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      設施設備維修保養(yǎng)制度

      時間:2023-01-14 07:34:31 制度 我要投稿
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      設施設備維修保養(yǎng)制度(精選5篇)

        在生活中,制度起到的作用越來越大,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編幫大家整理的設施設備維修保養(yǎng)制度(精選5篇),歡迎大家分享。

      設施設備維修保養(yǎng)制度(精選5篇)

        設施設備維修保養(yǎng)制度1

        為建立設備設施維護保養(yǎng)標準,使設備設施保持安全正常運行,以滿足生產需要,減少缺陷率,特制定本制度,要求如下:

        1.實行人員包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

        2.運行人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的.方法正確使用和維護好設備。

        3.運行人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”!八亩奔矗憾、懂構造、懂性能、懂用途;“三會”即會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。

        4.運行人員,必須做好下列主要工作:

       。1)嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。

       。2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄及檢查記錄。

        (3)認真做好設備潤滑工作,堅持做到“五定”、“三級過濾”。

       。4)嚴格執(zhí)行交接班制度,交接班要交設備狀態(tài)。

       。5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏,文明生產。

        5.運行人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知班長及有關崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。

        6.維修人員(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修責任,并做到:

       。1)定時定點檢查,并主動向運行人員了解設備運行情況。

       。2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。

       。3)按質按量完成維修任務。

        7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于轉動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。

        8.未經批準,不得將配套設備拆件使用。

        9.設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結運行和維修工人的維護保養(yǎng)經驗,改進設備管理工作。

        設施設備維修保養(yǎng)制度2

        為加強設備的維護與保養(yǎng),堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備常處于良好狀態(tài),保證設備的長周期、安全、穩(wěn)定運轉,特別制定本制度。

        一、實行專機專責制度或包機制度,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

        二、所有設備都要有維護保養(yǎng)規(guī)程,操作人員應嚴格執(zhí)行,操作人員要達到“四懂”、“三會”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會保養(yǎng)、會排除故障)。實行操作合格證制度,無證者不準上崗操作。

        三、認真執(zhí)行設備潤滑制度,堅持五定(定質、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油)和三級過濾(向固定油桶經過濾、由油桶向油壺裝油經過過濾,由油壺加入到加油點經過過濾),保證油質、工具清潔好用,潤滑效果良好。

        四、操作工人對本崗位范圍內的設備管道、儀表盤、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整,加強靜密封點的管理,消除跑冒滴漏,努力降低泄漏率,搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產。

        五、備用設備應處于良好狀態(tài),停用、閑置設備應有專人負責定期檢查維護,加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理,對于傳動設備要定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。

        六、操作人員必須做好下列主要工作:

        1.嚴格按操作程序與規(guī)定步驟進行設備的啟動與停車,做到啟動前認真準備,啟動中反復檢查,停車后妥善處理。

        2.堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,執(zhí)行五字操作法(聽、摸、查、看、聞),定時定點按巡回檢查路線對設備進行仔細檢查。

        3.認真填寫運行記錄,發(fā)現(xiàn)設備缺陷能處理的應主動進行消除,臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題,應隨時在檢查中進行解決。

        4.嚴格執(zhí)行交接班制度。實行十交五不接。十交即:交任務、交指標、交原料、交操作指標、交質量、交問題、交經驗、交工具、交安全衛(wèi)生、交記錄;五不接即:設備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。交接雙方要在現(xiàn)場逐項交接,在操作日記上正式簽字。

        七、生產操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況,要立即檢查原因,及時反映。發(fā)現(xiàn)特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況,應采取果斷措施立即停車,并上報和通知值班長及有關崗位,不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的`缺陷記錄運行記錄本上,并向下一班交待清楚。

        八、廠房建筑物、構筑物、設備基礎、處管道及支架,應有專人經常維護,保持完整,定期檢測。采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。設備管道的儀表和安全裝置要齊全好用,定期進行檢查和調整。

        九、維修工人(機、電)對包機的設備負有維修好的責任,對包機的設備需定時上崗檢查,主動向操作工人們解決設備運行情況,發(fā)現(xiàn)易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄,結合中小修或停車機會處理。

        設施設備維修保養(yǎng)制度3

        第一條:設備維護保養(yǎng)實行分級管理,抓好維護保養(yǎng)制度的建立,嚴格執(zhí)行設備的維護規(guī)程,分廠、車間要安排好計劃,要具體組織好設備維護保養(yǎng)工作。開展設備升級賽,并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定:定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓,形成一個從上而下的設備管理網。

        第二條:狠抓專業(yè)知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。

        三好即管好、用好、修好。

        四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

        第三條:嚴格執(zhí)行潤滑管理制度,做到五定:定人、定點、定質、定量、定時加油或換油,使設備潤滑經常保持良好狀態(tài)。

        第四條:設備使用要嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程,不準超負荷和拼設備;不準違章作業(yè);非本機人員不準隨意操作和使用設備;不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的`設定值;不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。

        第五條:開展設備維護保養(yǎng)升級賽,確保設備經常處于良好狀態(tài),并依靠操作工人和維修工人的共同努力,在不斷提高設備完好率的基礎上,逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例,提高我公司的生產裝備水平。

        第六條:加強技術訓練,提高操作水平,新工人必須進行安全技術教育和操作規(guī)程學習,經考試合格后方能準許獨立操作;操作與維修人員也應按規(guī)定進行定期考核,合格者準許作業(yè),設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓,不斷提高技術業(yè)務水平。

        第七條:操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄,使設備要經常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

        第八條:認真執(zhí)行設備的定期檢查評比、考核工作,堅持計劃檢修,保證設備經常處于完好狀態(tài)。

        設施設備維修保養(yǎng)制度4

        1、目的

        對生產設備進行維護和保養(yǎng),加強對設備的保管,確保產品生產符合規(guī)定的要求。

        2、適用范圍

        適用于生產過程中為實現(xiàn)產品符合性所需的各種生產設備。

        3、職責

        3.1生產部對生產設備進行臺帳登記、維修等控制。

        3.2各車間負責對各自部門的生產設備使用和維護。

        3.3總經理負責對新設備的購買。

        3.4技檢部參與對新設備的的改造、驗收。

        4、程序

        4.3生產設備提供和維護

        4.3.1生產設備的.提供

        A)生產部根據(jù)生產車間的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》,并在“申請單”上注明設備的名稱、規(guī)格、用途、要求設備達到的性能、數(shù)量等,報總經理批準。除設備配件外其余設備一律由總經理負責購買;

        B)需要自制或自行改造的生產設備由生產車間提出,由生產部經理審核,報總經理批準后,由生產部和技檢部共同制造或改造。

        4.3.2新生產設備的驗收

        A)采購或自制的生產設備,由生產部組織使用部門進行安裝調試,確認符合要求后,由技檢部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認,并在“驗

        收單”上記下生產設備名稱、型號(規(guī)格)、技術參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內容!渡a設備驗收單》由生產部保管。

        B)驗收不合格的生產設備,相關部門把情況反映到采購人員,由其與供應商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上;

        C)生產部對驗收合格的生產設備進行編號,建立《設備管理卡》,并在《生產設備臺帳》上登記;

        4.3.3生產設備的使用、維護和保養(yǎng)

        A)生產設備驗收合格后,由使用部門辦理生產設備領用手續(xù)。

        B)生產部根據(jù)需要編寫《生產設備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備和檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程,同時要求相關操作人員應接受適當培訓,通過現(xiàn)場考核確認合格后方可讓其操作。

        A)生產部根據(jù)設備的性能、使用頻率等要求制定《生產設備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴格執(zhí)行。

        B)生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產中出現(xiàn)機器故障,應及時修理,自行無法修理,應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》,檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。

        C)現(xiàn)場使用的生產設備應有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。

        4.3.4生產設備的報廢

        對無法檢修或無修理價值的設備,使用部門應提出報廢申請,填寫《設施報廢單》,經生產部經理審核,報總經理批準后報廢,并在《設備管理卡》上及《生產設備臺帳》上注明情況。

        設施設備維修保養(yǎng)制度5

        第一章總則

        第一條為使公司設備經常保持完好的技術狀態(tài),充分發(fā)揮現(xiàn)有設備的潛力,滿足經營需求,確保生產安全,結合實際,制定本制度。

        第二條搞好設備維護保養(yǎng)工作是公司設備管理相關領導、相關部門、相關人員的共同責任,必須做到各司其職,各負其責,緊密配合,狠抓落實,以良好的設備技術狀態(tài)為生產經營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎設施。

        第三條設備維護保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理、質量第一”、“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則,不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標準。

        第四條設備管理部門對設備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進行歸口管理,指導督促設備管理人員、操作人員學習、掌握相關設備的專業(yè)知識和技能,組織制定設備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程,并予實施。

        第五條本制度所稱設備,是指容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的機械設備,包括起重設備,企業(yè)內運輸車輛等。

        第二章設備使用

        第六條設備使用實行“定人、定設備、定崗位責任”的三定制度,確保職責、權限和責任的統(tǒng)一。

        第七條設備操作人員必須符合相關規(guī)定要求的上崗資格,取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。

        第八條操作人員使用設備時不準超越規(guī)定性能,不準任意超負荷運行,不得違反操作規(guī)程,禁止—切違反安全的操作。

        第九條設備使用的燃油、水須符合設備使用說明書的規(guī)定要求,使用電壓等級應與設備銘牌所注電壓相一致。磨合期內機械一律不準拆除限速器,負荷應減少20~30%,汽車行使速度不得超過最高時速的50%。

        第十條設備使用前后及交接班時,操作人員均須按規(guī)定途徑(路線)對設備的各個部位進行一次全面、認真的巡回檢查,作業(yè)中須加強監(jiān)視,并利用停機休息間隙檢查,發(fā)現(xiàn)問題應立即排除或報告,并記錄于運行記錄中。

        第三章設備修理

        第十一條設備修理指對各類機械設備正常磨損或事故損壞的修理,包括大修、零修和特修。

        第十二條設備保障部必須針對設備的實際情況編制修理計劃,安排修理力量,進行修理前技術鑒定,明確工藝質量、驗收要求,充分考慮修理成本、修理費用,及時組織零配件供應。

        第十三條零修:設備—般零星修理,通常無預定計劃,依據(jù)機況監(jiān)測的結果及臨時發(fā)生的故障,確定某一部分更換或修理,也可結合定期保養(yǎng)進行。由操作者或保管者提出要求,經車間負責人會同設備管理人員審核后,經批準后予以實施。

        第十四條大修:指設備運轉到大修間隔后,為全面恢復機況進行的修理。設備大修由設備管理人員編制計劃,批準、實施與驗收。委外大修時,必須與具有《特種設備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同/協(xié)議,受委托單位必須對修理的質量和安全技術性能負責,并出具自檢報告,設備管理部門據(jù)以向有關監(jiān)督檢驗機構申請檢驗,檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標志后,方可投入使用。企業(yè)內部自行修理時,必須建立主修責任制,主修人員應具有相應資格,并對其主修設備的質量及安全技術性能負責。無論內部或委外大修,車間機修人員必須隨機進行監(jiān)修。設備大修后的性能參數(shù)、技術指標、使用功能應與原設備規(guī)定要求相符。

        第十五條特修:正常大修范圍以外的事故修理,修理內容根據(jù)實際機況確定,由公司主管領導審批后施行。

        第四章設備保養(yǎng)

        第十六條所有設備不論機況如何,都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進行保養(yǎng)。設備保養(yǎng)計劃由車間機修人員提出,經設備管理部門負責人批準,并做好《修理保養(yǎng)記錄》。

        第十七條設備保養(yǎng)具體內容

        設備保養(yǎng)包括一保、二保、三保,其中:一保指以設備操作員為主進行的設備保養(yǎng)。二保指以機修人員為主、設備操作者為輔進行的設備保養(yǎng)、檢修。三保指設備的大修。

        一、設備的一保

        (一)PVC、PP生產線的一保

        1、保持設備及其環(huán)境的整潔。

        2、設備各部位松動螺絲的緊固。

        3、檢查、調整水路,保持水路暢通、無漏水(含油路、氣路)。

        4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進行適時的加油(所有設備需要加黃油的部位,主機、輔機、混料機、提升機等)。

        5、更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。

        6、運輸車輛的充氣及維護。

        7、車間內油水分離器放水。

        8、局部設備清洗。

        (二)回收車間的一保

        1、設備各部位松動螺絲的緊固。

        2、破碎機的磨刀工作。

        3、調整跑道。

        4、籮底小面積修補。

        5、定刀間隙調整。

        6、給設備加油。

        7、保持引風設備暢通。

        8、運輸工具的潤滑。

        二、設備的二保

       。ㄒ唬┰O備二保的時間間隔視設備性能、使用時間等情況而定,原則上設備二保的時間間隔如下:

        1、混合機組、PP生產線、PVC生產線、磨粉機:1個月。

        2、粉碎機:2個月。

        3、焊條機:3個月。

        (二)機修車間以季度為單位編制設備檢修計劃,由部門主管批準,機修車間負責計劃的組織實施。

        (三)設備二保的內容

        1、根據(jù)設備情況,進行設備部件的拆卸、檢查和清洗。

        2、檢查并調整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路,保持油路暢通,無漏油。

        3、給氣泵加油及維護。

        4、檢查電器開關箱,檢查電路。

        5、對設備部分配合間隙進行適當調整。

        6、檢查、調整保養(yǎng)設備的安裝水平及精度。

        7、修復部分設備報廢零部件與磨損件。

        三、設備的三保

       。ㄒ唬┰O備的三保即為設備的大修,設備大修以機修車間為主、設備操作員為輔,特殊情況需總經理或副總經理批準后,可由外單位負責完成。

       。ǘC修車間第年12月份制定出下年度的'設備大修計劃,由總經理或副總經理批準,由機修車間負責組織實施。

        四、設備完好標準

       。ㄒ唬⿺D出機完好標準

        1、能滿足生產工藝要求,設備主要技術性能指標能達到設計要求。

        2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關技術規(guī)定。

        3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全,運轉正常。

        4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全,管道完整暢通,油質合格,油量適當,油標醒目。

        5、滑動部位運動正常,各滑動工作面及零件配合適當,無嚴得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。

        6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。

        7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全,清潔,管線完整,不漏電,性能靈敏,安全可靠。

        8、設備操作系統(tǒng)及檢測儀表,儀器動作靈敏可靠,指標準確。

        9、安全防護裝置完整、齊備、靈敏、可靠。

        10、設備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。

        11、漏油擦干后,滲油處3分鐘內不準有新的油漬出現(xiàn),滲油處不得超過2處。

        12、不準漏水。

        13、5分鐘以內不準有新的料漏出。

        14、設備外觀清潔,無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。

       。ǘ└咚贁嚢铏C完好標準

        1、設備運轉平穩(wěn),無異常噪音,無異味,攪拌槳不磨鍋體。

        2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水,不漏氣。

        3、潤滑系統(tǒng)的油嘴,油孔齊全,油路暢通,潤滑良好。

        4、電動機運轉正常,無異常噪音,電器元件齊全靈敏、可靠。

        5、鍋體內壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm,槳葉磨損在長度上測量不大于10mm,上蓋密封良好。

        6、主軸密封良好,不漏油,軸承無損壞,軸向無竄動。

        7、排料閥門啟閉動作靈活、可靠。

        8、電動機與主軸皮帶輪配合緊密,無松動。

        9、基礎及機座穩(wěn)固,地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固。

        10、機體整潔,零件齊全,無油垢,無料粉。

        11、壓縮空氣管路整齊,閥門儀表靈敏可靠。

        12、三角皮帶足數(shù)滿槽,松緊一致。

        13、基礎及機座無油垢,無積料,機頭周圍整潔。

       。ㄈ┑退贁嚢铏C完好標準

        1、設備運轉平穩(wěn),無異常震動,無異聲,攪拌機不刮研鍋體。

        2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水,不漏氣。

        3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全,油路暢通,潤滑良好。

        4、鍋體內表面基本光滑。

        5、攪拌槳工作部分回轉表面跳動≤1mm,注油部位不漏料,軸頸與軸套間隙<1mm。

        6、各部位運轉正常。

        7、基礎及機座穩(wěn)固,地腳螺栓及連接栓整齊堅固。

        8、機體整潔,無油垢,無料粉。

        9、管道線路安裝橫平豎直,標志分明,控制閥門,壓力表等靈敏可靠。

        10、電器開關完善可靠。

       。ㄋ模┛諝鈮嚎s機完好標準

        1、能滿足生產工藝要求,能達到主要技術性能指標。

        2、各轉動系統(tǒng)運轉正常,各滑動面無嚴重銹蝕,磨損不超過有關技術規(guī)定。

        3、工作時空壓機響場均勻,無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動。

        4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全,靈敏可靠。

        5、無超溫超壓現(xiàn)象,無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。

        6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全,管路完整油路暢通,油質符合要求,油標醒目。

        7、安全防護齊全,靈敏可靠,機身外不應有銹蝕積垢,銘牌清除,副機齊全。

        第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測

        第十八條運轉狀態(tài)監(jiān)視:由本機操作人員執(zhí)行。隨時注意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動,隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正,F(xiàn)象應立即停車檢查,予以排除,并記載在值班記錄上,同時向設備管理人員報告。

        第十九條狀態(tài)監(jiān)測:由操作者和專保全人員共同執(zhí)行,以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象,逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確判斷(繼續(xù)使用或修理后使用)。

        第二十條故障診斷:在調整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的機械,以不拆卸或局部解體的手段,經儀器測定,找出故障原因以及準確部位。一般由專業(yè)人員進行,操作者參加。

        第二十一條故障處理:診斷出的故障,一般應結合各類保養(yǎng)進行修理,若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍,可針對故障部位進行修理,使修理的部位恢復原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況,均應記錄在履歷簿內。

        第六章附則

        第二十二條設備管理部門、設備管理人員、設備保管/操作人員必須嚴格執(zhí)行本制度。

        第二十三條因未嚴格執(zhí)行本制度,造成人身、設備或其它財產事故損失者,須按“三不放過”原則進行處理,具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產管理辦法》。

        第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。

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