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玻璃鋼廠安全生產(chǎn)制度（通用12篇）
在當今社會生活中，越來越多人會去使用制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的玻璃鋼廠安全生產(chǎn)制度（精選5篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
玻璃鋼廠安全生產(chǎn)制度1
為了保障職工安全健康，家庭幸福美滿，為了保障公司財產(chǎn)安全，特制訂本制度。希望全體職工明白“安全責任重于泰山”。
1、 操作人員不得違章作業(yè)，嚴格遵守操作規(guī)程，全體職工自覺遵守，互相監(jiān)督。
2、 車間嚴禁火種，嚴禁吸煙。
3、 車間內(nèi)的樹脂、固化劑、促進劑、膠衣、稀釋劑等都是易燃燒、易爆炸的化學危險品，應該做好防火、防撞擊、防曬、防水。
4、 促進劑、固化劑應分別存放。嚴禁撞擊；嚴禁混用，即其容器及用具不能混用，不用的剩余料用水稀釋，不得回收，否則容易引起火災事故。
5、 固化劑、促進劑少存多領，即用多少領多少，車間盡量少存放。
6、 生產(chǎn)人員施工中根據(jù)需要必須配帶：防塵口罩或防毒面具、膠皮手套或長臂手套、工作帽或安全帽、工作服。
7、 穿戴好勞動保護用品，以免受傷。
8、 女同志長發(fā)要盤起，不準穿高跟鞋，不準穿帶鐵釘鞋。
9、 操作：操作時，要相互照看及時提醒，以免刮傷、碰傷、砸傷。
10、 登高：非平地作業(yè)時要注意梯子、扶手是否牢固，并有人監(jiān)看，登高作業(yè)要獲得上級領導批準并系好安全帶，防止事故發(fā)生。
11、 搬運：搬運物品不準拋、撞，不準蠻干，特別是脫模工，防止手、腳被壓，員工之間要做到相互照顧、相互監(jiān)督。
12、 行(叉)車：使用行(叉)車時檢查吊鉤吊物牢固，多看多觀察吊物周邊人物的`安全。遵守《安全駕駛操作規(guī)程》。
13、 整理整頓：車間物品要分類擺放，每天工作結束將物品擺放到指定位置。
14、 清掃清潔：廢棄物品要及時清理到指定位置，保持廠房的整潔。
15、 用電：嚴格遵守用電安全，嚴禁私拉亂接，維修找電工，用電設備要有良好的絕緣性，嚴禁線頭祼露，防止觸電、電火事故的發(fā)生。
16、 環(huán)境：車間應開窗開門，保持車間通風。
17、 滅火器：滅火器等消防設施擺放在指定位置，不得隨意搬動，員工都應知道使用方法，救助119或110。
18、 素養(yǎng)：聯(lián)通的職工是最優(yōu)秀的職工，能做最優(yōu)秀的產(chǎn)品。
玻璃鋼廠安全生產(chǎn)制度2
1.生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙；
2.生產(chǎn)人員必須按照工作要求著裝；
3.生產(chǎn)人員須按照作業(yè)指導書要求按正確的方式操作工具、儀器、設備；
4.生產(chǎn)人員嚴禁隨意接配電源線，根據(jù)各部門的需要，應由專職人員進行操作；
5.遇緊急狀態(tài)，應先關閉危險動力，切斷電源；
6.生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁跑跳、打鬧等行為；
7.下班前，生產(chǎn)人員須將本工位工具、儀器、設備的'電源關好；
8.下班前，生產(chǎn)人員須將工具、生產(chǎn)材料放于指定位置，以免遺失；
9.每日下班前須將本車間門窗鎖好。
玻璃鋼廠安全生產(chǎn)制度3
第一條 本規(guī)定適用于本公司管理人員、車間管理人員、操作工、臨時工等本公司全部工作人員，同時適用于來公司參觀、訪問、考察、學習等臨時進入車間的人員。
第二條 未經(jīng)公司領導批準，本公司車間內(nèi)禁止任何外來人員進入；獲準進入車間的人員應佩戴統(tǒng)一的參訪證或臨時通行證。
第三條 車間管理人員及操作工必須通過崗前安全教育、崗位技能培訓并考核合格后方可進入車間上崗。
第四條 進入生產(chǎn)車間的工作人員必須按規(guī)定穿好工作服、安全帽等；女工進入生產(chǎn)車間時必須戴好安全帽，不得披頭散發(fā)、穿裙子或高跟鞋進入車間；特殊崗位人員必須穿戴好規(guī)定的專用勞動保護用品；員工應始終保持服裝干凈整潔。
第五條 車間內(nèi)嚴禁煙火，任何人員不得在車間內(nèi)吸煙或使用明火；車間內(nèi)嚴禁違章存放易燃易爆危險品。
第六條 車間工作人員及其他進入車間的人員應保持安全警惕性，注意避讓叉車等車間內(nèi)機動設備，禁止在車間內(nèi)打鬧、說笑、看書、聽音樂、奔跑等，謹慎走路、專心工作。
第七條 車間內(nèi)設有必要的消防栓、滅火器等消防器具；消防器具應按相關規(guī)定做好定期檢查和定期清潔，保證消防器具完好無損；消防器具未經(jīng)許可不得隨意挪移，并應隨時保證車間內(nèi)消防通道的暢通。
第八條 車間內(nèi)所有原料、成品或其他物品不得堆放在配電柜、控制柜、電纜等供電設施附近(物品應距離供電設施至少1.5米)；除銘牌等標識外，各種供電設施上不得擺放、懸掛其他任何物品；應保證供電設施干燥、通風、散熱良好，防止發(fā)生用電事故。
第九條 車間內(nèi)一切電氣設備均屬公司的重要資產(chǎn)，公司每一位員工均負有關心、愛護公司資產(chǎn)之責任，車間工作人員應定期做好設備保養(yǎng)、檢查、維修等工作，保證設備完好率。
第十條 車間內(nèi)一切電器設備僅限于本公司具有上崗證的員工在規(guī)定的工作時段使用，操作人員必須嚴格按照《設備安全操作規(guī)程》操作設備；其他任何人員不得隨意操作任何設備，否則引起的一切后果由責任人承擔，并按本公司規(guī)定賠償。
第十一條 嚴禁用濕手操作電源開關按鈕，嚴禁設備超負荷運行，嚴禁野蠻操作，嚴防造成人身及設備事故。
第十二條 車間內(nèi)氬弧焊機、等離子、激光切割機、激光焊接機等多種設備為能產(chǎn)生高溫能源的設備，工作中應嚴防燙傷。
第十三條 工作時必須保持集中精力，注意防止衣服、手或身體其他部位靠近正在運轉的設備或設備部件(如運轉中的卷板機轉軸、拋光機轉盤、旋壓件、角磨機、鼓風機葉片、皮帶輪、齒輪、鏈條等)，防止工作時摔倒或卷進運轉的設備中，發(fā)生安全事故。
第十四條 維護保養(yǎng)設備時，應首先切斷設備電源，嚴禁用水直接沖洗電氣設備或用濕抹布擦拭電氣設備，以防發(fā)生短路觸電事故；未經(jīng)許可，嚴禁用丙酮、甲苯、汽油等化學品擦拭設備。
第十五條 電器設備發(fā)生故障時，操作人員應首先切斷設備電源，采取必要的`安全防護措施(如及時設置故障警示牌等)，并立即報請車間維修人員維修。嚴禁設備帶故障運行，嚴禁私自修理設備，否則引起的一切后果由責任人承擔。
第十六條 常用工具應按領用制度領用，并由專人負責使用、保管，愛護工具、合理使用工具、科學保管工具是每一個員工的基本職責。
第十七條 兼職安全員除對本班組的安全監(jiān)督負責之外，每天對車間巡檢一次，并按要求填寫安環(huán)檢查表；兼職安全員統(tǒng)一分組，執(zhí)行晚間輪流值班制度。
第十八條 參觀人員進入生產(chǎn)車間等加工區(qū)域，須由本公司接待人員帶領，進入車間時佩戴好安全帽，參觀過程中應遵守車間的規(guī)章制度，不得參觀懸掛“謝絕參觀”標識牌的區(qū)域，外來參觀人員未經(jīng)許可不得對設備、工藝、產(chǎn)品等進行拍照、攝影，接待人員要注意提醒參觀人員注意人身安全、注意保持現(xiàn)場衛(wèi)生。
第十九條 外來車輛(包含換氬氣車，外協(xié)拉料車，承包商工程車)進出車間須由相應部門人員帶領并按照指定道路行駛，減速慢行，遇人鳴笛示意人員先行。外來車輛不得在車間內(nèi)停留30分鐘以上。
第二十條oem加工人員若在車間內(nèi)加工需遵循車間內(nèi)部規(guī)定，按照要求正確佩戴勞保用品，施工現(xiàn)場合理布置，保持環(huán)境衛(wèi)生，及時清理施工垃圾。
第二十一條 承包商施工區(qū)域應經(jīng)車間主管人員確認，確定后應對施工區(qū)域進行警示隔離，施工人員按工作要求佩戴好勞保用品，施工完畢清理施工現(xiàn)場。
第二十二條 若有違反以上規(guī)定者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元-200元罰款，情節(jié)嚴重的報運營中心處理。
第二十三條 本規(guī)定由制造中心負責制定和修訂，從頒布之日起實施。
玻璃鋼廠安全生產(chǎn)制度4
第一章 總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則，按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的.工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章 員工考核
第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理；
第三十一條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附則
第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行
第三十三條本制度自2008年5月1日起實施。
玻璃鋼廠安全生產(chǎn)制度5
生產(chǎn)車間是企業(yè)的主要生產(chǎn)場所，車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系，因此必須引起足夠的重視，不能疏忽大意。同時，對不安全行為更應“從嚴”，“強化”，控制，提高職工安全意識和自我保護能力，使不安全行為降低到最低幾率，才能做到預測預防，從而達到最佳的安全狀態(tài)。
1.作業(yè)環(huán)境
1.1車間內(nèi)外應保持整齊、清潔、通道平坦、暢通
1.2進、出口處應根據(jù)車間通道情況和作業(yè)區(qū)域情況設置安全標志或限速標志，并符合gb2894—82的規(guī)定；
1.3作業(yè)區(qū)的場地應整齊、防滑、無凹陷、凸起和嚴重油污現(xiàn)象；
1.4車間內(nèi)不準搭建簡易建筑物，如果特殊情況必須搭建，應經(jīng)有關部門批準，并規(guī)定使用期限，用完后立即拆除；
1.5通道寬度應符合以下規(guī)定，寬度標志線應用油漆涂刷，并保持清晰。
行人通道大于或等于1.8m；
電瓶車通道大于或等于3m；
汽車或叉車通道大于或等于3.5m。
1.6進入車間的鐵路線軌道頂面應與地面平齊。
1.7廠房內(nèi)應有良好的自然通風和自然采光。自然采光照度應不低于50l*。
1.8車間應設置一般照明，局部照明和事故照明。
1.9在正常照明因故障熄滅后，在易引起工傷事故或通行時易發(fā)生危險的場所，應裝設人員疏散用的事故照明。
1.10在正常照明因故障熄滅后，事故照明電源應自動投入，在有專人值班時，可采用手動切換。
1.11天窗應有機械開啟裝置，并啟閉靈活、可靠、關閉嚴密，無漏雨現(xiàn)象。
1.12車間廠房應有排水系統(tǒng)、保證在當?shù)赜昙窘涤炅孔畲髸r，排水暢通，陰井不冒水。
1.13設備上的工作燈和手提式工作燈均應采用安全電壓供電，并符合gb3805—83《安全電壓》的規(guī)定。
1.14廠房內(nèi)交流電氣設備的保護接地(零)干線，可利用直接埋入地中的金屬構件，但不得利用輸送可燃易燃物質(zhì)的管道。
1.15接地線埋入件應具有足夠的機械強度，良好的導電性及熱穩(wěn)定性、連接應牢固、可靠、并保證導電的連續(xù)性。
1.16起動機的供電滑接線的'兩端應有電源相線信號燈，并保持清晰明亮。
1.17裝接臨時線路應先填寫“裝設臨時線申請單”報請有關部門批準，如超過規(guī)定期限，應安裝正式線路。
1.18臨時線路需用良好的橡套電纜，長度不宜超過10m，線上不得有接頭。
1.19臨時線宜懸空架設或沿墻架設，離地面高度不得低于2.5m；在通行汽車、叉車的通道上，其離地面高度不得低于4.5m。
1.20煤氣、蒸氣、熱水、回水、壓縮空氣、乙炔、氧氣、天燃氣和燃料油管道穿過墻壁或樓板處，應加套管保護。套管內(nèi)的管段不應有焊縫，管道和套管之間應用石棉繩和防火材料填塞。
1.21動力管道嚴禁穿越生活間和辦公室，乙炔、氧氣和煤氣管道不能通過煙道、通風管、配電室和易燃易爆物倉庫。
1.22氧氣管道不宜與燃料油管道共架敷設。
1.23氧氣、乙炔、燃料油、天燃氣管道應有消除靜電的接地裝置。
1.24管道應無裂紋和滲漏，管道應保持暢通，密封良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
1.25管道上的閥門應啟閉靈活，關閉嚴密不漏。流量表、安全閥等均應完好，無泄漏現(xiàn)象。
1.26管道的外表油漆涂色應符合下列規(guī)定：
飽和蒸氣管基本色：紅色；色環(huán)：黃色
壓縮空氣管基本色：淺蘭色
消防用水管基本色：橙黃色
乙炔管基本色：白色
氧氣管基本色：深蘭色
低熱值煤氣管基本色：黃色。
1.27壓力為(0.86~14.7)×104pa的車間乙炔管道進口處，應設中央回火防止器。
1.28原材料、半成品、工位器具工裝夾具等存放場地不得侵占車行通道和人行通道。
1.29車間空氣中有害物質(zhì)的濃度，不得超過《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中表4的規(guī)定。
1.30工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點的噪聲標準為85db(a)�，F(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)過努力暫時達不到標準時，可適當放寬，但不得超過90db(a)。
1.31對粉塵濃度高的場所，產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)區(qū)(點)，震動噪聲嚴重的作業(yè)區(qū)(點)應采取切實有效的防護措施。
1.32車間地面的油污及鐵屑應及時清理。
2.安全管理
2.1車間應設專職或兼職的安全人員，并建立安全技術檔案，隨時記錄安全生產(chǎn)情況。
2.2新入廠人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準參加生產(chǎn)或單獨操作。
2.3特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術培訓后，必須進行考核。經(jīng)考核合格取得操作證者方準獨立操作。
2.4取得操作證的特種作業(yè)人員，必須定期進行復審。
2.5工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)。旋轉機床嚴禁帶手套操作。
2.6不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作；上班前不準飲酒。
2.7保證安全防護、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠，保持設備潤滑及通風良好。
2.8凡運轉設備不準跨越，傳遞物件和觸動危險部位。
2.9調(diào)整檢查設備需要拆卸防護罩時，要先停電關車。不準無罩開車，各種機具不得超限使用。
2.10嚴格執(zhí)行交接班制度，下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種、清理場地。
2.11深夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作
2.12嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下，拋卸物品；車間內(nèi)不準騎自行車。
2.13嚴禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊鉤下通過和停留。
2.14設備應定人操作，開動本工種以外設備時，須經(jīng)有關領導批準后方可操作。
2.15檢查修理機械電氣設備時，必須掛停電警示牌，設人監(jiān)護。
2.16各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標記、防雷裝置等不準隨意拆除或非法占用。
2.17一切電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復接地安全措施。
2.18非電氣人員不準裝修電氣設備或線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應戴好絕緣手套。
2.19高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準穿硬底鞋，嚴禁在高空投擲工具、材料。
2.20對易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設專人嚴格管理。
2.21易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)，不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進餐、飲水。
2.22產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪聲的場所、生產(chǎn)線或設備，必須配置相應的三廢處理裝置或安全保護措施，并保持良好有效。
2.23變、配電室、氧氣站、煤氣站、乙炔發(fā)生站、空壓機站、發(fā)電機房、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。
2.24各種消防器材、工具應按消防規(guī)范設置齊全，不準隨便動用。安放地點周圍不得堆放其它物品。
2.25凡高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)域動火必須經(jīng)有關部門審批方可進行。
2.26發(fā)生工人職員傷亡事故后，必須認真執(zhí)行國務院頒發(fā)的《工人職員傷亡事故報告規(guī)程》。
2.27發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時，要及時搶救傷員，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和上級領導機關。
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