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機械設備維修制度（通用5篇）
在學習、工作、生活中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。大家知道制度的格式嗎？以下是小編為大家收集的機械設備維修制度（通用5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
機械設備維修制度1
1目的
規(guī)范公司所屬各單位設備檢維修管理，保障作業(yè)安全。
2適用范圍
本細則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設施設備檢維修作業(yè)安全管理。
3編制依據(jù)
3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》
3.3 gb 2894 《安全標志》
3.4 mn-01-02 《設備檢維修管理辦法》
4釋義
4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
5職責
5.1公司設備工程部負責制定本細則，并組織執(zhí)行。
5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。
5.3所屬各單位負責本單位設備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理，包括設備檢維修前的設備倒空、置換、委托分析、安全風險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查，檢維修過程安全監(jiān)護等。
5.4檢維修作業(yè)單位負責制定檢維修安全作業(yè)方案，核查檢維修作業(yè)安全條件，落實檢維修作業(yè)安全措施，嚴格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4作業(yè)相關人員職責
5.4.1作業(yè)人員職責
a)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素;
b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤，獲監(jiān)護人同意后方可進行設備檢維修作業(yè);
c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè);
d)作業(yè)結(jié)束后應清理現(xiàn)場，不得遺留安全隱患。
5.4.2監(jiān)護人員職責
a)對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時，應當立即制止作業(yè);
b)對作業(yè)現(xiàn)場負責監(jiān)護，作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事;當發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時，應及時制止作業(yè)，立即采取應急措施并報警;
c)作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患。
設備檢維修作業(yè)監(jiān)護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設備狀況的`人擔任。
5.4.3現(xiàn)場hse責任人
負責檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理，監(jiān)督、檢查安全措施落實情況，當發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況，應及時制止作業(yè)。
現(xiàn)場hse責任人由申請單位指派，一般是班組兼職安全員，涉及風險性較大的設備檢維修作業(yè)時，應由本單位hse工程師或主管擔任。
5.4.4申請單位作業(yè)負責人職責
負責設備檢維修方案、安全措施審查，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并確認安全措施的落實情況，隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后，負責完工驗收。
5.4.5施工單位作業(yè)負責人職責
負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并監(jiān)督執(zhí)行;負責在作業(yè)票上簽署意見。
5.4.6申請單位批準人
必須到現(xiàn)場了解設備檢維修作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況，審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準作業(yè)。
申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設備狀況，對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責任的人員擔任。
6要求
6.1管理原則
6.1.1外來檢維修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務。
6.1.2在簽訂設備檢維修合同時，應同時簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當設備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前，須按規(guī)定先辦理《設備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責人根據(jù)實際情況設定，一般情況下需與相關危險作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5根據(jù)設備檢維修項目的要求，施工單位應制定設備檢維修方案，檢維修方案應經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應有安全技術(shù)措施，并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前，申請單位應對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容:
a)有關檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
d)相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。
6.2.2檢維修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。
6.2.3檢維修項目負責人應組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。
6.2.5臨時用電應辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設。
6.2.7申請單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
6.2.8檢維修項目負責人應與申請單位共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。
6.2.9應對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對檢維修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。
6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。
6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。
6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。
6.2.15應將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16應檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所，應設滿足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
6.3檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
6.3.2檢維修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應的防護措施。
6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時，應通知現(xiàn)場有關操作、檢維修人員避讓，確認好安全防護間距，按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志，并設專人監(jiān)護。
6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。
6.3.7當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時，申請單位應立即通知檢維修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，檢維修人員方可恢復作業(yè)。
6.4檢維修結(jié)束后的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。
6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
7工作程序
《危險作業(yè)許可管理細則》。
8附則
本細則由公司設備工程部負責解釋。
9附件
《設備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)
機械設備維修制度2
1、設備管理制度范圍
1.1本設備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設備的管理和管理職責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設備的管理必須遵守相關國家標準及行業(yè)標準。
2、目的
2.1通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責
3.1工藝設備部是設備管理的歸口部門，負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產(chǎn)管理，設備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關設備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4、設備資產(chǎn)管理
4.1由工藝設備部對所屬設備資產(chǎn)進行綜合管理，逐臺編號，建立設備臺帳。
5、設備的更新
5.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設備部。工藝設備部應根據(jù)所掌握的設備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設備部負責實施 。
6、新增設備的管理
6.1新增設備流程：設備使用部門根據(jù)目前設備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設備部提出申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設備部根據(jù)設備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關部門審批及總經(jīng)理批準后由采購部門進行購置。
6.2新設備進廠后，由工藝設備部與使用部門共同開箱，設備的安裝調(diào)試由工藝設備部負責，使用部門配合，重點關鍵設備由工藝設備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
6.3新設備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備管理人員及時制訂相應的設備保養(yǎng)及相關資料。設備檔案由工藝設備部統(tǒng)一管理。
6.4自制設備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設備，在制造完工后，工藝設備部與使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設備驗收應由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后，設備檔案由工藝設備部統(tǒng)一管理。
7、設備的移裝
7.1設備的移裝：應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應由遷入車間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)部領導批準后，報工藝設備部方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設備部負責，使用部門配合實施。
8、設備的封存管理
8.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設備部批準后，方可封存。
8.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設備及零部件。
8.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》；工藝設備部批準后，方能啟封投產(chǎn)。
9、設備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險者。
9.1.5因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。
9.1.6國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
9.2設備報廢的審批：
9.2.1凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報工藝設備部填寫《設備報廢申請單》，經(jīng)公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設備的使用管理
10.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學習設備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術(shù)，熟悉使用設備的性能和技術(shù)規(guī)范。
10.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關鍵設備，實行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設備的安全操作規(guī)程，合理潤滑，合理使用設備，搞好日常點檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”，即“用好設備、管好設備、修好設備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規(guī)范使用，嚴禁設備運轉(zhuǎn)中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關，將工作機構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產(chǎn)需要，必須要在設備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時，應由使用部門提出防范措施，同時報工藝設備部審查，經(jīng)工藝設備部領導批準后方可實施。未經(jīng)批準，操作人員有權(quán)禁止使用設備。
11、設備的點檢及維護保養(yǎng)
11.1設備使用部門按《設備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。
11.1.1設備的日常點檢：班前由操作人員，根據(jù)設備日常點檢表內(nèi)容對相應設備進行認真檢查并做好記錄，使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應及時給予排除。
11.1.2設備一級保養(yǎng)：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據(jù)《設備一級保養(yǎng)指導書》對相應設備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設備進行維修則按規(guī)定填寫《設備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.3設備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據(jù)《設備二級保養(yǎng)指導書》對相應設備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設備進行維修則按規(guī)定填寫《設備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.4設備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產(chǎn)設備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設備三級保養(yǎng)指導書》于每年6月至8月各車間應對本車間生產(chǎn)設備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設備部組織實施。設備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設備三級保養(yǎng)及大檢修完工后，經(jīng)使用部門確認，填寫《設備保養(yǎng)記錄》與《設備大檢修單》，并交工藝設備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關鍵設備管理
12.1精密、大型、稀有、重點關鍵設備是本公司生產(chǎn)中的重要設備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導書”實行強制保養(yǎng)制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規(guī)程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次設備精度普查，報工藝設備部備查。
13、設備的.潤滑管理
13.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作，同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。
14、設備檔案管理
14.1公司所有設備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關附件等）統(tǒng)一由工藝設備部管理。
14.2凡是需要設備資料的部門應到工藝設備部借用，并按時歸還。
15、設備考核管理
15.1保證設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，對設備使用部門按《設備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統(tǒng)計
16.1設備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。
17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
機械設備維修制度3
第一條預防性維護保養(yǎng)
1、所有設備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊及相關規(guī)程，進行定期檢修及保養(yǎng)，并制訂相應年度、季度、月度保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)項目。
2、相關人員必須認真執(zhí)行保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目，以便盡可能延長系統(tǒng)設備正常使用之壽命，并減少緊急維修之機會。
3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，并須由使用方工程部建立設備維修檔案，以便分析故障原因，確定責任。
4、各系統(tǒng)之維護保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目之制訂由使用方工程部負責，并提交管理方工程部經(jīng)理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。
5、進行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時，如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響，必須提前三天通知管理處，由管理處發(fā)出通告，確定檢修起止日期及時間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍)，以便使受影響之業(yè)主做好充分準備。
第二條緊急維修
1、必須進行緊急維修時，須立即通知工程部經(jīng)理，安排有關人員立即根據(jù)實際情況進行處理。
2、如因緊急維修，必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時，管理處須立即通知業(yè)主，并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告，同時，需考慮盡量減少影響范圍。
3、如發(fā)生故障之設備在保修期內(nèi)，應做出適當之應急處理，以盡量減少對業(yè)主之影響，并立即通知有關供應商之保修負責人。
4、緊急維修結(jié)束后，須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案，備查。
第三條設備的更新及系統(tǒng)改造
1、出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮，工程部有責任提高對現(xiàn)有設備做出更新或改造之建議。
2、設備更新及改造建議，必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報告。
3、由于此類工作通常沒有迫切性，故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時間進行。
機械設備維修制度4
一.目的
為加強全廠設備的維修工作，確保設備及時修復，減少停機時間，確保全年生產(chǎn)計劃的順利完成，特制定本標規(guī)程。
二.適用范圍
本文件適用于廠區(qū)所有設備的維修。
三.職責
1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改，由分管經(jīng)理審批
2、本制度由設備管理部協(xié)同崗位操作人員和設備維修人員執(zhí)行
3、本制度由設備管理部門負責監(jiān)督、檢查
四.內(nèi)容及要求
1、依據(jù)設備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設備更新及系統(tǒng)改造。
2、定期維修
2.1堅持預防為主的設備維修原則，進行定期維修，并制訂相應的大修、中修和小修計劃。
2.2相關人員必須認真執(zhí)行維修計劃，以便盡可能延長設備正常使用壽命，并減少緊急維修的機會。
2.3設備管理部負責建立設備維修檔案，維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，以便分析故障原因，確定責任。
2.4設備進行定期維修后，由生產(chǎn)部和設備部共同組織驗收，經(jīng)驗收合格后，共同填寫設備維修驗收單，雙方負責人簽字后方可投入生產(chǎn)。
2.5進行正常系統(tǒng)定期維修時，如對生產(chǎn)使用造成影響，必須提前三天通知生產(chǎn)部，以便做好充分準備。
3、緊急維修
3.1必須進行緊急維修時，應立即通知設備管理部，由設備管理部安排人員根據(jù)實際情況進行處理。
3.2如因緊急維修，對生產(chǎn)使用造成影響時，必須立即通知生產(chǎn)部，同時，需考慮盡量減少影響范圍。
3.3如發(fā)生故障的設備在保修期內(nèi)，應做出適當?shù)膽碧幚�，以盡量減少對生產(chǎn)的'影響，并立即通知有關供應商的保修負責人。
3.4緊急維修結(jié)束后，須由設備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復正常時間等向分管經(jīng)理報告。
4、設備更新及系統(tǒng)改造
4.1出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮，設備管理部有責任提高對現(xiàn)有設備做出更新或改造的建議。
4.2設備更新及改造建議，必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報告。
4.3由于此類工作通常沒有迫切性，故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進行。
機械設備維修制度5
一、制定維修保養(yǎng)計劃
1、項目工程部各專業(yè)主管負責制定維修保養(yǎng)計劃初稿。新項目在正式接管后兩個月內(nèi)做出，并上報項目經(jīng)理。計劃分專業(yè)制定。
2、工程部負責人在收到維修保養(yǎng)計劃初稿后，對初稿進行修訂。上報項目經(jīng)理審批，此工作于15日內(nèi)完成。
3、項目經(jīng)理在收到本項目設施設備年度維修保養(yǎng)計劃后，于15日內(nèi)審批完成并下發(fā)至工程部執(zhí)行。
二、執(zhí)行維修保養(yǎng)計劃
1、項目部由項目經(jīng)理每月召開一次有關設施設備的工作會議，聽取工程部關于設施設備維修保養(yǎng)計劃執(zhí)行情況及遺留問題的匯報，同時聽取有關部門對設施設備使用情況及維修保養(yǎng)工作的意見、建議，協(xié)調(diào)維修保養(yǎng)工作中需要配合及工程部負責人職權(quán)范圍內(nèi)無法解決的.問題。
2、工程部負責人將審批后的年度維修保養(yǎng)計劃按月、按系統(tǒng)或?qū)I(yè)下發(fā)至各專業(yè)主管，各專業(yè)主管按計劃實施。
3、每項維修保養(yǎng)工作實施后由工程部負責人填寫設施設備維修保養(yǎng)記錄，并于工作完成后二日內(nèi)將此記錄上交項目經(jīng)理。
4、工程部負責人將每月設施設備維修保養(yǎng)記錄匯總后于第二月首5日內(nèi)做出并上報項目經(jīng)理。
5、因客觀原因經(jīng)批準未按期完成的維修保養(yǎng)工作必須由工程部在相應的時間內(nèi)完成，原則上不得超過一個月。
三、修改維修保養(yǎng)計劃
1、設施設備維修保養(yǎng)計劃每年修訂一次。每計劃年度最后一個月首日前項目部工程負責人將修改稿上報項目經(jīng)理。項目經(jīng)理應于15日內(nèi)審批完成并下發(fā)至工程部負責人。
2、設施設備維修保養(yǎng)計劃若未進行修改，同樣上報項目經(jīng)理審批，審批時間為15日。
3、設施設備維修保養(yǎng)計劃在實施過程中根據(jù)實際情況也可進行修改，但每項修改必須經(jīng)工程負責人審核并將修改理由上報項目經(jīng)理審批。審批后的修訂計劃送達項目工程部執(zhí)行。
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