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      修車管理制度

      時間:2024-08-17 12:39:42 宜歡 制度 我要投稿

      修車管理制度(通用21篇)

        在生活中,很多地方都會使用到制度,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。大家知道制度的格式嗎?以下是小編為大家收集的修車管理制度,歡迎大家分享。

      修車管理制度(通用21篇)

        修車管理制度 1

        1、車輛進廠送修時,客戶應描述故障現(xiàn)象,提供維修記錄和行駛證等有關資料。

        2、業(yè)務接待人員應認真聽取客戶關于使用車況的陳述及要求,提示客戶妥善保管貴重物品,檢視車輛外觀、內(nèi)飾、儀表和座椅情況...

        3、汽車維修竣工出廠時,價格結(jié)算人員根據(jù)維修工時和所用材料,向車輛托修方提供具有工時和材料費清單的費用結(jié)算憑證等單據(jù)。

        4、車主確認隨車物品,驗收、提取車輛。

        5、資料管理員建立維修車輛檔案。

        6、接待人員進行客戶滿意度回訪。

        修車管理制度 2

        機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉(zhuǎn)的責能部門,要使全廠機械能正常運行,不出任何故障或事故,保證安全生產(chǎn),完成上級下達的生產(chǎn)任務,必須做到:

        1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養(yǎng)工作,做好定人、定設備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。

        2、保養(yǎng)及維修設備必須做到有記錄,每臺設備有檔案。

        3、機械設備的潤滑部位,必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂,每位機修工必須全面了解各設備的.潤滑部位。

        4、日常的一、二級設備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機修工執(zhí)行,設備大保養(yǎng)則由設備科組織實施。

        5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請,生產(chǎn)車間會同協(xié)商,并由廠長決定,由計劃科安排實施,機修中必須做好記錄,包括內(nèi)容,參加人員姓名,設備須調(diào)換的各種部件,以備查考。

        6、設備大修保養(yǎng)后,應由生產(chǎn)車間與設備科共同檢查,并辦理移交手續(xù)。

        修車管理制度 3

        1、使用機修工具器械時,按照要求規(guī)范操作。并制止他人違章操作。

        2、正確使用保管各種防護物品和器具,工作中穿好個人防護用品。

        3、在作業(yè)之前必須仔細檢查機械工具、電動工具是否完好無損,是否能正常使用。

        4、保持機修車間的設備清潔,保證工作場所安全衛(wèi)生。

        修車管理制度 4

        (1)認真貫徹國家有關機械、動力設備的安全規(guī)章制度。負責公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設備設施處于良好狀態(tài),各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實行“三同時”;在組織設備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數(shù)據(jù)的.記錄;對電氣設備進行維修時,應嚴格遵守國家安全用電有關要求。

        (2)參加公司的安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的隱患,組織力量根據(jù)輕重緩急進行整改;負責做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結(jié)評比工作,指導班組爭創(chuàng)安全合格班組活動;發(fā)生工傷事故、及時報告,保護現(xiàn)場、進行搶救、并做好事故的調(diào)查分析,按“三不放過”原則,預防重復事故發(fā)生。

        (3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓教育,考核合格后持證上崗。

        (4)負責本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發(fā)生的危險源進行匯總整理,配合質(zhì)管部進行危險源風險評價。

        修車管理制度 5

        1、準時參加車間班前會,領悟會議精神;

        2、會議結(jié)束后,車間干活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;

        3、無故不參加班前會不允許上班;

        4、任務安排后,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分;

        5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,并工前會檢查;

        6、車間內(nèi)對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設備臺臺完好;

        7、在工作中對所帶領工具要登記留帳,丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

        8、工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的按每小時4分計算;

        9、如特殊情況有早班連中班的`,根據(jù)工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;

        10、休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決),月底與月初不允許連休;

        11、任務完成后,及時打掃機床衛(wèi)生;

        12、工作結(jié)束后要仔細檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;

        13、下午車間內(nèi)4:30打掃衛(wèi)生,5:00按時下班;

        14、下班后,任務完成情況及時向有關人員匯報,如不匯報按未完成任務處理。

        修車管理制度 6

        一、維修車間屬于工作重地,外來閑雜人員不得入內(nèi)。

        二、在車間內(nèi)操作的員工必須嚴格按照安全操作程序進行作業(yè),注意安全防護,嚴禁違章操作。

        三、維修車間所使用的各種設備、機械由專人負責,定期維護保養(yǎng),確保能隨時啟用。

        四、維修車間內(nèi)的電源線路及電氣設施要經(jīng)常檢修,消除不安全因素,防止發(fā)生由此引起的觸電事故、火警事故。

        五、維修車間的設備、機械不得私自外借,所有外借需征得領導的.同意;違章操作造成機械損壞或故意損壞者,按規(guī)定處理。

        六、維修車間要保持清潔、整齊,安排人員輪流進行清掃。

        七、車間使用人員在完成作業(yè)后應加強巡查,確保電源切斷、設備、工具及物料收拾妥當后方可鎖門離開。

        八、值班人員、班組長及相關管理人員應做好車間門鎖鑰匙的管理工作,嚴禁外借,發(fā)現(xiàn)丟失后須立即報告。

        修車管理制度 7

        1.為了加強工地的安全防火管理,進一步地保證施工能夠開展,機修車間特制定以下防火管理制度:

        2.機修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責任人上墻。

        3.操作人員正確使用乙炔與氧氣,并嚴格遵守有關規(guī)定,兩瓶之間距離不小于10米,乙炔必須有回火裝置。

        4.油類物品不得放入機修車間內(nèi),其他易燃、易爆物品遠離作業(yè)區(qū),下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。

        5.操作人員在使用氣割或電焊時,嚴禁吸煙,否則處罰。

        6.動火必須辦好審批手續(xù),并且有人監(jiān)護,操作人持證上崗。

        7.項目部每星期組織一次有關人員,對機修車間進行防火安全檢查,查出問題落實“三定”措施,及時整改,否則按照項目部有關規(guī)定進行處罰。

        修車管理制度 8

        為了加強車間材料使用管理,降低材料消耗,特制定以下管理細則:

        1、在五金庫領取材料時,應在現(xiàn)場辦理好領料手續(xù)后方能拿走,如有在影響生產(chǎn)、安全的情況下,可以先領材料,但處理完畢后,必須立即返回五金庫辦理手續(xù)。

        2、在材料領用單上面必須詳細注明材料型號、數(shù)量、用處,并簽字,特別是用處欄應詳細注明某車間某臺設備。

        3、材料領用應以實際需求量為準,不得多領作為備用,如因不能確定具體數(shù)量而多領材料應立即返回庫房或移交給班組,由班組統(tǒng)一保管。

        4、常用材料(比如膠布、膠帶等)以及安裝用材料(含工器具)統(tǒng)一由班組領用發(fā)放,個人不得私自在五金庫領取。

        5、在更換材料或備品備件時,原有的破舊或損壞的材料必須在現(xiàn)場,如現(xiàn)場沒有原件,應立即通知車間后再作處理。

        6、更換的原件或損壞的原件更換后,應統(tǒng)一收回到電工班廢舊材料準放處,不得遺留在現(xiàn)場或亂丟亂放,并打掃現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

        7、線材的.使用必須作好登記。

        8、臨時用電安裝原則上用車間制作的臨時用電材料,如有特殊情況需重新領用線材,應作好記錄,事后必須收回給班組。

        9、在材料使用過程中,嚴禁浪費材料,如發(fā)現(xiàn)屬于人為浪費材料,應給予重處。

        修車管理制度 9

        為了加強我礦檢修車間安全管理,規(guī)范車間員工行為及設施使用和設備維護,進一步提升管理水平,保證車間各項工作有序進行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,結(jié)合我礦各檢修車間實際情況,特制定本制度。

        第一章總則

        第一條、本制度適用于硯北煤礦各檢修車間所有員工及車間設備、設施的安全操作、材料碼放等管理工作。

        第二條、管理原則:

        1、檢修車間的管理堅持人、機、環(huán)境統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理的原則。

        2、堅持車間設備儲存碼放、設施使用、設備檢修全過程管理的原則;

        3、堅持嚴格考核,獎勵與處罰并舉的原則。

        第二章管理體制

        第三條、各單位管轄的檢修車間必須配備一名隊干(隊長或技術員)兼任車間管理工作、一名班組長兼任車間日常管理工作,負責本車間人員、設施、材料以及安全、衛(wèi)生等管理活動,建立完整的管理體系。

        第四條、檢修車間所有殊種設備均要實行定人、定機、定崗位制度,明確職責范圍,落實責任。

        第五條、凡車間新調(diào)入的設備操作人員、維修人員,必須經(jīng)培訓考試合格后,方可準許操作或檢修設備。

        第六條、各車間管理人員及員工必須嚴格遵守特種設備管理制度,嚴禁無證操作。

        第三章車間檢修人員行為準則與勞動紀律

        第七條、所有檢修人員進入檢修車間必須按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及礦上配發(fā)的各類勞動保護用品,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整進入檢修車間。

        第八條、所有檢修人員要愛崗敬業(yè),服從上級工作安排,忠于職守勤奮工作。嚴禁在檢修車間內(nèi)吸煙,上班時間不準看與工作無關的書籍、不準大聲喧嘩、打鬧嬉戲,不準睡覺、干私活、串崗,不得在材料和設施上坐、躺、踩、踏。

        第九條、檢修人員要愛護車間公物,避免對機器設備、工具、物料造成人為性的損壞,不得盜竊車間財物、假公濟私。

        第十條、檢修人員要與人為善,團結(jié)友愛、互相包容,積極建立和諧人際關系,禁止無理取鬧、打架斗毆、造謠生事。

        第十一條、檢修人員嚴禁破壞消防設備、設施,消防安全標志和在無火警時動用消防防器材。

        第十二條、禁止檢修人員酒后上崗,不得在酒后上班鬧事和影響工作。

        第十三條、禁止帶小孩或外來閑雜人員在檢修車間玩;驗E動設備,由此而造成的事故自行承擔。

        第十四條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守相關規(guī)定,確保車間安全。

        第十五條、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入檢修車間。

        第十六條、對惡意破壞檢修車間財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交礦治安保衛(wèi)科及人力資源科,視情節(jié)輕重進行加倍處罰或送公安機關處理。

        第十七條、車間工作人員嚴格執(zhí)行精細化管理和“手指口述”操作法。

        第十八條、各檢修車間負責人及員工應嚴格遵守勞動紀律,按時上下班,杜絕遲到早退、串崗脫崗。

        第四章檢修車間電氣焊管理規(guī)定

        第十九條、車間電氣焊操作人員必須經(jīng)培訓后,取得《電氣焊操作資格證》后方可操作,其它人員不得無證操作。

        第二十條、焊工操作時嚴格按照電焊機銘牌上標的數(shù)據(jù)使用焊機,不得超載使用。

        第二十一條、電焊工操作時應在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電焊機電流,焊機工作時,不允許有長時間短路。

        第二十二條、使用焊機前,應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內(nèi)無異物后,方可合閘工作。

        第二十三條、不得使用藥皮脫落的焊條。

        第二十四條、熟悉結(jié)構(gòu)間接焊接工藝,焊縫尺寸要求,選擇合適的焊接方法。

        第二十五條、工作時嚴格按照“手指口述”操作法進行操作。

        第二十六條、加強維護保養(yǎng)工作,保持焊機內(nèi)外清潔,保證焊機和焊接軟線絕緣良好,若有破損或燒傷應立即修復。

        第二十七條、定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能,如有問題應及時排除。

        第二十八條、工作結(jié)束后,關閉電源,清掃衛(wèi)生。

        第五章檢修車間切割機安全使用管理規(guī)定

        第二十九條、切割機在起動前應對電源開關、砂輪片的松緊度、磨損程度、防護罩及安全擋板進行詳細檢查,不合格的應及時處理。

        第三十條、工作時應先開機空運轉(zhuǎn),一切正常后方可切割。

        第三十一條、切割物料時必須用夾具夾緊物料,以免物料飛出傷人。

        第三十二條、切割物料時用力要均勻,不能用力過猛,以免損壞砂輪片或切割機。

        第三十三條、切割物料結(jié)束后,應先關閉電源,然后從夾具上取下物料。

        第三十四條、切割工作結(jié)束后,必須關閉電源,將切割機用鏈環(huán)鎖住。

        第三十五條、嚴禁用切割機代替砂輪機進行打磨作業(yè)。

        第六章檢修車間固定式砂輪機安全使用管理規(guī)定

        第三十六條、車間檢修人員要嚴格遵守固定設備通用操作規(guī)程。

        第三十七條、使用前,必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫,防護裝置和吸塵裝置是否牢固。

        第三十八條、檢查兩砂輪的磨損程度應大致相同,直徑差不大于原直徑的25﹪。

        第三十九條、開機時,人必須站在砂輪側(cè)面,讓砂輪先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認情況正常后,才能開始工作。

        第四十條、工作時嚴格按照“手指口述”法進行。

        第四十一條、運轉(zhuǎn)時,操作者不得擅自離開。

        第四十二條、工作結(jié)束后,必須關閉電源,清理衛(wèi)生。

        第七章檢修車間氧氣、乙炔安全使用管理規(guī)定

        第四十三條、操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發(fā)現(xiàn)不正常時,立即采取適當措施處理,并向有關人員報告。

        第四十四條、冬季氣瓶出口處結(jié)凍時,只許用蒸氣、熱水加熱溶解。嚴禁使用明火烘烤。

        第四十五條、壓力表、安全閥要定期校驗,保持靈敏準確。

        第四十六條、氣瓶溫度不得超過45℃,否則立即停止使用。

        第四十七條、有下列情況時嚴禁使用:⑴氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣;⑵安全附件不全,損壞或不符合規(guī)定;⑶瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的;⑷已經(jīng)超過檢驗期限的。

        第四十八條、車間內(nèi)氧氣、乙炔的存放間距不得小于5米。

        第四十九條、嚴格按照“手指口述”法進行操作。

        第五十條、工作結(jié)束后,必須將各瓶安全閥關閉,將管線盤道到架子上。

        第八章檢修車間鉆床安全使用管理規(guī)定

        第五十一條、操作鉆床前應檢查鉆頭夾頭,應安裝正確,不準有擺動現(xiàn)象。裝卸鉆頭時不能用錘子打擊,一定要用鍥鐵輕輕敲打。

        第五十二條、操作人員嚴禁戴手套,袖口扎緊,長發(fā)挽入工作帽內(nèi)。

        第五十三條、鉆頭與鉆孔中心對準后,各移動夾緊裝置一定要固定緊。

        第五十四條、鉆工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去煞住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工。

        第五十五條、鉆孔時,工件要堅固牢靠,如鉆通孔時,底部要墊木頭,以免鉆在工作臺上或平口鉗上。

        第五十六條、孔將要鉆通時,應慢慢地鉆進,以免打斷鉆頭。

        第五十八條、工作時嚴格按“手指口述”法執(zhí)行。

        第五十九條、工作完畢后,關閉電門,將各手柄放在“空檔”位置。將切屑清掃干凈,工作臺和工作現(xiàn)場打掃干凈。

        第九章檢修車間起重機械安全使用管理規(guī)定

        第六十條、各檢修車間使用起重設備時嚴格執(zhí)行《硯北煤礦起重機械安全管理制度》操作設備。

        第六十一條、檢修車間起重作業(yè)時嚴禁多人或無人指揮

        第六十二條、吊運物體時,起重機司機應及時鳴鈴警告,緩慢而行

        第六十三條、吊運物件,嚴禁從人頭頂上和機械設備上經(jīng)過。

        第六十四條、各種吊具,必須專項專用,不得互相代替使用,且各吊具鋼絲繩、吊帶不得有斷股現(xiàn)象。

        第十章檢修車間油脂存放管理規(guī)定

        第六十五條、檢修車間原則上不允許存放油脂,需臨時存放的油脂要分類擺放,掛上標號牌,任何人進入油庫不得亂動標牌,以防油脂混淆,影響使用。

        第六十六條、檢修車間臨時存放的油脂,必須劃分設專用油脂存放場地存放,油脂周圍嚴禁煙火,凡進入檢修車間者,不準攜帶易燃物品,不準吸煙,距油脂30米以內(nèi)嚴禁使用電氧焊作業(yè)。

        第六十七條、存放的油桶要嚴格密封不準啟蓋防止雜物進入油中。在檢修設備時,清洗零部件時所用油脂,必須遠離火源,檢修過程中檢修人員不得抽煙或亂動火源。

        第十一章檢修車間設備及備品備件的碼放

        第六十七條、各檢修車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔,設備的碼放要整齊,注意行人安全。

        第六十八條、設備的碼放要保證車間內(nèi)防火通道出口的'暢通,走道處嚴禁擺放設備及備品備件。

        第六十九條、車間設備的碼放不得高于1.5米,防止放置的物料滑落倒塌傷人。

        第七十條、存放不平整的物料時,要放置枕木或墊板將其墊平后,方可碼放。

        第七十一條、易損件物料嚴禁堆放。

        第七十二條、生產(chǎn)性材料及設備、備品備件必須分類碼放,材料、設備碼放要成線,且必須掛牌管理。

        第七十三條、碼放設備時不允許遮擋滅火器、消防栓及消防通道。

        第七十四條、不同規(guī)格、品種、等級的設備不允許混放,特殊情況混放時,需有明確標識。

        第七十五條、檢修車間所有設備的碼放必須堅持整體保持平衡的原則進行。

        第十二章檢修車間文明作業(yè)管理規(guī)定

        第七十六條、車間檢修人員每日下班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證車間工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

        第七十七條、下班時,各檢修人員應打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究檢修車間負責人責任。

        第七十八條、加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好,定期對設備進行清潔、保養(yǎng)維護工作,填寫設備保養(yǎng)維護記錄、關鍵設備要進行設備日點檢。每天下班后由將公共垃圾須清理到指定位置,共同運出車間不得遺留。

        第七十九條、各檢修人員要講究衛(wèi)生,不隨地吐痰、不在工作場所內(nèi)吸煙、不亂丟煙頭雜物,自覺維持各項規(guī)定。

        第八十條、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

        第八十一條、車間檢修人員要提倡增收節(jié)支,嚴禁浪費.養(yǎng)成隨手關燈、關水、關電的好習慣.

        第八十二條、搞好車間安全文明生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物及油污及物料。

        第十三章附則

        第八十三條、本制度未盡事宜,解釋權屬機電動力科。

        第八十四條、未經(jīng)事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行》。

        第八十五條、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

        修車管理制度 10

        一、堅持“安全第一、預防為主”方針。

        二、車間主任是安全第一負責人,負責每月主持召開一次安全分析會,對本車間上月安全工作進行總結(jié),提出下月安全工作要求。

        三、每月由車間主任、安全員對各班安全學習記錄進行檢查簽字并進行考核。

        四、車間在年底制定出明年全年安全技術措施。

        五、車間在布置工作任務時同時布置安措,并指導、督促完成。

        六、堅持搞好每次安全大檢查,并對查出的隱患,進行匯總,安排消除,不可及時消除的要訂出整改計劃。

        七、加強工作票考核力度,發(fā)現(xiàn)一張不合格,扣責任班組10元。

        八、油區(qū)動火一定要辦理動火工作票。

        九、搞好防暑降溫工作,對高溫人員按排好體檢,高溫季節(jié)要求二人同往機房消缺,以免中暑無人知曉。

        修車管理制度 11

        1.施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。

        2.移動作業(yè)時,應采用專用小車搬運,應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰,禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸

        3.在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

        4.裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

        5.氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒,瓶身必須平穩(wěn)可靠,不同氣瓶不應混在一起,不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。

        6.氧氣瓶安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

        7.使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。

        8.檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。

        9.乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

        10.乙炔瓶使用前,應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用;

        11.乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器,回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。

        12.乙炔瓶的.放置地點,實瓶與空瓶應分別存放,不得靠熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離);

        13.使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

        14.瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

        15.使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應符合安全要求:當環(huán)境溫度<0℃時,壓力應不低于0.05mpa;當環(huán)境溫度為25~40℃時,應不低于0.3mpa。

        16.乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,嚴禁在瓶體上引弧,使用時不得放在橡膠等絕緣體上;

        17.乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;

        18.乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;

        19.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。

        修車管理制度 12

        1、車間班組長為本車間安全管理的第一責任人。

        2、車間內(nèi)的易燃物品要定點存放并遠離電氣設備與火源。

        3、車間內(nèi)的供電線路走線美觀合理、安全可靠,消滅明接頭、線路老化等不安全隱患。

        4、車間內(nèi)的電氣設備保持完好狀態(tài),消除刀閘開關缺護罩、缺護罩螺栓、用銅絲替代保險絲、電氣設備帶電體裸露等不安全隱患。

        5、車間內(nèi)嚴禁吸煙。

        6、車間內(nèi)嚴禁使用電爐子及類似電氣。

        7、車間做到人走燈滅、嚴禁在無人的情況下電氣設備帶電使用。

        8、車間做好外來人員管理,禁止閑雜人員進入。

        9、車間物品擺放整齊、窗明幾凈,保持良好的工作環(huán)境。

        10、在車間內(nèi)配備合格的.滅火器材。

        11、嚴格遵守礦制定的各項管理規(guī)定,做到文明生產(chǎn)。

        修車管理制度 13

        一、總則:

        1、了進一步規(guī)范車間安全設施及防護器材用、維護、使用、保養(yǎng)工作,確保安全設施及防護器材的齊全和完善,根據(jù)車間實際情況制定本規(guī)定。

        2、檢修設備上及檢修過程中,起保障人身和設備安全作用的所有設施:護罩、安全閥、減壓器、起重設備及起重設備行程限制裝置。作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護眼鏡、防護服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動工具、絕緣用品等均屬防護器材。

        二、安全設施維護管理的管理規(guī)定

        1、各種安全設施要有專人負責,定期巡回檢查。維護保養(yǎng),保證靈敏好用。

        2、班組對安全設施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護面具等)

        3、車間安全管理人員(技術人員)對全車間的'安全設施定期進行專業(yè)檢查和校驗,班組存檔案。

        4、安全設施不準隨意拆除、挪動、或棄置不用,應拆除的,檢修完畢后必須立即恢復。

        5、凡經(jīng)過改造或新計劃安裝的安全設施,必須經(jīng)過技術鑒定,實驗合格后方可使用。

        三、防護器材的使用與保管

        1、根據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關技術標準,正確使用和采取合適的勞動保護用品和工具。

        2、各種防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責管理,定期檢查和維護。

        3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過專門培訓,熟知各種面具的結(jié)構(gòu)、性能、使用和保養(yǎng)方法。

        4、各種防毒面具的使用前、后應仔細檢查,符合使用要求,嚴禁使用失效的防護器具。

        5、各班組的氣防柜應定期檢查,并對檢查中有故障存在的問題及時報車間管理人員。

        6、安全帶使用前要仔細檢查,使用后要檢查有無之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風,安全帶每年應進行一次強度試驗。

        7、對常用的電動工具,要按《電器安全工作規(guī)程》中有關規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具進行電氣作業(yè)。常用電動工具要正確使用,并佩戴個人防護用品,如有異常及時反饋。

        8、本制度由檢修車間負責解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

        修車管理制度 14

        (一)、在修合同戶車輛

        1、維修業(yè)務部門嚴格按照送修單送修項目開具派工單,進行維修。如因擅自增加送修項目,導致客戶不予認可拒絕結(jié)賬的,拒絕結(jié)算部分的費用由責任人承擔。

        2、在維修過程中,確實發(fā)現(xiàn)有需要加項維修的,必須先電話聯(lián)系車輛單位車管人員

        同意,并由送修人員在送修單上寫明增項原因,增項內(nèi)容,簽字后再予以施工。

        3、由于特殊原因未帶送修單的,必須由合同戶結(jié)算人員與送修單位車管人員聯(lián)系確認同意后,方可進行施工。

        (二)、在修需路試車輛

        1、路試車輛需征得客戶同意。

        2、路試車輛需由車間主管開據(jù)試車證,路試人員需在試車證上簽名。

        2、路試人員由店內(nèi)指定,需具備駕駛能力和故障判斷能力。

        (三)、過夜在修車輛

        1、當天未提車輛由維修技師下班前將車鑰匙及維修單據(jù)交由前臺統(tǒng)一保管,有加班情況交由前臺值班服務顧問處保管。

        2、任何人不得私自駕駛過夜在修車輛出廠。

        3、車輛過夜應將蓄電池負極線去掉(由維修此車輛的班組長負責),停放位置須安全、妥當,車輛門窗應處于閉鎖狀態(tài)。

        4、不能閉鎖閉窗的車輛,車上物品及零部件需由維修組長負責專門保管。

        (四)、竣工車輛

        1、隨車工單上必須有質(zhì)檢人員的簽章,確認車輛峻工。

        2、峻工車輛須停放在指定位置,并在車身醒目位置懸掛相應標識。

        3、服務顧問應及時通知客戶來店提車,如客戶有事不能按時提車的.,服務顧問應向客戶說明在我店停放的注意事項,并負責車輛安全及鑰匙保管。

        修車管理制度 15

        1、 為了加強工地的安全防火管理,進一步地保證施工能夠開展,機修車間特制定以下防火管理制度:

        2、 機修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責任人上墻。

        3、 操作人員正確使用乙炔與氧氣,并嚴格遵守有關規(guī)定,兩瓶之間距離不小于10米,乙炔必須有回火裝置。

        4、 油類物品不得放入機修車間內(nèi),其他易燃、易爆物品遠離作業(yè)區(qū),下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。

        5、 操作人員在使用氣割或電焊時,嚴禁吸煙,否則處罰。

        6、 動火必須辦好審批手續(xù),并且有人監(jiān)護,操作人持證上崗。

        7、 項目部每星期組織一次有關人員,對機修車間進行防火安全檢查,查出問題落實“三定”措施,及時整改,否則按照項目部有關規(guī)定進行處罰。

        修車管理制度 16

        (1)認真貫徹國家有關機械、動力設備的安全規(guī)章制度。負責公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設備設施處于良好狀態(tài),各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實行“三同時”;在組織設備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數(shù)據(jù)的記錄;對電氣設備進行維修時,應嚴格遵守國家安全用電有關要求。

        (2)參加公司的安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的`隱患,組織力量根據(jù)輕重緩急進行整改;負責做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結(jié)評比工作,指導班組爭創(chuàng)安全合格班組活動;發(fā)生工傷事故、及時報告,保護現(xiàn)場、進行搶救、并做好事故的調(diào)查分析,按“三不放過”原則,預防重復事故發(fā)生。

        (3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓教育,考核合格后持證上崗。

        (4)負責本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發(fā)生的危險源進行匯總整理,配合質(zhì)管部進行危險源風險評價。

        修車管理制度 17

        1. 設備維護計劃:制定詳細的設備定期檢查和保養(yǎng)計劃,包括日常檢查、季度維護、年度大修等。

        2. 故障報告與處理:設立規(guī)范的故障報告機制,快速響應設備異常,及時進行修復。

        3. 維修人員培訓:提供持續(xù)的專業(yè)技能培訓,確保維修人員具備必要的'知識和技能。

        4. 維修記錄與分析:建立完整的設備維修檔案,定期分析故障原因,優(yōu)化維護策略。

        5. 安全管理:確保維修過程的安全,遵守相關安全規(guī)程,防止意外事故的發(fā)生。

        6. 應急預案:制定設備突發(fā)故障的應急處理方案,降低生產(chǎn)中斷的風險。

        修車管理制度 18

        1. 預防性維護:定期進行設備檢查,預防可能出現(xiàn)的故障,確保動車組的正常運行。

        2. 故障診斷與修復:設定詳細的'故障分類和處理流程,快速定位并解決設備問題。

        3. 質(zhì)量控制:對維修過程進行監(jiān)控,確保維修質(zhì)量達到標準。

        4. 人員培訓:定期培訓維修人員,提升其專業(yè)技能和安全意識。

        5. 應急預案:制定應對突發(fā)情況的預案,提高應急處理能力。

        6. 記錄與報告:記錄每一次維修活動,定期提交維修報告,便于分析和改進。

        修車管理制度 19

        一、目的和范圍

        適用于本公司雇傭來完成某些工作或提供服務的個人或單位。

        二、依據(jù)

        依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》制定本制度。

        三、職責

        1、企業(yè)主要負責人依據(jù)國家有關法律法規(guī)要求,加強對企業(yè)內(nèi)承包商的安全管理,嚴格執(zhí)行國家對承包商管理的有關規(guī)定。

        2、安全環(huán)境管理委員會負責依據(jù)《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定《承包商管理制度》。

        3、各部門負責各自歸口部門的安全工作。

        四、控制程序

        1、承包商資格審查的內(nèi)容:

        承包商過去的3年的安全業(yè)績表現(xiàn)資料;服務類型、經(jīng)營范圍和資質(zhì)證書;工程所在地建委出具的施工許可證;審查承包商安全計劃書;特種作業(yè)人員操作證;承包商安全管理組織機構(gòu)、管理人員的有關信息。

        2、簽訂合同時的要求

        (1)明確承包商在承包項目施工中的安全責任條款;

       。2)明確承包商在承包項目施工中應執(zhí)行的安全管理規(guī)范、標準、制度;

       。3)承包商應選擇合格的管理人員和作業(yè)人員,并經(jīng)過培訓;

        (4)承包商應提供符合安全標準的設施、設備和個人防護用品用具;

       。5)承包方必須接受現(xiàn)場安全檢查和監(jiān)督。

        3、承包商人員的培訓

       。1)管理部組織對承包商進行入廠前安全培訓,做好培訓記錄,與承包商簽訂《外協(xié)安全合同》。

       。2)施工項目所在單位應對承包商人員進行進入現(xiàn)場前的安全教育,其內(nèi)容包括:作業(yè)現(xiàn)場的特點、主要危險和應急處理措施;執(zhí)行《事故管理制度》;進入現(xiàn)場的安全注意事項。

        4、承包商的安全資源配置如下:

        按要求配備安全員;承包商員工資質(zhì)符合要求,特種作業(yè)人員持證上崗;承包商為檢修人員配備必需的個人防護用品;承包商配備符合安全要求的設施、設備,配置必需的安全防護器具、安全標志等。

        5、作業(yè)過程的協(xié)調(diào)與監(jiān)督

       。1)作業(yè)過程的協(xié)調(diào)承包商負責人應參加本公司與作業(yè)相關的安全例會和有關安全事項的`臨時會議,匯報安全管理情況及安全工作安排,落實會議要求;

        (2)作業(yè)過程的監(jiān)督的內(nèi)容如下:

        1、對于較為危險的施工作業(yè),必須經(jīng)管理部檢查認可,并安排專人現(xiàn)場監(jiān)護;

        2、承包商應定期組織安全檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時組織整改;

        3、各個部門應采取定期和隨機檢查的形式對承包商的安全狀況進行監(jiān)督檢查,并將檢查結(jié)果予以記錄;

        4、對于違反公司安全管理規(guī)定和合同的行為或違章作業(yè),管理部有權進行處罰、責令其停工。

        五、相關制度

        《作業(yè)安全管理制度》、《安全設施檢維修管理制度》、《安全教育培訓制度》。

        六、記錄

        1、合格承包商名錄。

        2、安全生產(chǎn)表現(xiàn)評價報告。

        3、承包商檔案。

        4、安全檢查記錄。

        5、 《外協(xié)安全合同》。

        修車管理制度 20

        機修管理制度旨在確保設備的高效運行,預防故障發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,保障員工安全。這一制度涵蓋了一系列關鍵環(huán)節(jié),包括:

        1. 設備維護計劃與執(zhí)行

        2. 機修人員的職責與培訓

        3. 故障診斷與應急處理

        4. 維修質(zhì)量控制

        5. 安全操作規(guī)程

        6. 設備文檔管理

        7. 維修成本監(jiān)控

        內(nèi)容概述:

        1. 設備維護計劃與執(zhí)行:制定定期保養(yǎng)和檢查的'流程,確保設備在最佳狀態(tài)下運行。

        2. 機修人員職責與培訓:明確機修人員的工作范圍,提供持續(xù)的技術培訓,提升維修技能。

        3. 故障診斷與應急處理:建立快速響應機制,有效應對設備突發(fā)故障,減少生產(chǎn)中斷。

        4. 維修質(zhì)量控制:設定維修標準,實施質(zhì)量檢查,確保維修效果。

        5. 安全操作規(guī)程:強調(diào)安全操作的重要性,制定并執(zhí)行安全規(guī)定,防止工傷事故。

        6. 設備文檔管理:記錄設備歷史,跟蹤維修記錄,便于故障分析和預防。

        7. 維修成本監(jiān)控:分析維修成本,優(yōu)化資源配置,控制維修預算。

        修車管理制度 21

        機修房管理制度主要包括以下幾個部分:

        1. 職責分工:明確每個工作人員的職責和權限。

        2. 設備管理:設備的維護、保養(yǎng)、檢修與更新。

        3. 安全規(guī)程:操作安全、防火防爆、應急處理措施。

        4. 工作流程:維修請求、設備報修、維修記錄的規(guī)范化流程。

        5. 培訓制度:定期培訓以提升員工技能和安全意識。

        6. 績效評估:對維修效率和質(zhì)量的考核標準及獎勵機制。

        內(nèi)容概述:

        1. 人員管理:包括招聘、培訓、考核和激勵機制。

        2. 設備資源管理:設備采購、登記、使用、報廢的全程管理。

        3. 環(huán)境衛(wèi)生:保持機修房整潔,確保無安全隱患。

        4. 工具與材料管理:工具的.領用、歸還、損耗與補充。

        5. 作業(yè)標準:制定統(tǒng)一的操作規(guī)程和維修標準。

        6. 應急響應:設立應急預案,應對突發(fā)故障和事故。

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