設備設施管理制度15篇
在社會一步步向前發(fā)展的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編收集整理的設備設施管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設備設施管理制度1
第一條 為了加強設備管理，提高生產技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運行，根據集團公司的實際情況，特制定本制度。
第二條 設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術進步，堅持專業(yè)管理與群眾管理，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第三條 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備管理由監(jiān)控隊隊長負責，其主要任務是對設備進行綜合管理，保持設備完好。
第四條 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備必須按要求取得“ma”標志準用證，“安全儀器、儀表合格證”，用于爆炸性環(huán)境的設備還應取得“防爆合格證”，屬于計量器具的還應取得“制造計量器具生產許可證”，“計量器具合格證”，嚴禁使用未經國家授權的安全生產檢測檢驗機構進行安全聯(lián)檢的關聯(lián)設備。
第五條 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備到貨后，供應部門應及時會同監(jiān)測部門、供應商共同開箱驗收，三方辦理驗收手續(xù)，發(fā)現問題應立即與供貨單位協(xié)商解決，確認數量、質量無誤，移交監(jiān)控隊。
第六條 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備配套的制造廠家原始圖紙、安裝使用說明書、資質證明、合格證等技術資料，要妥善保存，確保資料完整，相關的規(guī)定祥見《安全監(jiān)控系統(tǒng)技術資料管理制度》。
第七條 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備供應部門移交監(jiān)控隊后，監(jiān)控隊及時辦理入庫手續(xù)，庫管員將所有設備（包括配套的零配件）逐一填寫《安全監(jiān)控設備、儀表臺帳》。
第八條 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備需要投入使用時，監(jiān)控隊庫管員要及時辦理出庫手續(xù)，同設備領用人共同確認出庫的數量，庫管員將領用設備（包括配套的零配件）逐一填寫《安全監(jiān)控設備、儀表臺帳》。
第九條 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備符合下列情況之一者，應當報廢：
�。�1）設備老化、技術落后或超過規(guī)定使用年限的；
�。�2）通過修理，雖能恢復精度和性能，但一次修理費用超過原價80%以上的；
�。�3）嚴重失爆不能修復的；
�。�4）遭受意外災害，損壞嚴重，無法修復的；
�。�5）不符合國家規(guī)定及行業(yè)標準規(guī)定應淘汰的'。
第十條 根據設備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設備專責人和集體給予一定的獎勵。
第十一條對由于設備管理不善，設備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產的，根據情節(jié)對分管負責的有關人員追究責任。
設備設施管理制度2
1、范圍
為了加強設備設施的管理，提高設備設施的完整性，制定本制度。本辦法適用于公司及所屬各單位。
2術語和簡略語
本辦法采用GB/T 28001－20xx和Q/SY10021－20xx標準規(guī)定的術語。
3、職責
3。1公司生產一部是本細則的歸口管理部門，負責組織本細則的制、修訂及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3。2各部門負責本細則的具體實施。
4、管理內容
4.1設備設施安裝驗收
4.1.1設備開箱驗收
a）根據合同和裝箱單檢查設備本身是否完整、受損，配套工具、附件是否齊全；
b）隨機技術文件是否缺損；
c）驗收時，應逐項登記，發(fā)現問題及時與有關單位聯(lián)系解決；
d）隨機文件、資料經設備管理部門驗收后由使用單位及時歸檔。
4.1.2非安裝設備按設備使用說明書調試驗收合格后，組織驗收單位填寫“設備（安裝）驗收記錄”，驗收人員簽字，使用單位方可投入使用，同時使用單位做好有關資料的歸檔工作。
4.1.3設備安裝驗收內容
a）設備安裝嚴格按照設備使用說明書進行；
b）設備安裝驗收與調試具體內容：1）外觀檢查；
2）安裝質量檢查與調整；3）設備性能檢查與調試；4）運轉試驗。
c）安裝調試合格的設備，組織安裝驗收單位填寫“設備（安裝）驗收記錄”，驗收人員簽字，將設備及技術資料移交使用單位，同時使用單位做好技術資料歸檔工作；
d）對于安裝驗收不合格的設備，組織驗收單位負責協(xié)調、處理，直至驗收合格；
e）設備遷裝或修理后重新安裝要嚴格按照安裝驗收的內容和程序進行。
4.1.4設備使用單位應建立設備技術檔案。
4.2設備設施使用管理
4.2.1各單位設備設施管理部門負責本單位設備設施的使用管理。生產運行處負責監(jiān)督檢查各單位設備操作規(guī)程的編制以及執(zhí)行情況。
4.2.2設備操作規(guī)程
a）設備投入使用前，由各單位設備設施管理部門組織制定設備操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，經主管領導審批后，方可下發(fā)執(zhí)行；
b）操作者要熟悉所使用設備的操作保養(yǎng)規(guī)程，并嚴格執(zhí)行，嚴禁違章操作；
c）各級設備管理人員有權對違反操作規(guī)程的行為進行監(jiān)督、批評、制止、直至處罰。
4.2.3設備使用（操作）崗位責任制
a）設備使用實行定人、定機（組）、定崗位的責任制，單人操作和單班作業(yè)的設備實行專人、專機制，兩班以上或多人操作的設備必須建立機長負責制，在機長的組織下，嚴格執(zhí)行各項制度，管好用好設備；
b）設備操作者必須達到本崗位“四懂三會”的.要求，逐步做到一專多能（四懂：懂性能、懂原理、懂結構、懂用途；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）。設備操作者必須經所在單位設備主管部門或勞資、安全等部門組織培訓并經統(tǒng)一考試合格，發(fā)給操作證，憑證操作；
c）設備操作者要嚴格執(zhí)行技術標準和生產工藝規(guī)程。同時按照“十字（清潔、潤滑、緊固、調整、防腐）作業(yè)”要求，及時進行設備的維護保養(yǎng)，確保設備處于完好狀態(tài)；
d）使用單位建立設備操作定人定機臺帳，基層隊建立設備設施管理活動記錄。
4.2.4設備的交接班
a）設備操作者必須嚴格執(zhí)行交接班制度；
b）設備操作者接班，必須按規(guī)定時間提前到崗，觀察、了解設備和油、水、電、氣（汽）、工具、附件等情況；
c）交班人應提前做好清潔衛(wèi)生，填寫“設備運轉記錄”；
d）交接雙方按設備巡回檢查路線要求采用聽、看、查、問的方式，逐項或逐點進行交接。并且雙方均應在“設備運轉記錄”上簽字。
4.2.5設備巡回檢查
a）設備使用單位應制定設備的巡回點檢部位、路線及巡檢周期；
b）操作者應嚴格按規(guī)定時間、點、項或路線進行檢查，并填寫“設備巡檢記錄” 。
4.3設備設施現場管理
4.3.1設備現場嚴格按標準化建設，推行定置管理。
4.3.2各單位應加強設備現場管理，制定設備現場管理辦法，確保設備的完
設備設施管理制度3
檢修前準備
1、編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確,措施具體,應包括對安全裝臵、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責安全。
2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好任務的同時,書面交待好安全措施。
3、檢修負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備時,必須進行清洗臵換和有效隔離,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗臵換的設備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設備所屬車間加設盲板。
7、檢查設備管道與運行中設備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應戴好防毒面具。
8、設備檢維修負責人要對移交檢修的設備臵換處理負責,移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設備時,必須切斷電源并經兩次啟動復查證明無誤后在電源開關處掛上禁止啟動牌或專人監(jiān)控,方能檢修。
檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,符合危險作業(yè)的.項目辦理審批手續(xù),檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。
4、在受限空間、容器內及不通風處作業(yè),應采取臨時通風措施,或使用空氣呼吸器等,并設專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道,應穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。
8、設備內檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理《危險作業(yè)許可證》。
10、較大型設備內檢修應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
竣工驗收
1、檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經驗收后,對檢修前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝臵是否恢復齊全。
4、生產單位自己檢修的,單位負責人要親自到現場檢查驗收。
5、檢維修設備(設施)竣工驗收單,簽字驗收后,交由設備(設施)管理人員存檔備案。
設備設施管理制度4
一、目的
為作好設備設施的維修保養(yǎng)安全管理工作,對設備設施進行有效管理,消除物的不安全狀態(tài),確保設備設施安全運行,防止事故發(fā)生,制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產的生產設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。
三、定義
1.生產設備:指生產工藝使用到的所有設備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設備:指以上三種設備施之外的所有設備。
四、原則
1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設備設施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設備設施在維修保養(yǎng)過程中,必須停機掛牌。
4.所有設備維修保養(yǎng)人員及管理人員,必須格安以下要求進行,凡違反要求將進行相應懲罰。
五、設備設施維護保養(yǎng)及職責
1.生產設備
1)設備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定,并列入設備維修護養(yǎng)表內。
2)由各部門機修工對生產設備進行故障維修,記錄在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上,不能維修的設備及時報行政部,進行外發(fā)處理。
3)在使用過程中,每天由操作人員在使用前對設備進行日常維護保養(yǎng)工作,并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的設備,外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內正常使用,超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責,壓力表每半年一次,安全閥每年一次,確保設備在安全有效期內正常使用。
3)由電工負責日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)項目見設備維護保養(yǎng)表格。
4)每天開關前相關部門進行必要的安全檢查與維護,使用完后對設備的`相關部位進行保養(yǎng),并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設備發(fā)生故障,應報相關資質單位維修處理。
3.消防設施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)
1)每天上班前,由各部門負責人指定具有一定安全技能人員,對本部門所有消防設施進行班前檢查,不作記錄,發(fā)現問題第一時間報告安全主任。
2)消防設施每月的定期檢查由各部門負責,并作好相關記錄,發(fā)現在不合格,及時更新維護;
六、設備設施維修及職責
1.生產設備
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中,當發(fā)生異常時,立即停立關電源,并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修,當電工檢查后無法維修后,由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高,將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器
1)壓力容器當發(fā)出故障時,必須由外面具備專業(yè)資質的單位進行維修處理。
2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時,必須重新購買新表閥,同時,必須經過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設施
1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內進行一次檢測,充裝過后的滅火器,必須兩年進行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢,
2)消防設施日常與每月的定期檢查過程中,發(fā)現損壞情況,由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修,如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
七、附則
本制度由安全主任編制與解釋,安全小組組長負責審批。
八.附件
《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》
設備設施管理制度5
⑴每次工作完畢后，應清理保養(yǎng)項目:
�、偾謇頂嚢韫薇趦韧夥e灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方沖洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。
�、诒鶅黾竟�(jié)，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。
⑵每周檢查保養(yǎng)項目:
�、偈謩佑捅檬欠裥枰幼櫥�;
②各潤滑點必須進行潤滑工作;
注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。
�、蹤z查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。
④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現象;
�、輽z查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換;
�、迿z查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等;
�、嵌ㄆ跈z查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，當間隙太大時應進行調整，密封間隙一般在2mm左右。
�、偃~片一般在尚可調節(jié)(包括轉180℃后重新調整)的情況下繼續(xù)使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板;
�、跈z查減速器潤滑是否變質，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換;
�、蹤z查大齒輪磨;
④壞損情況;
�、輰┧⒏郊觿┫到y(tǒng)作檢查不得有泄漏現象;
�、夼涮撞考�，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修;
⑦攪拌站，半年應保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的'可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。
�、壬狭掀C的維修與保養(yǎng):
�、贉p速電機的內部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機內部油全部放完為止。
�、谖膊繌埦o滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
注意:膠帶機必須在空載狀態(tài)下啟動，否則有損壞激素電機的危險!
設備設施管理制度6
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠生產實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現場備用。
二、進入生產區(qū)消除人體靜電制度
1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。
三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。
1、氨車到達現場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的`管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內，并關閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現電量不足時，及時更換電池。
四、防護用品的定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
五、現場設施定期檢查制度
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。
六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
七、NH站院內施工安全管理制度
1、嚴禁帶煙火進入NH站。
2、 NH站內嚴禁吸煙。
3、未經允許不得進入除施工現場外的其他生產區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現場施工負責人，負責現場施工安全和施工協(xié)調工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產設備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。
設備設施管理制度7
物業(yè)設備設施緊急維修管理制度
1、必須進行緊急維修時，須立即通知工程部經理，安排有關人員立即赴現場檢查情況，并按實際情況進行處理。
2、如因緊急維修，必須對用戶使用產生影響時，須立即通知客服部，并由客服部向受影響之用戶發(fā)出緊急通告，同時，需考慮盡量減少影響范圍。
3、如發(fā)生故障的設備在保修期內，應做出適當的應急處理，以盡量減少對用戶的影響，并立即通知有關供應商的`保修負責人。
4、緊急維修結束后，須由主管填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將故障原因、處理方法、更換零配件的名稱、規(guī)格及數量、品牌等、處理結果、故障發(fā)生時間、恢復正常時間等向專業(yè)工程師報告，并提交工程部經理審閱。此報告由工程部經理負責存入設備維修檔案備查。
設備設施管理制度8
一、目的
為杜絕生產設備設施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產管理，保護員工生命和財產安全，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產設備設施拆除和報廢過程。
三、職責
1總經理負責生產設施拆除和報廢審核。
2安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。
3設備管理部門負責生產設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現場管理工作。
4拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。
四、管理內容和要求
1拆除和報廢生產設備設施，由總經理進行審批。
2拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現場進行對接。
3在拆除生產設施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應組織有關人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。
4根據風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案，經安全管理部門審核，總經理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設施交接手續(xù)。
5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。
6拆除過程中注意事項：
6.1在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。
6.2凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
6.3拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的'物件不準自上部向下拋擲。
6.4作業(yè)人員必須嚴格遵守相關法規(guī)和標準進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。
6.5作業(yè)現場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
7報廢
7.1有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理。
7.2欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。
設備設施管理制度9
1 目的
為加強公司安全文明生產，確保廣大員工的人身安全和公司財產安全，防止和杜絕事故的發(fā)生，特制訂本管理制度。
2 范圍
本管理制度適用于本公司全體職工。
3 職責
3.1 生產部經理設備管理員(帶班師傅兼)是本公司設備安全管理的主要負責人；
3.2 總經辦、各有關部門予以配合；
3.3 設備管理員(帶班師傅兼)定期組織設備安全產檢查，同時提出改進意見和跟蹤驗證；
4 管理內容
4.1 培訓
4.1.1 新進廠員工在培訓內容中，應包括相關設施設備的安全操作規(guī)程培訓，采取如下方式：
A、總經辦的理論培訓；
B、設備管理員(帶班師傅兼)和車間主任的再場操作培訓。
4.1.2 對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員，必須持操作證上崗；必須持有國家、行業(yè)或政府頒發(fā)的操作證書，經總經辦驗明其有效性后（必要時經實際操作考核合格），方可上崗作業(yè)。
4.2 設施/設備的維護保養(yǎng)
按公司“設備管理程序”及“設備維護保養(yǎng)作業(yè)指導書”實施。
4.3 生產現場的安全
4.3.1所有設施和生產設備，必須嚴格按照原設計、使用要求，留有足夠的空間場地和必要的安全防護措施，進行安裝調試。
4.3.2 對各種設備和儀器，操作者嚴格按其操作規(guī)程進行操作，不得超負荷運行，特別是有不安全因素時，應立即停止，向車間主任或設備管理員(帶班師傅兼)報告。
4.3.3 工作現場布局要合理，使用部門要保持清潔、整齊；有毒、有害的作業(yè)，必須有防護設施；高速運轉在操作面的皮帶輪，必須具備皮帶罩；導電設施不得裸露在外或損壞操作。
4.3.4 生產現場要求：建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢通；光源充足，為生產所設的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所，必須要有安全設施和明顯的安全標志。
4.3.5 有高溫、低溫、潮濕、雷電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。
4.3.6 載貨升降機、叉車車斗，嚴禁載人運行；
4.3.7 配電線路的設計、施工、維護、修理均要嚴格執(zhí)行相關的電工規(guī)定，由公司電工實施；嚴防觸電事故的發(fā)生。
4.3.8 有必要控制最高轉速的`設備，經設備管理員限速后，不得擅自調整超速；升降機、叉車及其它安全設備，無證人員不得操作。
4.4事故發(fā)生后，當事人必須在1小時內向直接上級主管匯報(填寫“意外事故報告單”)，并由生產部經理調查處理。
4.5 各級單位主管或員工在其職責范圍內，不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不履行或不正確履行自己應盡職責，如有下列行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
a 不執(zhí)行有關規(guī)定、條例、操作規(guī)程或自行其事的；
b 對可能造成重大事故的險情和隱患，不采取措施或措施不力的；
c 不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷；不顧人身和設備、財產的安危，強令他人違章作業(yè)的；
d 對設備安全漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的；
e 對設備安全不檢查、不督促、不指導，放任自流的；
f 延誤裝、修安全設施或不裝、修安全設施的；
g 違反操作規(guī)程，冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經心的；
h 擅動有危險、禁動標志的設備、機器、開關、電閘、信號等；
i不服從指揮勸告，進行違章作業(yè)和違章指揮；
j 隱瞞事故或謊報事故經過的。
對以上現象，將嚴格按公司的相關管理制度執(zhí)行。
4.6 由于非正常原因造成的公司設施/設備損壞的，由生產部經理負責組織調查，追究相關責任人的經濟責任，及必要時的行政責任。
4.7 每月一次，由設備管理員(帶班師傅兼)負責組織，對本公司的設施/設備進行一次安全檢查，對有安全
隱患的設施/設備，必須當場指出并要求其改進，并填寫“設施/設備安全管理檢查記錄”存檔備查。
附表：（略）
1、意外事故報告單
2、設備安全管理檢查表
設備設施管理制度10
一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產工作區(qū)域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。
�。ǘ┐_定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
�。ㄈ┧袇⒓訖z修作業(yè)的'人員必須熟悉檢修現場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。
（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
�。ㄒ唬┻M入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
�。ǘ┨厥夤しN崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
�。ㄈ┞�(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
�。ㄋ模z修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。
�。ㄎ澹﹪栏翊┐骱脛趧颖Ｗo用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：
�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
�。ǘ┡R時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現場安全防塵技術措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
�。ㄈ┱J真做好檢修項目的總結工作。
設備設施管理制度11
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
設備設施選購
必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。設備管理人員應根據本企業(yè)生產特點，工藝要求廣泛搜集信息（包含國際、國內本行業(yè)的生產技術水平,設備安全可靠程度、價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
一、設備設施使用前的.管理工作
1、制定安全操作規(guī)程
2、制定設備維護保養(yǎng)責任制
3、安裝安全防護裝置
4、員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經考驗合格后,方可持證上崗。
二、設備設施使用中的管理工作
1、嚴格執(zhí)行<<設備安全管理制度>;>;,由公司主管領導和設備管理人員共同落實。
2、設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng),設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求實施,由部門經理和設備管理人員負責檢查。
4、預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質上的安全性。
三、設備設施維護保養(yǎng)
設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。
操作人員要做好以下工作:
自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作
管線，閥門做到不滲不漏
建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄：做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損
設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術狀況良好：保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
設備設施檢查制度
廠（車間）設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次。
每半年由使用部門會同維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
設備設施管理制度12
1、職責
技術部負責設備的采購與配備。生產部負責設備的管理、檢修、維護和保養(yǎng)。各崗位操作人員負責本崗位生產設備的正確使用和日常維護、保養(yǎng)、做好生產設備控制工作。
2、設備的正常使用
(1)設備操作人員上崗前必須經技術培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程。
(2)重要設備實行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實施監(jiān)督，嚴禁違章操作。
(3)設備操作人員每天交接班時，應填寫設備運行記錄，辦理交接手續(xù)。
3、設備的維護、保養(yǎng)及檢修
(1)設備維護、保養(yǎng)及檢修，必須遵守安全生產管理制度。
(2)加強設備的`維護保養(yǎng)，使設備經常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過程中發(fā)生故障，操作者應立即停機，通知機修車間進行處理。
(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。
(4)根據生產設備的使用價值及重要程度，對生產設備實行分類管理和定期檢修。
(5)在用設備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時填定維修記錄。
(6)在用設備大修由生產部根據使用情況及使用年限提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后，下達年度大修計劃，由生產部和技術部共同組織實施。
(7)設備大修完畢后，由生產部和技術部共同組織質量驗收，并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產能力和精度。
(8)生產設備修理過程中，必須做好隔離和衛(wèi)生工作，確保產品不受污染。如因設備修理造成產品污染，須及時清除并銷毀污染產品，嚴禁受污產品進入生產環(huán)節(jié)。
(9)設備備(配)件的購置，由機修車間根據實際情況按季向生產部申請，上報經總經理批準后交技術部采購。
4、設備的清洗
生產前及生產后完成，須認真清洗各類生產設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經消毒滅菌處理過的清水。
5、設備事故處理
(1)設備在使用過程中發(fā)生事故，生產部應及時組織有關人員進行分析，本著“三不放過”的原則進行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。
(2)設備事故的處理方法：一般事故由生產部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術部提出處理意見，上報總經理審批后執(zhí)行。設備事故的處理記錄由生產部妥善保存、歸檔。
(3)設備報廢，由生產部提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后執(zhí)行。
設備設施管理制度13
為了進一步加強施工現場機械設備的管理,提高設備的三率(即機械設備的利用率、完好率、機械效率),確保設備安全,滿足施工生產的需要,特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。
2、機械設備:是指參與施工生產的所有機械,包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。
二、一般規(guī)定
1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止使用。
4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9、機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現場安全規(guī)則。
10、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
11、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽候處理。公司領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。
三、管理職責
1、公司分管設備的主管領導:審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。
2、公司機械設備管理部門:審批設備的需用計劃,組織評審設備租賃供方和設備購買供方,組織設備合同條款會簽,組織設備的進場,監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設備安全檢查,對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產的副經理:是分管設備的領導,對本項目設備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定,對分包單位自帶設備進行監(jiān)督管理,主持本項目設備安全檢查。
4、項目機管員:貫徹實施公司設備管理規(guī)定,制定設備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,主持本項目的設備驗收和記錄,報告設備的運行情況,組織本項目設備安全檢查。
5、操作人員:熟悉機械設備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機械設備的使用、保養(yǎng)和修理
1、機械設備的使用
(1)機械設備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收,經驗收合格后,分類建立機械設備臺帳,并負責存留相關記錄。
(2)機械設備均應有專人負責管理和使用,凡特種作業(yè)人員應持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。
(3)項目部要做好機械設備的標識工作,按要求懸掛機械設備標識牌。
2、機械設備的保養(yǎng)
(1)一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調整。
(2)二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內容外,主要是對機械設備內部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。
(3)三級保養(yǎng):指對設備主體進行解體檢查和調整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
(4)設備的各級保養(yǎng)由各設備產權單位負責。
2、機械設備的修理
(1)小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當,保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設備的正常運轉,小修應結合保養(yǎng)進行。
(2)中修:是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
(3)大修:是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術鑒定,進行一次全面徹底的恢復性修理,使性能達到規(guī)定的技術要求,以延長使用壽命。
(4)機械設備的各類維修,均由設備產權單位負責實施,且由專業(yè)修理人員完成。
(5)項目部要做好《運轉記錄》,根據實際情況提出機械設備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機械設備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五、大型設備的管理要求
(一)物料提升機(龍門架)
1、物料提升機在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內容包括:
(1)安裝準備(即材料和組織準備)。
(2)安裝過程(即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩(或附墻)、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
(3)安全使用措施。
(4)拆除工作。
2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)和《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(jgj88-92)標準執(zhí)行。
3、使用前的檢查
(1)金屬結構有無開焊和明顯變形;
(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
(3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
(4)架體安裝精度是否符合要求;
(5)安全防護裝置是否靈敏可靠;
(6)卷揚機的位置是否合理;
(7)電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;
(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4、使用措施
(1)機械實行“三定”責任制(即定人、定崗、定崗位職責)
(2)嚴禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長使用。
(3)禁止攀登架體和從架體下穿越。
(4)纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固,待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
(5)操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
(1)地錨與纜風繩的連接有無松動;
(2)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
(3)在額定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
(4)安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
(5)吊籃運行通道內有無障礙物;
(6)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6.使用提升機時應符合的規(guī)定
(1)物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;
(2)嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;
(3)高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行。
(4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
(5)發(fā)現安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;
(6)使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現磨損嚴重,必須按照有關規(guī)定及時更換;
(7)采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。
(8)裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
(9)作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。
7、其他
(一)提升機使用中應進行經常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
(1)提升機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
(2)維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應設專人監(jiān)護;
(3)機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;
(4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材料性能相同,并應符合設計與制造標準;
(二)維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;
(1)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
(2)提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
(3)金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防振、防潮。
(4)運輸各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。
(三)外用電梯(外用電梯的安、拆,必須編制專項方案)其要求如下:
(1)安裝開始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。
(2)安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。
b、驅動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內操縱。
c、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
d、利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
(3)任何人不準站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。
b、吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
c、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內,導架立柱內和附墻架等不安全區(qū)域內活動。
d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經按下,否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作,且在進行這類工作時,必須確保切斷電源。
f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后,才能驅動吊籠。
(4)安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前,升降機不得投正常使用。
8、安全防護
(1)電梯底籠周圍2.5m范圍內必須設置牢固的防護欄桿,進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。
(2)防護棚必須具有防護物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
(3)電梯與各層站過橋和運輸通道,除應在兩側設置護身欄桿及擋腳板并用立網封閉外,進出口處尚應設置常閉型的`防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態(tài),當梯籠運行到哪一層站時,該層站的防護門方可開啟。
(4)防護門構造應安全可靠必須是常閉型,平時全部處于關閉狀態(tài),不能使門全部打開形成虛設。
(5)各層站的運行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固,不準采用竹板及厚度不一的板材,板與板應進行固定,沿梯籠運行一側不允許有局部板伸出的現象。
9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:
(1)能正確、迅速地對各種可能出現的情況作出反應,以避免事故發(fā)生;
(2)能理解和應用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;
(3)能經受緊張狀態(tài),防止出錯,有豐富的操作經驗;
(4)受過專業(yè)培訓,熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內容;
(5)持證上崗。
10、操作的安全措施
(1)風速>20m/s,不得操作升降機;
(2)導架及電纜上結冰時,不得操作升降機;
(3)在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機;
(4)吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什;
(5)不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時在吊籠頂部設置的安裝吊桿應拆除;
(6)除了駕駛員外,駕駛室內不允許載運其他人員或貨物;
(7)要確保所有保護和安全裝置能正常工作,否則不得操作升降機;
(8)在確認吊籠和對重通道內沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機;
(9)當升降機在吊籠內進行操作時,不能讓任何人站在吊籠的頂上;
(10)發(fā)現故障或危及安全的情況時,應立即報告現場的安全負責人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機。
11、保養(yǎng)和維修時的安全措施
(1)在升降機設備上、通道內或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時,必須將總電源絕對切斷;
(2)在吊籠上、傳動機構上或安全裝置上進行修理工作時,還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對重的話,還需將吊籠鎖住在導架上;
(3)測試電動機制動器制動力矩時,必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
12、拆卸階段安全措施
(1)拆卸前的安全措施
(2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場地;
(3)始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷;
(4)始終要確保拆卸開始前,整套裝置處于安全狀況,并通過日常安全檢查。
(5)拆卸期間的安全措施
a、在拆卸期間,絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機;
b、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作;
c、不要讓任何人站在懸掉物下;
d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內操作;
e、在進行拆卸工作時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕;
f、在吊籠頂部工作時,決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內;
g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準驅動升降機吊籠;
h、安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;
i、在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;
j、在吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;
k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;
l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作,且在進行電氣拆卸工作時,必須確保切斷總電源;
m、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附墻架等不安全區(qū)域內活動。
13、進行日常安全檢查時的安全措施
(1)當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機上進行日常安全檢查;
(2)風速20m/s時或導架、電纜上結冰時不允許操作升降機;
(3)在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機;
(4)在確認升降機通道內無任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無人在工作之前,絕對不得操作升機;
(5)在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前,不要操作升降機;
(6)需吊籠運行而進行安全檢查時,必須始終謹慎行事。
(四)塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規(guī)定,編制專項安、拆方案。
1、塔吊的裝拆方案應包括:
(1)塔吊的定位平面示意圖;
(2)外電走向與起重回轉半徑工作范圍的平面示意圖;
(3)塔吊工作范圍所需防護措施;
(4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求;
(5)塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求;
(6)塔吊拆除中意外情況的報告制度及權限;
(7)塔吊的使用、維護與安全檢查要求;
(8)塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2、對裝拆人員的要求
(1)參加塔機裝拆人員,必須經過專業(yè)培訓考核,持有效的操作證上崗;
(2)裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關規(guī)定、程序進行裝拆;
(3)裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現場安全生產的有關制度,正確使用勞動保護用品。
3、對塔機裝拆的管理要求
(1)裝拆塔機的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質,并按裝拆塔機資質等級進行裝拆相對應的塔機;
(2)施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;
(3)進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求,并經過企業(yè)技術主管領導的審批;
(4)塔機裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。
4、拆過程中的安全要求
(1)裝拆塔機的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行,并配有現場的安全監(jiān)護人員,監(jiān)控塔機裝拆的全過程;塔機的裝拆區(qū)域應設立警戒區(qū)域,派有專人進行值班;
(2)作業(yè)前,對制動器、連接件、臨時支撐要進行調整和檢查,對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術要求;
(3)作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業(yè);
(4)行走式塔機就位后,應將夾軌鉗夾緊;
(5)塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現象,如有損壞,立即更換;
(6)對整體起扳安裝的塔機,特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查,路軌路基和各金屬結構的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查,發(fā)現隱患及時整改或修復后,方能起扳;
(7)對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術要求
(1)塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規(guī)定;
(2)起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證,指揮應持證上崗,并正確使用旗語或對講機;
(3)起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜吊不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風區(qū)無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;
(4)塔機運行時,必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴禁超載,當起吊滿載或接近滿載時,嚴禁同時做兩個動作及左右回轉范圍不應超過90°;
(5)塔機停用時,吊物必須落地不準懸在空中,并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認無誤后,方能離崗;
(6)塔機在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時不得調整起升、變幅的制動器,除專門設計的塔機外,起吊和變幅兩起升機構不應同時開動;
(7)塔機的裝拆必須是有資質的單位方能作業(yè),拆裝前應編制專項的拆裝方案并經企業(yè)技術主管負責人的審批同意后方能進行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;
(8)自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負責,塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗收工作也應該嚴格執(zhí)行,對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收;
(9)兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時,應有防碰撞措施;
(10)定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施,未盡事宜,均按有關文件執(zhí)行。
六、安全設備和工藝的選用
1、淘汰的設備:少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。
2、生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設備管理制度
(1)嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗制濫造、質量低劣的塔機進入施工現場安裝使用,未經登記備案的塔機不得在施工現場使用
(2)機械設備的安裝與驗收,必須以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據結合施工單位本身實際情況,嚴格、周密、有序地進行。
這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144-94)、《施工升降機安全規(guī)則》(gb10055-1996)、《施工升降機檢驗規(guī)則》(gb10053-1996)、《龍門吊及井架物料提升機》(jgj88-1992)、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj33-20xx)、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)等等。
在施工現場安裝、拆卸施工起重機械,必須由具有相應資質的單位進行,必須有相對固定的管理機構和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時應先對相關人員進行安全技術交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。
(3)出租的機械設備和施工機具及配件,應當具有生產(制造)許可證、產品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的設備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協(xié)議時,應明確各自安全生產管理職責。
(4)建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設備,要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
(5)落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制,特種作業(yè)崗位人員均應經過專門培訓取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章指揮,違章操作。
2、施工現場大型設備的技術資料和安全資料必須齊全。
(1)生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
(3)懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現場中小型設備的技術資料和安全資料必須齊
(4)生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
(5)指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
(6)懸掛安全警示牌、驗收合格牌
4、施工單位應當制定本單位生產安全事故應急救援預案,建立應急救援組織或者配備應急救援人員,備配必要的應急救援器材、設備,并定期組演練。應急設備隨時更新,進行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負責,保證完好率。
八、大型設備裝拆控制要求
1.裝拆資質
凡在施工現場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位,必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(《許可證》分為一、二兩極)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案:
拆裝方案內容包括:編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉作業(yè)的可靠措施。施工方案經有關部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
設備設施管理制度14
一、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。
(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
(4)工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
(1)車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
(2)臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
(4)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
(5)清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
(8)檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工;
b.起重設備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
d.沒有明確檢修任務不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設備帶壓不拆;
b.傳動設備電源未斷不折;
c.設備高溫過冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
(9)檢修現場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘;
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的`物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
設備設施管理制度15
1、加氣站內的設備、設施的安全管理由設備維修崗位人員負責,工作中必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針,嚴格按照操作規(guī)程操作。各崗位操作人員應對影響安全的設備、設施做好維護、操作和維修工作。
2、對于防爆裝置、電氣設備及靜電防護設施等要加強管理,做好日常保養(yǎng)和維護,定期檢查、維修,保證其在任何情況下處于正常運行狀態(tài),并做好相關檢查記錄。
3、設備設施檢修工作人員必須經安全教育和設備、設施操作規(guī)程培訓考核合格后持證上崗,未取得安全作業(yè)證的員工不準獨立作業(yè)。
4、特殊工種如電工、焊工必須持證上崗作業(yè)。操作人員必須以嚴謹的態(tài)度維修、維護好相關設備設施,不得違章作業(yè),對違反安全管理制度和安全操作規(guī)程而造成事故的責任者,將給予嚴肅處理。
5、設備設施檢修工作人員應負責儲存設施以及安全裝置、防護裝置備品備件和易損壞的合理儲備,及時解決運行中出現的故障及防范措施方案,出現問題,應及時排除,嚴禁帶病運行。站安全員負責此項工作的檢查監(jiān)督工作,并做好相關檢查記錄。
6、站安全員應每月至少一次對儲存設施以及安全裝置、防護裝置進行檢查,發(fā)現異常以及過期使用的,應立即通知有關人員檢修或送檢。以確保證安全運行,并做好相關檢查記錄。
7、維修工應明確分工,對分工負責下的設備設施,負有檢修、維護、保養(yǎng)等質量責任。
8、進行高空作業(yè)應佩戴安全帶、安全帽方可進行作業(yè)。進入地下廢油儲油井內和其它有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護,佩戴簡易防毒面具并將空氣呼吸連接軟管的進氣口部分拉至新鮮空氣處固定后進入現場進行操作作業(yè),并應根據作業(yè)性質在工作現場配置相應的應急處置搶救后備措施。
9、維修人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴個人防護用品,對分管范圍內的設備設施檢修時,不得擅自離開崗位,或將工作交與他人代管。
10、工作安全電壓,一般情況需24v,潮濕地點應用12v電壓。
11、不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應在電源開關外上鎖和拆下熔斷器,同時懸掛“禁止合閘、有人工作”、“禁止開啟”等警示牌,工作未結束或未得到許可,任何人不準隨意拿掉標示牌或送電。
12、電氣設備檢修前,應向有關人員清楚說明安全措施和注意事項,嚴格執(zhí)行有關電氣操作的安全規(guī)程。必須帶電作業(yè)時,要有嚴密的組織措施和可靠的安全技術措施,在有帶電作業(yè)實踐經驗人員的監(jiān)護下,由熟練的電工進行操作。13、停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責人指派有實踐經驗的人員擔任監(jiān)護,否則不準進行作業(yè)。
14、在現場檢修時,不使用產生沖擊火花的工具,不使用非防爆型的儀表、燈具等,在作業(yè)時使用不產生碰撞火花的`專用防靜電工具。
15、對于避雷裝置設施,除定期檢查外,還需要在每年雨季前作檢查,特殊情況時,應進行臨時性檢查。
16、不得使用易燃易爆液體擦洗設備,檢修時發(fā)現不安全隱患,必須及時整改處置,作業(yè)現場發(fā)生傷亡或事故是應保護好現場、立即組織搶救傷員并及時向有關領導和部門報告。
17、設備設施檢修人員應嚴格執(zhí)行安全檢查制度,每日實驗巡檢,且每周大檢查不少于一次。站長每月應組織進行至少兩次設備設施全面檢修活動,各班的日�，F場安全檢查由當班班長實行班前、班中、班后檢查制度,做好每日自查工作。
18、設備設施檢修工作人員還應做到以下幾點:
(1)對安全設施、設備必須合理使用,正確操作,精心維護,要堅持“維護為主,檢修為輔”的方針。
(2)對防毒面具、空氣呼吸器等安全設施、設備使用后應進行維護保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài)。
(3)操作員對自己所使用安全設施、設備的機、泵、罐、管、閥、及其他設備必須達到“四懂三會”:四懂:1.懂設備在生產中的作用;2.懂設備性能;3.懂設備結構;4.懂設備原理。三會:1.會使用;2.會保養(yǎng);3.會排除故障。
(4)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得超壓、超溫、超速、超負荷運行,機泵運行期間對其溫度、壓力、聲音、電流及冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)隨時檢查。
(5)認真執(zhí)行設備潤滑制度,做到“三級過濾”,潤滑氣五定(定時、定點、定質、定量、定期)。
(6)檢修停運的設備,必須辦理檢修工作票,并切斷電源,掛上“有人檢修,禁止合閘”的標志牌,防止誤啟動,造成事故,
(7)按設備臺帳的要求,逐項填寫設備內容,做好檢修記錄。
(8)經營儲存場所的安全設施、設備應按要求進行安全檢查,確保正常使用。
【設備設施管理制度】相關文章：
設備設施的管理制度08-31
設備設施管理制度02-05
設備設施的管理制度03-08
設備、設施管理制度03-05
設備設施變更管理制度(精選)12-07
給排水設備設施管理制度11-13
設備設施的管理制度優(yōu)秀05-08
物業(yè)設備設施管理制度03-20
設備設施檢修管理制度02-26
設備設施變更管理制度03-28