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車間管理制度15篇
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的車間管理制度，希望能夠幫助到大家。
車間管理制度1
目的：
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：
適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
內(nèi)容：
1、0早會(huì)制度
1、1員工每天上班必須提前15分鐘到達(dá)操場(chǎng)開(kāi)早會(huì)，如有違反者將按規(guī)定處罰，遲到、早退一次扣績(jī)效分3分，二次以上者將罰款10元，曠會(huì)者罰款20元。
1、2員工在開(kāi)早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽(tīng)主管或組長(zhǎng)的講話，不得大聲喧嘩、相互扯談、談笑、講小話等做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)，否則10元/次的罰款。
1、3各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前15分鐘到達(dá)操場(chǎng)組織員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)早會(huì)，如有違反者將按規(guī)定處罰，每周一次者將扣3分的績(jī)效分，每周超過(guò)一次者將扣6分/次的績(jī)效分。
1、4各條線的組長(zhǎng)在開(kāi)早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)公司或上級(jí)的最新指示以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在10分鐘，否則將扣3分的績(jī)效分。
1、5組長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。
2、0請(qǐng)假制度
2、1如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假（如生病無(wú)法親自請(qǐng)假，事后必須交醫(yī)生證明方可），否則按曠工處理。
2、2除生病及特殊情況需請(qǐng)假外，其他任何情況不得請(qǐng)假。
2、3杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假，如有違反處以10元以上罰款。
2、4員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次，每天請(qǐng)假不得超過(guò)兩人。
2、5員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）
�。�1）4小時(shí)內(nèi)由組長(zhǎng)批準(zhǔn)；
�。�2）三天以內(nèi)由車間主任批準(zhǔn)；
�。�3）超過(guò)三天必須由生產(chǎn)計(jì)劃部經(jīng)理批準(zhǔn)；
�。�4）連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
3、0清潔衛(wèi)生制度
3、1每組必須負(fù)責(zé)本組的`環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。
3、2每天下班后必須打掃衛(wèi)生，星期三、星期天須進(jìn)行大掃除（車間內(nèi)的門(mén)、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺(tái)、風(fēng)扇等都須清潔）。
3、3車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒，違者處以20元/次的罰款。
3、4廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時(shí)清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。
3、5衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、6車間要保持干凈亮麗，不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物，違者處以10元/次的罰款。
3、7員工要保持崗位的清潔干凈，組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈；違者扣績(jī)效分5分。
3、8不隨便在車間內(nèi)涂寫(xiě)、張貼，如發(fā)現(xiàn)一次將處以20元/次的罰款。
3、9不得在洗手間內(nèi)亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃；熱水爐須每天擦拭；衛(wèi)生間須每天用水清洗。
4、0車間生產(chǎn)秩序管理制度
4、1所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無(wú)特殊情況必須穿廠服上班，違者扣績(jī)效分3分。
4、2員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時(shí)不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃，如違反者將處以10元/次的罰款。
4、3上班時(shí)，不得說(shuō)和作一些與工作無(wú)關(guān)的事情，違者視情節(jié)輕重予以5—30元/次的處罰，態(tài)度惡劣者，開(kāi)除處理。
4、4上班時(shí)，組長(zhǎng)一定要堅(jiān)守工作崗位，離崗必須經(jīng)得主管的同意。
4、5上班時(shí)，組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)每道崗位的員工耐心指導(dǎo)，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工不理不顧。
車間管理制度2
一支團(tuán)隊(duì)具備良好的的勞動(dòng)紀(jì)律是該團(tuán)隊(duì)保持較強(qiáng)戰(zhàn)斗力的必要條件之一。部門(mén)紀(jì)律整頓的原則是：系統(tǒng)化、規(guī)范化、人性化；
整頓中管理的'作用至關(guān)重要，對(duì)管理者的要求是：身為表率、認(rèn)真執(zhí)行、力行教導(dǎo)；
為確保生秩序正常運(yùn)行，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本部門(mén)的良性發(fā)展，結(jié)合實(shí)際情況制定出如下相關(guān)的生產(chǎn)車間管理制度。
1、員工按時(shí)上下班（并且需要提前10分鐘到崗，進(jìn)行工作前準(zhǔn)備及早會(huì)），不遲到、不早退、不曠工嚴(yán)格遵守公司考勤管理制度。
2、員工進(jìn)入車間需按規(guī)范穿著統(tǒng)一工作服、帽，并佩戴工號(hào)卡。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
3、上班開(kāi)始后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事提出離開(kāi)工作崗位，其余時(shí)間如遇私事離崗者須事先申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可離崗。離崗時(shí)間不得超過(guò)10分鐘，以上情況每3次作曠工一天處理。
4、工作時(shí)間員工一律謝絕親友探訪，及使用手機(jī)。（如有緊急、重要事情在得到領(lǐng)班或工序長(zhǎng)允許方可）
5、嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)內(nèi)吸煙。
6、禁止在車間內(nèi)大聲喧嘩、聊天、嬉戲打鬧、打架斗毆；不得在產(chǎn)品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
7、員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)按照公司員工手冊(cè)請(qǐng)假程序逐級(jí)向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可離開(kāi)。
8、任何人不得攜帶違禁物品、危險(xiǎn)品及與其他生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車間，不得把私人物品放置在生產(chǎn)線上。
9、員工不得私自攜帶生產(chǎn)物料（包括合格原材料、廢料）離開(kāi)廠區(qū)，如有此行為一經(jīng)查實(shí)后，一律作破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為處理。（不計(jì)金額大小）
10、部門(mén)員工須服從管理者的工作安排（對(duì)員工造成人身傷害的除外），不得頂撞、威脅管理人員。如有異議可事后向部門(mén)反映。
11、工作時(shí)間內(nèi)，除工序長(zhǎng)以上管理人員因工作需要在車間內(nèi)走動(dòng)，其他人員非工作需要不得相互串崗或在公共區(qū)域內(nèi)逗留。若有事需短時(shí)間內(nèi)離開(kāi)工作崗位須向管理人員申請(qǐng)并得到同意后方可能離開(kāi)。
12、廠方客人或廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到車間參觀巡查時(shí)，如無(wú)部門(mén)管理者陪同，現(xiàn)場(chǎng)工序長(zhǎng)以上管理者應(yīng)上前適當(dāng)問(wèn)候并作必要的陪同；作業(yè)人員應(yīng)保持正常工作，不得觀望，如和對(duì)方在通道內(nèi)相逢要禮讓，不得爭(zhēng)道搶行。
13、工序長(zhǎng)有責(zé)任在工作時(shí)間內(nèi)維護(hù)所在區(qū)域內(nèi)地面、設(shè)備整潔，物品擺放整齊；下班時(shí)各工序?qū)ω?zé)任區(qū)域的物料、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行清掃、整理，檢查是否存在安全隱患，否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究區(qū)域責(zé)任人及車間管理者的責(zé)任。
14、由于工作量不足或者其他原因整個(gè)工序工作時(shí)間較長(zhǎng)，工序長(zhǎng)及以上管理人員應(yīng)及時(shí)做好安排，并對(duì)員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)或勞動(dòng)紀(jì)律的培訓(xùn)，如工作時(shí)間已經(jīng)達(dá)到下班時(shí)間，并且超過(guò)一個(gè)小時(shí)的，也可安排提前下班。
15、員工在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。
16、員工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，若因操作不當(dāng)或違規(guī)操作造成設(shè)備、產(chǎn)品損壞，按設(shè)備或產(chǎn)品的損壞程度進(jìn)行一定經(jīng)濟(jì)賠償，若對(duì)人員造成傷害須負(fù)責(zé)其部分醫(yī)療費(fèi)用并作通報(bào)處理。
17、員工不得在其上級(jí)管理人員不知情下，擅自跨部門(mén)進(jìn)行報(bào)告，如有發(fā)現(xiàn)立即開(kāi)除。
18、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得隨意進(jìn)出辦公區(qū)域。
19、上述要求中未有規(guī)定的行為按照員工手冊(cè)執(zhí)行。
20、以上規(guī)定如有違反根據(jù)情節(jié)及其影響情況做書(shū)面通報(bào)及扣款處理，兩次以上違反者或情節(jié)特別嚴(yán)重者作出待崗或解聘處理。
21、以上規(guī)定工序長(zhǎng)及以上管理者應(yīng)該帶頭執(zhí)行，如有違反嚴(yán)加處理，如本工序或本車間員工違反以規(guī)定，并為部門(mén)或公司檢查人員查實(shí)，其工序長(zhǎng)及車間管理人員負(fù)有連帶責(zé)任。
車間管理制度3
第一章 總則
一、為規(guī)范本公司所有產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品,結(jié)合本公司實(shí)際狀況特?cái)M定本流程。
二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。
第二章 權(quán)限與職責(zé)
一、 權(quán)限
1. 具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度調(diào)整權(quán)力。
2. 具有對(duì)裝配車間現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行6s權(quán)利。
3. 具有對(duì)違規(guī)違紀(jì)員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。
4. 具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報(bào)員工獎(jiǎng)勵(lì)的權(quán)力。
二、職責(zé)
1. 裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成,保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。
2. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有產(chǎn)品人均每日、每時(shí)產(chǎn)出,分析每對(duì)輪子實(shí)際生產(chǎn)耗用工時(shí),組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問(wèn)題,提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時(shí)產(chǎn)出。
3. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有設(shè)備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時(shí),分析在使用設(shè)備過(guò)程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范。考慮如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問(wèn)題,達(dá)到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。
4. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時(shí),檢討工序在生產(chǎn)中所用動(dòng)作時(shí)間,并提出具體縮短動(dòng)作時(shí)間方案,重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序,節(jié)約人力。
5. 裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問(wèn)題點(diǎn)(設(shè)備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來(lái)料異常等所有生產(chǎn)中問(wèn)題點(diǎn)),每周與相關(guān)部門(mén)共同檢討并改善。
6. 裝配車間須監(jiān)督每日所領(lǐng)取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等,保證進(jìn)入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。
7. 裝配車間須重點(diǎn)監(jiān)督各組補(bǔ)料,簽審補(bǔ)料單時(shí)必須親自現(xiàn)場(chǎng)審查,所補(bǔ)物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補(bǔ)料一致。同時(shí)嚴(yán)控車間退料中含有車間補(bǔ)料零件。
8. 整個(gè)公司所有物料是否能使用,具體表現(xiàn)在裝配車間實(shí)際裝配,裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》,要求前工序(注塑、采購(gòu))立刻改善。
9. 裝配車間在實(shí)際裝配過(guò)程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn),返修過(guò)程中減少返修損壞,減少零件補(bǔ)料。
10. 裝配車間須嚴(yán)控生產(chǎn)過(guò)程中掉落地面零件及時(shí)回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補(bǔ)料。
11. 裝配車間需參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實(shí)生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項(xiàng)措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動(dòng),確保裝配車間品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成。
12. 裝配車間須貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、品質(zhì)等各項(xiàng)規(guī)章制度。
13. 裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領(lǐng)取。
14. 裝配車間須每日召開(kāi)車間早會(huì),并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。
15. 隨時(shí)掌握員工思想動(dòng)態(tài),深入、細(xì)致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經(jīng)理報(bào)告員工動(dòng)態(tài)及員工意見(jiàn)要求。
16. 每日做好員工技術(shù)考核、績(jī)效考核和考勤工作。
17. 裝配車間須及時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作,并隨時(shí)報(bào)告交辦工作進(jìn)度。
第三章 日常管理
一、 工作程序
1.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng) 。
2.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料,人員, 工裝設(shè)備,監(jiān)控測(cè)量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.批量訂單生產(chǎn)時(shí),都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。
4.裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向班組長(zhǎng)反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
5.生產(chǎn)加工過(guò)程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
6.裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分 。
7.每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必須進(jìn)行自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長(zhǎng)要須隨時(shí)巡驗(yàn)。
8.各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
二、 工作現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 車間區(qū)域劃分(使用斑馬線地板膠紙)
a)流水線生產(chǎn)區(qū)
半成品暫放區(qū)
鋼珠圈拌油膠框暫放區(qū)
成品暫放區(qū)
不良品區(qū)
返修區(qū)
成品周轉(zhuǎn)箱暫放區(qū)
退料區(qū)
b)機(jī)器設(shè)備暫存區(qū)
c)平板推車暫放區(qū)
d)隔板暫放區(qū)
e)空膠框暫放區(qū)
f)黃油暫存區(qū)
g)掃把、拖把暫放區(qū)
2. 定位管理
a) 工位人員定位:裝配車間須規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;
b) 工位零件定位:車間須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識(shí);零部件絕對(duì)不能掉在地上;
c) 工位器具定位:車間依據(jù)產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工位設(shè)備定位:依據(jù)產(chǎn)品工位排序要求確定設(shè)備置放位置;
e) 工具箱定位:車間各組工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊;
3. 定位管理實(shí)施要求
a) 有物必有位:裝配車間所有物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;
b)有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;
c) 分類必標(biāo)識(shí):任何物品狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
d)按區(qū)域定位:裝配車間依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品組裝方式認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位區(qū)域,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物品按區(qū)域標(biāo)明位置；
e) 分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。
4. 整理整頓要求
a) 整理:車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全始于整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于裝配車間現(xiàn)場(chǎng)不需要的堅(jiān)決清除掉;
�、� 區(qū)分要與不要的物品:
1. 不能用(退庫(kù)或廢棄處理)
2. 不再使用(退庫(kù)或廢棄處理)
3. 可能會(huì)再使用(1年內(nèi))(退庫(kù)或放儲(chǔ)存室)
4. 6個(gè)月到1年左右用一次 →使用少(退庫(kù)或放儲(chǔ)存室)
5. 1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次→使用少(退庫(kù)或放儲(chǔ)存室)
6. 每天到每周用一次→經(jīng)常用(放在工作場(chǎng)所邊)
⑵ 目的:
1.騰出空間,靈活運(yùn)用
2.防止誤用、誤送
3.塑造清爽的工作場(chǎng)所
⑶ 實(shí)施綱要:
1. 針對(duì)裝配車間所轄范圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置
2. 車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準(zhǔn)
3. 車間對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度決定日常使用次數(shù)及放置位置,是置放在車
間各組流水線還是置放于暫存區(qū)。
b) 整頓:在車間整理的`基礎(chǔ)上,把車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要的物料、設(shè)備等進(jìn)行定位管理;把不
要用的清理掉,留下來(lái)的有限物品加以定點(diǎn)定位放置,除了空間寬敞以外,盡可
免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)間,且對(duì)于過(guò)量的物品也可及時(shí)處理
�、拍康�:
1.車間現(xiàn)場(chǎng)一目了然
2.減少或清除找尋物品的時(shí)間
3.保證車間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境
4.及時(shí)清除過(guò)多的積壓物品
⑵實(shí)施綱要
1.空間騰出后,重新規(guī)劃車間各組使用區(qū)域
2.車間須規(guī)劃消防通道場(chǎng)所及位置
3.車間制定規(guī)劃物品放置方法
4.車間制定設(shè)置物品放置標(biāo)識(shí)
5.車間必須規(guī)定擺放整齊明確
�、� 整頓三要素
1.場(chǎng)所(物品的放置位置原則上要100%設(shè)定、物品保管要定點(diǎn)、定容、定量、為
保證生產(chǎn)效益其即時(shí)需要的物品)
2.陳列和放置方法(簡(jiǎn)單、易取,不超出規(guī)定的范圍,擺放方法上多下功夫)
3.標(biāo)示(物品區(qū)域位置和物品一對(duì)一標(biāo)識(shí),物品標(biāo)識(shí)和陳列位置區(qū)域標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)方法統(tǒng)一、標(biāo)識(shí)方法上下功夫)
車間管理制度4
本公司為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理，有效地運(yùn)用物料、人力，設(shè)備并使之在時(shí)間上、數(shù)量上適當(dāng)?shù)嘏浜�，以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并達(dá)到降低成本，互惠雙贏的目的'，特制訂以下規(guī)定：
一、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從分配，工作積極主動(dòng)，不挑揀，不講價(jià)錢(qián)，工作期間不帶情緒，團(tuán)結(jié)互助，不講不利生產(chǎn)的話，不做不利于生產(chǎn)的事，統(tǒng)一行動(dòng)規(guī)劃，按時(shí)生產(chǎn)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
二、保守公司機(jī)密，對(duì)私自泄露機(jī)密者給予開(kāi)除并扣發(fā)工資。
三、按時(shí)上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請(qǐng)假，并認(rèn)真寫(xiě)請(qǐng)假條，事假一天由組長(zhǎng)批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報(bào)陳生（生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認(rèn)真做好對(duì)玻璃的驗(yàn)收工作，清洗過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷，如將不合格產(chǎn)品印刷，造成次品按本班破碎處理。認(rèn)真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時(shí)清理完畢后方可印刷。
五、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備（如：印刷機(jī)、網(wǎng)板等）并定期保養(yǎng)，確保安全生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責(zé)任人及車間照價(jià)賠償。
六、印刷油墨必須提前調(diào)試好，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)配確保印刷質(zhì)量，對(duì)于新進(jìn)的每一批油墨，先試驗(yàn)沒(méi)有問(wèn)題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問(wèn)題由調(diào)墨人負(fù)全責(zé)。
七、印刷時(shí)認(rèn)真檢查質(zhì)量，操作按程序，如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因，不能擴(kuò)大損失，對(duì)于印壞的玻璃及時(shí)處理，如不嚴(yán)格把關(guān)造成的損失，該班承擔(dān)原料費(fèi)用。
八、沖網(wǎng)時(shí)必須沖刷干凈，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)并記錄，如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負(fù)責(zé)。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過(guò)程中，因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的，由抬網(wǎng)人負(fù)全責(zé)，罰款100元。
九、下班后如實(shí)填寫(xiě)報(bào)表，如虛報(bào)一塊扣2塊，搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙，對(duì)辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開(kāi)除。
十一、加強(qiáng)本班技能或知識(shí)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)上進(jìn)心，堅(jiān)持做好每天班前及班后會(huì)議。
車間管理制度5
1、開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求；請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門(mén)已關(guān)緊。
2、開(kāi)冷卻循環(huán)水，開(kāi)總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟冷凍機(jī)。
3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門(mén)，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）、V－4（開(kāi)）。
4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉，開(kāi)總閥，然后將分壓調(diào)至0。4MPa。
5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤－101（開(kāi)），V－102（開(kāi)），V－103（開(kāi)得較小），V－106（開(kāi)得較小，使其流量在0。5左右），調(diào)節(jié)V－102與V－103間的.三聯(lián)過(guò)濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開(kāi)得較小，壓力在0.1MPa左右）。
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3％）時(shí)，V－103（關(guān)），V－2（開(kāi)），V－4（關(guān)），然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統(tǒng)不漏氣）。
7、開(kāi)啟霧化器（頻率為0HZ），開(kāi)啟電加熱，開(kāi)供料泵，開(kāi)蠕動(dòng)泵（溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，不得供料），當(dāng)溫度達(dá)到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。
8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí)，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵，噴溶劑，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時(shí)可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。
9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓�，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開(kāi)關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開(kāi)關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_(kāi)V－3，關(guān)V－2，開(kāi)V－4），霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。
11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21％后，可開(kāi)檢查門(mén)，并清理物料。
12、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾�(gè)分流閥。
車間管理制度6
一、總則
第一條為加強(qiáng)公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，在實(shí)際生產(chǎn)中貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，結(jié)合公司的實(shí)際情況制訂本規(guī)定。
第二條車間安全生產(chǎn)實(shí)行全員責(zé)任制。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)車間的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；各級(jí)職能人員對(duì)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，員工在各自崗位上對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級(jí)管理人員、各班組和所有員工。
二、安全生產(chǎn)職責(zé)
1、車間主任的安全生產(chǎn)職責(zé)
第四條車間主任對(duì)車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任；
第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實(shí)，定期主持全車間安全活動(dòng)和安全生產(chǎn)檢查；
第六條針對(duì)車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的`安全防范措施，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)解決，對(duì)本車間不能解決的要及時(shí)上報(bào)；
第七條組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案，并經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)指揮，保證安全生產(chǎn)；
第八條發(fā)生安全事故時(shí)，要緊急搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)并查明原因，接受教訓(xùn)，采取防范措施，避免事故重復(fù)發(fā)生；
第九條領(lǐng)導(dǎo)車間、班組安全活動(dòng)，負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)計(jì)劃、措施和安全操作規(guī)程；
第十條對(duì)新工人、調(diào)換工種員工進(jìn)行安全教育；
第十一條每月至少組織一次安全檢查，參加對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)、重要部位和設(shè)備的檢查，制定消除事故隱患的措施，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要監(jiān)督整改；
第十二條對(duì)臨時(shí)性危險(xiǎn)作業(yè)的安全防范措施負(fù)責(zé)督促實(shí)施；
第十三條負(fù)責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理；
第十四條采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料時(shí)，要會(huì)同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門(mén)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。打通工藝流程后，立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程，保證員工有章可循。
2、車間班組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)職責(zé)
第十五條認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。
xxxx公司
車間管理制度7
拉布
1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉(cāng)領(lǐng)布，所有生產(chǎn)布種必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)布（特別情況需部門(mén)主管確認(rèn)）才可領(lǐng)取，松布時(shí)間必須滿足公司或客戶的要求時(shí)間才可拉布。（B級(jí)）
2.拉布前詳細(xì)核對(duì)《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數(shù)據(jù)，在拉布過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（B級(jí)）
3.拉布時(shí)要三面上下整齊，板長(zhǎng)正確碼頭不能超過(guò)2厘米（以最短點(diǎn)量），拉布平整無(wú)锏無(wú)褶；拉布高度不準(zhǔn)超過(guò)12厘米（或不超過(guò)150層）。（A級(jí)）
4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長(zhǎng)度、層數(shù)、余布數(shù)量（余布上注明款號(hào)、訂單號(hào)、長(zhǎng)度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時(shí)要核對(duì)實(shí)際總長(zhǎng)度、總層數(shù)與計(jì)劃用料總長(zhǎng)度、總層數(shù)是否一致。（B級(jí)）
5.同一款式、不同訂單號(hào)的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數(shù)和高度不能超過(guò)規(guī)定，并在不同訂單款號(hào)的上下層之間用雜色布條或紙隔開(kāi)；分包時(shí)要分訂單分款號(hào)綁扎。（B級(jí)）
6.在拉布的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)面料有明顯的疵點(diǎn)（破洞、抽紗、粗紗、印花不規(guī)整、等）都要用特殊布條隔開(kāi)標(biāo)記；方便裁剪后配片工能按照標(biāo)記抽出調(diào)片。（B級(jí)）
裁剪
1.開(kāi)裁前必須先檢查裁剪設(shè)備是否漏油，滲油現(xiàn)象，保障設(shè)備正常，以免裁片有油污。（C級(jí)）
2.開(kāi)裁前先對(duì)嘜架，開(kāi)裁時(shí)要看清嘜架線路做到開(kāi)裁準(zhǔn)確無(wú)誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過(guò)0.3CM。（A級(jí)）
3.裁剪時(shí)要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領(lǐng)或弧形裁片時(shí)，不接受一刀過(guò)，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進(jìn)。（B級(jí)）
4.裁剪過(guò)程要進(jìn)行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過(guò)0.3CM、特別位置和部件必須在0.2之內(nèi)；將裁片對(duì)折左右偏差不能超過(guò)0.5CM。（B級(jí)）
5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯(cuò)打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超過(guò)0.4CM。（B級(jí)）
6.所有的裁片部件都必須按要求進(jìn)行編號(hào)，如有不需要編號(hào)的部件必須得到車縫主管或品質(zhì)總監(jiān)的容許（B級(jí)）
7.裁剪出來(lái)的布碎垃圾必須投入垃圾筐內(nèi)，綁好的裁片必須分款號(hào)、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的.部件裁片要分開(kāi)綁好存放。（B級(jí)）
8.分包時(shí)要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯(cuò)碼；上下不同缸號(hào)、層次不能分錯(cuò)，工票不能綁錯(cuò)。（A級(jí)）
9.扎包時(shí)小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片掉出。（C級(jí)）
10.每周將已經(jīng)裁完車間已經(jīng)生產(chǎn)完成的款號(hào)多余的面料分款號(hào)請(qǐng)登記退回面料倉(cāng)庫(kù)。（B級(jí)）
壓襯
1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機(jī)器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（A級(jí)）
2.一次過(guò)壓襯機(jī)的裁片不能超過(guò)2層。（A級(jí)）
3.壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯(cuò)。（B級(jí)）
4.保持設(shè)備的清潔和區(qū)域的衛(wèi)生，放襯架子要擺放整齊；（C級(jí)）
驗(yàn)片/調(diào)片
1.所有的印花、繡花片必須仔細(xì)核對(duì)“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（A級(jí)）
2.所有在拉布時(shí)有用特殊布條隔開(kāi)標(biāo)記的次片都必須用同缸號(hào)的面料調(diào)片。（B級(jí)）
3.車間退回配片的裁片必須在4小時(shí)內(nèi)配好送回，如沒(méi)有配布要及時(shí)告知車間。（C級(jí)）
4.調(diào)換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調(diào)好后要記錄數(shù)量，統(tǒng)計(jì)疵片率。（C級(jí)）
排版/開(kāi)單
1.每排好一床嘜架必須仔細(xì)核對(duì)尺碼比率和件數(shù)，并開(kāi)好《碼布單》；（A級(jí)）
2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫(huà)嘜架，要用格子紙排。（B級(jí)）
收發(fā)員
1.所有進(jìn)入車間的裁片必須開(kāi)單送入各小組，不準(zhǔn)許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（B級(jí)）
2.送給各小組裁片的數(shù)量和款式必須是收到組長(zhǎng)經(jīng)車間主管確認(rèn)的《領(lǐng)料單》發(fā)放。（B級(jí)）
備注：
3.以上要求如有在工作中違反的，將按以下標(biāo)準(zhǔn)處罰。
A：扣10分（40元）；B：5分（20元）；C：2.5分（10元）
造成重大原材料浪費(fèi)或損失（成本價(jià)值超過(guò)1000元）的，按50%扣罰。
4.以上扣款每月從績(jī)效獎(jiǎng)金中扣除！
車間管理制度8
第一章總則
第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報(bào)給人事部門(mén)，若晚上需加班，在下午17：30前填寫(xiě)加班人員申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門(mén)作考勤依據(jù)。
第六條按時(shí)上下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請(qǐng)假，上下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向組長(zhǎng)申請(qǐng)并佩戴離崗證方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請(qǐng)假離崗按曠工1天處理。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。
第十條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時(shí)間上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事)，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話，進(jìn)入車間前，須換好防靜電服(鞋)，將鑰匙、手機(jī)等物品放進(jìn)與廠牌編號(hào)一致的保險(xiǎn)柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。
第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)公司處理。
第二十二條車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條修理員在維修過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行。
第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第二十六條下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日生打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責(zé)任。
第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。
第二十九條對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論
公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三章員工考核
第三十條考核的'內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
4.“績(jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長(zhǎng)考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條考核的目的：
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。
第三十三條本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。
第三十四條本制度報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行，修改時(shí)亦同。
第三十五條本制度自20xx年9月1日起施行。
車間管理制度9
為保證車間新進(jìn)人員能順利及時(shí)有效的開(kāi)展三級(jí)安全培訓(xùn)，特制定此規(guī)定。
1、工段內(nèi)新進(jìn)員工：工段長(zhǎng)必須在當(dāng)天內(nèi)通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備處，報(bào)請(qǐng)一級(jí)安全培訓(xùn)（公司），并由車間人力資源代表通知車間設(shè)備安全專員，組織對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行二級(jí)安全培訓(xùn)（車間），并經(jīng)考試合格后方能上崗。
2、新進(jìn)員工進(jìn)入班組后，班組長(zhǎng)立即組織對(duì)新員工進(jìn)行班組安全培訓(xùn)（培訓(xùn)必須有培訓(xùn)簽到記錄），安排攤長(zhǎng)和固定老員工兩人以上對(duì)新員工上崗6個(gè)月實(shí)施安全教育和安全監(jiān)護(hù)，并形成安全幫帶監(jiān)護(hù)責(zé)任后，方可單獨(dú)上崗工作（以降低新員工出現(xiàn)安全事故的`風(fēng)險(xiǎn)）。
3、本周新進(jìn)員工未參加車間安全培訓(xùn)的（即二級(jí)安全培訓(xùn)），次周周二早上8：20分必須在車間設(shè)備安全員的帶領(lǐng)下進(jìn)行二級(jí)安全培訓(xùn)、考試，并填寫(xiě)《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調(diào)入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進(jìn)行培訓(xùn)，不再指定老員工對(duì)其監(jiān)護(hù)；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓(xùn)要求進(jìn)行。
5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長(zhǎng)期休假（三個(gè)月以上）復(fù)崗員工或采用“五新”（新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料）作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓(xùn)記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和監(jiān)護(hù)工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰。
車間管理制度10
1目的
為了更有效地促進(jìn)車間的正常生產(chǎn),減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,實(shí)行全面物料管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于涂裝車間全體員工。
3物料管理小組組織機(jī)構(gòu)
3.1組織機(jī)構(gòu)圖
3.3職能職責(zé)
3.3.1物料小組職能職責(zé)
3.3.1.1結(jié)合工藝要求、及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定物料指標(biāo);
3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責(zé)任制,將物料管理責(zé)任分解到責(zé)任單元;
3.3.1.3收集、歸納、整理各種現(xiàn)場(chǎng)物料反饋信息,根據(jù)相關(guān)部門(mén)信息確定物料的訂購(gòu),退訂和發(fā)放管理。
3.3.1.4對(duì)涂裝車間各段物料進(jìn)行抽查、確認(rèn),發(fā)現(xiàn)重大、批量問(wèn)題,提出糾正措施及獎(jiǎng)懲意見(jiàn);
3.3.1.5對(duì)各責(zé)任單位制定的改進(jìn)措施進(jìn)行管控驗(yàn)證;
3.3.1.6根據(jù)各工序發(fā)生的物料問(wèn)題及未按工藝要求操作進(jìn)行通報(bào)和考核。
3.3.2成員職能職責(zé)
組長(zhǎng):根據(jù)企業(yè)物料規(guī)定制定車間級(jí)物料目標(biāo)并監(jiān)督執(zhí)行。
組員:負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)物料的`發(fā)放、回收及使用情況。負(fù)責(zé)對(duì)物料質(zhì)量問(wèn)題收
集、反饋,同時(shí)監(jiān)督物料使用過(guò)程,依據(jù)各種信息結(jié)果進(jìn)行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。
4物料管理規(guī)定內(nèi)容
4.1物料質(zhì)量問(wèn)題
生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)物料有質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)立即通知本段負(fù)責(zé)人,然后聯(lián)系工藝人員,由工藝人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家來(lái)確認(rèn)停用、回收及更換。
4.2物料保管
分發(fā)給各工段的物料應(yīng)嚴(yán)格保管,然后在使用周期到時(shí)用同等數(shù)量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補(bǔ)齊。
4.3車間員工培訓(xùn)
對(duì)車間員工定時(shí)進(jìn)行培訓(xùn),讓員工按照工藝要求及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)正確使用物料。
4.4物料信息傳遞
4.4.1物料信息傳遞內(nèi)容
1,下發(fā)物料如有質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)立即上報(bào)本段負(fù)責(zé)人,然后上報(bào)工藝科制定措施。
2,下發(fā)物料數(shù)量不夠,由本段負(fù)責(zé)人同工藝人員聯(lián)系庫(kù)房管理員補(bǔ)齊。
3,下發(fā)物料如有丟失,損壞,應(yīng)立即上報(bào)負(fù)責(zé)人,由丟失人員自行補(bǔ)齊。
4.4.2庫(kù)房應(yīng)保證及時(shí)領(lǐng)取并發(fā)放維持涂裝生產(chǎn)的原材料、輔料、外協(xié)件、外購(gòu)件、配套件、外制件。材料的領(lǐng)用應(yīng)按照規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。
物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲(chǔ)存、保管、應(yīng)安全合理,始終保持其質(zhì)量處于合格狀態(tài),避免銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質(zhì)、失效等現(xiàn)象。
原材料的發(fā)放按照涂裝車間材料消耗定額規(guī)定發(fā)放,杜絕錯(cuò)發(fā)、重發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象發(fā)生。
車間管理制度11
為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)正秩序和紀(jì)律，進(jìn)步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。
1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
2上班時(shí)光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個(gè)品進(jìn)入車間，違者每次罰款5元。
3按時(shí)上、放工，車間所有人員均應(yīng)加入班前會(huì)議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊(cè)》規(guī)定處理。
4制止在上班時(shí)間看書(shū)報(bào)、吃零食、玩手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事，更不答應(yīng)無(wú)端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。
5員工請(qǐng)假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫(xiě)請(qǐng)假條交班組長(zhǎng)審核贊成，由車間主任同意后，方為準(zhǔn)假，違者將按公司《員工手冊(cè)》的規(guī)定履行。
6保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過(guò)于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9倒料人員應(yīng)踴躍主動(dòng)地懂得各機(jī)臺(tái)的用料情況，及時(shí)籌備原料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，避免原料撒落地面，回料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，分類存放，違者每次罰款5元。
10司稱人員應(yīng)至少每2小時(shí)過(guò)磅一次，要求過(guò)磅前產(chǎn)品箱均應(yīng)有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運(yùn)工用小拖車運(yùn)到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴(yán)禁私下轉(zhuǎn)放在某個(gè)工作臺(tái)邊。
11清潔工應(yīng)堅(jiān)持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)收拾標(biāo)準(zhǔn)，垃圾請(qǐng)求每2小時(shí)清理一次，清潔用的工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。
12拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進(jìn)度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè)，預(yù)防原料灑落地面；保持車間現(xiàn)場(chǎng)的清潔和擺放規(guī)范。
13粉料工每2小時(shí)粉一次回料，粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時(shí)向車間管理人員反應(yīng)，在拌粉班組長(zhǎng)同意后方可開(kāi)機(jī)粉碎。
14拌料班長(zhǎng)有權(quán)根據(jù)拌料、粉料和倒料人員的'工作義務(wù)情況進(jìn)行崗位調(diào)動(dòng)，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。
15嚴(yán)禁任何人員未經(jīng)允許到其余車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。
16操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作，嚴(yán)格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。
17機(jī)修人員應(yīng)積極主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備和工藝問(wèn)題。嚴(yán)禁以粗魯?shù)牧?chǎng)處理員工或檢驗(yàn)班組長(zhǎng)人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18機(jī)修人員在模具調(diào)換，裝備維修應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清算，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具寄存處，不得留放在車間現(xiàn)場(chǎng)。
19當(dāng)班期間，嚴(yán)禁離崗睡覺(jué)，嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的畸形運(yùn)行和職責(zé)實(shí)現(xiàn)的行動(dòng)，違者罰款20-50元。
20所有車間人員應(yīng)嚴(yán)厲遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事變的，將按喪失抵償。
21遵守現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗(yàn)人員的監(jiān)督和管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級(jí)主管人員投訴，在現(xiàn)場(chǎng)工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。
23新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導(dǎo)工作，重要是對(duì)該工種的工作流程、操作技巧問(wèn)題處置方法及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
24車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律合乎規(guī)定要求，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車間；對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)計(jì)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場(chǎng)整齊規(guī)范。
25車間管理班組長(zhǎng)、測(cè)驗(yàn)人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項(xiàng)職責(zé)范疇內(nèi)的問(wèn)題和要求，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監(jiān)督和解決。
26領(lǐng)取物料應(yīng)通過(guò)主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴(yán)禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
27不征得主管引導(dǎo)批準(zhǔn)，不容許擅自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50
車間管理制度12
噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目）和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫(xiě)設(shè)備檔案、檢修記錄和潤(rùn)滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16:00的.點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測(cè)溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問(wèn)題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對(duì)于工作中出現(xiàn)的疑難問(wèn)題，點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員，請(qǐng)求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設(shè)備ABC分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)
高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬(wàn)噸
高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動(dòng)反吹布袋除塵器兩臺(tái)
每臺(tái)濾袋20條過(guò)濾面積310m3
2.Dy50空氣過(guò)濾器
規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個(gè)）
容器類別：類工作介質(zhì)：壓縮空氣
設(shè)計(jì)能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設(shè)計(jì)溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲(chǔ)煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動(dòng)鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動(dòng)蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設(shè)計(jì)壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風(fēng)機(jī)（南北各一臺(tái)）
型號(hào)：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min
電機(jī)型號(hào)：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作工
1.操作職責(zé)
(1)在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長(zhǎng)指令,按照操作規(guī)程,定時(shí)定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規(guī)程
1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機(jī)必須立即開(kāi)啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并落實(shí)處理意見(jiàn)。
3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)行調(diào)整。
4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)。
5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內(nèi)外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應(yīng)�；疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
8、停窯止火時(shí)，噴煤管不得拉出窯外，嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于8小時(shí)。
車間管理制度13
噴涂車間主任崗位職責(zé)
噴涂車間主任寧波耀泰電器有限公司寧波耀泰電器有限公司,耀泰1、負(fù)責(zé)人力需求的.編制。
2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度的控制。
3、負(fù)責(zé)勞動(dòng)定額的編制。
4、負(fù)責(zé)勞動(dòng)紀(jì)律的撐控。
5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)5S管理工作。
6、負(fù)責(zé)噴涂成本控制。
7、負(fù)責(zé)工藝、質(zhì)量過(guò)程管控工作。
8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全管理工作。
車間管理制度14
1.目的
本規(guī)程旨在為無(wú)菌操作及無(wú)菌室的保護(hù)提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程。
2.適用范圍
生測(cè)實(shí)驗(yàn)室
3.責(zé)任者
QC主管生測(cè)員
4.定義無(wú)
5.安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
6.規(guī)程
6.1.無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。
6.2.無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。
6.3.嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
6.4.無(wú)菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的'新潔爾滅溶液，等等。
6.5.無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
6.8.無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過(guò)程中，均應(yīng)做陰性對(duì)照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。
6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒，24小時(shí)后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應(yīng)立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。
6.16.無(wú)菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺(tái)開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無(wú)菌培養(yǎng)皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開(kāi)蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，取出檢查。100級(jí)潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級(jí)潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應(yīng)對(duì)無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。
7.參照
《藥品衛(wèi)生檢驗(yàn)方法》
《中國(guó)藥品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范》中(無(wú)菌檢查法)章節(jié)
中華人民共和國(guó)醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY/T0188.6-1995《藥品檢驗(yàn)操作規(guī)程》
8.分發(fā)部門(mén)
質(zhì)量管理部
車間管理制度15
車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》的要求，完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段...
目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》的要求，完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。
適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長(zhǎng)
考核辦法：
1、每臺(tái)設(shè)備設(shè)立一個(gè)點(diǎn)檢卡，每臺(tái)設(shè)備的操作人員對(duì)該點(diǎn)檢卡負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫(xiě)。
2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動(dòng)設(shè)備后，立即按照點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的.檢查工作。如有異常，立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設(shè)備后未進(jìn)行點(diǎn)檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當(dāng)班班長(zhǎng)100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當(dāng)班班長(zhǎng)罰款400元。對(duì)于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，未及時(shí)上報(bào)的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長(zhǎng)必須檢查當(dāng)班設(shè)備點(diǎn)檢情況。
4、各設(shè)備的點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整，無(wú)破損。如不能達(dá)到要求，對(duì)該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設(shè)備點(diǎn)檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡，給予100元罰款。
6、設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，點(diǎn)檢人員標(biāo)明后，設(shè)備維修工應(yīng)及時(shí)解決，如不能及時(shí)解決，應(yīng)立即填寫(xiě)點(diǎn)檢問(wèn)題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。
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