(優(yōu))生產(chǎn)實習(xí)報告
在現(xiàn)在社會，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。我們應(yīng)當(dāng)如何寫報告呢？下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)實習(xí)報告 ，僅供參考，大家一起來看看吧。
學(xué) 院： 自動化與電氣工程學(xué)院
專 業(yè)： 自動化
姓 名：
學(xué) 號：
起訖時間：20xx年6月22日—6月30日
實習(xí)單位：
指導(dǎo)教師： 俞輝、唐桂忠、郝飛、劉莎
一、實習(xí)目的
生產(chǎn)實習(xí)是自動化專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是對學(xué)生進(jìn)行專業(yè)基本訓(xùn)練，培養(yǎng)實踐動手能力和向?qū)嵺`學(xué)習(xí)，理論聯(lián)系實際的重要課程。
通過直接面向工廠、企業(yè)開展的認(rèn)識實習(xí)環(huán)節(jié)的教學(xué)，鞏固已學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程的有關(guān)知識，并為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)作必要的知識準(zhǔn)備；通過實習(xí)，學(xué)習(xí)本專業(yè)的實際生產(chǎn)操作技能，了解更多的專業(yè)技術(shù)知識及應(yīng)用狀況，拓寬專業(yè)知識面；通過實習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，樹立安全第一的生產(chǎn)觀念，提高分析問題、解決問題的獨立工作能力；通過實習(xí)，加深學(xué)生對專業(yè)的理解和認(rèn)識，為進(jìn)一步開展專業(yè)課程的學(xué)習(xí)創(chuàng)造條件。
二、實習(xí)內(nèi)容
自動化儀表系統(tǒng)方面
�。�1）現(xiàn)場檢測儀表的類型及工作原理；
�。�2） 儀表室內(nèi)的顯示調(diào)節(jié)儀表類型及工作原理，儀表盤的布
置原則；
�。�3） 儀表的調(diào)校、維護(hù)、檢修及管理，使用情況及存在的問
題；
（4） 儀表檢測與控制系統(tǒng)的組成及應(yīng)用情況；
（5） 儀表的改進(jìn)或自制的原理與方案等。
自動化綜合控制系統(tǒng)方面（1）工廠自動化綜合控制系統(tǒng)的整體水平及應(yīng) 用概況；
�。�2）實習(xí)崗位的自動控制系統(tǒng)及控制流程；
�。�3）自動控制系統(tǒng)中，工藝參數(shù)自動檢測、信號傳輸、聯(lián)鎖
保護(hù)等環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)原理與綜合應(yīng)用；
�。�4）工廠的常規(guī)控制手段如工廠供電技術(shù)，交直流電力拖動
控制系統(tǒng)的應(yīng)用；
（5）工廠的現(xiàn)代控制技術(shù)如plc、dcs、計算機(jī)控制及信息 采用減壓水蒸汽蒸餾，減壓是為了降低蒸餾溫度，防止溶劑熱分解。水蒸汽蒸餾可降低烴分壓并促進(jìn)熱交換而避免溶劑熱分解。
2.5 抽提油水洗
用水去抽提油中所含微量溶劑和因系統(tǒng)中加入的單乙醇胺而形成的胺鹽，避免溶劑到精餾系統(tǒng)產(chǎn)生熱分解，造成腐蝕和影響苯產(chǎn)品產(chǎn)量，并防止甲苯中的胺鹽到500單元而影響岐化催化劑的活性。
2.6 精餾
精餾的基本原理就是利用混合芳烴（主要是c6、c7）中各組分的相對揮發(fā)度的不同，使 氣液兩相在蒸餾塔盤上多次地平衡接觸而進(jìn)行雙相傳質(zhì)、傳熱，最終達(dá)到分離的目的。 拔頂苯的間歇排放，可減少苯中非芳烴含量。
3. 裝置特點
3.1 使用環(huán)丁砜作為溶劑對于芳烴抽提來說，溶劑的選擇是十分重要的，常用的溶劑有：環(huán)丁碸、二甘醇、三甘醇、四甘醇、n-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜等，其中以甘醇類和環(huán)丁碸用得最為廣泛，兩套抽提裝置都是用環(huán)丁碸作為溶劑，主要是環(huán)丁碸與其它溶劑相比，它具有對芳烴選擇性高，溶解能力大，芳烴回收率高，與抽提原料密度差大，熱穩(wěn)定性好，對設(shè)備無腐蝕等優(yōu)點。
3.2 工藝上采用了以抽提和抽提蒸餾相結(jié)合的方法，使芳烴和非芳烴分離更趨于完善。
3.3 由于原料來源不同，400單元設(shè)置了兩個抽提系列，使c6、c7環(huán)烷烴含量較高的hscn抽余油得到充分利用。
3.4 為保證抽提油質(zhì)量，設(shè)置了抽提油水洗塔。
3.5 為了防止溶劑熱分解，回收塔采用減壓水蒸汽蒸餾，在工藝控制中，采用組分控制器以保證回收塔塔底貧溶劑符合工藝操作要求。
3.6 裝置備有三次溶劑線，主要是為了防止進(jìn)料中烯烴含量較高（主要是400單元小系列、4200單元）或進(jìn)料中芳烴含量明顯增高（>80%）時，裝置能正常生產(chǎn)。
3.7 苯塔工藝控制上采用溫差控制，以保證苯產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.8 由于環(huán)丁碸和苯的冰點較高，裝置的防凍保溫措施是一個重要環(huán)節(jié)。
4.工藝流程說明：
4.1 400#工藝流程說明4.1.1 hscn抽提部分
來自乙烯裝置的加氫裂解汽油（hscn）進(jìn)入原料罐區(qū)的hscn貯罐，然后由hscn脫庚烷塔進(jìn)料泵p-3003a/b在流量控制下，從hscn脫庚烷塔da-401b的第25塊塔板上送入。塔頂輕組分c6、c7經(jīng)庚烷塔頂靈敏板溫度控制器設(shè)定后一部分經(jīng)流量控制器往小系列抽提進(jìn)料緩沖罐fa-404，另一部分送往4200單元抽提進(jìn)料緩沖罐fa-4203，塔底c8+組分送至300單元。
該塔所需的熱量又流經(jīng)塔底再沸器ea-402b的1.4mpa蒸汽提供。塔底溫度是通過控制塔底再沸器蒸汽冷凝水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
hscn進(jìn)料緩沖罐中的原料經(jīng)進(jìn)料泵ga-408a/b升壓后，經(jīng)流量控制器控制流量送至抽提塔da-402的第63或74塊塔板上。溶劑在流量控制下自第一塊塔板上方加入。fa-405中的反洗液經(jīng)反洗液泵ga-413a/b升壓并在流量控制下自76塊板塔板下部進(jìn)入。當(dāng)反洗液中有烯烴積累時，部分反洗液經(jīng)計量后同原料一起送入進(jìn)料口。當(dāng)原料油含芳烴量較高時，可經(jīng)流量控制器自進(jìn)料口加入適量的貧溶劑（第三溶劑）至抽提塔。
抽提塔內(nèi)烴類和溶劑逆流接觸后，富含芳烴的溶劑稱富溶劑，在抽提塔底富集。塔底物憑壓差流經(jīng)換熱器ea-405a/b/c殼程與貧溶劑進(jìn)行換熱，有塔底液位與流量串級控制后壓制hscn提餾塔da-404上部進(jìn)料口。大部分非芳烴（抽余液）自da-402頂部導(dǎo)出，經(jīng)水冷器ea-404冷卻后壓送至hscn抽余液水洗塔da-403進(jìn)行水洗。da-402塔的壓力由分程調(diào)節(jié)器控制，抽提溫度主要由進(jìn)入抽提塔的貧溶劑來決定，貧溶劑的溫度由換熱器ea-404a/b/c出口溫度控制器trc-4011，通過調(diào)節(jié)旁通流量來控制。
抽余液在第7塊塔板進(jìn)入 da-403塔，fa-408來的洗滌水在流量控制下送入塔頂部，兩股物料在塔內(nèi)逆流接觸。抽余油自da-403塔頂導(dǎo)出，用hscn抽余油泵ga-410a/b升壓后，由背壓控制，送至200單元。當(dāng)抽余液進(jìn)料量低于設(shè)計值時，將一部分水洗過的抽余油經(jīng)流量控制后循環(huán)至該塔下部，以保持一定的過孔速率，維持洗滌效果。從塔頂進(jìn)入的洗滌水最終在塔底與烴形成界面，水經(jīng)界面控制后至水汽提塔da-409。da-403塔的壓力應(yīng)控制在能將塔底部的水送至水汽提塔。另外，從塔底引出一部分水用塔底水循環(huán)泵ga-409a/b升壓經(jīng)流量控制后與da-402來的抽余液在水冷器ea-404之前混合，以減輕新鮮水負(fù)荷和提高洗滌效果。
來自da-402塔底的富溶劑與貧溶劑換熱后同ea-414來的經(jīng)流量控制的添加溶劑（二次溶劑）一起送入hscn提餾塔da-404的第一塊塔板。塔頂汽相含非芳烴和苯在流量控制下，經(jīng)空冷器ec-407冷凝，冷凝液入塔頂手槽fa-405。fa-405中的烴液用受槽泵ga-413a/b抽出，在受槽液位與流量串級控制下作為反洗液送至da-402塔。fa-405水斗中的水，用受槽水泵ga-414a/b抽出，送至da-409塔。
為了防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)，fa-405設(shè)有n2封。壓力高時可排放至fa-402以減少烴類氣體污染大氣。
提餾塔底壓力與塔底再沸器ea-406的蒸汽冷凝水量串級控制。ea-406是用消過熱蒸汽加熱（有注入wme的量來控制消過熱蒸汽的溫度）。塔底富溶劑用塔底釜液泵ga-412a/b升壓，在塔底液位控制下和重整液提餾塔da-407塔底富溶劑匯合一起送至溶劑回收塔da-408。
當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的水和貧溶劑的ph值下降時，可以在塔頂受槽fa-405加入mea來控制。為了防止發(fā)泡現(xiàn)象，可在da-404的進(jìn)料管線上由消泡劑注入泵ga-414a/b注入消泡劑。
4.1.2 重整抽提部分
重整抽提系統(tǒng)在流程與設(shè)備結(jié)構(gòu)上與hscn抽提系統(tǒng)基本相同。
來自300單元的脫庚烷塔頂液和600單元成品塔液進(jìn)入原料緩沖罐fa-406。料液用抽提塔進(jìn)料泵ga-415a/b升壓后在流量控制下，送至重整液抽提塔da-405的第64或75塊板上，溶劑經(jīng)流量控制后自第一塊板上方加入，fa-407中的反洗液經(jīng)反洗泵ga-420a/b升壓并經(jīng)流量控制后自77塊板下部進(jìn)入。
在塔內(nèi)烴和溶劑逆流接觸后，富含芳烴的溶劑稱富溶劑，在抽提塔底富集，塔底物憑壓差經(jīng)換熱器ea-409a/b/c殼程與貧溶劑進(jìn)行換熱，壓至重整提餾塔da-407上部。大部分非芳烴（抽余油）自da-405塔頂導(dǎo)出，經(jīng)水冷器ea-408冷卻后壓送至重整抽余油水洗塔da-406作進(jìn)料。重整抽余油在第7塊板進(jìn)入 da-406塔，自fa-408來的洗滌水經(jīng)流量控制后進(jìn)入塔頂部，在塔內(nèi)抽余液與洗滌水逆流接觸。抽余油自da-406頂部導(dǎo)出，用重整抽余油泵ga-417a/b升壓后，由背壓控制并累積計量送至灌區(qū)。當(dāng)重整抽余液進(jìn)料低于設(shè)計值時，經(jīng)流量控制將一部分水洗后的抽余油循環(huán)至該塔下部，以使抽余液以設(shè)計過孔速率通過塔板維持洗滌效果。從塔頂進(jìn)入的洗滌水最終在塔底部與烴形成界面，水經(jīng)界面控制后送至da-409，此塔壓力應(yīng)控制在能將da-406塔底的水送至水汽提塔da-409。另外，從塔底引出一部分水用塔底水循環(huán)泵ga-416a/b升壓，作下循環(huán)用。
來自da-405塔底的富溶劑，經(jīng)ea-409a/b/c與貧溶劑換熱后同ea-414來的經(jīng)流量控制的添加溶劑（二次溶劑）一起送入重整汽提塔da-407第一塊板。含有非芳烴和苯的塔頂汽相經(jīng)流量控制與da-409頂來的含烴蒸汽、苯塔受槽fa-409來的拔頂苯匯合后一起進(jìn)入空冷器ec-412冷凝，再經(jīng)ez-428冷卻后，凝液進(jìn)入塔頂受槽fa-407。fa-497中的烴液用受槽烴液泵ga-420a/b抽出以受槽液位與流量串級控制后作反洗液送至da-405塔。fa-407水斗中的水，用受槽水泵ga-421a/b抽出，送至da-409水汽提塔。
da-407汽提塔底壓力與塔底再沸器ea-411的蒸汽凝水量進(jìn)行串級控制。ea-411是用消過熱蒸汽加熱（由注入wme的量來控制消過熱蒸汽的溫度）。塔底的富溶劑用塔底液泵ga-419a/b抽出，送至回收塔da-408。
當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的水和貧溶劑的ph值下降時，可以在塔頂受槽fa-407加入mea來控制，為了防止發(fā)泡現(xiàn)象，可在da-407的進(jìn)料管線上由消泡劑注入泵ga418a/b注入消泡劑。
4.1.3 溶劑回收和水汽提部分
da-404和da-407底部的富溶劑匯合后一起送至溶劑回收塔da-408的第16塊板上。含芳烴和水的蒸汽自塔頂蒸出，經(jīng)冷卻后進(jìn)入塔頂受槽fa-408，fa-408中的芳烴抽出液泵ga-425a/b抽出，一部分作回流經(jīng)流量控制后送至塔頂?shù)牡谝粔K板上。另一部分經(jīng)受槽液位和流量串級控制后送往抽提油水洗塔da-411。fa-408水斗中的水用受槽水泵ga-424a/b抽出，經(jīng)流量控制送往兩個抽提系統(tǒng)的抽余液水洗塔da-403和da-406�；厥账棕毴軇┯韶毴軇┍胓a-422a/b升壓后經(jīng)貧溶劑過濾器送至ea-414。在進(jìn)入ea-414之前，有小部分溶劑經(jīng)溶劑再生塔da-410的塔底液位與流量串級控制送往da-410進(jìn)行再生。由ea-414出來的貧溶劑分兩股分別經(jīng)ea-409a/b/c和ea-405a/b/c換熱后，作為兩個抽提系統(tǒng)的第一、三次溶劑用。在去ea-405a/b/c、ea-409a/b/c之前有兩股分別去da-404和da-407的溶劑，作為兩個系列汽提塔的第二溶劑。
回收塔塔底再沸器ea-413用消過熱蒸汽加熱，蒸汽寧水量與塔底組分控制器串級控制。
溶劑回收系統(tǒng)的真空是借助于蒸汽噴射泵ge-401、ge-402抽fa-408放空氣體形成（用中壓蒸汽）。fa-408抽空管線上裝有緊急切斷閥，以防止烴類被噴射泵抽出。
為了減低烴分壓，從da-409來的汽提蒸汽和含有水的溶劑分別送至回收塔塔底再沸器ea-413的下方和上方。
來自da-403、da-406含有溶劑和烴的洗滌水，和fa-405、fa-407的分離水，經(jīng)計量后進(jìn)入 da-409第一塊上方。再沸器內(nèi)水經(jīng)ea-414與貧溶劑換熱，少量非芳烴自塔頂蒸出，送往ec-412冷凝。
汽提蒸汽經(jīng)控制da-409一定背壓并計量后可經(jīng)da-410再去da-408，亦可直接去da-408，塔底含溶劑的水由水汽提塔釜泵ga-423a/b抽出，并在da-409液位控制下送至da-408。
da-410是溶劑再生塔，該塔只是易揮發(fā)物質(zhì)和難揮發(fā)物質(zhì)的分離，溶劑講解物在此塔內(nèi)被除去。塔底再沸器ea-417用消過熱蒸汽加熱。da-410與da-408處于同一真空系統(tǒng)內(nèi)，da-409的汽提蒸汽可先經(jīng)本塔后，再去da-408，溶劑所含的聚合物或固體物留在da-410底部，到一定時間再進(jìn)行排除和清除。溶劑是否需要再生，視循環(huán)溶劑的顏色、ph值和固體雜質(zhì)含量而定。
4.1.4 抽提油精制與分離部分
由溶劑回收塔頂液受槽fa-408來的抽出油與經(jīng)流量控制的洗滌水一起進(jìn)入管道靜態(tài)混合器gx-403混合后流入抽出油水洗塔da-411，以保證抽出油和水能更好地混合，提高洗滌效果。抽出油從塔頂導(dǎo)出經(jīng)背壓控制后去白土塔進(jìn)料罐fb-403。洗滌水由塔底循環(huán)泵ga-427a/b抽出，控制一定量循環(huán)使用，部分水由da-411界面控制后排出與da-408蒸汽噴射系統(tǒng)的蒸汽凝液匯合后一起送至1200單元。
來自500單元蒸汽透平冷凝水，送至fa-415作洗滌水，此罐有氮封，fa-415的水可用透平水泵ga-434a/b抽出經(jīng)冷卻器ea-425后，分別作da-411的洗滌水、抽提系統(tǒng)的補(bǔ)水和真空系統(tǒng)泵的密封冷卻水。
fb-403的抽提油用白土塔進(jìn)料泵ga-428a/b升壓后，進(jìn)料預(yù)熱器ea-418a/b與白土塔da-412的塔底物換熱再經(jīng)過進(jìn)料加熱器ea-419用高壓蒸汽加熱后進(jìn)入白土塔。白土塔底出來的精制抽提油經(jīng)背壓控制后進(jìn)入苯塔da-413的第30塊板上。
da-413塔頂出來的蒸汽在空冷ec-421冷凝冷卻后，凝液進(jìn)入塔頂受槽fa-409.fa-409的烴用苯塔回流泵ga-432a/b抽出，由受槽液位與回流量串級控制后送至塔頂作回流，一小部分作為拔頂苯送至ec/412前。
自苯塔底5塊板側(cè)線抽出產(chǎn)品，經(jīng)水冷器ea-422冷卻，并由第5快板和第19塊板的溫差與出料量串級控制，由質(zhì)量監(jiān)視器分析合格后得的苯可排放至苯日貯罐fb-404a/b ，如不合格可視情況返回fb-403，若因非芳烴含量高可送至fb-301。
苯塔再沸器ea-420用重壓蒸汽加熱，控制其蒸汽凝水量來調(diào)節(jié)塔的蒸發(fā)量。塔底液（主要是甲苯）用塔底泵ga-429a/b抽出，由塔底液位控制其出料量，可直接送至歧化裝置進(jìn)料緩沖器，也可按需要送至fa-410和fa-412配制消泡劑，亦可經(jīng)水冷卻器ea-426冷卻后送至v-5004。
4.1.5 廢溶劑收集及放空系統(tǒng)
為了回收環(huán)丁砜，在裝置內(nèi)設(shè)有廢溶劑罐fa-401，專門收集泵、過濾器及設(shè)備和管道清洗時排放的物料、分析取樣時排放料。fa-401中的廢溶劑，可用ga-403送至濕溶劑罐fb-401或fb-402b。一般濕溶劑可由泵ga-402經(jīng)計量后送至重整液提餾塔da-407處理，視不同情況亦可送至重整液進(jìn)料罐fa-406或再生塔da-410處理。
為了裝置飛的安全生產(chǎn)，在fa-401、fa-403、404、405、406、407、409、410、412和da-402、405設(shè)有放空系統(tǒng)，壓力高時，可放空至放空罐fa-402，罐頂氣經(jīng)ea-401用水冷凝，不凝性氣體送至火炬系統(tǒng)處理。凝液收集在罐內(nèi)，用泵ga-404打至fb-401或fb-402b。
七、揚(yáng)子石化芳烴廠自控概況
芳烴聯(lián)合裝置中控室面積為60×24㎡，號稱“亞洲第一大中控室”，控制室內(nèi)有76塊直立儀表儀表盤，儀表盤前有3個操作臺，臺上裝有數(shù)字溫度指示儀，集中顯示裝置內(nèi)各點溫度；在600# 工藝單元的儀表盤前，設(shè)置二個旋轉(zhuǎn)閥控制系統(tǒng)的操作臺。芳烴控制系統(tǒng)為日本橫河公司的centum-cs系統(tǒng)，聯(lián)鎖系統(tǒng)選用ics公司的esd。
八、400單元部分控制回路分析
由上圖可見，共有8條控制回路，其中①~④為簡單控制回路、⑤~⑦為串級控制回路、⑧為分程控制回路。
簡單控制回路①~④：
�、佗冢簻y量值被流量變送器轉(zhuǎn)換為電信號，并與設(shè)定值（sp）進(jìn)行比較，偏差值由控制器frc讀入，frc將信號傳入執(zhí)行器，執(zhí)行器控制調(diào)節(jié)閥的開度，從而達(dá)到改變流量的目的；
�、邰埽簻y量值被液位變送器轉(zhuǎn)換為電信號，并與設(shè)定值（sp）進(jìn)行比較，偏差值由控制器lrcahl(或ldical)讀入，lrcahl(或ldical)將信號傳入執(zhí)行器，執(zhí)行器控制調(diào)節(jié)閥的開度，從而達(dá)到改變液位的目的；
串級回路控制⑤~⑦：
�、荩篸a-405的液位高低控制流量大小，屬于串級回路控制。由液位控制器lrcahl-4012、流量控制器frc-4026、變送器、閥門及相關(guān)信號線組成串級控制回路；
�、蓿篸a-405的低液位高度控制流量大小，屬于串級回路控制。由液位控制器ldrcahl-4011、流量控制器frc-4030、變送器、閥門及相關(guān)信號線組成串級控制回路； ⑦：da-407的壓力大小控制流量大小，屬于串級回路控制。由壓力控制器prc-4008、流量控制器frc-4034、變送器、閥門及相關(guān)信號線組成串級控制回路；
分程控制回路⑧：控制器frc-4005同時控制兩個閥門的開度，對nps2、nps3進(jìn)行流量控制。
九、生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)
本次生產(chǎn)實習(xí)是大學(xué)以來最接近現(xiàn)場的實習(xí)。既參觀了亞洲最大的中央控制室，又結(jié)合所學(xué)過的知識實地對各種控制回路進(jìn)行了分析，這使我們在知識和應(yīng)用兩方面得到雙收獲。
感謝在實習(xí)中給予我們指導(dǎo)的老師們，同樣感謝工作在一線在百忙中為我們講課的工人師傅們和工程師們。
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