責任由責任方承擔。
5、出現(xiàn)交叉作業(yè)安全責任不清時。報項目部安全負責人,由項目部明確安全責任,待責任方完善安全措施后方可施工。
6、交叉作業(yè)的各施工隊伍在作業(yè)前必須對工人進行交叉作業(yè)安全教育,并做有針對的分項、分工種、分工序的安全技術(shù)交底。
7、項目部各級部門、人員有權(quán)對對各類交叉作業(yè)安全責任落實情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告安全環(huán)保部,由安全環(huán)保部向其下發(fā)《隱患整改通知單》,并監(jiān)督該單位按期落實和驗收。
五、管理要求
1、作業(yè)人員在進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在上下貫通的同一垂直面上作業(yè),下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外,無法錯開的垂直交叉作業(yè),責任單位必須在層間搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施,設(shè)置安全警示標識、警戒線或派專人警戒指揮,防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員設(shè)備安全。在夜間和光線不足的地方禁止交叉作業(yè)。
2、拆除腳手架及模板時,下方應(yīng)劃定警戒區(qū)域,并派專人進行監(jiān)護,下方禁止人員通行或逗留,工具、材料等嚴禁上下投擲,拆除的模板、腳手架等部件時必須采取保險措施,防止物件墜落傷人,拆除的各類材料必須搬運至安全部位分類擺放,嚴禁在臨邊處、腳手架邊緣、模板上等容易發(fā)生墜落地點存放各類材料。
3、在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行纜機、塔機起重吊裝作業(yè)時,應(yīng)充分考慮對各方工作的.安全影響。當纜機在某一部位進行吊物作業(yè)時,塔機如需進入(或經(jīng)過纜機作業(yè)區(qū)域)時,須由施管部片區(qū)負責人通知當班調(diào)度員停止纜機作業(yè),在確認纜機停止運行后片區(qū)負責人方可通知塔機進入該區(qū)域。纜機、塔機指揮人員對吊物運行軌跡進行監(jiān)視。纜機、塔機行走時吊物或大鉤,相互之間必須保持8米的垂直安全距離、10米的水平安全距離。不得與起吊路線交叉,作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。索具與吊物應(yīng)捆綁牢固、采取防滑措施,吊鉤應(yīng)有安全裝置。
4、在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)雙方或多方需要進行作業(yè)時,必須提前一天在現(xiàn)場調(diào)度會上說明,必須服從施管部統(tǒng)一安排,不得擅自進入交叉作業(yè)部位進行施工。上方進行焊接作業(yè)時,為避免焊渣傷人和火災(zāi)事故發(fā)生,施工方必須準備好必須的消防器材,消除現(xiàn)場易燃易爆物品。無法清除易燃物品時要做好防護隔離和保護措施。倉內(nèi)沖毛作業(yè)時嚴禁將各類施工廢棄物沖出倉外,以避免沖毛的各類施工廢棄物對下方施工、通行人員造成傷害。
6、同一區(qū)域內(nèi)各作業(yè)隊進行平面交叉作業(yè)時,應(yīng)相互理解配合,建立聯(lián)系機制,及時解決可能發(fā)生安全問題。項目部施管部應(yīng)合理安排各施工工序。倉內(nèi)平面交叉作業(yè)由安全環(huán)保部負責進行專業(yè)教育、危險源告知等。倉內(nèi)澆筑人員必須和倉內(nèi)施工機械及吊罐保持安全距離,各施工設(shè)備相互之間必須保持2米以上安全距離。纜機吊罐、平倉機、振搗機等施工設(shè)備在靠近模板作業(yè)時必須保持1.5米以上安全距離,以免造成模板變形、坍塌、b7螺栓受損和混凝土灑落至倉外傷人等。
7、現(xiàn)場施工人員如需進入交叉作業(yè)區(qū)域,必須由負責警戒的安全管理人員同意及確定上方已停止施工方可進入,如不聽從現(xiàn)場警戒人員警告執(zhí)意進入的,造成傷害由違章人員自身負責,并且按照《項目部獎懲條例》對其作出處罰。
8、施工各方應(yīng)共同維護好同一區(qū)域作業(yè)環(huán)境,必須做到工完場清,材料堆放整齊、穩(wěn)固、安全可靠、確保設(shè)備運行、維護、停放安全。在多卡模板上、下游面工作平臺上禁止堆放物品,以防墜物傷人。
作業(yè)安全管理制度6
一、目的
為了有效控制公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的叉車作業(yè)活動，防止發(fā)生安全事故，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所屬范圍內(nèi)的叉車作業(yè)。
三、內(nèi)容與要求
1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的.考核，取得特種操作證,嚴禁無證操作。
2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
3、嚴禁非叉車工擅自使用叉車。
4、開車前要認真檢查各部件是否安全、完好，液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏，剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
5、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定，不允許裝載重量和重心不清楚的物件。
6、叉取、堆放貨物時，門架應(yīng)處于垂直狀態(tài)，并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時，不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。
7、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時，后退要緩慢。升降機向前傾斜時，禁止提升貨物，升降機尚未完全向后傾斜的不準開車，提升貨物時必須剎車后進行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與天花板相碰，嚴禁急剎車或快速起步。
8、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
10、叉車嚴禁載人，禁止員工貪圖方便2人或多人共擠一部叉車。
11、叉車駕駛員必須佩戴安全帽作業(yè)，嚴禁吸煙操作叉車。
12、叉運危險品和易碎品，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，謹慎駕駛。
13、在化工生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)前，應(yīng)巡視作業(yè)場所是否安全：作業(yè)中若遇跑料或危險氣體濃度較大時，應(yīng)立即停止作業(yè)。
14、叉車操作人員應(yīng)按叉車日常維護和檢查要求對叉車進行日常維護和檢查。
作業(yè)安全管理制度7
1、范圍
為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,預(yù)防和減少檢維修過程中發(fā)生事故,保護員工安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全,特制定本標準。
本標準規(guī)定了公司檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。
本標準適用于本公司(以下簡稱公司)所屬單位及相關(guān)方在各單位檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。
2、術(shù)語和定義
本規(guī)定所稱檢維修是指生產(chǎn)裝置大檢修、中、小修以及裝置開停工等。中、小修主要包括:生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。
3、管理職責
3.1機動設(shè)備處是公司檢維修的專業(yè)管理部門,負責檢維修的組織與領(lǐng)導(dǎo)。
3.2生產(chǎn)運行處是裝置停開車的協(xié)調(diào)管理部門,負責檢修前后工藝處理和置換的確認管理。
3.3安全環(huán)保處是公司檢維修的安全、環(huán)保監(jiān)督部門,負責檢維修施工過程的安全防火、環(huán)保監(jiān)督。
3.4公司所屬二級單位安全環(huán)保部門具體負責本單位檢維修作業(yè)的安全防火監(jiān)督。
4、管理內(nèi)容與要求
4.1中、小修安全防火管理
4.1.1裝置停車由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門統(tǒng)一指揮。裝置停車要詳細制定停工方案,具體包括停車清洗、吹掃置換以及盲板隔離等項內(nèi)容。停工方案要進行詳盡的說明并附相應(yīng)的流程或示意圖表。停工方案要經(jīng)過嚴格審批,停車各項操作要嚴格停工操作規(guī)程,并按照《安全生產(chǎn)逐級確認制》要求,各級管理人員按檢修職責分工做到步步確認,以確保停車過程安全,為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。
4.1.1.1停工、檢修、恢復(fù)開車方案的主要內(nèi)容
4.1.1.2停工檢修范圍和停工程序;
4.1.1.3各種物料的流向及處理方法;
4.1.1.4工藝處理和應(yīng)采取的安全措施;
4.1.1.5制定盲板圖表。
4.1.2中、小修施工作業(yè)前的準備
4.1.2.1檢維修作業(yè)前生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)分別建立安全檢修組織機構(gòu),明確檢修安全防火負責人、項目安全防火負責人,生產(chǎn)單位和施工單位要安排好安全防火監(jiān)護人員;
4.1.2.2施工單位應(yīng)對參加檢修的人員進行檢維修前的安全防火技術(shù)教育,檢修施工人員還須接受生產(chǎn)單位的安全防火技術(shù)教育考試,考試合格方可上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)持特殊工種作業(yè)證,未經(jīng)教育及考試不合格人員不得進入施工現(xiàn)場;
4.1.2.3生產(chǎn)單位應(yīng)向檢維修作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底;
4.1.2.4施工單位應(yīng)配齊檢維修作業(yè)所使用的工、機具,并逐個進行認真檢查,不符合安全防火要求的工、機具不準使用。要根據(jù)檢維修特點備好安全帶、防毒面具及滅火器材(生產(chǎn)單位提供防毒面具和防火器材)等;
4.1.2.5檢維修作業(yè)前,生產(chǎn)單位要對檢維修的裝置、設(shè)備進行清洗、置換處理,合格后交給檢修作業(yè)單位,并對作業(yè)全過程跟蹤監(jiān)護;
4.1.2.6切斷電源和聯(lián)鎖,注意清除油污,物料按規(guī)定退出裝置區(qū);
4.1.2.7對輸送、儲存有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道按規(guī)定進行吹掃、置換,分析合格后加堵盲板,使之與相關(guān)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕;
4.1.2.8在留有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備出入口或與系統(tǒng)連接處的盲板處掛上警示牌;
4.1.2.9裝置內(nèi)的地溝、電纜溝、工業(yè)排水溝、陰井、地漏等要有效封閉;
4.1.2.10檢修設(shè)備、管線的清洗與置換
4.1.2.10.1氮氣、蒸汽、有毒或易燃物質(zhì)的管線要同設(shè)備斷開、或按規(guī)定堵加盲板;
4.1.2.10.2設(shè)備、管線檢修前需徹底清洗置換、分析合格。有毒物質(zhì)不準超過車間空氣中有害物質(zhì)允許濃度,易燃、易爆物質(zhì)含量不準超過安全動火允許濃度;
4.1.2.10.3檢修施工現(xiàn)場的易燃物質(zhì)要清除干凈。
4.1.2.11檢修設(shè)備、裝置的交接
4.1.2.11.1廠機動設(shè)備科主持,以生產(chǎn)車間、生產(chǎn)技術(shù)科為一方,以檢修單位、機動設(shè)備科為另一方進行檢修設(shè)備、裝置的交接,安全環(huán)�？七M行監(jiān)督;
4.1.2.11.2設(shè)備、裝置交接,需填寫交接書,交接書包括下列注意內(nèi)容:
a)整個設(shè)備、裝置清洗、置換情況,及取樣分析數(shù)據(jù);
b)所有加堵盲板位置,主要閥門、水封狀態(tài);
c)貯存危險物料的部位及數(shù)量。
4.1.2.11.3交接雙方根據(jù)交接書所填內(nèi)容到現(xiàn)場共同確認,確認后雙方在交接書上簽字,然后開始檢修。
4.1.2.11.4交方交出的設(shè)備或裝置,需達到安全檢修的條件。
4.1.2.11.5檢修施工單位檢修結(jié)束,交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置,需具備安全生產(chǎn)的條件。
4.1.2.12施工單位進入施工現(xiàn)場前要與生產(chǎn)單位進行現(xiàn)場交接并在檢維修交接書中簽字;
4.1.2.13檢維修施工前,必須辦理《安全檢修任務(wù)書》及相關(guān)的票、證、書,必須對檢維修施工過程進行風險評價,填寫風險評價書(表),各種票、證、書、表必須認真工整填寫、嚴格審批。
4.1.2.13.1裝置檢修、系統(tǒng)檢修、設(shè)備大修、關(guān)鍵設(shè)備中修、危險性大的檢修項目,要填寫《檢維修風險評價報告書》。一般設(shè)備中、小修,以及日常維修要填寫《檢維修風險評價報告表》;作業(yè)風險和消減措施由生產(chǎn)單位的工藝技術(shù)人員進行評價和制訂。
4.1.2.13.2不帶壓緊固螺絲,靜止部位的螺絲緊固,以及更換水閥門(d>100mm)等可不辦理安全檢修任務(wù)書;
4.1.2.13.3電氣設(shè)備檢修,辦理《工作票》的同時填寫《檢維修風險評價報告書(表)》,嚴格按公司《電氣安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行;
4.1.2.13.4需停表處理的控制儀表、聯(lián)鎖裝置、計量儀表、孔板、調(diào)節(jié)閥以及大、中修的控制儀表,均需填寫《儀表安全檢修任務(wù)書》。
4.1.3安全檢修任務(wù)書、工作票的審批與使用
4.1.3.1重要的檢修《安全檢修任務(wù)書》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫,安全監(jiān)督會簽,生產(chǎn)主任(科長)審核,安全環(huán)保科、機動設(shè)備科提出審核意見,設(shè)備廠長批準后,由機動設(shè)備科下達檢修單位。
4.1.3.2一般性檢修(中、小修)《安全檢修任務(wù)書》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫,安全監(jiān)督會簽,生產(chǎn)主任(科長)批準后交檢修單位。
4.1.3.3檢修前要檢查《安全檢修任務(wù)書》或《工作票》是否履行審批手續(xù),安全防火措施是否詳盡、具體、落實,危險檢修項目是否有方案。
4.1.3.4 《安全檢修任務(wù)書》或《工作票》,檢修人員要隨身攜帶,以備檢查。
4.1.3.5 《安全檢修任務(wù)書》使用期滿,而檢修任務(wù)未完時,檢修負責人應(yīng)在期滿前一天持原《安全檢修任務(wù)書》任務(wù)書或《工作票》按原程序辦理延期手續(xù)。
4.1.4中、小修作業(yè)的一般安全防火要求
4.1.4.1進入檢維修現(xiàn)場作業(yè)的人員必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品和防護用具。
4.1.4.2嚴格執(zhí)行各類票證書制度,工業(yè)用火、動火、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)都要辦理相關(guān)的票證書,票證書要認真填寫,措施詳盡。作業(yè)人員要隨身攜帶以備檢查。
4.1.4.3施工單位要制定安全施工方案和應(yīng)急計劃,報作業(yè)所在單位批準。危險性大的檢維修項目要實行風險管理,生產(chǎn)單位要制定風險削減措施并落實責任人。
4.1.4.4對裝置內(nèi)不檢修的設(shè)備,要采取好安全措施,要設(shè)有明顯標志。
4.1.4.5檢修現(xiàn)場禁止存放易燃、可燃物料,停車時排出的易燃、可燃物料裝桶后,要及時運到安全地點,并要采取相應(yīng)的安全措施。
4.1.4.6施工單位作業(yè)過程中要接受作業(yè)所在單位的安全監(jiān)督管理。
4.1.4.7檢修施工單位檢修結(jié)束,交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置,需具備安全生產(chǎn)的條件。
4.1.4.8盲板拆裝要有專人負責,要將拆裝時間、部位、數(shù)量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄,并繪制盲板圖以備檢查。
4.2大檢修安全防火管理
4.2.1大檢修的組織
4.2.1.1凡是大檢修項目,均應(yīng)由項目所在單位提出檢修申請,報公司生產(chǎn)運行處批準后,按安全檢修要求成立大檢修指揮部,辦理各種許可證后方可動工。
4.2.1.2裝置停工大檢修應(yīng)詳細制訂大檢修方案,具體包括裝置簡單流程及主要物料性質(zhì)、檢修組織機構(gòu)及職責、重點檢修項目進度表、檢修裝置停開車時間表、公用工程停送時間表、檢修盲板圖、停開工主要控制點網(wǎng)絡(luò)圖、廠際和廠內(nèi)管理線處置方案、原料及中間物料存儲表等項內(nèi)容。停工過程中的清洗、吹掃置換以及抽加盲板等項工作要嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)逐級確認制》,各級管理人員按檢修職責分工做到步步確認,以確保停車過程安全,為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。
4.2.1.3大檢修指揮部應(yīng)編制和審核大檢修計劃,明確檢修項目、內(nèi)容和人員分工,使各項目負責人充分了解項目細節(jié)和施工要領(lǐng)。
4.2.1.4大檢修指揮部應(yīng)確定各項目的安全防火負責人,明確項目的安全防火負責人與廠或車間的專職安全防火人員的職責分工及相互聯(lián)系程序。
4.2.1.5大檢修指揮部的辦公室應(yīng)有施工計劃進度表、人員分工表、聯(lián)絡(luò)配合程序、安全防火人員網(wǎng)絡(luò)圖及大檢修項目主要安全防火事項及措施。
4.2.1.6對多單位、多工種聯(lián)合作業(yè)的化工裝置檢修,應(yīng)建立聯(lián)合指揮部,并明確檢修中的安全防火總負責人、有關(guān)安全防火事項,由總負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
4.2.1.7所有的大檢修項目,除應(yīng)執(zhí)行國家及公司現(xiàn)有的安全防火規(guī)定外,還應(yīng)針對具體檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍提出具體的安全防火管理要求,制定相應(yīng)的臨時安全防火檢修規(guī)定。明確檢修作業(yè)程序、進入施工現(xiàn)場的安全防火紀律,并指派專人負責施工現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督工作。
4.2.1.8生產(chǎn)單位組織施工單位按檢修內(nèi)容進行檢修項目的風險評價,制定安全防火施工方案,并經(jīng)大檢修指揮部批準后方可實施檢修作業(yè)。
4.2.2大檢修作業(yè)前的準備
4.2.2.1大檢修前,檢修單位應(yīng)根據(jù)檢修項目、內(nèi)容和要求,準備好施工機具;聯(lián)系生產(chǎn)單位提供檢修需用的防護器材、消防器材及檢測儀器,并指派專人負責。提前校對好測爆儀,并用檢修中可能遇到的易燃易爆介質(zhì),對測爆儀進行檢驗及標定。
4.2.2.2生產(chǎn)單位在檢修前,對通過現(xiàn)場的管溝、陰井和地漏等,要采取可靠的封閉措施。
4.2.2.3檢修前,各單位應(yīng)對所有參加檢修的人員進行全面系統(tǒng)的安全防火教育,使參加大檢修的各類人員熟知組織領(lǐng)導(dǎo)班子和各級安全防火負責人名單、安全防火制度、規(guī)定及注意事項,明確檢修項目、內(nèi)容、計劃、進度、作業(yè)程序、檢修質(zhì)量和安全防火標準、工作范圍、區(qū)域劃分、聯(lián)絡(luò)方法及危險工程緊急情況處理等。
4.2.2.4裝置的停車、置換、清洗和隔離應(yīng)指定專責人,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真做好上下工序的聯(lián)系工作。對停車后裝置及設(shè)備內(nèi)清出的可燃物料,應(yīng)及時組織力量運到裝置外安全地帶,嚴禁在裝置區(qū)內(nèi)儲存。
4.2.2.5裝置停車經(jīng)置換、中和、清洗、吹掃,并分析合格后,生產(chǎn)單位與檢修單位應(yīng)正式交接,雙方簽字后方可交付檢修。
4.2.2.6上述準備工作就緒后,大檢修指揮部的`安全防火負責人應(yīng)組織各級安全防火人員和檢修項目負責人對大檢修的安全防火準備工作進行最后一次檢查和確認,確保檢修項目的安全防火措施已落到實處。重點是安全防火施工方案、隔斷措施、動火分析及有否物料貯存,并確定動火等級。
4.2.3大檢修作業(yè)中的安全防火要點
大檢修的動火作業(yè),除應(yīng)遵守公司相關(guān)安全防火管理規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:
4.2.3.1廠和車間的大檢修首次動火或危險性較大的動火作業(yè)項目,應(yīng)由廠或車間的主管領(lǐng)導(dǎo)、檢修單位的領(lǐng)導(dǎo)及廠安全防火部門負責人共同到現(xiàn)場確認動火條件,監(jiān)視動火的實施。
4.2.3.2動火人應(yīng)由安全防火考試合格的人員擔任。在同一動火部位有幾個焊工同時作業(yè)時,允許辦理一個動火證,但每一個動火人都必須在動火證上逐一簽字。
4.2.3.3一個看火人在一個位置上能夠很清楚地監(jiān)視幾個動火點,允許一個人擔當幾個動火點的看火人,但最多不能超過三個動火點。
4.2.3.4對雖然停車,但仍存有可燃物料的作業(yè)現(xiàn)場,凡能拆遷到固定動火區(qū)或其它安全地帶進行動火作業(yè)時,一般不應(yīng)在現(xiàn)場進行動火,應(yīng)盡量減少特殊危險動火。
4.2.3.5需動火的部位與其它生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的隔離措施。尤其動火點與尚存有可燃物料的系統(tǒng)和罐區(qū)的隔離,宜采用拆除一段聯(lián)系管段的措施。
4.2.3.6高空焊接作業(yè)時,下面的木腳手架應(yīng)采用非燃材料遮蓋,在操作部位下方每層都應(yīng)設(shè)看火人。
4.2.3.7同一地點同時使用電、氣焊時,電焊導(dǎo)線不應(yīng)與氣焊膠管敷設(shè)在一起。不應(yīng)用存有易燃易爆物料的生產(chǎn)設(shè)備或與其相聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊接地線。
4.2.3.8大檢修期間應(yīng)對所有消防安全裝置、自動滅火系統(tǒng)、可燃氣體報警系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全閥、爆破板、阻火器等同時進行檢查、維護和檢驗。
4.2.4大檢修的驗收
4.2.4.1大檢修結(jié)束之前,項目負責人和安全防火負責人應(yīng)組織有關(guān)人員進行一次安全檢查,清點工具、器材等,防止遺留于設(shè)備和管道內(nèi);測厚、探傷等項目是否按要求進行,并全部結(jié)束;設(shè)備的防護裝置以及因檢修而拆除的蓋板、柵欄等是否按要求安裝和恢復(fù);安全消防設(shè)施是否投用;檢修現(xiàn)場是否已清理干凈。
4.2.4.2試車前應(yīng)檢查核實以下項目:
4.2.4.2.1盲板是否按要求抽去或堵上;
4.2.4.2.2各閥門是否按規(guī)定打壓、靈活完好,并符合試車前開或關(guān)的要求;
4.2.4.2.3工藝設(shè)備和管線是否分段進行了打壓和氣密性試驗,并符合要求;
4.2.4.2.4全部管道和儀表是否復(fù)位;
4.2.4.2.5設(shè)備、管道靜電接地是否恢復(fù)、完整;
4.2.4.2.6轉(zhuǎn)動部件手盤車是否正常;
4.2.4.2.7冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否符合要求;
4.2.4.2.8所有安全附件、儀表、信號裝置是否齊全、好用、靈敏可靠;
4.2.4.2.9消防器材、消防設(shè)施是否處于備用狀態(tài);
4.2.4.2.10安全水封、隔油池等是否已經(jīng)充水。
4.2.4.3上述工作結(jié)束以后,大檢修指揮部應(yīng)指派專人組織檢修人員和生產(chǎn)人員進行交接、驗收和試車。根據(jù)規(guī)程要求分別進行耐壓試驗、氣密試驗、調(diào)整、負荷試車和驗收工作。
4.2.4.4試車后,應(yīng)按規(guī)定辦理驗收手續(xù),正式移交生產(chǎn)單位,并將有關(guān)技術(shù)資料及檢測報告一并交付生產(chǎn)單位。
4.2.4.5驗收手續(xù)辦完后,在正式投產(chǎn)前,應(yīng)拆除臨時電源,檢修用臨時擋火墻、安全界標、柵欄以及檢修用的各種臨時措施,除去陰溝上封閉物,檢查坑道排水和清水狀況,同時應(yīng)特別注意是否有妨礙運轉(zhuǎn)操作或高溫設(shè)備附近有無竹、木腳手架等可燃物品。并按開車要求進行清掃、置換、分析合格后,正式進入開車程序。
4.3臨時檢修、搶修
4.3.1裝置發(fā)生影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障時,工廠必須在第一時間報告公司相關(guān)部門,并通知公司相關(guān)人員。
4.3.2公司相關(guān)部門和公司相關(guān)人員接到通知后,迅速組織有關(guān)人員第一時間趕到現(xiàn)場。
4.3.3臨時檢修、搶修作業(yè)的安全管理按照本規(guī)定的條款執(zhí)行。
4.3.4從事設(shè)備臨時檢修、搶修作業(yè)的檢修人員必須熟悉所在裝置的情況,30%以上應(yīng)為公司正式員工,外雇工必須經(jīng)過培訓合格并經(jīng)過工廠三級安全教育合格者。
4.4一般安全防火管理要求
4.4.1焊接的一般安全防火管理要求
4.4.1.1雨天不準露天進行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車上進行焊接作業(yè)時要有專人監(jiān)護,并有防觸電措施。
4.4.1.2電焊作業(yè)的零線與焊口之間距離不準大于600mm,且與焊件良好接觸。
4.4.1.3電焊機的零線、接地線和焊接工作回線均不準搭在其它設(shè)備裝置上,也不準接在管線、儀表保護套管及設(shè)備上。
4.4.1.4焊接、切割密閉空心件時,必須留有排氣孔。
4.4.1.5不準用焊炬(割炬)火焰照明。
4.4.1.6不準用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結(jié),要用溫水解凍不得用火烤。
4.4.1.7乙炔、氧氣帶要嚴密不漏,接頭處要把牢。
4.4.2電焊機安全防火管理要求
4.4.2.1電焊機要放在干燥處,雨天要有防雨措施。
4.4.2.2各電焊機之間、焊機與墻之間,均應(yīng)留有不小于1米的空道。
4.4.3電焊把線安全防火管理要求
4.4.3.1電焊把線必須采用橡膠電纜線且絕緣良好,無破損。如有破損需用膠布纏好。
4.4.3.2不準將把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上。
4.4.3.3把線不準沾油,沾油必須清理干凈。
4.4.4氧氣瓶安全防火管理要求
4.4.4.1氧氣瓶不準靠近熱源,夏季要有防曬措施。不準接觸油脂,與明火應(yīng)保持不小于10米距離。
4.4.4.2瓶中氧氣不準用盡,需保留用50kpa的余壓。氣瓶安全附件要完好。
4.4.4.3氧氣瓶不準與可燃氣體放在一起,同乙炔氣瓶應(yīng)保持不小于5米距離。搬運時,應(yīng)防止撞擊。
4.4.5乙炔氣瓶安全防火管理要求
4.4.5.1使用、運輸、儲存乙炔氣瓶時,其環(huán)境溫度不準超過40℃。
4.4.5.2不準敲打、撞擊氣瓶,不準靠近火源和電氣設(shè)備存放氣瓶,與明火距離不小于10米。
4.4.5.3乙炔氣瓶不準倒置,不能同氧氣瓶混放運輸。
4.4.6設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)安全防火管理要求:
4.4.6.1需進行內(nèi)部動火作業(yè)的設(shè)備必須與其它設(shè)備、管道進行可靠隔離,絕對禁止其它系統(tǒng)的介質(zhì)進入檢修設(shè)備。
4.4.6.2凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,進入前必須用空氣置換出惰性氣體,并測定設(shè)備內(nèi)的氧含量,一般在18%-21%(v)之間時方可進入。
4.4.6.3附有攪拌等機械裝置的設(shè)備,在進入前應(yīng)把傳動皮帶卸下,啟動機械的電源斷開并上鎖,使其在檢修過程中不能啟動,再在電源處掛上“有人檢修,禁止合閘”的警示牌。
4.4.6.4設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)時,一般應(yīng)指派兩人在設(shè)備外部進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)熟悉檢修設(shè)備的操作情況,了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸特性;監(jiān)護人員應(yīng)位于能經(jīng)常看見設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的位置,眼光不得離開操作人員;監(jiān)護人除向設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不準從事其它工作,更不得擅離崗位。
4.4.6.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)的電動工具及照明必須使用安全電壓,在干燥設(shè)備內(nèi)電壓應(yīng)≤36v,在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬設(shè)備內(nèi)電壓≤12v,若存在易燃易爆介質(zhì)時,應(yīng)符合防爆要求。
4.4.6.6作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積和形狀,作業(yè)危險性大小和介質(zhì)的性質(zhì),做好個人防護和應(yīng)急救援準備工作。
4.4.6.7設(shè)備內(nèi)作業(yè),生產(chǎn)單位應(yīng)每半小時監(jiān)測一次有毒有害物質(zhì)、可燃氣體、氧含量、粉塵含量等。
4.4.7物料罐帶料動火安全防火管理要求:
4.4.7.1應(yīng)使動火點位于料面以下;
4.4.7.2補焊前應(yīng)測定壁厚,補焊處的壁厚應(yīng)滿足焊接時不被燒穿的要求(一般應(yīng)≥3mm),根據(jù)測得的壁厚確定焊接時的電流值,防止因電流過大燒穿被焊處,造成跑油著火。電焊機接地點應(yīng)盡量接近動焊點;
4.4.7.3若罐存在裂縫,動火前應(yīng)用石棉繩將裂縫塞嚴,外面再用鋼板補焊;
4.4.7.4動焊時貯罐應(yīng)打開人孔,接通大氣;
4.4.7.5應(yīng)選用有經(jīng)驗的人員進行監(jiān)護,必要時可請專業(yè)消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護。
4.4.8物料管線帶料動火應(yīng)符合下列要求:
4.4.8.1測定補焊處管壁厚度,決定補焊電流及補焊方案,防止燒穿;
4.4.8.2清理周圍環(huán)境,清除一切可燃物;
4.4.8.3與動火臨近的管道應(yīng)做好防火及隔熱措施;
4.4.8.4降低管道內(nèi)油品壓力(始終保持微正壓),但應(yīng)保持管道內(nèi)油品流動;
4.4.8.5用鉆和石棉繩等堵塞漏處,然后打卡子進行補焊;
4.4.8.6對泄漏周圍的空氣要進行分析,符合動火要求后方可動火;
4.4.8.7焊接作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高的焊工擔任,施焊要穩(wěn)、準、快,焊接順序應(yīng)先下后上,焊點應(yīng)對稱;
4.4.8.8高壓油管焊接,應(yīng)降壓后打卡子焊接。
4.4.9低壓設(shè)備、管道的帶氣動火安全防火管理要求:
4.4.9.1做好組織工作,要有專人指揮,關(guān)鍵崗位要有專人操作;
4.4.9.2對設(shè)備和管道內(nèi)的氧含量要嚴格控制,必須保證系統(tǒng)氧含量不得超過0.5%;
4.4.9.3保持系統(tǒng)穩(wěn)定的微正壓;
4.4.9.4測定壁厚,根據(jù)壁厚設(shè)定電焊機的電流值;
4.4.9.5分析補焊點周圍可燃氣體的濃度,當被測可燃氣體的爆炸下限大于4%時,其濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分比);爆炸下限小于4%的可燃氣體,其濃度應(yīng)小于0.2%(體積百分比)方可動火;
4.4.9.6焊氣柜時,應(yīng)將燒焊點位于水槽水面下1米左右。
4.4.10抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)符合下列要求:
4.4.10.1對需要檢修裝置和設(shè)備,應(yīng)加堵盲板進行可靠隔離;
4.4.10.2抽堵盲板作業(yè),應(yīng)辦理作業(yè)許可證和審批手續(xù),并指定專人負責,制定作業(yè)方案和檢查落實相應(yīng)的安全防火措施;作業(yè)前生產(chǎn)單位安全負責人應(yīng)帶領(lǐng)操作人員查看現(xiàn)場,并交待作業(yè)程序和安全防火注意事項;
4.4.10.3盲板的制作應(yīng)根據(jù)閥門或管道的口徑,同時要考慮能夠承受管路工作壓力;當管道內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)時,制作盲板不得使用破裂時能產(chǎn)生火花的材料;盲板應(yīng)有較大的突耳,并涂上特殊的顏色,使插上的盲板顯而易見;
4.4.10.4介質(zhì)為易燃易爆介質(zhì)時,抽堵盲板作業(yè)點周圍25米范圍內(nèi)不準用火;作業(yè)過程中
應(yīng)指派專人巡回檢查,必要時應(yīng)停止下風側(cè)的其它工作;與作業(yè)無關(guān)的人員禁止進入作業(yè)現(xiàn)場;當在室內(nèi)進行抽堵盲板作業(yè)時必須開窗或用符合安全要求的通風設(shè)備強制通風;采用行燈照明時,則必須采用電壓小于36伏的防爆燈;
4.4.10.5抽堵盲板前應(yīng)仔細檢查系統(tǒng)內(nèi)壓力是否已經(jīng)下降,余液是否排凈;一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃,介質(zhì)壓力煤氣類小于1.96kpa,氨氣類剌激性物質(zhì)應(yīng)小于0.49kpa方可作業(yè),若溫度、壓力超過上述規(guī)定時,應(yīng)有特殊的安全措施,并辦理特殊的審批手續(xù);對易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板時,卸壓后應(yīng)保持系統(tǒng)正壓,以防止空氣吸入系統(tǒng);
4.4.10.6抽堵可燃氣體盲板時,應(yīng)使用防爆工具,若必須使用鐵制工具時,應(yīng)在接觸平面上涂以石墨、黃油等不產(chǎn)生火花的介質(zhì);抽堵盲板時應(yīng)配帶好勞動防護用品;作業(yè)時應(yīng)站在上風側(cè);抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)有生產(chǎn)單位專人監(jiān)護,特別是火災(zāi)危險性大的作業(yè),要求作業(yè)現(xiàn)場必須有兩名以上專業(yè)人員及消防車輛、醫(yī)務(wù)人員實施現(xiàn)場監(jiān)護;抽堵盲板連續(xù)作業(yè)時間一般應(yīng)控制在半小時之內(nèi),否則應(yīng)更換作業(yè)人員;
4.4.10.7抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)有專人負責登記與核查工作,加堵盲板要記錄時間、地點、作業(yè)人姓名、數(shù)量;抽去盲板時也應(yīng)一一記錄,并對照抽堵盲板方案進行復(fù)查,防止漏堵或漏抽。
4.4.11其它工業(yè)用火、有限空間作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)、起重作業(yè)、施工動土作業(yè)等要嚴格執(zhí)行中國石油天然氣股份有限公司和公司有關(guān)安全防火管理規(guī)定。
4.4.12檢修現(xiàn)場清理的安全要求
4.4.12.1清理工作要自上而下進行。
4.4.12.2清理物品不準由高處向下拋擲,必要時須設(shè)警戒區(qū),由專人監(jiān)護。
4.4.12.3設(shè)備內(nèi)部清理要干凈,不能留任何雜物。
4.4.12.4用水清理地面、設(shè)備時,不準將水濺到電氣設(shè)備上。
4.4.12.5清理腐蝕性介質(zhì)時,不要濺到其它設(shè)備上。
4.4.12.6清理設(shè)備的污水,不準排入生活下水管線。
4.4.12.7檢修結(jié)束,要達到工完料凈場地清,設(shè)備、管線復(fù)位符合安全生產(chǎn)要求。
4.5裝置開工安全防火管理
4.5.1裝置開工要制定開工方案,開工方案應(yīng)包括安全防火措施。
4.5.2裝置開工由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門統(tǒng)一指揮。裝置開車要詳細制定開工方案,具體包括開工前的吹掃置換、抽加盲板、接引物料以及投料試車等內(nèi)容。開工方案要進行詳盡的說明并附相應(yīng)的流程或示意圖表,各項操作步驟要具體,并落實到具體的責任人和監(jiān)護人。開工方案要經(jīng)過嚴格審批,開車各項操作要嚴格執(zhí)行開工操作規(guī)程,并按《安全生產(chǎn)逐級確認制》的要求,各級管理人員按開車職責分工做到步步確認,以確保開車過程安全。
4.5.3裝置開工正常后,要組織人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料歸檔。
4.6外委檢維修作業(yè)的施工隊伍要嚴格執(zhí)行《公司工程承包商安全管理規(guī)定》的要求。
作業(yè)安全管理制度8
1、生產(chǎn)區(qū)域安全管理要求:
(1)生產(chǎn)區(qū)域,嚴禁吸煙;
(2)工作場所應(yīng)懸掛安全警示標識,張貼應(yīng)不得低于1.5米;
(3)照明燈具下方不準堆放物品;
(4)易燃、易爆等危險品不得在露天存放;
(5)加強對�；返墓芾�,嚴格執(zhí)行《易燃易爆危險品管理制度》;
(6)危險化學品搬運時應(yīng)輕拿輕放、禁止野蠻裝卸,運輸過程中應(yīng)有可靠的防止發(fā)生晃動或滑動的安全措施;
(7)廢油漆、油料、紙箱、泡沫等定期處理;油漆等易燃品應(yīng)統(tǒng)一存放在倉庫內(nèi);
(8)消防設(shè)施執(zhí)行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期更換管理;
(9)滅火器箱、消防箱等不得放置其他物品,消防箱內(nèi)必須配備合適的扳手,水帶應(yīng)采用雙頭卷;
(10)消防器材的放置地點要以不影響生產(chǎn)現(xiàn)場的正常操作為原則,便于取用、醒目的固定位置,并放置于特制的箱內(nèi),有明顯標志,嚴禁懸掛于墻上;
(11)勞動防護用品不得亂扔亂放,應(yīng)單獨存放,并在工作期間正確穿戴、使用勞動防護用品;
2、施工現(xiàn)場安全管理要求:
(1)施工現(xiàn)場周圍應(yīng)當設(shè)置遮擋圍欄,非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場;
(2)施工單位應(yīng)該保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài);保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾;
(3)在車輛、行人通行的地方施工,應(yīng)當設(shè)置施工標志;
(4)施工中動火現(xiàn)場必須清除易燃物品,將動火附近的下水井、地溝、電纜溝等予以封閉,用堅固不燃的隔板或者阻燃氈布與周圍隔離,防止火花飛濺;
(5)氣瓶禁止敲擊、碰撞,夏季不得放在日光下曝曬,且氣瓶上嚴禁放置電焊地線;
(6)氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性氣體,氣瓶與明火的距離不得小于10米;氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于8米;
(7)焊機要采取防曬、防雨或防接觸蒸汽和水進入的措施,其電源和控制箱也應(yīng)防雨,并保持清潔,安裝高度不得低于1.5米,控制箱應(yīng)上鎖;
(8)電焊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有良好的自然通風,必要時進行強制通風,配備相應(yīng)的防毒面具;
(9)施焊、割作業(yè)場所半徑10米內(nèi)不得存有易燃易爆物品,且在動火前按公司規(guī)定辦理動火工作票后,才能施焊、割作業(yè)。在更換焊條時,嚴禁亂扔焊條頭;
(10)電動工具必須裝設(shè)機械防護裝置(如防護罩、保護蓋等),且不得任意拆除;
(11)臨時線需用絕緣良好的電纜線,其截面應(yīng)滿足用電負荷和機械強度的要求,懸空架設(shè)或沿墻放設(shè),室內(nèi)離地不得低于2.5米,室外不低于3米,禁止在樹上、腳手架或金屬欄桿上掛線,穿越門窗(尤其是金屬門窗)使用時要加裝固定防護套;
(12)臨時線與設(shè)備、水管、熱水管、門窗等應(yīng)距0.3米以上,在道路交叉處應(yīng)高于4.5米;
(13)臨時線裝在戶外的開關(guān)、熔斷器等電器設(shè)備應(yīng)有防雨雪設(shè)施;
(14)施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明;危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須采用36v以下的'電壓等級;
3、廠區(qū)交通通道標準要求:
(1)通道路面應(yīng)平整、無臺階、無坑溝;井蓋、下水道蓋等必須保持完好,發(fā)現(xiàn)損壞的及時修復(fù);
(2)公司區(qū)域內(nèi)道路、廠門、彎道、坡道、單行道、交叉路等禁止停放各種車輛地段,必須設(shè)有交通信號或明顯標志;
(3)公司區(qū)域內(nèi)交通道路兩側(cè)路燈必須保持完好,有足夠照明;
(4)利用通道一邊停置車輛的應(yīng)有劃線(白色)標志,但不得超過通道中心線;
(5)道路土建施工應(yīng)有警示牌或護欄,夜間要有紅燈警示;
(6)道路兩側(cè)堆放的物資,要離道邊一至二米,堆放要牢固,跨越道路拉設(shè)的繩、架高度不得低于五米;
4、廠區(qū)內(nèi)車輛安全管理要求:
(1)不得在轉(zhuǎn)彎處及公司主干道上停放車輛;
(2)自行車、摩托車按規(guī)定存放在車棚內(nèi)或指定位置,禁止在廠區(qū)內(nèi)騎車;
(3)轎車、吉普車、面包車等除特殊情況外,一律不準進入生產(chǎn)區(qū),嚴禁出租車進入廠區(qū);
(4)廠區(qū)內(nèi)各種車輛執(zhí)行限速5公里/小時的規(guī)定,倒車、進出庫房或廠房門口,限速3公里/小時;
(5)一切運載車輛應(yīng)注意安全行駛,不允許亂停亂放,需停置的車輛必須�？吭诙ㄖ镁�內(nèi),嚴禁違章搭載和野蠻行車;
(6)運燃料車輛進入料場必須聽從料場管理人員的調(diào)度,切實注意行車安全,緩慢行駛。
(7)料場裝載機在工作時,要特別注意觀察車體周圍是否有人,確認無人后,要做到觀察行車,確保行車安全;(8)進入料場的車輛必須裝有防火帽;
5、生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)標準要求:
(1)路面應(yīng)平整、無溝、無坑、無積水、無油脂、無絆腳物等;
(2)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所設(shè)置的坑、池應(yīng)加蓋板或有護欄;
(3)及時清除工業(yè)垃圾、廢溶媒、廢水及廢物等;
生產(chǎn)現(xiàn)場管理是體現(xiàn)企業(yè)管理的亮點,對促進安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,加強企業(yè)安全文化建設(shè),樹立企業(yè)外在形象,推動安全工作起到重要作用。
作業(yè)安全管理制度9
第一章 總則
第一條 為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。
第二條本辦法所稱“起重機械”是指使用的吊車、行車吊、高架車、叉車、升降機、卷揚機、機動絞磨、提升裝置、電梯、牽張設(shè)備等�！按笮推鹬貦C械”指20t及以上吊車、5t及以上行車以及牽張設(shè)備等。
第二章 起重作業(yè)安全規(guī)定
第三條 新購和在用的大型起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計,具有制造許可證的單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;起重機械的相關(guān)資料提交安監(jiān)部備案。
新購的大型起重機械,使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定,制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹,在此之前不得使用。
第四條 大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則,以保證大型起重機械的使用安全。
第五條 對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況,實行監(jiān)督管理和考核。各單位的領(lǐng)導(dǎo)和操作人員,要接受檢查,對提出的問題,要在限期內(nèi)認真解決。
第六條 使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員,大型起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第七條 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應(yīng)執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。
第八條 起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓取得特種作業(yè)操作資格證書,經(jīng)定機任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機。
第九條 操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定:
1、必須編制起重吊裝技術(shù)方案(作業(yè)指導(dǎo)書),經(jīng)審批后于作業(yè)前進行認真的技術(shù)交底,強調(diào)安全操作技術(shù),全面落實安全措施;
2、對使用的起重機械、機具、工具、吊具和索具進行檢查,確認符合安全要求后方可使用,必要時要經(jīng)過驗證或試驗后認可;
3、起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè),必須辦理登高作業(yè)安全許可證,并采取可靠的安全措施后方可進行;
4、兩人以上從事起重作業(yè),必須有一人任起重指揮,現(xiàn)場其他起重作業(yè)人員或輔助人員必須聽從起重指揮的統(tǒng)一指揮,但在發(fā)生緊急危險情況時,任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號;
5、起重作業(yè)時,起重吊具、索具、輔具等一律不準與電氣線路交叉接觸;
6、運輸?shù)踹\大型、重型設(shè)備時,事先要測量道路是否安全無阻,對道路上空和兩側(cè)的輸電線、架空管道、地下設(shè)施、道路兩側(cè)的建筑物必須采取有效安全措施;
7、嚴禁將鋼絲繩、纜風繩拴在易燃易爆有毒管道、化工受壓容器、電氣設(shè)備、電線桿等物體上;
8、吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其它設(shè)備或物體。禁止物體沖擊式落地。吊物不得長時間在空中停留;
9、運輸重型物體要在道路中停放時,停放位置不能堵塞交通,夜間要設(shè)置紅燈信號,重物要通過鐵道口時,事先要與有關(guān)部門和看道人員取得聯(lián)系并得到許可后,方可在規(guī)定時間內(nèi)通過;
10、運輸重物上、下坡時,要有防滑措施;
11、運輸板材、管材或超長物體時,要有安全標志和防慣性傷害的安全措施;
12、搬運易碎物品,應(yīng)使用專用工具,小心輕放。裝運易燃、易爆物品,嚴禁吸煙和動用明火,不得穿帶有鐵釘?shù)男?必須輕裝、輕卸,不得猛烈撞擊,不得亂拋亂扔;
第十條 堅持做到“十不吊”
1、超過額定負荷不吊。
2、指揮信號不明、重量不明不吊。
3、吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。
4、吊車吊重物直接進行加工的不吊。
5、歪拉、斜吊不吊。
6、工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。
7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。
8、帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。
9、埋在地下的物件不撥不吊。
10、非起重指揮人員指揮時不吊。
第十一條 高架型式的起重機必須嚴格執(zhí)行本機的有關(guān)防風措施和規(guī)定。
第十二條 使用單位要根據(jù)國際起重機安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
(一)班前日常檢查:由司機在班前、班后進行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。
(二)經(jīng)常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進行檢查,對查出的問題組織處理,每月不得少于一次。
(三)定期檢查:使用單位負責人、技術(shù)人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進行一次全面的檢查。
檢查內(nèi)容:
1、起重機正常工作的技術(shù)性能。
2、安全保護裝置和儀器的可靠性。
3、傳動機構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。
4、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。
5、鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。
對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即組織修復(fù),并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向籌建處安監(jiān)部和監(jiān)理單位提出處理報告。
(四)檢驗:除按定期檢查的內(nèi)容進行外,還要對起重機的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由國家能源部認可的檢測部門承擔。
1、正常工作的起重機,每二年進行一次。
2、經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機,交付使用前。
3、閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;
4、經(jīng)過暴風、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害的起重機。
第十三條 起重機的指揮人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)知識和起重機常識的培訓,指揮時應(yīng)帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。
第十四條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第十五條 經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十六條 起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理,以確保安全。
(一)必須超負荷作業(yè)時(不得超過額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據(jù),制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現(xiàn)險情時的搶救方案),辦理超負荷工作票,經(jīng)批準,共同監(jiān)督實施,各負其責。
(二)超負荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業(yè),起重機如有故障,不得作業(yè)。
(三)超負荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。
第十七條 兩機以上聯(lián)動作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經(jīng)批準方可進行。
第十八條 新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進行技術(shù)檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到技術(shù)要求后方可安裝。
第十九條 所有電器保護裝置和各部位的.安全設(shè)施,在安裝前均應(yīng)認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。
第二十條 大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)監(jiān)理單位、安全管理部門、施工單位和籌建處主要負責人審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術(shù)交底,拆裝時要有技術(shù)負責人在場指導(dǎo)。
第二十一條 大型起重機安裝畢后,要按規(guī)定進行調(diào)試,對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗,對整機進行負荷試驗。安裝、調(diào)試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織,監(jiān)理單位和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續(xù)。
第二十二條 起重機的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)和電器控制系統(tǒng)不得任意修改,必須改裝時應(yīng)提出計算資料、施工圖紙和改裝方案。
第二十三條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第二十四條要認真執(zhí)行《技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程》,保養(yǎng)作業(yè)執(zhí)行情況報管理部門,要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第二十五條 對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的單位和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定給予處分,直至追究刑事責任。
第三章 特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定
第二十六條責任與權(quán)限
(一)安全監(jiān)察部是公司特種作業(yè)人員安全管理的歸口部門,負責公司特種作業(yè)人員日常安全管理工作。
(二)安全監(jiān)察部有權(quán)對公司范圍內(nèi)的一切特種作業(yè)進行安全監(jiān)督、檢查與考核。
(三)安全監(jiān)察部有權(quán)配合政府勞動部門或安全監(jiān)察部門進行特種作業(yè)人員的認證申報、培訓、考核、復(fù)審的組織工作。
(四)安全監(jiān)察部有權(quán)取消不合格人員在本公司的特種作業(yè)資格。
(五)各生產(chǎn)單位及特種作業(yè)的組織單位是特種作業(yè)人員安全管理執(zhí)行部門,負責本單位特種作業(yè)人員的日常管理工作。
(六)生產(chǎn)單位或特種作業(yè)的組織單位應(yīng)對特種作業(yè)人員進行常規(guī)性安全生產(chǎn)知識和業(yè)務(wù)技能培訓。
(七)生產(chǎn)單位或特種作業(yè)的組織單位有權(quán)拒絕無證人員從事特種作業(yè)的要求。根據(jù)特種作業(yè)人員作業(yè)前的具體情況有權(quán)臨時取消其特種作業(yè)資格,并可向公司安監(jiān)部提出相應(yīng)的考核建議。
第二十七條 管理內(nèi)容與要求
(一)特種作業(yè)范圍
1.特種作業(yè)工種范圍:電工作業(yè);金屬焊接切割作業(yè);起重機械(含電梯)作業(yè);企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛;登高架設(shè)作業(yè);鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗);壓力容器操作;從事有害氣體作業(yè)。
2.特種作業(yè)人員要求
特種作業(yè)人員必備基本條件:年齡滿18周歲;身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;初中以上文化程度,具備相應(yīng)特種作業(yè)的安全技術(shù)知識和技能,經(jīng)安全技術(shù)理論和實際操作培訓考核后,成績合格,并取得《特種作業(yè)操作證》;符合相應(yīng)特種作業(yè)特點需要的其他條件。
第二十八條特種作業(yè)人員的安全職責
(一)嚴格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和本單位的規(guī)章制度,遵守作業(yè)操作規(guī)程,保證安全作業(yè);
(二)對作業(yè)工具和設(shè)備認真進行維護保養(yǎng);
(三)工作時,設(shè)備發(fā)生故障,影響安全作業(yè)或發(fā)生險情時,應(yīng)采取有效措施,并立即報有關(guān)部門和人員;
(四)努力學習所從事作業(yè)的安全技術(shù)知識和技能,不斷提高技術(shù)水平;
(五)拒絕違章指揮,并制止他人違章作業(yè)。
第二十九條 特種作業(yè)人員培訓管理
(一)特種作業(yè)人員的一般性專業(yè)技術(shù)培訓和安全培訓由其所在單位組織進行,應(yīng)達到公司技術(shù)培訓和安全培訓要求。
(二)特種作業(yè)人員還應(yīng)定期參加公司安監(jiān)部組織的、國家政府部門指定的培訓機構(gòu)(單位)舉辦的特種作業(yè)培訓學習,應(yīng)滿足與其工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論要求和實際操作技能要求。
(三)特種作業(yè)人員的《特種作業(yè)操作證》認證及培訓、復(fù)審及培訓由公司安監(jiān)部統(tǒng)一進行組織和辦理。
第三十條 特種作業(yè)人員檔案管理
(一)安監(jiān)部應(yīng)建立特種作業(yè)人員管理檔案,對公司特種作業(yè)人員的審批、培訓、發(fā)證、復(fù)審及考核進行統(tǒng)一的管理。
(二)新從事特種作業(yè)的人員應(yīng)由生產(chǎn)單位提出申請,經(jīng)安全監(jiān)察部批準并對其進行培訓達到上崗資格(特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前,必須進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學習和實際操作訓練,并取得《特種作業(yè)操作證》)后,為其建立特種作業(yè)人員管理檔案。
(三)安監(jiān)部每年對特種作業(yè)人員進行一次復(fù)查,在生產(chǎn)單位的配合下對特種作業(yè)人員的身體健康狀況、違章作業(yè)情況、安全生產(chǎn)知識和事故案例學習情況、本工種安全知識考試情況進行檢查,結(jié)果記入特種作業(yè)人員管理檔案。
第三十一條 特種作業(yè)人員的監(jiān)督管理
(一)安全監(jiān)察部及各生產(chǎn)單位對特種作業(yè)應(yīng)進行嚴格的監(jiān)督檢查,嚴禁特種作業(yè)人員無證上崗。
(二)對無證人員、復(fù)審不合格人員或逾期未經(jīng)復(fù)審的人員不得安排從事特種作業(yè)。
(三)離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當重新進行實際操作培訓考核,未經(jīng)確認合格不得上崗作業(yè)。
(四)特種作業(yè)人員有下列情形之一取消其特種作業(yè)資格。
1.未按規(guī)定接受復(fù)審或復(fù)審不合格的;
2.違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達3次以上的;
3.弄虛作假騙取特種作業(yè)操作證的;
4.經(jīng)確認健康狀況已不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)的;
5.涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓《特種作業(yè)操作證》的;
6.調(diào)離本工種或因其它原因不能從事本特種作業(yè)的。
第四章 檢查與考核
第三十二條安全監(jiān)察部及各生產(chǎn)單位應(yīng)對特種作業(yè)現(xiàn)場進行嚴格的安全檢查,對特種作業(yè)中出現(xiàn)的違章現(xiàn)象要進行嚴厲的處罰。
第三十三條安全監(jiān)察部沒有按政府部門的規(guī)定組織特種作業(yè)人員進行培訓、認證、復(fù)查等,每次考核責任人200元。
第三十四條對使用不合格人員從事特種作業(yè)的單位領(lǐng)導(dǎo)考核100元/人次,由此造成的嚴重后果還將依據(jù)公司的相關(guān)規(guī)定另行加重處罰。
第三十五條特種作業(yè)人員沒有建立管理檔案或未進行定期復(fù)查,考核責任單位200元/次,考核責任人50元/次。
作業(yè)安全管理制度10
一、作業(yè)安全管理目標：杜絕安全傷亡事故發(fā)生。
二、作業(yè)準備：
(一)危害告知：施工作業(yè)之前，進行危害識別和風險評估，讓作業(yè)人員熟知崗位風險。
(二)安全技術(shù)交底：施工項目組工程技術(shù)人員針對分項工程作業(yè)特點向施工班組作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，讓施工作業(yè)人員掌握控制措施和方法，防止事故發(fā)生。
(三 )作業(yè)培訓和作業(yè)票證培訓：施工作業(yè)前，對持證的作業(yè)人員進行相關(guān)的培訓并經(jīng)考試合格方可上崗作業(yè);對相關(guān)作業(yè)的票證使用進行培訓。
(四)現(xiàn)場標準化和安全管理要求：
1、施工項目部在工程現(xiàn)場入口處設(shè)置體現(xiàn)公司形象的標志及“五牌一圖"。
2、施工人員必須穿戴勞動防護用品，登高作業(yè)必須系安全帶。
3、進入現(xiàn)場的施工機械、材料和設(shè)備必須按施工總圖管理的要求進行布局，放齊，符合安全、文明施工要求。
4、施工現(xiàn)場的溝、坑槽設(shè)圍欄、蓋板，現(xiàn)場的孔洞、建筑物、臨邊、高空作業(yè)區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、射線作業(yè)區(qū)等應(yīng)設(shè)置醒目的安全標志。所有防護設(shè)施和安全標志不得隨意挪動或拆除。
5、施工人員必須嚴格按照HSE，安全技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。
三、分項作業(yè)安全規(guī)定
(一)一般風險作業(yè)：
挖掘作業(yè)(地面挖掘深度不超過0.5m)，登高作業(yè)(兩米以下)等要穿戴相應(yīng)的勞保防護用品，采取相應(yīng)的防護措施，必要時有監(jiān)護人員，并做好警示標志。
(二)、較大風險作業(yè)：
1、無損檢測
(1)探傷工作前應(yīng)申請放射許可。
(2)做好放射線的安全防護工作，劃出安全防護區(qū)域，設(shè)置安全線，掛上安全防護警戒標志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈以示危險，并有專人看管。
(3)工作許可的復(fù)印件應(yīng)貼在現(xiàn)場進口的'告示欄中，以告知其他人員。
2、有限空間作業(yè)
(1)凡進入受限空間作業(yè)，必須辦理進入受限空間作業(yè)許可證，開展工作前安全分析，辨識危害因素，制定安全工作方案。
(2)進入受限空間作業(yè)時，應(yīng)將相關(guān)的作業(yè)許可證、安全工作方案、應(yīng)急預(yù)案、連續(xù)檢測記錄等文件存放現(xiàn)場。
(3)不得在無監(jiān)護人的情況下作業(yè)，作業(yè)監(jiān)護人員不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護工作無關(guān)的事情。
(4)受限空間內(nèi)的溫度應(yīng)控制在不對人員產(chǎn)生危害的安全范圍內(nèi)。
(5)受限空間內(nèi)可能出現(xiàn)墜落或滑跌，應(yīng)特別注意受限空間中的工作面(包括殘留物、工作物料或 設(shè)備)和到達工作面的路徑，并制定預(yù)防墜落或滑跌的安全措施。
(6)進入帶有轉(zhuǎn)動部件的受限空間內(nèi)作業(yè)，其電源線路與開關(guān)之間必須有明顯的斷開點并設(shè)警示牌，同時在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”等內(nèi)容的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護。
(7)進入受限空間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明，照明燈具應(yīng)符合防爆要求。在金屬設(shè)備內(nèi)和特別潮濕作業(yè)場所作業(yè)，其安全燈電壓應(yīng)為12V且絕緣性能良好。
(8)進入受限空間作業(yè)不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，進入受限空間作業(yè)的工具、材料要登記，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清點，以防遺留在作業(yè)現(xiàn)場。
(9)作業(yè)過程中如果安全狀況發(fā)生變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，待處理達到安全作業(yè)條件后，方可進入受限空間作業(yè)。
3、焊接和切割作業(yè)
(1)施工作業(yè)人員要經(jīng)考試合格并持有上崗證。
(2)焊接和切割工作前辦理動火許可證。
(3)使用必須的個人防護用品，如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等，配備必須的消防器材。
(4)檢查焊接和切割設(shè)備 ，焊機要接地接零。
(5)焊接和切割管道之前，確保管道己隔離、通風。
(6)工作結(jié)束后，應(yīng)拉閘斷電，焊機應(yīng)單獨分開，焊條應(yīng)取出放好。
(7)在風力超過六級和下雨時，禁止露天焊接和切割。
(8)正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全裝置有效。
(三)重大風險作業(yè)
1、挖掘作業(yè)(地面挖掘深度超過0.5m)
(1)作業(yè)前必須對參加作業(yè)的人員進行安全教育，內(nèi)容包括：作業(yè)現(xiàn)場和過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策;作業(yè)過程中個人防護用品的正確佩戴和使用;作業(yè)項目、任務(wù)、施工方案和施工安全措施交底。
(2)挖掘作業(yè)實行作業(yè)許可，并辦理《挖掘作業(yè)許可證》。
(3)挖掘工作開始前應(yīng)進行工作前安全分析，根據(jù)分析結(jié)果，確定應(yīng)采取的相關(guān)措施。
(4)在坑、溝槽內(nèi)作業(yè)應(yīng)正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備。不應(yīng)在坑、溝槽內(nèi)休息，不得在升降設(shè)備、挖掘設(shè)備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。
(5)坡面上操作人員要及時清除松動的土石，坡下棄土及滾石范圍內(nèi)的道路應(yīng)設(shè)警告標志，作業(yè)時禁止通行，操作人員應(yīng)與施工機械保持足夠的安全距離。
(6)挖掘深度超過1.2m時，應(yīng)在合適的距離內(nèi)提供梯子、臺階或坡道等，用于安全進出，并安排專人監(jiān)護作業(yè)，始終保持有效的溝通。
(7)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的類型，確定斜坡或臺階的坡度允許度(高寬比)。施工單位技術(shù)負責人設(shè)計斜坡或臺價，制定施工方案，并以書面形式保存在作業(yè)現(xiàn)場。
(8)挖出物或其他物料至少應(yīng)距坑、溝槽邊沿lm，堆積高度不得超過1.5m，坡度不大于45度，不得堵塞窖井以及作業(yè)現(xiàn)場的逃生通道和消防通道。
(9)施工結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)要求及時回填，并恢復(fù)地面設(shè)施，做好隱蔽設(shè)施資料，以完善地下設(shè)施布置圖。
2、高處作業(yè)(≥2米)
(1)申請辦理作業(yè)許可證，同時進行工作前安全分析，辦理高處作業(yè)許可證
(2)辦理高處作業(yè)許可證時，應(yīng)準備高處作業(yè)內(nèi)容詳細說明、工作前安全分析結(jié)果、墜落保護計劃。
(3)對作業(yè)人員進行高處作業(yè)培訓和教育，熟知安全防范措施和操作規(guī)程。
(4)配備符合規(guī)定的安全帶、安全帽等防護裝備。作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽，衣著靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋。
(5)使用符合標準規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護圍欄和擋腳板等。作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細檢查作業(yè)平臺是否堅固、牢靠。
(6)高處作業(yè)應(yīng)與架空電線保持安全距離。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
(7)高處作業(yè)禁止投擲工具、材料和雜物等，工具應(yīng)有防掉繩，并放入工具袋。所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，作業(yè)點下方應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，應(yīng)有明顯警戒標志，并設(shè)專人監(jiān)護。
(8)禁止在同一墜落面上進行上下立體交叉高處作業(yè)，如需進行分層作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。
(9)30m以上的高處作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)配備相應(yīng)的通訊裝置、設(shè)施。
3、起重吊裝作業(yè)
(1)吊裝作業(yè)負責人辦理吊裝作業(yè)許可證，并準備好以下相關(guān)資料：風險評估結(jié)果(工作前安全分析);吊裝作業(yè)計劃或關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計劃;起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;相關(guān)安全培訓記錄。
(2)起重作業(yè)應(yīng)嚴格遵守起重工安全操作規(guī)程，起吊任何設(shè)備、部件均應(yīng)選用與設(shè)備、部件重量和高度相符的吊車，雷雨天氣及風力達到六級以上不得進行起重吊裝作業(yè)。
(3)大型設(shè)備吊裝必須編制專門的吊裝方案，并按照吊裝方案要求進行作業(yè)，相關(guān)人員必須有操作證，嚴格執(zhí)行吊裝令。
(4)所有參加人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。
(5)正式吊裝前應(yīng)進行試吊，確認一切正常后方可正式吊裝。
(6)吊裝重物時必須有繩牽牢，以防晃動碰傷人和設(shè)備。
(7)吊裝時應(yīng)動作平穩(wěn)，就位后應(yīng)及時找正、找平或臨時性支牢，吊件固定前不得解開吊裝索具。
(8)吊裝中因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀況。
(9)吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒線，并掛好安全標志，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。
4、交叉作業(yè)
(1)施工項目部必須向交叉作業(yè)人員交代項目部關(guān)于交叉作業(yè)和當次交叉作業(yè)的安全事項和作業(yè)管理要求，涉及的相關(guān)作業(yè)需要辦理作業(yè)票的要辦理作業(yè)票 。
(2)作業(yè)時，施工項目部必須派人陪同交叉作業(yè)各方人員到作業(yè)現(xiàn)場，一同落實好安全措施，直至作業(yè)完成。
(3)必須配備專職安全員，負責和協(xié)調(diào)作業(yè)現(xiàn)場安全管理。
(4)施工項目負責人和專職安全員要審查和落實相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)交叉作業(yè)的安全措施，并進行安全交底。
(5)施工項目部組織交叉作業(yè)各方商定各自的施工范圍及安全注意事項，施工場地盡量錯開。
(6)無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。
(7)交叉作業(yè)通道應(yīng)保持暢通。
(8)在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業(yè)。
(9)有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。
(10)隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等 安全防護設(shè)施嚴禁任意拆除;必須拆除時，應(yīng)征得原搭設(shè)小組的同意，并采取臨時安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)小組驗收。
(11)交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應(yīng)用工具袋或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。
作業(yè)安全管理制度11
一、 總 則
1.1 動土作業(yè)是指生產(chǎn)區(qū)內(nèi)部地面、埋地電纜及地下管道區(qū)域范圍內(nèi)，以及公司范圍內(nèi)交通道路、消防通道上開挖、掘井、鉆孔、打樁等各種動土作業(yè)。
1.2 動土作業(yè)涉及到用火、臨時用電、進入有限空間等作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)證。
二、作業(yè)管理
2.1 動土前，本公司負責對全體施工人員進行安全教育以及施工的安全措施的現(xiàn)場交底，并負責貫徹落實。
2.2 動土前，施工單位必須與本廠取得聯(lián)系，應(yīng)根據(jù)工作任務(wù)、交底情況和施工要求，查清動土地點的地下情況，制定施工方案并落實安全措施，由生產(chǎn)部和動土地點所屬國土資源單位聯(lián)合簽發(fā)《動土許可證》后，方可施工。
2.3 動土中，施工人員必須嚴格執(zhí)行《動土許可證》上規(guī)定的安全措施和審批人員提出的`補充要求，不準擅自撤消或改變安全措施。
2.4 動土中，若發(fā)現(xiàn)有事先未預(yù)料到的地下電纜、管線以及不能辨別的物品時，必須立即停止動土，并報告動土審批單位處理。
2.5 在臨近電纜、電線的位置動土時，應(yīng)小心謹慎、輕輕挖掘，嚴禁使用鐵鍬和抓斗等強行深挖。
2.6 在靠近建筑物旁挖掘基坑時，應(yīng)該視挖掘強度作好防止滑坡和塌方等情況的必要安全措施。
2.7 動土中被暴露的電纜、管線等，應(yīng)及時妥善保護，遷移電纜和懸吊電纜火線時，必須停電，經(jīng)驗電后方可進行。
2.8 挖掘土方應(yīng)該由上而下逐層施工，禁止采用挖空底腳和挖洞的方法，且應(yīng)作好排水措施，防止塌方和滑坡情況發(fā)生。
2.9 動土完畢，現(xiàn)場的溝、坑等應(yīng)及時填平，否則，應(yīng)該設(shè)置圍欄、蓋板和警示標志，夜間應(yīng)設(shè)置紅燈指示。
2.10《動土許可證》審批后，應(yīng)交動土執(zhí)行人隨身攜帶，對違章指揮、審批手續(xù)不全以及安全措施不落實的動土作業(yè)，施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
2.11 在雨期和解凍期在土方工程內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)及時檢查土方邊坡，當發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應(yīng)立即停止作業(yè)，經(jīng)采取可靠措施檢查無問題后方可繼續(xù)施工。
三、 附 則
3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度12
1范圍
本標準規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責任公司特種作業(yè)安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標準適用于浙江長興發(fā)電有限責任公司特種作業(yè)安全的管理。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓動根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb5306-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則
3管理職能
安全監(jiān)察部是公司特種作業(yè)安全管理的歸口部門,負責特種作業(yè)的安全監(jiān)督�？偨�(jīng)理工作部具體負責特種作業(yè)崗位人員的培訓、發(fā)證、復(fù)審等管理工作。
4管理內(nèi)容與要求
4.1 特種作業(yè)的`分類
4.1.1 金屬焊接(氣割)作業(yè)。
4.1.2 機動車輛駕駛(包括鏟車,推土機,電瓶車等)。
4.1.3起重機械作業(yè)。
4.1.4登高架設(shè)作業(yè)。
4.1.5 電梯操作、維修。
4.1.6 有關(guān)機械操作(指電吊、行車、橋抓等)
4.2 特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件
4.2.1 年滿十八周歲以上。
4.2.2 經(jīng)醫(yī)院檢查確認身體健康,無妨礙從事特種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3 具有特種作業(yè)所需的文化程度和技術(shù)知識,并掌握與本工種相關(guān)工作的安全技術(shù)知識。
4.3 特種作業(yè)人員的培訓
4.3.1 從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)教育培訓,經(jīng)理論、實踐考試成績合格,并定期進行驗證、復(fù)審。
4.3.2 培訓形式
4.3.2.1參加考核發(fā)證單位(部門)或由其指定的教育培訓單位的培訓。
4.3.2.2企業(yè)自行組織的現(xiàn)場教育培訓。
4.3.3 大、中專、技工學校的畢業(yè)生,持有按照國家有關(guān)規(guī)定進行特種作業(yè)教育、經(jīng)考核合格的相關(guān)有效證件的,當年可免培訓考核。
4.3.4 參加發(fā)證單位培訓的時間與內(nèi)容,可根據(jù)國家頒發(fā)的特種作業(yè)安全技術(shù)考核標準和有關(guān)規(guī)定而定。參加企業(yè)自行組織培訓的時間不少40學時,培訓內(nèi)容為本工種有關(guān)的技術(shù)與安全知識(規(guī)程、規(guī)定等)。
4.4 考核和發(fā)證
4.4.1 特種作業(yè)人員經(jīng)技術(shù)、安全培訓后,必須進行考核,并記入個人培訓檔案。經(jīng)考核合格取得相關(guān)證件后,方可獨立作業(yè)。
4.4.2 考核內(nèi)容由發(fā)證單位(部門)根據(jù)國家頒發(fā)的特種作業(yè)安全技術(shù)考核標準和有關(guān)規(guī)定確定。
4.4.3 起重機械、金屬焊接(氣割)、電梯操作或維修、登高架設(shè)、有關(guān)機械操作等由省、市勞動部門考核、發(fā)證。
4.4.4 企業(yè)內(nèi)部的機動車輛(不含汽車駕駛)駕駛?cè)藛T由省、市勞動部門或指定單位考核、發(fā)證。
4.5 復(fù)審
4.5.1 取得特種作業(yè)的人員,必須由該工種的考核、發(fā)證部門或指定單位定期進行復(fù)審。
4.5.2 復(fù)審內(nèi)容
4.5.2.1復(fù)試本工種的專業(yè)技術(shù)理論、實際操作和安全技術(shù)理論,與本工種相關(guān)工作的其他基本知識。
4.5.2.2身體健康檢查等。
4.5.3 復(fù)審不合格者,在兩個月內(nèi)可申請再復(fù)審一次。仍不合格者,由發(fā)證單位收繳操作證,并不得繼續(xù)獨立作業(yè)。超過期限未經(jīng)復(fù)審者,不得繼續(xù)獨立作業(yè)。
4.5.4 因故停止工作三個月以上需復(fù)工者,應(yīng)對其進行考核,合格后方可獨立工作。
4.5.5 在兩個復(fù)審期內(nèi),做到安全無事故的特種作業(yè)人員,經(jīng)所在單位審查,報經(jīng)發(fā)證單位(部門)批準后,由所在單位給予嘉獎。
4.5.6 每次復(fù)審,由復(fù)審單位(部門)在操作證上注明意見并簽章。
4.5.7無證或持過期操作證在特種工種崗位上作業(yè)的人員,一律視為違章作業(yè),并按違章作業(yè)規(guī)定予以處理。
4.6 管理職責
4.6.1總經(jīng)理工作部
4.6.1.1負責公司特種工種崗位的設(shè)置符合生產(chǎn)的需要,人員的技術(shù)條件及身體健康狀況符合特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
4.6.1.2負責公司特種工種作業(yè)人員的配備、變更和調(diào)配。
4.6.1.3 負責公司特種作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)、安全技術(shù)的培訓、考核及發(fā)證、復(fù)審等管理工作。
4.6.1.4 建立各類特種工種管理檔案,并根據(jù)需要抄送設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部。
4.6.1.5 負責公司機動車輛(包括鏟車、推土機、電瓶車等)證照的辦理、年審,以及使用、維護等工作的監(jiān)督和檢查。
4.6.1.6 負責機動車輛駕駛?cè)藛T的安全教育與考核,具體按公司交通安全管理標準執(zhí)行。
4.6.2 設(shè)備管理部
4.6.2.1協(xié)助總經(jīng)理工作部做好公司特種工種崗位的設(shè)置和人員的配備工作。
4.6.2.2對公司特種作業(yè)的現(xiàn)狀進行評價,并提交總經(jīng)理工作部作為特種工種設(shè)置變更的依據(jù)。
4.6.3安全監(jiān)察部
4.6.3.1對特種工種人員的專業(yè)技術(shù)、安全培訓及考核的執(zhí)行情況實施監(jiān)督。
4.6.3.2 負責對特種作業(yè)人員現(xiàn)場作業(yè)時實施安全措施的監(jiān)督。
4.6.3.3負責對外包單位安全資質(zhì)審查的同時,驗證其特種作業(yè)人員的持證情況及異地作業(yè)的審批手續(xù)是否齊全有效。
5檢查與考核
5.1本標準的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察部、總經(jīng)理工作部組織檢查與考核。
5.2按《浙江長興發(fā)電有限責任公司考核標準》進行檢查與考核。
作業(yè)安全管理制度13
第一條(目的和依據(jù))
為加強易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理，有效防范檢修作業(yè)過程中各類事故的發(fā)生，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《危險化學品安全管理條例》以及《上海市危險化學品安全管理辦法》和有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準，結(jié)合本市實際，制定本規(guī)定。
第二條(適用范圍)
本市行政區(qū)域內(nèi)在易燃易爆危險場所中，從事設(shè)備設(shè)施的檢修作業(yè)及其安全監(jiān)督管理，適用本規(guī)定。
本規(guī)定所稱易燃易爆危險場所是指生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營易燃易爆危險化學品的場所；
本規(guī)定所稱檢修作業(yè)是指施工、維護保養(yǎng)、清洗、檢測檢驗等作業(yè)。
第三條(管理部門的職責)
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依法對易燃易爆危險場所檢修作業(yè)實行綜合安全監(jiān)督管理。
建設(shè)管理部門對易燃易爆危險場所建設(shè)工程施工實施行業(yè)安全監(jiān)督管理。
公安消防部門對易燃易爆危險場所依法實施日常監(jiān)督檢查。
質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門對特種設(shè)備重大修理過程的監(jiān)督檢驗實施監(jiān)督管理。
市政管理部門對燃氣供氣設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)實施安全監(jiān)督管理。
第四條(生產(chǎn)經(jīng)營單位責任)
存在易燃易爆危險場所的生產(chǎn)經(jīng)營單位(以下簡稱"生產(chǎn)經(jīng)營單位")，對檢修作業(yè)負有下列安全管理職責：
(一)按照有關(guān)法律、法規(guī)、標準，制定本單位易燃易爆危險場所檢修、動火作業(yè)安全管理、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理等規(guī)章制度；
(二)負責審查檢修作業(yè)單位的相關(guān)資質(zhì)；審核檢修作業(yè)單位編制的作業(yè)方案(包括檢修作業(yè)安全措施)；
(三)對進入易燃易爆場所從事檢修作業(yè)的人員進行安全培訓，告知易燃易爆危險場所存在的危險因素及相應(yīng)的安全防范措施；
(四)負責審批《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等；
(五)負責檢修作業(yè)現(xiàn)場的日常檢查和督促；
(六)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責。
第五條(檢修作業(yè)單位責任)
按照"誰作業(yè)、誰負責"的原則，檢修作業(yè)單位負責檢修作業(yè)任務(wù)范圍內(nèi)的下列安全管理職責：
(一)制定檢修作業(yè)方案及檢修安全防范措施；
(二)組織落實檢修作業(yè)安全防范措施；
(三)開工前應(yīng)當向相關(guān)管理等部門告知檢修作業(yè)相關(guān)情況；
(四)組織檢修作業(yè)人員現(xiàn)場安全交底；
(五)辦理《檢修施工安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等。
(六)指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全管理工作。
(七)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責。
第六條(承發(fā)包管理)
在易燃易爆危險場所從事檢修作業(yè)的單位，應(yīng)取得建設(shè)管理部門頒發(fā)的相應(yīng)施工資質(zhì)。從事特種設(shè)備重大更新、改造、維修的單位，還應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的'相應(yīng)的《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》。
生產(chǎn)經(jīng)營單位與檢修作業(yè)單位簽訂工程合同時，應(yīng)當簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方的安全生產(chǎn)責任。
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當加強檢修作業(yè)全過程監(jiān)控，防止檢修作業(yè)單位將作業(yè)任務(wù)轉(zhuǎn)包給不具備資質(zhì)的單位或個人。
第七條(教育、培訓和考核)
檢修作業(yè)單位應(yīng)當建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓和考核的制度，并嚴格組織實施，對從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的人員，應(yīng)進行專門的安全教育和培訓。
從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的單位主要負責人、項目經(jīng)理以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得相應(yīng)的安全資格證書，并具備危險化學品安全、消防相關(guān)知識和管理能力。
電焊、氣割等特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門培訓、考核合格，取得特種作業(yè)人員安全操作證后，方可上崗。
檢修作業(yè)單位不得安排未接受過安全教育、技術(shù)培訓并經(jīng)考核合格的施工人員上崗作業(yè)。
第八條(檢修作業(yè)證制度)
檢修作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)當向生產(chǎn)經(jīng)營單位申請辦理《設(shè)備設(shè)施檢修安全作業(yè)證》，涉及動火作業(yè)的，應(yīng)當辦理《動火安全作業(yè)證》。
未經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位批準，不得進行檢修作業(yè)。
第九條(編制專題施工方案)
從事動火、進入密閉空間以及設(shè)備設(shè)施壓力試驗和氣密性試驗等危險性較大的檢修作業(yè)，作業(yè)單位應(yīng)當編制專題檢修作業(yè)方案及相應(yīng)的安全措施，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位審核，檢修作業(yè)單位技術(shù)負責人審定，檢修單位負責人批準后實施。
第十條(檢修前的安全教育)
檢修作業(yè)前，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當會同檢修作業(yè)單位對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
安全教育內(nèi)容包括：檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施；檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策；檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度；檢修作業(yè)過程中個體防護器具和勞動防護用品的正確使用。
第十一條(設(shè)備設(shè)施清洗和交出)
對盛有易燃易爆危險化學品的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的檢修作業(yè)，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)按以下規(guī)定進行處置：
(一)必須進行工藝處理。按照退料、置換、清洗，分析等工作程序，由生產(chǎn)經(jīng)營單位處置合格后移交；
(二)發(fā)包給專業(yè)清洗公司的，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)會同專業(yè)清洗公司制定清洗方案和相應(yīng)的安全措施，并配合做好相關(guān)工作；
(三)檢修作業(yè)場所和設(shè)備設(shè)施應(yīng)與其他場所、非檢修設(shè)備設(shè)施有效隔離(拆除連接短管或加盲板)；
(四)檢修作業(yè)單位和生產(chǎn)經(jīng)營單位現(xiàn)場負責人雙方確認合格后，辦理檢修設(shè)備移交手續(xù)。
第十二條(警示告知)
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當在易燃易爆危險場所設(shè)置檢修作業(yè)警示標志，內(nèi)容包括：易燃易爆危險特性、防火防爆管理要求、檢修安全操作規(guī)定、事故防范及應(yīng)急措施等事項。
檢修作業(yè)單位負責對檢修作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒線。
第十三條(檢修作業(yè)報告制度)
檢修作業(yè)實行告知制度。檢修作業(yè)單位應(yīng)當按照下列規(guī)定在作業(yè)前向有關(guān)部門報告：
(一)在易燃易爆危險場所進行新、改、擴建設(shè)工程的檢修施工作業(yè)的，應(yīng)報告建設(shè)管理部門；
(二)在加油(氣)站等可能危及公共安全的場所從事檢修作業(yè)的，應(yīng)報告區(qū)(縣)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門；
(三)涉及燃氣設(shè)施檢修作業(yè)的，應(yīng)報告市或區(qū)燃氣管理部門；
(四)涉及壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大檢修作業(yè)的，應(yīng)當在施工前根據(jù)有關(guān)法規(guī)要求，將擬進行的安裝、改造、維修情況書面告知質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，告知后即可施工。
第十四條(檢修前的安全檢查)
生產(chǎn)經(jīng)營單位和檢修作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)管理人員對以下檢修作業(yè)安全措施的落實情況進行檢查：
(一)施工方案及安全措施現(xiàn)場交底；
(二)《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》的辦理；
(三)檢修作業(yè)人員的教育培訓；
(四)生產(chǎn)經(jīng)營單位對移交檢修的設(shè)備設(shè)施退料、置換、清洗及分析情況；
(五)設(shè)置盲板或斷開管道連接等有效隔斷措施的落實；
(六)檢修現(xiàn)場易燃易爆物品的清理；
(七)檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、檢測儀器、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等配備；
(八)檢修作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道暢通；
(九)檢修現(xiàn)場安全警示標志及警戒線(施工安全隔離)的設(shè)置等。
第十五條(動火檢修作業(yè)限制)
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當對動用明火檢修作業(yè)實行嚴格的消防安全管理。
禁止在易燃易爆危險場所進行焊接、切割作業(yè)以及使用噴燈、電鉆、砂輪等產(chǎn)生火焰、火花和熱源的臨時性作業(yè)。因特殊情況需要進行動火作業(yè)的，應(yīng)當辦理《動火安全作業(yè)證》。
第十六條(動火檢修作業(yè)安全措施)
從事動火檢修作業(yè)必須落實以下安全措施：
(一)執(zhí)行動火作業(yè)許可制度；
(二)對裝置、設(shè)備設(shè)施、容器(爐、塔、釜、罐等)進行安全處置，符合檢修作業(yè)條件；
(三)應(yīng)將動火檢修部位與其他相連的設(shè)備設(shè)施、金屬容器等有效隔斷；
(四)對動火檢修部位的設(shè)備、設(shè)施、管道、容器以及作業(yè)環(huán)境等進行測爆分析(動火作業(yè)中止半小時以上應(yīng)重新測爆分析)；
(五)存放易燃易爆危險化學品的設(shè)備、容器等處置合格后，應(yīng)采取注滿水或充氮保護的措施；
(六)進入設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，必須對設(shè)備內(nèi)部可燃氣體、有害氣體的濃度和氧含量分析檢測合格；
(七)施工人員應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的防爆電器和工具；
(八)作業(yè)現(xiàn)場要安排2名現(xiàn)場監(jiān)護人，配備必要的救護器具和消防器材，對作業(yè)的安全措施給予確認并做好監(jiān)護工作。
第十七條(檢修作業(yè)過程安全管理)
生產(chǎn)經(jīng)營單位及檢修作業(yè)單位應(yīng)當加強檢修作業(yè)現(xiàn)場日常的安全巡視和檢查，督促施工人員按照施工安全技術(shù)標準、安全操作規(guī)程以及本項目施工方案進行施工作業(yè)，正確使用勞動防護用品和個體防護器具。
檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反施工安全技術(shù)標準或者安全操作規(guī)程的行為，應(yīng)及時予以制止或者糾正。
第十八條(作業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù))
作業(yè)人員應(yīng)正確使用勞動防護用品和個體防護器具，嚴格遵守易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理制度；發(fā)現(xiàn)安全防范措施不落實或不具備檢修作業(yè)安全條件，有權(quán)拒絕檢修作業(yè)，作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)并撤離作業(yè)場所。
第十九條(法律責任)
未辦理動火安全作業(yè)證，在易燃易爆危險場所違法使用明火進行檢修作業(yè)，由公安消防部門依照《消防法》、《上海市消防條例》等有關(guān)規(guī)定依法實施處罰。
生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的，由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門按照《安全生產(chǎn)法》、《上海市危險化學品安全管理辦法》等相關(guān)規(guī)定進行處罰：
(一)將易燃易爆危險場所作業(yè)的項目發(fā)包給不具備安全條件的單位的；
(二)未在易燃易爆危險場所和相關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志的；
(三)未制定檢修作業(yè)方案和相應(yīng)的安全防護措施，并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位技術(shù)負責人審核、檢修作業(yè)單位負責人批準的。
違反特種設(shè)備檢修安全管理規(guī)定的，由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)規(guī)定進行處罰。
第二十條本規(guī)定自20xx年五月十五日起實施。
作業(yè)安全管理制度14
第一條電氣工作人員必須認真遵守和執(zhí)行以下規(guī)程:
1、電子工業(yè)部1987年1月頒發(fā)的《電氣安全工作規(guī)程》。
2、水利電力部1978年6月頒發(fā)的《電氣防火規(guī)程》。
3、能源部1991年9月頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
4、本公司制定的各種有關(guān)電氣安全規(guī)程、電氣設(shè)備拆修標準工藝等。
第二條電氣作業(yè)人員的基本條件
1、電工屬特種作業(yè),必須年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
2、身體健康,沒有妨礙本工種作業(yè)的禁忌等疾病和生理缺陷。
3、工作認真負責具有本專業(yè)所需安全生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
4、必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格后取得操作證者,方可操作。
5、凡對電氣設(shè)備進行安裝修理、拆除工作,必須由持有操作證的電工嚴格按照電氣安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定進行工作。
第三條電氣人員工作必須遵守下列事項:
1、特種作業(yè)操作證必須隨身攜帶,隨時接受有關(guān)部門的檢查,特種作業(yè)操作證不準涂改和轉(zhuǎn)借他人,丟失應(yīng)立即聲明,向安全生產(chǎn)監(jiān)察部申請補發(fā)。
2、未經(jīng)電力主管單位批準,電氣人員不得私自改裝或安裝電氣設(shè)備。
3、各單位調(diào)入電氣工作人員時,必須查清是否有電工特種作業(yè)操作證,如有還必須在所從事電氣作業(yè)崗位上跟老師傅學習半年以后,方準獨立從事電氣作業(yè),否則不準從事電氣工作。
第四條凡電氣工作人員不準從事下列違章作業(yè):
1、私自設(shè)置臨時用電設(shè)備或不經(jīng)批準架設(shè)用電線路。
2、讓電器帶病異常運行或使用不合乎安全要求的器材。
3、違反安全操作規(guī)程、冒險作業(yè)、不聽勸阻或唆使他人違章作業(yè),用低壓測驗器具測試高壓設(shè)備電源或線路。
4、存在各種事故隱患、漏洞,經(jīng)有關(guān)主管部門提出整改意見后仍拖延不改。
5、值班時未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,擅自離開工作崗位。
6、擅自動用變電間、低壓間的安全防護用具和滅火工具。
7、在變電間、低壓間內(nèi)存放易燃、易爆油類及長、大及無關(guān)物品。
8、對保護裝置未經(jīng)有關(guān)部門批準,起封、起印、私自調(diào)動。
9、不遵守安全操作規(guī)程,單人巡視高壓,進入高壓遮攔以及單人執(zhí)行配電室開關(guān)和線路停、送電操作或倒閘操作。
10、安裝手持式電動工具和安裝臨時配電箱不裝或裝不符合要求的漏電保護器。
11、不嚴格履行停送電手續(xù)、不進行檢查確認而隨意送電。
第五條架設(shè)的臨時線路應(yīng)符合下列要求。
1、臨時線路必須保證絕緣性能良好,使用負荷正確,接頭處包扎完好,全線無裸露。架設(shè)高度必須符合安全要求。
2、采取懸架或沿墻架設(shè)時,戶內(nèi)離地面高度不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。架設(shè)時需要設(shè)專用電桿或?qū)Ｓ么善抗潭?禁止在頂棚、樓上、腳手架上或其他不安全的地方掛線,嚴禁在有高壓線、易燃、易爆、刺割、腐蝕、澆鑄、輾壓等場地架設(shè)臨時電氣線路。
3、臨時線一般不得任意拖地,如確實需要拖地應(yīng)加裝可靠的安全套管,以防止移動磨損、輾壓或割斷電線。
4、臨時線與設(shè)備水管、門窗等安全距離應(yīng)保持0.3米以上,跨越交通路口不得低于6米,并用電桿和瓷瓶固定。臨時線地面架設(shè)需要跨越交通道路時,必須在外面加鋼管埋置地面以下。
5、安裝好的.臨時線路,未經(jīng)技術(shù)管理部、安全生產(chǎn)監(jiān)察部同意,任何部門和人員不得擅自改動或搭接其它臨時線。
第六條電氣安裝檢修安全規(guī)定
1、電氣檢修工作一般應(yīng)停電進行。如特殊情況必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有妥善的安全措施,并須經(jīng)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準,在電氣技術(shù)人員的監(jiān)督下方可帶電作業(yè)。
2、在停電、送電時,應(yīng)嚴格按用電規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
3、全部停電和部分停電的電器檢修工作前,應(yīng)安裝防護裝置(掛警告牌和臨時接地線)。在拆裝接地線時,應(yīng)按電氣安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、對高壓電氣設(shè)備檢修和維護工作必須貫徹執(zhí)行工作票制度,同時嚴格按照專用規(guī)程執(zhí)行。
5、高空作業(yè)時,必須系安全帶,戴好安全帽,穿好防護鞋等個人防護用品,確保人身安全,人體與帶電體必須保持安全距離。
6、檢修機電設(shè)備時,應(yīng)先由電工填寫《檢修工作票》,履行停電手續(xù),在驗電、放電確認無誤,做好封地后再拆電源,且必須在電閘手柄上掛“有人檢修不準合閘”的警示牌,防止有人誤合電閘送電發(fā)生人身事故。
7、檢修生產(chǎn)設(shè)備時,必須首先由崗位工履行停電手續(xù),將需要檢修的電源確認,并斷開電源開關(guān),掛好“有人工作,禁止合閘”停電牌。經(jīng)電工檢查確認無誤,由崗位工打好閉鎖,方可作業(yè)。
8、巡視或維修電源線路時,無論電源線停電與否,均應(yīng)視為有電或隨時有來電的可能;對線路故障點必須當有電對待,必須制止任何人靠近線路斷落點,在8米以外留專人看守并迅速報告上級妥善處理。
9、現(xiàn)場接檢修電源時,必須明確責任人,一種電氣開關(guān)只能控制一臺電氣設(shè)備,嚴禁一閘多用。
作業(yè)安全管理制度15
一、范圍
本制度為了預(yù)防高處作業(yè)出現(xiàn)安全事故、保障勞動者的生命安全，特建立高處作業(yè)管理制度。
本制度適用于廠區(qū)內(nèi)所有高處作業(yè)。
二、職責
1、安全科是本制度的制定單位，負責本制度的修改、督察。
2、其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位，負責本制度的執(zhí)行。
三、定義
1、高處作業(yè)：凡距墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。
2、墜落基準面：從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落基準面。
3、墜落高度(作業(yè)高度)：從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離，稱為墜落高度。
4、異溫高處作業(yè)：在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。
5、帶電高處作業(yè)：作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進行的高處作業(yè)。
四、高處作業(yè)分級
高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè)，符合GB/T3608的規(guī)定。
1、作業(yè)高度在2m≤h<5m時，稱為一級高處作業(yè)。
2、作業(yè)高度在5m≤h<15m時，稱為二級高處作業(yè)。
3、作業(yè)高度在l5m≤h<30m時,稱為三級高處作業(yè)。
4、作業(yè)高度在h≥30m以上時，稱為特級高處作業(yè)。
五、高處作業(yè)安全要求與防護
1、高處作業(yè)前的安全要求
1)進行高處作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容，進行危險辨識，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入《高處作業(yè)票》以下簡稱《作業(yè)票》，并制定出對應(yīng)的安全措施。
2)進行高處作業(yè)時，除執(zhí)行本規(guī)范外，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標準的規(guī)定。
3)作業(yè)單位負責人應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負責,并建立相應(yīng)的責任制。
4)高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期進行體格檢查。
5)從事高處作業(yè)的單位應(yīng)辦理《作業(yè)票》，落實安全防護措施后方可作業(yè)。
6)《作業(yè)票》審批人員應(yīng)檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。
7)高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，應(yīng)在作業(yè)前加以檢查，確認其完好后投入使用。
8)高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括：作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。有關(guān)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。
9)在緊急狀態(tài)下(有下列情況下進行的高處作業(yè)的)應(yīng)執(zhí)行單位的應(yīng)急預(yù)案：
1〉遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè);
2〉在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度不明。
10)高處作業(yè)前，作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應(yīng)對高處作業(yè)人員進行必要的安全教育，交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。
11)高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗《作業(yè)票》，檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)。
12)高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動保護用品，安全帶、安全帽符合要求。作業(yè)前要檢查。
13)高處作業(yè)前作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填入《作業(yè)票》內(nèi)。
14)高處作業(yè)使用的材料、器具、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)安全標準要求。
15)高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標準。高處作業(yè)應(yīng)根據(jù)實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應(yīng)符合安全要求，兩端應(yīng)捆綁牢固。作業(yè)前，應(yīng)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
16)供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關(guān)標準要求;作業(yè)人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯、便攜式木梯和便攜式金屬梯，應(yīng)符合國家標準的'相關(guān)要求。
17)便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應(yīng)牢固，并應(yīng)有可靠的拉撐措施。
2、高處作業(yè)中的安全要求與防護
1)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。
2)作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上，不得系掛在移動或不牢固的物件上;不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。
3)作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應(yīng)系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。
易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。
4)雨天和雪天進行高處作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。
5)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度應(yīng)在允許濃度范圍內(nèi)，并采取有效的防護措施。在應(yīng)急狀態(tài)下，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
6)帶電高處作業(yè)應(yīng)符合《安全用電導(dǎo)則》的有關(guān)要求。高處作業(yè)涉及臨時用電時應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。
7)高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負責聯(lián)系。尤其是在危險化學品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時，應(yīng)為作業(yè)人員配備必要的防護器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)，應(yīng)事先與車間負責人取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡(luò)方式，并將聯(lián)絡(luò)方式填入《作業(yè)票》的補充措施欄內(nèi)。
8)不得在不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè)，登不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前，應(yīng)保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
9)作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。
10)高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時，應(yīng)按指定的路線上下，不得上下垂直作業(yè)，如果需要垂直作業(yè)時應(yīng)采取可靠的隔離措施。
11)在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時。應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。
12)發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時，應(yīng)及時解決;危及人身安全時，應(yīng)停止作業(yè)。
13)因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)負責人同意，并采取相應(yīng)的措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
14)防護棚搭設(shè)時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。
15)作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。
3、高處作業(yè)完工后的安全要求
1)高處作業(yè)完工后，作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)清理運走。
2)腳手架、防護棚拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。
3)高處作業(yè)完工后，臨時用電的線路應(yīng)由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除。
4)高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場，驗收人在《作業(yè)票》上簽字。
六、《高處作業(yè)票》的管理
1、一級高處作業(yè)，由安全部負責審批。
2、二級、三級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由二級單位安全科審批。
1)在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行高處作業(yè);
2)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進行高處作業(yè);
3)在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進行高處作業(yè);
4)在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè);
5)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設(shè)備高處作業(yè)。
3、特級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)，由分管安全副總審批。
1)在陣風風力為6級(風速10.8m/s)及以上情況下進行的強風高處作業(yè);
2)在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè);
3)在降雪時進行的雪天高處作業(yè);
4)在降雨時進行的雨天高處作業(yè);
5)在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè);
6)在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè);
7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
4、作業(yè)負責人應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾�，辦理《作業(yè)票》�！蹲鳂I(yè)票》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交作業(yè)負責人，一份交安全管理部門留存，保存期1年。高處作業(yè)完成后3日內(nèi)上交安全科，不按時上交或丟失一份《作業(yè)票》對作業(yè)單位罰款50元。
5、對于作業(yè)期較長的項目，在作業(yè)期內(nèi)，作業(yè)單位負責人應(yīng)經(jīng)常深人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。
七、考核
1、凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責任單位安全罰款50-500元。
2、情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
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