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      機械廠的實習報告

      時間:2023-01-04 09:46:43 實習報告 我要投稿

      機械廠的實習報告范文九篇

        在學習、工作生活中,大家逐漸認識到報告的重要性,通常情況下,報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)?以下是小編為大家整理的機械廠的實習報告9篇,希望能夠幫助到大家。

      機械廠的實習報告范文九篇

      機械廠的實習報告 篇1

        生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實習,我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C床廠,在正鑫機床廠實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

        (一)實習目的

        1、通過在南通市正鑫機床廠生產(chǎn)實習,深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學,課程設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。

        2、在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

        3、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告,學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)革新和成果,實踐中的經(jīng)驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。

        4、通過參觀南通市正鑫機床廠,掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。

        5、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

        (二)生產(chǎn)實習的要求

        為了達到上述實習目的,生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有:

        1、機械零件的加工

        根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式,在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:

        (1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

        (2)大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

        (3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場加工工藝情況;

       。4)對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

        2、裝配工藝

       。1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

       。2)了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。

       。3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結(jié)構(gòu)特點和使用方法。

        3、基本知識;銑削加工的特點、應(yīng)用范圍。

        (1)所實習搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

       。2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

       。3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

       。4)搖臂萬能銑床工件的.安裝及定位方式。

       。5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

       。ㄈ┥a(chǎn)實習的時間安排

        (1)第一周了解車間及工件大體情況

       。2)第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

        (四)生產(chǎn)實習的內(nèi)容

        1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度,所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn);

        2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火;

        3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。

        4、牛頭刨床加工效率低,應(yīng)加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

        5、工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標準來對照;

        6、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;

        7、升降臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;

        8、萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動,螺母不動;Y軸方向絲桿不動,螺母動;Z軸方向絲桿動,螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象;

        9、銑床與刨床加工工件的不同特點:銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導軌面);

        10、粗磨與精磨得基準是統(tǒng)一的,定位時與百分表接觸,如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整;

        11、夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

        12、工作臺一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號HT250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個步驟:一、以劃線為基準,劃出臺面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;

        13、升降臺的導軌面有兩種:水平導軌面、垂直導軌面;

        14、砂輪越程槽:為了加工方便而設(shè)立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞;

        15、加工工件時需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

        16、在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

        17、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

        18、工作夾緊概述

        夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求:

       。1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;

       。2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

       。3)夾緊時不應(yīng)破壞工件表面,不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

        (4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

       。5)工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

        19、工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

        20、加工中心中貼塑導軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時;

        21、在檢驗燕尾是否是55度,應(yīng)于標準化進行接觸磨(涂色法);

        22、工作面是否水平需要水平儀來檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量;

        23、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時,先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進行塞補;

        24、在介紹測量工作臺面平面度時,先建立一個假想平面,在上面放三個等高塊,需要用平尺和可調(diào)量塊,如圖所示:

        25、發(fā)藍處理:強制性的氧化措施

        26、升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前,因為淬火之后工件不易加工;

        27、工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準加工導軌面;

        28、鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

        29、鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具,應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

        30、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

        31、鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

        

      機械廠的實習報告 篇2

        讀了三年大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識不夠,在大二期末學院為我們組織了一個月的見習,但是當時所學的知識涉及本專業(yè)不多,所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。

        去年暑假,學院為了使我們了解機械產(chǎn)品、設(shè)備,提高專業(yè)知識,開闊視野,了解相關(guān)技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,安排我們到機械廠操作實習。

        實習內(nèi)容:

        1、掌握機械加工

        工藝方面的知識方法

        2、了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)選擇、用途等。

        3、了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識。

        4、解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學習先進的管理,方式方法。

        實習要求:

        1、遵守常規(guī)廠紀,保守廠里的機密。

        2、講文明,懂禮貌,體現(xiàn)大學生的風范。

        3、服從領(lǐng)導,聽從指揮,尊敬師長,努力工作。

        4、認真學習技術(shù),虛心向工人師傅和技術(shù)人員學習。

        5、堅守工作崗位,遵守安全操作規(guī)程。

        安全技術(shù)操作規(guī)程:

        1、進廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽才可以進廠實習。

        2、講文明,不準飲酒,不準穿拖鞋、高跟鞋,不準打鬧、逗笑。

        3、不能用濕手觸摸電器,更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進線。

        機械電器技術(shù)操作規(guī)程:

        4、銑削,不能用手摸工件表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

        5、不要擅自使用砂輪機,如果使用,可在老師指導下操作,人要站在側(cè)邊,工件必須夾牢,用力不能過猛。

        6、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

        廠里有三個用加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,加工中心有一個刀架和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積較大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這是提高產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。

        數(shù)控機床能自動的完成對軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進行切槽、鉆孔、擴孔和鉸孔等切削。數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好、加工靈活、通用性強,能適應(yīng)多品種、小批生產(chǎn)自動化的要求,特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。

        我們對廠里的管理系統(tǒng)進行了了解,要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事,工人上下班打卡,不準抽煙等,工作余外的時間,為豐富工人的.生活,廠里還舉行一系列的文娛活動和球賽等,為工人輕松愉快的工作提供了幫助。

        暑假的生活感覺很充實,為期兩個月的實習讓我受益很深,親身感受了所學知識與實際的應(yīng)用,理論與實際相結(jié)合,讓我開了眼界。在為我以后的工作做了鋪墊,同時也讓我認識了現(xiàn)代社會,對以后把握的人生的方向也有所啟發(fā)!

      機械廠的實習報告 篇3

        實習時間:8月23日

        實習地點:鄭州紡織機械廠

        實習目的:

        了解紡織機械生產(chǎn)的現(xiàn)況及重工機械生產(chǎn)的基本工藝流程;通過工程實習,使自己鞏固、印證、加深、擴大已學過的基礎(chǔ)理論和部分專業(yè)知識;了解和掌握本專業(yè)基本的生產(chǎn)實際知識,為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎(chǔ)。同時也了解工廠的組織情況,管理方法及生產(chǎn)車間和有關(guān)科室的關(guān)系,使學生對工廠組織管理機構(gòu)有一初步認識。

        工廠簡介:

        鄭州紡織機械廠座落在中國河南省省會鄭州市北城市主要交通干道上,全廠占地70余萬平方米,航空、鐵路、公路交通運輸均十分便利,廠區(qū)有直達鐵路專用線。

        鄭州紡織機械廠建于1949年,是中國紡織機械(集團)有限公司最大的直屬骨干企業(yè)和出口基地之一,國家"863"高技術(shù)計劃CIMS(計算機集成制造系統(tǒng))技術(shù)應(yīng)用工廠,企業(yè)信譽等級為AAA級(特一級)。現(xiàn)有職工7000余人,其中工程技術(shù)人員10%,具有大中專以上學歷的職工約占20%。固定資產(chǎn)原值3、77億元人民幣,擁有各類設(shè)備2700多臺,其中金屬切削機床近700臺,鍛壓設(shè)備120多臺。具有世界先進水平的多功能機械加工及測試手段,初步建立起了以機械加工FMS柔性加工系統(tǒng),加工中心等構(gòu)成的數(shù)控機床加工體系,以鈑金FMS生產(chǎn)線為中心構(gòu)成的數(shù)控鈑金加工體系等五大硬件體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用于輔助生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理的計算機體系。

        鄭州紡織機械廠先后引進日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進技術(shù),合作生產(chǎn)出了年產(chǎn)1、5萬噸滌綸短纖維后處理設(shè)備、HM5V型平網(wǎng)印花機、GA系列漿紗機、高檔清梳聯(lián)設(shè)備、干法腈綸設(shè)備等具有世界先進水平的紡織機械。除此之外我們還自行研制開發(fā)了一批新型紡機產(chǎn)品,主導產(chǎn)品有清梳聯(lián)、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類紡織機械設(shè)備。用戶遍布全國及世界42個國家和地區(qū)。

        鄭州紡織機械廠充分利用雄厚的技術(shù)力量和先進的加工設(shè)備,廣泛開拓非紡機市場,為交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業(yè)生產(chǎn)了優(yōu)良的配套設(shè)備。

        實習內(nèi)容:

        鄭州紡織機械廠給人的感覺是比較古老陳舊的感覺,但是它還是散發(fā)著工廠應(yīng)有的氣息。我們進入數(shù)控加工中心看到一些進口設(shè)備,比如說柔性加工中心,它由橫豎刀頭組成,擁有許多道具孔,圍成一圈,這樣就組成一個刀具庫,計算機可以根據(jù)程序從刀具庫自動調(diào)用所需刀具,方便換刀。而且工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次加工中心完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。

        龍門式加工中心由機械臂左右移動往復式加工來完成加工任務(wù)。貌似是仿制德國的產(chǎn)品,而且還是經(jīng)過改進的。鈑金柔性制造系統(tǒng)擁有立體倉庫,里面放了許多原材料,設(shè)備根據(jù)程序要求自動取料。而且它擁有兩個機械臂,這是為了方便將流程分段。數(shù)控直角剪板機改變了陳舊的先剪切后沖孔的落后的生產(chǎn)方式,并以全新的先沖孔后剪切的加工,從而引發(fā)了板材加工工藝上的一場革新,實現(xiàn)板材加工自動化,使與其配套的數(shù)控沖床的生產(chǎn)量成倍的增長。校正鋼板壓機是壓制五金產(chǎn)品、膠合板、刨花板等生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一,其工作循環(huán)一般為:快進→加壓→快退,有的增加了保壓環(huán)節(jié),為了提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)空行程時的快速移動,加壓時的'慢速穩(wěn)定加壓,在快進時需要的流量很大,加壓時需要的流量很小,不僅液壓機,許多諸如機床類的液壓系統(tǒng)也是基于上述工作循環(huán),為實現(xiàn)這一工作循環(huán),在設(shè)計液壓系統(tǒng)時,通常需要用到調(diào)速回路。激光切割機是主要用于將板材切割成所需形狀工件的激光加工機床,是利用激光束的熱能實現(xiàn)切割的設(shè)備。所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。在冷作分廠中厚板加工中心,我們還看到了大型激光切割機。在冷作分廠鈑金加工中心,我們參觀了美國復合沖,三點折邊機,這些設(shè)備都是小批量生產(chǎn)設(shè)備,人為操控。

        實習總結(jié):

        在沒有實習之前我對紡織機械產(chǎn)品的生產(chǎn)不是很了解,當我進入鄭州紡織機械廠參觀后,我學到了許多。這次實習讓我從很多方面了解了紡織機械的產(chǎn)品和生產(chǎn)方式和一些設(shè)備。我親眼看到了生產(chǎn)出來的真實的產(chǎn)品,而不再是網(wǎng)上所泛泛的照片或模型之類的東西,這樣就加深了我對產(chǎn)品的認識。而且我也看到了了解了一些紡織機械設(shè)備的信息,這樣對自己以后走進工作崗位打好了基礎(chǔ),給了自己小小的鋪墊。為期一個半小時的實習時短暫的,但是有時收獲頗多發(fā)人深思的一次實習。我明白了企業(yè)的基層工作的基本情況,原來要做的一切是那么的實際具體。要想進入企業(yè)的高層,就得從企業(yè)的基層做起?傊,這次實習我受益匪淺,十分感謝學校給我這次實習的機會。

      機械廠的實習報告 篇4

        生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。

        1、實習單位介紹

       。鴻C械制造有限公司(原宣化北方采掘機械配件廠)始建于一九九四年,位于河北省宣化區(qū)趙家梁西,占地一萬多平米。該廠是從事非開挖鉆具、錨固鉆具、地質(zhì)鉆具及石油鉆具、主機生產(chǎn)的專業(yè)廠。該廠引進有125噸摩擦焊機、1250噸平鍛機、專業(yè)鐓管機、高精度數(shù)控加工中心等先進的生產(chǎn)設(shè)備,聘請國內(nèi)行業(yè)專家主持技術(shù)及工藝研發(fā)工作,產(chǎn)品技術(shù)先進、工藝精湛、質(zhì)量可靠,被全球知名的空壓機和鉆機生產(chǎn)商阿特拉斯.科普柯公司聘為合作廠家。是最早成為中國非開挖技術(shù)協(xié)會會員及國際非開挖技術(shù)協(xié)會會員的企業(yè)。

        2、實習目的

        暑假社會實習是大學課程的重要內(nèi)容,有益我們走出校園,更好的接觸社會,了解社會,加入到社會中。它有助于我們大學生更新觀念,吸收新的思想和知識,培養(yǎng)大學生獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。具體說來,有一下幾方面:2.1豐富暑假生活。

        2.2體驗和觀察真實的工廠生活,體驗真實社會生活的不易,給大學生活提供壓力和動力。

        2.3提高自己實踐和動手能力,和理論練習實踐的能力。

        2.4認識社會實踐,了解工業(yè)生產(chǎn),強化就業(yè)導向。

        3、實習內(nèi)容:

        這次實習機會是親戚幫忙介紹,一共11天(兩天參觀,兩天測量,一周數(shù)控),時間每天早七點到晚五點半。實習的第一天,接待我的工廠師傅對我很熱情,畢竟我們那里大學生還是比較少的,師傅介紹公司同時也詢問我的專業(yè)干什么,表達了畢業(yè)歡迎我過工作的真誠邀請,重點還是介紹實習的注意事項,例如進場時必須穿戴好安全服,在車間必須離設(shè)備至少一米距離,遠離飛出鐵屑、出爐物等,在車間里行人應(yīng)當在人行道內(nèi)行走,沒有人行道的靠路邊走,靠邊站,不允許穿涼鞋進廠等。然后一天半就是參觀工廠,工廠很大,一萬多平,在加工車間,師傅著重介紹工廠擁有的400噸摩擦焊機、平鍛機等,摩擦焊機利用工件端面相互摩擦產(chǎn)生的熱量使之達到塑性狀態(tài),然后頂鍛完成焊接的方法。工廠擁有的是連續(xù)驅(qū)動摩擦焊,用于焊接桿件和管件,工藝簡單、質(zhì)量好,勞動條件好,生產(chǎn)率高,耗電量少,易于機械化和自動化。師傅還說操作該機械需培訓持證上崗,還提及了些的最基礎(chǔ)操作注意事項。該廠購有水平分模平鍛機,水平方向鐓鍛長棒料和管料的端部的鍛壓機械,由凸模、活動凹模、切斷機構(gòu)三種運動機構(gòu),用于加工大型工件。我還詢問了師傅加工出的成品件,該廠重要服務(wù)領(lǐng)域為五金、機械,主要產(chǎn)品涉及非開挖鉆具、吊具、鑿巖鉆機、沖擊器、鑿巖鉆桿、錨固鉆桿、非開挖鉆桿、導向鉆桿鉆頭、錨固釬頭、非開挖鉆桿變徑、非開挖接頭拉頭、潛孔鉆桿、擴孔器、分動器、導向鉆,用于供應(yīng)工程機械配件、鑿巖機械、其他工程與建筑機械、市政和環(huán)境衛(wèi)生機械、其他礦山施工設(shè)備、摩擦焊機這些行業(yè)。

        隨后,被安排到質(zhì)保部門對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行隨機性的抽查,協(xié)助記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品進行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。期間看到了游標卡尺、千分尺、百分表、萬能角度尺這些常用量具的使用。我查閱了測量誤差產(chǎn)生的原因,有基準體本身的誤差;選用的測量方法不完善引起的測量方法誤差;量具本身的誤差;測量力引起的誤差;測量時,對準工件和讀數(shù)時引起的對準誤差;溫度、濕度、氣壓、振動及灰塵等環(huán)境條件引起的誤差。學習到量具的使用和選擇,如按被測零件的外形、部件及被測尺寸大小,按被測零件的尺寸公差,按被測零件的加工條件及生產(chǎn)批量這三個因素選擇量具。接下來我去了加工車間,加工車間分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接。因為之前有過在學校的金工實習對數(shù)控的操作,我申請去了數(shù)控加工車間,當然在這之前,我做了相應(yīng)的功課,在這短時間實習主要看工廠師傅如何操作來學習。剛剛來這里,師傅囑咐的第一件事就是安全問題,如工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉(zhuǎn)的卡盤;嚴禁開車變換轉(zhuǎn)速;車削時,小刀架應(yīng)放在合適位置,以免與轉(zhuǎn)盤相撞發(fā)生事故;車床開工時不允許測量工件長度,也不能用手摸工件。雖然在學校金工老師也囑咐過,我還是第一次聽一樣認真聽,畢竟多聽一次也無所謂,給師傅一個好學的印象更重要。數(shù)控車床主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件,典型的加工表面為乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。數(shù)控零件加工過程,拿到一張零件圖紙后,首先應(yīng)對零件圖紙分析,確定加工工藝過程,也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等),加工路線(如進給路線、對刀點、換刀點等)及工藝參數(shù)(如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)據(jù)零件圖作出相應(yīng)的工藝卡片、工序卡片。其次應(yīng)進行數(shù)值計算。

        最后,根據(jù)計算出的`刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式,逐段編寫零件加工程序單,并輸入cnc裝置的存儲器中。自己最大的感受就是在學校學的只是皮毛,不精不深,在這里基本算是個門外漢,以上工序自己還沒怎么掌握,不再舉例說明。數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工,以及計算較簡單,程序段不多,編程易于實現(xiàn)的場合等。自動編程用于幾何形狀復雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件。典型符號命令功能,F(xiàn)功能指令用于控制切削進給量,T功能指令用于選擇加工所用刀具,G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置。如果要返回(刀架)點,除了手動參考點返回,還可以利用參考點返回指令G27、G28、G30自動參考點返回。銑刀類型選擇,銑刀的選擇是根據(jù)被加工零件的幾何形狀,典型舉例,加工曲面類零件時一般采用球頭刀;孔加工時,采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具;銑鍵槽時,一般采用兩刃鍵槽銑刀。數(shù)控機床機床數(shù)控系統(tǒng)故障的檢查也是個復雜的過程,常規(guī)檢查,檢查電器是否有跳閘現(xiàn)象,每個熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象,每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀現(xiàn)象。除此之外還有指示燈與CRT顯示分析法信號追蹤法。我有機會親手操作過程是數(shù)控銑床的對刀和坐標系的確定過程,簡述操作過程:手動方式移動銑刀沿X方向去輕微接觸工件表面,然后手動退離,調(diào)試相應(yīng)加工操作菜單參數(shù),接著相同步驟對Y、Z方向,調(diào)試相應(yīng)加工操作菜單參數(shù)使工件坐標系中的各坐標值為0,同時應(yīng)注意對比檢查在機床坐標系和工件坐標系中的各值是否一致。另一個感受是師傅們的加工速度,即便我自己在學校有能力加工,也將會是師傅加工同一個零件需要的時間的五六倍。由于實習時間少,遺憾的是沒有在裝配車間實習。但相對短短的是一天學實習學到的東西,還是很感激xx機械制造有限公司給我的這次機會。

        4、實踐結(jié)果與收獲

        通過這次的社會實踐我了解了機械廠的車間構(gòu)成,機床的特點及工藝范圍、零件的加工工序、主要設(shè)備、工藝流程、生產(chǎn)線和生產(chǎn)原理。從工廠師傅身上學到了很多知識和技能比如,對數(shù)控車床所能進行的機加工;車床刀具,夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式;操作公差與測量技術(shù)知識。這次深入生產(chǎn)第一線的觀察使我的腦海中對機械工業(yè)的發(fā)展概況有一個大體的了解。同時讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識,體會到理論指導實踐,而實踐又反作用于理論的真正含義并。也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。這次實踐活動讓我真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。還有些獨特的實踐收獲與體驗:

        4.1要善于溝通:面對個陌生的環(huán)境,多和師傅說話,多制造機會聽師傅說話,有問題多謙虛的詢問交流,我可以很快的了解和適應(yīng)環(huán)境,而且溝通產(chǎn)生的輕松的氛圍幫助我消除開始測量時的緊張,在融洽的氛圍里,很容易讓自己喜歡上這個剛剛不認識的環(huán)境,這次實踐讓我意識到,溝通的好處很大。

        4.2要有耐心,專心做事情:事情想著總比做著簡單,這次實踐讓我深刻認識到自己動手能力的不足,認識到只有反復,不煩躁安靜耐心的做才能做好事情,如簡單機床的對刀(現(xiàn)在也不熟)和操作。

        4.3要勤快有顏色:到工廠因為第一次,總會什么也不會,感覺尷尬還礙手礙腳還占用人家一個師傅的時間,但我發(fā)現(xiàn)其實總有些零碎的事自己可以做,倒茶,遞送東西,傳話。我主動的做這些,好容易的給了別人好的影響,自然回饋別人對我的友好,減輕自己的緊張,通過這次實踐,我知道做個有顏色勤快讓人喜歡的人好多事情會變得簡單。

        4.4相信自己:剛開始在質(zhì)保部門記錄工作,我總會想自己從來沒有做過這工作,字寫得難看會被別人笑嗎,記錄出錯怎么辦,測量如果出錯會造成很大損失嗎,我就會懷疑自己的能力,前天晚上甚至還影響自己晚上睡覺,經(jīng)過媽媽的開導,我不再懼怕丟人和出錯,兩天的工作做的很好,兩天前我可沒這么覺得,所以自信很重要。

        4.5好問和總結(jié):在實際工作中,好多東西都是我們不知道的,老師和課堂教授不了所有知識,需要我們由實踐和經(jīng)驗總結(jié)。而好問,從別人身上學習來,及可以有效獲取最最有效的信息知識又可以促進交流,結(jié)交朋友或促進關(guān)系。謙虛,誠懇,勤問,使自己每天都進步一點點,為以后工作做準備。

        5、小結(jié)

        作為小結(jié)的開頭,我還是要再次感謝xx機械制造有限公司給我這次的實習機會和工廠師傅們的精心的教導,讓我意識到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏。實踐是大學生活的第二課堂,而當今大學教育是以理論為主,能有機會去實習,深入生產(chǎn)第一線進行觀察,對我來說是受益非淺的,對我今后參加工作一定會有幫助。每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會、實踐中鞏固知識;實習又是對每一位大學畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ),也是我們走向工作崗位的第一步!凹埳系脕斫K覺淺,絕知此事要躬行!痹诙虝旱膶嵙曔^程中,我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏。剛開始的一段時間里,對一些工作感到無從下手,茫然不知所措,這讓我感到非常的難過。實際的工作遠比想象中的要細致得多復雜得多,這時才真正領(lǐng)悟到“活到老學到老”的含義。

      機械廠的實習報告 篇5

        這次為期2周的生產(chǎn)見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在xxx等老師的帶領(lǐng)下我們見習了柳州工程機械廠、柳州東風汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風塑料成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠。可以說我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺:

        1.實習目的:

        通過它讓我們鞏固、驗證已學過各技術(shù)基礎(chǔ)課(如機械制圖、材料成形技術(shù)、互換性與技術(shù)測量、機械設(shè)計、材料成形原理、控制工程基礎(chǔ)等)所獲得的基本理論及基本知識及其在生產(chǎn)實際中的應(yīng)用。

        通過對機械產(chǎn)品的制造過程的觀察、了解,讓我們初步掌握機械制造技術(shù)(包括設(shè)備、工藝、刀具、液壓等)方面的基本知識及所要解決的基本問題,為今后的專業(yè)課學習和課程設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。

        過現(xiàn)場實習、觀察,我們每個人的知識面擴大了。實習使我們獲得了基本生產(chǎn)的感性知識,同時又鍛煉和培養(yǎng)了我們大學生吃苦耐勞的精神,也我們接觸社會、了解機械行業(yè)狀況、了解就業(yè)行情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,并且讓我們初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。

        2.實習內(nèi)容:

       、僬莆諜C械加工工藝方面的知識及方法

       、诹私馇邢鞯毒叻矫娴闹R,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等

       、哿私鈾C床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備

        ④了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學習先進的管理方式方法

        ⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識

        3.實習時間:

       、 柳州工程機械廠-------------6月21日整天

       、 柳州東風汽車廠-------------6月22日下午

       、 柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午

        ④ 柳州力風塑料成型機廠-------6月23日下午

       、 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

       、 整理,寫實習報告-----------6月24日---7月2日

        定點實習廠

        柳州東風汽車廠簡介

        東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司,也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產(chǎn)基地,國家大型一檔企業(yè)。它還是國內(nèi)第一家生產(chǎn)中型柴油載重汽車的企業(yè),贏得了“柴油東風,柳汽正宗”的美譽。

        19xx年,東風柳汽創(chuàng)出了“乘龍”品牌并迅速形成市場知名度,奠定了“一門雙杰,東風乘龍”的'產(chǎn)品格局。

        自從19xx年成為國內(nèi)最早通過iso9000質(zhì)量認證的汽車生產(chǎn)企業(yè)之后,東風柳汽的事業(yè)就上了一個臺階。XX年,東風柳汽公司更是推出面向公務(wù)、商務(wù)和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車-東風“風行”商旅車,吹響了進軍國內(nèi)高檔輕型乘用車市場的號角。

        目前,東風柳汽已形成年產(chǎn)“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產(chǎn)能力。

        柳州汽車廠六個發(fā)展歷程

        (1) 建廠期:上世紀50年代,主要以農(nóng)用機械為主。

        (2) 19xx年:生產(chǎn)出2.5t載用柳江牌卡車。

        (3) 19xx年:生產(chǎn)出柴油翻斗車,同時加入了中國第二汽車制造廠,采用東風品牌。

        (4) 19xx年:柳汽生產(chǎn)出新品牌---乘龍(平頭車)。

        (5) 19xx年:以75%的股權(quán)加入東風集團,成為其子公司,正式更名為東風柳州汽車有限公司。

        (6) XX年,成立東風集團和雷諾公司

        生產(chǎn)基地:主廠、二基地(85年始建,位于柳江縣,占地為714畝)、三基地

        七大車間:車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間

        四大部件:汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身

        生產(chǎn)線:重車線、大車線、小車線

        XX年生產(chǎn)能力:大車60000輛 小車30000輛

        乘龍精神:自立自強 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新 同心同德 為國為民

        通過在柳汽公司車橋廠的實習,我們比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業(yè)知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關(guān)技術(shù)人員對其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。具體如下:(對應(yīng)的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)

        由于汽車轉(zhuǎn)彎時,左右兩邊輪子的行程不同,所以轉(zhuǎn)速不同,為防止轉(zhuǎn)彎時出現(xiàn)滑動、滑拖現(xiàn)象,必須使用差速器調(diào)節(jié)兩邊輪子的轉(zhuǎn)速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承,防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結(jié)構(gòu)比較簡單,在結(jié)構(gòu)上成對稱分布。生產(chǎn)綱領(lǐng)約為63000個,屬于大批量生產(chǎn)。

        毛胚的選擇

        零件一般是由毛胚加工而成。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。選擇毛胚還應(yīng)該考慮的原因

      機械廠的實習報告 篇6

        在山西新絳機械廠三個月簡簡單單的實習,使我有了平平淡淡的收獲

        在辦公室里幫領(lǐng)導和同事打印文件,在銷售部里為企業(yè)聯(lián)系客戶并向客戶介紹產(chǎn)品,對企業(yè)各部門的參觀和更深入的了解,讓我受益匪淺,學到了很多實用東西。

        實習是大學進入社會前理論與實際結(jié)合的最好的鍛煉機會,也是大學生到從業(yè)者一個非常好的過度階段,更是大學生培養(yǎng)自身工作能力的磨刀石,作為一名剛剛從學校畢業(yè)的大學生,能否在實習過程中掌握好實習內(nèi)容,培養(yǎng)好工作能力,顯的尤為重要。生活的滋味,猶如調(diào)味,你若沒有嘗過,就不會知道它的味道,只有經(jīng)歷,只有經(jīng)歷過才會懂,懂得更多,更深。

        實習雖然苦點,累點,這些都無所謂,重要的是通過實習我們有了收獲,有了知識。思想是人的靈魂,是人的內(nèi)在力,要想把實習任務(wù)完成好,首先要把思想調(diào)整好。領(lǐng)導十分重視大學生成長,為此特地為制定了“雙導師實習制度”。雙導師,顧名思義,就是兩位導師,工人導師是教授生產(chǎn)技術(shù)的,而領(lǐng)導導師是在思想上引領(lǐng)大學生,為其排憂解疑,指引方向的。在此優(yōu)勢下,我主動與領(lǐng)導進行了溝通,在領(lǐng)導的尊尊教導下,我對實習有了更為深層次的理解,更明確了我的工作目標,在思想上使我對未來的工作有了新的認識,在行動上使我對未來人生有了新的規(guī)劃。

        在實習過程中,我發(fā)現(xiàn),大學里所學專業(yè)知識和現(xiàn)場實際生產(chǎn)是分離的,它們各有側(cè)重點,一個偏向于理論,一個偏向于實際,但它們之間卻又存在著聯(lián)系,因為窒息可以使所學的理論更堅固。

        “愛崗才能敬業(yè)”,熱愛實習崗位才能完成好實習任務(wù)。在實習過程中,我努力培養(yǎng)自己對實習崗位的熱情,珍惜在崗上的每一分鐘,努力學習崗位上的相關(guān)知識,積極承擔崗位上的責任義務(wù),努力做到能夠獨立頂崗,能夠獨立完成崗位上的相關(guān)操作,對崗位技能知識做到“懂,會,做”。

        實習讓我了解了什么是工作,工作是怎么一回事,什么工作適合我們,以及如何處理復雜而奧妙的社會人際關(guān)系。通過實習,我們?nèi)娴牧私饬俗约阂淮危瑢ψ约旱穆殬I(yè)生涯有了設(shè)計,補充和調(diào)整。

        白駒過隙,不知不覺我的實習生涯已告一段落了,三個月的時間過去了,但是收獲卻是很大的。不僅進一步鞏固了我們的理論知識,提高了我們的實踐能力和分析問題,解決問題的能力,而且通過這三個月的過渡,我們深深的融入了企業(yè)的文化中,融入了這個集體里。讓我懂得了更多的做人與處世的道理,懂得了時間的寶貴,學習的`意義,更讓我懂得了無私

        奉獻和最真摯的友情,有些事情只有真正嘗試過才能用心感受到。實習中在辦公室里教給我的不僅僅是更專業(yè)知識的學習,更是一種理念,一種文化,一種責任,一種友情與愛的交融。那種骨子里透著一種拼搏,奉獻,勇于開拓的精神,正是有了這種精神使得企業(yè)蒸蒸日上,飛速發(fā)展。

        感謝企業(yè)給我這個機會進入這個集體,三個月的實習是我們走出校門,踏入社會的第一步,這個階段是我們從學生步入職場的重要的過渡,是一個人人生的重大轉(zhuǎn)折點,一個好的實習最終使我們受益終生。

      機械廠的實習報告 篇7

        暑假是大學生難得的假期,而在暑假進行社會實踐不僅是大學生在大學生活中的一個重要環(huán)節(jié),也是大學生踏入社會的必經(jīng)之路,是大學生開啟踏入工作,適應(yīng)社會的鑰匙。通過這種實踐活動,能讓我們更進一步了解和認知這個社會,找出自己在社會中存在的差距,通過社會實踐鍛煉自己的能力,增長自己的見識,進而使我們能夠容易的融入這個社會的大家庭。

        1、實習單位介紹

        河北宣化中原機械制造有限公司(原宣化北方采掘機械配件廠)始建于一九九四年,位于河北省宣化區(qū)趙家梁西,占地一萬多平米。該廠是從事非開挖鉆具、錨固鉆具、地質(zhì)鉆具及石油鉆具、主機生產(chǎn)的專業(yè)廠。該廠引進有125噸摩擦焊機、1250噸平鍛機、專業(yè)鐓管機、高精度數(shù)控加工中心等先進的生產(chǎn)設(shè)備,聘請國內(nèi)行業(yè)專家主持技術(shù)及工藝研發(fā)工作,產(chǎn)品技術(shù)先進、工藝精湛、質(zhì)量可靠,被全球知名的空壓機和鉆機生產(chǎn)商阿特拉斯.科普柯公司聘為合作廠家。是最早成為中國非開挖技術(shù)協(xié)會會員及國際非開挖技術(shù)協(xié)會會員的企業(yè)。

        2、實習目的

        暑假社會實習是大學課程的重要內(nèi)容,有益我們走出校園,更好的接觸社會,了解社會,加入到社會中。它有助于我們大學生更新觀念,吸收新的思想和知識,培養(yǎng)大學生獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。具體說來,有一下幾方面:

        豐富暑假生活。

        體驗和觀察真實的工廠生活,體驗真實社會生活的不易,給大學生活提供壓力和動力。

        提高自己實踐和動手能力,和理論練習實踐的能力。

        認識社會實踐,了解工業(yè)生產(chǎn),強化就業(yè)導向。

        3、實習內(nèi)容:

        這次實習機會是親戚幫忙介紹,一共11天(兩天參觀,兩天測量,一周數(shù)控),時間每天早七點到晚五點半。實習的第一天,接待我的工廠師傅對我很熱情,畢竟我們那里大學生還是比較少的,師傅介紹公司同時也詢問我的專業(yè)干什么,表達了畢業(yè)歡迎我過來工作的真誠邀請,重點還是介紹實習的注意事項,例如進場時必須穿戴好安全服,在車間必須離設(shè)備至少一米距離,遠離飛出鐵屑、出爐物等,在車間里行人應(yīng)當在人行道內(nèi)行走,沒有人行道的靠路邊走,靠邊站,不允許穿涼鞋進廠等。

        然后一天半就是參觀工廠,工廠很大,一萬多平,在加工車間,師傅著重介紹工廠擁有的400噸摩擦焊機、平鍛機等,摩擦焊機利用工件端面相互摩擦產(chǎn)生的熱量使之達到塑性狀態(tài),然后頂鍛完成焊接的方法。工廠擁有的是連續(xù)驅(qū)動摩擦焊,用于焊接桿件和管件,工藝簡單、質(zhì)量好,勞動條件好,生產(chǎn)率高,耗電量少,易于機械化和自動化。師傅還說操作該機械需培訓持證上崗,還提及了些的最基礎(chǔ)操作注意事項。該廠購有水平分模平鍛機,水平方向鐓鍛長棒料和管料的端部的鍛壓機械,由凸模、活動凹模、切斷機構(gòu)三種運動機構(gòu),用于加工大型工件。我還詢問了師傅加工出的成品件,該廠重要服務(wù)領(lǐng)域為五金、機械,主要產(chǎn)品涉及非開挖鉆具、吊具、鑿巖鉆機、沖擊器、鑿巖鉆桿、錨固鉆桿、非開挖鉆桿、導向鉆桿鉆頭、錨固釬頭、非開挖鉆桿變徑、非開挖接頭拉頭、潛孔鉆桿、擴孔器、分動器、導向鉆,用于供應(yīng)工程機械配件、鑿巖機械、其他工程與建筑機械、市政和環(huán)境衛(wèi)生機械、其他礦山施工設(shè)備、摩擦焊機這些行業(yè)。

        隨后,被安排到質(zhì)保部門對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行隨機性的抽查,協(xié)助記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品進行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。期間看到了游標卡尺、千分尺、百分表、萬能角度尺這些常用量具的使用。我查閱了測量誤差產(chǎn)生的原因,有基準體本身的誤差;選用的測量方法不完善引起的測量方法誤差;量具本身的誤差;測量力引起的誤差;測量時,對準工件和讀數(shù)時引起的對準誤差;溫度、濕度、氣壓、振動及灰塵等環(huán)境條件引起的誤差。學習到量具的使用和選擇,如按被測零件的外形、部件及被測尺寸大小,按被測零件的尺寸公差,按被測零件的加工條件及生產(chǎn)批量這三個因素選擇量具。

        接下來我去了加工車間,加工車間分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接。因為之前有過在學校的金工實習對數(shù)控的操作,我申請去了數(shù)控加工車間,當然在這之前,我做了相應(yīng)的功課,在這短時間實習主要看工廠師傅如何操作來學習。剛剛來這里,師傅囑咐的第一件事就是安全問題,如工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉(zhuǎn)的卡盤;嚴禁開車變換轉(zhuǎn)速;車削時,小刀架應(yīng)放在合適位置,以免與轉(zhuǎn)盤相撞發(fā)生事故;車床開工時不允許測量工件長度,也不能用手摸工件。雖然在學校金工老師也囑咐過,我還是第一次聽一樣認真聽,畢竟多聽一次也無所謂,給師傅一個好學的印象更重要。數(shù)控車床主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件,典型的加工表面為乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。數(shù)控零件加工過程,拿到一張零件圖紙后,首先應(yīng)對零件圖紙分析,確定加工工藝過程,也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等),加工路線(如進給路線、對刀點、換刀點等)及工藝參數(shù)(如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)據(jù)零件圖作出相應(yīng)的工藝卡片、工序卡片。其次應(yīng)進行數(shù)值計算。

        最后,根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式,逐段編寫零件加工程序單,并輸入cnc裝置的存儲器中。自己最大的感受就是在學校學的只是皮毛,不精不深,在這里基本算是個門外漢,以上工序自己還沒怎么掌握,不再舉例說明。數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工,以及計算較簡單,程序段不多,編程易于實現(xiàn)的場合等。自動編程用于幾何形狀復雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件。典型符號命令功能,F(xiàn)功能指令用于控制切削進給量,T功能指令用于選擇加工所用刀具,G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置。如果要返回(刀架)參考點,除了手動參考點返回,還可以利用參考點返回指令G27、G28、G30自動參考點返回。銑刀類型選擇,銑刀的選擇是根據(jù)被加工零件的幾何形狀,典型舉例,加工曲面類零件時一般采用球頭刀;孔加工時,采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具;銑鍵槽時,一般采用兩刃鍵槽銑刀。

        數(shù)控機床機床數(shù)控系統(tǒng)故障的檢查也是個復雜的過程,常規(guī)檢查,檢查電器是否有跳閘現(xiàn)象,每個熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象,每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀現(xiàn)象。除此之外還有指示燈與CRT顯示分析法信號追蹤法。我有機會親手操作過程是數(shù)控銑床的對刀和坐標系的確定過程,簡述操作過程:手動方式移動銑刀沿X方向去輕微接觸工件表面,然后手動退離,調(diào)試相應(yīng)加工操作菜單參數(shù),接著相同步驟對Y、Z方向,調(diào)試相應(yīng)加工操作菜單參數(shù)使工件坐標系中的各坐標值為0,同時應(yīng)注意對比檢查在機床坐標系和工件坐標系中的各值是否一致。另一個感受是師傅們的加工速度,即便我自己在學校有能力加工,也將會是師傅加工同一個零件需要的時間的五六倍。由于實習時間少,遺憾的是沒有在裝配車間實習。

        但相對短短的是一天學實習學到的東西,還是很感激河北宣化中原機械制造有限公司給我的這次機會。

        4、實踐結(jié)果與收獲

        通過這次的社會實踐我了解了機械廠的車間構(gòu)成,機床的特點及工藝范圍、零件的加工工序、主要設(shè)備、工藝流程、生產(chǎn)線和生產(chǎn)原理。從工廠師傅身上學到了很多知識和技能比如,對數(shù)控車床所能進行的機加工;車床刀具,夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式;操作公差與測量技術(shù)知識。這次深入生產(chǎn)第一線的觀察使我的腦海中對機械工業(yè)的發(fā)展概況有一個大體的了解。同時讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的.領(lǐng)悟和認識,體會到理論指導實踐,而實踐又反作用于理論的真正含義并。也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。這次實踐活動讓我真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。還有些獨特的實踐收獲與體驗:

        要善于溝通:面對個陌生的環(huán)境,多和師傅說話,多制造機會聽師傅說話,有問題多謙虛的詢問交流,我可以很快的了解和適應(yīng)環(huán)境,而且溝通產(chǎn)生的輕松的氛圍幫助我消除開始測量時的緊張,在融洽的氛圍里,很容易讓自己喜歡上這個剛剛不認識的環(huán)境,這次實踐讓我意識到,溝通的好處很大。

        要有耐心,專心做事情:事情想著總比做著簡單,這次實踐讓我深刻認識到自己動手能力的不足,認識到只有反復,不煩躁安靜耐心的做才能做好事情,如簡單機床的對刀(現(xiàn)在也不熟)和操作。

        要勤快有顏色:到工廠因為第一次,總會什么也不會,感覺尷尬還礙手礙腳還占用人家一個師傅的時間,但我發(fā)現(xiàn)其實總有些零碎的事自己可以做,倒茶,遞送東西,傳話。我主動的做這些,好容易的給了別人好的影響,自然回饋別人對我的友好,減輕自己的緊張,通過這次實踐,我知道做個有顏色勤快讓人喜歡的人好多事情會變得簡單。

        相信自己:剛開始在質(zhì)保部門記錄工作,我總會想自己從來沒有做過這工作,字寫得難看會被別人笑嗎,記錄出錯怎么辦,測量如果出錯會造成很大損失嗎,我就會懷疑自己的能力,前天晚上甚至還影響自己晚上睡覺,經(jīng)過媽媽的開導,我不再懼怕丟人和出錯,兩天的工作做的很好,兩天前我可沒這么覺得,所以自信很重要。

        好問和總結(jié):在實際工作中,好多東西都是我們不知道的,老師和課堂教授不了所有知識,需要我們由實踐和經(jīng)驗總結(jié)。而好問,從別人身上學習來,及可以有效獲取最最有效的信息知識又可以促進交流,結(jié)交朋友或促進關(guān)系。謙虛,誠懇,勤問,使自己每天都進步一點點,為以后工作做準備。

        5、小結(jié)

        我還是要再次感謝河北宣化中原機械制造有限公司給我這次的實習機會和工廠師傅們的精心的教導,讓我意識到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏。實踐是大學生活的第二課堂,而當今大學教育是以理論為主,能有機會去實習,深入生產(chǎn)第一線進行觀察,對我來說是受益非淺的,對我今后參加工作一定會有幫助。

      機械廠的實習報告 篇8

        今年暑假,學院為了使我們更多的融入社會,了解更多有關(guān)于我們機電專業(yè)的知識和所從事各種設(shè)備制造,發(fā)電設(shè)備,運輸機械,工業(yè)產(chǎn)品加工,各行各業(yè)的自動生產(chǎn)線等的設(shè)計與維護,尤其是機電系統(tǒng)的設(shè)計與維護、這個專業(yè)在社會不同崗位的分工和職責。所以我們自己找了份工作來了解社會體驗生活。

        九月份的時候我在xx機械制造廠當檢驗員我所了解的當把調(diào)節(jié)好的機器并按正常程序啟動正常運轉(zhuǎn)后,被成型的木料從機器的右端經(jīng)兩邊的限板和中間的輸送輥推動下進入機器內(nèi)部。再有兩個輸送輪帶動木料進入成型區(qū),有上下左右4至7把高速旋轉(zhuǎn)刀具同時對木料進行削邊成型。最后由左邊的軟輸送輪將半成品木料送出機器。在刀具旁設(shè)有強力的吸塵裝置,切削廢料由吸塵口吸走。切削過的成品木料四面比較平整。將交下一道工序,即寬帶砂光機。

        一、成型機特點

       。ㄒ唬┥a(chǎn)效率高

        一共有7把旋轉(zhuǎn)刀具可供選擇,各把刀具互相無干擾,手動調(diào)節(jié)內(nèi)外距離和進給速度。

        (二)運行可靠,自動化程度高

        在調(diào)好了機器以后,在沒有特殊情況下,操作員只用進料出料就可以了。操作安全。

        (三)操作方便,維護簡便

        寬帶砂光機工作原理:當機器按正常程序啟動并正常運轉(zhuǎn)后,被磨板坯從機器右端經(jīng)限板裝置和輸送輥推動下首先喂入上、下粗砂輥。被高速旋轉(zhuǎn)著的砂帶同時磨削板坯上、下二面,實現(xiàn)定厚磨削,最后經(jīng)出料端的.清掃輥清除殘存表面的粉塵并送出機器。各砂輥和清掃出料輥皆有強力吸塵裝置,磨削粉塵由吸塵口吸走,磨削后的板坯最終獲得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。該機主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。諸如刨花板、中密度纖維板、石膏刨花板或其它木質(zhì)人造板表面的砂光,使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。

        二、砂光機特點

       。ㄒ唬┚雀

        磨削后工作厚度公差±0.1mm之內(nèi)。

       。ǘ┘庸べ|(zhì)量好

        只要合理地選擇砂帶,即可得到滿意的表面粗糙度。

       。ㄈ┥a(chǎn)效率高

        四個砂架、二個粗砂架上、下對頂布置,二個組合砂架上、下錯開布置,即可完成雙面定厚磨削和光整磨削,進合具有手動和自動功能,進給速度4—24m/min無級可調(diào),自動進給系統(tǒng),具有防過載自適應(yīng)負載的能力,故能充分發(fā)揮機器效率。

       。ㄋ模└鼡Q砂帶迅速

        在操作側(cè)更換砂帶只需幾分鐘時間

       。ㄎ澹┻\行可靠,自動化程度高

        機器采用一整套機械電氣、液壓、氣動最新技術(shù),并設(shè)有可靠的互鎖和安全保護裝置,可防止誤操作發(fā)生事故。

        調(diào)整、維護、操作、方便可靠機器運行情況,操作臺上各儀表均有顯示。

        其實這個步驟沒有什么東西可以寫。這到工序是完全手工的!不過是要了解各種不同合頁與各種不同尺寸的PANEL的配對和安裝方式。這個在這里就不一一舉例了。

        三、實習心得

        在實習過程中,我不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我學會了他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心里,使我對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

      機械廠的實習報告 篇9

        一、實習目的

        1.通過現(xiàn)場參觀,了解某一產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)過程。

        2.熟悉主要典型零件(機座,機體,曲軸,凸輪軸,齒輪等或減速機箱體,轉(zhuǎn)動軸,齒輪等)的機械加工工藝過程,了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。

        3.了解典型零部件的裝配工藝。

        4.了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。

        5.參觀工廠計量室與車間檢驗,了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。

        6.參觀工廠的先進設(shè)備及特種加工,以擴大學生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。

        二、實習內(nèi)容與要求

        1.機械制造的生產(chǎn)過程:

        了解該廠的主要機械設(shè)備的正個生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。

        2.典型零件工藝

        1)箱體零件的加工:

        了解某機械設(shè)備機座、機體的機械加工方法,并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

        2)軸類零件的加工:

        了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求,刀、夾、量具,切削液等)。

        3)齒輪加工:

        了解一至兩種齒輪的機械加工工藝,并記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結(jié)合工廠的參觀,簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。

        3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法,常用機床型號及其特點。

        4.裝配工藝:

        1)了解機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及其裝配工藝;

        2)了解機械設(shè)備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;

        3)了解主要零部件在加工車間的檢驗情況,論述公差與技術(shù)測量在現(xiàn)場應(yīng)用的實例。

        三、實習地點

        山東萊陽信發(fā)機械制造有限公司

        公司簡介:

        山東萊陽信發(fā)機械制造有限公司地處膠東半島腹地萊陽市區(qū)軍民路中段,分別距青島、煙臺兩個開放城市(機場、港口)100公里,距藍煙鐵路6公里,萊濰高速公路10公里,煙青一級公路2公里,其交通條件便利,自然條件和區(qū)位優(yōu)勢得天獨厚,電力、水力資源豐富。

        公司成立于1998年,是以生產(chǎn)汽車發(fā)動機零件為主的民營企業(yè),是目前國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大的內(nèi)燃機飛輪專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一,公司廠區(qū)占地13多萬平方米,注冊資金1294.9萬元,下設(shè)鑄造廠、機械廠、動配廠、工業(yè)園區(qū),擁有員工300多人。

        經(jīng)營范圍:機械(汽車、拖拉機、內(nèi)燃機配件)制造銷售、電子產(chǎn)品研究開發(fā),經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需的機械設(shè)備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進口業(yè)務(wù)。批發(fā)零售:五金交電、鋼材、木材、建筑材料、日用百貨等。

        主要產(chǎn)品:飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個型號,年產(chǎn)量達百萬件,其中主導產(chǎn)品飛輪總成系列達60萬件以上。公司擁有現(xiàn)代化設(shè)備近400臺套。

        鑄造設(shè)備主要有:

        Z1410造型機、Z2410造型機、Z148造型機、沖天爐、1.5T中頻感應(yīng)電爐、S136混砂機、Q378拋丸清理室、空氣壓縮機、羅茨制風機等,年鑄造噸位量2萬余噸。

        機械加工設(shè)備主要有:

        數(shù)控車床及加工中心、飛輪加工生產(chǎn)線、管殼類加工生產(chǎn)設(shè)備。

        公司主要客戶:

        國內(nèi)客戶:xxx

        國際客戶:xxxx

        質(zhì)量認證:

        xx年通過ISO9002:1994質(zhì)量體系認證;

        20xx年通過QS9000:1998質(zhì)量體系認證;

        20xx年通過TS16949質(zhì)量體系認證。

        企業(yè)榮譽:

        20xx年被評為“山東省機械行業(yè)連續(xù)三年(01-03)銷售收入百強企業(yè)”

        20xx年被評為“山東省機械行業(yè)20xx年百強企業(yè)”、“煙臺市中小信用企業(yè)”、“A級納稅信用等級單位”、“市級守合同重信用企業(yè)”。

        四、實習內(nèi)容

        今天是第一次到機械廠實習,沒有什么準備,只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調(diào)和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里,技術(shù)工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。

        在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,于是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問題。這里的'工人還告訴我在工藝路線的安排中應(yīng)注意三個問題:

        1)工件的時效處理箱體結(jié)構(gòu)復雜壁厚不均勻,鑄造內(nèi)應(yīng)力較大。由于內(nèi)應(yīng)力會引起變形,因此鑄造后應(yīng)安排人工時效處理以消除內(nèi)應(yīng)力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩(wěn)定性。對于特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應(yīng)安排一次人工時效,迅速充分地消除內(nèi)應(yīng)力,提高精度的穩(wěn)定性。

        2)安排加工工藝的順序時應(yīng)先面后孔由于平面面積較大定位穩(wěn)定可靠,有利與簡化夾具結(jié)構(gòu)檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔時,對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應(yīng)先加工平面。

        3)粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工余量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工后,工件內(nèi)應(yīng)力重新分布也會引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開進行,有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然后在精加工中將其消除。

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