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壓力管理制度
在現(xiàn)實社會中，制度使用的頻率越來越高，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編幫大家整理的壓力管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
壓力管理制度1
1、企業(yè)內(nèi)部的各種型號的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。
2、企業(yè)使用的鍋爐必須進行登記，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗的`鍋爐，一律不準使用，違者追查領(lǐng)導責任。
3、企業(yè)不準擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報請有關(guān)部門批準后方可安裝和修理。
4、鍋爐發(fā)生事故時必須保護現(xiàn)場，并及時報告主管領(lǐng)導及有關(guān)部門，組織事故調(diào)查組按“四不放過”的原則進行處理。
5、凡是沒有在有關(guān)部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準使用；違者應立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導負責。
6、司爐人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準操作。
7、建立健全鍋爐使用各項規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。
8、做好爐外水質(zhì)處理和爐內(nèi)加藥水質(zhì)處理工作。
9、鍋爐房重地，無關(guān)閑雜人員，一律不準進入和逗留。
10、嚴禁在鍋爐房內(nèi)喝酒、娛樂、洗晾衣物。
11、當班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。
壓力管理制度2
第一章 總 則
第一條 為適應鍋爐壓力容器安全監(jiān)察及檢驗工作的需要,統(tǒng)一鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印標記和加強鋼印的使用管理,特制訂本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于下列情況:
鍋爐壓力容器(含氣瓶)及其安全附件產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗。
鋼材制造單位鍋爐壓力容器用鋼產(chǎn)品認證。
鍋爐壓力容器修理單位的資格認可。
進出口鍋爐壓力容器(含氣瓶)的監(jiān)督檢驗。
在用氣瓶的檢驗鋼印管理按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
第三條 使用鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印(以下簡稱鋼印)的單位都有必須遵守本規(guī)則。
第二章 鋼印的種類和式樣
第四條 鋼印的種類及式樣如下:
鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗鋼印為: 該鋼印授予以下單位:
(1)進行鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(2)進行壓力容器(不含氣瓶)產(chǎn)品(含現(xiàn)場組裝)安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(3)進行氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(4)進行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)安全附件產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(5)進行進出口鍋爐壓力容器、氣瓶及其安全附件安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
2.鍋爐壓力容器安全監(jiān)察訂可鋼印為: 和
該鋼印授予以下幾類業(yè)經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位:
(1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)用鋼制造單位,使用 鋼印。
(2)鍋爐、壓力容器(不含氣瓶)修理單位,使用 鋼印。
第五條 同一類鋼印直徑為 5mm、10mm、20mm三種,持印單位可根據(jù)部件和產(chǎn)品大小選擇使用。
第三章 鋼印的`審批和發(fā)放
第六條 欲取得 鋼印或 鋼印的單位,應按有關(guān)規(guī)定分別經(jīng)省級或省級以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審批授權(quán)或認可。
欲取得 鋼印單位,必須先取得勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局對其生產(chǎn)產(chǎn)品安全性能合格的認可,并持有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局頒發(fā)的《產(chǎn)品安全性能合格認可證書》。
第七條 監(jiān)督檢驗鋼印或認可鋼印由資格認可審批機構(gòu)發(fā)放。
第四章 鋼印與其它標志的用法
第八條 鋼印及標志包括:監(jiān)督檢驗鋼印、認可鋼印、檢驗員標志及認可編號等。
監(jiān)督檢驗鋼印及標志:
監(jiān)督檢驗鋼印
檢驗員標志(有水壓試驗項目時)
認可鋼印及標志:
(1)產(chǎn)品安全質(zhì)量認可鋼印及標志:
認可鋼印
認可編號
(2)修理認可鋼印及標志:
認可鋼印
第九條 持鋼印者必須在部件或產(chǎn)品的檢驗工作完成且合格后打鋼印及標志。
第十條 鋼印及標志的位置見附件。若按規(guī)定的位置打印確有困難,可以更改打印位置,但必須保證鋼印及標志易于觀看且不易被磨損和腐蝕。鋼印的刻印應不影響部件的強度。
第五章 鋼印的使用管理
第十一條 使用鋼印單位必須接受鋼印發(fā)放機構(gòu)和單位所在地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督。
第十二條 使用鋼印單位不得將所持鋼印轉(zhuǎn)借他人或擴大使用范圍。
第十三條 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)有權(quán)對違反本規(guī)則的使用鋼印單位提出批評、警告直至提請鋼印發(fā)放機構(gòu)暫�；蚪K止其鋼印使用權(quán)。
第十四條 使用鋼印單位的資格被監(jiān)察機構(gòu)撤消或自行取消時,應將所持鋼印交還原鋼印發(fā)放機構(gòu)。
第十五條 鋼印使用權(quán)有效期應與相應資格認可有效期等同。超過有效期,且無特殊原因的,鋼印使用權(quán)自行失效。
第六章 附 則
第十六條 鋼印由勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局安排制作,交由各級資格認可機構(gòu)分別管理。
第十七條 使用鋼印單位在被授予鋼印使用權(quán)后,應向鋼印發(fā)放機構(gòu)繳納工本費。
第十八條 本管理規(guī)則的解釋權(quán)屬勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。
第十九條 本規(guī)則自一九九o年七月一日正式生效。
壓力管理制度3
為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，我們編制在用壓力管道的安全管理制度以確保安全。
一、壓力管道的使用登記
1、新建，改建，擴建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位機構(gòu)申請使用登記：
（1）壓力管道使用申請書；
�。�2）壓力管道使用注冊登記匯總表；
�。�3）壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；
（4）壓力管道安裝質(zhì)量證明書；
（5）監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》；
�。�6）壓力管道使用單位的安全管理制度，預防事故方案（包括應急措施和救援方案），管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記：
（1）壓力管道使用申請書；
�。�2）壓力管道使用注冊登記匯總表；
�。�3）壓力管道使用單位的安全管理制度，預防事故方案（包括應急措施和救援方案），管理和操作人員名單；
�。�4）壓力管道單線圖；
�。�5）《在用壓力管道檢驗報告》；
（6）安全附件（安全閥，壓力表等）校驗報告。
二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理，使用，檢驗，維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：
1、壓力管道的使用登記證；
2、壓力管道使用登記匯總表；
3、原始設(shè)計資料（包括壓力管道的設(shè)計計算書，系統(tǒng)圖，平面布置圖，工藝流程圖，軸側(cè)圖等）；
4、管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖，竣工驗收資料，管道材質(zhì)證明書，管道元件明細表和出廠合格證和質(zhì)量證明，管道安裝工藝文件，壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等）。
5、使用資料
（1）壓力管道的運行記錄（包括生產(chǎn)周期，累計運行時間，主要工藝參數(shù)工作壓力，工作溫度波動范圍等）；
�。�2）管道的定期檢驗報告；
（3）管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；
�。�4）安全附件校驗，修理和更換記錄；
（5）管道事故記錄和事故分析報告；
（6）其它技術(shù)資料和記錄。
三、壓力管道管理人員的職責
壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責：
貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標準，法規(guī)，制度；
建立，健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證；
編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度；
參與壓力管道的安裝驗收及試車工作；
制定壓力管道的檢驗，檢修，改造和報廢等工作計劃并負責實施；
參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；
組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作；
參與壓力管道事故分析；
負責有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。
四、操作人員崗位責任制
操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學習培訓，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，工藝流程，工藝指標，可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到'四懂三會'，即懂原理，懂性能，懂結(jié)構(gòu)，懂用途；會使用，會維護，會排除故障。
操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁超壓，超溫運行。
五、巡線檢查制度
操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括：
各項工藝操作指標參數(shù)，運行情況，系統(tǒng)平衡情況；
管道接頭，閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；
保溫層，防腐層和保護層是否完好；
管道振動情況；
管道支吊架是否完好；
管道之間，管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；
閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好；
安全閥，壓力表，爆破片等安全保護裝置的運行，完好狀態(tài)；
靜電跨接，靜電接地，抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；
是否存在其它缺陷。
六、壓力管道安全操作規(guī)程
壓力管道的使用單位應根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應包括：
操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低操作溫度；
壓力及溫度波動控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；
崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項；
運行中重點檢查的部位和項目；
運行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象的判斷和處理辦法，報告程序和防范措施；
停用時的封存和保養(yǎng)方法；
七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度
壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。
經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；
閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活；
安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗；
定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全，不銹蝕，絲扣完整，聯(lián)結(jié)可靠；
注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施；
靜電跨接，接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復；
停用的壓力管道應排除內(nèi)部介質(zhì)，并進行置換，清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好；
檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
及時消除管道系統(tǒng)存在的跑，冒，滴，漏現(xiàn)象；
對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊；
禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點，撬抬重物的支撐點；
配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道，穿越公路，橋梁，鐵路，河流，居民點的`壓力管道，輸送易然，易爆，有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道，工作條件苛刻的管道，存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。
當操作中遇到下列情況時，應立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員：
�。�1）介質(zhì)壓力，溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；
（2）管道及組成件發(fā)生裂紋，鼓癟變形，泄漏；
（3）壓力管道發(fā)生凍堵；
�。�4）壓力管道發(fā)生異常振動，響聲，危及安全運行；
�。�5）安全保護裝置失效；
�。�6）發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；
（7）壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。
八、壓力管道的新建，擴建，改建管理制度
必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。
項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全；
按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查；
對壓力管道安裝施工進行必要的管理，包括設(shè)置管理機構(gòu)，配備專職，兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責任等內(nèi)容；
所選擇的設(shè)計單位，監(jiān)理單位，壓力管道安裝單位，檢測單位，防腐單位和相應的材料，元件，附屬設(shè)施制造單位必須具備相應的資格；
采購的材料，元件，附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求；
壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：
（1）壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格；
�。�2）必須具有完整的質(zhì)量保證體系；
�。�3）具有與之相應的技術(shù)力量，設(shè)備和檢測手段。
�。�4）對壓力管道進行重大的技術(shù)改造時，其技術(shù)和管理要求應與新建的壓力管道要求一致。
8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：
�。�1）結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。
�。�2）管道的補焊，更換管段，管及熱處理等技術(shù)要求，應按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求，必要時進行強度校核。
�。�3）修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。
9、管道的檢修前的安全要求：
�。�1）管道系統(tǒng)的降溫，卸壓，放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應徹底。介質(zhì)為易然，易爆和有害氣體的管道，應采用惰性氣體進行置換。
�。�2）用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
�。�3）用大量清水將管道沖洗干凈。
�。�4）氣體取樣分析，確認合格后方能交付檢修。
九、壓力管道的定期檢驗制度
壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。
在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。
在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位：
a.壓縮機，泵的出口部位；
b.三通，彎頭，大小頭，支管連接等部位；
c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；
d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；
e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。
宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下：
1.泄漏檢查
主要檢查管子及其附件泄漏情況。
2.絕熱層，防腐層檢查
主要檢查管道絕熱層有無破損，脫落，跑冷等情況；防腐層是否完好。
3.振動檢查
主要檢查管道有無異常振動情況。
4.位置與變形檢查
主要檢查管道與管道，管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲，下沉以及異常變形等。
5.支吊架檢查
�。�1）支吊架是否脫落，變形或腐蝕損壞；
�。�2）支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；
�。�3）恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；
�。�4）變力彈簧支吊架是否異常變形，偏斜或失載；
�。�5）剛性支吊架狀態(tài)是否異常；
（6）吊桿及連接配件是否損壞或異常；
�。�7）轉(zhuǎn)導向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象；
�。�8）阻尼器，減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；
（9）承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。
6.閥門檢查
（1）閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；
�。�2）閥體表面是否有裂紋，嚴重縮孔等缺陷；
�。�3）閥門連接螺栓是否松動：
�。�4）閥門操作是否靈活。
7.法蘭檢查
�。�1）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象；
�。�2）法蘭面是否發(fā)生異翹曲，變形。
8.膨脹節(jié)檢查
（1）波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕，凹痕，腐蝕穿孔，開裂等現(xiàn)象；
�。�2）波紋管波間距是否正常，何無失穩(wěn)現(xiàn)象；
（3）鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈，銷軸有無變形，脫落等損壞現(xiàn)象；
�。�4）拉桿式膨脹節(jié)的拉桿，螺栓，連接支座有無異常現(xiàn)象。
9.陰極保護裝置檢查
對有陰極保護裝置的管道應檢查其保護裝置是否完好。
10.管道標識檢查
檢查管道標識是否符合因家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
1.對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭，三通，管徑突變部位及相鄰直管部位應采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。
2.對輸送易燃，易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100ω，法蘭間的接觸電阻值應小于0。03ω。
3.安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。
4.檢驗報告及問題處理
在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后，檢驗人員應根據(jù)檢驗情況，按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》，認真，準確填寫在線檢驗報告。
5.在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，使用單位應認真分析原因，及時采取整改措施。重大安全隱患應報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
十、安全附件檢驗制度
安全附件應符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準繼續(xù)使用；
安全閥一般每年至少校驗l次；
從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格；
屬于下列情況之一的，不得使用：
1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的；
2）性能不符合要求的；
3）逾期不檢查，不校驗的；
4）爆破片已超過使用期限的
11.安全附件的運行檢查
1）壓力表
檢驗人員應注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位，表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動，指針斷裂或外殼腐蝕嚴重，三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞，鉛封損壞等情況，應立即更換。
2）安全閥
（a）檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
�。╞）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。
�。╟）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運行。
�。╠）當安全閥須進行在線校驗和壓力調(diào)整時，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的檢驗人員應到場確認。調(diào)整合格的安全閥應加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。檢驗和調(diào)整時，應有可靠的安全防護措施。
12.安全附件的停機檢查
1）壓力表
檢查壓力表的精度等級，表盤直徑，刻度范圍，安裝位置等，應符合有關(guān)規(guī)程，標準的要求。
校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。
2）安全閥
對拆換下來的安全閥，應解體檢查，修理和調(diào)整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應符合有關(guān)規(guī)程，標準的要求。
新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。
安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。
3）爆破片
應按有關(guān)規(guī)定，定期更換。
4）緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置，應解體，檢驗，修理和調(diào)整，進行耐壓，密封，緊急切斷，耐振動等性能試驗。具體要求應分別符合相關(guān)規(guī)程，標準的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。
十一、壓力管道事故處理制度
對輸送可燃，易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練。
對事故隱患應及時采取措施進行整改，重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。
發(fā)生特別重大事故，特大事故，重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
事故報告應當包括以下內(nèi)容：
�。�1）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱，聯(lián)系人，聯(lián)系電話；
（2）事故發(fā)生地點，時間（年，月，日，時，分）；
�。�3）事故設(shè)備名稱；
�。�4）事故類別以及事故概況；
�。�5）人員傷亡，經(jīng)濟損失。
事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實回答事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實性負責。
按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作；
認真總結(jié)經(jīng)驗教訓，做到事故發(fā)生原因不查清不放過，有關(guān)人員沒有接受教育不放過，沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發(fā)生。
壓力管理制度4
一、特種設(shè)備崗位職責：
�。ㄒ唬┸囬g設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負責車間特種設(shè)備使用管理工作。
3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。
6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
�。ǘ┸囬g操作人員職責。
1、認真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點，定線巡回檢查。
5、認真做好特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度。
1、特種設(shè)備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。
4、認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。
三、特種設(shè)備事故報告制度。
�。ㄒ唬┨胤N設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）特種事故發(fā)生后，應立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
�。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽ㄒ韵聝�(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設(shè)備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下，操作人員應發(fā)生警告信號。
�。�1）起重機啟動后即將開動前。
�。�2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。
（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。
（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。
（5）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
�。�1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
�。�2）超載不吊。
�。�3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
�。�4）吊物上面有人不吊。
�。�5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
�。�6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。
�。�7）光線陰暗視線不佳不吊。
�。�8）菱角物件無防切割措施不吊。
（9）斜拉歪線工件不吊。
�。�10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機完畢后，應遵守的規(guī)則。
�。�1）應將吊鉤升至接近上極限位置的.高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。
�。�2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）
�。�3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。
�。�4）所有控制品應回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
�。�5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。
�。�6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規(guī)程。
（1）認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
�。�2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
�。�3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。
�。�4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
�。�6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
壓力管理制度5
1、范圍
本標準規(guī)定了鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶的安全管理內(nèi)容、檢查與考核。本標準適用綏芬河龍江商聯(lián)進出口有限責任公司。
2、引用標準
國務(wù)院373號令
特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
國質(zhì)檢鍋[20xx]207號鍋爐壓力容器使用登記辦法勞動部1996年第276號蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞動部1991年第8號熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年第11號小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年第151號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年鍋爐定期檢驗規(guī)則
國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年第46號氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程勞動部1996年第140號壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
國質(zhì)檢20xx年第2號令鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定職工工傷事故管理制度“三同時”管理制度
3、定義
3．1鍋爐
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1pa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。
3．2壓力容器
是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器。
3．3氣瓶
是指盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶。
3．4壓力管道
是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。
4、職責
4．1安監(jiān)部負責鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗、運輸、修理和報廢等過程中的安全監(jiān)察。
4．2設(shè)備部負責鍋爐、壓力容器采購、安裝和委外修理過程中的安全管理；生產(chǎn)設(shè)備部負責鍋爐、壓力容器使用、檢驗、內(nèi)部修理和報廢過程中的安全管理。
4．3物資管理部負責液化氣瓶及所購買其它氣瓶的采購、保存及發(fā)放過程中的安全管理。
負責監(jiān)督外部供貨單位的氣瓶在儲存、檢驗、充裝及發(fā)放過程中的安全管理。
4．4使用單位負責鍋爐、壓力容器使用中的安全管理。
5、管理內(nèi)容
鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗和修理必須符合國家有關(guān)條例、規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則。
5．1采購
5．1．1設(shè)備部購置鍋爐、壓力容器（容積在1立米以上或者易燃、毒性、腐蝕性介質(zhì)）前應進行方案評審論證。方案評審論證必須有安監(jiān)部參加并提出意見。
5．1．2設(shè)備部購置的鍋爐、壓力容器、必須是經(jīng)省級以上安全主管部門批準并具有鍋爐、壓力容器設(shè)計、設(shè)備相應等級的廠家設(shè)計、設(shè)備的定型產(chǎn)品。
5．2安裝與驗收
5．2．1由設(shè)備部組織，有安監(jiān)部、公司工會等參加的'評審組對安裝方案進行評審，安裝方案通過后，方可組織安裝。
5．2．2設(shè)備部負責審查鍋爐壓力容器安裝單位的資質(zhì)。鍋爐壓力容器安裝單位必須有省級及以上安全部門頒發(fā)的安裝許可證。
5．2．3在安裝過程中，設(shè)備部及相關(guān)部門、使用單位要設(shè)專人負責對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，安監(jiān)部對安裝質(zhì)量進行監(jiān)察。設(shè)備部在組織鍋爐、壓力容器的耐性氣密性試驗以及鍋爐安裝的初步驗收時，必須通知安監(jiān)部參加。
5．2．4鍋爐、壓力容器安裝竣工后，設(shè)備部組織安監(jiān)部、公司工會進行驗收，并報請市鍋爐檢驗所和市技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科參加。
5．2．5驗收合格后，所有鍋爐、壓力容器必須按國質(zhì)檢鍋[20xx]207號《鍋爐壓力容器使用登記辦法》辦理登記手續(xù)，未經(jīng)登記的鍋爐、壓力容器不得使用。
5．3使用
5．3．1使用鍋爐、壓力容器的單位必須建立健全安全管理制度。
5．3．2使用單位必須設(shè)專人負責日常的安全技術(shù)管理工作；鍋爐、壓力容器的所有操作人員必須經(jīng)過市安全主管部門的專業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作后，方可上崗操作。
5．3．3從事鍋爐、壓力容器工作的所有人員，必須熟知鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)知識，嚴格執(zhí)行各項管理制度和設(shè)備操作維護規(guī)程、安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章操作。
5．3．4鍋爐、壓力容器使用的壓力表、安全閥、水位計等各種安全附件及連鎖裝置必須完好、靈敏、可靠、定期校驗。鍋爐安全閥應每月進行一次手動排氣試驗，鍋爐低水位聯(lián)鎖和超壓聯(lián)鎖保護應每月進行一次信號模擬試驗，并做好試驗記錄。
5．3．5鍋爐在使用中必須對水質(zhì)進行化驗，嚴格執(zhí)行鍋爐水處理的有關(guān)規(guī)定并執(zhí)行Q/QCG 02100—038的規(guī)定。
5．3．6壓力容器在使用中必須嚴格執(zhí)行Q/QCG 02100—024的規(guī)定。
5．3．7氣瓶在采購、充裝、儲存、發(fā)放、運輸、使用過程中，必須嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年第46號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5．3．8氣瓶不得超期使用；氣瓶瓶帽和防震圈必須帶齊全并應有防倒、防曬、防振動措施；氧氣、乙炔、丙烷、液化氣等燃氣和助燃氣體氣瓶使用中必須保證與火源的距離10米以上，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的距離要保證5米以上。
5．3．9壓力管道必須嚴格執(zhí)行勞動部1996年第140號《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定。
5．3．10使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器有危及安全的情況，必須立即向生產(chǎn)設(shè)備部和安監(jiān)部報告，生產(chǎn)設(shè)備部立即組織處理。
5．3．11使用單位對鍋爐、壓力容器必須進行日常維護和保養(yǎng)，對停用和備用的鍋爐、壓力容器應采取防腐保養(yǎng)措施。
5．3．12熱水爐（茶爐）和熱水箱、罐必須敞口使用。熱水箱、罐如果加蓋板，蓋板不得壓緊，以免形成密閉。
5．4檢驗
5．4．1生產(chǎn)設(shè)備部從事鍋爐壓力容器的檢驗人員，必須經(jīng)市安全主管部門培訓并取得檢驗證后方可上崗，檢驗員一經(jīng)確定不得隨意更換。
5．4．2鍋爐壓力容器檢驗員必須嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年《鍋爐定期檢驗規(guī)則》和Q/QCG 02100—024的規(guī)定，對鍋爐、壓力容器及安全附件按程序進行檢驗。
5．4．3使用單位必須掌握鍋爐、壓力容器的檢驗期限。對到檢驗期不能停臺的鍋爐、壓力容器，應向生產(chǎn)設(shè)備部提出書面申請，提前半年進行檢驗。
5．5大修
5．5．1鍋爐必須按公司規(guī)定6年進行一次大修，如有特殊情況，大修期可以提前是。
5．5．2不經(jīng)批準鍋爐、壓力容器不得改造。
5．6應急救援預案
生產(chǎn)設(shè)備部應制定鍋爐、壓力容器、壓力管道事故應急救援預案，組織對應急救援預案每年至少進行一次演練和評審，并進行動態(tài)評價與更新。
5．7事故處理
5．7．1鍋爐、壓力容器發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，應按國質(zhì)檢20xx年第2號令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。
5．7．2鍋爐、壓力容器發(fā)生事故后，事故單位應采取最迅速的方式向公司安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部及公司分管安全領(lǐng)導報告。公司應立即向市技術(shù)監(jiān)督局（鍋爐科）報告。
5．8報廢
5．8．1使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器存在嚴重事故隱患，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應立即停止使用，并向生產(chǎn)設(shè)備部檢驗站報告，經(jīng)檢驗確認后，進行報廢處理。
5．8．2生產(chǎn)設(shè)備部應及時向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
5．8．3鍋爐、壓力容器報廢處理，由生產(chǎn)設(shè)備部負責組織實施，使用單位配合，報廢處理過程中必須在市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門人員監(jiān)督下進行處理，生產(chǎn)設(shè)備部負責鍋爐、壓力容器報廢憑證的保存。
6、檢查與考核
6．1使用單位應制定鍋爐、壓力容器安全檢查考核制度，并嚴格按制度進行檢查和考核。
6．2安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部對鍋爐壓力容器應定期進行檢查，對查出的問題組織整改并按公司經(jīng)濟責任制進行考核。
壓力管理制度6
爆炸是壓力容器的災難性事故,后果不堪設(shè)想。應從設(shè)計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。
1、壓力容器選購、安裝的安全審查
(1)保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā),設(shè)計、制造壓力容器,其技術(shù)要求必須達到:結(jié)構(gòu)合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。
(2)根據(jù)壓力容器的特點不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運行靈敏、可靠。
(3)壓力容器必須是取得相應壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位制造,并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等。現(xiàn)場組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門進行驗收,經(jīng)確認合格后,方可投產(chǎn)使用。
2、壓力容器的使用登記
新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。申報手續(xù)所需資料有:①壓力容器使用登記表;②產(chǎn)品合格證;③產(chǎn)品質(zhì)量證明書;④產(chǎn)品竣工總圖;⑤檢驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;⑥進口壓力容器應有
省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查申報資料,確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標準的要求,且申報資料正確無誤后,即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器,由地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。
(1)安全狀況等級變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復后,根據(jù)檢驗單位重新評定的安全狀況等級,如果安全等級有變更,應及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。
(2)過戶變更
要將壓力容器過戶給其他使用單位時,必須辦理過戶手續(xù),按下列步驟辦理:
�、賶毫θ萜鬟^戶前,原使用單位應持擬過戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理注銷手續(xù),經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后加蓋過戶標記。
�、趯⑦^戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關(guān)
資料,移交給接收壓力容器的使用單位。
�、圻^戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應攜帶過戶壓力容器的有關(guān)資料,到當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。
凡沒有取得壓力容器使用證的固定式壓力容器,或沒有取得使用證的液化氣體罐車,不準辦理過戶。
(3)使用變更
要改變壓力容器的.使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時,應持改變使用條件的設(shè)計資料、批準文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗報告,到負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理變更手續(xù)。
(4)報廢
經(jīng)檢驗單位評定判廢的壓力容器(應有判廢書面報告),應及時按下列步驟辦理報廢手續(xù)。
①壓力容器報廢后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗報告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報廢注銷手續(xù)。
�、谠褂玫怯浀腻仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,在報廢壓力容器的關(guān)文件資料上加蓋報廢和注銷標記,并收回壓力容器使用證和注冊銘牌。
③對已報廢壓力容器進行處理,嚴禁繼續(xù)使用。
4、壓力容器的運行管理
壓力容器投入使用后,必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器的技術(shù)性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度等,并嚴格執(zhí)行。不任意改變原設(shè)計單位所設(shè)計的工藝條件,壓力容器的修理和技術(shù)改造,必須保持受壓元件的原有強度和制造質(zhì)量要求。容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,應按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經(jīng)審批后方可進行。
加強容器現(xiàn)場安全管理,應定時、定點、定線進行巡回檢查,監(jiān)督安全操作規(guī)程和崗位責任制的執(zhí)行情況;嚴禁超溫、超壓運行;經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象,如;工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降;受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應采取緊急措施,及時處理并向有關(guān)部門報告。壓力容器操作人員應按規(guī)定進行培訓,經(jīng)考試取得合格證,方可獨立操作。
5、按規(guī)定對壓力容器進行定期檢驗
壓力容器的使用單位,應根據(jù)壓力容器的技術(shù)狀況和使用條件,安排定期檢驗工作。根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢驗。使用期達15年的壓力容器,定期檢驗期限應予縮短。容器執(zhí)行檢驗前,應排凈內(nèi)部介質(zhì)(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質(zhì)的容器,并進行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關(guān)的電源;進入容器內(nèi)部檢查時必須采用安全電壓照明,保持通風良好,指定人進行監(jiān)護等。定期檢驗的容器,當檢驗單位的人員作出檢驗報告后,應存入容器檔案。
壓力管理制度7
一、目的
1.為了規(guī)范安陽加氣母站安全附件的管理,保證安全附件的有效性,確保作業(yè)人員和運行設(shè)備的安全,特制定本制度。
2.本制度適用于安陽加氣母站安全附件的安全管理。
3.安全附件實行安全監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理辦法:
二、職責
2.1在用的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計、溫度計及安全連鎖裝置)由設(shè)備管理員管理和維護保養(yǎng)工作。
2.2工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由安全員負責監(jiān)督,設(shè)備管理員負責維護保養(yǎng)。
2.3站長負責對安全附件的有效性進行監(jiān)督檢查。
三、基本要求
3.1各種安全裝置要有專人負責管理,經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)。
3.2各種安全裝置要建立檔案。
3.3各類安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計劃,定期檢修,并留有記錄。
3.4各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗情況載入檔案。
3.5安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢必須立即復原。
四、安全附件的選型
1.安全閥的選型應取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。
(1)對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì),必須采用封閉式安全閥,需要有提升機構(gòu)時,則必須采用封閉式帶扳手安全閥;
(2)對于開啟壓力大于3mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過235℃的氣體用安全閥,應采用帶散熱器的安全閥;
(3)對于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì),可選用半封閉式和敞開式安全閥,且應備有可靠的提升機構(gòu);
(4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應采用全啟式安全閥;
(5)安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時,則系統(tǒng)每個壓力容器的工作壓力必須與其相適應;
(6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。
2.爆破片的選用應綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。
(1)對于腐蝕性介質(zhì),宜采用開縫正拱型爆破片,或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕;
(2)對易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時產(chǎn)生火花的膜片;
(3)膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度;
(4)對承受脈動載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片;
(5)爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。
3.壓力表的選用應達到如下要求:
(1)必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應;
(2)低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級;
(3)壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤直徑不應小于100mm。
4.液位計選用應達到如下要求:
(1)應根據(jù)壓力容器的`介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;
(2)盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計;
(3)寒冷地區(qū)室外使用的液面計應選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計。
5.設(shè)計選用安全閥應充分考慮裝置(或容器)的運行周期,采用適合在線校驗或能夠保證定期校驗的結(jié)構(gòu)。
6.對重要容器,應設(shè)計在線備用安全閥,并在安全閥前后加裝截止閥。
7.為便于安全閥的在線校驗、切換及清洗,應在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥,閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時,截止閥必須保持全開,并加鉛封。
8.與安全閥進口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。
9.封閉式安全閥應配置排放管,排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個以上安全閥共用一根排放管時,排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。
10.氧氣與可燃氣體或其它能相互產(chǎn)生化學反應的氣體不能共用一根排放管。
11.杠桿式安全閥應設(shè)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架,彈簧式安全閥應有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置,靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置。
12.對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器,應在爆破片的排出口裝設(shè)導管,將排放介質(zhì)引至安全地點。
五.安全附件的采購與驗收
1.安全附件采購,必須選擇省級以上(含省級)安全監(jiān)察機構(gòu)批準的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。
2.采購的國產(chǎn)安全閥應符合gb12241、gb12242、gb12243標準。
3.根據(jù)制造廠樣本選購安全閥時,必須注明:
(1)安全閥型號、公稱通徑(必要時注明流通直徑);
(2)彈簧工作壓力等級、整定壓力。
4.每只安全閥應有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應包括下列內(nèi)容:
(1)銘牌上的內(nèi)容;
(2)制造依據(jù)的標準;
(3)出廠檢驗報告;
(4)監(jiān)檢報告;
(5)其它特殊要求。
5.每只安全閥都應在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應注明下列內(nèi)容:
(1)制造單位名稱、制造許可證編號;
(2)閥門型號、型式、規(guī)格;
(3)產(chǎn)品編號;
(4)公稱壓力;
(5)閥座喉徑;
(6)排放系數(shù);
(7)適用介質(zhì)、溫度;
(8)檢驗合格標志、監(jiān)檢標志;
(9)出廠年月。
6.其它安全附件應有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。爆破片應符合gb567《爆破片與爆破片裝置》的要求,產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應明確使用壽命(一般應不少于4年)。
7.對于出廠資料不全及銘牌標注模糊不清或缺項,收貨部門不得驗收入庫。
8.安全閥出廠校驗前,各使用部門應在安全閥上做好標識,以免發(fā)生錯亂。
9.對進口安全附件,其設(shè)計、試驗、標志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標準、規(guī)范。
六.安全附件的安裝
1.安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應或建設(shè)單位一并移交使用單位的主管部門,否則,該項目不得予以驗收。
2.新安全閥在安裝前,應根據(jù)實際使用情況進行調(diào)試,調(diào)試合格并加鉛封后才能安裝使用。
3.使用部門審定和變更安全閥定壓值時,必需由使用部門、設(shè)備部門和安全部門三方聯(lián)合確認。
4.安全閥安裝的要求如下:
(1)安全閥必須校驗合格并打上鉛封后,才能安裝。安裝時,不能損壞鉛封,如有損壞應重新校驗。
(2)安全閥應垂直安裝,并應裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上;
(3)盛裝液化氣體容器上的安全閥,必須安裝在其氣相部位;
(4)壓力容器與安全閥之間的連通管應盡量避免急轉(zhuǎn)彎和截面的局部收縮;
(5)安全閥裝設(shè)位置,應便于檢查、維修和在線檢驗;
(6)就地排放的安全閥排放口應高出臨近操作人員一米以上。
5.在室外安裝的安全閥,應有可靠的防凍設(shè)施。
6.封閉式安全閥應配置排放管,排放管應盡量避免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加以適當支撐。
7.安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊,以免閥體產(chǎn)生附加應力。
七.安全附件使用與管理:
1.設(shè)備管理員應對安全附件的技術(shù)管理負責,并負責其安全技術(shù)管理工作。
2.設(shè)備管理員負責安全附件的技術(shù)管理,安全員進行安全監(jiān)督。
3.安全附件使用部門設(shè)備管理員主要履行以下職責:
(1)貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規(guī)定;
(2)參加安全附件的驗收;
(3)負責檢查安全附件的運行和維修情況;
(4)負責向主管部門上報當年安全附件數(shù)量和變動情況統(tǒng)計報表、安全閥定期檢驗計劃的實施情況和存在的主要問題等;
(5)制定安全附件管理規(guī)章制度;
(6)參加安全附件事故調(diào)查;
(7)負責安全附件技術(shù)資料的管理。
4.使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術(shù)檔案。
5.安全閥的使用應在工藝及崗位操作規(guī)程中,對安全閥明確提出以下安全操作要求:
(1)操作工藝指標(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);
(2)安全閥注意事項和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);
(3)安全閥運行中應重點檢查的項目,可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
6.安全閥運行中應進行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定,最長不應超過一個月一次。下列項目應重點檢查:
(1)銘牌是否完整;
(2)安全閥鉛封是否完好;
(3)與安全閥配合使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好;
(4)運行中是否出現(xiàn)異常;
(5)運行中超過整定壓力是否可靈活起跳。
7.安全閥在使用過程中,出現(xiàn)如下問題時,操作人員應按規(guī)定程序及時向有關(guān)上級報告:
(1)超壓不起跳;
(2)起跳后不回座;
(3)出現(xiàn)泄漏;
(4)安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。
8.裝置在運行過程中,安全閥前切斷閥應處在全開位置并加鉛封。嚴禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運行狀況必須經(jīng)主管領(lǐng)導批準。
9.安全閥帶壓工作時,嚴禁進行任何修理和緊固工作。需要進行修理等項工作時,使用單位應制定有效的操作要求和防護措施,并經(jīng)技術(shù)負責人同意,在實際操作中安全部門必須派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。
10.嚴禁操作人員私自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘。
11.備用安全閥應妥善保管和維護。
八.安全附件校驗與修理
1.安全附件應實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗執(zhí)行《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。
2.使用中的安全閥,每年至少校驗一次,拆卸進行校驗有困難時,應采用現(xiàn)場校驗(在線校驗)。
3.安全閥校驗合格證由設(shè)備部歸檔,各使用部門在安全閥臺帳中做好相應記錄。
3.壓力表和測溫儀表應按計量部門規(guī)定的期限進行校驗。
4.爆破片應按其使用壽命,定期進行更換。
5.屬于下列情況之一的,安全閥嚴禁使用:
(1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;
(2)性能不符合要求的;
(3)未經(jīng)檢驗或校驗時動作不靈活的。
6.運行中安全閥因故起跳,應及時重新校驗。
7.調(diào)校合格的安全閥應加鉛封。調(diào)整校驗用的壓力表精度不低于1級。在線校驗時,應有可靠的安全防護措施。
8.安全閥到期時,首先設(shè)備管理人員確認,上報本單位安全部門審定;在工藝條件穩(wěn)定的情況下,落實監(jiān)護措施,由本單位安全部門人員監(jiān)督,方可關(guān)閉根閥,更換備用安全閥。
9.壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期,壓力表校驗后應加鉛封。
10.壓力表有下列情況之一時,應停止使用并更換
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
(2)表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。
(3)封印損壞或超過檢驗有效期限。
(4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動。
(5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。
(6)其它影響壓力表準確指標的缺陷。
11.壓力容器運行操作人員,應加強對液位計的維護管理,保持完好和清晰。使用部門應對液位計實行定期檢查,可根據(jù)運行實際情況,規(guī)定檢查周期,但不應超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。
壓力管理制度8
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本制度對壓力容器用焊接材料的訂貨、驗收、保管、發(fā)放和使用作出規(guī)定，以滿足壓力容器用焊接材料的要求。
本制度適用于壓力容器制造中所使用的焊接材料。
2.焊接材料的采購
2.1.焊接材料由物質(zhì)供應部根據(jù)焊接責任人的要求負責采購。有特殊要求的焊材，當圖樣或技術(shù)要求中對焊材的超過標準規(guī)定的附加要求或進口焊材的技術(shù)要求，不能采用相應的上述制度采購及驗收時，采購技術(shù)條件由焊接工藝人員提出，經(jīng)焊接責任人審核后作為采購依據(jù)。
2.2.焊接材料品種和數(shù)量根據(jù)庫存量訂貨，特殊焊材品種和數(shù)量根據(jù)材料預算訂貨。
2.3.常用焊材的訂貨應根據(jù)歷年焊接材料質(zhì)量狀況擇優(yōu)定點，盡量減少供應廠家。
3.進廠驗收
3.1.進廠的焊材，必須具有內(nèi)容齊全的質(zhì)量證明書，由生產(chǎn)技術(shù)部門核對質(zhì)量證明書，若與有關(guān)標準規(guī)定不相符時，由生產(chǎn)技術(shù)部門負責與供方聯(lián)系，材料庫保管員填寫復驗申請單與質(zhì)量證明書一起提交材料檢驗部門，編寫材檢號進行驗收，并按企標Q/LSJM.G.05-20xx《壓力容器焊接材料驗收管理制度》進行復驗。
3.2.調(diào)撥進廠的焊材，須有質(zhì)量證明書或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復印件，否則不予驗收。
3.3.焊料質(zhì)量證明書及復驗報告由材料檢驗責任人移交焊接責任人保管，材料質(zhì)量鑒定書技術(shù)部存檔。
4.焊材保管
4.1.合格焊材按廠家、品種、規(guī)格、牌號、批號、入庫時間、分類堆放，各自焊材應有明顯標記。
4.2.焊接材料必須保持通風良好、干燥、并配有干、濕度計，焊接材料、包裝必須完好不得隨意打開。焊接材料堆放，離地面、離墻0.3m以上，以防受潮變質(zhì)，室溫必須保持10℃以上，相對濕度小于60%。每日9時30分、16時30分記錄溫、濕度。庫房內(nèi)嚴禁存放油、水等濕物。
4.3.焊接材料的發(fā)放，應保證先進的先發(fā)放。
5.焊材管理
5.1.焊接材料的領(lǐng)取
5.1.1.生產(chǎn)部設(shè)焊材庫對壓力容器焊接材料實行統(tǒng)一管理，向生產(chǎn)部組發(fā)放烘烤合格的焊材。
5.1.2.焊接材料的入庫、發(fā)放應與臺帳相符。
5.1.3.焊接材料入庫后，要按不同的規(guī)格、牌號、入庫時間分別放置，并有明顯的標記，以免混淆。
5.2.焊接材料烘烤
5.2.1.焊接材料發(fā)放前，必須按說明書及有關(guān)技術(shù)文件要求進行烘烤，并做好烘烤記錄。
5.2.2.烘箱內(nèi)應有明顯的標記和分隔措施，標明所烘烤材料的牌號及規(guī)格，以免混淆。酸、堿性焊接材料應分箱烘烤。
5.2.3.每次烘烤數(shù)量以一天用量為限，在烘箱內(nèi)鋪放成層狀，放置均勻，一般每層堆放5-6根焊接材料厚度，使其烘烤達到規(guī)定要求。
5.2.4.在烘箱內(nèi)嚴禁烘烤其他物品。
5.2.5.烘烤后的焊接材料，放入溫度100±10℃的保溫箱內(nèi)，不同牌號、規(guī)格的焊接材料應有明顯的標記和分隔措施。
5.2.6.對焊工交回的`焊接材料，應重新按規(guī)定烘烤，堿性焊接材料和不銹鋼焊接材料的重新烘烤次數(shù)不得超過3次。
5.2.7.焊材應遵循先到貨先發(fā)放的原則，防止反復烘烤和長期積壓。凡未烘烤或焊芯有銹跡的焊接材料，不允許使用。
5.3.焊接材料預算
5.3.1.技術(shù)部根據(jù)要求，編制產(chǎn)品制造所需的焊材預算，預算規(guī)定的焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量是生產(chǎn)班組和焊材庫領(lǐng)發(fā)焊材的依據(jù)。
5.4.焊材發(fā)放與回收
5.4.1.焊材庫根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)任務(wù)，確定需烘烤的焊材數(shù)量，以滿足生產(chǎn)需求。
5.4.2.施工者開具領(lǐng)料單的焊材牌號與制造廠下達的焊材牌號必須相符。
5.4.3.焊工領(lǐng)取焊材時，必須持由經(jīng)鉚焊組長簽字的領(lǐng)料單。領(lǐng)取焊接材料還需持有焊接材料保溫筒，在有關(guān)臺帳上作好記錄，方可領(lǐng)料。
5.4.4.保管員發(fā)放焊接材料時，根據(jù)領(lǐng)料票開具的重量換算為焊接材料根數(shù)發(fā)放給領(lǐng)料焊工，并在發(fā)料臺帳上作好記錄。
5.4.5.生產(chǎn)班組需要進行焊接材料代用時，須按照有關(guān)規(guī)定辦理材料代用手續(xù)及認可證明，焊材庫保管員方可發(fā)料。
壓力管理制度9
總則
根據(jù)勞動部[1993]442號關(guān)于頒發(fā)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的通知要求,為了加強壓力容器的.安全管理,凡新購進的壓力容器設(shè)備,必須在勞動局建檔備案,否則不能使用,特制定本制度。
1新進設(shè)備建檔條件
1.1同時具備下列條件的壓力容器
1.1.1最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同)
1.1.2內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m3,且容積(v)大于等于0.025m3.
1.1.3介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
1.2建檔資料齊全。
1.2.1產(chǎn)品合格證
1.2.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書
1.2.3產(chǎn)品竣工總圖
1.2.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
1.2.5進口壓力容器應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全臨察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
1.2.6以上資料不齊全,設(shè)備不予驗收。
1.3使用單位建立各種制度和記錄。
1.3.1編寫新進壓力容器安全操作規(guī)程。
1.3.2編寫日常維護和保養(yǎng)規(guī)程。
1.3.3建立定期檢修記錄及運行記錄。
1.4設(shè)備購進單位要及時將設(shè)備的全部齊全資料轉(zhuǎn)交資產(chǎn)運營部以備建檔。
1.5所有的壓力容器設(shè)備在勞動局建檔登記,頒發(fā)合格證后方可使用。
紀委職責
壓力管理制度10
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:
一、壓力管道的使用登記證。
二、壓力管道使用登記匯總表。
三、原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等)。
四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。
五、使用資料:
(1)壓力管道的`運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2)管道的定期檢驗報告;
(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
(4)安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5)管道事故記錄和事故分析報告;
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
壓力管理制度11
1總則
1.1目的
為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。
1.2適用范圍
本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。
1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標準,分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:
1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;
1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》;
1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;
1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;
1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;
1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;
1.3.9《壓力容器維護檢修規(guī)程》;
1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;
1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。
1.4職責
1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)
1.4.1.1協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;
1.4.1.2負責鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;
1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;
1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;
1.4.1.5監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;
1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責對外聯(lián)絡(luò);
1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預防措施執(zhí)行情況進行檢查;
1.4.1.8配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓;
1.4.1.9負責集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)
1.4.2.1負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
1.4.2.2負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。
1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;
1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;
1.4.2.5監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;
1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預防措施執(zhí)行情況進行檢查;
1.4.2.7配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓;
1.4.2.8負責所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.3使用單位
1.4.3.1負責本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;
1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;
1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護保養(yǎng)辦法;
1.4.3.4負責檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;
1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;
1.4.3.6對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學習進行輔導;
1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預防措施的'制訂和貫徹;
1.4.3.8安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。
2實施細則
2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴禁超溫超壓運行。
2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。
2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負責督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。
2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;
2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;
2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;
2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標;
2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強制性產(chǎn)品認證證書。
2.4壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;
2.4.3安全附件失效;
2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
2.4.5發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行;
2.4.6過量充裝;
2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;
2.4.9其他異常情況。
2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應定期檢查、校對,嚴格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。
2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團公司化工板塊總工程師批準,必要時要報請當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準后方可施工。
2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,焊接工藝應經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準。
2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。
2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。
2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。
3附則
3.1本制度由化工中心負責解釋。
3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
壓力管理制度12
一、事故
當鍋爐、壓力容器、壓力管道系統(tǒng)或附件由于破裂或發(fā)生爆炸事故造成人身傷亡或財產(chǎn)損失事故時，業(yè)主或用戶要立即向本省授權(quán)管理機構(gòu)報告事故，并將本省授權(quán)管理機構(gòu)規(guī)定格式的事故報告表盡快傳遞給本省授權(quán)管理機構(gòu)(安大略省要求48 h內(nèi)提交事故情況書面報告)。本省授權(quán)管理機構(gòu)負責事故現(xiàn)場檢查檢驗與事故調(diào)查。一些涉及的政府部門和警察部門在傷亡事故發(fā)生時要介入調(diào)查。
對于鍋爐壓力容器發(fā)生導致修理的損壞事故，阿爾伯塔省規(guī)定，當鍋爐協(xié)會行政官認為必要時，也可以要求用戶向其提供損壞事故發(fā)生的詳細情況報告。
安大略省在20xx年分別發(fā)生鍋爐壓力容器事故9起、10起、10起，死亡或嚴重受傷人數(shù)分別為3人、13人、2人。
二、違章與處罰
(一)阿爾伯塔省
違章行為主要如下：
(1)干涉或阻撓行政官或安全規(guī)范官履行他們的職責與權(quán)力；
(2)在安全規(guī)范官進行檢驗、審查、評定、主持考試時，他人有意識地以口頭或書面形式做假證或誤導；
(3)沒有準備好、沒有保留或沒有上交阿爾伯塔省《安全規(guī)范法》要求的資料；
(4)違犯《安全規(guī)范法》，違犯有關(guān)許可、證書或變更通知規(guī)定的條件；
(5)違反有關(guān)政府部門、行政官或安全規(guī)范官命令；
(6)沒有在規(guī)定的.時間內(nèi)完成命令要求采取的行動。
第一次違反《安全規(guī)范法》時，個人處罰不多于15 000加元，如果是在連續(xù)幾天發(fā)生的，每天罰款不超過1 000加元。監(jiān)禁不超過6個月�；騼烧卟⑻帯�
第二次或以后再違反時，處罰不超過30 000加元，如果是在連續(xù)幾天發(fā)生的，每天罰款不超過2 000加元。監(jiān)禁不超過12個月�；騼烧卟⑻帯�
(二)安大略省
違章行為主要如下：
(1)制造安裝單位、修理改造單位或使用單位及有關(guān)人員違反或未能服從《技術(shù)標準與安全法》及有關(guān)規(guī)則和部長命令的任何條款；
(2)制造虛假陳述或提供假信息；
(3)違反或未能服從授權(quán)管理機構(gòu)的條款和項目；
(4)違反或未能服從檢驗師的要求或命令，或妨礙檢驗師工作的行為都是違反行為。
對于違章行為，處以個人不多于5萬加元罰款，或1年以下監(jiān)禁，或兩者并處。處以公司最高100萬加幣的罰款。
壓力管理制度13
第一章 總則
第一條 為進一步加強管壓力容器的現(xiàn)場監(jiān)管，保證壓力容器的安全運行，避免壓力容器事故的發(fā)生，保護人民生命和財產(chǎn)的安全，特制定本管理辦法。
第二條 本辦法適用于塔河采油一廠。
第三條 參考文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》[國務(wù)院20xx年第373號令]
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154號]
《壓力容器使用登記管理規(guī)則》[勞部發(fā)（1993）442號]
《在用壓力容器檢驗規(guī)程》[勞鍋字[1990]3號]
第四條 壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的.氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
第二章 各部門職責
第五條 質(zhì)量安全環(huán)�？坡氊�
1、負責壓力容器的注冊的監(jiān)督管理，負責對壓力容器注冊證書的管理。
3、負責壓力容器年度檢驗和全面檢驗的歸口管理。
第六條 設(shè)備物資科職責
1、負責壓力容器原始資料管理。
2、負責壓力容器檢修和搶維修工作的組織、協(xié)調(diào)，制定技術(shù)方案。
3、負責管理壓力容器使用的變更及調(diào)撥。
4、負責壓力容器報廢工作的執(zhí)行。
第七條 生產(chǎn)運行科職責
1、負責壓力容器檢修和搶維修施工的具體實施和過程管理。
2、負責新壓力容器的注冊。
3、負責年度和全面檢驗的配合施工組織和過程管理。
第八條 人力資源科職責
負責壓力容器操作人員的培訓、取證工作。
第九條 分隊、站職責
1、負責壓力容器的日常管理，及壓力容器年度和全面檢驗、年度計劃的申報。
2、負責壓力容器現(xiàn)場安裝、搶檢、維修的日常管理，同時負責壓力容器注冊工作的督促。
第三章 壓力容器的注冊
第十條 壓力容器的使用登記，包括登記、注冊和辦理使用證。
建設(shè)項目使用的壓力容器由建設(shè)施工單位負責登記、注冊和辦理使用證，生產(chǎn)運行科負責組織施工單位辦理注冊使用證，設(shè)備物資科負責提供注冊所需的基礎(chǔ)資料；具體要求：
建設(shè)施工單位填寫《壓力容器使用登記表》，并攜帶以下資料向自治州鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)提交辦理壓力容器使用登記注冊和辦理使用證申報手續(xù)。
１、產(chǎn)品合格證；
�。�、產(chǎn)品質(zhì)量證明書；
３、產(chǎn)品竣工總圖；
�。�、勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書；
�。�、進口壓力容器應有省級以上（含省級）勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
第十一條 使用證辦理完畢后，由質(zhì)量安全環(huán)�？曝撠焸浒�，并建立檔案，辦理接收手續(xù)。
第十二條 壓力容器使用證應在壓力容器安裝使用后三個月之內(nèi)交質(zhì)量安全環(huán)�？茪w檔，同時分隊、站和質(zhì)量安全環(huán)�？曝撠煻ㄆ趯毫θ萜髯郧闆r進行對接，及時督促生產(chǎn)運行科完成壓力容器的注冊工作。
第四章 定期檢驗
第十三條 壓力容器檢驗計劃的制定
1、各分隊、站于11月中旬將下年度壓力容器檢驗計劃上報質(zhì)量安全環(huán)�？�。檢驗計劃包括：年度檢驗、全面檢驗計劃和一年壓力容器檢驗完成情況，并對實施計劃分解到月度。
2、質(zhì)量安全環(huán)�？颇瓿踔贫ū灸甓葔毫θ萜鳈z驗計劃，并通報生產(chǎn)運行科，制定配合施工計劃，并按期組織實施。
第十四條 質(zhì)量安全環(huán)�？曝撠焿毫θ萜鳈z驗工作的組織和實施，并負責落實壓力容器檢驗費用。生產(chǎn)運行科負責壓力容器全面開罐檢驗的配合施工和過程監(jiān)管，設(shè)備物資科負責提供壓力容器檢驗注冊所需的資料。
第十五條 經(jīng)檢驗不合格的壓力容器，由生產(chǎn)運行科組織施工單位按檢驗機構(gòu)提出方案要求進行整改，經(jīng)再次檢驗合格后方可投入使用。
壓力管理制度14
1、目的作用
壓力容器和壓力管道都屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強對這一類設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展，特制定本制度。
2、管理職責
壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設(shè)備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。
3、設(shè)備前期管理
（1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應的.專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。
（2）壓力容器出廠時，應當附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。
�。�3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
�。�4）壓力容器和壓力管道，必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門（重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測中心），按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗，檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后，方可使用。
�。�5）公司應當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向重慶市特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用。
4、設(shè)備安全使用
（1）壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。
（2）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理員和單位有關(guān)負責人報告。
（3）壓力容器和壓力管道應進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應當及時處理。公司應當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
5、事故處理
�。�1）壓力容器和壓力管道制定有事故應急措施和救援預案，并嚴格遵守執(zhí)行。
（2）壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
�。�3）壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時，公司按照《應急措施和救援預案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。
6、報廢管理
壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
壓力管理制度15
1 目的
保證全廠設(shè)備、管道的安全穩(wěn)定運行，防止突發(fā)事故的發(fā)生。
本制度適用于全廠壓力容器、壓力管道、易燃、易爆、易腐蝕的液體介質(zhì)的盛裝容器，以及關(guān)鍵設(shè)備易損壞的監(jiān)測部位。
2 引用標準
信強化工工作標準。
信強化工設(shè)備管理責任制度。
3 職責
3.1 設(shè)備科負責制度的制定及監(jiān)督考核。
3.2 各車間負責對本車間所規(guī)定的監(jiān)測項目進行、定期、在線監(jiān)測實施。
4 具體規(guī)程
4.1 定期檢查項目：
4.1.1檢查易燃、易爆介質(zhì)的容器管道的接地裝置。
4.1.2檢查關(guān)鍵設(shè)備的`振動值、測厚、壁溫等數(shù)據(jù)。
4.1.3檢查設(shè)備、壓力管道本身及所屬附件、支架、振動、安裝是否符合要求。
4.1.4管道閥門的材質(zhì)、等級是否符合。
4.1.5管道的涂色是否符合要求。
4.1.6設(shè)備科每月抽查一次車間的監(jiān)測情況。
4.2 在線監(jiān)測：
4.2.1監(jiān)測各設(shè)備的管道的溫度、壓力、負荷是否超標。
4.2.2監(jiān)測防腐、保溫、防凍設(shè)施是否完整符合要求。
4.2.3監(jiān)測設(shè)備、管道有無跑、冒、滴現(xiàn)象。
4.2.4設(shè)備及管道是否有異常振動、響聲。
4.3 相關(guān)規(guī)定及考核
4.3.1各車間建立定期監(jiān)測臺帳，對設(shè)備、壓力管道進行定期監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測目的不同所做的監(jiān)測數(shù)據(jù)，必須填寫《設(shè)備檢查記錄》。
4.3.2設(shè)備科不定期進行抽查，每發(fā)現(xiàn)一項不按臺帳規(guī)定在線檢查的，對單位責任人罰款20元，對檢查責任人罰款30元。
5 相關(guān)記錄
5.1《設(shè)備檢查記錄》
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