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模具類實習(xí)報告范文七篇
在我們平凡的日常里,報告的適用范圍越來越廣泛,報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎?以下是小編為大家收集的模具類實習(xí)報告7篇,希望能夠幫助到大家。
模具類實習(xí)報告 篇1
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質(zhì)的認識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設(shè)備(機床)使用.最后達到獨立完成簡單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.
在實習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.
一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項:
1.工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3. 安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4. 進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
5.攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.
6. 練習(xí)手用鋼鋸時,不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹.
8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.
9.每天實習(xí)結(jié)束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔..
二、線切割操作規(guī)程及安全事項:
1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨操作.
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.
3.工作時檢查機械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機,都應(yīng)保持完整可靠.
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源.
5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火.
6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.
7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.
8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.
9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度.完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機.
10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作.
三、銑工操作規(guī)程及安全事項:
1.開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
2.在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉(zhuǎn)部分是否正常.
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時,一定要辨別清楚并確認無誤后,才能進行操控,不要盲目操作.
4.機床運轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi), 不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.
5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時必須停機進行.
6.機床運行時,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動,設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.
7.不得使數(shù)控銑床運轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.
8.實操時,同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.
9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作.
10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.
四、磨床操作規(guī)程及安全事項:
1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認機床情況正常再進行工作.
2.裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.
3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進給量.細長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.
4.調(diào)換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震動.安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 — 5 分
鐘,確認正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.
5.磨平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力
是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵.
6.開動液壓傳動時,必須進給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.
7.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給.
8.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時,中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤滑油.
9.工作完畢停車時,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.
五、綜合件加工過程及裝配要求:
綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求,仔細認真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備.
六、綜合件加工:
在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.
1.底板,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工工藝及過程:
主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測微器等.注:嵌件加工應(yīng)進行清根.3mm孔圖中未畫出.
在銼削加工時應(yīng)注意站立姿勢(鋸削相同),只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的`公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點才可以做出符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查.
孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應(yīng)注意的是測量基準(zhǔn)的選定,劃線時應(yīng)盡量用設(shè)計中心線定位當(dāng)設(shè)計中心與加工中心有沖突(不便測量)時,則在劃線過程中應(yīng)多次校對劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.
2.導(dǎo)板的線切割加工:
主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補償調(diào)整,百分表的使用等.
導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進行的.首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進行工件的裝夾,此時應(yīng)對工件進行找正,找正是用百分表對工件的基準(zhǔn)面進行校核,這樣就可以保證程序起始點符合設(shè)計加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對基準(zhǔn)進行加工.同時需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應(yīng)注意的事項在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù).
3.磨床加工:
工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時因為各個尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測量.同時在進給時候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.
具體操作:先對拿到的工件進行測量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來保證,表面光潔度的保證需要靠進給量進給走刀速度來保證.在精加工時每次進給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.
4.裝配:
在完成所有加工之后進行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照圖紙(未給出)進行裝配.因該工件裝配較為簡單這里也就不在詳細敘述望見諒.
附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡單闡述:銑床加工時首先應(yīng)該了解加工機床各部分手柄等作用和使用方法.加工過程中測量同樣重要.銑削加工時的走刀和進給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊或者經(jīng)驗得知.
七、總結(jié):
在此次實習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識,學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時也讓我將課本上學(xué)到的與實踐可以結(jié)合起來進行驗證,這次實習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ).報告中反復(fù)提到了測量,在實習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強調(diào).因為只有學(xué)會測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡單不過.以上是我對此次實習(xí)的總結(jié),由于個人時間倉促某些地方可能會有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.
模具類實習(xí)報告 篇2
學(xué)生生涯的最后一個暑假過的很有意義,按照老師的要求我自己出去找了個實習(xí)場所,實習(xí)地點是在石家莊正定縣的一個小模具廠,廠子的名字叫利民,名字的意思是為人民服務(wù),很有意義。
去實習(xí)的時間大概是在8月2號左右,第1天去廠長還特別接見了我,怎么說呢?廠長是個很和善的人,對我說的第1句話是:"小伙子好好干,多學(xué)點東西,以后出去會用的著的。"雖然沒有沒什么大道理,不過他說的很真誠很實在。之后他便把我領(lǐng)進了廠房,約100坪大小的廠房里,放置了5臺要做初品的大切削機器,還有約10臺左右要做二次加工的小車床,其機器的使用大概保持在3臺同時開啟的狀態(tài),除非訂單需求增多,否則同一時間最多開3臺。而小車床的調(diào)度比較容易,可以同時進行不同初品的加工作業(yè),有的放在桌上,有的可以放在地上使用。除了老板及他的兩個兒子是固定班底之外,其余的都是員工或是工讀生,人數(shù)為5到10個不等,因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題,所以所需人手不固定。淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣,通常暑假反而是淡季,而旺季則通常是在機械展之后,也就是大約在年底到年初的這段時間,因為所做的成品是要外銷的,而外地暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因,所以訂單的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本來的認知暑假的需求會增多,所以訂單再暑假時間反而是最少的。
制造的成品以外地銷售為主要,主要的是成型玻璃瓶,其材料有銅,鐵,鋁,鋼等材質(zhì),而用途多為啤酒行業(yè),還有小部分是礦泉水行業(yè)。后來廠長把我分配給一個鉗工老師傅,在他那里學(xué)習(xí)了不少東西,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見師傅在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我的師傅了。
就在師傅不停的教導(dǎo)和鼓勵下!著一個月很快變過去了,通過這次學(xué)習(xí)我學(xué)到的是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí),但是最后的結(jié)論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。
2、勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí),在這方面我也深有體會。
。1)、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
。2)、堅持不懈,仔細耐心。
(3)、認真負責(zé),注意安全。
。4)、只要付出就會有收獲。
3、實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的`一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí),它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行!睂嵺`是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn),通10天的金工實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。10天的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機會,而最后的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高!
最后感言:眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產(chǎn)品,實踐是學(xué)習(xí)的真理!如果再有機會我還會參加這樣的實習(xí),還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝工廠和師傅給我們這個磨練自己和完善自己的機會。
模具類實習(xí)報告 篇3
這個學(xué)期我們要上一門生產(chǎn)與運作管理的課程,由曾應(yīng)老師教。曾老師教的課與別的老師風(fēng)格不同,他很注重實踐,與實際相結(jié)合。在他的課上我聽到很多看上去不重要,與書本知識不相關(guān)的東西,但只要用心去聽,去體會,去想,你會覺得他的課對我們的人生真的很有用。他的”市場經(jīng)濟”理論一直縈繞在我腦海里,讓我有一種緊迫感和危機感,逼迫著我勇敢去嘗試。其實我是一個很怕困難很怕失敗的人,我一直都沒勇氣走出象牙塔,走進企業(yè)去實習(xí),因為我總覺得自己什么都不會,怕丟面子。但迫于曾老師的壓力,我不得不跳下水去了。我的實習(xí)報告分為兩部分:去企業(yè)蓋章和五一時去南海的一家模具廠參觀實習(xí)。
一、第一次去見企業(yè)家
一直以來總覺得企業(yè)家很冷酷很傲,但我錯了。那一天我懷著忐忑不安的心情來到高明荷城沿江路的力豐造船廠,硬撐著走了進去。我比較幸運,那天他們的廠長在而且是個女的!我向她介紹了佛山企業(yè)管理協(xié)會的背景和情況,告訴她進企協(xié)對她企業(yè)的好處,由于緊張我覺得自己講得語無倫次,但她還是聽明白了,最后答應(yīng)加入且樂意地幫我蓋了個章。之后我和她聊天,她50歲左右很端莊很有氣質(zhì)也有種威嚴,但談起話來卻這么和藹可親,她說想通過企協(xié)認識多些朋友,她說想通過企協(xié)發(fā)現(xiàn)合作的契機。
走出力豐,我深深地吐了口氣,有種勝利的感覺,什么不安壓力全沒有了。通過這次與企業(yè)家接觸我明白了一些道理:不要把世界看得太過神秘,只要嘗試過了,其實也沒想象中那么難得不可攀;不要把人看得太過神秘,人都有感情,都有自己的弱點,都需要朋友。做人要自尊自愛自重和自信,女人也可以有自己的事業(yè)。通過這次實踐,更堅定了我走管理這條路的信心和決心!
二、去南海華達高模具廠參觀實踐
。ㄒ唬┪逡贿@一天,又是我人生的一個挑戰(zhàn),我第一次走出校門,在朋友的介紹下去了一間模具廠參觀實習(xí)。這是一間中日合資的有限公司,300人左右,主要生產(chǎn)空調(diào)的外殼和汽車的零件等。首先我見到了他們的生產(chǎn)部長,他給我介紹了廠的大體情況。
在這里我知道了原來在顧客提供圖紙或?qū)崢拥疆a(chǎn)品正式開始生產(chǎn)之前還會有許多準(zhǔn)備工作要完成的,通過整理我歸納如右圖所示:
(二)這里設(shè)有生產(chǎn)科,編程科,設(shè)計科等,生產(chǎn)科里又安排了有裝配車間,打磨車間,輔助車間,電加工車間及倉庫。由于時間的允許問題我只參觀了他們的生產(chǎn)科。
裝配車間:此車間對新學(xué)徒來說是培訓(xùn)最難,最辛苦的地方,也是學(xué)到東西最多的地方,因為一套模具的成型就在這里產(chǎn)生。這里分有兩個系,十四個組,每個組有五到七個人左右。在裝配車間,你會聽到許多專業(yè)術(shù)語許多我們從沒聽到過的名稱,如裝模、拆模、倒鉤、鑲針、斜推等等。在這里逛了一圈,原來生產(chǎn)裝配也沒我們想象中的那么簡單,一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血!
打磨車間:打磨的七個規(guī)則:
1)所有少于3個洞的裝備都可以進行打磨
2)打磨需要消耗一定數(shù)量的金錢以及兩種打磨原料;
3)打磨時在界面上分別放入需要打磨的'裝備和兩種原料(具體過程類似精煉);
4)打磨完成后收取金錢,原料消失;
5)打磨成功時被打磨裝備增加一個孔;
6)打磨會有一定幾率失;
7)打磨失敗后裝備不消失;
輔助車間:輔助車間里分為加工六面體,深孔鉆,打磨和車工。在這里要求更高些,需要一絲不茍的精神。譬如,如果在加工鑲件的時候,因為你注意力不集中,在量尺寸的時候看錯了數(shù)字,一個工件就這樣報廢了。模具是很講究尺寸的!科長說的一句話使我很受啟示:不管做什么事,都要認真!
電加工車間:具有大型高精度線切割,電火花成型,電火花穿孔等加工設(shè)備。不過這部分的內(nèi)容我覺得很抽象很深奧,只好簡略提一下。
。ㄈ┛偨Y(jié)。走出公司的門口,我一直在思考一些問題,曾老師說得對,我們出來首先學(xué)的是做人。這間公司有三方面的亮點我體會得比較深刻:1這個廠的員工很淳樸很友善。那些在這里工作了十幾年的老師傅沒有一點架子,只要你有什么不明向他們請教,他們都會友好地耐心地幫你講解。我喜歡臨離開前行政部長對我說的一句話:誠實做人,不怕吃虧!2日本人一向以團結(jié)合作而著稱,這間公司也得到了這種精神的真?zhèn)。車間里工人們都面帶微笑,有條不紊地在自己的崗位上勞作著。3“三人行必有我?guī)熝伞,這里的員工都抱著學(xué)習(xí),學(xué)習(xí),再學(xué)習(xí)的態(tài)度努力工作。
模具類實習(xí)報告 篇4
無論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家,模具專業(yè)人才一直被市場認為是最受歡迎的人才之一。下面是有20xx模具專業(yè)學(xué)生實習(xí)報告,歡迎參閱。
流水似箭,轉(zhuǎn)眼間離開學(xué)校已有六個月了。經(jīng)過這半年來的實習(xí),讓我真真正正的體會到了“井底之蛙”的涵意。
在學(xué)校的時候,我們只是學(xué)習(xí)課本上的一些理論知識。那時感覺理論這么簡單想比操作起來也并不難。但事實卻并非如此。
當(dāng)我們剛來到云南建工鋼結(jié)構(gòu)有限公司時,廠里按排了我們一個星期的廠規(guī)廠紀(jì)及安全問題的學(xué)習(xí)。于是,我們帶著這些初步的培訓(xùn)之后,終于邁進了我期待已久的實戰(zhàn)中。當(dāng)我們踏入了廠線后,帶班首先給我們講的就是安全問題。聽我們師傅說就是在我們廠因為工作不認真謹慎,亂動設(shè)備而造成的殘疾,手指夾斷,腿腳壓傷壓殘等等都有出現(xiàn)過。這些聽起來就讓人心驚膽戰(zhàn)的。的確,在現(xiàn)場如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生公傷事故。當(dāng)然受傷的也是自己。因此,我們每天上班集合時都會一起碩大聲喊:“安全第一”的口號,為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗做事。
然后,才安排我們上線生產(chǎn),剛開始上線是我什么都不會,做什么都是很慢,對那些工具的使用都是很生熟,甚至有些都是我們在學(xué)校所沒見過的。所以在實習(xí)期間總是感覺到在學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)的那些東西真是太局限了。學(xué)習(xí)到的理論與實際很難結(jié)合在一起。但是經(jīng)過,組長及其領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn),對鋼結(jié)構(gòu)的工藝及焊接工藝都了解了。但是,對于我要學(xué)習(xí)的東西還是很多的。因此,我懷著對那些未知知識的好奇和興趣,一定要抓住每一分每一秒學(xué)習(xí)的機會和機遇,為自己在建工鋼構(gòu)的發(fā)展開拓?zé)o限的空間。
一.實習(xí)目的:
生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中,學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過這次生產(chǎn)實習(xí),使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了鋼結(jié)構(gòu)工藝知識、鋼結(jié)構(gòu)的制造過程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實踐知識。在向工人學(xué)習(xí)時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。
通過生產(chǎn)實習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二.實習(xí)任務(wù):
1.較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù);較深入、詳細地了解企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識;了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識和運作過程。
2.在專業(yè)比較對口的實習(xí)崗位上,努力將所學(xué)的理論知識與實際工作密切結(jié)合,并能靈活應(yīng)用,使自己的專業(yè)知識、專業(yè)技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。
3.積累一定的工作經(jīng)驗和社會經(jīng)驗,在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學(xué)生到員工的角色轉(zhuǎn)換,為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ),提高就業(yè)競爭力。
三.實習(xí)基本要求:
1.學(xué)生在實習(xí)企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應(yīng)的勞動紀(jì)律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習(xí)企業(yè)的必須征得實習(xí)企業(yè)和指導(dǎo)教師的同意。
2.學(xué)生在實習(xí)期間必須嚴格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度,嚴防工作責(zé)任事故和人身安全事故的發(fā)生。
3.必須遵紀(jì)守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規(guī)、廠紀(jì)廠規(guī)、校紀(jì)校規(guī)所不允許的各項活動。
4.努力工作,積極完成實習(xí)單位指定的工作任務(wù),虛心學(xué)習(xí),主動、誠懇地向工人師傅、工程技術(shù)人員及企業(yè)管理人員求教,刻苦鉆研。
5.應(yīng)多與指導(dǎo)教師聯(lián)系交流,及時得到教師指導(dǎo)。
在模具中心實習(xí)接近2個月,在那里工作后的感受很多,對各種用途的模具都有了清晰的感性認識,熟悉了各種用途的模具,對b8的部分模具有了很深的了解,模具專業(yè)實習(xí)總結(jié)。熟悉使用了各種鉗工常用的工具,知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟,熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題,知道如何設(shè)計廢料滑道,熟悉模具材料的熱處理,知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我具體介紹一下:
熟悉模具設(shè)計的步驟,現(xiàn)在模具中心設(shè)計的模具主要以日本風(fēng)格(簡單、成本低)和歐洲大眾風(fēng)格(復(fù)雜、耐用、厚重)兩種。一個模具的誕生由以下幾個步驟組成:數(shù)據(jù)分析→設(shè)計→工藝制定→模型車間制作模型實體→鑄造廠做試題澆注→數(shù)控加工→初加工(導(dǎo)板、導(dǎo)柱、斜面)→調(diào)裝→調(diào)試→驗收→OK
鑲塊與底板的裝配關(guān)系:一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座,數(shù)控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位,鑲塊安裝時以底板窩座為基準(zhǔn)。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小于0.03mm,事先數(shù)控已經(jīng)打好鑲塊上的銷孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好后通過定位銷為其定位,在下道工序數(shù)控加工,或者而處理之后,鑲塊靠銷孔準(zhǔn)確定位到底板的指定位置上,鑲塊與底面見靠螺釘連接在一起。
各類鑲塊的初組裝順序:窩座及安裝面去毛刺倒角,鑲塊安裝面倒角,型面輪廓上四周的鑲塊安裝,安裝與四周相接鑲塊,保證結(jié)合面及靠死面間隙,鉆削孔,絞削孔,打銷子。
自己動手做了一些簡單的工裝器械,學(xué)會使用了一部分機加工具。了解奇瑞翼子板的模具,為下午給模具的汽缸安裝氣閥做準(zhǔn)備。下午和孫曉明學(xué)習(xí)設(shè)計并制作了安裝氣閥用的兩個拖架。
模具的安全區(qū)和平衡區(qū):安全區(qū)是保證模具在工作,運輸,存放過程中,上下模相對位置處于平衡位置,有彈性,朔性,剛性三種安全區(qū)。平衡區(qū)是為了平衡制體本身形狀不對稱造成的受力不均勻產(chǎn)生的不同方向的附加力。
在制作托架的過程中,學(xué)會使用了翻邊機,風(fēng)鉆,砂輪打磨機等。最后成功的將6個氣閥安裝在模具上。
鑄件的貼字要求:
模具上下面要鑄出沖壓件號,沖模號,工序內(nèi)容給定,沖模上模重量,下模重量(壓桿圓重量)及總重量,并有拖桿(或上氣墊頂桿)的重量。
安裝方向:模具正前方鑄出的F做正面標(biāo)記,涂紅色,模具在左右兩側(cè)鑄出的"LH""RH"(上下模)作為側(cè)面標(biāo)記"LH"涂白色,"RH"側(cè)涂黃色;重量標(biāo)志:重量大于1噸的'模具在左右兩側(cè)鑄出模具重量上模重,下模標(biāo)下模和總重量,涂白色。
產(chǎn)品標(biāo)記;在模具上模中部的右側(cè)鑄出以下部分內(nèi)容涂白色
1.制件號,工序號。
2.模具號。
3.鑄件材料牌號。
涂刷顏色要求:
1.模具安裝表面保留加工余量,加工表面不涂色。
2.下底版,壓料板等可見部分涂車型色。
3.上下表面鑄造的形狀涂防銹底漆。
4.非工作表面涂絕色底漆。
5.限制器涂黃色存放限制器涂紅色。
6.安全螺釘,銷涂白色。
7.危險區(qū)涂黃,黑相間色。
拉延時的調(diào)整方法:
1.凸、凹模的間隙不合理。拉延時應(yīng)該使矩形長邊間隙小于短邊間隙。
2.凸模圓角半徑不合理。在修整時應(yīng)該使矩形長邊的凸模圓角半徑小于短邊的凸模圓角半徑。
3.調(diào)整凸模結(jié)構(gòu)。在調(diào)整時,應(yīng)使長邊的工作帶大于短邊的工作帶。
4.調(diào)修凸模工作端面錐角。在調(diào)整時,應(yīng)使長邊的錐角大于短邊的錐角。
總的來說在模具中心實習(xí)的收獲還有很多,但都很雜。在那里做的基本上是鉗工活,少量觸了調(diào)試。但我覺得對于模具的學(xué)習(xí)還有很多是靠經(jīng)驗和實踐積累來獲得的。我很珍惜這次實習(xí)機會,在那里繼續(xù)好好學(xué)習(xí)。河南周口農(nóng)業(yè)信息網(wǎng)真心與大家共同研討如何更好的能學(xué)好模具技術(shù)。
中國的模具制造業(yè)正在處于快速發(fā)展期,有不少的大學(xué)都有開設(shè)鉗工、車工、銑床工這類機電專業(yè),本文章將重點講述一位大學(xué)實習(xí)生在廠里面的鉗工實習(xí)報告。
轉(zhuǎn)眼間,為期兩周的鉗工實習(xí)就要接近尾聲了;叵雰芍芤詠恚羞^汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分,也給我留下了美好的回憶。
實習(xí)的第一天我們進行的是車工的訓(xùn)練。第一次接觸這種工作,技術(shù)不熟練,特別容易出錯,而且還是站著工作。一天下來,整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉(zhuǎn)為后來的厭煩,只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來,還真的很有成就感。
很早以前就聽師兄師姐們說,鉗工實習(xí)是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過,還沒有什么感覺,這回有了親身體驗,不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作,對工人的技術(shù)要求比較高,而且為了工作需要,也要站著進行加工。雖然操作間有空調(diào)或者電扇,但我們還常常一干就一身汗,而一身汗還沒下去,另一身汗又出來了。有的同學(xué)汗水都滴到了工件上,特別辛苦。看著自己親手做的小錘子,小啟子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起,用習(xí)慣了。但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn),原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。
實習(xí)完車工后,我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習(xí),我們了解到了幾種比較先進的加工技術(shù),而且還親手操作或者參與其中對試件的設(shè)計加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我們收為紀(jì)念品,成為了永久的回憶。
只是小時候見過工廠里面工人電焊,由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光,所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習(xí)也有電焊的內(nèi)容。開始對電焊很恐懼,不敢去點火,不敢去引弧,在師傅的引導(dǎo)與指引下,漸漸消除了這種情緒,逐漸適應(yīng)了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看,但畢竟也見證了我戰(zhàn)勝自我的過程,雖丑由榮。
最后實習(xí)的內(nèi)容是鑄造,和前面的幾項內(nèi)容相比,感覺有趣了很多。每拿到一個模型,就想到怎樣進行分形,然后造出砂形,把它鑄出來。第一天的時間全是練習(xí),大概鑄了四個模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要領(lǐng),看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現(xiàn)在眼前,仿佛揭開了一個期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實習(xí),雖然也很累,但是很有趣,干活的時候都忘了累,收獲的不僅有知識,還有快樂。
總之,通過兩周的鉗工實習(xí),我開闊了眼界,收獲了一些平時得不到的知識,鉗工能大大的鍛煉一個人的堅韌、恒心、細心,如果有任何一個細節(jié)處理錯誤,將導(dǎo)致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收獲眾多。
模具類實習(xí)報告 篇5
一、實訓(xùn)目的和實訓(xùn)要求:
實訓(xùn)目的:
1、熟悉塑料模和沖壓模的結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系;
2、鍛煉自己動手實踐能力,加深對塑料、注射模具結(jié)構(gòu)的認識。
3、復(fù)習(xí)鞏固所學(xué)習(xí)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計理論知識以及繪圖知識。
4、了解沖壓模和塑料模的典型結(jié)構(gòu)及主要組成部分
5、培養(yǎng)我們的綜合實踐、分析和解決問題的能力。
6、為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)。
實訓(xùn)要求:
1、熟悉拆裝過程及有關(guān)的操作規(guī)則
2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具
3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具的安裝調(diào)試過程
4、掌握模具的拆裝步驟和方法
5、、按要求正確的畫出相應(yīng)的零件結(jié)構(gòu)圖、剖視圖和裝配圖。
6、、對拆裝模具零件進行分析,了解模具的工作原理及零件作用
7、正確的描述出該模具的動作過程
二、實訓(xùn)器材
錘子、銅棒、內(nèi)六角扳手、鋼尺、游標(biāo)卡尺等常用的拆裝和測量工具。
三、實驗專用周時間安排
四、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟
實訓(xùn)內(nèi)容
1 典型冷沖壓模具的拆裝
2 典型注塑模具的拆裝
3 繪制各個零件圖和裝配圖
4 總結(jié)實訓(xùn)拆裝過程中遇到的問題及實訓(xùn)心得。
實訓(xùn)步驟
一、沖壓模實訓(xùn)步驟
1、拆卸前準(zhǔn)備 仔細觀察分析準(zhǔn)備好的模具,了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2. 開始拆卸 掌握該模具各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系后,接下來開始拆卸模具
3.模具外部清理與觀察
仔細清理沖壓模外觀的塵土及油漬,并仔細觀察典型沖壓模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱,明確它們的安裝位置,安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點。
4.典型沖壓模的拆卸工藝過程
1、首先用銅棒頂著下模座,并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開。
2、拆開下模
。╝)由下模座面向凹模方向打出銷釘,卸下螺釘,分開凹模和下模座
(b)卸下?lián)趿习迮c凹模的銷釘,使擋料板和下模座分開
(c) 測畫下模各零件
3、拆開上模
(a)由上模頂面向固定板方向打出銷釘,卸下螺釘,分開上模座,上墊板,凸模及凸模固定板
(b)將凸模從固定模板中打出
(c)將模柄從上模座中打出
(d)測畫上模各零件
4、組裝模具
。╝)將模柄裝入上模座待用
(b)將凸模裝入固定板待用
(c)組裝下模
(1)將凹模放在下模座上,初步擰緊螺釘,裝入銷釘后再將螺釘擰緊
(2)裝入銷釘
(3)將擋料板放在凹模面上,擰緊螺釘
。╠)組裝上模
(1)將凸模放入凸模固定板上
(2)將凸模固定板的另一側(cè)和墊板用螺釘初步擰緊
(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊
(4)用銷釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘
。╡)合擾上下模具
二、注塑模實訓(xùn)步驟
注塑模拆裝步驟:
1、拆卸前準(zhǔn)備 仔細觀察分析準(zhǔn)備好的注塑模,了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2. 開始拆卸 掌握該注塑模各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系后,接下來開始拆卸注塑模
3.模具外部清理與觀察
仔細清理注塑模外觀的塵土及油漬,并仔細觀察典型注塑模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱,明確它們的安裝位置,安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點。
4、分離動模板,手拿定模板的突出邊緣,將定模和動模部分分開。如果兩者粘
得緊的話,可將模具橫放,用榔頭動模座板四周,逐漸將其分離。
5、拆卸定模。先用內(nèi)六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來,擺放整齊,然后
卸下定位圈上小螺釘,即可拆下其他零件。拆卸后的零件應(yīng)歸類再擺放整齊。
6、拆卸動模。定模拆好后,將動模倒放,倒放之后,拆下螺釘,將動模座板和
模角拿下來,最后剩下推板和推出固定板、動模墊片和頂針。
7、零件全部拆下來后,用工具測量零件的尺寸,畫出各個零件的草圖。
8、組裝零件。各個零件的尺寸測量后,再按照所標(biāo)記的再組裝成原注塑模。
五、注意事項
1、模具拆裝過程中要注意安全,不得在實習(xí)場地嬉鬧
2、拆卸和裝配模具時,首先應(yīng)仔細觀察模具,搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法,并按正確的方法進行操作,以免損壞模具零件
3、分開模具前要將各零件的聯(lián)系關(guān)系做好標(biāo)記
4、不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具,防止模具零件變形
5、拆裝沖頭和鑲塊時若有銷子,應(yīng)先拔銷子再卸螺釘,安裝時應(yīng)先打銷子再安裝螺釘,以免損壞銷定位的精度。
6、畫出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱,畫模具裝配圖時,對沖壓模,應(yīng)打開上模畫下模的俯視圖,對注塑模,應(yīng)打開模具,畫動模部分的俯視圖
7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動作過程及每個零件的功用
六、實驗心得
一周的模具實訓(xùn)接近尾聲,回顧這一周的'充實時光,有歡樂有苦澀,現(xiàn)將本次實訓(xùn)的心得體會總結(jié)如下:
經(jīng)過一周的實訓(xùn),通過對沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫零件圖以及裝配圖,我們對沖壓模和注塑模有了更深的認識,進一步了解和掌握了模具的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關(guān)系及模具總裝順序。
在課堂上我們只是聽老師講沖壓模和注塑模的知識,從來沒有真正的見識過沖壓模和注塑模。當(dāng)見到實物圖時,我們才真切的知道它們工作的原理以及各個零件的功能作用。此外,在課本中我們看到零件的尺寸標(biāo)注,感覺很簡單,但當(dāng)我們測過數(shù)據(jù)去計算的時候發(fā)現(xiàn)了很多問題,比如我們在測量后繪圖定位時發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不夠,還有各個相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大,圓心不照應(yīng)等等。 通過這周實訓(xùn)我們學(xué)到了很多東西,除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解,還復(fù)習(xí)了以前所學(xué)的知識。如:繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及AutoCAD的使用,還有就是合作精神,因為以后真正工作時,有些工作不是一個人就能做出來的,也體會到了細心是邁向成功“第一步”的道理同時也為今后從事這個工作打下基礎(chǔ),在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過程中我們也遇到了很多意見不統(tǒng)一的地方,經(jīng)過商量及在老師的幫助下,我們最終完成了這次實訓(xùn)的任務(wù),感謝老師們的辛苦培訓(xùn)以及同學(xué)們的相互配合和理解使的我在這次實訓(xùn)中獲益匪淺。
模具類實習(xí)報告 篇6
我現(xiàn)在工作的公司是新至升塑膠模具(深圳)有限公司,是國內(nèi)雙色模具的領(lǐng)頭羊。業(yè)務(wù)大多是微軟,apple,任天堂等客戶。成立于20xx年,是一間比較年輕的公司,但是發(fā)展得很好,隊伍日益不斷的壯大變強。我在公司的職務(wù)是pe助理工程師,有空的時間就與男女同事以及老板聊聊天。做為工程系一名即將畢業(yè)學(xué)生,我很榮幸在塗裝部做一名pe助理工程師,讓自己了解到工作的重要性:主導(dǎo)整個生產(chǎn)制程、制程分析、制程改善、與sop(作業(yè)指導(dǎo)書)、sip(檢驗標(biāo)準(zhǔn)書)編寫制定、各種產(chǎn)品的夾具設(shè)計、ecr(工程變更單)、與員工的培訓(xùn)工作。亦掌握品管各種手法與各種儀器的使用、各種報表的填寫與回報(掌握到這些才能與客戶有更好的交流溝通,使客戶能夠接受一些他們并不了解的不可避免的品質(zhì)問題)。另受部門主管厚愛,派我參加學(xué)習(xí)方之見課程:目標(biāo)管理與績效考核、成本削減策略、成本管理策略、基礎(chǔ)統(tǒng)計概念、人力資源。iso體系受訓(xùn)(iso9000標(biāo)準(zhǔn)條文,ohsms18001標(biāo)準(zhǔn)條文與rohs審核)。ie(工業(yè)工程):ie之時間分析、ie現(xiàn)場改善方法。來到這里讓我學(xué)到了在學(xué)校3年都學(xué)不到的東西。生活很簡單!說真的,做pe助理工程師這一行還不錯哦,就是公司剛接單時好辛苦,好累!現(xiàn)在在社會找工作也是不容易,有份好工作就心滿意足啦!起碼不會戴上失業(yè)的名函!很多時候,成功與否,但只有實力之外,還需要一點的運氣!選擇什么樣的工作,很多時候也是由個人的性格所決定的。
時間過得真是好快,青春不留人啊!不知不覺就在該公司工作也快三個月了。也學(xué)到不少東西,也對公司部門的業(yè)務(wù)和流程有深一步的了解。新至升塗裝事業(yè)部是專致于塑膠uv塗裝與底漆塗裝。公司現(xiàn)在重點正向著沒有最好只有更好的方向進發(fā)!讓我最為之開心就是公司經(jīng)常搞一些聚會和很多的活動,經(jīng)理也都讓我來主持。這樣又給我一個很好的鍛煉平臺。讓我很快就會從學(xué)校的學(xué)術(shù)中脫離出來,成為社會上不會落伍的人。
員工是一個企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基石,一個企業(yè)的問題一般都可歸結(jié)到人的問題。如何得到一只優(yōu)秀的員工隊伍往往成為困擾管理者的.最大難題。而人力資源的組織與開發(fā)正是解決這一問題的關(guān)鍵。
1、聘用員工
從需求開始并不是高素質(zhì)的人才都是你需要的,每個企業(yè)都應(yīng)該首先搞清楚自己的需求,我們曾經(jīng)犯過類似的錯誤,隨意地進行招聘,把員工看成一種可增值的資源進行儲備和積累,有一段時間甚至瘋狂地去參加各種人才見面會,通過各種渠道進行招募
2.培訓(xùn)
幾乎每個企業(yè)的管理者都希望員工能得到培訓(xùn),幾乎所有的老板都認為培訓(xùn)是當(dāng)務(wù)之急,然而究竟怎么對員工進行培訓(xùn),采取什么樣的培訓(xùn)最適合企業(yè)的具體情況,則不是每個老板都能夠說得清楚的,其實培訓(xùn)遠遠不是把員工集中在培訓(xùn)教室里,象上學(xué)一樣給他們講課,然后考試,這種看法太淺薄了。
在現(xiàn)代企業(yè)里,培訓(xùn)的重要性可以說是無與倫比,有句流行的話叫做"培訓(xùn)是最好的福利",可略見一斑。
3.人事政策開發(fā)
(1).員工手冊
制訂一本實事求是的員工手冊對于一個公司來講是相當(dāng)重要的,它不僅是企業(yè)所有政策的薈粹大成,也是員工各種行為規(guī)范、道德標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。
(2).政策貫徹實施
政策制訂好以后,面臨的就是一個實施問題。對于一個公司來講,這種管理制度的建立和完善往往是一個漫長的過程。
(3).政策修訂
政策不是永久性的,它可以根據(jù)實際情況進行不斷修訂完善,但是政策的修訂一定要注意對事不對人,無論是什么特殊的人物,也不能因此而更改政策,只有客觀公正的政策體系才能保證公司的良好運作,規(guī)則建立起來之后,可以完善,可以調(diào)整,但是不能更改,以保持政策的嚴肅性。
(4).政策評估
政策的好壞是有具體標(biāo)準(zhǔn)的,因此對政策應(yīng)當(dāng)進行效果評估。
4.績效管理
(1).績效管理的必要性
績效管理無論是對大公司還是小公司都會帶來同樣多的益處,它能幫助經(jīng)營者見空公司的前進方向,為明智的戰(zhàn)略管理決策提供信息,創(chuàng)造有利的環(huán)境,使堅強的工作團隊相互協(xié)作,也給每個員工提供對其績效的期望標(biāo)準(zhǔn),使其了解如何獲得做好工作所必需的資源和支持。
(2).目標(biāo)與管理
對于個體的績效管理,我們的做法是將工作中的主要因素進行分解量化,對于一個員工來講,可能牽涉到的因素有:工作主動性、工作能力、合作精神、工作業(yè)績、職業(yè)道德操守、突出貢獻及勞動紀(jì)律等,其中因每個公司看重的不同而對其分數(shù)有所區(qū)別,但總體說來,應(yīng)該能夠在這些分數(shù)衡量下可以基本上量化一個員工的績效。然而這僅僅只是一個開始,在制定了這些因素標(biāo)準(zhǔn)之后,還需要進一步對員工的個體績效問題進行分析。
工業(yè)工程(ie)的目標(biāo):是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng),進行設(shè)
計、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計、評價、和創(chuàng)新四個方面。
設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計:對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等)進行具體的規(guī)劃設(shè)計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設(shè)備選擇等,使個生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)按照ie要求得到合理的配置,組成有效地集成系統(tǒng)。
生產(chǎn)計劃與控制:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計劃、調(diào)度和控制,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運行。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進行質(zhì)量調(diào)查、計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項工作,核心是為了到達規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進行嚴格檢查和控制,預(yù)防不合格品產(chǎn)生。
管理信息系統(tǒng):它為一個企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代ie應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。
現(xiàn)代制造系統(tǒng):ie的基礎(chǔ)和組成部分,包括成組技術(shù)gt、計算機輔助工藝過程設(shè)計、柔性制造單元fmc與系統(tǒng)fms、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(re-configurablemanufacturingsystem)、孤島制造系統(tǒng)(holonicmanufacturingsystem),基于智能體的制造系統(tǒng)(agent-basedmanufacturingsystem)、自組織制造系統(tǒng)等
企業(yè)資源計劃(enterpriseresourceplanning,erp):是一種科學(xué)管理思想的計算機實現(xiàn),起源于20世紀(jì)60年代初,經(jīng)歷了物料需求計劃(mrp)時代和制造資源計劃(mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進入erp時代。erp對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務(wù)和人事等方面進行集成優(yōu)化的管理,并包括相應(yīng)的模塊組成部分。erp不是機械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程,而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進和優(yōu)化建議,并可能導(dǎo)致組織機構(gòu)的重新設(shè)計和業(yè)務(wù)流程組。
產(chǎn)品是企業(yè)的靈魂,產(chǎn)品的技術(shù)水平,質(zhì)量都直接關(guān)系著企業(yè)的客戶滿意度,關(guān)系著企業(yè)的生存和發(fā)展。在傳統(tǒng)的觀念中,庫存就是資本,就是利潤。而現(xiàn)代管理思想認為庫存是不會增值的,庫存量的增加會占用企業(yè)的流動資金,浪費企業(yè)的資源,從而制約企業(yè)的發(fā)展?吹搅讼冗M的生產(chǎn)方法和管理方法,此次工作實習(xí)是一次實踐性教育環(huán)節(jié),生產(chǎn)實踐是我們工程技術(shù)人員畢業(yè)從事的事業(yè)。我們通過工作與實習(xí),一方面對原有的書本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學(xué)習(xí)到的專業(yè)知識奠定基礎(chǔ),另一方面要使自己能夠掌握要領(lǐng),并做到舉一反三,培養(yǎng)自己分析和解決生產(chǎn)實際問題的能力,提前進入未來將要從事的工作角色。
模具類實習(xí)報告 篇7
由于三月之前忙這專升本,四月出開始找工作。懷著對未來無限的憧憬,我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會工作,踏上了去生產(chǎn)實習(xí)路。幸運的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷,雖然進入公司才短短的一個多月,但是這段時間里,對于一些的理論的知識,有了感性的認識,,感覺受益匪淺。通過實習(xí)使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神,接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能,體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我日后的工作,都是十分必要的基矗
(一)公司簡介:
廈門金波貴金屬制品有限公司,創(chuàng)建于1995年8月7日,隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司,公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬元,已建成國內(nèi)先進的觸點生產(chǎn)線,具有年產(chǎn)12億個觸點的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復(fù)合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器、保護器、溫控器、接觸器、定時器、電動工具、汽車電器及各類開關(guān)的生產(chǎn)廠家,XX年6月份通過iso9001、XX國際質(zhì)量體系認證,現(xiàn)對iso/ts16949:XX質(zhì)量體系進入貫標(biāo)認證階段。產(chǎn)品嚴格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點材料》國標(biāo)及jb/t10383-XX《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,公司擁有國內(nèi)先進的電器觸點全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測儀器和試驗設(shè)備。
(二)產(chǎn)品簡介:鉚釘型電觸點。
1.觸點按表面形狀分為:平面觸點,球面觸點
平面型:單體例如7.7320112-2agni0.15/單
復(fù)合例如7.723.026agce/cu
球面型:單體例如7.732.157-1agni10/單
復(fù)合例如7.732.095agcd012/cu
2.點觸點草:
3.點觸點質(zhì)量要求:
觸點工作面:無銅屑,缺邊,凸苞,裂紋,壓印圈,模具印,臺階,露銅,凹坑,毛刺等。
觸點基準(zhǔn)面:無銅劃傷,開裂,偏心,包銀等。
觸點腳端面;無鋸齒紋,凹坑,無附銅或銀等。
4.觸點的基本尺寸:頭部直徑,足部直徑,足部長度,銀層厚度,球面半徑,脫模斜度。
5.力學(xué)性能:壓扁后結(jié)合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.
(三)生產(chǎn)工藝簡介:
來到公司了解到公司分為:庫房,辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部,保衛(wèi)科,財政部,各部門經(jīng)理辦公室,會議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間,冷鐓車間,后處理車間,品檢車間等。辦公區(qū)負責(zé)公司的管理,生產(chǎn)區(qū)負責(zé)觸點的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過程:把銀絲,銅絲通過拉絲機拉出所需要的尺寸,經(jīng)過冷焊機床,把銀絲和銅絲鐓制成觸點半成品,然后經(jīng)過去油,甩干,熱處理,粗拋,清洗,細拋,超聲波清洗,烘干,而后是檢驗,合格后包裝入庫。模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)一沖模和二沖模,其次就是為一些設(shè)備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體,圓柱高為49公差為正負兩個絲,半徑為19公差為正的零負的兩個絲。其加工工藝:先備料cr12的毛胚(gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模),用車床車下長越49.5(多出來的為加工余量為其他工序準(zhǔn)備的)并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓,粗糙度大概是0.8,再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧,還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔。(孔的主要尺寸有:半徑孔深及孔底倒球面,應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同,其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的)孔與圓柱的精度要求高,同軸度為一個絲。這些做好后,就進行拋光,然后進行熱處理(gr12鋼的淬火溫度為950~980℃,回火的`溫度一般為160~180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性)。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后,經(jīng)檢驗合格,入模具倉庫保存。。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下,可以用同一個模具打好幾萬個產(chǎn)品,中間感覺產(chǎn)品質(zhì)量不好,可以對模具進行修模,主要是用磨床磨上下兩端面,最重要的是用研磨機研磨重要表面保證粗糙度為0.2,模具通過多次修磨后最終是不能用了,這時模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情況下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機壓緊(ab膠是兩種膠,分為a和b,它們一比一混合后涂在接觸表面強度高,合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)的是外購的)在把合金磨頭鑲好后,在用電火花打個小孔。然后重復(fù)上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進行加工。這樣提高了材料的利用率,節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。
(四)實習(xí)概述:
通過網(wǎng)上投簡歷,面試,體檢后,我成為金波公司一名職工。剛開開始進入公司就趕上公司搬遷廠房,把廠房內(nèi)的設(shè)備要從島內(nèi)搬遷至同安。在舊廠房時,負責(zé)配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠房配合相關(guān)人員安裝設(shè)備及與電工配合把設(shè)備的電源接好。而后在模具部練習(xí)一些基本設(shè)備的操作,最后在安排到設(shè)備動力部學(xué)習(xí)設(shè)備維修。
(五)所學(xué)技能:
在安裝設(shè)備期間學(xué)會使用手推叉車,用膨脹螺絲固定機臺。在與電工接線中知道了:相線:黃色、綠色、白色;零線:藍色;零線:藍色;如果電機通電后發(fā)生反轉(zhuǎn)只需對調(diào)黃色和綠色的相線。在模具部學(xué)會了操作普車,磨床,鉆床,洗床和砂輪機的使用等。在維修時學(xué)會了,砂輪切割機,沖擊鉆,液壓鉗,手電鉆,電鋸,打磨機的使用,電焊,氬弧焊等,并學(xué)會常用工具的使用和常用配件的識別。
在實習(xí)期間也做了不少事情,例如用膨脹螺絲固定機臺,接設(shè)備主控電源,安裝門鎖,門吸,水龍頭,用砂輪切割機切割切角鋼,用電焊焊接角鋼做物料架,用車床和磨床修配墊片,用磨床磨長方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求,用鉆長鉆孔并攻螺紋保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求。用銑床銑刀架。
(六)主要事項:例如
1.修配安裝銅套。維修原因主要是,刀架和與刀架配合的銅套磨損了,使得間隙過大。影響配合,導(dǎo)致刀架闖動,嚴重影響加工產(chǎn)品的同軸度。維修方法:拆下刀架并用鋁棒敲出銅套(鋁比銅軟)用卡尺測量銅套內(nèi)外徑,并記錄數(shù)據(jù)重新用車床修配一個銅套。(數(shù)據(jù)比實際測的數(shù)據(jù)要有調(diào)整,一般根據(jù)經(jīng)驗修配)最后安裝好銅套及刀架,并調(diào)試機床。(銅套安裝要慢,只能一點一點的敲進入,每敲進一點就要試著刀架,不使刀架卡死,銅質(zhì)軟受擠壓易變形,銅套與銅套固定版為過盈配合,搞不好變形過大會使內(nèi)徑變下或變形,無法安裝刀架)心得體會:拆設(shè)備時要有先后順序,拆下得零件要放好,該擦干凈得要擦干凈,(用酒精擦洗)拆下時要記得各個零件原有得位置,以方便安裝,(很多零件又配和關(guān)系,順序不可裝反,有些零件安裝方向性,如一個軸上與其他零件有接觸會有磨損,會變小,雖然只有幾個絲,但看似一樣的兩端安裝相反,可能就裝不上了,或裝上了也太緊,設(shè)備運行會卡,甚至卡死。安裝設(shè)備時,常常需要敲敲打打,一般要用銅棒,是銅的零件就用鋁棒(用質(zhì)軟的,以免敲壞設(shè)備),做是不能只用蠻力,要用腦想,用巧勁。
2.用一臺銑機床銑個刀架,然而這次沒做好。結(jié)果把一個要與刀片配合的尺寸銑壞了。雙邊偏差多到在0.006~0.008毫米,導(dǎo)致刀架報廢。就是超差了這幾個絲,忙了好久加工出來的竟是不合格品。真是氣人埃辛辛苦苦,好不容易才做好。分析失敗原因主要有幾點:第一,對設(shè)備不了解,以前沒使用過,是第一次用這設(shè)備。是臺鉆銑結(jié)合的進口機床,是立式可轉(zhuǎn)位的。第二,對刀是沒有對好,使得加工原點與圖紙原點不和,基點偏移大概有兩個絲,其次銑刀刀口不平,是用過的銑刀,三個刃口不平,刃口也不鋒利。第三,也是最重要的失敗原因,沒有測量毛胚尺寸。只是看著圖紙加工,沒聯(lián)系實際,只按圖紙的尺寸加工,誤把毛胚尺寸當(dāng)成圖紙一樣的尺寸。導(dǎo)致還誤差4到6絲。改過措施:一,平時多加練習(xí),熟練掌握機臺操作。二,對刀要慢,銑刀轉(zhuǎn)速要慢,對刀是要慢慢碰刀邊,稍有一點點切屑就可以。三,做是不能太死,要結(jié)合實際,靈活運用自己的技能。今天第二件失敗的事也不算是失敗。
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